Крупнейшая в России Асстоциация производителей станкостроительной отрасли «Станкоинструмент» опубликовала результаты работы входящих в ассоциацию предприятий в 2023 году. «Липецкое станкостроительное предприятие» запускает второй сборочный цех.
Пересмотр итогов приватизации: Ростех против преемников легендарного Кабаидзе
Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки. Генеральный директор «СТП — Липецкое станкостроительное предприятие» рассказал о достижениях и перспективах липецкого станкостроения. Новости станкостроения и смежных отраслей. Глава Башкирии доложил президенту России о запуске станкостроительного кластера на базе НПО «Станкостроение» (входит в СТАН Ростеха).
«СТАНКОИНСТРУМЕНТ» ПОДВЁЛ ИТОГИ РАБОТЫ В 2023 ГОДУ РОССИЙСКИХ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Но что очень меня обрадовало, это новые инструменты, это металлорежущие станки, это станки с числовым программным управлением и очень большая технологическая линейка новых идей", - сказал Мишустин. В частности, он отметил технологию литья под давлением, которая является альтернативой традиционным методам механообработки материалов. Сложной геометрической формы материалы можно будет изготовлять очень быстро", - сказал Мишустин. Главе правительства показали токарно-винторезный станок 250-ИТВ и вертикально-фрезерный станок, шарико-винтовую передачу. Также Мишустин посмотрел детали, изготовленные по МИМ-технологии.
Большая часть из 300 предприятий нуждается в реструктуризации и диверсификации.
Конкурентоспособную продукцию станкостроители выпускают только в небольших объемах, это узкая линейка оборудования и достаточно дорогой продукт. Тем не менее, при этом годовая потребность промышленности — не менее 50 тысяч единиц нового механообрабатывающего оборудования. В силу чего, внутренний спрос удовлетворяется преимущественно за счет импорта. В 2006 г. Предпочтения потребителя: не патриотичны, но прагматичны По данным анализа, проведенного экспертами Ассоциации "Станкоинструмент" стало очевидно, что потребители предпочитают покупать импортное оборудование даже в том случае, если в России производятся его аналоги.
Первую пятерку западных импортеров составляют традиционно сильные в этом секторе производители Японии, Германии, Китая, Италии, Южной Кореи. Чуть отстает от корейских производителей Тайвань. Пусть в хвосте, но лидеров находятся США и Швейцария. Отдельно можно выделить фирмы Siemens и Fanuc, чьи доходы беспрецедентно превышают доходы упомянутых выше. Маркетинговая служба портала www.
С крупными промпредприятиями ситуация противоречива: одни из них реализуют проекты модернизации, другие, наоборот, не проявляют заметной заинтересованности в обновлении парка оборудования. Мелкие компании, и крупные предприятия продолжают приобретать оборудование — как новое, так и бывшее в употреблении. В среде среднего бизнеса сегодня наиболее востребованы мобильные станки для небольших цехов для фальцепроката, закатки, порезки. Так, в строительном секторе наблюдается спрос на простые станки с ручным управлением. Наиболее популярно оборудование таких стран-производителей, как Китай, Турция, Ю.
Корея, Тайвань. Металлотрейдеры покупают линии нарезки, размотки. В основном — турецкого производства. Европейские изделия продаются единичными экземплярами. Также в последнее время популярное направление среди небольших индустриальных предприятий — создание центров по комплексной металлообработке.
Как правило, технологическим ядром такого центра выступают лазерные технологии, которые позволяют производить интегрированную обработку материала в достаточно широком диапазоне: сварку и поверхностную обработку термоупрочнение, легирование и наплавку, резку и размерную обработку, раскрой материалов в заготовительном производстве, маркировку и гравировку, прецизионную микросварку электронных компонентов. Такие "лазерные ателье" позволяют крупным машиностроителям выводить на аутсорсинг ряд непрофильных технологических операций, а стало быть, снизить затраты. Покупатели станков ориентируются на такие характеристики, как своевременность и точность изготовления деталей при низких на это затратах. Станки должны обладать возможностью установки на них систем электронного управления, цифровой индикации, объединения нескольких станков в технологические линии. Как отмечают эксперты, современное станкостроение в связи с возросшими требованиями потребителей смещается от производства отдельных специализированных к многоцелевым станкам, совмещающим максимально возможное число операций, к созданию гибких, программно-управляемых обрабатывающих центров с возможностью последующей автоматизации производства.
Современные станки ведущих зарубежных компаний обеспечивают колоссальную производительность при высокой точности. Такой подход значительно расширяет возможности серийного образца без его серьезной реконструкции, избавляя от необходимости приобретать специальные станки.
С начала этого года спрос на продукцию Липецкого станкостроительного предприятия ЛСП увеличился в разы, поэтому заказчики встают в очередь на 3 месяца. ЛСП изготавливает металлообрабатывающие станки шлифовальные, фрезерные, сверлильные, токарные, точильно-шлифовальные и ножовочно-отрезные станки, а также стенды для испытания абразивных кругов. Сегодня предприятие производит все модели станков, которые прежде выпускал Липецкий станкостроительный завод. Южный завод тяжелого станкостроения и Тверской станкостроительный завод также повышают производственные объемы. Между тем партнеры российских станкостроительных предприятий отмечают, что нынешнее производство станков отстает от современных технологий. Поэтому доля импорта для оснащения наших производств по-прежнему высока.
К примеру, металлообрабатывающие станки с ЧПУ, как сообщает пресс-служба Амурского судостроительного завода, «не способны удовлетворить потребности завода по причине недостаточного уровня технологических возможностей». Не решена и проблема с привлечением и, что немаловажно, удержанием высококвалифицированных специалистов. Да, вузы выпускают инженеров. Но зачастую молодые специалисты не согласны работать за зарплату, которую предлагает завод. А если и соглашаются, то им еще предстоит набраться опыта, чтобы что-то начать понимать в конкретной сфере. Старые кадры ушли, а новых еще нужно вырастить для работы в отрасли, которая десятилетия была в упадке. Таким образом, станкостроительная отрасль очень нуждается в господдержке. И существенной.
Уникальность рязанских станкостроителей в том, что в советское время они производили станков с ЧПУ более 1200 единиц в год! Оборудование станкозавода работает в 80-ти странах мира. Станки из Рязани называли в мире "Кадиллаками" в станкостроении! И этот завод постепенно «просыпается», заказами обеспечен на 2023-й и частично на 2024-й годы. Та же самая история и у дмитровского завода. Мой седьмой совет по этой группе заводов: больше внимание уделять экспорту станков, так как у этих предприятий в предыдущие годы были значительные поставки станков на экспорт, и создана колоссальная база по продвижению продукции в другие страны.
Таких баз в нашем станкостроении ни у кого больше нет! Шестой блок В шестой блок входят предприятия, которые в последние годы зарекомендовали себя как солидные игроки на рынке станкостроения России. Два завода, ковровский и уральский, производят новые станки, и очень хорошего качества. Остальные четыре завода, в основном, заняты капитальным ремонтом с глубокой модернизацией станков. Мой восьмой совет обращён к этой группе заводов: больше внимания уделять производству комплектующих изделий, которые на сегодня имеют очень и очень большую ценность. Кто к этому процессу творчески подойдёт, тот будет иметь в будущем большие прибыли.
Как пример, руководство ишимбайского предприятия расширяет линейку шарико-винтовых передач, с повышением качества, намерены изготавливать ШВП по 3-му классу точности. Большие возможности имеются и у ивановских станкостроителей по изготовлению револьверных головок, если совершенствовать то, что сегодня они продают в России уже больше 10-ти лет, и не только продавать, но и самим их делать! Рынок комплектующих изделий в России сегодня просто «золотое дно», а эти предприятия вполне могут освоить многие изделия. Вопрос только в желании это сделать! Седьмой блок 1. Кострома -???
Эти два завода проходят процесс возрождения. Процесс очень болезненный, но положительные моменты уже имеются. Как пример: у нас на сайте stanki-expo. Хотя этот завод в первом полугодии почти не работал арендодатель производственных площадей не допускал их к работе , но заказов до конца этого года и на будущий 2024 год достаточно. Мой совет простой - дорогу осилит идущий! У этих двух заводов есть конструкторско-технологическая документация в таких объёмах, что можно делать станки многие годы, и их продукция будет востребована, не надо изобретать велосипед!
О других заводах можно много говорить, но эти заводы сейчас не определяют лицо российского станкостроения. Я осветил, как мог, показатели 30-ти станкозаводов России, их возможности и достижения на сегодняшний день. Тренд роста заказов на продукцию станкостроителей России однозначно есть, все заводы без исключения загружены работой на многие месяцы вперёд, такого в современной истории российского станкостроения до этого просто не было! В разговорах с руководителями станкозаводов чувствуется уверенность в том, что в этом году российские станкостроители выпустят станочной продукции в разы больше, чем в прошлом году. И в заключение, несколько слов по федеральной программе поддержки станкостроения в России.
«СТАНКОИНСТРУМЕНТ» ПОДВЁЛ ИТОГИ РАБОТЫ В 2023 ГОДУ РОССИЙСКИХ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Итоги производственной деятельности российских станкостроительных предприятий в 2023 году | И даже если сейчас станкостроительные заводы имеют в наличии набор этого метрологического обеспечения, то расширение производства и замена выходящих из строя приборов — это проблема, которая проявится. |
Отечественному станкостроению напишут новую стратегию | Станкостроительная компания "СТАН" впервые представила новые российские станки c числовым программным управлением "СТШ ЭКО" и 1000VBFL на выставке "Металлообработка-2023", которая проходит в Москве с 22 по 26 мая. |
Отечественному станкостроению напишут новую стратегию / Экономика / Независимая газета | По итогам 2023 года производство станков в России выросло более чем на 60 процентов, рассказал премьер Михаил Мишустин, представляя депутатам Госдумы отчет о работе правительства. |
К станку, Россия! | Российскому станкостроению – эпоху возрождения: в Уфе появится новый завод. |
В России заговорили о возрождении станкостроения | рассказал о производственных возможностях предприятия, модернизации станочного парка. |
Цитаты о СНГ
- Другие новости
- Читайте также
- Холдинг «СТАН» будет наращивать производство комплектующих для станков / Хабр
- Холдинг «СТАН» будет наращивать производство комплектующих для станков / Хабр
К станку, Россия!
«СТАНКОИНСТРУМЕНТ» ПОДВЁЛ ИТОГИ РАБОТЫ В 2023 ГОДУ РОССИЙСКИХ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ | Интерфакс: Арбитражный суд Ивановской области удовлетворил иск Генпрокуратуры об истребовании у нынешних собственников в пользу РФ акций ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения". |
Россия ждёт «станкостроительной революции»! | В стоимостном выражении продукция российского станкостроения составляет лишь 0,02% ВВП России. |
Суд взыскал в пользу государства акции Ивановского завода тяжелого станкостроения | ООО «Станкостроительный завод «ФОРТ» зарегистрировано в Петербурге в 2023 году и является частью структуры «Балтийской Промышленной Компании», которая занимает 8-10% рынка российских металлорежущих станков. |
Прокуратура требует возврата государству Ивановского завода тяжелого станкостроения
Все акции после изъятия предлагается направить на счет Федерального агентства по управлению государственным имуществом. Суд ранее удовлетворил заявление Генпрокуратуры об обеспечительных мерах и арестовал движимое и недвижимое имущество Ивановского завода тяжелого станкостроения, ООО "Станки и инструмент", а также акции завода станкостроения и АО "ИЗТС". Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году, ранее являлся одним из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичных и наукоемких станков и входил в число системообразующих предприятий России. В 2008 году на заводе произошел сильный пожар, после чего у предприятия начались финансовые трудности.
За четверть века были нарушены связи отрасли с фундаментальной наукой. Нельзя реализовывать стратегию развития, формировать перспективные планы на 10—15 лет вперед без фундаментальных исследований, которые могут проводить институты РАН. Работа над ошибками идет: подготовлена программа восстановления участия организаций, научно-методическое руководство которыми осуществляет академия. Цель — активизировать взаимодействие ученых в выработке стратегии и проведении фундаментальных исследований в интересах российского станкостроения. Но надо понимать, что мы лишь в начале пути. Как утолить кадровый голод Сегодня восстанавливать приходится многие компетенции. Было бы кому этим заниматься. За несколько десятилетий предприятия потеряли кадры. Сократились кафедры технических вузов, которые готовили специалистов в области станкостроения, технологий машиностроения, инструментальной подготовки. Принесла вред и Болонская система. Отрасли нужны полноценные инженеры, а не сотрудники с дипломами бакалавров и без багажа профессиональных знаний. Так что решение о возвращении высшего образования к классическим принципам можно приветствовать. Предстоит восстановить систему профессионально-технических училищ ПТУ , в которых юноши и девушки получали профессии токарей, фрезеровщиков, сверловщиков, шлифовщиков, лекальщиков и т. В свое время федеральный центр отказался ее финансировать, а у регионов средств не было. Ставка на бизнес, который должен был позаботиться о подготовке для себя рабочих соответствующих специальностей, сыграла лишь отчасти. Есть предприятия, выпускающие продукцию первого технологического передела металлурги, сырьевики, энергетики , экономика и рентабельность позволяют им содержать собственные технические колледжи. А есть машиностроительные и станкостроительные заводы, у которых на подготовку рабочих кадров никогда не было ресурсов. Года два назад в этом вопросе наметились изменения к лучшему.
Пензенский сюжет передачи построен по принципу «от простого к сложному». Телезрители смогут узнать, как выпускают надежные машины: от золотой классики - универсальных токарных станков серии 16К20 до высокоточных обрабатывающих центров VTM. Как отметил в первой части передачи заместитель министра промышленности и торговли России Михаил Иванов, на данный момент в стране работают более 500 предприятий, выпускающих станки. Минпромторг продолжит их поддержку, что подтверждается выделением значительных средств.
Как отметил в первой части передачи заместитель министра промышленности и торговли России Михаил Иванов, на данный момент в стране работают более 500 предприятий, выпускающих станки. Минпромторг продолжит их поддержку, что подтверждается выделением значительных средств. Последние записи:.
Каталог металлообрабатывающих станков
За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности. Согласно данным Росстата, в России в этом году производство станков в России существенно выросло. Отрасль машиностроения Москвы, которую представляют более 260 предприятий, за январь-февраль почти на 50% нарастила выпуск продукции по сравнению с аналогичным. Генпрокуратура требует вернуть государству Ивановский завод тяжелого станкостроения. Новое предприятие поспособствует возрождению станкостроительной отрасли в регионе. В стоимостном выражении продукция российского станкостроения составляет лишь 0,02% ВВП России.
Российскому станкостроению – эпоху возрождения: в Уфе появится новый завод
Не снижаются налоги, политика ЦБ по финансированию реального сектора также не изменилась. Пока нет ощущения, что у правительства есть воля поменять ситуацию, чтобы производства высоких переделов, в том числе и станкостроение, встали во главу угла». Один из главных вопросов станкостроителей — финансовый. Отрасль испытывает дефицит оборотных средств и инвестиционных ресурсов. Цикл изготовления продукции составляет 6—12 месяцев. Правительство обещает дополнительные льготы на покупку компаниями российского высокотехнологического оборудования. Тогда же, в феврале, глава Минпромторга Денис Мантуров пояснял, что речь о применении вычета с налога на прибыль от затрат на закупки, например, металлообрабатывающего оборудования и промышленных роботов. По его словам, это окажет положительное влияние на экономику проектов модернизации мощностей и станет хорошим стимулом для машиностроительных предприятий размещать больше заказов на отечественные «производственные решения». Такое же решение действует с 2023 года для IT-решений и продукции с использованием искусственного интеллекта.
Причем там расходы компаний учитываются с повышенным коэффициентом, в 1,5 раза больше фактических затрат. В своем докладе в Госдуме Михаил Мишустин отметил, что выпуск отечественных станков и инструментов в 2022 году вырос почти на четверть. Сразу несколько регионов заявили о своих амбициях на получение звания ядра современного российского станкостроения. Промышленный кластер станкостроения создают и в Башкирии, заявил глава республики Радий Хабиров.
К сожалению, на Урале крупных станкостроительных производств нет - на весь УрФО за год изготовлено 160 единиц, или 2,2 процента от общероссийского объема. По данным сайта stanki-expo. Есть в стране и несколько новых, современных компаний - больших и малых. Так, на выставке в Екатеринбурге мы познакомились с Александром Бобрышевым. Вместе с братом Максимом он создал компанию "Бивер Тех", которая пока выпускает всего одну модель, но зато какую - суперкомпактный фрезерный станочек, мировой чемпион по производительности на единицу занимаемой площади. И главное - это собственная разработка. Очень мощные, мирового уровня компетенции у россиян и в создании лазерного оборудования. Гендиректор Регионального центра лазерных технологий Анатолий Сухов подчеркивает: промышленные лазеры позволяют многократно увеличить скорость, точность, эффективность процессов металлообработки, поэтому будут все шире применяться в промышленности, отчасти заменять традиционные металлорежущие станки. Так что положительные примеры есть, но их нужно тиражировать. Это очень поучительная история, но все, кто ставит ее героя в пример потомкам, упускают несколько нюансов. Первый: когда Левша подковал блоху, она перестала танцевать. То есть в попытке превзойти чужеземных мастеров он испортил исходный продукт. Второй: Левша не передал технологию ковки блох. А одна блоха - это не продукт, это прототип и только, - образно завершает отраслевой анализ Евгений Кловач.
Причина спада у липецких станкостроителей в том, что, в связи с потерей производственной площадки, они фактически 3 месяца ничего не производили. Со слов генерального директора, предприятие заключило контракты до конца 2023 года на сумму 250 млн. По идее, что была заложена в организацию этих предприятий, они должны быть, как сейчас модно говорить, драйверами роста станкостроения и ускорить рост производства станков в долгосрочной перспективе. Будем ждать результатов 2023 года. По заявлениям руководства всех трех предприятий, рост может быть взрывной! Мой четвёртый совет, конкретно для этих предприятий, а в целом и для многих других, — надо развивать кооперацию, это вам во многом повысит и выработку, и самое главное, качество станков! Четвёртый блок В этом блоке я расположил наших аксакалов, если можно так сказать по отношению к этим предприятиям. Это «золотой фонд» нашего станкостроения! Их результаты в 1-м полугодии 2023 года: 1. ПАО «Саста» г. ООО «Южный завод тяжёлого станкостроения» г. ЗАО «Стан-Самара» г. ООО «Владимирский станкостроительный завод «Техника» г. ООО «Средневолжский станкозавод» г. Все эти заводы обеспечены заказами на 2024 год, а Владимирский станкостроительный завод и на 2025 год. Планы у Южного завода тяжёлого станкостроения в этом году - выпустить продукции на 2 168 млн. Это очень хороший показатель, дело осталось за малым — это надо сделать! Пятый мой совет, конкретно для этих предприятий, как ни странно, сократить номенклатуру выпускаемой продукции, чем она будет меньше, тем лучше. Для вас это лучше в долгосрочной перспективе, так как существенно снизит себестоимость производства. Вспомните слова Генри Форда применительно к номенклатуре: «Цвет автомобиля может быть любым, при условии, что он чёрный». А заводам, которые выпускают прецизионное оборудование, мой шестой совет: повышайте цену станков, чтобы у вас была высокая выработка и, как следствие этого, достаточно прибыли для инвестирования в ваше производство! Пятый блок В пятый блок входят заводы, которые в советское время были передовыми, в годы перестройки производство станочной продукции резко сбавили, но в последние годы возвращают утраченные позиции: 1. ООО «Дмитровский завод фрезерные станков» г. О каждом заводе можно писать по отдельной статье, и всё равно полностью не расскажешь об уникальности этих заводов. Питерские станкостроители — рекордсмены по приросту объёмов станочной продукции — почти в четыре раза больше сделали продукции, чем год назад. Просто молодцы! Да и заказы принимают на 2025 год! Уникальность рязанских станкостроителей в том, что в советское время они производили станков с ЧПУ более 1200 единиц в год! Оборудование станкозавода работает в 80-ти странах мира.
Это и мониторинговые системы, это и беспилотные летательные аппараты. Но что очень меня обрадовало, это новые инструменты, это металлорежущие станки, это станки с числовым программным управлением и очень большая технологическая линейка новых идей", - сказал Мишустин. В частности, он отметил технологию литья под давлением, которая является альтернативой традиционным методам механообработки материалов. Сложной геометрической формы материалы можно будет изготовлять очень быстро", - сказал Мишустин. Главе правительства показали токарно-винторезный станок 250-ИТВ и вертикально-фрезерный станок, шарико-винтовую передачу.
Станкостроение в России: еще одна отрасль встает с колен и теснит лидеров рынка!
Однако говорить о каком-либо прогрессе в этой сфере пока не приходится. Как известно, нынешняя редакция Уголовного кодекса РФ не содержит такого понятия, как саботаж, однако депутаты предлагают вернуть его, определив саботаж как «действие или бездействие, направленные на дестабилизацию промышленности, транспорта, сельского хозяйства, денежной системы, торговли или иных отраслей экономики, а равно деятельности органов государственной власти, организаций, предприятий или иных учреждений с целью ослабления государственной власти или экономики Российской Федерации». Правоохранители уже интересовалась деятельностью руководства «СТАНа», но пока ему удаётся избежать ответственности. В 2019 году сообщалось , что они брались за выяснение обстоятельств создания гигантского «мыльного пузыря» в одной из ключевых отраслей промышленности на гребне лозунгов о развитии технологического импортозамещения". Как стало известно, в контролирующие органы поступило обращение Счётной палаты РФ, которая обнаружила множественные нарушения при получении группой «СТАН» бюджетных средств из Фонда развития промышленности.
Предприятия группы получили льготные займы ФРП на сумму свыше 2,23 млрд руб. Основным условием выделения целевых займов было софинансирование проектов за счёт средств группы. Между тем в качестве такого «софинансирования» было, к примеру, представлено здание цеха стоимостью 171 млн руб. Однако, как выяснилось в ходе проверки, полуразрушенное строение 1942 года постройки стоило в десять раз дешевле.
Аудиторы также обнаружили многократное завышение в бухгалтерском учете стоимости оборудования, приобретаемого в рамках договора целевого займа.
Удовлетворить спрос, причем в кратчайшие сроки, должны российские станкостроители. В настоящее время заказы на их продукцию резко выросли. Предприятия инструментального комплекса, например, нарастили объемы выпуска почти в два раза. То же самое происходит с производством станков и прессов. При этом производители средств производства испытывают серьезные сложности с обновлением основных фондов, привлечением инвестиций, кадрами и т.
Большие надежды станкостроители возлагают на федеральный проект «Развитие станкоинструментальной промышленности», над которым в настоящее время идет активная работа. Принятия документа можно ожидать уже в конце марта — начале апреля. Один из главных вопросов, который необходимо решить, — финансовый. Не секрет, что отрасль традиционно испытывает дефицит оборотных средств и инвестиционных ресурсов. Проблема знакома большинству участников рынка. В ее основе — длительные циклы изготовления продукции.
В среднем они составляют 6—9 месяцев, а в некоторых случаях могут достигать года. Чтобы выпускать продукцию с таким длительным циклом, нужно иметь собственные оборотные средства. Для пополнения оборотных средств при объемах выпуска продукции станкостроения 50 млрд руб. Другой вариант —получать госсубсидии на снижение учетной ставки рефинансирования в пределах 5—6 млрд руб. Работа на износ Федеральный проект развития станкоинструментальной отрасли, над которым сейчас работают правительство и бизнес, должен предусмотреть опережающий выход на целевые показатели стратегии. В первую очередь замены требует технологическое оборудование, больше половины которого эксплуатируется 25—30 лет.
Как представляется, правительство не может обойти вниманием и ситуацию с энергоресурсами.
Пензенский сюжет передачи построен по принципу «от простого к сложному». Телезрители смогут узнать, как выпускают надежные машины: от золотой классики - универсальных токарных станков серии 16К20 до высокоточных обрабатывающих центров VTM. Как отметил в первой части передачи заместитель министра промышленности и торговли России Михаил Иванов, на данный момент в стране работают более 500 предприятий, выпускающих станки. Минпромторг продолжит их поддержку, что подтверждается выделением значительных средств.
Во-первых, быстродействие. Наши системы ЧПУ в настоящее время имеют такты интерполяции порядка одной миллисекунды. Для прецизионных, высокоскоростных станков высокого класса это не подходит. Вторая характеристика, которая очень важна, — технологический функционал системы. Чем дольше система разрабатывалась, чем в больших объемах она выпускалась, тем более развит ее технологический функционал.
Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens, нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема. Ограниченность технологического функционала, по мнению наших респондентов, — это ахиллесова пята всех систем ЧПУ российского производства, потому что их разрабатывали компании, у которых нет ресурсов для разработок такого масштаба. Еще в 2017 году компания — национальный чемпион «Стан» представила совместную с компанией «Числовая механика» из группы другого национального чемпиона «Т-Платформы» разработку системы ЧПУ «Перспектива» на процессорах «Байкал». Развития эта разработка не получила, к тому же процессоры «Байкал» предполагалось изготавливать на тайваньской фабрике TSMC, которая присоединилась к санкциям. Другие проблемы. На этом проблемы импортозамещения не заканчиваются. Аналогичные проблемы существуют с датчиками обратной связи, датчиками угла, линейными датчиками, с высокомоментными и линейными двигателями. Поворотная ось станков делается сегодня либо на червячной паре, либо direct drive — это прямой привод без редуктора на основе высокомоментного двигателя. При таком решении можно получить очень высокую точность, потому что нет механики.
Но у нас не делают редкоземельных магнитов для таких двигателей. И прецизионные червячные пары в России тоже не делаются. Так, в 2015 году немецко-японская компания DMG Mori, мировой лидер среди разработчиков и производителей станков с ЧПУ, открыла в Ульяновске станкостроительный завод «ДМГ Мори Рус» на основе СПИКа — специального инвестиционного контракта, который предусматривал, что иностранный инвестор здесь строит производство, принимая на себя обязательства по постепенному увеличению степени локализации продукции. Но компания уже с первого дня заключения СПИКа имеет право объявить всю свою продукцию, которая на самом деле еще не произведена в России продукцией российского происхождения. Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема Как утверждает один из наших респондентов, такой контракт давал «ДМГ Мори Рус» возможность под видом российских станков совершенно официально продавать здесь китайские. В Ульяновске проводилась крупноузловая сборка, а основные узлы поставлялись с китайских заводов ДМГ. И уже пару лет назад компания собиралась сворачивать в России производство, потому что подходил срок окончания действия СПИКа и они должны были дойти до заявленной вначале степени локализации, которой нет и которая им была невыгодна экономически. А сейчас у компании появилась официальная причина уйти из России — санкции. Но проблема в том, что самые сложные и прецизионные станки в Китае в значительной мере делаются в кооперации с Тайванем.
На Тайване очень развито станкостроение, и тайваньские компании пришли в Китай. Понятно, что это была централизованная государственная политика Китая, в том числе по сближению со своей оторванной территорией, но это привело к тому, что в Китае производятся станки тайваньской конструкции. Хотя в Китае действительно есть комплектация, которую можно худо-бедно использовать. Но в каждом случае необходимо проверять, является ли это собственно китайской разработкой, а не той же тайваньской, основанной на каких-то европейских или американских лицензиях, которая может быть ограничена к поставке в Россию.
Ростех и «СТАН» создадут СП для развития отечественного станкостроения
Петербургский «Станкозавод «ТБС» нарастил выпуск станков в 2,4 раза - Ведомости. Северо-Запад | Станкостроительная компания "СТАН" впервые представила новые российские станки c числовым программным управлением "СТШ ЭКО" и 1000VBFL на выставке "Металлообработка-2023", которая проходит в Москве с 22 по 26 мая. |
Федеральный телеканал приготовил выпуск программы «Военная приемка» о пензенском станкостроении | Станкостроение России продолжает стагнировать, остановить этот процесс никто не пытается, заявил член-корреспондент Российской инженерной академии Николай Юденков 16 декабря на проектной сессии в рамках СТАНКО-ПОНЕДЕЛЬНИКОВ Института станкостроения. |
О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале - МК Пенза | В июне 2023 года в адрес АО «ОКБ «Новатор», были отгружены станки токарно-винторезные повышенной точности модели 1М63НПФ1-1,5 и 16К40Ф1-3. |
О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале | Российский станкостроительный завод «Станкомашстрой» уже более трех лет экспортирует свои станки. |
В Ульяновске завод станков увеличит производство до 200 машинокомплектов в год
ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода. Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки. Так, совсем недавно вышеназванный завод приступил к выпуску металлообрабатывающих станков с ЧПУ, которые были разработаны инженерами предприятия. Отрасль машиностроения Москвы, которую представляют более 260 предприятий, за январь-февраль почти на 50% нарастила выпуск продукции по сравнению с аналогичным. Поэтому даже высшие чины государства Российского наконец-то заговорили о возрождении отечественного станкостроения. у нас Вы можете купить станки с ЧПУ.