Инцидент произошел сегодня, 4 октября, в цехе выплавки конвертерной стали ПАО «Северсталь». Российский производитель стали ПАО «Северсталь» подписал акт окончательной приемки на поставку новой двухпозиционной установки «печь-ковш» (УПК) компанией Primetals Technologies, которая была установлена в конвертерном цехе на комбинате в г. Череповец. Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн. тонн в год.
Industrial
За два последних месяца «Северсталь» завершила ремонт девяти основных агрегатов кислородно-конвертерного цеха. Главная» Новости» Новости северсталь череповец сегодня последние. конверторный цех 11 видео. Кислородно-конвертерный цех. В актовом зале сталеплавильного производства собрались все, благодаря кому конвертерный цех ЧерМК выпустил более 220 млн тонн продукции за годы своей истории.
Череповецкий металлургический комбинат. Конвертерное производство
Кислородно-конвертерный цех «Северстали». В минувшую пятницу, 16 апреля, комиссия во главе с представителем Госгортехнадзора по Северному округу, расследовавшая причины аварии, произошедшей 23 марта в конвертерном производстве АО «Северсталь» (Россия, Вологодская область, Череповец). Конвертерный цех Северсталь Череповец. Северсталь, одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, отметила 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха на ЧерМК. Кислородно-конвертерный цех «Северстали».
Поделись позитивом в своих соцсетях
- "Северсталь" реконструировала газоочистку конвертера ЧерМК за 88 млн руб
- "Северсталь" реконструировала газоочистку конвертера ЧерМК за 88 млн руб
- Сталеплавильное производство
- Наши проекты
- 1980г. Череповец. металлургический завод. кислородно- конверторный цех 📹 11 видео
- «Северсталь» внедрила новые системы управления выплавкой конвертерной стали на ЧерМК
«Северсталь» внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК
Запуск модернизированной установки вакуумирования стали в комплексе со вторым пароэжекторным насосом запланирован во втором квартале 2021 г. Существующая производительность двухкамерного вакууматора составляет 1,5 млн т в год, что не покрывает потребности рынка. К тому же пароэжекторный насос, предназначенный для откачки рабочего пространства вакуумной камеры и удаления газов, не позволяет увеличить производительность установки вакуумирования стали, поскольку работает поочередно на каждую камеру. Тем самым мы обеспечим стабильный выпуск ответственных марок стали для клиентов автомобильной и трубной промышленностей.
Кто-то сказал: «Заработал, кормилец». Он напоминал старт ракеты. После двухминутной продувки волнение спало. Продувка длилась 29 минут и 29 секунд. И было это 29 апреля. Три цифры — и все одинаковые» Из воспоминаний машиниста дистрибутора Валентина Дробинина ККЦ-2 продолжает развиваться, модернизируя оборудование и внедряя новые технологии.
Объявить тендер «Северсталь» вложилась в ремонт конвертерного цеха За два последних месяца «Северсталь» завершила ремонт девяти основных агрегатов кислородно-конвертерного цеха. Кроме выполнения плановых работ по обеспечению проектных показателей каждого из участков выплавки и разливки стали, в ККЦ были проведены и уникальные мероприятия. Капитальный ремонт крупного металлургического агрегата предполагает полное восстановление его работоспособности для поддержания заданной производительности и качества продукции. Для конвертера это означает, прежде всего, замену футеровки внутреннего огнеупорного слоя , которая в ходе работы изнашивается и регламентирует остановку на капремонт.
АСУ ТП «Плавка» даст возможность осуществлять статическое и динамическое управление технологическими процессами на сталеплавильных агрегатах, корректировать расход материалов и энергоресурсов, используемых в ходе выплавки и внепечной обработки металла, решать другие задачи, способствующие оптимизации производства. В комплексе новое оборудование позволит повысить производительность, при этом обеспечив качество и состав металла в соответствии с заказами клиентов.
Сталь северсталь - фото сборник
Производительность электросталеплавильного цеха увеличена с 800 тыс. В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе. Перевод производства стали из мартеновского цеха в конвертерный цех и электросталеплавильный цех дал значимый экономический эффект для акционеров компании — применение современных методов выплавки, разливки и внепечной обработки стали позволило повысить качество продукции, увеличить объемы продаж и снизить издержки на производство продукции. На сегодняшний день Череповецкий металлургический завод является одним из наиболее рентабельных металлургических предприятий в мире. Закрытие мартеновского цеха благоприятно отразилось на экологической обстановке в городе. Спросите, а что будет с промышленной площадкой бывшего мартеновского цеха? В настоящее время рассматриваются различные варианты по ее использованию, в том числе размещение современных сталеплавильных и прокатных мощностей. Сталь по-прежнему востребована, только производство ее постоянно совершенствуется. Кстати Последняя плавка в мартеновской печи на металлургическом заводе им. Серова ключевой актив дивизиона черной металлургии УГМК состоялась 23 октября 2007 года — предприятие полностью перешло на электросталеплавильное производство. Четыре мартена заменила 80-тонная дуговая электропечь ДСП-80.
Комплекс работ включал в себя ремонт, замену и восстановление узлов роликовых печей, ролико-закалочной машины, гильотинных ножниц, листоправильных машин и системы транспортировки листа. Комплекс ремонтных работ позволит не только повысить надежность оборудования, но и обеспечить требуемое клиентами качество брендовых высокопрочных марок стали Powerhard и Powerweld. Защитить металл от повреждений во время нагрева помогает постоянный анализ состояния и своевременная замена дефектных роликов в нагревательных печах. Восстановление механизмов ролико-закалочной машины поможет обеспечивать требуемую планшетность металла после охлаждения, а ремонт оборудования гильотинных ножниц — высокую точность реза», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь и ресурсных активов Евгений Виноградов.
Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце. Коллектив добился колоссального результата в увеличении производства. Если первые 100 млн. Продукция подразделения используется в ключевых отраслях экономики РФ —строительном комплексе, автопроме, судостроении, машиностроении», - комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Торопов.
Новости по теме 07:07, 09 ноября 2015 г.
Как подчеркнул Дмитрий Романов, генеральный директор ООО «Северсталь-Промсервис», слаженные действия работников компании и ООО «Металлургремонт», эффективно организовавших работы, и технологов ЧерМК, своевременно проведших очистку агрегата, позволили оперативно произвести замену шлакоотбойных щитов, желобов и рельсового пути. Вместе с конвертером на планово-предупредительный ремонт были последовательно остановлены три установки непрерывной разливки стали: первая, третья и четвертая.
Такой комплексный подход в организации работ позволил ремонтникам «Северсталь-Промсервиса» в сжатые сроки восстановить также и проектные параметры машин.
"Северсталь" реконструировала газоочистку конвертера ЧерМК за 88 млн руб
На ЧерМК прошел капитальный ремонт оборудования в цехе разливки конвертерной стали. Специалист по планированию производства (Цех ремонта металлургического оборудования). В течение 12 суток специалистами главного ремонтного актива компании – ООО «Северсталь-Промсервис» был проведен ремонт корпуса конвертера, заменены юбка котла и сегменты шлема, произведен полный ремонт сталевоза и шлаковоза. Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для сталеплавильного производства.
Менеджер по планированию (Цех разливки конвертерной стали)
Его стоимость почти 380 миллионов рублей. С пуском нового агрегата ЧеМК завершит замену всех трех кранов, предназначенных для заливки чугуна в конвертеры.
В ходе этих мероприятий произведена замена воздуховодов, дутьевых вентиляторов с карманными фильтрами и установка модульной компрессорной станции. Аспирационная система очищает загрязнённый воздух в местах пылевыделения конвейерных трактов, улучшая состояние рабочих мест до требуемых нормативов и снижая выбросы в атмосферу на 5 тонн в год.
ПАО "Северсталь" - вертикально интегрированная сталелитейная компания.
За 15 суток специалисты ремонтных активов компании — ООО «Северсталь-Промсервис» и ОАО «Домнаремонт» — заменили верхнюю часть корпуса конвертера, провели ремонт подконвертерной зоны, а также ревизию электрического, механического и энергетического оборудования. В целом было смонтировано 146 тонн новых металлоконструкций корпуса конвертера.
Проектно-конструкторская документация на замену кранов выполнена силами проектного предприятия дивизиона «Северсталь Российская Сталь» — ООО «Северсталь-Проект». Замена всех трех кранов осуществлялась без остановки действующего производства.
Эту задачу позволило выполнить специальноепроектно-конструкторское решение: были с северной и южной стороны корпуса цеха спроектированы и установлены специальные эстакады, которые позволили осуществить монтаж кранов за пределами действующего производства, не создавая помех работе технологических агрегатов.
«Северсталь» поставила резервуары для хранения подсолнечного масла компании «Астон-Поволжье».
- Северсталь
- Навигация по записям
- «Северсталь» обновила мощности конвертера №2
- На Череповецком комбинате выпустили 200 миллионов тонн конвертерной стали
Навигация по записям
- Вход в аккаунт
- 📽️ Дополнительные видео
- «Северсталь» внедряет систему автоматического регулирования на котлоагрегатах ЧерМК.
- Северсталь внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК
- Череповецкий металлургический комбинат. Конвертерное производство
Менеджер по планированию (Цех разливки конвертерной стали)
| ПАО "Северсталь". СП. Цех выплавки конвертерной стали. | Северсталь, одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, отметила 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха на ЧерМК. |
| Менеджер по планированию (Цех разливки конвертерной стали) | Главная» Новости» Череповец новости северсталь. |
| ПАО "Северсталь". СП. Цех выплавки конвертерной стали. | Российский производитель стали ПАО «Северсталь» подписал акт окончательной приемки на поставку новой двухпозиционной установки «печь-ковш» (УПК) компанией Primetals Technologies, которая была установлена в конвертерном цехе на комбинате в г. Череповец. |
| Конвертерный цех | Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн. тонн в год. |
На Череповецком комбинате выпустили 200 миллионов тонн конвертерной стали
| «Северсталь» внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК | Руководство "Северстали" сообщило о "технологическом инциденте" и о том, что один из агрегатов затем был выведен в запланированный ранее ремонт. |
| Северсталь приступила к изготовлению оборудования для производства конвертерной стали | Металлургическое предприятие «Электросталеплавильный цех» по адресу Вологодская область, Череповец, территория ПАО Северсталь. Читать 16 отзывов, смотреть 1 фото. |
| ЧерМК "Северстали" досрочно завершил ремонт конвертора №1 | «Северсталь» отметила 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха на ЧерМК. Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце. |
Череповецкий металлургический комбинат — стальной гигант размером с город
Специалисты машиностроительного актива «Северстали» — ООО «ССМ-Тяжмаш» — изготовили вальцованные листы для верхней части корпуса конвертера, а работники ООО «Северсаталь-Промсервис» произвели ее сборку. Северсталь СМЦ-Череповец. 10,5 млн. т/год.
ПАО "Северсталь". СП. Цех выплавки конвертерной стали.
Только за последние 5 лет в цехе модернизировали весовое оборудование бункерной эстакады ферросплавов, аспирационную систему отделения перелива чугуна, освоили производство заготовки сечением 130 мм на сортовой МНЛЗ, технологию переработки плавок с применением в завалку 100-процентного чугуна, внедрили 16 цифровых продуктов. Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек, среди которых спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела. Металл — стихия, и он хочет сразить тебя, показать свою силу. А ты должен оперативно думать, принимать решения, чтобы выйти из этого сражения победителем», — отмечает Александр Горбунов, машинист дистрибутора с 25-летним стажем. Планы по развитию цеха включают дальнейшее внедрение новых технологий и модернизацию оборудования для повышения эффективности производства.
Большая Бутовская, вблизи д. Специалисты Госинспекции по недвижимости установили, что разрешительная документация и зарегистрированные права на строение отсутствуют, на государственный кадастровый и технический учет объект не поставлен.
Участок по указанному адресу не был обременен земельно-имущественными правами, для целей строительства или реконструкции не предоставлялся, разрешения на строительство и ввод объекта в эксплуатацию не оформлялись. Объект фактически не использовался. Неудовлетворительное техническое состояние незаконной постройки представляло опасность для местных жителей. Кроме того, заброшенное строение портило вид и способствовало захламлению близлежащей территории. В настоящее время нарушение устранено, участок освобожден от опасного самостроя», — рассказал начальник Госинспекции по недвижимости Владислав Овчинский.
К тому же пароэжекторный насос, предназначенный для откачки рабочего пространства вакуумной камеры и удаления газов, не позволяет увеличить производительность установки вакуумирования стали, поскольку работает поочередно на каждую камеру.
Тем самым мы обеспечим стабильный выпуск ответственных марок стали для клиентов автомобильной и трубной промышленностей. Этот инвестиционный проект соответствует нашему видению в рамках ключевого стратегического приоритета компании «Превосходный клиентский опыт», - отмечает генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Евгений Виноградов. Кроме того, второй пароэжекторный насос позволит сократить временные потери на обслуживании оборудования при очистке эжекторов и сопел от шлака.
Факты В строительстве цеха приняли участие более 12 тыс. За 50 лет металлурги выплавили почти 190 млн тонн стали, переработали 24 млн тонн конвертерного шлака и освоили 500 марок стали. Цитата: «Когда залили чугун, появилось какое-то внутреннее волнение. Отрабатывали все операции по несколько раз, а здесь почему-то был слишком взволнован. Кто-то сказал: «Заработал, кормилец». Он напоминал старт ракеты.
На Череповецком комбинате выпустили 200 миллионов тонн конвертерной стали
Чтобы сократить выбросы пыли, на заводе возвели уникальную установку, которая улавливает неорганизованные выбросы конвертеров 1 — 3. Прошлой осенью в цеху появилось укрытие второго конвертера пылеулавливающим зонтом. При капитальном ремонте, который проходил в феврале 2014 года, то же выполнили на третьем конвертере. Учитывая полученный опыт, ремонт завершили на неделю раньше запланированного срока. Благодаря этому конвертерщики произвели в первом квартале 26 дополнительных тысяч тонн стали. Чтобы укрыть зонтом первый конвертер, осенью 2014 года должно уйти еще меньше времени. По словам Сергея Топорова, успехи производства конвертерной стали являются результатом модернизации производства и ввода в эксплуатацию нового оборудования, которое не имеет аналогов на российских предприятиях.
А также опорное кольцо и другие вспомогательные элементы - всего порядка 20 позиций.
Выполнение такого сложного заказа, как создание конвертера, позволит выйти на уровень компетенций сотрудников цехов, освоить новые технологии, разработанные в рамках проекта для сварки и сборки металлоконструкций повышенной толщины. Кроме того, проектом предусмотрено усиление донной части с применением специальных огнеупорных материалов, способных выдерживать не менее 7000 плавок за кампанию", - прокомментировал генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов Евгений Виноградов. На текущий момент продолжаются работы по сварке металлоконструкций будущего силового пояса конвертера.
Только за последние 5 лет в цехе модернизировали весовое оборудование бункерной эстакады ферросплавов, аспирационную систему отделения перелива чугуна, освоили производство заготовки сечением 130 мм на сортовой МНЛЗ, технологию переработки плавок с применением в завалку 100-процентного чугуна, внедрили 16 цифровых продуктов.
Главной гордостью цеха являются его сотрудники, которые за полвека были отмечены тысячами наград. Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек, среди которых спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела. Среди сотрудников ККЦ-2 - спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела.
Первая мартеновская сталь в Череповце была выплавлена 1 мая 1958 года. А вообще с 1958-го по 1965 год было построено 12 сталеплавильных печей общей мощностью 5 млн тонн стали в год, после их реконструкции мощность была увеличена до 6 млн тонн. Максимальное производство стали в мартеновском цехе было достигнуто в 1976 году — около 6,5 млн тонн. Но эпоха мартенов быстро подходила к концу. Кроме высокой экологической нагрузки производство стали мартеновским способом отличалось наличием ряда экономически неэффективных технологий — в частности, применялась разливка стали в изложницы. Цикл выплавки металла в мартеновских печах занимает значительно больше времени, чем в конверторах.
Активный поиск технических решений по замещению производства мартеновской стали и реконструкции самого мартеновского цеха в Череповце был начат в середине 90-х годов прошлого века. Новое время потребовало начать коренную модернизацию всего сталеплавильного производства. Конкуренция на рынке металла также побуждала к поиску новых рынков сбыта за пределами страны. Для этого требовалось улучшить качество продукции, повысить рентабельность производства. Было принято решение начать процесс остановки печей мартеновского цеха.