На основании полученных результатов применения полиакрилнитрильной фибры (ПАН-фибры) FibARM Fiber WB для обьемного армирования бетона, предложена следующая очередность введения компонентов в бетоносмеситель при изготовлении фибробетонных смесей. Процесс упрочнения бетона «фиброй» напоминает, к примеру, улучшающие свойства синтетических волосков, введённых в гербовую бумагу, которая применяется для изготовления денежных банкнот и ряда документов. Что такое фибра для бетона, зачем она нужна и как применяется, расскажем статье. Армирующая добавка для бетона полипропиленовая фибра (фиброволокно) 12мм,150г -1шт. Арммикс. Фибра для бетона – виды и как выбрать: какие бывают разновидности фиброволокна для бетона, их особенности, достоинства и недостатки, сравнение разных фибр для фибробетона и где они применяются.
Область применения фибры для бетона
Фибра для бетона ГСКА®, фиброволокно, добавка в раствор 12 мм, 10 кг (10 шт. по 1 кг). В целом, полипропиленовая фибра является разумной и прогрессивной альтернативой обычному армированию бетона. Фиброволокно позволяет быть бетону прочным и долговечным. Фиброволокно позволяет быть бетону прочным и долговечным.
Вы точно человек?
Фибра армирует бетон, улучшая его свойства, как при заливке, так и при эксплуатации. Фибра также используется для предотвращения растрескивания бетона при укладке и высыхании. Дисперсное армирование бетона фиброй значительно увеличивает прочность бетона на растяжение. Фиброволокно для бетона купить несложно. Фибра для бетона Металлическая фибра выпускается из стали, алюминия, титана, бериллия или стальных сплавов. 2 Полипропиленовая фибра для армирования всех типов растворов и бетона SIKA Fiber PPM-12 RU 0.6 кг SIKA 675484.
Полипропиленовое фиброволокно, или как сделать бетон крепче
Материалы для армирования стяжки пола Преимущества использования фиброволокна Итак, какие преимущества получит хозяин дома или квартиры, который при обустройстве пола у себя зальет стяжку из цементно-песчаной смеси с фиброволокном? Прежде всего, применение подобных волокон в качества армирующего компонента существенно повышает прочность стяжки на изгиб. Усадка здания, пучения грунта, серьезная нагрузка сверху — все эти испытания цементно-песчаная смесь с фиброй, залитая по технологии, выдержит без особых проблем. Фиброволокно для стяжки Предотвращение расслаивания — фиброволокно, сцепляя бетонную смесь, не допустит ее постепенного отслаивания под поверхностью из паркета, линолеума, плитки или иного покрытия.
Фиброволокно, равномерно распределенное в толще стяжки, не позволяет образовываться большому количеству микротрещин в первые часы схватывания цементно песчаной смеси. И благодаря этому, при соблюдении пропорций составляющих бетона вероятность появления более глубоких и крупных трещин также сводится к минимуму. Смесь для стяжки пола с фиброй При наличии фиброволокна для создания цементно-песчаной смеси требуется меньшее количество воды.
Следовательно, стяжка наберет свою прочность гораздо быстрее и не будет такой ситуации, когда излишки воды, испаряясь, оставляют микропустоты или небольшие трещинки. Также будет сведено к минимуму образование «цементного молочка» на поверхности. В отличие от самых дешевых видов металлической арматуры, фиброволокно не подвержено коррозии.
Цементно-песчаная стяжка , созданная с добавления фиброволокна, обладает большей стойкостью к истиранию с течением времени. Устройство полусухой стяжки с фиброволокном Уменьшение впитывания воды — при использовании в цементно-песчаной стяжке фиброволокна материал будет меньше впитывать влагу, которая может на него попасть тем или иным путем. Морозостойкость — фиброволокно существенно повышает стойкость бетона к воздействию низких температур.
С ним стяжка станет существенно прочнее и выдержит немало циклов заморозки-разморозки. Фиброволокно Кратко ознакомимся с основными разновидностями фиброволокна. Все они представлены в таблице ниже.
Но ее также могут производить из стекла, стали, полипропилена или полимеров. Для формирования волокон, сырье пропускают через специальные формы с отверстиями — фильеры. Диаметр нити, как и длина, может быть разным — от 0,5 до 0,29 микрон. Исходя из этого волокна делят на три вида: непрерывные — толщина от 6 до 20 мкм, протяженность — до 50 и более мм; ультратонкие — диаметр составляет 0,3-5 мкм, долготой от 10 до 50 мм; штапельные — толщина 6-12 мкм, длина варьируется от 5 до 12 мм.
Выбор вида фиброволокна напрямую зависит от того, для каких целей будет использоваться бетон. Например, для штукатурных смесей применяют нити малых размеров 3-6 мм, а для тяжелых — большей длины.
Преимущества и недостатки базальтовой фибры В роли микроармирующей добавки базальтовая фибра начала использоваться только в конце ХХ века, с появлением новых технологий производства волокна из магматических пород. По оценкам экспертов трехмерное армирование базальтовым фиброволокном монолита или штучного изделия отливки повышает срок службы бетонной конструкции в 2-3 раза. Единственным минусом этого варианта можно назвать только высокую стоимость базальтовой микроарматуры, цена которой в 2-2,5 раза выше стальной проволоки.
Однако с учетом низкой плотности минеральной фибры 1,5 килограмма базальтового волокна на кубический метр бетона. Чтобы добиться аналогичного качества армирования куба бетона придется потратить около 20 килограмм стальной проволоки. При соотношении веса 1,5:20 разница в цене между базальтовой и стальной микроарматурой не выглядит особо впечатляющей. Плюсы и минусы стеклянной фибры Для армирования бетона необходимо особое стекловолокно, устойчивое к щелочной среде рабочего раствора. Строительные компании предпочитают армировать штучные изделия, стяжки пола и стен Е-стеклом на основе циркония или волокном марки ВМП.
Оба варианта гарантируют фибробетону: Высокую пластичность — из стеклофибробетона можно сделать декоративную плитку со сложной фактурой, основу для стяжки самовыравнивающегося типа, садовую скульптуру. Экономию на цементе — после добавления стекловолокна объем портландцемента в сухой смеси можно снизить на 15 процентов, без потери прочностных характеристик. Такая экономия скажется на общей смете строительства. Снижение последствий усадки раствора при застывании — стеклянная фибра поглощает деформацию ползучести и усадочные напряжения. Благодаря этому повышается общая конструкционная прочность ЖБИ или монолита.
Низкую склонность к образованию трещин — после введения в раствор армирующего стекловолокна у монолита и ЖБИ повышается морозостойкость и усиливается водонепроницаемость. Защита от микротрещин сказывается и на общем сроке службы стеклофибробетона. Введение стекловолокна в растворы для стяжек нивелирует температурные деформации в структуре теплого пола и увеличивает сопротивление эксплуатационным нагрузкам. В товарных смесях такая микроарматура оказывает положительное влияние на рабочие характеристики застывшего монолита. В штукатурках — повышает ударную прочность и влагостойкость.
В сборных бетонах — стеклофибра гарантирует целостность монолита при снятии опалубки, защищая отливку от сколов по углам и граням.
Модифицирующие добавки выводят бетон в разряд наиболее востребованных материалов промышленного и индивидуального строительства. В частности, армирующая фибра снижает риск образования трещин, повышает долговечность, эксплуатационные характеристики внутренних конструкций и наружных сооружений. Что такое фибра для бетона Фибра — добавка, состоящая из мелких армирующих волокон. Она вводится в раствор на этапе приготовления, а после застывания бетонного камня образует внутри хаотичный каркас. Важно, что каркас занимает весь объем бетонного тела, то есть характеристики улучшаются в каждой точке сооружения. Основные виды фибры Производители предлагают фибру из металла, базальта, стекла, полимеров. Стальные элементы делают объект надежным и долговечным, но при этом подвержены коррозии.
Фиброволокно: свойства, применение и расход
При ударе молотка образец легко крошится. Бетон с пластификатором выглядит глянцевым, пор на нем меньше, но на образце появилась тонкая трещина. По прочности он хуже обычного бетона. Образец разбивается при броске с высоты 2 м с первого раза. Он также легко крошится кувалдой. Образец с пластификатором и фиброй также глянцевый сверху. Чтобы разбить его, пришлось бросать с высоты 2 м с десяток раз.
Трещины появляются, но куски держатся на фибре.
Базальт — идеальный материал для создания фибробетона. Это самый конкурентный вариант по цене, а если и имеет прочность ниже фибры металлической, то это не мешает использовать базальт при возведении несущих элементов конструкций малоэтажных домов. К тому же базальтовая фибра значительно дешевле фибры стальной, и вполне доступна обычному загородному застройщику. Использование фибробетона Итак, где же можно использовать фибробетон при строительстве зданий? Да везде.
В первую очередь из фибробетона на базальтовом заполнителе можно возводить фундаменты любого типа. Для таких фундаментов совершенно не нужна стальная арматура, на доставку которой, монтаж и вязку затрачивается довольно много денег и сил, а также времени. Базальтовая фибра перевозится в мешках и весит значительно меньше, чем стальной прут. Также базальтовую фибру можно замешивать в кладочную смесь, и при этом не потребуется обязательное армирование рядов — фибра сама по себе арматура. Кроме того, она часто добавляется в штукатурку при внешней и внутренней отделке стен. Чем же еще базальтовая фибра лучше, чем обычная арматура?
Ну, во-первых, фибра в разы снижает вероятность растрескивания бетона, что исключает появление в его толще микроканалов, в которые попадает влага снаружи. Обычная стальная арматура капиллярному трещинообразованию препятствовать не может. Во-вторых, базальтовая фибра по объему раза в 4 легче, чем обычная стальная арматура, что существенно снижает вес бетонных конструкций при одновременном увеличении прочности.
Фиброволокно повышает марочную прочность цемента, а затраты на такое армирование невысокие. Наша компания разработает и изготовит станок для производства микрофибры любой производительности и конфигурации в зависимости от технических требований заказчика. Закажите станок для изготовление рубленых прядей полипропиленового фиброволокна в «Полимер». Вы получите эффективное, незатратное в обслуживании оборудование, которое позволит организовать рентабельный бизнес.
Наши контакты Закажите станки для производства фибры и стекловолкна прямо сейчас — для этого заполните форму на сайтеили оставьте заявку на обратный звонок. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время. Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчетстоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.
Расход материала Прежде, чем применять фибру, надо определиться с расходом металлической добавки для бетона. А это во многом будет зависеть от тех нагрузок, которым будет подвержена конструкция в будущем. Если они незначительные, то достаточно расхода от 15 до 30 кг на 1 куб бетона. При средних нагрузках значение следует увеличить до 40 кг. Если речь идёт о большом давлении на элементы, то потребуется расход фибры от 40 до 75 кг.
При ещё более критических нагрузках это значение может достигнуть и 150 кг расхода металлического заполнителя на 1 куб бетонной смеси. Количество используемой для приготовления бетона фибры можно увидеть в инструкции, приложенной к заводской упаковке. Наилучший результат применения добавки будет достигнут при правильном соотношении количества этого материала на 1 м3 бетона, цемента или сухой смеси. При производстве сборных изделий или во время монолитных строительных работ расход фибры может существенно отличаться. При включении добавки в сухие штукатурные смеси — от 600 гр до 1 кг. В приготовлении состава для отлива декоративных камней фасадной облицовки, а также изделий из гипса — допускается использовать от 400 гр до 800 гр фибры. Для стяжек под тротуарную плитку и изготовление малых архитектурных форм, можно использовать от 1,5 до 2,5 кг.
Фибра для бетона: для чего используется
Дополнительное время перемешивания не менее 5-7 минут. Необходимо принимать во внимание гигроскопические свойства ПАН-фиброволокна и соответствующее небольшое уменьшение подвижности смеси. При замешивании фибра добавляется в сухую смесь, перемешивается и только потом добавляется вода штукатурка для тротуарной плитки и камня Расход фибры 1. При проектировании жестких фибробетонных смесей Ж1-Ж3 корректировать объем вводимой воды не нужно. Точное количество воды, необходимое для достижения требуемой удобоукладываемости фибробетонной смеси, определяется на основании пробных замесов.
Фибровые элементы всех видов совместимы со всеми добавками и составляющими смесей для заливки. Разновидности Металлическая фибра изготавливается разными способами. Она бывает изготовлена из листов нержавейки.
Длина стальных элементов составляет 20-50 мм. Отрезки проволоки разной формы покрыты сверху слоем латуни. Они обычно волновые, в виде анкерных и рифленых элементов. Проволоку производят из низкоуглеродистой стали, длина — 50-60 мм, диаметр — 1 мм. Стальная фибра используется: в промышленных и нагружаемых полах; подвесных панелях; подвалах; торговых центрах и местах большой проходимости. Кроме этого, данный материал применяется при заливке фундаментов, сборных конструкций, монолитных уличных и опорных бетонных сооружений. На ее концах расположены специальные изгибы, что способствует более надежному сцеплению со слоем стяжки.
Базальтовая фибра прекрасно выдерживает ударные нагрузки. Этот материал эффективно используют для полов, на которые планируется повышенная нагрузка. Основные преимущества — это: Пожарная безопасность материала, экологическая чистота, нейтральность к различным химическим средам. При вмешивании в раствор волокна полностью адгезируются с ним. Базальтовая фибра используется для строительства жаростойких бетонных конструкций. На 1 кв. Полипропиленовая фибра изготавливается из синтетического материала.
Волокна мягкие и гибкие, легкие, белого цвета, длиной 18 мм, диаметр равен 20 мкм. Полипропиленовая фибра не проводит электричество. Для лучшего сцепления со структурой раствора ее пропитывают специальным масляным веществом. Стекловолоконная фибра очень упругая и эластичная, поэтому рекомендуется для отделки фасадов зданий, бетонных изделий сложной формы, а также изделий для декора и отделки, садовых скульптур, арок. Преимущества и недостатки У этого замечательного материала явных недостатков нет. По цене фиброармирование вполне доступно. Некачественная дешевая подделка в процессе эксплуатации будет выделять токсичные вещества, вредить благополучию хозяев.
На всех стадиях формирования пола фибровое армирование помогает предотвратить деформации, защищает стяжку от трещин. Сразу после заливки волокна удерживают форму стяжки, равномерно распределяются по всему объему. При усадке высыхающего бетона армирование выдерживает нагрузку.
Помимо прочего, это довольно дорогой, длительный и трудоёмкий процесс. Альтернативным способом может стать добавление в бетонную смесь фибры. Фибра — это специальное волокно, используемое для улучшения свойств строительных материалов.
Нередко её называют трёхмерной микроарматурой, потому что она хорошо проявила себя в качестве связующего компонента в различных бетонных конструкциях. Добавление фиброволокна в растворы или сухие смеси способствует улучшению многих качественных характеристик итогового материала: снижает стоимость производства, уменьшая затраты на некоторые позиции, экономит время, потраченное на заливку бетона, а также повышает срок эксплуатации получившихся конструкций, увеличивает их пластичность, устойчивость к нагрузкам и влиянию внешней среды.
Если армирующая сетка поддерживает конструкцию благодаря собственной прочности, то волоконная добавка создает трехмерную сетку прямо внутри раствора. Способность фибры улучшать прочностные характеристики бетона позволяет использовать ее для строительства зданий в сейсмоопасных регионах. Также волокна применяют для возведения строений для военных нужд, при закладке производственных цехов и в железнодорожном хозяйстве. Искусственные микроволокна химически нейтральны, поэтому они не взаимодействуют ни с кислотами, ни со щелочами.
В результате бетонная поверхность прекрасно справляется с влиянием агрессивных средств, разрушения при этом не происходит. Также ниточки легко проникают в поры материала и заполняют их. Бетон приобретает водонепроницаемые свойства и становится более устойчивым к температурным колебаниям. Добавление волокна повышает сопротивляемость к износу от частого трения. По этой причине особенно полезно использовать вещество при строительстве трасс и дорожных объектов. Присутствие фибры в бетоне позволяет ему намного быстрее застывать, что ускоряет рабочий процесс.
Также подобные растворы применяют для создания заливки. Во время перевозки изделий понижается вероятность поломки или повреждения, что уменьшает процент бракованной продукции. Фибра эффективно увеличивает пластичность смеси, благодаря чему снижается расход цемента.
Фиброармирование бетона
Способ получения бетона на основе стальной фибры Производство фибры и строительных смесей на её основе, на современных предприятиях поставлено на поток и полностью автоматизировано. Изготовление металлической фибры Чтобы получить анкерную фибру, нарезают проволоку из низкоуглеродистой стали. Часто для этого используют стальной холоднокатаный лист. Полученные заготовки могут иметь разную толщину в основном от 1 мм и более. Тонкие прутки стоят дороже, поскольку имеют лучшие эксплуатационные характеристики. В некоторых случаях их использование полностью оправдано.
Например, в дорожном строительстве в полотно укладывают стальную фибру, не превышающую по диаметру 0,8 мм. Иначе, оголившиеся со временем металлические волокна, будут представлять опасность для транспорта. Изготавливают фибродобавку на специальном фрезерном оборудовании. При резке металл подвергается действию высокой температуры, из-за чего готовые прутки имеют специфический синий оттенок. Этот окисный синеватый слой предохраняет металл от коррозии.
Ряд проводимых операций позволяет внести в последовательность изготовления даже такие мероприятия, как, например, магнитное ориентирование.
Для произвольного армирования применяют холсты, маты, а также вуали. Лучший результат в плане прочности дает введение в бетон стальных нитей и волокон.
Полипропиленовая фибра сокращает риск образования трещин. Стеклофибра нашла применение в изготовлении стеновых блоков, гипсовых панелей.
В таком состоянии бетон не может стать надежной опорой для чистового напольного покрытия, которое также может начать приходить в негодность. Черновая стяжка не требует особой квалификации строителя, но, тем не менее, предполагает большой ряд работ, связанных с ее созданием.
Особенности устройства и калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола найдете в нашей статье. Бетон с полипропиленовой фиброй Кроме того, при застывании из-за внутренних напряжений и выхода воды из толщи стяжки в ней сначала образуются микроскопические, а потом и вполне заметные для глаза трещины. Чем их больше — тем меньше прочность и долговечность покрытия. От этой проблемы и от проблемы с прочностью на растяжение и изгиб бетон необходимо защищать с помощью армирования.
Для укрепления стяжки используются те или иные специальные материалы: раньше это были металлические стержни, сейчас к ним прибавились сетки из проволоки и пластика. Но один из самых эффективных и при этом недорогих способов армировать бетон является добавление в смесь при заливке фибры — множества мелких волокон из стали, базальта или полимеров. Они, равномерно распределяясь в толще материала, связывают его и сообщают покрытию прочность на изгиб, стойкость к растрескиванию и множество других полезных свойств. Подробнее о них вы сможете узнать из следующего раздела.
Наглядная иллюстрация того, как фиброволокно распределяется в толще цементно-песчаной смеси стяжки Важно! Также необходимо сказать, что армирование металлической сеткой или фиброволокном позволяет равномерно распределить нагрузки от чистового покрытия пола, людей и объектов, находящихся в перемещении. Материалы для армирования стяжки пола Преимущества использования фиброволокна Итак, какие преимущества получит хозяин дома или квартиры, который при обустройстве пола у себя зальет стяжку из цементно-песчаной смеси с фиброволокном? Прежде всего, применение подобных волокон в качества армирующего компонента существенно повышает прочность стяжки на изгиб.
Усадка здания, пучения грунта, серьезная нагрузка сверху — все эти испытания цементно-песчаная смесь с фиброй, залитая по технологии, выдержит без особых проблем. Фиброволокно для стяжки Предотвращение расслаивания — фиброволокно, сцепляя бетонную смесь, не допустит ее постепенного отслаивания под поверхностью из паркета, линолеума, плитки или иного покрытия.
Но и свои отличительные плюсы с минусами каждая из данных разновидностей также имеет. Стальная фибра Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры. Его обычно применяют при заливке толстых бетонных полов на промышленных и торговых объектах. Главный его минус — подверженность ржавлению.
Даже с учетом специального покрытия из латуни и нахождения внутри бетона фибра из стали все равно со временем начинает ржаветь, теряя свои характеристики. Базальтовая Базальтовый аналог также не боится огня и температурных перепадов. Но главное — ему не страшны влага и агрессивная химия. Если упрочнять стяжку фиброволокном требуется на полу в ванной комнате, парилке или гараже, то базальт будет наиболее оптимальным выбором.
Фиброволокно: свойства, применение и расход
Фиброволокно или фибра полипропиленовая – армирующий материал, который используют при реконструкции поверхностей с применением бетона. Продукт защищает раствор от растрескивания, оседания цемента и впитывания влаги. технология дисперсного армирования бетона базальтовыми волокнами с целью увеличения прочностных характеристик и металлических свойств бетона. Особенности армирования бетона фиброй, преимущества, испытания. Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки из низкоуглеродистой стали диаметром 0,7—1,2 мм и длиной от 25 до 60 мм.