По словам Рустама Аляутдинова, станки будущей линейки COBALT — «это станки российской сборки», созданные конструкторами компании, вплоть до программного обеспечения. Сверлильный станок с тисками Энкор Корвет-47 90470. Ролик про то как улучшить бюджетный токарный станок "Корвет-401" часть 2. В остальном деревообрабатывающий станок «Корвет 320» исправно выполняет свои задачи, реализуя продольный и поперечный распил с высокой точностью.
Инновационный подход компании Корвет в разработке деревообрабатывающих станков
Строгальный станок «Корвет106» предназначен для предварительной и окончательной обработки поверхностей заготовки, с созданием одной или двух базовых плоскостей. Кроме двух основных характеристик, станок распиловочный Корвет-12 обладает и рядом иных функций. Станок рейсмусовый ЭНКОР Корвет-21 купить по цене 22448 рублей в интернет-магазине ТД Рим. Новости. Знакомства. Рейсмусовый станок Энкор «КОРВЕТ 221М» предназначен для строгания верхней поверхности деревянных заготовок до определенной, заранее установленной толщины с помощью. Прошло изменение цен на станки марки КОРВЕТ.
Область применения распиловочных станков Корвет
Каталог станков бренда Энкор Корвет на официальном сайте Юридический адрес КОРВЕТ-СТАНКИ, выписка ЕГРЮЛ, аналитические данные и бухгалтерская отчетность организации доступны в системе. Делегация АО «АК «Корвет» приняла участие в Технологическом дне АНО «ИНТИ». Хорошая новость! С 1 октября 2013 года на все станки «Корвет» предоставляется гарантия 3 года: 1 год безусловной гарантии и 2 года гарантии на заводские дефекты. Купить сверлильный станок Энкор Корвет-48 с тисками (90480) в Воронеже или с доставкой по России в интернет-магазине Энкор24.
Корвет 401 Все доработки Часть 2
Положение зафиксируйте винтом 7. Строгание на станке Корвет-24 Оборудуйте машину для выполнения строгания см. Поворотом маховика 14 установите высоту стола подачи 9 , выбрав соответствующую глубину строгания по шкале 30 , Рис. Установите защитную планку 6 , как указано в пункте 10. При строгании плоскости заготовок или кромки боковой плоскости установите угол наклона направляющей планки 4 относительно стола подачи 9 900 , как указано в пункте 10. При строгании фаски установите требуемый угол наклона направляющей планки 4 относительно стола подачи 9 см.
Внимание: Никогда не включайте машину, если не установлена защитная планка рабочего вала 11. Прижимая заготовку 29 к столу подачи 9 , подавайте её вперед, навстречу направлению вращения рабочего вала, Рис. Подавайте заготовку с равномерной скоростью. Любая остановка заготовки образует неровность или ступень на обрабатываемой поверхности заготовки. В целях собственной безопасности защитная планка 6 должна закрывать часть ножей, не используемых при строгании.
Бизнес в гараже — идеальный вариант как для начинающих предпринимателей, так и для опытных профессионалов. Для запуска проекта достаточно купить один станок и приступать к работе. Однако многие предприниматели сталкиваются с проблемой выбора станка для начала бизнеса. Именно поэтому в данной статье мы рассмотрим 55 вариантов станков и оборудования для открытия мини производства в гараже.
Уценка: 47480 р. Листогибочный станок «Корвет 504» предназначен для гибки листового металла под заданный угол. Данная модель отличается достаточно большой длиной листа, с которым можно работать.
Предусмотрена регулировка усилия прижима листа к верхней матрице путем изменения радиуса изгиба, угла изгиба. Верхняя и нижняя матрица имеет съемные сегменты, что дает возможность изготовления коробов и прочих фасонных изделий. Станок имеет жесткую конструкцию, что позволяет выдерживать стабильность размеров изделия. Станок комплектуется инструментальным ящиком.
Например, станок может производить резку, фрезеровку, сверление и другие виды обработки дерева. Новейшие технологии и функциональные возможности станка «Корвет» позволяют добиться высокой производительности и качества обработки дерева. Это делает станок незаменимым оборудованием для производства изделий из дерева.
Энкор Корвет-323
В остальном деревообрабатывающий станок «Корвет 320» исправно выполняет свои задачи, реализуя продольный и поперечный распил с высокой точностью. В остальном деревообрабатывающий станок «Корвет 320» исправно выполняет свои задачи, реализуя продольный и поперечный распил с высокой точностью. Долбежный станок Энкор Корвет-91 служит для выборки пазов в деревянных изделиях. продажа оптом и в розницу, прайс лист.
Сверлильные станки Энкор Корвет в Москве
ML 392 Скачать Станок для столярки с рейсмусом из чугуна! Скачать Изготовление деревянных дверей.
Уже 13 лет мы изготавливаем только вторые ярусы в комнатах и кровати-чердаки по индивидуальному заказу. Для взрослых и детей. На этом канале я выкладываю видео о кроватях-чердаках и вторых ярусах, «Сделай Сам DIY» , лайфхаки для малогабаритного жилья и обзоры многофункциональной мебели.
Плавная регулировка скорости вращения шпинделя с помощью вариатора. Возможность установки копировального устройства. Для обработки заготовок относительно большого диаметра и малой длины станок комплектуется планшайбой. Передняя бабка поворачивается для обработки больших диаметров не над станиной. Регулируемый резцедержатель.
Гарантия не распространяется на такие случаи, когда дефекты возникли в результате неправильного использования, отсутствия надлежащего технического обслуживания или когда повреждения произошли в процессе транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ, складирования. Недостаточное техническое обслуживание: На срок службы продукции влияют условия, в которых она эксплуатируется, а также уход и техническое обслуживание, который она получает согласно инструкции по эксплуатации. Техническое обслуживание продукции регулировка, чистка, замена расходных материалов, периодическое обслуживание и прочее , предусмотренное в инструкции по эксплуатации, не является гарантийным обязательством изготовителя продавца и оплачивается потребителем по расценкам авторизованного сервисного центра. Гарантийный срок не установлен на: Продукцию и детали продукции, в которые были внесены изменения или модификации, влияющие на безопасность, производительность или долговечность. Ремонтные работы, неисправности и дефекты, возникшие в результате: -использование не оригинальных запасных частей и материалов. В случае несвоевременного извещения о выявленных неисправностях, продавец, импортёр или уполномоченная организация вправе отказаться полностью или частично от удовлетворения предъявляемых претензий ст. Заводской брак определяется экспертной комиссией авторизованного сервисного центра.
Станок комбинированный строгальный Энкор Корвет 24 (90240)
Обзор после полутора лет эксплуатации. Скачать Стоит ли приобретать комбинированный станок -Корвет? Скачать Корвет 321 доработка рейсмуса.
Большой популярностью пользуются станки фирмы Корвет. На одном из них мы и заострим внимание. Вообще, кстати, сверлильный станок весьма распространен в металлообработке. Используя такое оборудование, мы запросто можем: получить глухое или сквозное отверстие, производить чистовую обработку металла, росточку, зенкерование, развертывание отверстий, нарезать внутренние резьбы, зенкеровать торцевые поверхности. Электродвигатель сверлильного станка Стационарные дрели оснащаются асинхронными электродвигателями мощностью 1 87-750 Вт 0,25- 1 л. Этот тип моторов весьма эффективен, но лучше приобретать станок с двигателем 250 Вт.
Крутящий момент двигателя передается посредством V-образноrо ремня и системы приводных ременных шкивов на шпиндель и патрон. Меньшие скорости устанавливаются при сверлении больших отверстий в металлах и твердых породах дерева. Сверли используемые в работе Для станка потребуется полный набор высококачественных спиральных: и центровочных спиральных сверл до диаметра по крайней. Поскольку более крупные сверла относительно дороги, то их, вероятно, лучше покупать поштучно по мере возникновения необходимости. Спиральные сверла Выбирайте сверла из быстрорежущей стали, поскольку они одинаково пригодны для работы как по дереву, так и по металлу.
Фото: Александр Алпаткин Завод с характером сайт «Корвет» - одно из крупных и мощных предприятий Курганской области. Заводу 54 года, около 30 из них он производит задвижки, клапаны и блочно-комплектные устройства для нефтегазовой отрасли. В 2017 году «Корвет» начал первые поставки оборудования для шельфовых проектов: на Каспий - для «Лукойла» и на Приразломное месторождение - для «Газпромнефти». Это технически сложное и уникальное оборудование, которое, кроме него, в России никто не делает.
Если вам предоставится возможность выступить, что бы вы сказали? В России, и в Кургане в частности, есть серьезные, мощные арматурные предприятия, которые обладают всем необходимым оборудованием и технологиями для изготовления сложной, наукоемкой продукции в направлении арматуростроения. Самое главное, что за это время пусть немного, но появились специалисты, способные разрабатывать и готовить производство такой сложной арматуры. Это видно на примере нашего предприятия, «Курганспецарматуры» и ряда других заводов, которые достаточно успешно работают в направлении импортозамещения, а по сути - развития производства. Более 30 лет «Корвет» производит задвижки, клапаны и блочно-комплектные устройства для нефтегазовой отрасли - Это можно назвать прорывом, определенным скачком в отрасли? Это планомерный, упорный, кропотливый труд и постепенное наращивание производственных мощностей. Если говорить на примере «Корвета», то в начале 90-х, когда началась конверсия, мы ушли из судостроения в арматуростроение. Мы с самого начала занимались импортозамещением. Все, что мы осваивали и что изготавливается сегодня на предприятии, раньше в России не производилось.
Каждый год расширяются номенклатура и наши технологические возможности за счет освоения новых техпроцессов, нового оборудования. Сейчас мы делаем не только запорную арматуру, но и оборудование устья скважин, то есть много сопутствующих элементов, хотя запорные элементы являются основными во всех этих конструкциях. Сегодня наше оснащение и возможности не ниже, чем у аналогичных предприятий на Западе. А сейчас много конкурентов? Но честная конкуренция меня не пугает. Она лишь заставляет мобилизоваться, искать пути снижения издержек, совершенствоваться. Беспокоит недобросовестная конкуренция, которая есть даже со стороны западных производителей, не говоря уже про Китай. Мы в неравных условиях. Чтобы выйти на рынок крупного, в том числе госпредприятия, и получить заказы, нам нужно пройти длинную цепочку аттестации как самого предприятия, так и продукции.
Сначала стендовые испытания, где испытывается не только наше оборудование, но и материалы, из которых оно изготовлено. Потом полевые испытания. Процесс растягивается. В итоге, для того чтобы новый продукт вывести на рынок, при очень упорной работе понадобится 2-2,5 года. Западным же компаниям ничего этого не требуется, достаточно того, что они соответствуют стандартам. И, конечно, условия оплаты для них более выгодные. Это мешает нашим предприятиям развиваться и решать проблему импортозамещения, и мы считаем эту ситуацию ненормальной. Современное оборудование позволяет производить высокотехнологичную продукцию Об импортозамещении - Но ведь сейчас столько говорится об импортозамещении... По логике, должны быть созданы условия для развития российской промышленности?
Но зачастую слова расходятся с делом. Когда мы готовили Форум арматуростроителей, я задал простой вопрос «Назовите российские машиностроительные предприятия, которые выплачивают дивиденды своим акционерам? Причина - экономические условия, в которых мы работаем. Еще раз подчеркну, в России есть ряд очень высокотехнологичных, серьезных предприятий с хорошим оснащением. Поэтому это миф, что мы работаем хуже, чем на Западе. Разницы по качеству практически нет, а брак может быть и там, и здесь. Но экономика машиностроения не в самом хорошем состоянии. Допустим, заключаем договор с любым банком. Там обязательно есть оговорка - в случае, если меняется ставка рефинансирования, нам автоматом на такой же процент, а то и больше, поднимают ставку по кредиту.
Но если ставка снижается, в обратную сторону ничего не меняется. Приходится всякими правдами и неправдами добиваться, чтобы были шаги навстречу. А вообще-то договор должен быть зеркальным, потому что банк получает сверхприбыль. Но откуда он ее берет? С предприятий, которым надо развиваться. В итоге заводу срочно нужен станок, а он его не может купить, потому что не наработал достаточно прибыли. Это действительно так? Как избавиться от такой зависимости? Немного по металлургии выходим на импорт, но эти вопросы сейчас решаются.
Некоторые механообрабатывающие станки мы можем закупить в России. А остальное - по импорту. Мы зависимы по технологическому оборудованию. В этот раз, правда, автоматы для сварки труб высокого давления делали в Пензе, неплохо получилось. Специализированное наплавочное оборудование для задвижек, которые покрываются слоем сплава на основе никеля, чтобы обеспечить химстойкость, - импортное. Все обрабатывающие центры - импортные. Еще в Советском Союзе мы купили в Иваново первые обрабатывающие центры. Неплохие были. Но они уже отработали больше тридцати лет и устарели не только морально, но и физически.
Ивановский завод предложил нам аналогичный станок - более современный. Для сравнения: с Запада срок поставки такого оборудования - максимум год. Плюс мы заранее получаем чертежи и готовим фундамент. Все, что необходимо для запуска станка, есть в комплекте.
Точность работ обеспечивается регулируемыми упорами со шкалой. Оптимально подобранная длина рукоятки и эксцентриковый передаточный механизм позволяют развивать значительное усилие на штоке. Широкая станина придает устойчивость станка при работе. Уценка: 32885 р. Листогибочный станок «Корвет 512» предназначен для гибки листового металла под заданный радиус и изгиба прутка в кольцо. При соответствующей регулировке имеется возможность изготавливать конусы. Предусмотрена удобная и легкая регулировка радиуса изгиба.
Деревообрабатывающие станки "Корвет": отзывы
Опишу вкратце как есть и что к чему. Упаковка — норм. Тряпок на обтирку ушло много, братья не пожалели смазки. Литьё без косяков, даже отфрезерованы ножки на основании ровно. Покрашено конечно не ахти, посмотрим в процессе эксплуатации как скалываться будет. Сколов жёлтой краски нашел два штуки.
В итоге объем производства мизерный, а затраты достаточно высокие. Если же организовать производство, которое будет работать на всех, то все останутся при своей экономической выгоде.
Кстати, у нас на предприятии тоже есть свой кластер. У «Корвета» — три дочерних предприятия: Шумихинское машиностроительное, Каргапольский машиностроительный завод и «Литейный центр» в городе Верхний Уфалей Челябинской области. Это большая взаимная кооперация, определенный кластер - достаточно жесткий, централизованно управляемый. Кроме того, в Курганской области задействовано порядка 30 предприятий, которые работают на «Корвет». Конечно, сложные вещи мы делаем сами, но тем не менее загружаем их, даем возможность работать. Есть вещи, где у нас два-три конкурента, а есть продукция, где десяток конкурентов. Чем проще продукция, тем больше конкурентов.
Мы считаем, что в своем сегменте занимаем процентов тридцать. В России нет, наверное, арматуростроителей, которые бы ни с кем не конкурировали. Рано или поздно появляется конкурент, но это и неплохо. Это хороший стимул для развития. Делает ли завод сегодня то, о чем 35 лет назад даже подумать было нельзя? Мы комплектовали гражданские суда, военные корабли и подводные лодки запорной арматурой и исполнительными механизмами. Делали спецтехнику, так называемые буксировщики водолазов для различных целей — разведки, контрразведки и прочего.
У нас произошла 100-процентная конверсия. Судостроение вставало, заказов не было, поэтому, когда начинали конверсию, рассматривали все отрасли. Нам повезло, что мы в свое время встретились с руководителем «Черногорнефти» Борисом Петровичем Волковым. Посмотрели - тема действительно для нас интересная. Мы могли начать работать на оборудовании, которое у нас имелось. Начали с ними работать на знаменитом Самотлорском нефтяном месторождении. Если в судостроении самое высокое давление, с которым мы работали, было 63 атмосферы, то здесь сразу шагнули на 210 атмосфер.
И считали это большим прогрессом. А сейчас делаем оборудование на 1050 атмосфер и мечтаем о 1400. Самое интересное, что в свое время Госплан хотел заставить Минсудпром освоить оборудование устья скважин. Это случайно стало известно после встречи с одним из бывших работников Минсудпрома. Но подводные лодки оказались государству нужнее. Мы сработали лучше, чем целый ряд других предприятий, бывших в Минсудпроме. Надеюсь, и дальше мы будем работать также.
О семейном бизнесе - Говорят, характер работы предприятия напрямую связан с характером его руководителя. Что движет вами и заставляет идти вперед? Другой задачи перед собой я сейчас не вижу. Конкурентоспособность вмещает в себя все - и себестоимость, и качество, и номенклатуру, и возможность маневрировать по срокам поставок. Я всегда говорю, что приписывать успехи кому-то, в том числе себе или даже всему коллективу, неправильно. В жизни есть место случайностям и элементам везения. Не встретились бы мы и не разговорились с Борисом Волковым, не стали бы работать с «Черногорнефтью», не оказали бы нам тогда поддержку, не знаю, в какой ситуации мы бы находились сегодня.
Это ваш сын? В чем преимущества семейного бизнеса и передаете ли сыну ваше видение развития предприятия? Правда, у нее фамилия Волкова. А недавно еще и внук пришел сюда работать, пока простым программистом. Если родственные связи тащат на предприятие людей недееспособных - а я наблюдал такой момент в одной из американских фирм - это беда. Поэтому здесь важно не путать. Семья - это одно.
Работа - совсем другое. Здесь сын для меня Павел Анатольевич, а я для него Анатолий Васильевич. Я доверяю ему, как себе, и точно так же с него спрашиваю, как со всех остальных. Поэтому не вижу в этом ничего плохого, даже наоборот. Когда начинают распускать слухи, что я якобы продаю бизнес, в коллективе начинаются волнения. Люди боятся, что придет новый хозяин и будет так же, как на КМЗ или «Икаре». А я всем говорю - смотрите, у меня еще и внук пришел сюда работать, не только сын и дочь.
О какой продаже бизнеса можно говорить? Так что это совершенно не помеха делу, а, наоборот, уверенность в будущем завода. Блок гидравлической системы управления Завод «Корвет» основан в 1964 году. Последнее десятилетие ведутся полная реконструкция предприятия и его техническое переоснащение. Предприятие производит задвижки, клапаны и блочно-комплектные устройства. Основные группы оборудования: арматура фонтанная, арматура трубопроводная, манифольды, ёмкости, арматура энергетическая. Предприятие поддерживает действие лицензий Американского института нефти API на право выпуска устьевого оборудования и трубопроводной арматуры.
С 1996 года действует система менеджмента качества, отвечающая требованиям международного стандарта ISO 9001. В настоящее время на предприятии внедрена и сертифицирована интегрированная система менеджмента, включающая систему менеджмента качества, систему экологического менеджмента и систему менеджмента охраны труда и промышленной безопасности. Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям корпоративного стандарта СТО Газпром 9001. Основные группы выпускаемой продукции: - оборудование нефтепромысловое добычное устьевое для нефтяных и газовых скважин; - трубопроводная запорная, регулирующая арматура, фильтры; - арматура промышленная трубопроводная на среды пар, жидкость, газ ; - манифольды фонтанных арматур, арматурные блоки для обустройства месторождений нефти и газа;.
Защитный кожух 10 должен быть закрыт. Ключ патрона не должен оставаться в сверлильном патроне. Поднимите защитную крышку магнитного пускателя 8. Станок включается кратковременным нажатием на зелёную кнопку «1» магнитного пускателя 8. При работе станок не должен издавать стучащих звуков; «гудение» станка возможно, когда защитный кожух 10 касается какой-либо части станка не через резиновую прокладку. При открывании крышки защитного кожуха 10 станок должен отключиться.
Повторное включение станка возможно после закрытия крышки защитного кожуха 10 и повторного нажатия на кнопку «1» магнитного пускателя 8. Отключение станка производится нажатием красной кнопки «0» или красной крышки магнитного пускателя 8. Контроль и регулировка глубины сверления «глухих» отверстий производится по указателю 33 на шкале 34. Осевое перемещение сверлильного патрона 6 производится вращением рукоятками 9. Установка и фиксация высоты рабочего стола 4 производится ручкой 15 и фиксирующей ручкой 35. Разворот стола 4 в горизонтальной плоскости возможен при отпускании ручки 35. Угол наклона корпуса шпинделя устанавливается при ослаблении натяжения ручки 19 , оттянутом пружинном фиксаторе 36 путем простого разворота корпуса шпинделя в требуемую сторону при контроле угла разворота по указателю 30 и шкале 32. При установленных нулевых показаниях по шкалам необходимо выставить необходимый угол сверления. Установите в сверлильный патрон 6 сверло без следов деформации, длинной не менее 100 мм. Угольником угломером проверьте образующийся угол между сверлом и рабочим столом 4 сверлильного станка.
Если необходима корректировка, ее необходимо выполнить. Цена 1988г. Кливер 35АС-028-1 Цена 1991г. АС закрытого типа предназначены для высококачественного воспроизведения речевых и музыкальных программ и рассчитаны для совместной работы с аппаратурой высокого класса и с соответствующей выходной мощностью. АС планировали выпускать в зеркальном отражении, но кроме опытных и рекламных образцов — серийные акустические системы — были не зеркальными. АС-Корвет Позднее выпускались модификации Кливеров с измененными декоративными накладками динамиков на лицевой панели и с светодиодным блоком индикации уровня мощности: Кливер 35АС-028-1 и Кливер-35АС-001, которые также отличались внешне накладками и в паспорте 35АС-001 был указан меньший диапазон воспроизводимых частот: 40 — 25 000Гц, в отличие от остальных АС, имеющих: 25- 25 000Гц. Купит набор можно было через всесоюзный Посылторг. Вес одна АС : 32кг.
Для этого был создан новый цех с современным оборудованием и введены в строй линии с квалифицированными специалистами. К примеру, штуцер изготавливается за две установки на двухшпиндельном станке. Гайки и остальные комплектующие гидравлики также изготавливаются на станках". Комплексная обработка происходит практически без участия человека, добавил начальник цеха. Добавим, что АК "Корвет" на сегодняшний день — это самостоятельное предприятие полного цикла, которое производит всё своими силами, начиная от поковки и крепежа, заканчивая испытаниями и покраской. Качество продукции завода "Корвет", по мнению Алексея Мотовилова, нисколько не уступает зарубежному.
Мебельный щит
- Купить токарный станок по металлу Корвет, станки токарные Энкор
- Виды деятельности
- Купить токарный станок по металлу Корвет, станки токарные Энкор
- Корвет-48 Станок сверлильный настольный схемы, описание, характеристики
- Стационарный кромкооблицовочный станок
Станки КОРВЕТ росийской компании Энкор уже в нашем магазине. Скидка 10%.
Упаковка — норм. Тряпок на обтирку ушло много, братья не пожалели смазки. Литьё без косяков, даже отфрезерованы ножки на основании ровно. Покрашено конечно не ахти, посмотрим в процессе эксплуатации как скалываться будет. Сколов жёлтой краски нашел два штуки. Небольшая царапина на кожухе ремней.
Фрезерный станок Корвет-85.
Для получения фигурных поверхностей обработка проходит в несколько этапов, с использованием разных видов фрез. Область применения такого станка широка: от малых столярных мастерских до крупных мебельных производств.
Удачная станина станка подразумевает возможность установки электрического фрезера и лобзика. Вес станка достаточно небольшой — всего 27,5 кг, он удобен в переноске и транспортировке. Рейсмусовые станки.
Для различных столярных работ часто требуются, чтобы все заготовки были одной толщины. Добиться этого можно с помощью рейсмусового станка. Такой агрегат имеет вращающийся барабан с ножами как на рубанке и прижимное устройство для автоматической протяжки заготовки. Имеются модели с односторонним и двухсторонним строганием, напольные и настольные. С питанием от 220 или 380 Вольт.
Вы выставляете необходимую толщину и прогоняете доску для получения должного результата. Основными характеристиками важными при выборе рейсмусового станка являются мощность двигателя, скорость вращения вала, максимальная и минимальная толщина и ширина заготовки, скорость подачи. Среди линейки рейсмусовых станок Корвет потребители с разными запросами могут найти подходящие по характеристикам варианты. Можно обрабатывать заготовки толщиной до 152 мм и шириной до 330 мм.
Машина пользуется популярностью и в частных небольших цехах, и на крупных производствах. Целевое назначение станка токарного Корвет-76 — обработка изделий из древесины. Особая конструкция напольного станка подавляет малейшие вибрации, обеспечивая столь важную для мастера жесткость. Разумеется, это отражается на точности обработки деталей. Этот параметр у Корвет-76 определен экспертами на достойном уровне. Мощный двигатель обеспечивает динамичное вращение шпинделя. Интенсивность вращения может быть от 500 до 2000 оборотов в минуту на холостом ходу. Токарный станок Корвет-76 укомплектован поворотной бабкой, упрощающей работу за станком. Ее незначительные габариты и вес также говорят о простоте эксплуатации. Масса Корвет-76 составляет 90 кг. В цеху он занимает пространство в 1620х360 миллиметров, что позволяет экономить драгоценные квадратные метры. Корвет-73 Корвет-73 — токарный станок от компании Энкор, оснащенный 350-ваттным электромотором, функционирующим в режиме 220V.