Как производят порох на заводе в Казани. Российские импортёры приобретают хлопковую целлюлозу и поставляют её на военные предприятия, производящие порох и другие смеси. Прежде чем льняной порох запустили в массовое производство, был проведен ряд проверок и испытаний. По его словам, спустя девять лет, наконец-то, импортозамещение победило: в сфере производства пороха вместо импортного хлопка начали использовать отечественный лён. Предприятия Ростеха стали делать порох из древесной и льняной целлюлозы.
Порох: дымный (черный) и бездымный
В интервью ТАСС он рассказал, что новый порох из древесной и льняной целлюлозы получается ничем не хуже обычного. Теперь доля производства пороха из новаторского российского сырья будет составлять примерно 70% от общего объема. середины XX века порох это материал, он должен быть прочным, однородным, хорошо храниться и неохотно детонировать В прошлых выпусках были рассмотрены три первые технологии производства бездымных. Журналисты издания «ТАСС» сообщают, что государственная корпорация «Ростех» занимается не только производством военной техники и оружия для российской армии, но и запускает в производство порох, который создается путем переработки древесной целлюлозы. сюрпрайз - не опытную делянку устраивать с разрешением от ментовки, а восстанавливать советских масштабов коноплеводство, которое окучивало НИИ коноплеводства - представляю, что от него осталось. Теперь доля производства пороха из новаторского российского сырья будет составлять примерно 70% от общего объема.
Что общего между булочкой и порохом: история пороходелия и его применения
Похоже, что ни на «Кристалле», ни на заводе Свердлова никаких выводов так и не сделали — производства продолжали активно выдавать стране порох и тротил. Именно СВО подвигла на «переворот»: теперь порох на новых видах сырья производится в промышленных масштабах. Доли основных производителей пороха от общего объема экспорта из России в стоимостном выражении. По его словам, спустя девять лет, наконец-то, импортозамещение победило: в сфере производства пороха вместо импортного хлопка начали использовать отечественный лён.
Порох из льняного сырья
Вместе с ними, естественно, потеряна большая группа квалифицированных специалистов. Уральский пороховой пояс пострадал меньше, но разрушительный процесс коснулся и его. Был ликвидирован Режский химзавод производство баллиститных порохов , причем варварским способом — сдачей в металлолом. Пермский пороховой завод утратил ряд производственных участков. Численность персонала сократилась втрое — до четырех тысяч человек.
За девять лет сменилось девять директоров, в отношении трех из них возбуждены уголовные дела, двоих лишили допуска к гостайне». До перестройки в Перми существовало Научно-производственное объединение им. Кирова, включавшее пороховой завод и НИИПМ, которое было самым продуктивным по перспективным разработкам. Сейчас предприятия разобщены.
Генеральные директора порой не находят общего языка, ибо их квалификация далеко не всегда позволяет обсуждать проблемы производства порохов. К чему приводит непрофессионализм при назначении должностных лиц, не владеющих соответствующими знаниями, хорошо видно на примере некоторых заводов. Неудивительно, что кредиторская задолженность ФКП «Пермский пороховой завод» еще полгода назад, по данным наших экспертов, составляла около двух миллиардов рублей. И на данный момент положение не улучшилось.
Остатки былой мощности Может, есть предприятия, где не все так плохо? Увы, факты говорят об обратном. ФКП «Стерлитамакский пороховой завод» в лихие годы потеряло гособоронзаказ, выведены из строя производство нитроэфиров, коллоксилина. Предприятие может работать только на привозной пороховой крошке, хотя и участвует в выполнении ФЦП.
Будущее завода туманно. ФКП «Казанский пороховой завод» специализируется на выпуске пироксилиновых порохов, нормально оснащено, имеет сборочное производство артиллерийского выстрела, но над предприятием уже давно висит угроза передислокации в Менделеевск, что в существующих экономических условиях крайне проблематично. АО «Соликамский завод «Урал», производитель артиллерийских, минометных и сферических порохов, подвергся жестким реформам, попав в Ростех. Снятие войсковой охраны, замена генерального директора привели к уничтожению производства сферических порохов, разукомплектованию участка прессования, потере специалистов.
Завод не включен ни в одну ФЦП. Впервые в практике его гендиректор одновременно назначен руководить заводом «Урал». В нарушение Трудового кодекса РФ двойные должности занимают и ряд заместителей. В оборонной практике это прецедент.
ФКП «Анозит» — единственный производитель в РФ перхлората аммония, входящего в число основных компонентов смесевых твердых ракетных топлив, работает в условия нестабильного заказа, что сильно влияет на финансовое положение, так как производство достаточно энергоемко и требует постоянной модернизации. Однако предприятие потеряло мощности по баллиститным порохам и твердым ракетным топливам. Требуется восстановление нитроузла, кислотного хозяйства, а также подготовка кадров по этому профилю. ФГУП «Завод им.
Морозова» — самое небольшое по численности предприятие, перерабатывающее смесевое твердое топливо. В свое время оно подверглось банкротству, но уцелело благодаря разделению. Ныне находится в тяжелом финансовом положении, выпуская при этом уникальные номенклатуры, для производства которых не имеется дублирующих предприятий. ФКП «Тамбовский пороховой завод», специализирующееся на выпуске пироксилиновых порохов и сгорающих гильз, также пребывает в сложном финансовом положении.
В 2016-м из-за нарушений техники безопасности случилось несколько ЧП, в том числе с гибелью людей. От Сибирско-Алтайского пояса остался только ФНЦП «Алтай» — отраслевой институт с небольшим опытным производством смесевых твердых ракетных топлив, являющийся единственным изготовителем динамита для угледобычи.
К таким веществам относятся: кислоты азотная и серная, азотно-сернокислые эфиры клетчатки, эфиры азотистой кислоты и др. Кислоты удаляются из пироксилина водой, сернокислые эфиры разлагаются при кипячении в воде или слабом растворе кислоты, а эфиры азотной и азотистой кислот омыляются щелочами. Понятно, что у различных производителей стойкость пороха и содержание в нем кислот будут неодинаковы. Полностью удалить вышеназванные вещества затруднительно, поэтому основной компонент пороха — нитроцеллюлоза — разлагается при хранении с течением времени. Применение стабилизаторов уменьшает разложение и изменение свойств пороха. Стабилизаторы реагируют с азотными парами, которые являются продуктами реакции разложения нитроцеллюлозы, их количество составляет от 0,5 до 1 процента пороховой массы. Количество и состав стабилизаторов может быть выявлен методами хроматографии для определения срока годности пороха, хранимого некоторое время.
Дифениламин служит не только стабилизатором, но может являться и индикатором пригодности пороха, поскольку меняет свой цвет в зависимости от его сохранности. Так, порох с примесью дифениламина с течением времени приобретает из черно-бурого черно-зеленый цвет. Окрашенный таким образом порох еще очень стоек, но в нем уже можно ожидать снижение баллистических качеств. Когда же его цвет из черно-зеленого переходит в красно-оранжевый, он становится совершенно негодным. Может служить не только стабилизатором для пороха, но и являться также веществом, способным обращать пироксилин в коллоидной состояние, и с этой целью он применяется для пороха с примесью нитроглицерина. Имеет щелочную реакцию, чем обуславливает повышение стойкости пироксилина, в котором она нейтрализует свободные кислоты, не удаленные промывкой. Затем мочевина вступает во взаимодействие с образовавшимися при разложении пироксилина окислами азота, давая с ними безвредные для стойкости пироксилина вещества, углекислоту, воду и азот. Также увеличивает стойкость пороха, но его действие основано на том, что он закрывает пороховые поры, вследствие чего продукты разложения пороха встречают затруднение в распространении их в толще пороховой массы. Применяется как стабилизатор в некоторых итальянских порохах.
Флегматизацией называется обработка пороха с целью увеличения времени горения его наружных слоев. Частным случаем флегматизации является способ обработки наружной поверхности пороха так, чтобы, например, порох трубчатой формы мог гореть только с внутренней поверхности, наружная же оставалась нетронутой вследствие покрытия ее слоем трудно горящего вещества. В результате достигается прогрессивность горения, выражающаяся в том, что количество выделяющихся газов увеличивается постепенно, что дает более равномерное распределение их давления вдоль канала ствола и позволяет получить требуемые скорости снарядов при меньшем давлении пороховых газов по сравнению с обыкновенным порохом. Поэтому пришлось изготовить такой порох, поверхностные слои которого горели бы медленно, тогда как внутренняя, часть зерна, наоборот, быстро. Порох, на поверхности которого путем флегматизации образован медленно горящий слой, представляет собой тот тип пороха, прогрессивность горения которого зависит не столько от формы зерна, сколько от условий его обработки. Впервые камфару качестве флегматизирующего вещества начали применять в Германии. Раствор камфары в спирте желатинирует поверхность зерна, образуя на нем тонкий слой растворенной в камфаре пороховой массы, имеющей благодаря присутствию камфары меньшую скорость горения, чем внутренние слои пороха обыкновенного состава. Как флегматизатор, камфара является веществом, вполне удовлетворяющим своему назначению, но благодаря ее летучести при долгом хранении пороха возможны потери им своих баллистических качеств. Поэтому камфару заменяют другими нелетучими веществами, и в настоящее время она применяется реже.
Динитротолуол травелин. Для флегматизации винтовочного пороха впервые применен на американских заводах. Порошкообразный травелин растворяют в бензоле и перемешивают с пороховой массой.
Это вопрос приверженности. Кому-то нужна была конкретная марка патронов: их может не быть, но это не значит, что нет патронов. Бери другие и стреляй. Если дальше будете привередничать, то, соответственно, либо не будете стрелять, либо перейдете к другому патрону. Глобального дефицита нет и не было. Что с порохом Продавцы рассказали, что в целом дефицита пороха в Омской области не наблюдается.
На рынке представлено много марок. Проблема с поставками возникла лишь с одним порохом — «Сокол», который производит подмосковная компания «Сокол-Р». Этот порох — один из самых распространенных и популярных среди охотников. Но сейчас достать его сложно. Например, в трех магазинах — «Военспортохота», «Стрелок» и «Оружие» — этого пороха на сегодняшний день нет. Хотя осенью в магазин «Оружие» было две поставки. В магазинах отметили, что сейчас на прилавках есть более качественный порох, но из-за всеобщей привычки люди по-прежнему идут за «Соколом». Он отличается тем, что дает охотникам возможность «на глаз» прикидывать нужную граммовку для снаряжения патрона. С другим порохом так делать опасно.
Кто-то любит перевесы делать, на глаз сыпать. Порох «Сокол» это допускает. А вот с теми же [марками] «Ирбис» или «Сунар» — там уже без весов не обойдешься. Еще вдруг что-нибудь лопнет в момент выстрела, — пояснили в магазине «Оружие». Порох «Ирбис» — еще одна известная марка. Его производят на Казанском пороховом заводе Источник: Вячеслав Кумпан В магазине «Военспортохота» полагают, что это преимущество только для тех, кто охотится давно и живет устаревшими привычками. Трагичного в этом ничего нет. На замену [«Соколу»] есть другие пороха на полках магазинов. Выстрел резче — два.
Скорость выше — три. И стволы после охоты, после стрельбы другим порохом на порядок чище, чем нежели после «Сокола». У «Сокола» частицы плохо сгорают до конца.
Основное время технологического цикла затрачивается на удаление из порохового полуфабриката летучих растворителей. В зависимости назначения помимо обычных пироксилиновых имеются специальные пороха: пламегасящие, малогигроскопичные, малоградиентные с малой зависимостью скорости горения от температуры заряда ; малоэрозионные с пониженным разгарно-эрозионным воздействием на канал ствола ; флегматизированные с пониженной скоростью горения поверхностных слоев ; пористые и другие.
Процесс производства пироксилиновых порохов предусматривает растворение пластификацию пироксилина, прессование полученной пороховой массы и резку для придания пороховым элементам определённой формы и размеров, удаление растворителя и состоит из ряда последовательных операций. Баллиститные Дополнительные сведения: Динитроцеллюлоза Основу баллиститных порохов составляют нитроцеллюлоза и неудаляемый пластификатор, поэтому их иногда называют двухосновными. В зависимости от применяемого пластификатора они называются нитроглицериновыми, дигликолевыми и так далее. Кроме того, в состав этих порохов входят ароматические нитросоединения например, динитротолуол для регулирования температуры горения, стабилизаторы дифениламин , централит , а также вазелиновое масло , камфора и другие добавки. Также в баллиститные пороха могут вводить мелкодисперсный металл сплав алюминия с магнием для повышения температуры и энергии продуктов сгорания, такие пороха называют металлизированными.
Порох изготовляются в виде трубок, шашек, пластин, колец и лент. По применению баллиститные пороха делят на ракетные для зарядов к ракетным двигателям и газогенераторам , артиллерийские для метательных зарядов к артиллерийским орудиям и миномётные для метательных зарядов к миномётам. По сравнению с пироксилиновыми баллиститные пороха отличаются меньшей гигроскопичностью, большей быстротой изготовления, возможностью получения крупных зарядов до 0,8 метра в диаметре , высокой механической прочностью и гибкостью за счёт использования пластификатора. Недостатком баллиститных порохов по сравнению с пироксилиновыми является большая опасность в производстве, обусловленная наличием в их составе мощного взрывчатого вещества — нитроглицерина , очень чувствительного к внешним воздействиям, а также невозможность получить заряды диаметром больше 0,8 м в отличие от смесевых порохов на основе синтетических полимеров.
Ростех начал делать порох из древесины
Годовое производство порохов при Петре I всеми заводами России составляло в среднем около 1000 т. Компании, входящие в состав Ростеха, начали производить порох для боеприпасов из деревянной и льняной целлюлозы. Производство бездымного пороха значительно отличается от производства дымного пороха.
Порох из древесной целлюлозы начали производить в России
После высыхания ткань от поднесенного пламени мгновенно сгорела. Шонбейн более подробно изучил химию этого процесса. Именно он впервые решил добавлять при нитровании хлопка концентрированную серную кислоту. Нитроцеллюлоза горит очень эффектно. Если положить на ладонь клочок «нитрованной» ваты и поджечь, то вата сгорит столь быстро, что рука не ощутит никакого ожога рис. Горение нитроцеллюлозы Изготовить порох на основе этого горючего материала удалось в 1884 г.
Необходимо было создать композицию, легко перерабатываемую, кроме того, требовалось, чтобы она была устойчива при хранении и безопасна в обращении. Растворив нитроцеллюлозу в смеси спирта и эфира, Вьель получил вязкую массу, которая после измельчения и последующего высушивания дала прекрасный порох. По мощности он намного превосходил черный порох, а при горении не давал дыма, поэтому его назвали бездымным. Последнее свойство оказалось очень важным для ведения боевых действий. При использовании бездымного пороха поля сражений не окутывались клубами дыма, что позволяло артиллерии вести прицельный огонь.
Отсутствовало также предательское облачко дыма после выстрела, которое прежде выдавало противнику местоположение стрелка. В конце XIX в. Легенды и реальность Каждый химический продукт проходит сложный путь от лабораторных опытов до промышленного производства. Требовалось создавать различные сорта пороха, одни — пригодные для артиллерии, другие — для винтовочной стрельбы, порох должен быть стабильным по качеству, устойчивым при хранении, а его производство безопасным. Поэтому появилось сразу несколько способов производства пороха.
Менделеев 1834—1907 В организации порохового производства в России заметную роль сыграл Д. В 1890 г. Существует даже легенда, что до этой поездки Менделеев определил состав бездымного пороха, воспользовавшись сведениями о количестве того сырья, которое еженедельно завозили на завод по производству пороха. Можно полагать, что для химика столь высокого класса не составляло никакого труда на основе полученных сведений понять общую схему процесса. Вернувшись из поездки в Петербург, он начал детально изучать нитрование целлюлозы.
До Менделеева многие полагали, что чем сильнее нитрована целлюлоза, тем выше ее взрывчатая сила. Менделеев доказал, что это не так. Оказалось, существует оптимальная степень нитрования, при которой часть углерода, содержащегося в порохе, окисляется не в углекислый СО2, а в угарный газ СО. В результате на единицу массы пороха образуется наибольший объем газа, то есть порох обладает максимальным газообразованием. В процессе производства нитроцеллюлозы ее тщательно отмывают водой от следов серной и азотной кислот, после чего высушивают от следов влаги.
Ранее это делали с помощью потока теплого воздуха. Такой процесс высушивания был малоэффективен и к тому же взрывоопасен. Менделеев предложил высушивать влажную массу, промывая ее спиртом, в котором нитроцеллюлоза нерастворима. Вода при этом надежно удалялась. Этот метод впоследствии был принят во всем мире и стал классическим технологическим приемом при изготовлении бездымного пороха.
Вице-адмирал С. Макаров 1849—1904 В итоге Менделееву удалось создать химически однородный и совершенно безопасный в обращении бездымный порох. Свой порох он назвал пироколлодием — огненным клеем. В 1893 г. К сожалению, производство пироколлодийного пороха, несмотря на его явные преимущества, не наладилось в России.
Причиной этого было преклонение руководящих чиновников Артиллерийского управления перед всем иностранным и соответственно недоверие к российским разработкам. В результате на Охтинском заводе все производство пороха шло под контролем приглашенного французского специалиста Мессена. Он не считался даже с мнением Менделеева, заметившего недостатки производства, и вел дело строго по своим инструкциям. Зато пироколлодийный порох Менделеева был принят на вооружение в американской армии и производился в огромных количествах на заводах США в период первой мировой войны.
Недостатка в древесном сырье в России нет»,.
Издание подчеркивает также, что из-за этого европейцы серьезно нервничают и грозят Поднебесной санкциями за поддержку России. Прекращение поставок мотивировано именно использованием хлопка в военных целях, а это противоречит позиции Пекина — объясняет South China Morning Post китайское видение ситуации. Именно позиция КНР, как одной из крупнейших мировых держав, раздражает Европу едва ли не больше, чем упорство Москвы в достижении целей специальной военной операции на Украине. В Старом Свете полагают, что без поддержки союзников Россия давно бы пошла на попятную. Именно на это была направлена политика Запада по изоляции РФ.
По оценкам Оздоева, результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что этот порох ничем не уступает традиционному. Ошибка в тексте?
"Ростех" наладил производство пороха из древесной целлюлозы
| ОТКУДА БЕРЁТСЯ РОССИЙСКИЙ ПОРОХ? | Предприятия Ростеха начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. |
| Корпорация «Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы | Изучением пороха в России занимался Ломоносов, который произвёл теоретические выкладки, а также ряд экспериментов над дымным порохом. |
«Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы
Результаты испытаний и практических стрельб показали, что порох из древесной и льняной целлюлозы соответствует всем требованиям к качеству и эффективности, что подтверждает его пригодность для использования в боеприпасах. Недостатка в древесном сырье в России нет»,.
Это были кучи, сложенные из растительных и животных отбросов, перемешанных со строительным мусором, известняком , мергелем. Образовавшийся при гниении аммиак подвергался нитрификации и превращался вначале в азотистую , а затем в азотную кислоту. Последняя, взаимодействуя с известняком, давала Ca NO3 2 , который выщелачивался водой. Добавка древесной золы состоящей в основном из поташа приводила к осаждению CaCO3 и получению раствора нитрата калия [22]. Формула для изготовления пороха 1044 Wujing zongyao часть I Vol 12 Инструкция для тушения бомб в Wujing zongyao Пороховая граната Метательное свойство дымного пороха было открыто значительно позже и послужило толчком к развитию огнестрельного оружия. С изобретением нитроцеллюлозных порохов, а затем и индивидуальных мощных взрывчатых веществ дымный порох в значительной мере утратил своё значение. Впервые пироксилиновый порох был получен во Франции П. Примерно в то же время 1887—1891 в России Дмитрий Менделеев разработал пироколлодийный порох , а группа инженеров Охтинского порохового завода — пироксилиновый порох. В 30-х годах XX века в СССР впервые были созданы заряды из баллиститного пороха для реактивных снарядов, успешно применявшихся войсками в период Великой Отечественной войны реактивные системы залпового огня.
Смесевые пороха для ракетных двигателей были разработаны в конце 1940-х годов. Дальнейшее совершенствование порохов ведётся в направлении создания новых рецептур, порохов специального назначения и улучшения их основных характеристик. Виды порохов В разделе не хватает ссылок на источники см. Информация должна быть проверяема , иначе она может быть удалена.
При этом абсолютно логично, что Россия любыми возможными способами увеличивает количество закупаемых материалов и сырья. У РФ нет проблем в данный момент с финансами, проблема только в том, чтобы где-то купить, привезти. Желающих продать, видимо, в мире достаточно, чтобы Россия могла свои потребности закрыть. Если ту же целлюлозу, которая была закуплена, якобы нельзя использовать для производства порохов, вполне может быть, что ее можно поменять где-то или каким-то образом трансформировать в ту целлюлозу, которую можно использовать для производства порохов. У Китая, у Индии огромный рынок — такого рода операции могли бы пройти и закрыть российскую потребность именно в тех сортах, которые необходимы.
Как и в ситуации с патронами, цены на порох тоже подскочили вверх. В магазине «Стрелок» пояснили, что, например, в последний раз 500-граммовая банка «Сокола» стоила 2300 рублей. До февраля этот порох в банках такого объема они не продавали, но за 250 граммов охотник заплатил бы около 800 рублей. При этом продавец подчеркнула, что в целом дефицита нет: сейчас она может предложить три вида пороха для гладкоствольного оружия и около десяти — для нарезного. Выходит 630 рублей. Спрос на него вырос, так как не все хотят покупать порох «Вольф». У него другие навески, и он чище «Сокола». Причины роста цен и дефицита «Сокола» Сотрудники магазинов считают, что к росту цен привело отсутствие заграничных поставок импортных составляющих патрона. Прервались они из-за экономических санкций, последовавших за началом специальной военной операции. Рынок начал монополизироваться. Но спрос на товар остался, поэтому цены потянулись вверх. В магазине «Оружие» редко, но все же появляется порох «Сокол» Источник: Вячеслав Кумпан — Составная часть патрона вся была импортная. Даже пластик, из которого сделана гильза. Из российских материалов она была в два раза дороже, что и произошло. Импорт не ввозится, а он был дешевле. Цена выросла на [патроны] из российских составных: где порох казанский «Ирбис» или тамбовский «Вольф», где свой пластик, — говорят в магазине «Стрелок». Рассуждая о причинах дефицита пороха «Сокол», продавец магазина «Военспортохота» предположил, что специалисты сейчас занимаются другим порохом, а «Сокол» производится лишь для нужд заводов, где создают патроны. Для магазинов пороха сейчас недостаточно, ведь то, что они успевают сделать, уходит на патронные заводы, — заметил он. В магазине «Оружие» пояснили, что наша промышленность не была рассчитана на нынешние объемы потребления товаров своего производства. Если раньше производители патронов использовали импортный порох — итальянский, французский, финский, то с весны началось импортозамещение. Заводы больше заинтересовались отечественным порохом. С учетом того, что сейчас [производителю] нужно будет выпускать больше пороха в розничную торговлю, то, наверное, они увеличат объем производства. Если физически смогут. Порох «Сокол» производит один завод в стране. В магазинах допускают, что цены на патроны и порох еще могут вырасти Источник: Вячеслав Кумпан Бытует еще одно мнение о причинах дефицита пороха в магазинах. Некоторые люди предполагают, что порох «Сокол» уходит на нужды российской армии, которая участвует в специальной военной операции. Но в магазинах «Военспортохота» и «Оружие» так не считают.
Китай лишил Европу возможности производства пороха
| Ростех начал делать порох из древесины | В России на данный момент нет производства целлюлозы для химической переработки, и уникальная технология пермских ученых позволит заменить зарубежное сырье. |
| Пороха. Большая российская энциклопедия | Один из основных вопросов — куда делся порох «Сокол» и почему другие пороха так подорожали, некоторые, надо заметить, почти в два раза. |
| В РФ начали создавать порох из древесной целлюлозы | Военное дело | В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья – древесной и льняной целлюлозы. |
Китай лишил Европу возможности производства пороха
| Vanov • Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы | середины XX века порох это материал, он должен быть прочным, однородным, хорошо храниться и неохотно детонировать В прошлых выпусках были рассмотрены три первые технологии производства бездымных. |
| Vanov • Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы | Серия испытаний и боевых стрельб показала, что этот порох не уступает традиционной взрывчатке. |
| ТАСС: «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы | Один из основных вопросов — куда делся порох «Сокол» и почему другие пороха так подорожали, некоторые, надо заметить, почти в два раза. |
| Взрывная волна: Россия осталась без пороха | В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья – древесной и льняной целлюлозы. |