Ударно-инерционный дровокол «Стилет» KOLUNDROV для колки дров, сплиттер для древесины, колун, разделитель древесины. Раскол дров перфоратором с конусной насадкой Как пример народной смекалки можно привести устройство для раскалывания небольшого количества коротких чурок. Устройство для колки дров обязательно имеет колун с острым лезвием и механизм, который приводит девайс в действие. В период развития человечества с наступлением эры механизации, автоматизации и электрификации, ручной труд и труд животных стали заменятся механизмами, в том числе и для колки дров.
Самодельный дровокол
Успех данной концепции был закреплён в нынешнем году выпуском новой, более бюджетной машины модели SpaltFix S-410, которая способна работать с максимальным диаметром брёвен размером 410 мм», — рассказал менеджер фирмы «ЭСА » официальный дилер Владимир Шупляков. Комплекс SpaltFix S-410 состоит из двух ключевых станков, работающих в единой линии, и весит он около 3500 кг. Первый станок модели Power Cut S-410 — предназначен для пиления дров в конечный размер. При этом отрезка осуществляется по длине за счёт дисковой пилы диаметром 1000 мм и с гидравлическим опусканием. Второй станок модели Auto Split S-410 предназначен для последующей колки дров на заданные размеры. Он укомплектован одним электродвигателем мощностью 15 кВт и имеет максимальное давление колки до 12 тонн, с автоматическим регулированием. В стандартной комплектации установка обеспечена полным гидравлическим управлением станком с одного места, а именно движение пилы, центрирование бревна, захват и подача бревна, управление всеми конвейерами и агрегатами. Агрегаты имеют модульную конструкцию корпуса, которая при увеличении объёмов или диаметров круглого леса, а также скорости подачи, позволяет модернизировать уже имеющийся парк оборудования в соответствии с требуемыми технологическими задачами. Благодаря техническому потенциалу данных станков вместе с традиционной окоркой возможна и оцилиндровка комлевой части бревна.
Новое поколение окорочного тандема разработано специально под требования современного производства для высокоскоростной окорки в экстремальных условиях. Размер модуля станков VK5000 предполагает окорку брёвен малого и среднего диаметра, станки типа VK8000 используются преимущественно при окорке брёвен среднего и большого диаметра. Сами установки имеют внушительную массу. К примеру, вес VK5000 варьируется от 34,6 до 61,1 тонн, а модели VK8000 от 47,5 до 78,7 тонн. При этом минимальная длина бревна, с которым может работать VK5000, составляет 1,8-2,5 м, а VK8000 — 2,2-2,9 м. Ещё одним новым аргументом для поэтапного переоснащения лесообрабатывающих производств считается концепция станка VK Combi. Конструкция этого агрегата состоит из центрирующего подающего транспортёра, одного или двух окорочных роторов и модулей подающих вальцов с защитными дверцами. При желании эту установку дополнительно комплектуют ротором для автоматической оцилиндровки комля.
В принципе, оцилиндровку в сочетании с о коркой с читают с тандартом для лесопильных российских предприятий. Поэтому разработчики отмечают два преимущества данного агрегата: брёвна не останавливаются для оцилиндровки, продолжая двигаться через окорочный станок на обычной для станка скорости, а также при оцилиндровке особо крупных брёвен лишь немного снижается режим подачи.
Детали и запчасти резали лазером. Двигатель машины работает на бензине. Есть у дровокола и собственный подъемник - для того, чтобы не приходилось поднимать тяжелые поленья вручную. Дмитрий Акатышев, житель Златоуста: «Если колоть тем же колуном, обычным топором, то это невозможно, он просто отскакивает, а здесь любую чурку можно расколоть. Буквально вгрызается, 150 атмосфер давления на нож.
Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра.
С таким механизмом за один ход бревно удается расколоть на несколько частей. Важно, чтобы имелись также дополнительные направляющие. Максимальная длина полена, которое способен расколоть гидравлический колун, составляет 63 см, а максимальное давление, которое может развить приспособление, равно 9 т. Такие характеристики обеспечивают возможность за две секунды расколоть полено 40-сантиметрового диаметра. Дровокол с винтовой передачей Главным узлом этого приспособления является передача винт — гайка. В основе принципа работы лежит преобразование вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Даже небольшие устройства этого типа при минимальных затратах физических усилий позволяют раскалывать дрова на несколько частей. Есть разные типы винтового колуна: Бытовые. Чаще используются в частных домах. Если каркас имеет ось с парой колес, могут быть мобильными. Целые комплексы, используемые на пилораме и требующие профессионального обращения. По типу привода эти устройства бывают электрическими и бензиновыми. Снабжение участка трехфазным током — мероприятие дорогостоящее, поэтому большинство склоняется к выбору однофазной модели. Типы резьбы винтовых дровоколов: С метрической резьбой. Имеют меньшую надежность, потому что эта резьба быстрее истирается. Существует риск соскакивания полена.
Обзор 11 дровоколов для дома и дачи
| Как сделать дровокол своими руками — чертежи и пошаговые инструкции по созданию | Традиционно для колки дров используется колун, поскольку рубка топором считается менее эффективной и отнимает больше времени. |
| Дровоколы электрические | Дровокол своими руками: виды приспособлений для колки дров. |
| Дровокольно-распиловочная линия ДРЛ | Конструктивные особенности: насадка для колки дров на 4 части. |
Все о ручных дровоколах
Ленточный транспортер, корзина, приемный стол для бревен, подъемный механизм для бревен являются дополнительным оборудованием и не входят в стоимость дровокольно-распиловочной линии ДРЛ. Дровокольно-распиловочная линия ДРЛ принцип работы Распиловка бревна осуществляется с помощью дисковой пилы. Раскол заготовок деревянных чураков выполняется в лотке-ловителе с помощью горизонтального гидроцилиндра. Перед началом работы станка необходимо выполнить регулировку высоты подъёма лотка-ловителя в зависимости от диаметра обрабатываемого бревна и расстояния между пилой и откидным ограничительным упором для обеспечения необходимой длины заготавливаемых поленьев.
Сначала производится торцовка дефектного конца обрабатываемого бревна с помощью дисковой пилы.
Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку. Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса. Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив.
Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса. После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице. После сборки главный вал должен легко вращаться. Шкивы можно устанавливать на шпоночное соединение или крепить боковыми винтами, предварительно сделав на валу углубления. Монтаж главного вала и электродвигателя Устанавливают ремни и проверяют прямолинейность их траектории.
При необходимости вал с опорами сдвигают, просверлив по паре дополнительных отверстий. При вращении не должно быть радиальных и осевых биений, иначе ремни будут постоянно слетать и быстро изнашиваться. Установка конуса Посредством шпоночного соединения на ведущий вал устанавливают винтовой конус, после чего крепят его винтами. Во время работы конус может застрять в древесине так, что извлечь его можно будет только обратным вращением. Поскольку реверс в данной конструкции организовать проблематично, то придётся проворачивать клин при помощи газового ключа. Избежать его проскальзывания можно, сделав лыски на выступающей части вала.
Устанавливают рассекатель.
Как пользоваться После запуска мотора к вершине вращающегося конуса вертикально приставляется колода для колки. Винт вкручивается в нее как саморез и раскалывает бревно на 2 чурбаки.
Клоду нужно подавать таким образом, чтобы ее нижний торец опирался на стол всей плоскостью. Это исключит вероятность выворачивания бревна и травмирования рук. С особой осторожностью нужно колоть тонкие дрова.
Они имеют небольшую площадь торца, что уменьшает надежность упора в стол, поэтому до раскола норовят вращаться на винте как пропеллер.
Это простые и понятные приспособления. Даже техникой их назвать в полном смысле слова затруднительно. Все же это не «гаджет», а устройство, которое немногим облегчает ручной труд. Мы расскажем о полуавтоматических дровоколах. Почему не полностью автоматических?
Такие есть разве что в промышленности. Ведь в любое из таких устройств бревно, полено или брус нужно укладывать и убирать руками. Но именно раскалывание техника производит сама: Гидравлические Бревно укладывается на направляющие. Гидравлический насос приводит в движение толкатель, который действует как пресс: продвигает полено вперед на нож колун, клин. Нож может быть простым — тогда он раскалывает бревно надвое. Либо в виде крестовины — бревно раскалывается на четыре части.
Бывают бензиновые и электрические; Реечные Ход режущей рейки обеспечивается зубчатой передачей. Нож закреплен на рейке. В комплектацию станка входят ременной редуктор, электрический или бензиновый двигатель. Оператор каждый раз дергает рычаг, чтобы бревно пошло на нож; Конусные винтовые Главная воздействующая на бревно сила — конусный механизм. Иногда его называют «шуруп». Он зафиксирован на станине столе.
Двигатель приводит в движение редуктор, а тот — конус.
Все о ручных дровоколах
Подходят для работы с древесиной любых пород твердых и мягких. Дровокольно-распиловочные линии ДРЛ конструкция Дровокольно-распиловочная линия состоит из нескольких элементов: сварная рама станка приемный стол для транспортировки бревен в рабочую зону механизм прижима бревна нужен для распиловки бревна на чураки , электропривод для вращения дисковой пилы и гидравлический привод для управления дисковой пилой лоток для приема отпиленных чураков гидравлический колун гидравлический поршень и нож для раскола бревна электрический привод для управления колуном гидравлическая станция и гидропривод для управления колуном Для автоматизации процесса подачи бревен к станку применяется рольганг длина может варьироваться в зависимости от пожеланий заказчика. Готовые поленья перемещаются от станка с помощью ленточного транспортера. В качестве приемного бункера для дров используется корзина. Ленточный транспортер, корзина, приемный стол для бревен, подъемный механизм для бревен являются дополнительным оборудованием и не входят в стоимость дровокольно-распиловочной линии ДРЛ.
Оставим вариант ручного труда в прошлом веке и обратим свой взгляд в сторону гидравлического и не только! Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров. Также рассмотрим 4 принципиальные схемы самодельных дровоколов. Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы Основными элементами стандартного гидравлического дровокола являются рама с закрепленным на ней ножом, гидравлическим поршнем и приводом. Нож играет роль острия того самого колуна, которым приходится размахивать за отсутствием рассматриваемого здесь оборудования. Необходимое усилие создается за счет работы двигателя в связке с гидравлическим поршнем, который толкает заготовку на нож.
Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже. По такому принципу работает абсолютное большинство заводских изделий. При изучении информации вам наверняка могут попасться на глаза так называемые винтовые конусные, морковка и т. Они приобрели большую популярность благодаря простому устройству и возможности изготовления своими руками. Подробно про конструктивные особенности таких дровоколов мы поговорим в последней части статьи. Как выбрать гидравлический дровокол Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой табличке ниже.
Все эти параметры нужно учитывать при покупке нового или при сборке самодельного дровокола. Он должен быть изготовлен из прочного металла и качественно заточен.
Чертежи и инструкции для сборки Простой ручной дровокол Необходимые детали для сборки изделия: рессора от автомобиля; труба длиной 30-40 см диаметром 2,5-3,5 см; отрезки уголка длиной 55 см; отрезки уголка длиной 15 см. Пошаговая инструкция: Берутся отрезки уголков длиной 55 см, на них наносится разметка. По бокам отступаем по 10 см делаем пометки , пометки соединяем между собой на расстоянии 1,5 см от самого угла. Полученную линию делим на отрезки по 5 см и из каждой точки проводим перпендикуляр к краю уголка. Теперь верх каждого перпендикуляра соединяем с низом соседнего.
Изготовление дровокола Основными деталями винтового дровокола является мощный трехфазный двигатель и винт, также называемый «морковка». Он представляет собой стальной конус с острой вершиной и высокой резьбой по всей длине.
Основание винта имеет проточку для установки на вал двигателя. Готовую «морковку» можно приобрести, заказать у токаря или выточить самостоятельно при наличии станка. Использование трехфазного двигателя на 3 кВт с невысоким показателем оборотов порядка 1400 в минуту позволяет закреплять винт на валу мотора напрямую без использования ременной передачи. Электромотор с винтом устанавливается на надежный стол или большую колоду.
Приспособление для колки дров: критерии выбора устройства
Обычно это значение ограничено 0,52 м. Толщина заготовок может варьироваться в пределах от 0,25 до 0,5 м в зависимости от модели колуна. В реечных решениях длина бревна определяется размерами рейки и, опять же, создаваемым усилием. Применение винтовых дровоколов позволяет использовать чурки большего диаметра — вплоть до 0,7 м, но при этом повышается трудоемкость работы. Опции Настройка высоты. Данная опция положительно сказывается на удобстве работы, но при этом увеличивает стоимость изделия, ее отсутствие можно компенсировать самодельной подставкой. Наличие колес, желательно больших.
Обеспечивают удобство при транспортировке. Система безопасности, обычно двухрычажного типа, при которой оператор должен одновременно задействовать две руки на пульте — является неотъемлемой частью всех современных заводских изделий. Конечно, в качестве параметра при выборе помощника в дровокольном деле можно рассматривать и скорость его работы, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно. Обращайте внимание на безопасность агрегата, желательно, чтобы модель оснащалась системой блокировки с двумя рычагами. Впрочем, возможны и расхождения с общепринятым подходом, доказательством чего и служит наша подборка лучших дровоколов.
Элементы из стали покрыты порошковой краской, которая надежно защищает поверхность от коррозии. Все используемые материалы качественны. Горыныч 6Т 6Т — младшая модель серии отечественных дровоколов «Горыныч», отличающаяся высокой скоростью движения поршня. Устройство дорогое, от 140 тысяч рублей, но очень производительное — его можно посоветовать тем, кто занимается заготовкой дров на продажу.
Рассчитано на колку на четыре на четыре полена, но благодаря простой регулировке может использоваться и для резки на две половинки. Но и её характеристик достаточно для обработки поленьев длиной до 50 см и с таким же максимальным диаметром. ЧИТАТЬ ЕЩЕ 9 способов обогреть дом в чрезвычайной ситуации «Горыныч» весит прилично, 180 кг, но наличие колес с не самым маленьким диаметром упрощает перемещение агрегата. Мощность электромотора — 4000 Вт, но питается он от трёхфазной сети, что снижает сферу его применения. При желании можно приобрести и 220-вольтную разновидность дровокола, но меньшей мощности и производительности. Горизонтальные гидравлические дровоколы Удобная и безопасная конструкция позволяет заготавливать большое количество дров, располагая древесину на станине в горизонтальном положении. Далее гидравлический привод двигает полено к лезвию, либо колющий наконечник двигается к расположенной на станке чурке. Далее представлены лучшие горизонтальные дровоколы для заготовки дров. Благодаря небольшим размерам дровокол легко размещается на любой территории приусадебного участка или в помещении.
Электроинструмент с гидравлической составляющей легко справляется с усилием до 5 тонн, что позволяет расщеплять самую крепкую и сложную в работе древесину. Для удобства передвижения, корпус электрический дровокола оборудован колесами. Основные характеристики инструмента: корпус выполнен из прочного металлического сплава; высота станка составляет 51 см, вес прибора 45 кг; мощность электродвигателя 2200 Вт; объем масла в системе 3,6 л; максимальная длина чурки для раскола 50-52 см; максимально допустимый диаметр чурки 25 см; прибор работает от напряжения в 220 В; в комплект входит насадка для раскола чурки на 4 части Важно! Продолжительность непрерывной нагрузки на чурку не должна превышать 4 минут. Отзывы пользователей: Офигенный дровокол. Колит все в подряд. Мощность избыточная, не верил в его эффективность, в магазин приехал с поленом, которое не мог расколоть колуном. Разлетелось на раз-два.
Это особенно ценно для российских потребителей, которым важна гибкость в использовании инструментов. Плюсы Мощный двигатель и высокая производительность для эффективного раскола древесины. Интегрированная система автоматической подачи древесины, упрощающая работу и повышающая безопасность. Компактные размеры и легкий вес для удобной мобильности и хранения. Простота использования и наличие различных режимов работы. Надежная и прочная конструкция, обеспечивающая долгий срок службы. Минусы Ограниченная мощность для работы с особенно твердыми породами древесины. Отсутствие регулировки рабочей высоты, что может быть неудобным при работе с различными размерами древесины. Он привлекает внимание своей высокой производительностью и надежностью. Этот инструмент оснащен энергичным двигателем, который позволяет легко справляться с дровами различных размеров и степени твердости. Благодаря этому, пользователи смогут ускорить процесс подготовки дров и сэкономить время и усилия. LSH5001 обладает также надежной системой безопасности, которая приоритетна для российской аудитории. Это обеспечивает защиту оператора во время работы и предотвращает возможные травмы. Кроме того, удобство использования является важным фактором при выборе инструмента. Дровокол LSH5001 имеет эргономичный дизайн и простой в использовании интерфейс, что облегчает работу и позволяет пользователю эффективно использовать инструмент без лишних хлопот. Конструкция LSH5001 прочная и долговечная, что является преимуществом для российской аудитории, где важно, чтобы инструменты могли выдерживать интенсивное использование. Модель выполнена из высококачественных материалов, что обеспечивает долгий срок службы дровокола.
Осуществляем гарантийное и послегарантийное обслуживание всех установок. Ваш заказ мы примем в любое время, в любой день недели. Мы готовы работать с Вами 24 часа в сутки.
Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать
| Лучшие дровоколы. Топ-22 лучших дровоколов: от ручных до электрических гидравлических и бензиновых | Чтобы облегчить заготовку дров и не сильно потратиться можно сделать дровокол своими руками. |
| Лучшие Дровоколы 2024: Рейтинг лучших - ТОП-8 | Устройство для колки дров обязательно имеет колун с острым лезвием и механизм, который приводит девайс в действие. |
Как выбрать дровокол?
Продам новое оборудование для распилки и колки дров. В комплекте насадка для колки дров на четыре части. 33 939 объявлений по запросу «дровокола» доступны на Авито во всех регионах. Новая или б/у одежда, мебель, техника и многое другое. Здесь же вы найдёте исполнителей услуг и работу. Размещайте объявления и выбирайте среди предложений частных.
Быстро наколоть дров можно только дровоколом! Выбираем лучшую модель
Устройство прекрасно подойдет для колки дров для камина или печи (домашней, банной, уличной и так далее). Основные характеристики гидравлического станка колки дров. Олег Н. С новым помощником — ручным дровоколом «X4 Cross» колка дров идет быстрее и эффективнее.
Как сделать дровокол своими руками — чертежи и пошаговые инструкции по созданию
| Обзор 23 дровоколов для дома и дачи. Рейтинг лучших дровоколов 2023 года | Конструктивные особенности: насадка для колки дров на 4 части. |
| Как сделать дровокол своими руками — чертежи и пошаговые инструкции по созданию | Колка дров требует значительных усилий. |
Дровоколы электрические
Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров. В комплекте насадка для колки дров на четыре части. Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час (зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров). 42 мм, Квадратный, Круглый и Шестигранный Хвостовик,подходит для колки дров.