Процесс производства дымных порохов предусматривает смешение тонкоизмельчённых компонентов и обработку полученной пороховой мякоти до получения зёрен заданных размеров. Доли основных производителей пороха от общего объема экспорта из России в стоимостном выражении. ждём новость о производстве лаптей для солдат. В США этот вид пороха (пироколлодий) начали производить в значительных количествах. В США этот вид пороха (пироколлодий) начали производить в значительных количествах.
Что общего между булочкой и порохом: история пороходелия и его применения
| Пороха. Большая российская энциклопедия | Основная сложность в производстве пороха из такого сырья состояла в том, что гуано содержит не калиевую, а преимущественно натриевую селитру NaNO3. |
| Порох — Википедия | Различают пороха на основе индивидуальных соединений (нитроцеллюлозные бездымные пороха) и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. |
| Порох — Википедия | Госкорпорация «Ростех» запустила производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. |
| Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая | Материал подходит для изготовления множества продуктов: лаков, эмалей, красок, пластмассы, а также бездымного пороха. |
| Бекхан Оздоев: «Сегодня заводы Ростеха по изготовлению боеприпасов загружены на 100%» | Едва Глаубер получил азотную кислоту (1625), порох стал столь дешев, что уже через два года, в 1627 пороховые мины пришли в горнорудное дело – ими взрывали породу. |
В России начали изготавливать порох из конопли и льна
В зависимости от свойств применяемых пластификаторов, а также от способов производства нитроцеллюлозные пороха делятся на. Индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии «Ростеха» Бекхан Оздоев сообщил, что в 2023 году предприятия государственной корпорации начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов, передает ТАСС. Похоже, что ни на «Кристалле», ни на заводе Свердлова никаких выводов так и не сделали — производства продолжали активно выдавать стране порох и тротил.
Этап второй. Развитие
- Этап второй. Развитие
- Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.
- Покорение Европы
- Виртуальный хостинг
- Производство миллиона снарядов для Украины сорвал Китай
- Этап первый. Начало
«Ростех» начал производить порох из древесной и льняной целлюлозы
Оружейники и ремесленники Европы и Ближнего Востока неустанно трудились над его усовершенствованием. В первой половине 15-го столетия был изобретён фитильный замок, ознаменовавший решительное размежевание стрелкового оружия и артиллерии. Этот несложный механизм автоматизировал процесс поднесения фитиля к затравке и позволял преодолеть основной недостаток раннего оружия — трудности с прицельным огнём. В самом примитивном виде фитильный замок включал единственную деталь — закреплённый на поперечной оси s-образный рычаг, нижний конец которого служил спусковым крючком, а верхний, раздвоенный, с зажатым в нем тлеющим фитилём, подносился к пороховой полке. Фитильный замок постоянно совершенствовался. В Европе в развитом виде он приобрёл боевую пружину и шептало. Одновременно ручное оружие получило полноценную ложу — вместо примитивного жердевого приклада или грубой деревянной колоды.
Чтобы защитить лицо стрелка от ожога затравочным порохом, запальное отверстие перенесли вбок, на правую сторону ствола. Непосредственно под отверстием к стволу приварили небольшую пластину с углублением. Эта деталь, получившая название пороховой полки, стала снабжаться закреплённой на оси крышкой. Ствол ручного оружия всё более удлинялся, а калибр увеличивался, что резко повышало боевые возможности оружия. Считается, что мушкет калибра 20 мм и более был способен пробить рыцарскую кирасу с 50 шагов. Швейцарский солдат 15-го века.
Wikimedia Commons К концу 16-го века пехотинцы, вооружённые ружьями с фитильным замком, составляли уже до половины всей пехоты. Уровень развития огнестрельного оружия вырос настолько, что оно уже дифференцировалось на боевое и охотничье. Аналогичным образом различалось оружие горожан, городского ополчения, с одной стороны, и оружие профессиональных военных и дворян — с другой. В конце 15-го — начале 16-го веков появились нарезные стволы. Спиральные нарезы желобки на внутренней поверхности таких стволов придавали летящей пуле вращательное движение, что существенно увеличивало дальность прицельного огня. Но в силу того, что заряжать ствол было сложно пулю забивали в ствол молотком посредством шомпола , в боевом оружии он не прижился, а применялся в основном на охоте, где скорость перезарядки оружия не имела столь высокой цены, как на войне.
Важнейшим событием этого столетия явилось появление и начало массового использования искровых замков: колесцового колёсного и ударно-кремневых замков. Считается, что принципиальная схема колесцового замка содержится в рукописях Леонардо да Винчи конца 15-го — начала 16-го века, что позволяет считать величайшего художника эпохи Возрождения его изобретателем. Основная деталь механизма замка — колёсико с насечённым ободом. Вращение колёсика и трение его о кремень позволяло высечь фонтан искр в нужном направлении — на полку с запальным порохом. Кремний зажимался в губках курка, который прижимался к колесу пластинчатой пружиной. Вращение колеса вызывала боевая пружина.
Перед выстрелом колесо «заводилось» специальным ключом наподобие обычных часов. В 16-м веке почти во всех европейских государствах артиллерия выделилась в самостоятельный род войск. Появилась полевая артиллерия, зародились основы артиллерийской науки как в производстве орудий, так и в области их применения. Теперь почти все орудия отливались из меди или чугуна. Сформировалась классическая конструкция пушки, заряжавшейся со стороны дула хотя продолжают существовать и казнозарядные системы , с запальным отверстием в казённой части и цапфами для крепления на лафете. С незначительными изменениями эта конструкция просуществовала вплоть до середины 19-го столетия.
Этап второй.
Фигурновского «Дмитрий Иванович Менделеев. Биография и главнейшие направления научной, педагогической и общественной деятельности». Она вышла в серии «Биографии выдающихся личностей». Несомненно, в этих и других книгах и статьях в полной мере раскрыты замечательная жизнь и творчество Д. Менделеева, показан его огромный вклад в развитие российской науки и в укрепление нашей страны. В данной статье не ставилась задача описать определённый этап биографии великого российского учёного. Прежде всего как специалист в пороховой области с более чем 40-летним стажем считаю необходимым провести анализ истории создания бездымного пороха и роли Д.
Менделеева в разработке новых составов порохов, их лабораторных и полигонных испытаниях, а также в организации порохового производства в России. Военное преимущество в области вооружения позволяло развитым государствам диктовать свою политическую волю другим странам. Применявшийся длительное время дымный порох1 не отвечал предъявлявшимся требованиям, так как при его горении образовывалось большое количество твёрдых частиц, что приводило к уменьшению газообразных продуктов и, следовательно, к уменьшению «силы» пороха, а возникавший при этом дым препятствовал ведению прицельной стрельбы. В 1845 году немецкий профессор Базельского университета Христиан Фридрих Шейнбейн получил пироксилин путём обработки целлюлозы азотной и серной кислотой. Это вещество было названо «пушечным хлопком»2, оно горело без доступа кислорода из окружающей среды с образованием высоконагретых газов, при ударе взрывалось. Однако в чистом виде «пушечный хлопок» не нашёл практического применения, так как имел волокнистую рыхлую структуру и не мог быть уплотнён до достаточной степени, обеспечивавшей необходимую массу метательного заряда и закономерное горение3. Лишь в 1884 году французский инженер-химик Поль Мари Эжен Вьель смог добиться необходимой плотности пироксилина, обеспечивавшей получение твёрдых, механически прочных и плотных пороховых элементов, горевших закономерно параллельными слоями по поверхности. Он перевёл пироксилин в пластичное состояние путём его пластификации спиртоэфирным растворителем4, уплотнил пороховую массу и нарезал пороховые пластинки, которые затем высушил.
Порох Вьеля был использован в винтовке Николя Лебеля, которая показала значительные преимущества при стрельбе бездымным порохом. По сравнению со стрельбой дымным порохом значительно увеличилась дальность стрельбы, не образовывалось дымовое облако. Работа по совершенствованию бездымных порохов продолжалась и в других странах. В 1888 году шведский промышленник и изобретатель Альфред Нобель разработал баллиститный5 порох на основе коллоксилина и нитроглицерина. Нобель предложил баллиститный порох английскому правительству и предоставил образцы и техническую документацию. Правительство поручило английскому химику Фредерику Августу Абелю исследовать баллиститный порох. Опираясь на исследования Нобеля и Вьеля, английские учёные Ф. Абель и Джеймс Дьюар предложили новый тип и новую технологию изготовления бездымного пороха.
В отличие от Нобеля, который использовал коллоксилин с 11,2 проц. Но нитроглицерин не пластифицировал пироксилин, поэтому для пластификации смеси пироксилина и нитроглицерина был использован ацетон. Под воздействием ацетона образовывалась пластичная тестообразная пороховая масса, из которой методом проходного прессования через отверстия получали пороховые шнуры. Полученные мягкие пороховые шнуры наматывались на вращавшиеся барабаны, затем провяливались в естественных условиях для удаления части ацетона и приобретения ими механической прочности. После провяливания и затвердевания шнуры разрезали на пороховые элементы необходимой длины, а затем сушили до полного удаления растворителя — ацетона. Полученный порох был назван кордитом от слова «корд» — струна, шнур. Абель и Дьюар запатентовали кордитный порох через год после начала работы над ним. Английская компания Нобеля подала в суд на Абеля и Дьюара, обвиняя их в том, что они использовали идеи Альфреда Нобеля о применении в составе пороха нитроглицерина.
Через три года судебного процесса было принято решение не в пользу компании. После окончания заседания судья сказал: «... Таким образом, в 1888 году европейские государства вышли на передовые рубежи по созданию и производству бездымных порохов: пироксилинового, баллиститного и кордитного. Эти пороха в усовершенствованном виде применяются и в настоящее время по всему миру. Российское правительство было озабочено техническим скачком в развитии вооружения европейских государств и стало предпринимать усилия для производства бездымного пороха на заводах России с целью ликвидации отставания. Однако составы и технология изготовления этих порохов в Англии и Франции были засекречены. В России производство пороха под руководством французских специалистов потерпело неудачу. Для доступа к иностранным технологиям нужен был человек с большим авторитетом среди зарубежных учёных и членов правительств, способный решить научные, организационные и производственные задачи по созданию российского порохового производства.
Поэтому правительство обратилось за помощью к величайшему учёному-химику с мировым именем Дмитрию Ивановичу Менделееву — автору периодического закона химических элементов и Периодической таблицы химических элементов. Авторитет Д. Менделеева и уважение мирового научного сообщества были подкреплены его высокими научными и почётными званиями7. Ему присвоили чин тайного советника, который соответствовал армейскому чину генерал-лейтенанта8. Он имел государственные награды Российской империи: ордена Св. Владимира 1-й и 2-й степеней, Св. Александра Невского, Белого орла, Св. Анны 1-й и 2-й степеней, Св.
Станислава 1-й и 2-й степеней. Был награждён государственными и научными наградами других стран: французским орденом Почётного легиона и медалью Академии метеорологической аэростатики Франция , медалью X. Дэви и Г.
Система подготовки и назначения руководящих кадров как в профильном министерстве, так и на предприятиях была весьма эффективной. В ее основе лежали профессиональные и патриотические качества руководителя, национальная идея опережающего развития. Но с конца 80-х пороховая промышленность вошла в штопор. Отраслевые институты частично изменили форму собственности, были разобщены, лишены единого руководства, потеряли часть персонала и оснащения. Далеко не всегда эти переподчинения оказывались эффективны, о чем можно судить по производству порохов. Время беречь патроны «Чиновники тогда не подумали и о будущем отраслевой науки, — считает ответственный секретарь комитета Пермского регионального отделения Общероссийской общественной организации ветеранов Вооруженных Сил Рашид Усманов. Разрушить ее естественность им невозможно, рано или поздно она выразится явно. Бездымный порох — такой вид порохов, который составляет новое звено между могуществом стран и научным их развитием. По этой причине, принадлежа к числу ратников русской науки, я на склоне лет и сил не осмелился отказаться от разбора задач бездымного пороха». Великий ученый умел заглянуть далеко вперед. В 2015 году в президентском послании Владимир Путин обратился к наследию Менделеева, процитировав: «Разрозненных нас уничтожат, наша сила в единстве и в воинстве, в благодушной семейственности и в естественном росте нашего внутреннего богатства и миролюбия». Но нашим чиновникам до Менделеева далеко. Это хорошо видно по плачевной судьбе пороховых заводов. Наибольшему разрушению подвергся Сибирско-Алтайский пояс. Там был приватизирован, обанкрочен и ликвидирован Бийский химкомбинат — один из последних гигантов отрасли баллиститные пороха, смесевые твердые ракетные топлива. Он изготавливал самые крупные ТТРД до 55 тонн , производил артиллерийские пороха и твердотопливные заряды. Градообразующее предприятие Бийска в связке с ФНПЦ «Алтай» могло бы стать флагманом отечественной спецхимии, но его уникальное оборудование демонтировано, разрезано и сдано в металлолом, конструкторская и технологическая документация уничтожена. Разрушено производство уникального компонента для твердых ракетных топлив, что, к слову, так и не получило правовой оценки. У многих других предприятий судьба не лучше. Приказало долго жить производство пироксилиновых порохов и смесевых твердых ракетных топлив на кемеровском заводе «Прогресс». Прекращено изготовление баллиститных порохов и твердых ракетных топлив на красноярском химкомбинате «Енисей». Вместе с ними, естественно, потеряна большая группа квалифицированных специалистов. Уральский пороховой пояс пострадал меньше, но разрушительный процесс коснулся и его. Был ликвидирован Режский химзавод производство баллиститных порохов , причем варварским способом — сдачей в металлолом. Пермский пороховой завод утратил ряд производственных участков. Численность персонала сократилась втрое — до четырех тысяч человек. За девять лет сменилось девять директоров, в отношении трех из них возбуждены уголовные дела, двоих лишили допуска к гостайне». До перестройки в Перми существовало Научно-производственное объединение им. Кирова, включавшее пороховой завод и НИИПМ, которое было самым продуктивным по перспективным разработкам. Сейчас предприятия разобщены. Генеральные директора порой не находят общего языка, ибо их квалификация далеко не всегда позволяет обсуждать проблемы производства порохов. К чему приводит непрофессионализм при назначении должностных лиц, не владеющих соответствующими знаниями, хорошо видно на примере некоторых заводов. Неудивительно, что кредиторская задолженность ФКП «Пермский пороховой завод» еще полгода назад, по данным наших экспертов, составляла около двух миллиардов рублей. И на данный момент положение не улучшилось. Остатки былой мощности Может, есть предприятия, где не все так плохо?
Итак, основой бездымного пороха является нитроцеллюлоза, лучшим сырьем для получения которой являются длинноволокнистые сорта хлопка ручной сборки. Однако в промышленном производстве давно приспособились получать это вещество из хлопка машинной сборки и древесной целлюлозы, которые содержат значительное количество примесей, затрудняющих переработку. Нитроцеллюлозу получают действием на очищенную, разрыхлённую и высушенную целлюлозу смесью серной и азотной кислот. Вторым важным компонентом бездымного пороха является нитроглицерин, который в промышленных масштабах получается из глицерина, который получают из пропилена, который, в свою очередь, получают из газов, образующихся при высокотемпературной переработке нефти.
Великая пороховая революция
Психоактивные вещества, тетрогидроканнабидиол в основном, выделяют только женские растения в период цветения. То есть если девку попортили то уже все, шляпа! Так что это скорее всего легенда, или торчки какие то беспонтовые. Я недостаточно ясно выразился.
Четыре компании оказались под санкциями. Большую часть хлопковой целлюлозы поставляли частным компаниям, которые затем продавали сырьё государственным пороховым заводам, попавшим под санкции.
Как минимум два узбекских экспортёра работали напрямую с российскими военными заводами. Эта компания ранее поставляла россиянам целлюлозу для производства пороха. Один из долгосрочных контрактов указывает, что с марта 2020 года до января 2026 года Казанский пороховой завод будет получать хлопковую целлюлозу из Казахстана. Есть и другой контракт, гарантирующий поставки для "Алексинского химического комбината", который также производит порох, до января 2024 года. Представитель "Хлопкопром-Целлюлоза" Равшан Нурбеков подтвердил, что компания продавала целлюлозу российским импортёрам, но сказал, что в конечном итоге она использовалась для производства красок и лаков, а не пороха.
Эффективность горения дымного пороха во многом связана с тонкостью измельчения компонентов, полнотой смешения и формой зёрен в готовом виде. Хранится в герметической укупорке отдельно от других видов пороха. Процесс производства дымных порохов предусматривает смешение тонкоизмельчённых компонентов и обработку полученной пороховой мякоти до получения зёрен заданных размеров. Коррозия стволов при использовании дымного пороха намного сильнее, чем от нитроцеллюлозных порохов, поскольку побочным продуктом сгорания является серная и сернистая кислоты.
В зависимости назначения помимо обычных пироксилиновых имеются специальные пороха: пламегасящие, малогигроскопичные, малоградиентные с малой зависимостью скорости горения от температуры заряда ; малоэрозионные с пониженным разгарно-эрозионным воздействием на канал ствола ; флегматизированные с пониженной скоростью горения поверхностных слоев ; пористые и другие.
Процесс производства пироксилиновых порохов предусматривает растворение пластификацию пироксилина, прессование полученной пороховой массы и резку для придания пороховым элементам определённой формы и размеров, удаление растворителя и состоит из ряда последовательных операций. Баллиститные Дополнительные сведения: Динитроцеллюлоза Основу баллиститных порохов составляют нитроцеллюлоза и неудаляемый пластификатор, поэтому их иногда называют двухосновными. В зависимости от применяемого пластификатора они называются нитроглицериновыми, дигликолевыми и так далее. Кроме того, в состав этих порохов входят ароматические нитросоединения например, динитротолуол для регулирования температуры горения, стабилизаторы дифениламин , централит , а также вазелиновое масло , камфора и другие добавки. Также в баллиститные пороха могут вводить мелкодисперсный металл сплав алюминия с магнием для повышения температуры и энергии продуктов сгорания, такие пороха называют металлизированными.
Порох изготовляются в виде трубок, шашек, пластин, колец и лент. По применению баллиститные пороха делят на ракетные для зарядов к ракетным двигателям и газогенераторам , артиллерийские для метательных зарядов к артиллерийским орудиям и миномётные для метательных зарядов к миномётам. По сравнению с пироксилиновыми баллиститные пороха отличаются меньшей гигроскопичностью, большей быстротой изготовления, возможностью получения крупных зарядов до 0,8 метра в диаметре , высокой механической прочностью и гибкостью за счёт использования пластификатора. Недостатком баллиститных порохов по сравнению с пироксилиновыми является большая опасность в производстве, обусловленная наличием в их составе мощного взрывчатого вещества — нитроглицерина , очень чувствительного к внешним воздействиям, а также невозможность получить заряды диаметром больше 0,8 м в отличие от смесевых порохов на основе синтетических полимеров. Технологический процесс производства баллиститных порохов предусматривает смешение компонентов в тёплой воде в целях их равномерного распределения, отжимку воды и многократное вальцевание на горячих вальцах.
Охота за деньгами: почему в Омске взлетели цены на патроны и пропала популярная марка пороха
Опять получается виной всему «человеческий фактор». В случае на заводе «Кристалл» он подтвердился увольнением за сутки до взрыва генерального директора предприятия. Директор «Кристалла» тогда полетел с должности не случайно — по итогам работы комиссии, расследовавшей ЧП на этом предприятии. Тогда разрушилось здание и возник пожар на площади 150 кв. Причиной назвали нарушения правил безопасности.
То есть предпосылки к последующим взрывам были заложены давно и, по идее, их можно было бы предотвратить. Но пока готовили увольнение директора никаких экстренных мер для обеспечения безопасности так и не приняли, хотя бить «тревогу» нужно было заранее. С учетом неприятного опыта. Похоже, что ни на «Кристалле», ни на заводе Свердлова никаких выводов так и не сделали — производства продолжали активно выдавать стране порох и тротил.
Активными темпами, без остановки. Нынешний взрыв в Дзержинске, как и предыдущий, прогремел в субботу, значит, рабочий процесс не останавливается ни на сутки. И в нём не остается времени на модернизацию предприятий и обеспечения норм безопасности. Тротил и порох, получается, дороже человеческих жизней?
К слову, в Минобороны заявляли, что не пользуются продукцией «Кристалла», но тут надо заметить, что в этом НИИ всё-таки разрабатывается и проходит испытания различного вида взрывчатые вещества, которые потом отправляют на другие предприятия оборонки. Завод Свердлова российским военным куда ближе, но армия получает оттуда лишь готовый продукт и процесс производства не контролирует, идёт лишь военная приёмка. Читайте также Солдатам недокладывают хлеба: Чем отличается «стол и дом» российской армии от советской Отнюдь не отмена портянок повысила боеготовность Вооруженных сил России Ещё одна особенность взрывов в Дзержинске заключается в том, что они происходят в городской черте, а взрывная волна разрушает дома на удалении в нескольких километров. Во многих градообразующих центрах оборонной промышленности «взрывоопасные» предприятия находятся в непосредственной близости от городских кварталов.
Жители просто становятся заложниками такого опасного соседства. В том же Дзержинске буквально по соседству с заводом ГосНИИ «Кристалл» расположен завод имени Свердлова, который помимо прочего выпускает авиабомбы, в том числе такие мощные как ФАБ-500.
В Европе в том числе в России дымный порох известен с 13 в. До середины 19 в. В конце 19 в. Пироксилиновый порох впервые получен в 1884 г. Вьелем, кордитный — в конце 19 в. Нобелем в Швеции. В России производство бездымного пороха осуществлено в 1890—1892 гг.
Менделеева с И. Заряды из баллиститных порохов для ракетных снарядов впервые разработаны в СССР в 1930-х гг. Смесевые пороха нового состава и заряды из них для реактивных двигателей созданы во 2-й половине 1940-х гг.
Депутат Государственной думы, член Комитета по промышленности и торговле Алексей Канаев отметил, что речь идет не только об обеспечении устойчивого производства боеприпасов, но и о дополнительном рынке сбыта для лесопромышленного комплекса РФ.
Читайте похожие материалы на Daily Moscow:.
В прошлом году компания "Ростех" начала промышленное производство взрывчатых веществ из альтернативного сырья - древесины и льняной целлюлозы. Серия испытаний и боевых стрельб показала, что этот порох не уступает традиционной взрывчатке. Дефицита древесного сырья в России нет", - сказал он.
Взрывная волна: Россия осталась без пороха
При Петре I происходит строительство заводов по производству пороха, но даже эта мера не привела к изобилию данного вещества. При возгорании порох горит в течение некоторого времени, причём скорость горения повышается по мере увеличения давления и температуры. ждём новость о производстве лаптей для солдат.
Взрывная волна: Россия осталась без пороха
При возгорании порох горит в течение некоторого времени, причём скорость горения повышается по мере увеличения давления и температуры. Российские импортёры приобретают хлопковую целлюлозу и поставляют её на военные предприятия, производящие порох и другие смеси. Ростех начал выпускать порох из древесной и льняной целлюлозы. В госкорпорации «Ростех» разработали технологию производства пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы.
Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая
Предприятия Ростеха начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. Индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии «Ростеха» Бекхан Оздоев сообщил, что в 2023 году предприятия государственной корпорации начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов, передает ТАСС. Российские импортёры приобретают хлопковую целлюлозу и поставляют её на военные предприятия, производящие порох и другие смеси. Серия испытаний и боевых стрельб показала, что этот порох не уступает традиционной взрывчатке. Госкорпорация «Ростех» запустила производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы.
ОТКУДА БЕРЁТСЯ РОССИЙСКИЙ ПОРОХ?
Их начинают, ни с кем не посоветовавшись. Например, вместо деревьев, о которых просят жители, высаживают небольшие кустарники, которые не дают тени. Такие проекты красиво смотрятся в отчётах, но не делают городскую среду комфортнее. Жителей нужно активнее привлекать на этапе планирования. Они лучше знают, чего не хватает в городе, районе и каждом конкретном дворе СЛУЦКИЙ Леонид Эдуардович Когда человек приобрёл некачественный товар, это всегда неприятная ситуация, поэтому он хочет как можно быстрее получить свои деньги назад, но при этом вынужден терять время и тратить силы на оформление возврата, доставку приобретённой вещи в магазин, объяснение причины отказа от бракованной покупки.
Где-то в начале восьмидесятых, предприятие перешло на новый сорт сырья, без этих, как их там... Нарики ходили в трауре, но недолго. Переопылилась "беспонтовая" с местной, дикорастущей, и всё вернулось на круги своя... Психоактивные вещества, тетрогидроканнабидиол в основном, выделяют только женские растения в период цветения.
Но, как показывают данные о сделках, как минимум два узбекских экспортера работали напрямую с российскими военными заводами. По мнению Эрика Вудса, специалиста по экспортному контролю из Центра имени Джеймса Мартина при Миддлберийском институте международных исследований в Монтерее, прямые поставки могут повысить риск вторичных санкций. Хлопковая целлюлоза может использоваться для производства множества товаров, но с июня 2023 года в ЕС она подлежит экспортному контролю, поскольку может применяться и в военных целях. Журналисты обратились за комментариями в Министерство иностранных дел Казахстана. Там подчеркнули стремление избежать возможных санкций, а также отметили, что поставки хлопковой целлюлозы на российские пороховые заводы не входят в их «компетенцию», и рекомендовали связаться с другими министерствами. В Министерстве торговли и интеграции журналистам рекомендовали обратиться в Министерство промышленности и строительства, которое решает, какие товары требуют специального лицензирования для экспорта. Согласно государственной базе данных, хлопковая целлюлоза в Казахстане не подлежит экспортному контролю. В Министерстве иностранных дел Узбекистана не ответили на запросы о комментариях. Хотя этот подход по большей части искоренили, Узбекистан остается крупным производителем хлопка. Согласно базе данных UN Comtrade, в 2022 году он занял четвертое место среди мировых экспортеров хлопковой целлюлозы. Полученные журналистами данные показывают, что за первые девять месяцев 2023 года как минимум семь узбекских компаний продали российским компаниям-импортерам в общей сложности 4,8 миллиона килограммов хлопковой целлюлозы. Документы ФНС, полученные журналистами, также подтверждают, что в этом году по крайней мере три российские компании — «Бина Групп», «ХимТрейд» и «Ленахим» — продавали импортную хлопковую целлюлозу российским военным заводам. Судя по корпоративным документам, конечные владельцы компании — два гражданина России. Согласно информации из базы данных Import Genius, в 2022 и начале 2023 года «Ферганский химический завод» не только поставлял сырье российским компаниям-импортерам, но и осуществил прямые поставки на два российских пороховых завода — в Казани и Перми — более чем на 2,2 миллиона долларов. О еще одном крупном узбекском экспортере, Raw Materials Cellulose, известно мало. Согласно описанию на онлайн-платформе о предприятиях, он сотрудничает с российскими и другими зарубежными производителями «карбоксиметилцеллюлозы натрия, нитроцеллюлозы и пороха». Нитроцеллюлоза — это легковоспламеняющийся продукт обработки хлопковых волокон, она используется для изготовления боевых зарядов. Большую часть экспорта компания продавала российским импортерам. Но, как показывают данные о сделках, в 2022 году Raw Materials Cellulose также осуществила 14 прямых поставок на Тамбовский пороховой завод на почти полмиллиона долларов. В 2023 году объем экспорта компании в Россию составил не менее 2,6 миллиона долларов, что, судя по имеющимся данным, значительно больше, чем годом ранее.
Основными преимуществами перед баллистическим порохом были Наибольшая удельная тяга среди конкурирующих составов; Возможность создания полезной нагрузки всех возможных форм и размеров — без ограничений по размерам или другим параметрам отличные деформационные и механические свойства; Скорость горения можно регулировать в широком диапазоне. В результате изобретения твердого топлива стало технологически возможным запускать стратегические ракеты на расстояния до 10 000 километров и даже больше. Максимальная дальность, достигнутая инженерами с помощью баллистического пороха, составила менее 2 000 километров. Однако твердое ракетное топливо имеет серьезные недостатки: высокие производственные затраты; длительный процесс производства занимает несколько месяцев ; трудности с утилизацией; Опасность для окружающей среды из-за соляной кислоты, выделяющейся при сгорании перхлората аммония. Отличие бездымного пороха от дымного Дымные и бездымные пороха значительно отличаются по своим физико-химическим и баллистическим свойствам, имеют свои преимущества и недостатки. Бездымные пороха более совершенны, чем дымные. При сгорании килограмм пироксилинового пороха выделяет 765 литров газа, а нитроглицеринового — 715 литров. Бездымный порох производит более слабый звук и меньшую отдачу, что положительно влияет на нервную систему стрелка и, соответственно, на точность выстрела. Он почти не производит дыма дым зеленовато-желтого цвета , поэтому обеспечивает хороший обзор дичи; он меньше загрязняет ствол, поэтому улучшает качество и равномерность выстрела в случае большого количества выстрелов. Использование бездымного пороха позволяет достичь более высоких дульных скоростей при уменьшении веса в 2,5-3 раза; груз и сам патрон становятся легче, а для самых больших зарядов это позволяет использовать относительно толстые пыжи и шайбы, что улучшает баллистику оружия. Недостатками бездымного пороха являются его высокая чувствительность к способу заряжания патрона и качеству оставшихся боеприпасов; необходимость принимать точные дозы пороха, чтобы избежать опасных пределов давления; опасность разрыва оружия. Последний запрещает использование бездымного пороха в старых, непроверенных ружьях, слабых и бывших в употреблении дробовиках. Бездымные пороха имеют температуру вспышки 180-200 С , поэтому для них требуется более прочный и дорогой запальный праймер «Жевело». Кроме того, нитроглицериновые пороха «Кордит», «Баллистит» создают очень высокую температуру при взрыве, что приводит к быстрому износу ствола. Нитроглицерин при резких колебаниях температуры может выпотеть из пороха и снизить его качество. Эти недостатки нитроглицеринового пороха заставили стрелков-селекционеров отказаться от его использования. Обзор достоинств и недостатков дымного пороха К преимуществам пороха относятся. Возможность длительного хранения с полным сохранением функциональности; Легкое зажигание, даже при слабом праймере; На качество картриджа мало влияют пыжи, наполнитель и плотность Низкая чувствительность к температуре окружающей среды; Разумная стоимость. К преимуществам бездымного пороха относятся: незначительная гигроскопичность размокший состав можно высушить, и все свойства восстановятся ; высокая выходная мощность; Меньше продуктов сгорания, поэтому меньше засорений в стволе; Подходит для использования в полуавтоматике; Нет сильного дыма, меньше шума при стрельбе. К недостаткам бездымных композиций относятся следующие: высокая температура горения приводит к ускоренному износу ствола орудия; необходимость строгого соблюдения правил хранения; Срок хранения короче по сравнению с бездымными составами; Надежность к изменениям температуры. Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не поглощает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств; если бездымный порох становится сухим, его можно высушить, и после сушки он полностью восстановит свои свойства Сильнее, чем бездымный порох Выделяет меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, может использоваться в полуавтоматическом оружии. Производит меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Вследствие более высокой температуры сгорания, вызывает повышенный износ ствола оружия Требует подходящих условий хранения, но при неправильном хранении портится Более короткий срок хранения по сравнению с бездымным порохом Менее устойчив к колебаниям температуры, чем бездымный порох Определение качества Существует эффективный способ проверки качества порохового состава. Не только по внешнему виду можно определить, пригодно ли взрывчатое вещество для использования по назначению. Для проведения теста вам понадобится сам порох, небольшая полоска бумаги и секундомер. Сложите бумагу пополам, чтобы получился желобок. Отмерьте 5 см вдоль желобка, положите две полоски бумаги. Поместите между ними 0,25-0,3 грамма пороха. Зажгите один конец бумаги. Как только пламя достигнет порошка, включите секундомер. Выключите его, как только взрывчатка сгорит. Результаты могут указывать на следующие виды порошка: 0,5 сек. Как выбрать порох Бездымные составы превосходят бездымные пороха практически по всем параметрам. Большинство производителей боеприпасов предлагают бездымные пороха для своих патронов. Они обеспечивают наилучшие и наиболее стабильные баллистические характеристики для охотничьих боеприпасов. На рынке представлено большое разнообразие бездымных составов. Марка Falcon выпускается с 1937 года. Обе композиции имеют пироксилиновую основу. В конце 1970-х годов появился макияж «Барс». Они были задуманы как универсальные, подходящие для большинства случаев. Но нитроглицериновая основа очень быстро изнашивала стволы винтовок.
Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.
| Предприятия Ростеха начали производить порох из древесной целлюлозы | Различают пороха на основе индивидуальных соединений (нитроцеллюлозные бездымные пороха) и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. |
| Китай лишил Европу возможности производства пороха | В 1845 году они производили порох объемом 5 млн тонн в год. |
| ОТКУДА БЕРЁТСЯ РОССИЙСКИЙ ПОРОХ? | К началу XX века черный порох уже устарел и массово заменялся бездымными составами. |
| «Из чего состоит оружейный порох (с пропорциями) и как измельчён каждый компонент?» — Яндекс Кью | Предприятия госкорпорации «Ростех» начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. |
История изобретения пороха
- Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.
- Содержание
- Спецхимики. Порох для Града или Васидий Сазонов
- Из чего изготавливают порох?
Вокруг бездымного пороха
Прежде чем льняной порох запустили в массовое производство, был проведен ряд проверок и испытаний. Кроме того, бездымные пороха создают гораздо большее давление, чем дымный, металлургия для производства стволов, выдерживающих порядка ста тысяч атмосфер, дошла до кондиции лишь не так давно. По его словам, спустя девять лет, наконец-то, импортозамещение победило: в сфере производства пороха вместо импортного хлопка начали использовать отечественный лён. Годовое производство порохов при Петре I всеми заводами России составляло в среднем около 1000 т. Предприятия Ростеха стали делать порох из древесной и льняной целлюлозы. Компания — владелец производителей оружия и патронов Vista Outdoors предупредила о росте цен из-за ожидаемого глобального дефицита пороха.