Шлифовальная шкурка[1] (шлифшкурка, наждачка, наждачная бумага, шлифовальная/абразивная бумага) — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесённым на неё слоем абразивного зерна (порошка). SIA Водостойкая наждачная бумага НБ-500 (красная) (230x280 мм). Заправка Аэрозольных Баллонов. Новости.
Водостойкая наждачная бумага набор
Она позволяет грубо отшлифовать и зачистить поверхность, снять остатки старой краски. После нее остаются царапины, поэтому необходима дальнейшая шлифовка более мелкой наждачкой. С увеличением зернистости размер зерна уменьшается. Такую шкурку называют мелкозернистой. Она используется для тонкой, тщательной обработки, в частности перед покраской. Простой пример — вы решили перекрасить шкаф.
Вам понадобятся 2 вида наждачной бумаги для дерева, различающиеся по зернистости. Сначала крупная P60 , затем средняя P100. В идеале лучше пройтись еще и третьей, более мелкой шкуркой P150. Второй по значимости параметр — тип основы. Выделяют два основных вида бумаги: С бумажной основой.
Бывает обычной и влагостойкой. Из преимуществ — стоит дешевле, не растягивается при работе. Возможно наносить наиболее мелкое зерно. Из минусов — менее устойчива к износу. С тканевой основой.
Стоит дороже бумажной, зато обладает высокой прочностью на разрыв и более устойчива к влаге. В силу своей эластичности может вытягиваться в длину. Чем жестче основа, тем долговечнее будет лента. Таблица зернистости наждачной бумаги В зависимости от зернистости бумаги есть два стандарта маркировки: российский с буквами Н и М и международный с латинской P. Ниже вы найдете таблицу соответствия маркировок.
Синим цветом отмечены виды бумаги с крупной и средней зернистостью, желтым — с мелкой зернистостью. Также указан предполагаемый вид работ. Гриты и номера —, как определить зернистость Зернистость, она же шероховатость — ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.
В простейшем представлении эта цифра — число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем.
Конечно, чем больше количество, тем мельче наждачная бумага и тем ровнее шлифовальные круги будут. Сухое шлифование Сухая наждачная бумага, также известная как наждачная бумага с покрытием. По сравнению с водной наждачной бумагой зазор между песчинками сухая наждачная бумага крупнее. Поэтому, когда мы шлифуем такие поверхности, как дерево, опилки или стены, остатки продукта отваливаются.
Сухие шлифовальные диски обычно используют в качестве сырья высококачественный оксид алюминия, а бумажная основа обычно изготавливается из латексная бумага, обладающая хорошей гибкостью и хорошей теплоотдачей при использовании, что делает ее менее склонной к засорению. Анти- засорение - его самая большая особенность, позволяющая клиентам повторно использовать его во время использования и иметь длительный срок службы.
Вываренное и высушенное растение хвощ полевой используется в Японии как традиционный полировальный материал, более точный, чем наждачная бумага. Наждачная бумага была произведена в Лондоне в 1833 году Джоном Оуки, чья компания разработала новые методы и процессы склеивания, что позволило наладить массовое производство. Стеклянная фракция имеет частицы с острыми краями, тогда как зерна песка сглажены и плохо работают в качестве абразива. Дешёвую наждачную бумагу часто выдавали за стеклянную [5].
В 1921 году компания 3M изобрела наждачную бумагу с зёрнами карбида кремния и водостойким клеем и основой, известной как Wet and dry. Это позволяло использовать её с водой, которая служила смазкой для удаления частиц, которые в противном случае засорили бы зерно. Её первое применение было связано с очисткой автомобильных красок [6]. Наждачная бумага — лист на бумажной основе мелкозернистый и рулон на тканевой основе крупнозернистый Абразивы, применяемые для производства шлифшкурки[ править править код ] Лента шлифовальной шкурки на тканевой основе Строго говоря, натуральный наждак , природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита , в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия электрокорунд или карбид кремния карборунд , реже применяются другие абразивы — гранат, синтетический алмаз , эльбор боразон.
Окись алюминия. Под этим наименованием известен электрокорунд, по своим свойствам схожий с обычным наждаком, но имеющий синтетическое происхождение. Твердый природный камень, сравниться с которым не могут другие минералы.
Его измельченные частицы придают наждачной бумаге максимальную износостойкость. Таким абразивом можно обрабатывать поверхности изделий из твердых металлических сплавов, осуществлять доводку инструмента. Благодаря доступности абразива именно его чаще других применяют для изготовления шкурки на тканевой основе. Бывает обычным и белым, также встречаются комбинации корунда с хромом, цирконием, другими веществами. Абразивный материал искусственного происхождения. Создан на основе нитрида бора, по твердости сопоставим с алмазом, но имеет более высокие показатели термической стойкости. Материал с таким абразивом отличается прочностью, твердостью, подходит для грубой обработки материалов. Для него характерна крупная зернистость.
Это основные варианты абразивов, используемые сегодня при производстве наждачной бумаги на тканевой основе. Маркировка Зернистость и другие характеристики наждачной бумаги определяют ее маркировку. В ней указывается, какие именно особенности есть у конкретного вида листов, лент или рулонов. Выделяют 2 системы классификации: международную, применяемую в РФ с 2005 года, а также национальную, нормируемую по ГОСТу. В российском стандарте ранее применялась маркировка материала с учетом уменьшения его зернистости — от крупной к мелкой. Минимальное значение имела так называемая нулевка. Современная маркировка наждачной бумаги на тканевой основе, представленной на рынке, согласно ISIO-6344 выглядит так: P150-P220 — для снятия старой краски, финишной обработки мягкой древесины; Р80-Р120 — для первичной шлифовки; P40-P60 — для грубых работ; P22-P36 — самая крупнозернистая. Эти показатели характерны для шкурки по старому ГОСТу.
Она относится к крупнозернистым образцам, применяется преимущественно в промышленности, не годится для тонкой обработки изделий. У мелкозернистых вариантов по ISO-6344 выделяют следующие типы: для тонкой полировки — P2500-P1200; для работы с пластиком, керамикой, металлом — P1000; для мокрой шлифовки, финишного и промежуточного применения — P400-P600; для окончательной обработки твердых пород древесины — P240-Р280. Шлифовальный материал тоже имеет свое обозначение. Электрокорунд маркируется литерой A, карборунд — C. Далее в международном обозначении идет буква, определяющая тип тканевой основы — J, C, Y для саржи в зависимости от ее плотности.
Водостойкая наждачная бумага
Водостойкая наждачная бумага SIA 1913 SIAWAT 3100.3713.2500 на основе из плотной водостойкой бумаги, представляет собой универсальный абразивный лист, размером 230*280 мм. фото в каталоге Максидом. Наждачная бумага водостойкого типа выпускается с разными абразивами (по виду и зернистости), основой, клеевой составляющей, с различиями в форме (листовая и рулонная) и в других параметрах.
Водонепроницаемая наждачная бумага и сухая наждачная бумага, какую выбрать?
Особенности ручного шлифования Для облегчения работы заранее подготовьте шлифок — колодку с держателями наждачной бумаги. Приспособление можно купить либо изготовить самому из подручных материалов: куска деревяшки, жесткой губки. Первый этап зачистки кузова автослесари и маляры называют матированием. Полировать на больших площадях удобнее с применением шлифовальной машины, но там, где инструментом не подлезть, затирать лучше вручную. Номер наждачки для матирования авто — Р220-240.
После этой процедуры четко обнажаются вмятинки, царапины, другие дефекты. Запускайте шкурку под номером Р120: она сравняет царапины, острые кромки краски, подчистую уберет ржавчину. Цель процедуры на данном этапе — не гладкая поверхность. Для лучшей адгезии шпаклевки с кузовным металлом на последнем должны оставаться равномерные микроцарапины.
Не забывайте убирать мусор пылесосом. Когда поверхность подготовлена, прошпаклюйте ее, дайте высохнуть. Подберите подходящий номер наждачной бумаги для шлифовки после шпаклевки авто, пройдитесь по всем панелям. Одного слоя грунтовки недостаточно, поэтому кузов покройте вторым, по необходимости — и третьим слоем, каждый раз ошкуривая место ремонта.
По зернистости Величина частичек абразива называется зернистостью шкурки. Она измеряется в микрометрах. Мельчайшее зерно, которое только может встречаться в наждаке, имеет величину в пределах 5 мкм, самое большое — 1000 мкм, это соответствует 1 мм. С учетом величины зерна шкурки могут быть мелко- и крупнозернистыми.
Имеется несколько технологий крепления зерна на клеящие компоненты: свободная, а также электростатическая. В первом случае частички абразивного материала просто насыпаются и укладываются в хаотичном порядке. При электростатическом основа пропускается сквозь электрическое поле, как результат, зёрна приобретают идентичную ориентацию — поверхность получается максимально шероховатой. Насыпь зерна может быть открытой или закрытой, разница сводится к количеству абразивных частичек на единицу площади.
При открытом способе засыпки заостренные фрагменты располагаются на удалении между собой — так, что основа остается открытой. Подобная шлишкурка востребована при обработке рыхлых материалов, таких как древесина или камень. В таком случае вся пыль высыпается, то есть наждачка не будет забиваться. Закрытая засыпка отличается большей плотностью.
При этом база не видна. Подобный вариант шкурки оптимален для сталей и других жестких материалов. По типу абразива Материал, из которого выполнен абразив, определяет количество усилий, прилагаемых при отделке. Чем он будет прочнее — тем легче производится выравнивание поверхности и тем длительнее можно использовать каждый кусок шкурки.
Однако здесь действует правило: чем качественнее — тем дороже. Сырьем для создания абразива выступают ниже перечисленные материалы. Электрокорунд — наиболее распространенный и сравнительно дешевый материал. Имеет коричневые расцветки, при этом оттенки вариативными.
Циркониевый электрокорунд — за счёт добавок циркония абразив приобретает кирпично-красный оттенок. Характеризуется повышенной стойкостью к износу, но стоит на порядок дороже стандартного. Легированный электрокорунд — включает титановую добавку, благодаря чему приобретает синий оттенок. Из всех типов абразивов является самым прочным.
Дает хороший результат при шлифовании материалов, плохо поддающихся обработке. Белый корунд — содержит большой объем примесей алюминия. Водостойкий, но недолговечный. Карбид кремния — жесткий и долговечный материал, продолжительное время не истирается и практически не забивается.
Оптимален для полировки металла, стекла и пластмассы.
Смола представляет собой жидкое эпоксиакрилатное связующее, а бумажная подложка - бумагу, армированную волокном. Смола может содержать дополнительную добавку, выбранную из группы, включающей мет акрилатные силаны и силоксаны с функциональными группами и их смеси. Смола может быть использована как в основном, так и в аппретирующем покрытии. Description Данное изобретение относится к производству наждачной бумаги и, в частности, к изготовлению наждачной бумаги с бумажной подложкой, конкретно водостойкой наждачной бумаги. Такие материалы обычно включают бумажную подложку с зернистыми частицами, удерживаемыми при помощи модифицированной фенольной лаковой смолы, и аппретирующие покрытия. Применение модифицированного лака в качестве связующего придает материалу водостойкость. Однако было установлено, что в случае таких материалов требуется несколько часов для завершения отверждения связующего, что влечет за собой необходимость наличия большого запаса заготовок. Другая обработка для придания водостойкости сводится к использованию латекса каучука для пропитки субстрата. Вместо обычных лаков на основе модифицированной фенольной смолы для пропитки бумажных субстратов были также предложены радиационно-отверждаемые смолы.
Однако УФ-облучение нельзя использовать для отверждения смол со стороны подложки. Кроме того, УФ-радиация характеризуется очень ограниченной проникаемостью и, если бумага заполнена в большой степени зернами как это часто бывает , зерна отбрасывают тень для УФ-света, и отверждение не может быть однородным. Большие скорости отверждения могут быть достигнуты при применении облучения электронным пучком, который обладает большей проницаемостью, однако это облучение может разрушить бумагу, что приведет к получению изделия с пониженной внутренней прочностью и ухудшенной монолитностью. Техническим результатом, обеспечиваемым водостойким абразивным изделием на бумажной подложке, согласно настоящему изобретению являются улучшенные водостойкость, гибкость и абразивные свойства изделия и возможность изготовления при времени отверждения, измеряемом секундами. Смолу выбирают таким образом, чтобы она проявляла гидрофобные свойства, что означает, что отвержденная поверхность является водостойкой и не разрушается водой. Эта гидрофобность обусловлена или же повышена за счет добавления гидрофобной добавки к связующему, которая представляет собой силоксан с боковыми функциональными акрилатными группами. Предпочтительным механизмом отверждения является УФ-облучение, которое может сопровождаться термообработкой после инициирования отверждения УФ-облучением. Это часто бывает желательным в тех случаях, когда полное УФ-отверждение ингибируется абразивными компонентами или же желательна большая глубина отверждения. В случае применения в качестве источника радиационного отверждения пучка электронов часто является целесообразным предусмотреть, чтобы бумага, используемая в качестве подложки, была армирована синтетическими волокнами, которые являются устойчивыми к разрушению под воздействием облучения электронным пучком. Такая бумага часто обозначается как FRP и использование такой бумаги является предпочтительным аспектом, по меньшей мере, одного варианта данного изобретения.
Таким образом, водостойкая наждачная бумага на бумажной подложке согласно одному варианту изобретения содержит целлюлозную бумажную подложку, армированную, по меньшей мере, 5 вес. Синтетические полимерные волокна устойчивы к облучению пучком электронов, это означает, что бумага, в которую они введены в количестве 10 вес. Волокна в промышленных видах FRP часто переплетаются с целлюлозными волокнами, а не лежат на поверхности бумаги.
Под заказ Модели и размеры шлифовальной бумаги в рулонах и листах Бумага шлифовальная, представленная в разделе, поставляться в рулонах или листах. Может применяется для ручного или машинного шлифования. В зависимости от плотности основы, насыпки, типа абразивного зерна и дополнительного покрытия абразивные изделия на бумажной основе используется для обработки соответствующего материала.
Хрупкий, но очень твердый материал, напыление на основе которого применяется для обработки металлов. Такое покрытие имеет зеленый или черный цвет, режущие свойства зависят от разновидности карбида кремния, используемого в конкретном случае. А также он встречается под наименованием карборунд.
Довольно распространенный вариант напыления, обладает высокой твердостью, ориентирован на промышленную обработку древесины. Чаще всего такая шкурка выпускается в лентах с грубой зернистостью. Окись алюминия. Под этим наименованием известен электрокорунд, по своим свойствам схожий с обычным наждаком, но имеющий синтетическое происхождение. Твердый природный камень, сравниться с которым не могут другие минералы. Его измельченные частицы придают наждачной бумаге максимальную износостойкость. Таким абразивом можно обрабатывать поверхности изделий из твердых металлических сплавов, осуществлять доводку инструмента. Благодаря доступности абразива именно его чаще других применяют для изготовления шкурки на тканевой основе. Бывает обычным и белым, также встречаются комбинации корунда с хромом, цирконием, другими веществами.
Абразивный материал искусственного происхождения. Создан на основе нитрида бора, по твердости сопоставим с алмазом, но имеет более высокие показатели термической стойкости. Материал с таким абразивом отличается прочностью, твердостью, подходит для грубой обработки материалов. Для него характерна крупная зернистость. Это основные варианты абразивов, используемые сегодня при производстве наждачной бумаги на тканевой основе. Маркировка Зернистость и другие характеристики наждачной бумаги определяют ее маркировку. В ней указывается, какие именно особенности есть у конкретного вида листов, лент или рулонов. Выделяют 2 системы классификации: международную, применяемую в РФ с 2005 года, а также национальную, нормируемую по ГОСТу. В российском стандарте ранее применялась маркировка материала с учетом уменьшения его зернистости — от крупной к мелкой.
Минимальное значение имела так называемая нулевка. Современная маркировка наждачной бумаги на тканевой основе, представленной на рынке, согласно ISIO-6344 выглядит так: P150-P220 — для снятия старой краски, финишной обработки мягкой древесины; Р80-Р120 — для первичной шлифовки; P40-P60 — для грубых работ; P22-P36 — самая крупнозернистая. Эти показатели характерны для шкурки по старому ГОСТу.
Водостойкая наждачная бумага набор
Мелкозернистая — 160-1400. Форма выпуска Абразивы используются не только для взаимодействия в ручную, но и к механическим инструментам, из-за чего выпускается во всевозможных моделях. Листовая Часто продаётся в стандартном размере 280х320. Производители иногда предоставляют листовой набор разных по зернистости. Цилиндрическая Форма применяется для барабанных установок или техники, и к шлифовке с помощью цилиндров. Рулонная Обычно в рулонах продают размер в 5 микрон длиной и с шириной до 115 мм. Это соответствует по ширине подошвы шлифмашины. Ленточная Используется в качестве непрерывно работающей бобины и достигает размеров до нескольких метров. Треугольная, дисковая Шлифлисты этой формы подходят для дельта и орбитальных шлифмашин. Выпускается в двух вариантах: самоклейка, клипсы.
Абразивы для шкурки Для создания верхнего слоя используется несколько основных компонентов. Каждый владеет подвидами, которые отличаются между собой технологическими и физико-химическими свойствами. Природные Самый твёрдый вид. Алмазная шлифшкурка используется для твёрдых сплавов, настройки инструмента. Гранат Не сильно твёрдый и уступает другим видам, но отлично самозатачивается. Подходит для мягких материалов. Пемза Вулканическая порода состоящая из глинозёма, кремнезёма. Наждак Смесь зёрен корунда и других минералов, например: гематит, магнитный железняк, полевой шпат. Корунд Горная порода состоящая из кристаллической окиси алюминия.
Выделяется острыми гранями и твёрдыми зёрнами.
Смола может быть использована как в основном, так и в аппретирующем покрытии. Description Данное изобретение относится к производству наждачной бумаги и, в частности, к изготовлению наждачной бумаги с бумажной подложкой, конкретно водостойкой наждачной бумаги. Такие материалы обычно включают бумажную подложку с зернистыми частицами, удерживаемыми при помощи модифицированной фенольной лаковой смолы, и аппретирующие покрытия. Применение модифицированного лака в качестве связующего придает материалу водостойкость. Однако было установлено, что в случае таких материалов требуется несколько часов для завершения отверждения связующего, что влечет за собой необходимость наличия большого запаса заготовок. Другая обработка для придания водостойкости сводится к использованию латекса каучука для пропитки субстрата. Вместо обычных лаков на основе модифицированной фенольной смолы для пропитки бумажных субстратов были также предложены радиационно-отверждаемые смолы. Однако УФ-облучение нельзя использовать для отверждения смол со стороны подложки. Кроме того, УФ-радиация характеризуется очень ограниченной проникаемостью и, если бумага заполнена в большой степени зернами как это часто бывает , зерна отбрасывают тень для УФ-света, и отверждение не может быть однородным.
Большие скорости отверждения могут быть достигнуты при применении облучения электронным пучком, который обладает большей проницаемостью, однако это облучение может разрушить бумагу, что приведет к получению изделия с пониженной внутренней прочностью и ухудшенной монолитностью. Техническим результатом, обеспечиваемым водостойким абразивным изделием на бумажной подложке, согласно настоящему изобретению являются улучшенные водостойкость, гибкость и абразивные свойства изделия и возможность изготовления при времени отверждения, измеряемом секундами. Смолу выбирают таким образом, чтобы она проявляла гидрофобные свойства, что означает, что отвержденная поверхность является водостойкой и не разрушается водой. Эта гидрофобность обусловлена или же повышена за счет добавления гидрофобной добавки к связующему, которая представляет собой силоксан с боковыми функциональными акрилатными группами. Предпочтительным механизмом отверждения является УФ-облучение, которое может сопровождаться термообработкой после инициирования отверждения УФ-облучением. Это часто бывает желательным в тех случаях, когда полное УФ-отверждение ингибируется абразивными компонентами или же желательна большая глубина отверждения. В случае применения в качестве источника радиационного отверждения пучка электронов часто является целесообразным предусмотреть, чтобы бумага, используемая в качестве подложки, была армирована синтетическими волокнами, которые являются устойчивыми к разрушению под воздействием облучения электронным пучком. Такая бумага часто обозначается как FRP и использование такой бумаги является предпочтительным аспектом, по меньшей мере, одного варианта данного изобретения. Таким образом, водостойкая наждачная бумага на бумажной подложке согласно одному варианту изобретения содержит целлюлозную бумажную подложку, армированную, по меньшей мере, 5 вес. Синтетические полимерные волокна устойчивы к облучению пучком электронов, это означает, что бумага, в которую они введены в количестве 10 вес.
Волокна в промышленных видах FRP часто переплетаются с целлюлозными волокнами, а не лежат на поверхности бумаги. Таким образом, они увеличивают или изменяют прочность на разрыв бумаги. Такая бумага является широко известным промышленным продуктом и используется в различных областях.
Страна производства Швейцария Универсальный абразивный материал создан на водостойкой бумажной основе, что позволяет использовать его для шлифования как «по сухому», так и «по мокрому». Водостойкие свойства гарантируют неизменное сохранение качества абразивного покрытия вне зависимости от количества времени, проведенного в воде.
Такие шлифовальные шкурки отличаются достоинствами, характерными для обоих вышеуказанных вариантов. Отсюда вытекает высокая цена подобной продукции. Что касается применения, комбинированные абразивы способны противостоять повышенным механическим нагрузкам.
Зернистость Согласно показателям зернистости различают следующие варианты наждачной бумаги: Крупнозернистая — применяется для базовой, черновой обработки материалов, удаления загрязнений, краски, последствий коррозии. Шлифовка с использованием абразивов данной категории оставляет на поверхностях достаточно глубокие, фактурные царапины. Среднезернистая — используется при необходимости выполнения промежуточной обработки материалов. Шлифовка податливых поверхностей с помощью такой бумаги, например, натурального дерева, позволяет выровнять и сгладить плоскости. Мелкозернистая — выступает идеальным средством для подготовки материалов к обработке лакокрасочными составами. Такая шкурка без труда устранит с поверхностей мелкие царапины и незначительные дефекты. Тип абразива В качестве абразивов при изготовлении наждачной бумаги применяются такие основы: Гранат — представляет собой материал естественного происхождения, который выступает оптимальным решением для чистовой обработки натуральной древесины. Карбид кремния — наиболее высокопрочный абразив.
Шкурки с напылением из таких зерен выступают незаменимым средством для работы по металлу, пластмассе. Карбидный абразив подходит для зачистки окрашенных поверхностей, шлифовки стекловолокна. Керамика — шкурки с таким покрытием используют на этапе формирования базовой фактуры древесины, а также при устранении выраженных дефектов. Другими словами, такая бумага наждачная шлифовальная применяется при выполнении грубой работы. Чаще всего встретить продукцию данного плана можно в виде закольцованных шлифовальных лент, что используются для машинной обработки поверхностей. Оксид алюминия — отличается особенно хрупкой структурой.
RU2158672C2 - Водостойкая наждачная бумага с бумажной подложкой - Google Patents
Бумага наждачная №20 (P70) водостойкая (пог.м.) — в интернет-магазине «Ремонт 3000». Осуществляются посредством абразивных материалов – наждачной бумагой или шлифовальной тканью. Остальная наждачная бумага, что свыше 350 грит, является супертонкой и может использоваться в самых различных целях, где требуется достижение идеальной поверхности. Бумага наждачная DORN P150 влагостойкая лист 280x230 мм.
RU2158672C2 - Водостойкая наждачная бумага с бумажной подложкой - Google Patents
Шлифовальная бумага — это абразивный материал для обработки поверхности. Водостойкая абразивная бумага SIA изготовлена из водостойкой бумаги по швейцарской технологии с применением абразивного слоя стойкого к воде, она обладает высокой режущей способностью и является универсальным абразивным материалом для ручной шлифовки. Бумага наждачная №20 (P70) водостойкая (пог.м.) — в интернет-магазине «Ремонт 3000».
Smirdex 270010600
P100-P240 используется для изготовления материала. Для обработки первого нанесенного слоя берется P360-P400. Для отделки и ума используйте P500 и выше. Металл Более твердые абразивы используются для шлифовки металла и, как правило, стоят дороже. Для сплавов, чугуна, черной стали или бронзы подходит корунд. Латунь уже предварительно обработана абразивной бумагой из титана или сплава. Производственный процесс должен быть закрытым.
Выбор металла происходит так же, как и выбор дерева. Более грубая обработка переходит в более грубую. Например, P40, P60 и P80 больше подходят для удаления ржавчины, старой краски и коррозии. Для предварительной обработки шпатлевкой лучше взять P180, P220, P240. Для окончательного нанесения покрытия выбирают R500, R600. Камень, пластик, керамика, стекло.
Для этих материалов следует использовать водостойкую, жесткую и прочную абразивную ткань. Рекомендуется влагостойкость, так как измельчение происходит с использованием воды. Используйте P40, P60, P80 для придания формы заготовке. Для черновой и гладкой обработки можно выбрать среднее значение из нескольких вариантов, P100. Для полировки между слоями лучше всего брать P360, P400. Для заключительной части необходимо сдать P 500 или 600 или «ноль».
Используйте наждачную бумагу подходящей зернистости. Храните в сухом помещении, избегать попадания прямых солнечных лучей. Меры предосторожности: перед началом работ оденьте защитные очки и респиратор. Работайте только в хорошо проветриваемом помещении.
Персональные рекомендации Компания SIA Abrasives находится в городе Фрауенфельд и в течение многих лет входит в тройку самых крупных мировых поставщиков гибких абразивов. Она разрабатывает, производит и реализует полные наборы абразивных продуктов, адаптированные под конкретные требования или назначения, и используемые для обработки любых поверхностей.
Мелкозернистая — 160-1400. Форма выпуска Абразивы используются не только для взаимодействия в ручную, но и к механическим инструментам, из-за чего выпускается во всевозможных моделях. Листовая Часто продаётся в стандартном размере 280х320. Производители иногда предоставляют листовой набор разных по зернистости. Цилиндрическая Форма применяется для барабанных установок или техники, и к шлифовке с помощью цилиндров. Рулонная Обычно в рулонах продают размер в 5 микрон длиной и с шириной до 115 мм. Это соответствует по ширине подошвы шлифмашины. Ленточная Используется в качестве непрерывно работающей бобины и достигает размеров до нескольких метров. Треугольная, дисковая Шлифлисты этой формы подходят для дельта и орбитальных шлифмашин. Выпускается в двух вариантах: самоклейка, клипсы. Абразивы для шкурки Для создания верхнего слоя используется несколько основных компонентов. Каждый владеет подвидами, которые отличаются между собой технологическими и физико-химическими свойствами. Природные Самый твёрдый вид. Алмазная шлифшкурка используется для твёрдых сплавов, настройки инструмента. Гранат Не сильно твёрдый и уступает другим видам, но отлично самозатачивается. Подходит для мягких материалов. Пемза Вулканическая порода состоящая из глинозёма, кремнезёма. Наждак Смесь зёрен корунда и других минералов, например: гематит, магнитный железняк, полевой шпат. Корунд Горная порода состоящая из кристаллической окиси алюминия. Выделяется острыми гранями и твёрдыми зёрнами.
Качественная обработка материала! Рейтинг лучших шлифовальных шкурок на 2024 год
Ручная шлифовка профильных поверхностей обычно выполняется без применения приспособлений, но при массовом производстве нередко используют державки с изогнутыми подошвами. Советы по выбору для отдельных видов работ Выбрать нужный вид наждачной бумаги по виду работ достаточно просто. В стандартной таблице зернистости отдельные значения объединены в группы, для каждой из которых указано ее назначение. Например, зернистость от P22 до Р60 предназначена для «очень грубых» и «грубых» работ. В эту категорию попадает зачистка поверхностей от старых покрытий и загрязнений, а также их выравнивание перед шлифовкой. С условиями применения наждачной бумаги также можно разобраться самому. При обработке профильных поверхностей необходима наждачка на тканевой основе, а при работе во влажной среде или при мокром шлифовании не обойтись без водостойкой.
С подбором наждачной бумаги для шлифовки конкретных материалов ситуация несколько сложней. В этом случае необходимо либо просмотреть каталоги производителей с рекомендациями по использованию их продукции, либо воспользоваться помощью квалифицированного консультанта. Популярные производители На российском рынке наждачная бумага представлена двумя типами брендов. Первые — это производители ручного и электроинструмента, которые продают различные виды наждачек под своими торговыми марками в качестве расходных материалов к собственной продукции. Во второй группе представлены предприятия, специализирующиеся на выпуске инструмента, в том числе и абразивного. К примеру, бумага наждачная Fit предлагается известной канадской торговой маркой, специализирующейся на продажах всех видов ручного и приводного инструмента.
Среди российских производителей самым известным является Белгородский завод абразивов, а среди зарубежных — финская компания Mirka и знаменитая международная корпорация 3M. Львиная доля наждачной бумаги на российском рынке импортная. В основном она поставляется из КНР под различными торговыми марками, хотя такой известный бренд, как «Мирка», выпускает свою наждачную бумагу на Тайване. На этом фоне лучше всех выглядит 3M, построившая в 2008 году собственный завод в Волоколамске. Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости Зернистость наждачной бумаги является главным технологическим параметром, поскольку именно от нее зависит качество обработанного изделия. И если крупная наждачка применяется для зачистки и подготовки поверхностей любых материалов, то на стадии первичной и окончательной шлифовки выбор зернистости наждачной бумаги во многом зависит от твердости, ломкости и вязкости материала.
К примеру, окончательная шлифовка мягкой древесины выполняется с зернистостью от Р150 до Р220, твердой — Р240—Р280, металла — с Р1000. При этом размер зерна наждачной бумаги меняется в 5 раз: от 100 мкм до 20 мкм. Примерно в такой же пропорции происходит изменение размера зерна между окончательной шлифовкой и тонкой полировкой. Поэтому для полного цикла обработки поверхности от зачистки до полировки может потребоваться до пяти-шести видов наждачной бумаги. Советы по обработке металла наждачкой При зачистке и шлифовке стали и чугуна рекомендуют использовать наждачную бумагу с абразивным зерном из электрокорунда на водостойкой основе из жесткой или гибкой в зависимости от задачи хлопчатобумажной ткани.
Справочная информация по шлифовальной бумаге: Плотность бумажной основы шлифовальной шкурки на бумаге.
Маркировка шлифовальной бумаги в листах и рулонах. Применение шлифовальной бумаги.
Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей.
Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку.
Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей. По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними. По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.
В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния. На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.
Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики терки для шлифования с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня. Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.
Связующее На третьей позиции в маркировке шлифовальной шкурки стоит цифра, которой закодирован способ закрепления абразива на основе. Используют клей или полимерные смолы, их комбинации. Клей хорошо «сцепляется» с абразивом и основой. Однослойное нанесение связующего на маркировке цифра 2 в соответствующей позиции применяют там, где наждак не подвергается сильной нагрузке. Способы приклеивания абразива к основе. Применяется клей или смола, их сочетания в разном порядке Для более прочного удержания зерен, поверх клея наливается второй слой. Чаще всего это смола фенольная или любая другая. Второй слой связующего делает наждак более устойчивым к истиранию.
То есть, и первый, и второй слой делают из бакелитовой смолы. Стоимость такого варианта выше, что обусловило ее область использования — производства. Способ нанесения и насыпки зерна Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический. При свободном, частицы абразива просто насыпаются. Они лежат в свободном порядке, их направление случайно. При электростатическом способе засыпки зерна, бумагу пропускают через электрическое поле. В результате зерна имеют одинаковую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой. Наносится абразив разными способами Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая.
Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна открыта основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается. Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов стали, например.
Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи. Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна Какой наждачкой шлифовать дерево Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками.
Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка , смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску. Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80.
Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины.