Драпируемость — способность ткани образовывать мягкие, округлые складки. ДРАПИРУЕМОСТЬ и, ж. drapé m. Свойство образовывать складки на ткани.
Все, что нужно знать о драпировке ткани. Что такое драпировка.
Что такое драп? Каковы его свойства и особенности? Драпируемость ткани — это ее способность плавно и мягко падать, образуя при этом красивые складки. Известно, что драпируемость материала, как явление, однозначно коррелирует с показателем его жесткости, что по сути является ее объективным отражением. Рассмотрев, что такое драпируемость, стоит ознакомиться с влиянием на это свойство структуры волокон. Рассмотрев, что такое драпируемость, стоит ознакомиться с влиянием на это свойство структуры волокон.
Что значит драпирующаяся ткань
Драпируемость ткани.» на канале «Как Сделать с Творчеством» в хорошем качестве, опубликованное 19 сентября 2023 г. 20:40 длительностью 00:00:52 на видеохостинге RUTUBE. В этом ролике мы познакомим вас с таким свойством ткани, как драпируемость, и как она влияет на выбор модели. способность текстильных материалов образовывать мягкие округлые складки (фалды).
Что значит драпируемость ткани
это способность ткани или материала поддаваться драпировке и образовывать гладкие и плавные складки при создании одежды или декоративных элементов интерьера. Популярные статьи. Что такое драпируемость? В этом ролике мы познакомим вас с таким свойством ткани, как драпируемость, и как она влияет на выбор модели. Что такое драпируемость ткани и как она влияет на стиль одежды. Что такое драп? Каковы его свойства и особенности?
Как правильно подобрать и использовать ткань с хорошей драпируемостью
Правила[править | править код]. Правила искусного драпирования фигур одинаковы как для живописи, так и для ваяния; они сводятся к требованию, чтобы драпировка, прикрывая тело, не скрадывала совершенно его форм, но позволяла зрителю догадываться о них, не мешала ему. Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для определения драпируемости различных материалов с высокой анизотропией свойств. Способ заключается в подготовке образца материала в форме круга, закреплении его на держателе и определении. 11 классы. Что такое драпируемость тканей. Драпируемость. Термин, обозначающий способность ткани формировать складки, речь идет о мягких воздушных складках, которые получаются при сгибании ткани.
Драпируемость текстильных материалов
Древние греки сшивали прямоугольный кусок полотна по бокам, скалывали его пряжками в районе плеч и подпоясывали, формируя небольшой, но красивый напуск. В результате материал драпировался естественным образом в области талии и бедер. Виды драпировки Это только на первый взгляд может показаться, что все складки одинаковые, но на самом деле они различаются. Складки могут смотреть в одну или в противоположные стороны, быть вертикальными, горизонтальными.
Создание волнообразных складок на материале возможно из тканей, которые не сильно подвержены деформации вытягиванию. Мы рассмотрели, что такое драпируемость ткани. Для создания изделия своими руками, прежде всего нужно определить, для какой цели нам нужно выбрать декор. Для портьер нужна тяжелая ткань, а для гардин — легкая и воздушная. Важно, что правильно подобранная драпировка подойдет под любой дизайн помещения, но подбор ткани здесь — самое главное. Использование техники драпировки В отделке стен. При помощи драпировки ткани, используя ее при отделке стен, можно придать помещению особый уют. Кроме того — скрыть возможные неровности поверхностей и увеличить шумопоглощение в сравнении с обоями , сэкономить время и деньги на подготовке стен под поклейку обоями. А если проложить между стеной и тканью слой поролона — увеличится и теплоизоляция помещения.
При отделке потолка. Это самый древний вид отделки. Выглядит просто роскошно и скрывает все изъяны поверхности. Возможны различные расположения драпировок: конусообразные, прямые, частичные. Подходит такая отделка только для высоких потолков. Отделка потолков в виде шатра для свадебных церемоний. Создает особо праздничную, роскошную атмосферу. Очень популярна в последнее время для празднования различных торжеств. Украшение проемов для дверей и арок.
Использовался издревле, применяется и сейчас. Важно, чтобы ткань была аналогичной или подобной используемой в качестве штор на окнах. Для дизайна одежды — создание волнообразных складок на материале придает образу мягкость и романтичность, скрывает мелкие недостатки и подчеркивает достоинства. Для этой цели используют легкие материалы.
В XIV веке заметен некоторый успех: драпировки начинают делаться менее жёсткими и намекать на формы скрытого под ними тела. В XV веке они ещё более освобождаются от условности и рутины, стремятся возможно лучше обрисовывать фигуру, хотя иногда и вдаются в манерность. Возрождение[ править править код ] С началом XVI века совпадает блестящее развитие этой отрасли искусства, точно так же, как и всех других: внимательное изучение антиков и натуры дает художникам Возрождения возможность усиливать как в скульптуре, так и в живописи красоту и выразительность человеческой фигуры мягкими, изящными, вполне естественными драпировками и сравняться с художниками классической древности, если не превзойти их в этом отношении. В следующие за тем столетия в обеих отраслях искусства драпировке нередко предоставляется слишком важная роль, причём, претендуя на красоту, они ломаются, комкаются и развеваются самым неправдоподобным образом. Это жеманство прекращается в конце XVIII века под влиянием пристрастия к древним грекам и римлянам, возбуждённого, с одной стороны, проповедью Винкельмана , а с другой — школою франц.
Теплостойкость — способность волокнистого материала сохранять физико-механические свойства при повышенных температурах. Морозостойкость — характеризуется температурой, ниже которой наблюдается резкое ухудшение свойств волокна. Огнестойкость — способность противостоять воспламенению и термическому разложению под действием огня. Светостойкость — способность волокон сопротивляться разрушающему действию света. Гигроскопичность — способность волокна поглощать или отдавать влагу в окружающую среду. Электризуемость — способность текстильных волокон накапливать заряды статического электричества, что отрицательно сказывается на ходе технологических процессов их отделки, а также вызывает неприятные ощущения и ускоряет загрязнение изделий при эксплуатации. Различают фактическую, максимальную, нормальную и кондиционную влажность. Относительная разрывная нагрузка — отношение разрывной нагрузки к толщине образца: Прочность — это способность волокон и изделий из них противостоять деформационным растяжениям. Она характеризуется следующими показателями: Разрывная нагрузка — это напряжение, при котором испытуемый образец разрывается Н, сН, кгс. Разрывное удлинение - приращение длины волокна или нити к моменту разрыва Износоустойчивость — это способность волокнистых материалов и изделий из них противостоять старению и химической деструкции под действием различных нагрузок трение, изгиб, стирка, глажение, светопогода и т. К основным показателям, характеризующим качество тканей, относят прочность, жесткость, драпируемость, сминаемость, гигроскопичность и др. Прочность - это способность ткани сопротивляться разрыву. Её определяют как по основе, так и по утку при разрыве полосок ткани шириной 5 см и длиной 20 см на специальном приборе — разрывной машине. Прочность выражается в ньютонах или сантиньютонах. Растяжимость или удлинение - увеличение длины образца при действии на него растягивающей нагрузки. Обычно удлинение выражается в процентах от начальной длины образца. Чаще всего определяется разрывное удлинение. Общее удлинение ткани при растяжении складывается из упругого, эластического и пластического удлинений.
Остались вопросы?
Для оценки материала на способность к драпировке готовятся образцы размером 400х200 мм. Они должны быть вырезаны в определенных направлениях — диагональном, продольном и поперечном. Далее помечают точки для прокола, образуют три складки и прокалывают иглой. Складка по центру должна быть направлена лицевой частью на испытателя. Образцы сжимают специальными пробками, чтобы складки не расходились, и подвешивают. Через 30 минут их проверяют и замеряют расстояние между углами. Далее высчитывается коэффициент драпируемости ткани по полученным показателям. Недостаток методики в том, что замер драпируемости происходит только в одном из направлений резки, в зависимости от выбранного образца. Дисковой метод.
Представление о драпируемости материала в двух направлениях дает дисковый метод. При определении драпируемости этим методом проба 1, вырезанная в виде круга, располагается па диске 3 и прижимается диском 2. Диск 3 поднимают, края пробы при этом свешиваются, принимая ту пли иную форму. Освещая диск 2 сверху пучком параллельных лучен, получают па бумаге проекцию пробы. Хорошо драпирующиеся материалы имеют в проекции сильно изрезанный контур с глубокими впадинами. В этом случае площадь получаемой проекции значительно меньше площади исходной пробы.
Причем, гибкость должна сохраняться даже после многократных стирок и использования изделия. Другим важным свойством является текучесть ткани. Это способность материала ровно и плавно идти по поверхности, создавая гармоничные складки и плиссировку. Чем более текучая ткань, тем лучше она драпируется. Значение имеет также податливость ткани. Податливая ткань проявляет хорошую эластичность и способность к растяжению в разных направлениях. Это особенно важно при моделировании сложных драпировок и форм, так как ткань должна подчиняться желаемым изгибам без образования складок и потери формы. Кроме того, драпируемость зависит от плотности ткани. Плотные материалы, такие как шерсть или джинс, могут быть менее драпируемыми, поскольку они обладают более жесткой структурой. С другой стороны, тонкие и легкие ткани, такие как шелк или шифон, обладают отличной драпируемостью. Наконец, цвет и узоры могут также влиять на драпируемость ткани. Темные и насыщенные оттенки могут создавать впечатление более жесткого и менее драпируемого материала, в то время как светлые и пастельные тона могут придавать ткани изысканность и легкость. Определение и технические характеристики Драпируемость зависит от нескольких факторов, включая состав ткани, тип пряжи, плотность вязания, тканую структуру и отделочные материалы. Например, ткани, изготовленные из натуральных материалов, таких как шелк или хлопок, обычно обладают хорошей драпируемостью, тогда как синтетические материалы, такие как полиэстер или нейлон, могут иметь менее выразительные драпируемые свойства. Технические характеристики драпируемости могут быть измерены с использованием специальных инструментов, таких как драпировочная машина. К этим характеристикам относятся: падение ткани, расположение складок, их форма и контроль распространения складок. Результаты таких измерений могут быть использованы для создания специальных технических альбомов с образцами складок, которые помогут проектировщикам одежды выбирать наиболее подходящие ткани для своих моделей. Значение драпируемости для модной индустрии В модной индустрии драпируемость ткани играет важную роль при создании различных элементов одежды, таких как платья, пальто, юбки и блузы. Ткань с хорошей драпируемостью обладает способностью плавно складываться вокруг тела, подчеркивая его формы и создавая элегантный силуэт. Кроме того, драпируемость ткани позволяет дизайнерам экспериментировать с различными драпировками и складками, создавая уникальные и оригинальные модели. Благодаря этому, одежда с хорошей драпируемостью выглядит более интересно и изысканно, привлекая внимание и подчеркивая индивидуальность своего обладателя. Выбор ткани с оптимальной драпируемостью также зависит от конкретного стиля одежды. Например, для создания платья вечернего наряда требуется ткань с хорошей драпируемостью, чтобы оно смотрелось шикарно и элегантно. С другой стороны, для создания спортивной одежды может потребоваться ткань с более жесткой структурой, обеспечивающей хорошую поддержку и форму. Таким образом, драпируемость ткани является одним из важнейших аспектов в процессе создания модных нарядов. Она позволяет дизайнерам выразить свою творческую идею, создать уникальный силуэт и подчеркнуть стиль и индивидуальность обладателя одежды.
Сырье и добавки На этапе подбора сырья и добавок можно повысить мягкость тремя способами: Использование бикомпонентного волокна. Как правило, ядро такого волокна состоит из более прочного полимера полипропилена или сложного полиэфира и обеспечивает прочность нетканого полотна. Оболочка волокна выполняется из «мягкого» полимера например, полиэтилена и придает материалу мягкость, а также может выступать в качестве связующего элемента в смеси волокон благодаря низкой температуре склеивания. Смягчающие добавки. Например, применяются скользящие добавки, снижающие коэффициент трения: олеамид, эрукамид. Также применяются низкомолекулярные воски, выполняющие роль внутренней смазки полимеров. Самих по себе добавок недостаточно для обеспечения должного уровня мягкости. Также возможна обработка материала поверхностно-активными веществами. Обычно это добавление более мягкого полимера к полипропилену. Например, изготовление волокна из статистического сополимера пропилена, в котором блок полипропилена следует за блоком полиэтилена. Хотя добавление полиэтилена понижает жесткость материала, ощущение поверхности ухудшается, появляется «резиновость», или «синтетичность». Для уменьшения этого эффекта можно использовать скользящие добавки. Бикомпонентное волокно оптимально для получения мягких нетканых материалов, но оборудование для производства бикомпонентного волокна дорого стоит и практически отсутствует в России. Сочетание смягчающих добавок и мягких полимеров позволяет получать материалы, способные конкурировать с бикомпонентным волокном. Извитость и объемность структурная мягкость Повышение структурной мягкости материала может достигаться механическим путем за счет изгибания гофрирования волокна. Волокно может гофрироваться в одной плоскости 2D или в трехмерном пространстве 3D. Структурную мягкость можно повысить без механического воздействия, если использовать бикомпонентное волокно. В отличие от описанного выше, такое бикомпонентное волокно состоит не из ядра и оболочки, а из двух скрепленных друг с другом side-by-side полимеров. Меньшая часть — это полипропилен с более высокой текучестью, большая часть — полипропилен с более низкой текучестью.
Что значит драпируемость ткани
Пылеемкость зависит от волокнистого состава, плотности, отделки и характера лицевой поверхности ткани. Наибольшей пылеемкостью обладают рыхлые шерстяные ткани с начесом. Электризуемость— это способность материалов накапливать на своей поверхности статическое электричество. При соприкосновении и трении, неизбежных в процессе производства и использования текстильных материалов, на их поверхности непрерывно происходит накапливание и рассеивание электрических зарядов 4 Оптические свойства тканей Выбор модели, разработка конструкций, зрительное восприятие сминаемости, объема, размера, пропорций изделия зависят от оптических свойств тканей, т. В зависимости от отражения, поглощения, рассеивания, пропускания светового потока проявляются такие свойства материалов, как цвет, блеск, прозрачность, белизна. Если материал полностью отражает или поглощает световой поток, то возникает ощущение ахроматического цвета от белого до черного : при полном отражении — белый цвет, при полном поглощении — черный, при равномерном неполном поглощении — серый цвет различных оттенков. Блеск ткани зависит от степени зеркального отражения светового потока и, следовательно, от характера поверхности ткани, строения нитей, вида переплетения и т. Применение переплетении с удлиненными перекрытиями атласные, сатиновые, основные саржевые , проведение прессования, каландрования, придание лощеной, серебристой отделки, «лаке» увеличивают блеск тканей. Прозрачность связана с ощущением проходящего через толшу ткани светового потока и зависит от волокнистого состава и строения ткани. Наибольшей прозрачностью обладают тонкие малоплотные ткани из синтетических волокон и натурального шелка. Колорит — это соотношение всех цветов, участвующих в расцветке ткани.
Использовался издревле, применяется и сейчас. Важно, чтобы ткань была аналогичной или подобной используемой в качестве штор на окнах. Для дизайна одежды — создание волнообразных складок на материале придает образу мягкость и романтичность, скрывает мелкие недостатки и подчеркивает достоинства. Для этой цели используют легкие материалы.
Если говорят, что ткань хорошо драпируется, что значит — она красиво укладывается в складки, то из нее можно заложить красивые жесткие складки или воздушные мягкие, расположить их на горловине или на талии, а можно пустить по вертикали через все платье. Отличный результат гарантирован. Отделка оконных проемов. Шторы с драпировкой подходят для различных стилей оформления интерьера.
Драпировать — это значит, придать портьерам привлекательность, элегантность, объем и сделать их украшением интерьера. Разве можно сравнить их с простыми прямыми занавесками? В легкой промышленности существует специальный термин — драпировщик — это человек, выполняющий операции по драпировке материалов. Существует 2 способа драпировки: На занавесях во время их пошива закладываются фиксированные складки.
Они могут быть поперечные или продольные, в зависимости от модели изделия. Складки создаются необычным расположением штор на окнах, когда ткань подбирается разнообразными подхватами, магнитами. Драпируется и ламбрекен. Он украшается специальными элементами декора кокилье, свагами и др.
Выполнение драпировки своими руками prom. Для этой цели используется специальная «шторная» тесьма. Это полоса тесьмы со вставленными внутрь шнурами для регулировки заложения присборенности, которая пристрачивается к верху полотна с изнанки. Она дает возможность создать складочки любой плотности.
Эта тесьма бывает разных видов для создания драпировок различного типа. У каждого типа драпировки имеется определенный коэффициент, который указывает, какая ширина материала потребуется для выполнения.
Особенно хорошо драпируются тонкие гибкие и тяжелые материалы, они образуют мелкие складки. Драпируемость текстильных материалов определяют различными методами. Простой и распространенный метод заключается в следующем. Проба размером 200X400 мм вдоль длинной стороны складывается в три складки, затем прокалывается иглой с одной стороны и подвешивается па время, равное 30 мин.
Чем больше значение Д, тем лучше драпируемость материала. Недостатком этого метода является то, что он не даст характеристики драпируемости материала одновременно в двух направлениях.
В зависимости от типа арки межкомнатная, окно, дверь выбирают и стиль драпировки.
Для арок в оконных проемах решения драпировки следующие: Набросить над аркой на карнизе при небольшой высоте помещения; Закрепить под изгибом арки на обычном карнизе для подчеркивания его красоты; В форме изгиба с помощью гибкого карниза; На креплениях вдоль изгиба для придания легкости. Для оконных арочных проемов можно пользоваться рулонными шторами, портьерами с подхватами для легкой кисеи. Декорирование арочного межкомнатного проема происходит по одинаковым правилам, что и драпировка обычных дверей: ее стиль должен повторять стиль драпировки окон.
Драпировка шатра Если потолки в помещении очень высокие, то можно создать декор в виде драпированного шатра. При этом нужно использовать дополнительные элементы декора для подчеркивания потолка. Еще одним вариантом станет создание шатра в спальне около кровати или над ней.
Суть установки останется такой же: необходимо определить высоту потолка и общий стиль интерьера комнаты. Не так давно получило распространение декорирование площадки кафе и ресторанов для проведения корпоративов и мероприятий, например, свадеб, в виде шатра. Это не самый дешевый вариант декора и на его выполнение уходит огромное количество текстиля, но впечатление он производит потрясающее.
Драпировка текстиля — один из важнейших элементов дизайна, создающий неповторимые, гармоничные и модные интерьеры. Самое главное — это учитывать предназначение помещения, его изначальный дизайн и мебель, размеры потолка, окон и проемов. Источник Механические свойства ткани: драпируемость Драпируемость ткани — это одно из механических свойств, к которым также относятся сминаемость, прочность, удлинение, износостойкость.
Драпировку текстиля применяют в декорировании нарядов, штор, интерьеров, арок и дверей. Яркий пример драпированной ткани — театральный занавес. Способность ткани к драпировке Способность драпироваться зависит от жесткости, мягкости, плотности, состава ткани и типа плетения.
Чем жестче материал, тем лучше он держит форму, чем плотнее — тем объемнее получатся складки, чем мягче — тем они будут легче. Мягкие ткани драпируются лучше, чем жесткие, но для поддержания формы им необходима высокая плотность. Жесткие материалы сложнее драпировать, так как они более устойчивы к механическому воздействию.
Однако, если жесткая ткань — тонкая, процесс упрощается. Таким образом, мягкие и плотные или тонкие и жесткие ткани идеально подходят для драпировки. Среди таких материалов можно выделить органзу, шифон, бархат, парчу, сатин, бифлекс, габардин.
Методы оценки драпируемости Для определения драпируемости используются два метода: ЦНИИ шелка и дисковой метод. Это техники испытания свойств материалов, которые применяются в текстильном производстве для улучшения качества изделий. ЦНИИ шелка.
Для оценки материала на способность к драпировке готовятся образцы размером 400х200 мм. Они должны быть вырезаны в определенных направлениях — диагональном, продольном и поперечном. Далее помечают точки для прокола, образуют три складки и прокалывают иглой.
Складка по центру должна быть направлена лицевой частью на испытателя. Образцы сжимают специальными пробками, чтобы складки не расходились, и подвешивают. Через 30 минут их проверяют и замеряют расстояние между углами.
Предисловие
- Механические свойства ткани: драпируемость
- Драпируемость, Факторы, влияющие на драпируемость
- Драпируемость текстильных материалов
- Что значит драпируемость ткани
- Что значит драпирующаяся ткань
- Telegram: Contact @schoolvdovina
Что значит драпируемость ткани
Также возможна обработка материала поверхностно-активными веществами. Обычно это добавление более мягкого полимера к полипропилену. Например, изготовление волокна из статистического сополимера пропилена, в котором блок полипропилена следует за блоком полиэтилена. Хотя добавление полиэтилена понижает жесткость материала, ощущение поверхности ухудшается, появляется «резиновость», или «синтетичность». Для уменьшения этого эффекта можно использовать скользящие добавки. Бикомпонентное волокно оптимально для получения мягких нетканых материалов, но оборудование для производства бикомпонентного волокна дорого стоит и практически отсутствует в России. Сочетание смягчающих добавок и мягких полимеров позволяет получать материалы, способные конкурировать с бикомпонентным волокном. Извитость и объемность структурная мягкость Повышение структурной мягкости материала может достигаться механическим путем за счет изгибания гофрирования волокна. Волокно может гофрироваться в одной плоскости 2D или в трехмерном пространстве 3D. Структурную мягкость можно повысить без механического воздействия, если использовать бикомпонентное волокно. В отличие от описанного выше, такое бикомпонентное волокно состоит не из ядра и оболочки, а из двух скрепленных друг с другом side-by-side полимеров.
Меньшая часть — это полипропилен с более высокой текучестью, большая часть — полипропилен с более низкой текучестью. За счет разницы в усадке происходит сжатие волокна, и оно принимает спиральную 3D-форму, что придает материалу пушистость и объемность. Скрепление и механическая обработка Если нетканый материал производится посредством термоскрепления, то его мягкость можно регулировать подбором рисунка рельефа поверхности каландра и площади термоскрепления. Обычно чем меньше эта площадь, тем мягче материал. Но при уменьшении площади термоскрепления повышается ворсистость, а это нежелательный эффект. Ворсистость можно уменьшить, усложняя рисунок каландра, но большинство таких каландров очень дорого стоят, что делает их недоступными для малых предприятий. Кроме того, для производства нетканых материалов с разными свойствами приходится иметь несколько каландров с разными рисунками, что дополнительно повышает себестоимость. Альтернативными решениями являются другие виды скрепления: гидроскрепление, скрепление горячим воздухом и так далее.
Для дизайна одежды — создание волнообразных складок на материале придает образу мягкость и романтичность, скрывает мелкие недостатки и подчеркивает достоинства. Для этой цели используют легкие материалы. Если говорят, что ткань хорошо драпируется, что значит — она красиво укладывается в складки, то из нее можно заложить красивые жесткие складки или воздушные мягкие, расположить их на горловине или на талии, а можно пустить по вертикали через все платье. Отличный результат гарантирован. Отделка оконных проемов. Шторы с драпировкой подходят для различных стилей оформления интерьера. Драпировать — это значит, придать портьерам привлекательность, элегантность, объем и сделать их украшением интерьера. Разве можно сравнить их с простыми прямыми занавесками? В легкой промышленности существует специальный термин — драпировщик — это человек, выполняющий операции по драпировке материалов. Существует 2 способа драпировки: На занавесях во время их пошива закладываются фиксированные складки. Они могут быть поперечные или продольные, в зависимости от модели изделия. Складки создаются необычным расположением штор на окнах, когда ткань подбирается разнообразными подхватами, магнитами. Драпируется и ламбрекен. Он украшается специальными элементами декора кокилье, свагами и др. Выполнение драпировки своими руками prom. Для этой цели используется специальная «шторная» тесьма. Это полоса тесьмы со вставленными внутрь шнурами для регулировки заложения присборенности, которая пристрачивается к верху полотна с изнанки. Она дает возможность создать складочки любой плотности. Эта тесьма бывает разных видов для создания драпировок различного типа. У каждого типа драпировки имеется определенный коэффициент, который указывает, какая ширина материала потребуется для выполнения. Вертикальные простые складочки — имеют коэффициент 1,5; У складок-вафель, рюшей и буфов — 2,0; У складок-бантов и лучей — коэффициент — 2,5; Заложение цилиндрических складочек — 3,0; Для «шторной» тесьмы с вшитыми кольцами для штор с люверсами — коэффициент 1,6. Например, вы хотите получить полотно шторы с готовой шириной 3 м: выбираете понравившийся тип драпировки 2,0.
Углекислый газ имеет тенденцию накапливаться в пространстве под одеждой. Его концентрация при этом увеличивается в два раза, по сравнению с обычным воздухом. Человек начинает быстро утомляться и ощущать сильную усталость. Потому так важно, чтобы ткань хорошо вентилировалась, а ее структура была пористой. Драпировка стен Такого рода отделка стен нечастый случай и обычно временный. При использовании такого рода декора открывается ряд преимуществ: Возможность установки без строительного опыта; Отсутствие необходимости обработки стен перед инсталляцией; Эффектное сокрытие дефектов стен; Отсутствие повреждений стен при монтаже. Вам это будет интересно О лайфхаках при кройке и шитье: полезные советы Важно! Современные решения для стен сотканы из материала, устойчивого к выгоранию, запылению и влаге. Стены Существуют и недостатки некоторых тканей при таком использовании. Например, ворсовые ткани, несмотря на пропитки, скапливают большое количество пыли, а в ванной комнате или в другом влажном помещении даже влагостойкая ткань рано или поздно отсыреет. Общие рекомендации по декору следующие: не стоит использовать ткань на стенах в детских комнатах, а также в коридорах. Не годится такое решение и для плохо проветриваемых помещений. Ткань, как правило, закрепляют на деревянные или металлические основы для удобного снятия и стирки. Драпированное декорирование Драпировка потолка Один из древнейших видов отделки, который использовался еще в древние времена как произведение искусства. Ткань может быть расположена на потолке в виде плоскости прямых линий, конуса прямоугольников, покрывая всю поверхность или ее части. Драпировка потолка текстилем обладает теми же преимуществами, что и драпировка стен, а вот недостатки такого подхода гораздо серьезнее: Высота драпированного потолка заметно уменьшается; Такой декор сложно вписать в общий интерьер; Повышается риск пожара, так как ткань легко воспламеняется; Стирать и убирать такое полотно сложнее висящего на стене. Неуместны такого рода потолки на кухнях, ванных и в детских комнатах. Потолок Драпировка дверей Текстиль таких форм используют как вместо дверей в качестве штор на дверном проеме, так и внутри самих дверей, чаще всего стеклянных. В первом случае вид ткани, ее цвет и форма должны в точности повторять вид ткани на окнах. Вставки в двери используются не только в межкомнатных дверях, но и для декора дверей шкафов. Во многих случаях применять драпированный текстиль в проемах вместо массивных дверей выгоднее и приятнее для глаз. Читайте также: Где найти избранное в Тик Токе и как туда добавить Вам это будет интересно Построение выкройки и шитье бальных платьев собственноручно Важно! Такое решение следует применять там, где нет необходимости в изоляции комнаты. Например, между гостиной и прихожей, спальней и кабинетом и т. Двери Драпируемость— способность текстильных материалов в подвешенном состоянии под действием собственной массы образовывать красивые округлые устойчивые складки. Драпируемость зависит от гибкости материала и его массы. Чем жестче структура материала, тем большие усилия требуются для его изгиба, тем хуже драпируемость. При увеличении поверхностной плотности материала его драпируемость улучшается. Особенно хорошо драпируются тонкие гибкие и тяжелые материалы, они образуют мелкие складки. Для определения драпируемости используется два метода: метод иглы и дисковый метод. По первому методу метод В. Евдокимова и А. Чтобы складки на игле не разошлись, образец зажимают между пробками 6 и 7. В подвешенном состоянии образец оставляют на 30 минут, по истечении которых замеряют масштабной линейкой по нижнему краю образца расстояние А. При низкой драпируемости это расстояние будет близким к ширине образца в расправленном виде. Однако этот метод недостаточно отражает все случаи деформации изделий, которые наблюдаются при их использовании, так как не позволяет судить о драпируемости по двум направлениям сразу. В основном этим методом оценивают драпируемость гардинных полотен. Чаще всего драпируемость определяют дисковым методом. Для шёлковых тканей рекомендуется брать образец диаметром 150 мм, а для всех остальных — 200 мм. Диаметр диска 50 мм рекомендуется для шёлковых и шерстяных тканей, и диаметр 80 мм — для хлопчатобумажных и льняных. Круглый образец накалывают на диск и сверху закрепляют вторым диском рис.
Сминаемость — это свойство текстильных материалов под действием деформации изгиба и сжатия образовывать неисчезающие складки и морщины. Несминаемость — это способность материала сопротивляться изгибу, сжатию и восстанавливать первоначальное состояние после снятия усилия, вызвавшего его изгиб и сжатия. Материалы сминаются вследствие наличия у изделий пластических и эластических деформаций изгиба и сжатия. Та часть сминаемости, которая зависит от наличия эластических компонентов после некоторого времени исчезает. Части сминаемости, связанные с наличием пластических компонентов, остаются. Чтобы изделие окончательно расправить, его приходится подвергать влажно-тепловой обработке — гладить и т. Сминаемость портит внешний вид изделий, ускоряет их износ при истирании, особенно по складкам. Изучение сминаемости особенно необходимо для тех изделий, для которых имеет большое значение хороший внешний вид, например, для костюмных, платьевых, пальтовых и других тканей, верхнего трикотажа. Для определения несминаемости сминаемости применяют различные методы и приборы, которые делят на два типа: производящие ориентированное смятие образцов и выполняющие неориентированное смятие. Для всех тканей, кроме шерстяных, ориентированное смятие производят на приборе СМТ или смятиемере. При эксплуатации одежды происходит преимущественно неориентированное смятие, которое часто на практике воспроизводят сжатием рукой собранной в комок ткани с последующей визуальной оценкой ее сминаемости. Этот метод прост и доступен, но субъективен. При этом приняты следующие оценки степени сминаемости: сильно сминаемый, сминаемый, слабо сминаемый и несминаемый. Сминаемость зависит от волокнистого состава ткани, толщины и крутки нитей, вида переплетения, плотности и отделки. Мало сминаются ткани, выработанные из шерсти, шёлка, многих синтетических волокон и нитей; ткани, выработанные из хлопка, вискозного волокна и особенно льна имеют высокую сминаемость. С увеличением крутки нитей повышается их упругость и уменьшается сминаемость тканей. Сминаемость тканей зависит от их плотности.