свыше 692 товаров по цене от 107 рублей с быстрой и бесплатной доставкой в 690+ магазинов и гарантией по всей России: отзывы, выбор по параметрам, производители, фото, статьи и технические характеристики. Новый помощник на Усадьбе Трубогиб Гиббон Про Сравнение Трубогибов.
трубогиб гиббон отзывы
отзывы о товаре на Мегамаркет. Подробное описание. Реальные отзывы покупателей. Фото. Удобная доставка по РФ. Станки гиббон для холодной ковки имеют тройной запас прочности, подтвержденный актами испытаний, комплектуются усиленными шаблонами из 20 – миллиметровой стали. Рейтинг лучших трубогибов различной конфигурации и назначения. В топ попали инструменты с ручным, гидравлическим и электрическим приводом, предназначенные для сгибания профильной и круглой трубы различного диаметра и сечения. При работе толстостенными профилями повышенная нагрузка приходится винт. трубогиба Гиббон: из стали СТ-45 закалка; трапецеидальная, шагом мм; угол подъема 30 градусов. купить с доставкой по выгодным ценам в интернет-магазине OZON (553193088).
Станок холодной ковки Гнутик
Трубогиб гиббон отзывы онлайн. Может и есть трубогибы лучше, но трубогиб Гиббон для меня отличная находка. Получил на днях такой отрезок трубы 20 на 20 легко,воодушевился,поставил трубу 50 на 25 тяжелее конечно,но реально. сегодня собирался варить стол для него с возможностью подключения старого перфоратора как электропривод. Всё. что ты отнес к минусам и недостаткам, на самом деле никакого отношения к самому трубогибу не имеет. Видео-отзыв о трубогибе Гиббон Про: распаковка, особенности сборки, пробный прокат профильной трубы 40 на 20 и впечатления от инструмента.
Выбираем ТРУБОГИБ. "УДАЧНЫЙ" или "ГИББОН". УГЛОГИБ. ЧЕСТНОЕ МНЕНИЕ
Отзыв трубогиба гиббон спустя год. Отличный Девайс для Холодной ковки. Трубогиб "Удачный" для работы с профильной трубой своими рукамиСкачать. Тест Трубогиба Гиббон Про. обзор, испытания возможностей Делаем навес на дверь из металла. Всё. что ты отнес к минусам и недостаткам, на самом деле никакого отношения к самому трубогибу не имеет. Отзыв трубогиба гиббон спустя год. Сделал крепкий трубогиб, результатом доволен. Трубогиб ручной Гиббон OZ2-cntr-rol. 13 450₽ / шт.
( Ручной Трубогиб Гиббон Pro )
Отзыв должен содержать развернутую информацию о причинах выбора, об опыте работы с оборудованием, а также не менее 5 фотографий гриндера Affe в работе! Трубогибы БМК ручные и электрические по ценам производителя. Новый помощник на Усадьбе Трубогиб Гиббон Про Сравнение Трубогибов. честный обзор!, Новый помощник на Усадьбе Трубогиб Гиббон Про, Сравнение Трубогибов.
Выбираем ТРУБОГИБ. "УДАЧНЫЙ" или "ГИББОН". УГЛОГИБ. ЧЕСТНОЕ МНЕНИЕ
Цепи ПР работают в приводах машин промышленного назначения. Сопротивление цепи на разрыв — 18,2 кН. Твердость роликов — не менее 18,2 кН. Срок службы — минимум 10 сезонов.
Цепи заводского производства. Проверены на растяжение нагрузкой. По сравнению с китайскими аналогами, их запас прочности выше, а ресурс больше в 3-5 раз.
Для всех популярных профилей Подходит для всех популярных профилей. Гнет прутки, полосы и даже швеллер. Профилегиб Гиббон гнет полосы, прутки, швеллеры и профили.
Максимальная ширина профилей и полос — 60 мм ; Максимальная ширина швеллера — 50 мм ; Минимальная ширина — 10 мм ; Толщина стенки профиля — до 2 мм в стандартной комплектации ; Толщина стенки профиля — до 3 мм с центробоем. С профилегибом Гиббон вы сделаете и дуги для парника, и прочный каркас для навеса. В отличие от конкурентов, Гиббон легко прокатывает профиль 60х40 со стенкой 2 мм.
Это самый популярный профиль у садоводов и мастеров. Рекомендуется для основательных надежных конструкций! Универсальный инструмент под разные задачи!
Гнет не только профили, прутки и швеллеры, но и круглые трубы: диаметром — до 52 мм со стенкой — до 2 мм. Для работы с круглыми трубами используйте специальный набор валов. В него входят 3 ролика: 2 ведущих и 1 прижимной.
Ролики — из конструкционной стали СТ-45, каленые. Трубогиб Гиббон гнёт всё: от профилей и швеллеров — до круглых труб. Набор не входит в базовую комплектацию.
Вы можете приобрести его за 1 990 руб. Профиль 60х40 — прокат без усилий Цепной привод на 2 вала — прокат в 2 раза быстрее Профиль 60х40 — Гиббон гнёт без усилий Цепной привод на 2 вала — прокат в 2 раза быстрее и легче В обычном трубогибе без цепи вы вращаете 1 вал из 3-х. Чтобы привести в движение 2 других вала, нужны дополнительные усилия.
В цепном трубогибе одновременно вращаются 2 вала, а не 1. Поэтому гнуть профиль на нем в 2 раза легче. А качество проката — выше.
При работе с широкими профилями 50-60 мм это особенно заметно. У профилегиба Гиббон Про 16 подшипников: 10 — на валах, 1 опорный и 5 дополнительных подшипников на центральном валу. Прокат в 2 раза легче, без усилий.
И не срезают оцинковку, как валы с насечками. Профиль прокатывается без повреждений, заломов и рывков. Точность гиба 1 мм.
Всегда одинаковые дуги. Линейка повторяемости и стопорная гайка Сохраните радиус гиба на будущее с линейкой повторяемости: Цена деления линейки — 1 мм ; Металлический передвижной указатель — снимать показания удобно. Нужна дополнительная дуга для парника?
Вы быстро сделаете ее, задав радиус.
Поэтому качество гиба у них лучше, риск излома меньше, а сама конструкция позволяет развить большее усилие. Угол гиба может доходить до 180 градусов — так арбалетные трубогибы не могут. Но зато такие трубогибы практически всегда «узкоспециализированные», ибо гнуть могут только трубу строго определенного диаметра по одному и тому же радиусу, реже имеют несколько направляющих. Еще есть роликовые трубогибы, но у них своя специфика — они позволяют прокатать трубу круглую или профильную в зависимости от установленных роликов по очень большому радиусу, но зато непригодны для радиусов малых: скажем, каркас для теплицы на таком трубогибе делать — милое дело, а вот просто согнуть отвод для водопровода на 90 градусов уже не получится. Аналогичные особенности будут иметь и более мощные модели — гидравлические где мышечное усилие увеличивается гидроцилиндром или электрогидравлические где давление накачивает уже насос. Точнее, у подобных арбалетных трубогибов вероятность излома даже выше — ведь рука или хуже чувствует момент, когда труба пойдет гармошкой, или не чувствует вовсе, когда вместо нее работает электромотор.
Гаражные производства не имеют камер для покраски и вынуждены довольствоваться малым. Покрытие не боится сколов, влаги и агрессивных сред. Правильный выбор.
Одноразовые станки Непродуманная конструкция. Слабая станина и экономия на деталях. Кустарное исполнение. Такие станки быстро разваливаются после 2-3 применений. Разработан инженерами Сделан для мастеров. Учтены все мелочи. Надежная рабочая конструкция. Результат непредсказуем Кривые матрицы, слабая станина, непродуманная конструкция. Ровных завитков на таком станке не сделать.
Станки гиббон для холодной ковки имеют тройной запас прочности, подтвержденный актами испытаний, комплектуются усиленными шаблонами из 20 — миллиметровой стали. Для облегчения работы гибочное устройство оснащается длинными рычагами. С прижимным роликом в комплекте, кузнецу не нужно придерживать заготовку в оправке руками. На выходе мастер получит ровные, абсолютно одинаковые детали. Улитка «Гиббон» легко справляется с гнутьем кругов, диаметром до 12, квадратов, сечением 14х14, полосу 30х6, профильными трубами 15х15. Все размеры даны в мм. Габариты устройства: 43,5х34х19 см, полная масса 12 кг. Комплект состоит из станины, трехсоставной улитки, рычага с тремя удлинителями, размером 430 мм каждый. Плюсы: Легко собирается в рабочее состояние; С холодной ковкой справляются даже пользователи, не владеющие кузнечными навыками; Точность повторения формы и размеров каждого завитка уникальная; Производитель дает гарантию на 12 месяцев; Гнет пять типов завитков, диаметром от 6 до 27 см. Минусы: Мало шаблонов в комплекте. Stalex SBG-30 Ручная гибочная установка для профессионального применения. Мастера — кузнецы используют ее для изготовления декоративных кованых элементов оград, калиток, скамеек, беседок, цветочных вазонов и пр. Материал заготовок — низкоуглеродистые стали, медь, латунь. Максимальное сечение изгибаемых деталей мм — 10х10 для прутка и квадрата, 30х10 — для стальной полосы. Размеры устройства: 55х30х22 см. Масса 27 кг.
Выбираем ТРУБОГИБ. "УДАЧНЫЙ" или "ГИББОН". УГЛОГИБ. ЧЕСТНОЕ МНЕНИЕ
На что обратить внимание перед покупкой. Из-за непродуманной конструкции станка вы тратите в 2 раза больше сил. Встроенный подшипник Передает усилие на вал вращения без потерь. Работать - легко! Короткая ручка Рычаг вращения слабый с коротким плечом - работа на таком станке потребует усилий. Особенно, если у вас пруток на 12 или 14 мм. Рычаг с увеличенным плечом 3-осевой рычаг с длинным плечом. Работать легко. Прутки закручиваются без усилий. Сложно зафиксировать пруток Пруток удерживается 4 болтами - слабое и ненадежное решение. Профессиональные матрицы Индивидуальная пара матриц под каждый размер прутка.
И даже это тяжело и долго , а с понижайкой чуть легче, но еще дольше. Шурик 600 ватт захлебывается и воняет горелыми щетками. Одно кольцо диаметром 740-745мм, идеальной точности не добиться. Так что сделать колеса не получится, а так хотелось. Это уже заверенное кольцо и прокрученное несколько раз.
Устойчивы к деформации на срез. Предельная прочность на разрыв — 1000 МПа. Валы с такими же характеристиками ставят на грузоподъемное оборудование.
На каждый вал нанесена заводская маркировка. Ходовой винт — из закаленной стали, усиленный. Резьба на 27 с широким шагом. Профилегиб Гиббон — профессиональная версия Надежные подшипники. Станина 7 мм В конструкции профилегиба Гиббон Про 16 подшипников. Подшипники от проверенных поставщиков; Закрытого типа; Не требуют смазки и иного ухода. Станина профилегиба — из стали 7 мм. Сварные швы зачищены и тщательно прокрашены.
Покрытие — 3-компонентная акрил-силиконовая эмаль: Влагостойкая — преобразователь ржавчины в составе; Ударопрочная — износостойкая эмаль; Устойчивая к УФ-излучению, кислотам и др агрессивным средам — антикоррозионный грунт. Краска обладает повышенной адгезией к металлу — образует прочное покрытие. Защищает корпус профилегиба от сколов, влаги и всех видов коррозии. Сборка на стапеле. Абсолютная соосность валов Рама трубогиба Гиббон — это жесткая, монолитная конструкция. Сборка на стапеле исключает смещение посадочных мест валов во время сварки. Это значит, что валы на трубогибе соосны, а дуги при прокате не уведет. В отличие от листовых станин, вырезанных на лазере, рама трубогиба Гиббон имеет замкнутый силовой контур.
Такой трубогиб служит годами, его не поведет ни при каких условиях. Швеллер калибруется и нарезается на заготовки. Посадочные стаканы вала устанавливаются в кондуктор. Вокруг них сваривается силовая база трубогиба. Почему так важна соосность? При отклонении даже на 0,01 градуса дуги сворачивает винтом. Профиль 3 м уводит на 3-4 см в плоскости. А когда профиль длиннее, смещение еще больше.
При работе с профилем от 50 мм вы уже не сможете исправить заготовки. Только жесткая конструкция с замкнутым силовым контуром позволяет получить идеальные дуги раз за разом. Без перекосов и смещений. Рама из половинок или цельная конструкция? Мы уверены, что листовая конструкция — не лучшее решение. Конкуренты делают такие трубогибы в целях удешевления, и некоторые клиенты, желая сэкономить, ищут такой трубогиб «из половинок». Но дешевле — не значит лучше. Гиббон понравился.
Заявленным характеристикам соответствует. Мой отзыв для тех, кто хочет купить трубогиб Гиббон, но сомневается, что придёт, хорошее ли качество. Вообще я не любитель писать отзывы, поэтому буду только по существу.
Типоразмер ПР-12,7-18,2. Цепи заводского производства. Проверены на растяжение нагрузкой. Заводская закалка. Сохраняет геометрию даже при прокате толстостенных профилей.
Резьба винта трапецеидальная, с широким шагом 5 мм, угол подъема 30 градусов. Профи версия. Прокат без рывков и пробуксовок. Замкнутый силовой контур. Рама трубогиба Гиббон - это жесткая, монолитная конструкция.
6 лучших трубогибов
Тестируем трубогиб «Гиббон» за 7 990 руб. Делаем парник и теплицу! Размер — не более 1,5х4 м и самый дешевый поликарбонат. А на хорошую теплицу вообще придется раскошелиться. Или сделать самому? Себестоимость бюджетной теплицы 1,5х4 - 6500-7000 руб. За те же деньги вы сделаете 3 таких теплицы. Что для этого нужно? Профиль, трубогиб и немного свободного времени.
Характеристики профильных трубных изделий Чтобы возвести каркас навеса из профильной трубы, и произвести все необходимые вычисления, следует определиться с характеристиками выпускаемой трубной продукции. Для изделий, имеющих квадратное сечение, необходимые значения приведены в специальных таблицах. Для труб прямоугольных максимальный размер нагрузок вычисляют по большей стороне. Результат также можно увидеть в специально составленной таблице, где помимо искомой величины указана длина пролета и размеры труб. Область применения конструкций На данный момент бытовые трубные конструкции на основе металлического профиля — ведущее направление при изготовлении каркасов и навесов с поликарбонатным покрытием. Большой успех обусловлен длительным сроком службы, достигающимся за счёт дополнительной невидимой алюминиевой оболочки, предотвращающей влияние кислорода на металл. Стоит понимать, что за конструкцией необходим должный уход и слежка, иначе срок эксплуатации может снизиться в несколько раз. В ином случае, каркас составит службу не меньше 10 лет. Применение навесов из профильных труб распространяется на следующие сферы потребления: Автостоянки и парковки: основная цель эксплуатации — создание хорошей и надёжной зашиты от погодных условий, при ясной погоде — возведение крытых участков, предотвращающих негативное влияние ультрафиолетовых лучей на автомобили. Загородные участки, дачи и жилой частный сектор: здесь основной упор идёт на создание конструкций, защищающих урожай от внешних воздействий окружающей среды. Другая цель — оборудование отдельных зон отдыха крышей, обеспечивающей защиту как от знойного солнца, так и от холодного дождя или снега. Общественные места: в большинстве своём данные конструкции нужны здесь для отдыха, либо укрытия от плохой погоды. Зачастую, здесь можно собраться небольшой компанией и отдохнуть. Несмотря на то, что цели применения у навесов из профильных труб абсолютно разные, главная цель при их возведении всегда одна и та же — составление чертежей. Это главный и жизненно необходимый этап, без которого возведение защитных конструкций подобного рода невозможно. К тому же, составление схем подкрепляется дополнительными сложностями, вызванными прикладными значениями. Он представляет собой малую архитектурную форму, зачастую выступает в роли составляющей крытого участка, при этом, имеет важное архитектурное, либо декоративное значение. Главное предназначение навесов — защита определённой территории от осадков и внешних влияний окружающей среды. Высокая устойчивость к биологическим, физическим и химическим воздействиям позволяет металлопрофилю не только серьёзно отличаться от других материалов по функциональности, но и быть довольно выгодным при пользовании и массовом потреблении. Все виды каркасов, возводимые из данного материала, легко поддаются монтажу и сечению. Типы каркасов Навес, пристроенный к дому Типы навесов из профильных труб характеризуются по типу строительных систем. Их существует всего 2: опорная и стропильная. Их подбор осуществляется в зависимости от расположения каркаса относительно других участков и строений. Всего существует 3 типа навеса: Пристроенные: образуется путём присоединения к одной или нескольким стенам действующего здания с целью повышения защиты, жёсткости и срока эксплуатации. При возведении необходимо создание дополнительных опор и ферм, обеспечивающих связь с точкой опоры. Применяются при оборудовании террас, веранд, автостоянок, кафе. Консольные: уникальность данных конструкций заключается в отсутствии опор. Их аналогом выступает дополнительная фиксация навеса, образующаяся путём крепления к стене. Не имеют большого круга применения, так как годятся только для каркасов и козырьков небольшого размера. Отдельно стоящие виды: точка опоры для них — один навес-зонтик, либо несколько некрупных стоек. Имеют наибольшее применение среди всех видов: игровые, детские, спортивные площадки, общественные парковки, автобусные остановки, павильоны. Другой фактор, определяющий разделение каркасов по типам — стропильные системы. По их разновидностям, выделяют 4 вида навесов: Односкатные: идеально подходит для ручной работы, так как не требует большого количества расчётов и вычислений, специального оборудования для изготовления. Для возведения конструкций могут применяться любые материалы и системы монтажа. Наибольшее предпочтение, всё же, отдаётся стропильным системам, собранным на основе скрепления ферм в виде прямоугольного треугольника. Двускатные: требует больше расчётов чем односкатные типы, однако, при правильных вычислениях, идеально подвергается монтажу. Для улучшения прочности конструкции, необходимо установить коньки и фермы. Конечный каркас имеет форму правильного равностороннего треугольника. Шатровые: представляют собой сложную систему соединения опор и ферм, требующую идеальных расчётов и вычислений. В противном случае конструкция имеет все шансы развалиться, так и не поступив в пользование. Наиболее важный процесс при монтаже данного типа — кровля. Она выполняется путём точной нарезки нужного материала с применением нужных элементов, ресурсов и технологий для укрепления. Арочные: невероятно затратные в плане ресурсов и трудоёмкости в ходе личного изготовления. Самостоятельное изготовление возможно только при наличии необходимых инструментов и нужных навыков изготовления и формирования профильных труб. Кровля обязует применять гибкие материалы, чтобы добиться нужной формы конструкции. В основном, монтаж осуществляется с помощью оборудования, своими руками его осуществить очень сложно. Важно знать: при выборе кровли нужно обращать внимание на обтекаемость и сход осадков. Необходимо добиться такой формы конструкции, чтобы при дожде не образовывались лужи, а при снегопаде снег не давил на опоры и падал на землю. Возведение конструкции Работы по установке производятся поэтапно: До того, как сделать навес из труб, сначала подготавливают фундамент. Затем отмеряют и нарезают материалы, перечисленные в чертеже. Изготавливают фермы. У конструкции собирают боковые стенки. Соединяют кровельные фермы и готовые секции. Производят проверку правильности сборки элементов, задействуя уровень и рулетку. Монтируют и надежно закрепляют каркас на предварительно подготовленный участок. Обрабатывают защитными составами металлические поверхности. Подготавливают материалы для обустройства кровли, устанавливают их и фиксируют. Обрезают лишнее кровельное покрытие. Наводят порядок на прилегающей территории. Во время подготовки основания под конструкцию в тех местах, где будут стоять опоры из профильной трубы, вынимают грунт. На дно выкопанных ям насыпают слой щебня. Потом с целью крепления стоек устанавливают закладную, на которой приварены болты. При желании дополнительно придать конструкции прочность используют арматуру. Читайте также: «Как сварить ферму из профильной трубы — инструкция и рекомендации». В свободное пространство заливают раствор цемента. Боковые стенки собирают одним из выбранных способов, соединяя фермы и столбы, которые служат опорой. Если строится односкатный навес, тогда боковые секции монтируют на основание до момента установки кровельных ферм. При проведении работ следует контролировать соответствие размеров конструкции чертежной документации и вертикальность расположения элементов на всех этапах сооружения навеса. Листы материалы для обшивки следует нарезать с незначительным запасом, что позволит исправить ошибки, допущенные при проведении замеров. Беседка из профильной трубы Для строительства беседки часто используют стальную трубу с квадратным или прямоугольным сечением. Сочетание прочности материала и жесткости труб из-за их формы обеспечивается равномерное распределение нагрузки на беседку, в то же время конструкция отличается небольшим весом. С таким профилем легко подгоняются нужные размеры беседки, которая к тому же имеет аккуратное и стильное оформление. Беседка, выполненная из профильных труб, отличается многими положительными характеристиками. Основные из них — это: легкость конструкции по причине отсутствия массивной основы; устойчивость и длительный срок службы; относительно невысокие денежные затраты на материал; огнеупорность; не нужно проводить время от времени ремонт. Кресло из профильной трубы своими руками Чтобы создать кресло-качалку из профтрубы необходимо: Создать чертёж и закупить необходимые материалы. На трубогибочном станке изготовить нижние дуги, подлокотники, каркас для сидения. Вырезать поперечины для сидения и основания. Просверлить в подготовленных деталях отверстия под крепления на болты. Приварить нижние дуги и подлокотники. Соединить каркас при помощи поперечин. Изготовить каркас под сидение с равномерным распределением поперечин. Собрать полностью кресло в единую конструкцию и нанести декоративную отделку. На сидение уложить мягкие подушки. Табурет Сделать самодельный табурет можно даже без чертежа: Нарезаются болгаркой или ножовкой по металлу четыре ножки из профильной трубы, столько же поперечин и каркасных креплений для сидения одинаковой длины. На ровную поверхность выкладывают попарно по две ножки, одной поперечине и каркасной части, затем их соединяют между собой на болты. Полученные две половинки табуретки вертикально фиксируют, а затем крепят их на распорки и верхнюю часть под сидение. При этом контролируют их положение. Каркас табуретки зачищают до чистого металла, а затем окрашивают.
Сорванная резьба - нерабочий профилегиб. Каленый нажимной винт Винт российского производства из закалённой стали. Трапецеидальная резьба 27 мм, с широким шагом - повышенная прочность. Трапецеидальная резьба в 7 раз прочнее метрической. Хлипкие звездочки Бюджетный аналог шестеренчатого привода. Тонкие звездочки, как с велосипеда. Маленькое пятно контакта. Гнутся при ударе и даже неосторожном движении. Затянешь посильнее - сломается зубец. Прошла испытания на разрыв. Пропеллерность и серповидность - исключены. Сопротивление на разрыв - 1820 кгс. Проверенная роликовая цепь по ГОСТ 13568-97. Сыромятные одноразовые валы Выполнены из материала неизвестного происхождения.
В мою комплектацию так же входит: Центробой — Насадка на центральный вал, делает канавку на профильной трубе, задавая направление, куда складываться металлу для работы с профилем 40 мм x 40 мм, а так же 50 мм и 60 мм обязателен. Так же имеется адаптер для дрели, что бы не крутить вручную очень удобный и нужный девайс. Набор конусных роликов — нужен что бы гнуть круглые трубы, хорошо работают с трубами с толстыми стенками, тонкостенные заминает! Прижимной Винт — изготовляется самостоятельно из закаленной стали, на винте трапецеидальная резьба с широким шагом — она в 7 раз прочнее обычной метрической! Важно понимать, при регулярной смазке винт прослужит лет 10. Станина Сварная, проверенная временем конструкция, так же есть места для крепления.
Видео-гид по гибке труб с трубогибом Гиббон: 10 полезных советов
На отечественном рынке есть много интересных предложений, которые отличаются как ценой, так и конструкцией. Сделать правильный выбор помогут рекомендации экспертов. Как выбрать трубогиб Принцип действия. Все трубогибы, которые реализуются на отечественном рынке можно разделить на две группы. Изменять радиус изгиба всей трубы позволяют трехвалковые приспособления. Эти устройства встречаются в производственном секторе. Когда согнуть заготовку нужно только на ограниченном участке, то подойдут угловые модели. Они чаще всего используются в быту и в строительной сфере. Тип привода.
По-разному трубогибы приводятся в действие.
Такой трубогиб оптимальнее, где от загиба не требуется особая эстетика, а сам изгиб идет на небольшой угол по большому радиусу. Рычажные трубогибы, напротив, прижимают трубу как раз рядом с тем местом, где она гнется в конкретный момент по направляющей. Поэтому качество гиба у них лучше, риск излома меньше, а сама конструкция позволяет развить большее усилие. Угол гиба может доходить до 180 градусов — так арбалетные трубогибы не могут. Но зато такие трубогибы практически всегда «узкоспециализированные», ибо гнуть могут только трубу строго определенного диаметра по одному и тому же радиусу, реже имеют несколько направляющих. Еще есть роликовые трубогибы, но у них своя специфика — они позволяют прокатать трубу круглую или профильную в зависимости от установленных роликов по очень большому радиусу, но зато непригодны для радиусов малых: скажем, каркас для теплицы на таком трубогибе делать — милое дело, а вот просто согнуть отвод для водопровода на 90 градусов уже не получится.
Скачать Отличный Девайс для Холодной ковки. Работает или НЕТ??!!! Стоит ли покупать?
На что способен?! Паников Александр.
Изменять радиус изгиба всей трубы позволяют трехвалковые приспособления. Эти устройства встречаются в производственном секторе. Когда согнуть заготовку нужно только на ограниченном участке, то подойдут угловые модели.
Они чаще всего используются в быту и в строительной сфере. Тип привода. По-разному трубогибы приводятся в действие. Самым простым приспособлением считается ручной трубогиб. Чтобы согнуть заготовку, оператору придется приложить серьезное мускульное усилие.
Гидравлический привод увеличивает усилие, оказываемое на трубу. Поэтому такие устройства способны работать с толстостенными стальными заготовками.
( Ручной Трубогиб Гиббон Pro )
Он представляет собой малую архитектурную форму, зачастую выступает в роли составляющей крытого участка, при этом, имеет важное архитектурное, либо декоративное значение. Главное предназначение навесов — защита определённой территории от осадков и внешних влияний окружающей среды. Высокая устойчивость к биологическим, физическим и химическим воздействиям позволяет металлопрофилю не только серьёзно отличаться от других материалов по функциональности, но и быть довольно выгодным при пользовании и массовом потреблении. Все виды каркасов, возводимые из данного материала, легко поддаются монтажу и сечению. Типы каркасов Навес, пристроенный к дому Типы навесов из профильных труб характеризуются по типу строительных систем.
Их существует всего 2: опорная и стропильная. Их подбор осуществляется в зависимости от расположения каркаса относительно других участков и строений. Всего существует 3 типа навеса: Пристроенные: образуется путём присоединения к одной или нескольким стенам действующего здания с целью повышения защиты, жёсткости и срока эксплуатации. При возведении необходимо создание дополнительных опор и ферм, обеспечивающих связь с точкой опоры.
Применяются при оборудовании террас, веранд, автостоянок, кафе. Консольные: уникальность данных конструкций заключается в отсутствии опор. Их аналогом выступает дополнительная фиксация навеса, образующаяся путём крепления к стене. Не имеют большого круга применения, так как годятся только для каркасов и козырьков небольшого размера.
Отдельно стоящие виды: точка опоры для них — один навес-зонтик, либо несколько некрупных стоек. Имеют наибольшее применение среди всех видов: игровые, детские, спортивные площадки, общественные парковки, автобусные остановки, павильоны. Другой фактор, определяющий разделение каркасов по типам — стропильные системы. По их разновидностям, выделяют 4 вида навесов: Односкатные: идеально подходит для ручной работы, так как не требует большого количества расчётов и вычислений, специального оборудования для изготовления.
Для возведения конструкций могут применяться любые материалы и системы монтажа. Наибольшее предпочтение, всё же, отдаётся стропильным системам, собранным на основе скрепления ферм в виде прямоугольного треугольника. Двускатные: требует больше расчётов чем односкатные типы, однако, при правильных вычислениях, идеально подвергается монтажу. Для улучшения прочности конструкции, необходимо установить коньки и фермы.
Конечный каркас имеет форму правильного равностороннего треугольника. Шатровые: представляют собой сложную систему соединения опор и ферм, требующую идеальных расчётов и вычислений. В противном случае конструкция имеет все шансы развалиться, так и не поступив в пользование. Наиболее важный процесс при монтаже данного типа — кровля.
Она выполняется путём точной нарезки нужного материала с применением нужных элементов, ресурсов и технологий для укрепления. Арочные: невероятно затратные в плане ресурсов и трудоёмкости в ходе личного изготовления. Самостоятельное изготовление возможно только при наличии необходимых инструментов и нужных навыков изготовления и формирования профильных труб. Кровля обязует применять гибкие материалы, чтобы добиться нужной формы конструкции.
В основном, монтаж осуществляется с помощью оборудования, своими руками его осуществить очень сложно. Важно знать: при выборе кровли нужно обращать внимание на обтекаемость и сход осадков. Необходимо добиться такой формы конструкции, чтобы при дожде не образовывались лужи, а при снегопаде снег не давил на опоры и падал на землю. Возведение конструкции Работы по установке производятся поэтапно: До того, как сделать навес из труб, сначала подготавливают фундамент.
Затем отмеряют и нарезают материалы, перечисленные в чертеже. Изготавливают фермы. У конструкции собирают боковые стенки. Соединяют кровельные фермы и готовые секции.
Производят проверку правильности сборки элементов, задействуя уровень и рулетку. Монтируют и надежно закрепляют каркас на предварительно подготовленный участок. Обрабатывают защитными составами металлические поверхности. Подготавливают материалы для обустройства кровли, устанавливают их и фиксируют.
Обрезают лишнее кровельное покрытие. Наводят порядок на прилегающей территории. Во время подготовки основания под конструкцию в тех местах, где будут стоять опоры из профильной трубы, вынимают грунт. На дно выкопанных ям насыпают слой щебня.
Потом с целью крепления стоек устанавливают закладную, на которой приварены болты. При желании дополнительно придать конструкции прочность используют арматуру. Читайте также: «Как сварить ферму из профильной трубы — инструкция и рекомендации». В свободное пространство заливают раствор цемента.
Боковые стенки собирают одним из выбранных способов, соединяя фермы и столбы, которые служат опорой. Если строится односкатный навес, тогда боковые секции монтируют на основание до момента установки кровельных ферм. При проведении работ следует контролировать соответствие размеров конструкции чертежной документации и вертикальность расположения элементов на всех этапах сооружения навеса. Листы материалы для обшивки следует нарезать с незначительным запасом, что позволит исправить ошибки, допущенные при проведении замеров.
Беседка из профильной трубы Для строительства беседки часто используют стальную трубу с квадратным или прямоугольным сечением. Сочетание прочности материала и жесткости труб из-за их формы обеспечивается равномерное распределение нагрузки на беседку, в то же время конструкция отличается небольшим весом. С таким профилем легко подгоняются нужные размеры беседки, которая к тому же имеет аккуратное и стильное оформление. Беседка, выполненная из профильных труб, отличается многими положительными характеристиками.
Основные из них — это: легкость конструкции по причине отсутствия массивной основы; устойчивость и длительный срок службы; относительно невысокие денежные затраты на материал; огнеупорность; не нужно проводить время от времени ремонт. Кресло из профильной трубы своими руками Чтобы создать кресло-качалку из профтрубы необходимо: Создать чертёж и закупить необходимые материалы. На трубогибочном станке изготовить нижние дуги, подлокотники, каркас для сидения. Вырезать поперечины для сидения и основания.
Просверлить в подготовленных деталях отверстия под крепления на болты. Приварить нижние дуги и подлокотники. Соединить каркас при помощи поперечин. Изготовить каркас под сидение с равномерным распределением поперечин.
Собрать полностью кресло в единую конструкцию и нанести декоративную отделку. На сидение уложить мягкие подушки. Табурет Сделать самодельный табурет можно даже без чертежа: Нарезаются болгаркой или ножовкой по металлу четыре ножки из профильной трубы, столько же поперечин и каркасных креплений для сидения одинаковой длины. На ровную поверхность выкладывают попарно по две ножки, одной поперечине и каркасной части, затем их соединяют между собой на болты.
Полученные две половинки табуретки вертикально фиксируют, а затем крепят их на распорки и верхнюю часть под сидение. При этом контролируют их положение. Каркас табуретки зачищают до чистого металла, а затем окрашивают. Обшивают верх табуретки досками или крепят листовой металл.
Барный стул Делать барные стулья из профильных труб своими руками весьма выгодно, так как они имеют высокую прочность, неприхотливы в эксплуатации. Для этого потребуется последовательно выполнить следующие этапы: Измерить высоту барной стойки. На основе измеренных данных продумать дизайн и создать чертёж Купить все необходимые материалы. Поперечное сечение прямоугольных или квадратных профильных труб должно быть не меньше 30 мм.
Нарезать все необходимые детали из профтруб: ножки, поперечины, основание под сидение. Для создания декоративных элементов определённой формы потребуется применение инструментов для ковки. Зачистить поверхности до чистого металла. Выполнить последовательную сварку конструкции по чертежу.
Аккуратно зачистить швы для получения гладкой поверхности. Нанести декоративный слой. Закрепить сидение. Простая стремянка Одним из самых востребованных предметов у садоводов и дачников является стремянка.
С её помощью выполняется большое количество работ, поэтому она должна отвечать всем требованиям безопасности, быть удобной и аккуратной. Чтобы воплотить свои идеи, необходимо подготовить следующие материалы: 2 отрезка профтрубы по 2 м и столько же — по 1,5 м; 1 трёхметровая заготовка; металлическая пластина; крюк из того же материала. Для выполнения этой работы нужно определиться с габаритами будущей стремянки и только после этого составить подробный чертёж.
Толщина - 20 мм. Держат форму даже при повышенных нагрузках. Короткая ручка - тяжело работать Рычаг вращения слабый. Не выдерживает даже штатных нагрузок.
Короткое плечо - работа на таком станке требует усилий. Длинная ручка В комплекте с Улиткой - 3 удлинителя для рычага вращения. Работать легко. Прутки сгибаются без усилий. Краска сдирается Слабое покрытие. Дешевая молотковая краска. Осыпается уже при первом применении.
Порошковая краска Порошковая краска - это уже стандарт качества для инструментов DIY.
С помощью такого соединения шпилька будет крутиться и поднимать-опускать прижимной механизм станка. Берется металлический прут и отрезаются заготовки, на которые будут устанавливаться подшипники.
Далее, с помощью токарного станка автор обтачивает концы роликов, чтобы на них одевались подшипники. Тот ролик, который будет устанавливаться в среднюю часть станка, имеет более удлиненную сточенную часть. Это необходимо для того, чтобы на нее можно было одеть ручку, которая будет приводить станок в действие.
Для подшипников, установленных в этой же части станка, автор вытачивает защитные кожухи, которые привариваются к прижимной части детали. Из профильной трубы 20х40 вырезаются опоры, но которые будут устанавливаться валики с подшипниками. В профилях делаются разрезы похожие на строение ласточкина хвоста.
Таких деталей нужно 8 штук. Они привариваются к основанию, по 4 штуки с каждой стороны. На них будут устанавливаться валики, по которым сгибаемая заготовка будет ездить.
Между этими опорами устанавливаются направляющие , сделанные из уголка. Они не будут привариваться к основанию, а установятся к нему на болтах, чтобы иметь возможность регулировки ширины в зависимости от сгибаемого профиля. Следующий шаг это установка ручки и крепежных пластин.
Пластины необходимы для жесткого крепления станка к поверхности, чтобы при работе он был устойчив. Последний этап — покраска и проверка работоспособности. Как видно, станок уверенно справляется с поставленной перед ним задачей.
Источник Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Разновидности Независимо от выбранной модели, принцип работы у большинства изделий одинаковый.
Главная задача этого оборудования одна — не допустить потерю качественных характеристик у заготовки во время изменения угла. В магазинах встречается 4 популярные модели, которые отличаются между собой по способу изгиба: Сегментные. В этом случае оправка фиксируется между рычагами, которые соединятся между собой шарнирным способом.
Назначение этого элемента — задать определенное значение кривизны.
Поэтому для своих нужд он собрал станок который гнет профильные трубы. Конструкция данного профилегиба достаточно проста в изготовлении, затруднение может вызвать только необходимость в поиске токаря, чтобы выточить некоторые детали. Если же есть в вашем распоряжении токарный станок или токарь, то проблем при изготовлении возникнуть не должно. Инструмент который использовал мастер при работе: -Сварочный аппарат, -УШМ болгарка , -дрель, -магнитные держатели. Большую часть материала обходимого для изготовления станка автор взял у себя в гараже. В ход пошли старые уголки и другие железки. Для начала автор изготавливает основание будущего профилегиба.
Для этого он берет два уголка 60х40 мм и сваривает их между собой. Далее от уголка размером 35х35 отпиливаются заготовки под стойку для среднего ролика, которым будет прижиматься сгибаемая деталь. На одной из сторон каждого уголка спиливается одна стенка, чтобы он плотно прилегал к основанию при проведении сварочных работ. Данные детали выставляются на основание, проверяются на ровность уголком и привариваются. Следующий шаг — изготовление платформы для крутящего валика. На нее пошли два уголка размерами 60х60, в стенках которых были сделаны прорези, которые совпадают с расстояниями между стойками среднего ролика. Данные детали свариваются. Затем так же из уголков, подгоняя их под внутренний размер опорных стоек, создается крышка, в середине которой сверлится отверстие под резьбовую шпильку.
На него приваривается высокая гайка. Затем деталь вставляется внутрь стоек таким образом, чтобы ее края были на одном уровне с краями опорных уголков. Высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. С помощью болтового соединения детали соединяются. На нижнем конце прижимной шпильки стачивается резьба. На данный конец надевается гайка и приваривается. Во второй гайке и конце шпильки делается сквозное отверстие. В детали, на которой будет установлен ролик, делается отверстие под шпильку.
Она в него вставляется, и на тот конец где есть отверстие, вставляется гайка.