Ручные колуны можно разделить на виды, в зависимости от размера и формы головы. STAYER 20623-20 – увесистый топор-колун с длинной ручкой в 880 мм для роскошного замаха. тем более) Поэтому сегодня мы посмотрим на мой. Ручные дровоколы в вопросе заготовки дров исключают необходимость использования топора. Реечный дровокол поможет существенно облегчить труд заготовки дров.
ТОП—10. Лучшие топоры-колуны для дров. Рейтинг 2023 года!
Существует 2 способа ускорить процесс рубки: купить механический колун для дров либо сэкономить и сделать дровокол своими руками. Механический пружинный колун с ручным приводом. viktor009, Но для колки дров он непригоден, особенно когда есть старый, тупой, но проверенный временем и кучами колотых дров колун, примерно такого вида.
ТОП-12 лучших дровоколов: Рейтинг 2024 года
Рейтинг топ-25 лучших дровоколов в 2024 году с ценами и отзывами по версии КП. Колун имеет один вертикальный клин, поэтому заготовка раскалывается только на две части. STAYER 20623-20 – увесистый топор-колун с длинной ручкой в 880 мм для роскошного замаха.
Редуктор для механического дровокола.
Читайте также:Топ-23 лучших колунов для колки дров: Рейтинг колунов 2021. Дровокол механический пружинный "Лесобур". Основные отличия колуна для дров от простого топора. Хотя для специалиста изготовить конусный дровокол не очень сложно, прежде всего, необходимо определить его рациональное использование, при заготовке небольшого количества дров использовать конусный колун не рационально. Реечные дровоколы отличаются простой конструкцией, но такой вид колки дров нельзя назвать безопасным.
Печкины словечки: МЕХАНИЧЕСКИЙ КОЛУН
Максимально упростить конструкцию механического колуна при сохранении высокой производительности можно, установив электродвигатель с редуктором. Гидравлический дровокол – инструмент для заготовки большого количества дров. Колуны для дров могут быть двух видов: механического и ручного. Рейтинг топ-25 лучших дровоколов в 2024 году с ценами и отзывами по версии КП. Ручной дровокол «Стандартный» KOLUNDROV для колки дров, сплиттер для древесины, колун, разделитель древесины резак. STAYER 20623-20 – увесистый топор-колун с длинной ручкой в 880 мм для роскошного замаха.
Колун для дров – история модернизации одного инструмента
Можно также закрепить конус и шкив, а затем поставить и натянуть ремень. После этого можно переходить к тестам. Гидравлический дровокол Имеет хорошую мощность и производительность. Стационарный инструмент массивен, работает с использованием цилиндра, в котором рабочее давление обеспечивается насосом. Ставится на одном валу с электрическим движком, важно также учесть то, что узел можно поставить даже на другом конце помещения необязательно на станине. Соединение может производиться с помощью специальных шлангов. После того как подобраны чертежи и куплены необходимые узлы, следует подумать, как сделать форму колуна. Сварить из металла — это самое простое решение.
Размеры при этом могут быть любые. Здесь определяющее значение имеет мощность цилиндра. Ее должно хватать для того, чтобы раскалывать массивные деревянные чушки, которые изрядно пропитаны влагой. Такой материал имеет наибольший коэффициент вязкости, работать с ним особенно трудно. Колун в виде креста Форма монтируется на станине так, что поперечная ось совпадает с валом, который прикреплен к гидравлическому цилиндру, соединяясь с насосом с помощью шлангов. Также можно механизировать колун, прикрепив к нему колеса. Чем отличается от топора?
Колун — это разновидность топора. Предназначен этот инструмент, прежде всего, для раскалывания габаритных чушек. Лезвие колуна также отличается от лезвия топора: оно клиновидное и весит не менее 3,5 кг. Колун не рубит, как топор, — он раскалывает материал. Принципиальное различие состоит именно в этом. Во время работы с колуном важна мощь удара, а во время работы с топором важно то, насколько остро инструмент заточен. Колун можно сравнить с кувалдой, его лезвие затачивается под углом 45 градусов, что позволяет раскалывать даже массивные поленья, где много сучков.
Колуны бывают: коваными; цельнометаллическими литыми. Для мужчины средних лет со стандартными физическими возможностями подойдёт колун с весом лезвия до 3 кг. Рейтинг лучших моделей Проведем небольшой обзор самых популярных моделей, среди которых встречаются образцы от американских, немецких и российских производителей. Топор-колун Matrix весом в 3 кг с фибергласовой ручкой.
Лезвие топора не сорвется с топорища, т. Я сразу свои поставил на учет, 25ть лет, гарантии не шутка, думаю инструмент надежный! Да, и как вообще. Господа дачники и джиперы.
Фискарс, все таки самое то что нужно!
Заготавливаемые дрова выбирают по размерам топки печи или камина. Длина их не должна превышать трех четвертей от длины рабочего пространства печи, а диаметр составлять 6-10 см. Такие параметры обеспечивают продолжительное горение в топочной каждой дровяной закладки и позволяют расходовать топливо рационально и экономно. Колка дров колуном Число отдельных частей, которые получаются раскалыванием чурки, зависит от ее размера. Из небольших чурбанов обычно получается от 2 до 4 поленьев, из крупных — более 8. Работая с крупными чурками не следует стремиться расколоть их сразу пополам.
Намного удобнее обтесать их сначала по краям, а остаток потом разрубить по центру. Как и любое другое дело, кажущееся сначала простым, процесс колки дров можно усовершенствовать, чтобы выполнить работу быстрее и затратить при этом меньше сил. Непосредственно перед заготовкой дрова рекомендуется подсушить. В зимнее время сырым поленьям следует дать подмерзнуть, чтобы структура древесины не была слишком рыхлой и мягкой. Если на чурбаке имеется трещина, следует постараться попасть именно в нее. Если внутрь трещины попасть не удалось, необходимо взять кувалду и ударить по обуху колуна. При отсутствии кувалды следует взять колоду с застрявшим в ней колуном, замахнуться, перевернуть в воздухе и изо всех сил ударить по плахе.
После таких радикальных действий чурбак должен расколоться обязательно. Если в полене присутствуют сучки, следует бить прямо между ними или вдоль одного из них. При возникновении такой же проблемы, как с трещиной, алгоритм действий — тот же. Самому колоть дрова не так уж и сложно. Главное — не торопиться и не опускать рук при первых неудачах. Нюансы и правила использования Опытные дровоколы сформулировали ряд рекомендации, облегчающие использование колунов: колоть надо на ровной сухой и не скользкой площадке; самую большую колоду с ровными спилами нужно использовать как подставку под поленья; летом и осенью свежеспиленному лесу лучше дать просохнуть в чурках; зимой лучше дать чуркам промерзнуть. Какой колун лучше Новичкам лучше начинать учиться колоть дрова с «утюжков».
Несколько колунов в точно испортите. Если говорить о китайских моделях, то у них такое «качество», что даже в руках опытного дровосека они долго не прослужат. По сути они представляют собой не топор, а постоянно застревающий при ударах, клин на палке. Что касается дорогих моделей, то я думаю, здесь всё понятно. Дорогой колун жалко и слишком затратно испортить. Не хочу делать рекламы, но всё таки напишу «Старый добрый советский утюжок — самый оптимальный баланс цены и качества». Не следует также приобретать мини колуны.
В принципе среди них встречаются вполне нормальные, например, такой, как «Small Splitting Axe». Но только прямо указывается, что им можно раскалывать меленькие чурки. Не понятно зачем вообще колоть небольшие чурки, их и так можно положить в печь. Ну а если такая необходимость всё таки возникнет, то правильнее воспользоваться обычным топором. Колуны Firska, считаются финскими, хотя не лучше китайских. Топорище стеклопластиковое, сломаете его, заменить не получится. Возможно вас заинтересует, как правильно, по каким критериям, выбирать резиновые сапоги Инструкция по изготовлению колунов самостоятельно Как и говорилось выше, создание самодельных дровоколов в домашней мастерской позволяет сэкономить заметную сумму.
Реечный дровокол Реечный дровокол Для этой простой модели потребуются качественная рейка из высокопрочной стали. Ее можно подобрать вместе с шестерней от механизма подачи какого-либо крупного станка. Очень важно правильно построить чертеж. По нему можно и точно раскроить заготовки, и без ошибок собрать их. Раму агрегата следует сварить из уголка или профильного проката. Качество швов будет определять надежность и безопасность всего устройства. Дровокол нужно либо закрепить к фундаменту на анкерных болтах, либо предусмотреть широко выставляемые упоры.
Скорость подачи подбирают опытным путем. Слишком большая приведет к перегреву двигателя и далекому разлету щепок. Органы управления нужно разместить так, чтобы можно было быстро выключить. Пружинный Устройство не обладает большой производительностью, но существенно облегчает труд. Пружинный колун Рама дровокола с вертикальной загрузкой полена сваривается из металлического профиля. На стойке шарнирно закреплен рычаг длиной до полутора метров, он подпружинен витой пружиной. В середине пружины приварена направляющая, не дающая ей смещаться.
На другом конце рычага приварено лезвие от ручного колуна. Сверху оно утяжелено грузом в 10-20 кг. Рычаг продолжается обрезиненной рукояткой. Сила сжатия пружины подбирается так, чтобы она уравновешивала рычаг в горизонтальном положении. Человек поднимает рычаг вверх и с силой направляет его вниз. Пружина гасит излишнюю энергию. Гидравлический Гидравлический дровокол Рама и лезвие у данной системы такое же, как и у реечной модели.
В движение толкатель приводится гидроцилиндром с рабочим ходом 10-20 см и усилием 5-8 тонн. К нему потребуется: масляный бак; блок управления гидравликой; соединительные шланги. Если гидравлическая система развивает достаточную мощность, к основному вертикальному лезвию можно приварить две дополнительные перпендикулярные лопасти. Тогда полено будет раскалываться за один проход на четыре части.
Высокая производительность и мощность, обеспечивающие быстрый и эффективный раскол древесины.
Прочная и надежная конструкция, обеспечивающая долгий срок службы. Интегрированная система безопасности, включая двойные ручки и автоматическое отключение при перегрузке. Легкая мобильность и удобство в использовании. Возможность работы с различными типами древесины и размерами бревен. Минусы Относительно большие габариты и вес, что может затруднить транспортировку и хранение.
Необходимость ручной загрузки древесины, отсутствие автоматической подачи. Лучшие гидравлические дровоколы 4. Эта модель обладает рядом превосходных характеристик, которые делают ее идеальным выбором для разделки дров. Одной из главных особенностей BLS525S является его высокая производительность. С помощью мощного двигателя и оптимизированной конструкции, этот дровокол способен легко справиться с различными типами древесины, обеспечивая быстрый и эффективный процесс раскола.
Благодаря этому, пользователи могут значительно сократить время и усилия, затрачиваемые на подготовку дров. Механизмы безопасности предотвращают возможность случайных травм и обеспечивают спокойствие и комфорт при работе с инструментом. Это особенно важно для российской аудитории, которая придает большое значение безопасности при работе с инструментами. Компактные размеры и портативность делают BLS525S удобным в использовании на разных площадках. Легкий вес и простая управляемость обеспечивают легкость перемещения дровокола по месту работы и позволяют его легко переносить.
Это особенно ценно для российских потребителей, которым важна гибкость в использовании инструментов.
Механический колун для дров
Сняв защитный кожух с лезвия, на него ставят полено так, чтобы другим концом оно упиралось в верхнее кольцо или пластинчатую опору. После этого по чурбаку бьют кувалдой весом 1,5-3 кг, раскалывая на две части. Для получения более мелких кусков или растопочной щепы, описанную процедуру повторяют. Завершив работу, на лезвие надевают защитный кожух и помещают устройство в тубус.
При работе рекомендуется находиться в наиболее безопасном месте — позади вертикальной направляющей. Здесь минимальна вероятность попадания в лицо отлетающих щепок и коры. Хранить устройство нужно в помещениях с низким уровнем влажности.
Для длительного хранения дровокол смазывают тонким слоем солидола. Чем хорош мини-дровокол GreenWeen? Преимущества данного устройства перед колуном и обычным топором неоспоримы: Высокая скорость колки; Безопасность, простота и легкость в работе; Возможность раскалывать дрова на мелкие куски без риска повреждения рук; Экономичность и экологичность заготовка растопочной щепы позволяет отказаться от горючей жидкости и бумаги для розжига ; Оригинальный и стильный внешний вид делает дровокол отличным подарком и прекрасным украшением интерьера.
Где и как купить? Выбрать и заказать понравившуюся модель мини-дровокола можно непосредственно на сайте производителя Drovokol. Вы можете оставить здесь заявку, и вам будет подобран наиболее недорогой и удобный вариант доставки.
Отправка заказов осуществляется в любой населенный пункт на территории России.
Если чурбак крупногабаритный, смотрите есть ли трещины на поверхности и рубите по ним, или обтёсывайте его по радиусу. Не рубите по сучкам. Чтобы поленья не разлетались при колки, поместите их в автомобильную покрышку. Плаха под чурку должна быть большего диаметра.
Надо понимать, что свежеспиленные брёвна рубить тяжело, они должны немного просохнуть.
В советское время на нём делали танки. В 90-е предприятие развалили, месяцами людям не платили, в общем, всем знакомая история. Ну и как результат попытки выжить рабочих завода в этих условиях, стали рождаться на свет колуны из стали танковых бронеплит. Один из таких я и прикупил на барахолке. Пришлось задавить жабу, все же 2 тысячи рублей отдал. Зато вещь уникальная. Даже поцарапать тяжело. Вес — 5 кг.
Достаточно поднять и опустить, колет чурбаки любой толщины, устаю с ним намного меньше при этом, чем с лёгким. И очень удачная форма — ещё ни разу не заклинил в дереве. Ну и в помощь к нему — незаслуженно охаянный советский колун, которому уже много лет. Всё выше высказанные соображения — просто личное мнение, прошу тапками не кидать. Вот такие интересные мысли. Согласны ли вы со словами Polar0id? Последние записи:.
Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку. Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса. Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив. Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса. После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице. После сборки главный вал должен легко вращаться. Шкивы можно устанавливать на шпоночное соединение или крепить боковыми винтами, предварительно сделав на валу углубления. Монтаж главного вала и электродвигателя Устанавливают ремни и проверяют прямолинейность их траектории. При необходимости вал с опорами сдвигают, просверлив по паре дополнительных отверстий. При вращении не должно быть радиальных и осевых биений, иначе ремни будут постоянно слетать и быстро изнашиваться. Установка конуса Посредством шпоночного соединения на ведущий вал устанавливают винтовой конус, после чего крепят его винтами. Во время работы конус может застрять в древесине так, что извлечь его можно будет только обратным вращением. Поскольку реверс в данной конструкции организовать проблематично, то придётся проворачивать клин при помощи газового ключа. Избежать его проскальзывания можно, сделав лыски на выступающей части вала. Устанавливают рассекатель.
Колун для дров – история модернизации одного инструмента
Такая производительность особенно важна для российской аудитории, где древесина широко используется в качестве топлива. Она предназначена для защиты оператора во время работы и снижения риска травм. Дровокол оснащен надежными механизмами и прочными материалами, что обеспечивает безопасность и долговечность при эксплуатации. Удобство использования также учитывается при разработке модели. Интуитивно понятные элементы управления делают использование дровокола простым и удобным даже для новичков. Видеообзор Высокая мощность и производительность, обеспечивающие эффективный раскол древесины. Прочная и надежная конструкция для долгого срока службы. Интегрированная система безопасности, включая защиту от перегрузки и автоматическое отключение. Ограниченный диапазон рабочей высоты, что может быть неудобным при обработке различных размеров древесины. Huter HLS-5500 Мощный и надежный дровокол Huter HLS-5500 является идеальным выбором для российской аудитории, которая ценит эффективность и производительность. Этот инструмент обладает всеми необходимыми характеристиками, чтобы справиться с самыми требовательными задачами по расколу древесины.
Huter HLS-5500 оснащен мощным двигателем, который обеспечивает высокую скорость раскола. Это позволяет оператору быстро и легко получать готовые дрова без лишних усилий. Благодаря своей производительности, этот дровокол идеально подходит для использования в домашних условиях или малых предприятиях. Система безопасности Huter HLS-5500 заслуживает особого внимания. Она включает в себя защитные механизмы, которые предотвращают случайные травмы во время работы. Надежные противоударные элементы и устойчивая конструкция гарантируют безопасность оператора на протяжении всего процесса раскола.
И здесь во мне говорит не консерватизм.
На мой взгляд, любое пластиковое топорище уступает деревянному. Как минимум по ремонтопригодности. Сломалось — выкидывай колун. Да и опасно к тому же. Пластик в отличие от дерева, может сломаться внезапно, и вылетевший снаряд весом 2-3 кг при этом наделает бед. Мне возразят, что с деревянного топорища колун тоже слететает. На что можно сказать — это всегда реально предотвратить тем или иным способом посадки и дополнительными элементами.
Что мне также не нравится в некоторых импортных колунах, так это их форма. Продавцы в магазине, расхваливая товар, расскажут, что в отличие от советского колуна, они хорошо врубаются в древесину. Но за счёт этого и клинят там так же хорошо. Сам наблюдал, как мучились соседи по даче. Ну, и последнее, это — цена. Да, есть у нас обеспеченные люди, которые могут купить колун за 6—7 тысяч и изделие из двух полосок стали с заклёпками за 15 евро, рад за них. Для меня это такая же дикость, как айфон за 100 тыс.
Но если с погрызенным фруктом всё ясно — Его Величество Понт рулит, то покупка, мягко говоря, не самого технологичного девайса, как колун по цене бензопилы, это немного странно.
В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается. Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола Основное — правильно сделать конус с резьбой.
Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм минимум — 2 мм.
Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм. Винт для дровокола Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.
Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику винт насадить непосредственно на коленвал на фото выше. Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения. Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка.
Например, есть двигатель на 900 оборотов. Как раз оптимальный вариант. Понижающий редуктор для винтового дровокола Передачи могут быть ременные или цепные.
Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная как на фото выше. В этом случае меньше будет проскальзываний.
Самодельный винтовой дровокол с электромотором Цепная передача более шумная, но более надежная Небезопасная конструкция. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне. Более безопасная модель.
Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра.
Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются. Гидравлический дровокол Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении.
Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности.
Плюс рельефный крючок на конце ручки помогает удержать топор на замахе. Лезвие изготовлено из закаленной стали. Отлично держит удар и обладает высокой долговечностью. А его форма не даст застрять навечно в сучковатом бревне.
Топорище изготовлено из прочного, и в то же время лёгкого стеклопластика.
25 лучших дровоколов в 2024 году
Дровокол оснащен долговечным асинхронным двигателем. В комплекте идут насадки, которые позволяют расколоть полено сразу на четыре части. У него тщательно продумана система безопасности, аппарат отличается высокой скоростью работы, не потребует от оператора различных навыков. Преимущества: Достаточно мощный агрегат полупрофессионального типа; Двигатель обладает высоким показателем производительности; Длина поленьев может достигать одного метра; Оборудован колесами с высоким протектором. Недостатки: Рукоятки управления оборудованы слишком длинными болтами — из-за них ручки нередко слетают с кронштейнов. Texas 600VG Первая в нашем обзоре модель, оснащенная бензиновым двигателем, мощность которого составляет целых 5 лошадиных сил. Это прекрасная альтернатива электрическим устройствам, так как может использоваться в дачных поселках, где отсутствует электроснабжение.
При помощи гидравлики удается обеспечить максимальное усилие 6 тонн, за счет которого удастся эффективно расколоть поленья любых пород дерева. В комплекте никаких дополнительных насадок не предусмотрено — все элементы нужно будет приобретать отдельно. Для большего удобства перевозки есть колеса. Управляют оборудованием обеими руками, причем руки оператора будут надежно защищены от возможных травм при помощи металлических кожухов. Запускается агрегат при помощи ручного стартера, вал двигателя вращается по часовой стрелке.
Если на полене есть трещина, желательно попасть в нее колуном. При работе с сучковатым материалом необходимо попадать инструментом либо вдоль одного из сучей, либо между ними. Старый колун с деревянной ручкой необходимо предварительно замочить в воде. Топорище в месте соединения с головой набухнет и надежно зафиксируется, предотвращая слет металлической части во время работы. Ручка инструмента всегда имеет расширение на своем конце.
Это сделано для того, чтобы руки не соскальзывали при ударе. Брать инструмент следует у самого расширения, чтобы добиться максимальной силы удара за счет рычага. Застрявший в колоде инструмент можно извлечь несколькими способами: Расшатать. Ударить по обуху кувалдой, что приведет к расколу древесины. Замахнуться колуном вместе с чуркой, развернуть инструмент в воздухе и ударить обухом о бревно-подставку. За счет огромной силы удара работа с колуном сопряжена с риском получить серьезную травму. В случае промаха инструмент воткнется в подставку. Опять же, в случае промаха лезвие уйдет в землю, а не в ногу. Уже расколотые поленья лучше сразу убирать из-под ног. Как выбрать колун По этой причине общих советов по выбору лучшей модели попросту нет.
Необходимо отталкиваться от формы лезвия, длинны рукояти и веса головы. От них напрямую зависит кинетика удара. Также следует учитывать физические возможности человека, который будет работать инструментом, здесь основным критерием является удобство и комфорт, поэтому все индивидуально. Прежде чем покупать конкретный понравившийся колун, который в теории будет выполнять поставленную задачу, нужно проверить его на наличие механических повреждений, отсутствие трещин. Топорище должно плотно сидеть в голове, любой люфт неприемлем. Черенок должен быть удобным и достаточно длинным, хорошо отшлифованным. В комплекте у некоторых моделей идет чехол, который обеспечит безопасное хранение и транспортировку инструмента. Он обязан закрывать лезвие и надежно сидеть. Как правильно точить колун Вопрос заточки лезвия топора колуна остается открытым и сегодня. Стоит ли его вообще точить?
Толщина лезвия, как правило, не превышает 5мм по всей поверхности, а специалисты советуют использовать плавающую заточку острота возрастает к центру лезвия инструмента. Это позволит справляться с древесиной различных пород. Угол заточки также имеет значение. У большинства колунов клин заточен под углом 40 — 60 градусов. При этом, слишком острый угол не подходит для работы с мягким и влажным материалом. Инструмент будет застревать в волокнах. Тупой угол не подходит для мерзлых и сухих чурок, так как инструмент попросту будет отскакивать. Заточка лезвия выполняется электрическим точилом на низких оборотах. Периодически нужно смачивать клин инструмента водой, что предотвратит его перегрев при трении. Как правильно хранить колун Хранение колуна ничем не отличается от хранения обыкновенного топора.
В этом вы можете убедится, посмотрев видео на сайте. Технология производства запатентована, а гарантия качества подкрепляется положительными отзывами наших покупателей. Теперь нет необходимости делать колун своими руками!
Летом и осенью свежеспиленному лесу стоит дать просохнуть в чурках. Зимой необходимо дать чуркам промёрзнуть.
Очень крупные поленья не стоит пытаться расколоть пополам. Лучше начинать с краёв. Так больше шансов на то, что получится расколоть бревно. Самую большую колоду с ровными и прямыми спилами нужно использовать в качестве подставки под поленья. Если в чурке имеется трещина, то нужно попасть колуном именно в неё.
Бревно расколется без особых усилий. Сучковатый чурбак рекомендуется колоть между сучками. Так будет проще расправиться со всеми брёвнами, имеющими схожую структуру. Как правильно точить колун Этот вопрос до сих пор остаётся открытым. Точного ответа на него нет, поэтому каждый точит именно так, как ему удобно и как считает нужным.
Но стоит ли вообще точить его? Профессионалы рекомендуют использовать плавающую заточку. Это когда острота возрастает к центру инструмента. Связано с тем, что толщина лезвия очень часто не превышает 5 мм по всей поверхности. Данная конструкция позволит справляться с древесиной различных пород.
Угол заточки тоже имеет очень большое значение. Большинство колунов имеет заточку в 40-60 градусов. При этом слишком острый угол не подойдёт при работе с мягким и влажным материалом, так как инструмент начнёт застревать в волокнах. Тупой угол тоже малоэффективен, так как он не подходит для мёрзлых и сухих чурок — от них инструмент будет отскакивать. Чтобы заточить лезвие, рекомендуется использовать электрическое точило на низких оборотах.
Как правильно хранить механический топор-колун Хранение колуна ничем не отличается от хранения обыкновенного топора. Все фирменные модели идут в комплекте с чехлом из кожи либо пластика, что позволяет безопасно транспортировать их в машине или общественном транспорте. Во избежание появления ржавчины рекомендуется покрывать металлические части смазкой. Если у инструмента большая голова, то его можно без опасений покрывать тонким слоем автомобильного масла. Для некоторых дорогих брендовых моделей продаётся специальная смазка для топора.
Избегайте попадания прямых солнечных лучей на деревянное топорище, так как оно может рассохнуться и растрескаться.
Топ-21 лучших дровоколов: от ручных до электрических гидравлических и бензиновых
Количество частей от одной чурки полностью зависит от размера самой чурки. Из маленьких полений получается 2-4 штуки, из крупных - около восьми. При работе с крупными поленьями не нужно пытаться расколоть их пополам одним движением. Гораздо легче будет обтесать их по краям, а оставшуюся часть разрубить пополам. Вначале этот процесс кажется очень простым, хотя вполне можно усовершенствовать это дело и потратить меньше энергии. Перед заготовкой нужно обязательно высушить дрова или хотя бы немного подсушить. Зимой поленьям нужно дать замерзнуть, тогда древесина не будет рыхлой и легко расколется. Если на чурке есть трещина, то нужно попытаться попасть именно в нее. Если это не удалось, то нужно вставить в нее лезвие и ударить по обуху кувалдой.
Если кувалды нет, то нужно взять колоду с колуном, сильно замахнуться и перевернув ее в воздухе, ударить по плахе обухом. Это радикальные меры, при которых чурка расколется обязательно. Если в колоде есть сучки, то бить нужно между ними. Если будет проблема, аналогичная ситуации с трещиной, то поступать нужно аналогично. Колоть дрова своими руками не так уж и сложно. Главное — не стоит торопиться и бросать дело при первой неудаче. Нужно попробовать вновь — и с опытом это занятие будет приносить удовольствие. Меры предосторожности При заготовке дров нужно в обязательном порядке соблюдать меры безопасности в независимости от того, каким образом будет осуществляться эта работа: колуном или электрическим или механическим дровоколом.
Нужно всегда быть начеку, так как в процессе работы в разные стороны летят щепки, траектория которых непредсказуема. Поэтому участок для колки дров должен быть подходящим, то есть на расстоянии от людей и животных. Колун так же как и топор является опасным инструментом, и одно неправильное движение может повлечь за собой травму. Правильно выбранный инструмент и правила его использования значительно влияют на безопасность для человека. Особое внимание нужно уделить колоде, на которой будут колоться дрова, а также к чурке, которая будет колоться. Она не должна быть большего диаметра, чем плаха, а ее высота должна быть немного выше колена. Если установить чурку неправильно, то будет достаточно проблематично нанести правильный и сильный удар, который расколет ее.
В первую очередь при выборе дровокола стоит учитывать развиваемое им усилие: именно оно определяет, как легко ему будет колоть древесину.
Если речь идет о компактных, хорошо просушенных поленьях, то и с «половинками», и с «четвертями» вполне хватит и четырех тонн. А вот плотная, сучковатая, влажная древесина уже вызовет у такого дровокола явные затруднения — тут уже не помешает тонн пять. У любого электроинструмента есть такое понятие, как коэффициент постоянного включения. Это — то время, которое инструмент должен фактически работать из общего времени.
Мы обеспечиваем доставку оборудования в кратчайшие сроки, транспортом, оптимальным по цене и срокам доставки, сопровождаем оборудование всей технической документацией, необходимой вам для работы, рекомендациями по оптимизации производства, повышению качес При необходимости компания проводит обучение работе ваших технических специалистов, на базе нашего собственного производства. Оборудование не требует обязательной сертификации. Гарантия на установки — 1 год.
Пружина не должна сильно препятствовать нажатию на поперечную часть и в то же время при отсутствии давления на нее должна выталкивать вверх ваш самодельный колун механический. Остается снабдить полученный агрегат в районе утяжелителя удобной рукояткой, при резком нажатии на которую рабочая часть опустится под собственным весом и расколет любое полено. Отпускаете рукоятку, и под воздействием пружины балка поднимается вверх, в стартовое положение.
Таким образом, вам нет нужды поднимать тяжелый инструмент над головой в замахе, наоборот, чтобы расколоть самую твердую древесину, достаточно просто потянуть вниз, прилагая свой вес. Винтовой электрический колун для дров — принцип действия Если горожанам приходится мириться с проблемами, возникающими в центральной отопительной системе, то в сельской местности только от заблаговременной заготовки топлива зависит, будет ли зимой тепло в доме. Однако далеко не всем доставляет удовольствие махать топором, приобретя поленья стоимостью от 1000 до 1700 рублей за кубометр. Многие предпочитают оставляющий жирную сажу уголь или нарубленные дрова с доставкой, которые обходятся в 3500 рублей за кубометр. Так ли необходимо каждую зиму платить двойную цену, если процесс заготовки древесного топлива можно автоматизировать? Колун электрический для дров винтовой больше всего напоминает токарный станок. Однако конус предназначен не для фиксации заготовки. На поверхности рабочей части нанесена винтовая резьба, причем в продольном разрезе она представляет собой зубцы, передняя грань которых пологая и обращена к острию конуса, а другая перпендикулярна поверхности. Слегка воткнувшись в полено, острие продолжает вворачиваться в древесину, разрывая волокна, в результате чего не требуется никаких усилий, чтобы получить несколько плашек или четвериков. Раскалывать сырую древесину намного тяжелее, поэтому требуется либо больше трудозатрат при работе ручным инструментом, либо большая мощность электрического агрегата.
Конструкция проста, и при наличии оборудованной мастерской делать такие электроколуны для колки дров своими руками могут все без исключения владельцы загородных участков. Как и любой станок, данный агрегат нуждается в прочной устойчивой станине, в качестве которой подойдет верстак. Внизу устанавливается электрический мотор или бензиновый двигатель. Конус крепится резьбовым или втулочным соединением на вал, обязательно соосно. Противоположный конец вала, установленного на опоры с подшипниками можно от карданного вала , снабжается ведущей звездочкой для цепной передачи или шкивом для ременной. Опоры надежно крепятся на верстаке таким образом, чтобы расстояние от кончика конуса до поверхности было не менее 10 сантиметров. Это необходимо из соображений техники безопасности, чтобы руку не зажало между столом и винтовым колуном. Мотор желательно выбрать достаточно мощный, около 4-х киловатт не менее 3-х , с тем, чтобы скорость вращения рабочей части была порядка 1000 оборотов в минуту. Больше будет опасно, из-за невозможности контролировать процесс, а меньше — допустимо, но эффективность падает пропорционально снижению скорости. В качестве основания для приспособления может послужить обычный сельскохозяйственный мотоблок.
Складной колун для дров своими руками Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! В домах или на дачах у некоторых из Вас имеются камины, либо печи, для которых приходится подготавливать древесный материал. В данной статье, автор YouTube канала «George Kosilov» расскажет Вам, как он изготовил компактный складной щепкокол. Сама конструкция этого приспособления достаточно проста, однако при ее повторении потребуются сварочные работы. Инструменты, использованные автором. В качестве основного материала для рамы этого устройства потребуется профильная труба 25Х40 мм. Автор размечает и отрезает первую деталь длиной 500 мм. Вторая часть рамы, а именно складная ножка, будет из того же профиля длиной 250 мм. Мастер не смог приобрести пластиковые заглушки для труб такого размера, и ему пришлось выходить из положения. Он взял стальную полосу шириной 25 мм, и нарезал несколько прямоугольников.
Зафиксировав трубу в тисках, он приваривает заглушку на ее торец. Сварочные швы зачищаются при помощи ленточного шлифовального станка. Первую заготовку автор делит на три условных части, и присоединяет к ней торец второй детали, используя магнит для сварочных работ. Для шарнирного механизма потребуется вырезать из стальной полосы две планки, закруглить им края и высверлить отверстия для соединительных болтов. После разметки высверливаются ответные сквозные отверстия в деталях рамы. Из стального квадрата 10Х10 мм автор вырезал две детали по ширине профильной трубы. После этого приварил к раме корпуса. Так получились два стопора, между которыми будет фиксироваться край ножки. Теперь из квадратной профильной трубы нарезаются пять заготовок для упоров, на которые будет опираться край полена. Края заготовок слегка закругляются.
Мастер складывает приспособление, и равномерно располагает заготовки упоров. После этого автор приваривает детали к верхней поверхности корпуса, стараясь соблюдать прямой угол. Далее устройство складывается, и отмечаются необходимые линии среза на нижних частях профильных труб. Вырезав две пластинки, и обработав их края, они привариваются к корпусу. Это будут своего рода «лапки». Из стальной полосы шириной 30 мм вырезается заготовка для ножа длиной 333 мм. Один край ножа закругляется. Также автор вырезал два ушка, и закрепил их на ноже болтом с гайкой. Затем приварил ушки к краю корпуса. Далее он изготавливает рукоятку.
Подложив между полосками две увеличенных шайбы, детали свариваются вместе. Рукоятка фиксируется на ноже так, чтобы она располагалась параллельно корпусу, и приваривается. Теперь можно затачивать нож. К нижней части рукоятки приваривается обрезок стального прутка, он будет служить ограничителем хода. Далее следует этап покраски, для этого корпус полностью разбирается, и зачищается. Для качественной покраски мастер рекомендует хорошенько разогреть заготовки.