Фибра для бетона Фиброволокно – это эффективный армирующий компонент, позволяющий предотвратить образование трещин при деформации, возникающей от механического воздействия на бетонную конструкцию. Фибра для бетона служит компонентом при мелкодисперсном армировании изделий с целью повышения физико-механических свойств.
Испытание обычного бетона, улучшенного пластификатором, а также с фиброй и пластификатором
- Что такое фибра для бетона?
- Фибробетон — Википедия
- Армирующие материалы для стяжки пола
- Свойства металлической фибры
Зачем добавлять в бетон фибру?
Фиброволокно или фибра полипропиленовая – армирующий материал, который используют при реконструкции поверхностей с применением бетона. Продукт защищает раствор от растрескивания, оседания цемента и впитывания влаги. Что такое полипропиленовая фибра? Фиброй для бетона называют специальные волокна, выполненные из стойкого к разрыву сырья, в частности, основой для их производства нередко служит искусственный полимер полипропилен. Фибра для бетона: виды, характеристики, плюсы и минусы. Фибра армирует бетон, улучшая его свойства, как при заливке, так и при эксплуатации. О том, что такое фиброволокно для бетона, каких видов оно бывает, какие свойства имеет, для чего его добавляют в бетон и где применяется такой бетон. Разумеется, металлическая фибра – не единственный материал, вводимый в бетон с целью изменения его базовых свойств.
Испытание обычного бетона, улучшенного пластификатором, а также с фиброй и пластификатором
- Фибра для бетона
- Вы точно человек?
- Фибра для бетона: зачем нужна, как используется
- Фибра для бетона: виды и особенности использования
Что такое фибра для бетона: 6 основных видов и их свойства
Уважаемый Джан, покажите на характеристиках бетона (конкретные цифры), что дает введение вашей фибры (скажем на 100 рублей) на 1 кубик. Большой каталог в интернет-магазине стройматериалов ЭДКМ. Фибра для бетона, раствора, пропиленовая, добавка для строительной смеси 1 кг IRFIX. 2 Полипропиленовая фибра для армирования всех типов растворов и бетона SIKA Fiber PPM-12 RU 0.6 кг SIKA 675484.
Сделаем и испытаем бетон с пластификатором и фиброй
Применение базальтовой фибры повсеместно – ее добавляют в разные формы бетона (простой, тяжелый, ячеисты, для декора, пенобетон). Фибра, или фиброволокно, — это специальная добавка в бетон и строительные смеси, которая делает их прочнее, а также придает им другие полезные свойства. Фиброволокно для бетона используется в качестве замены арматуры. Дисперсное армирование бетона фиброй значительно увеличивает прочность бетона на растяжение. В целом, полипропиленовая фибра является разумной и прогрессивной альтернативой обычному армированию бетона. Что такое фибра для армирования бетона? Фибра – это волокна из различных материалов и конструктивных особенностей, применяемые для дисперсного (добавка в незатвердевший раствор бетона мелких компонентов) армирования бетона и раствора на цементных вяжущих.
Фиброволокно для бетона в строительстве
В Самаре можно купить фибру по 300 р. за 1 кг. и расфасовано по 1 кг. Необходимо добавлять в бетон, раствор, сухие смеси и т.д., примерно 600 гр. на 1 м3 раствора. Полипропиленовая фибра ТМ «Гидрополимер», которую мы рекомендуем для использования при производстве фибробетона, предлагается производителем в широком ассортименте типоразмеров. На основании полученных результатов применения полиакрилнитрильной фибры (ПАН-фибры) FibARM Fiber WB для обьемного армирования бетона, предложена следующая очередность введения компонентов в бетоносмеситель при изготовлении фибробетонных смесей. Фибра для бетона Фиброволокно – это эффективный армирующий компонент, позволяющий предотвратить образование трещин при деформации, возникающей от механического воздействия на бетонную конструкцию. Разновидности фиброволокна для бетона: стекловолоконное, базальтовое, металлическое, полипропиленовое, полиамидное и углеродное.
Правила эффективного применения фибры из полипропилена
Фиброволокно в полусухой стяжке пола: Смесь для полусухой стяжки готовят из цемента, песка, фиброволокна, пластификатора с небольшим добавлением воды. Готовый раствор размещают по маякам, а затем приступают к непосредственному выравниванию поверхности раствора. После этого оставляют поверхность на несколько дней для высыхания. Только после этого можно приступать к следующему этапы отделки. Такой способ подходит для большинства зданий, преимущественно офисного и промышленного типа, кроме конструкций с тонкими перекрытиями. Малое количество воды, применяемое при составлении смеси, позволяет произвести монтаж без лишней грязи. Преимущества использования фиброволокна для стяжки: Фибра делает основание прочным, устойчивым к растрескиванию, высоким нагрузкам. Материал равномерно размещается в бетоне. Волокна предупреждают повреждение стяжки пола при эксплуатации, потому что влага распределяется в таком основании равномерно. Морозостойкий материал виброволокно выдерживает много циклов заморозки с дальнейшим размораживанием. Добавление фиброволокна в бетон экономит средства, по сравнению с использованием стандартного металлического армирования.
Полусухая стяжка с использование фибры делает процесс сушки основания более быстрым.
Выпускают фибру разной длины от 3 до 20 мм. Поскольку это самый популярный, недорогой материал, его часто подделывают. А результаты использования подделки сказываются на качестве. Поэтому рекомендуется приобретать материалы известных производителей. Иначе можно просто купить нарезанный на полоски пластиковый мешок.
Какая польза от полипропиленовой фибры: Она хорошо связывает компоненты состава. При использовании волокон не происходит сильная усадка, не образуются трещины. Фибра облегчает ремонт, потому что даже при образовании трещины, волокна соединяют расколотые части вместе. Цементный раствор лучше сцепляется с волокнами и удерживается в трещине. Полимер делает поверхность гладкой, ровной, износостойкой, устойчивой к перепадам температуры. Более подробно о способах замешивания популярной добавки, ее количествах поговорим чуть ниже.
А сейчас несколько слов о микроволокнах, которые имеют специфическое назначение. Малоприменимые виды фиброволокна Мы поговорили о самых известных армирующих присадках. Но есть еще те, которые используют редко и возможно некоторые о них даже не слышали. Стекловолокно или стеклофибра Характеристики наполнителя: Стоит от 90 руб. Цена зависит от длины волокна, его диаметра, используемого замасливателя. Расход материала на 1 куб.
Стеклофибра неустойчива к щелочам. Обладает высоким коэффициентом гибкости 75 Мпа. Прочность на растяжение составляет до 3500 Мпа, что даже выше чем у металлического наполнителя. Стеклофибра жаростойкая. Температура ее плавления составляет 860 градусов Цельсия. Бетон, полученный с помощью армирования стеклянной фиброй, становится более прочным и гибким.
Его используют для фигурных конструкций и отделки фасадов. Чтобы уменьшит трещинообразование, волокна добавляют так же в цементные стяжки любой толщины начиная от 10 см и в отделочные смеси. При использовании стекловолокна применяют полимерные вещества, которые нейтрализуют действие щелочей. Замасливатель — это не масло, а химический состав, который позволяет материалу распадаться на отдельные волокна, равномерно распределяться в бетонном растворе. Фибра из углерода Все характеристики углеродной нити находятся на высоте. Особой высотой отличается цена.
Она составляет 8400 руб. Любопытно узнать, за что платят такие деньги. Если изучить технические свойства этого волокна, становится все понятно. Фибра не подвергается коррозии, не реагирует с щелочами, солями. Углеродная добавка позволяет уменьшить толщину конструкции, при этом исключить армирование металлическими стержнями. Область применения углеродной фибры не ограничена.
Но благодаря цене, применяют добавку не часто. Целлюлозная фибра Натуральный материал из тонких полимерных нитей можно описать так: обладает хорошей адгезией, благодаря чему образует плотную трехмерную сетку. Волокна целлюлозы не уступают по своим техническим характеристикам полипропиленовой фибре. На куб бетона нужно 0,7-0,9 кг целлюлозной фибры. А 1 кг добавки стоит около 70 руб. Выяснили, чем полезна фибра для бетонов и растворов, как она улучшает их качества.
Но одновременно с этим не будем забывать, что кроме уменьшения образования микротрещин, придания гибкости и улучшения собственных свойств бетонного состава, микрофибра не играет глобальной роли и не заменяет настоящую арматуру. Если заливать бетон на жесткое основание, он и так ляжет ровно и высохнет без трещин если соблюдена технология приготовления раствора. Микроволкно полезно добавлять для подстраховки в тех случаях, если снизу уложен мягкий материал тепло- или звукоизоляция. Хорошо применять полипропиленовую фибру для придания поверхности стойкости к истиранию. Она же помогают сделать поверхность более ровной. Нужна ли фибра в стяжке При замесе раствора с фиброволокном необходимо помнить, что правило «чем больше, тем лучше» здесь не работает.
Напротив, чрезмерное применение волокон приведет к потере прочности монолита. Если цементный слой для выравнивания небольшой до 10 см , то армирующие волокна не нужны. Лучше провибрировать залитый бетон, тем самым реально улучшить его прочность. А еще обратите внимание, что полипропиленовые нити имеют разную длину.
Подавляющее большинство современных загородных застройщиков если о фибробетоне слышали, то применять его не собираются, обосновывая это тем, что материал в малоэтажном строительстве как бы новый, и совершенно не проверенный. При этом они забывают о том, что, такие очень широко известные стройматериалы, как шифер и арболит тоже, по сути, являются фибробетоном. В первом случае в качестве фибры выступают асбестовые волокна, а во втором — древесные. Но их все равно ничего не убеждает, и причины непонятны. Поэтому давайте определимся — что же такое товарный фибробетон , из чего производится, где применяется, и выгодно ли его использовать современным загородным застройщикам, например, при строительстве загородного дома? Фибробетон — это соединение бетона с мелкими частицами какого-либо армирующего материала, выпускающегося в качестве коротких от 3 до 10-40 мм нитей так называемого ровинга. Фибра может быть из разных материалов, но самыми популярными в строительстве — это сталь, базальт, стекло, пластик в основном полипропилен и некоторые другие. Самый прочный фибробетон получается из стали, а вот фибробетон с использованием полимерных волокон обладает заметно более низкой прочностью. То же самое можно сказать и о стекловолокне, поэтому практически единственным выбором остаются волокна базальтовые. Недостатком стальной фибры является очень высокая цена получаемого продукта. В связи с этим стальные волокна применяются только тогда, когда большая стоимость строительства оправдывается высокой прочностью. Гораздо дешевле стоит стекловолокно, однако стеклянная фибра очень неустойчива к щелочам, которые встречаются в бетоне, когда строители хотят повысить пластичность и морозоустойчивость смеси. Полимерная фибра не увеличивает прочность цельной конструкции из бетона, так как имеет очень низкий модуль упругости, к тому же очень легко истирается. Если такое волокно и используют для армирования бетона, то только в целях ремонта конструкций, армированных другими волокнами.
У стальной фибры анкерного типа загнутые края, у рубленой из листа — шероховатая фактура, есть вариант фибры с волновым профилем — все это повышает адгезию к бетону и препятствует «вырываемости». Такую микроарматуру используют в бетонных промышленных полах, в несущих конструкциях в качестве вспомогательной арматуры. Микроарматурой армируют бетоны и железобетонные изделия. Волокно вводится в готовый рабочий раствор или в сухую песчано-цементную смесь. Эта присадка используется и в заводских условиях, и во время приготовления бетонного раствора на стройплощадке. Каждый тип фибры имеет свои преимущества, поэтому перед выбором микроарматуры необходимо оценить их плюсы и минусы. Выгоды от использования полипропиленового фиброволокна Полимерная микроарматура приносит бетонным изделиям важные преимущества, к которым относят: повышенный срок службы — ввод микроарматуры увеличивает морозостойкость и гидроизоляционные характеристики бетонных конструкций; увеличение прочностных характеристик — фиброволокно принимает часть нагрузки, увеличивая прочность на изгиб, сжатие и кручение; нивелирование процесса усадки — она снижается до незначительных величин, поэтому полипропиленовые волокна можно использовать даже в производстве декора со сложной фактурой; снижение расхода раствора — смесь не растекается и не просачивается сквозь щели опалубки, что дает небольшую экономию цемента, песка и присадок; повышение износостойкости — упрочненный поверхностный слой убережет стяжку или ЖБИ от истирания, сколов, эксплуатационных трещин и других дефектов. Минусом полимерной микроарматуры можно назвать незначительное, по сравнению со стальной, стекловолоконной и базальтовой фиброй, повышение прочностных характеристик бетонной конструкции на сжатие. Остальные присадки поднимают этот показатель в несколько раз. Кроме проблем с прочностью у полимерных волокон есть еще один недостаток — низкая адгезия с цементной матрицей, из-за чего фибробетон теряет изначальную стойкость к истиранию и высокое сопротивление растяжению. Поэтому строители предпочитают использовать полипропиленовое фиброволокно только в качестве вспомогательного средства для дополнительного конструкционного армирования. В несущие конструкции такую фибру добавляют в смеси со стандартной конструкционной арматурой. Достоинства и недостатки стальной фибры Микроарматура из стали делится на три группы. В первую входит волнистая проволока, во вторую — плоская лента, изогнутая волной, в третью — прямая проволока с загнутыми концами анкерная группа. Независимо от фактуры стальная фибра гарантирует бетонным конструкциям: повышенную прочность на растяжение и изгиб — проволока принимает нагрузку на себя, снижая напряжение в бетоне; снижение количество усадочных трещин — при усадке трещина пойдет вглубь бетона не до арматурного прута, а остановится на проволоке; увеличение срока службы — снижение склонности к образованию трещин и поверхностное упрочнение защищают ЖБИ и монолиты от температурных деформаций и истирания. У стальной арматуры есть и недостатки. Во-первых, это большой расход фибры. Норма расхода неметаллического фиброволокна на куб бетона не превышает 1,5-2 килограмм. У стальной фибры другая ситуация. Для армирования слабонагруженных конструкций нужно потратить минимум 20 килограмм, а при заливке стенок туннеля или бетонной дороги понадобится до 100-120 килограмм проволоки на куб бетона. Второй недостаток стальной микроарматуры — увеличение веса армируемой конструкции.
Характеристики фиброволокна
Целый ряд вещей: Уменьшает количество трещин, которые появляются при созревании бетона. Они все равно есть, но меньшего размера и в меньших количествах. Нельзя надеяться только на фибру. Чтобы трещин было меньше, нужны качественные компоненты, точное соблюдение пропорций, нужное количество воды и тщательный замес. Фибра только улучшает исходные данные, но не является гарантом отсутствия трещин. Повышает прочность на изгиб и плотность бетона. Плотность повышается незначительно, но снижается прочность на сжатие. Во многих случаях на это можно закрыть глаза — прочность стяжки берут обычно с запасом.
Но при передозировке мелкой фибры она может упасть вдвое. Это уже критично. И не вздумайте увеличить количество цемента. Это приведет не к повышению прочности, а, наоборот, к еще большему ее понижению. Снижается истираемость, поверхность меньше пылит. При добавлении фибры снижается пластичность раствора. Чтобы ее вернуть в норму не доливайте воду, а влейте добавку для пластичности Как видите, никаких кардинальных изменений свойств добавление фибры не дает.
Имеется некоторое улучшение имеющихся характеристик. Если вам сказали, что введение полипропиленовой фибры в бетон или ЦПС заменит армирование, вам соврали. Арматура компенсирует изгибающие нагрузки, которые могут воздействовать на стяжку. Фибра из полипропилена не может дать такого эффекта. Она лишь уменьшает количество и размеры усадочных трещин. А это совсем другое и «работает» она до определенного значения. Так что эффективна она от микротрещин.
Но и это тоже очень неплохо, ведь микротрещины позднее становятся просто трещинами. Так ли она нужна в стяжке Как уже сказали, основное назначение фиброволокна в бетоне и ЦПС — уменьшение количества и размеров усадочных трещин. Но если стяжка льется на жесткое основание, при соблюдении пропорций водоцементного соотношения и правил ухода за бетоном, трещин и так будет немного. Правила ухода просты: увлажнять, сохранять влагу и не допускать локального перегрева. Эти простые меры и хорошие материалы отсутствие глины и пыли в песке и щебне, хороший цемент, чистая вода — вот что гарантирует отсутствие больших и многочисленных трещин. А фибра — это только способ слегка подстраховаться, если под стяжкой уложен «мягкий» утеплитель или звукоизоляция. Если там минеральная вата, то фибра нужна.
Для пенополистирола и других жестких материалов — нет. Не любое фиброволокно для стяжки пола — это благо Что еще дает фиброволокно для стяжки пола? Более высокую стойкость к истиранию. Хотите иметь ровную, плотную и прочную поверхность? Лучше обработайте в процессе укладки стяжку вибратором. Погружным или поверхностным — зависит от слоя. Вибрирование бетона или ЦПС повышает плотность и прочность.
Из раствора уходят пузырьки воздуха, он «вдруг» становится более пластичным без каких-либо добавок. Вот этот процесс вибрирование действительно повышает прочность бетона. Да еще поверхность становится практически идеально ровной — выравнивается в горизонт. В видео — тесты бетона с разным фиброволокном. Как видите, разница колоссальная… Дозировка и правила добавления Фибра из полипропилена может быть длиной от 10 мм до 40 мм. Толщина — в несколько микрон. В фибре хорошего качества волокна скручены между собой.
Попадая в полужидкую среду, такие волокна раскручиваются, создавая объемную армирующую структуру. Какой длины фибра лучше? Вообще, подбирают длину опытным путем. Делают замесы с волокном разной длины, проверяя затем ключевые параметры в лаборатории. В частном строительстве действуют немного по-другому.
Такое волокно широко используется в строительстве.
Бетон с такой добавкой не крошится и не теряет своих характеристик. Если хотите получить прочные конструкции, то должна использоваться фибра для бетона. Расход на м3 составляет от 20 до 50 кг волокна. Также стоит отметить, что все современное дорожное покрытие делается с применением именно стальной фибры. Помимо всего прочего, используется в следующих направлениях: изготовление колодезных колец; производство бордюрного камня, тротуаров и различных сливов; идеальный пластификатор. Фибробетон — что это такое и где используется Фибробетон — это разновидность бетона, отличительной особенностью которой является наличие в составе бетонной смеси дисперсных волокон фибры , являющихся армирующим материалом.
Фибробетон используется при заливке тоннелей и прочих коммуникаций, прокладываемых под землей Фиборбетон используется при изготовлении ответственных конструкций, строительстве различных сооружений с повышенными требованиями к их прочности, а также элементов декора и отделки фасадов административных и общественных зданий. Наиболее востребован данный материал при сооружении таких объектов: здания в районах с сейсмической активностью; реакторы АЭС, резервуары большого объема и различного назначения; покрытия дорог и взлетно-посадочных полос на аэродромах; фундаменты под технологическое оборудование, испытывающее динамическое и ударное воздействие в процессе эксплуатации; железнодорожные шпалы; сооружения в акватории портов, служащие для волнореза и защиты береговой линии. Фибробетон востребован при строительстве гидротехнических сооружений Металлическое качество Стоит изучить еще одного представителя. Металлическая фибра для бетона изготавливается из следующих материалов: стальные листы; нержавеющая проволока; жаропрочная сталь. Такой материал выдерживает большие нагрузки, направленные на растяжения и изгибы. Бетон с добавлением такой фибры обладает следующими свойствами: высокая сопротивляемость статическим и динамическим нагрузкам; не трескается; увеличенный срок эксплуатации; повышенная прочность.
Закладывают фибру на этапе подготовки бетонного раствора, который замешивается в миксере. Можно добавить волокно непосредственно на строительной площадке. Для этого его необходимо размешивать в течение 30 минут в миксере. Фибробетон своими руками Фибробетон в среде строителей давно не новинка, и его применение в промышленном строительстве привнесло дополнительную прочность объектам. На что можно рассчитывать дачникам и владельцам загородного жилья? Такой бетон значительно облегчает строительство дома, реставрационные работы.
Длина волокна не должна быть слишком высокой - это приводит к технологическим трудностям при замесе и равномерном распределении фиброволокон в общем объеме смеси. Для каждого вида смесей следует опытным путем устанавливать, какая длина фиброволокна будет оптимальной - при каком показателе будет достигаться наиболее равномерное распределение армирующей добавки по всему объему. Для пено и газо бетонных изделий чаще всего используется волокно длиной до 40 мм, в случае изготовления тяжелого бетона — длина составляет в основном от 12 до 20 мм, а если смесь малоувлажненная, уплотняемая с помощью вибропрессования — желательно использовать волокно не более 6-7 мм.
Однако использование такого материала актуально только в помещениях с небольшой площадью.
В помещениях с внушительными габаритами железная решетка не облегчит нанесение и выравнивание раствора. По этой причине вместо этого материала используют фиброволокно. Такой продукт не укладывают в отдельный слой, а соединяют с цементом. После этого добавляют все компоненты и воду и замешивают раствор.
Для приготовления средства профессионалы рекомендуют использовать бетономешалку или промышленный миксер. Такие инструменты помогут сделать однородный раствор необходимой консистенции. Готовый состав распределяют по поверхности. Это и будет стяжка пола с фиброй.