Вот несколько причин, делающих профессию слесаря востребованной обществом. это специалист, ответственный за контроль бесперебойности различных манометров, тахометров и измерительных датчиков. В нашем колледже обучаются юноши на 2 и 3 курсе по профессии «Слесарь по ремонту строительных машин». Работа слесаря необходима на всех этапах создания, эксплуатации различной техник – как технических гигантов, так и миниатюрных механизмов. Из этого можно сделать вывод, что первые слесари-ремонтники возвращали к жизни сломанные замки.
Сантехника каждый раз зовут на чай, а однажды ему пришлось работать бесплатно
Это распространенная рабочая профессия, поскольку с различными конструкциями, машинами и механизмами мы сталкиваемся ежедневно, и они же заменили ручной труд на современных производствах. При этом работа слесаря, особенно на предприятиях, порой может быть сопряжена с некоторым риском для здоровья, поэтому требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. В общем случае трудовые обязанности слесаря сводятся к следующим: Осуществление слесарной обработки запчастей различных механизмов, инструментов и приспособлений. Ремонт механизмов и конструкций. Сборка механизмов, конструкций, оборудования, их регулировка, испытание и пуско-наладка. Сборка и разборка узлов машин и агрегатов, их ремонт и испытание. Выбор методов восстановления деталей и приспособлений, участие в их производстве.
Что делают слесаря-сантехники УК летом? Описание Лето для работников жилищно-коммунальной сферы - сезон ремонтов и плановых испытаний системы горячего водоснабжения. Один из самых важных этапов в этой работе - промывка и опрессовка внутридомовых систем отопления. Цель промывки — вымывание накопившейся в радиаторах и трубах грязи, окалины, отложений. Опрессовка проводится для испытания на прочность и плотность трубопроводов отопления.
Слесарь-инструментальщик — специалист по изготовлению и ремонту штампов, прессформ, литформ , оснастки. Автослесарь — специалист по ремонту автомобилей. Слесарь-сантехник — специалист по монтажу и обслуживанию водопроводных коммуникаций. Слесарь аварийно-восстановительных работ — специализация на аварийно-восстановительных работах.
В преддверии празднования дня работника жилищно-коммунального хозяйства о своей непростой, но очень важной и жизненно необходимой для всех горожан работе рассказал слесарь-сантехник Климентий Югай. В детстве Климентий очень мечтал стать врачом - хирургом, но в силу разных обстоятельств вместо хирургических инструментов взял в руки слесарные. Вышел на гражданку и стал работать по специальности - сварщиком, сначала в Москве, потом в Ташкенте, но возникли проблемы со зрением, поэтому перешел работать слесарем и вот уже много лет тружусь по этой специальности в Екатеринбурге», - рассказал Югай. Прихожу в свою контору. Диспетчер выдает заявки с адресами объектов, на которых необходимо устранить те или иные неполадки. Кроме того, периодически контролирую счетчики общедомового потребления воды: проверяю давление воды и температуру на подачу обратки. Если на датчиках возникли колебания, оперативно докладываю считанную с них информацию инженеру. Помимо этого, в мои обязанности входит устранение неполадок в случае возникновения аварийных ситуаций.
О своей профессии рассказал слесарь-сантехник Анвар Нигматуллин
| У него круглый год много работы: рассказываем о слесаре-газовике — БРЮПРЕСС | В данном посте я расскажу вам, что делает слесарь инструментальщик и с какими трудностями он сталкивается при выполнении своей работы. |
| Шоу профессий «СОБЕРИСЬ И СДЕЛАЙ. СЛЕСАРЬ» | По имеющейся информации, в больницу Орска обратился слесарь одного из предприятий с повреждениями пальцев на правой кисти. |
| / Новости / Что делают слесаря-сантехники УК летом? | Остановимся на том, что делает слесарь, и в чем заключается особенность его работы. |
У нас прорыв, срочно вызывайте сантехника
Были ли курьезные случаи? У нас на работе все знают эту историю. Одна женщина вызвала слесарей-сантехников, якобы ее затопило. Слесаря пришли, оказалось, что никакого потопа и не было, просто эта женщина решила таким образом отомстить своей соседке сверху, которая когда-то увела у нее мужа.
Что в Слесаре от консультанта: запоминает, как делать основные типовые операции в 1С, и обучает пользователей клиентов. Не может провести обучение по целому контуру, только конкретной, достаточно узкой функциональности.
Что в Слесаре от аналитика: тут надо уточнить. У вас, в большом мире, аналитик — это серьёзный, умный, уважаемый человек. У нас, в мире 1С, аналитик — человек, который поговорил с клиентом, внимательно записал требования, добавил к ним шапку и подвал, и получилось ТЗ. Второй вид деятельности аналитика — искать в интернете ответы на вопросы по 1С. Так вот, Слесарь 1С занимается второй частью — ищет в интернете ответы на вопросы.
Благо, этого добра в интернетах сейчас навалом. Что в Слесаре 1С от программиста: может выполнять несложные доработки, в том числе — делать заплатки подробнее — ниже по тексту. Профессия Слесарь 1С — собирательная, но не искусственная. Это — результат эволюции рынка 1С, его детище. Квинтэссенция самых востребованных компетенций.
Я не шучу. Самый востребованный человек на рынке 1С — Слесарь. Ибо 1С сама того хотела. Изменения в 1С Сразу скажу — ни я, ни кто другой за пределами фирмы 1С не знает, чего они там задумали. Закрытость — давно известная, понятная и всеми уже принятая черта вендора.
Они до сих пор ЗАО. Судить о намерениях можно только по результатам их реализации. Видишь, что происходит, и понимаешь — а, так вот чего они сделать-то хотели. Судить по планам, которые 1С иногда озвучивает, смысла нет — точность реализации очень низкая. Единственный чуть более достоверный метод понять, что изменится в 1С — инверсия отказов.
Если кто-то из 1С говорит, что того-то и того-то НЕ будет, то с высокой вероятностью оно появится. Итак, судим только по тому, что видим в реальности. Главное: продукты 1С теперь — не фреймворки для адаптации по месту, а законченные решения. Законченные — это не более качественные, а более завершённые, цельные. Это не набор кубиков, из которых можно строить учёт на конкретном предприятии, а готовый продукт.
Есть на свете люди, которые пишут и отлаживают код браузера или макросах MS Office, но их доля — микроскопическая, по сравнению с количеством обычных пользователей. Соответственно, усилия разработчиков направлены, в первую очередь, на потребности большинства. А большинству нужен готовый к эксплуатации продукт. Этой же стратегии теперь придерживается 1С с оговорками из первых двух абзацев. Если у пользователя на заводе не работает браузер или ворд, никакой здоровый на голову ИТ-специалист не полезет в исходный код.
Потыкается, поищет ответ в интернете, или просто переустановит. Ровно так же делает Слесарь 1С, потому что и у него голова в порядке. Архитектура и код программных продуктов 1С не только способствует, но и подталкивает к подобному поведению. Во-первых, 1С внутри становится всё сложнее. Ещё раз повторю: не качественнее, а сложнее.
Не алгоритмы сложнее, а их расположение, разветвлённость, обвес, вызовы. Если раньше функциональность обеспечивалась 1000 строк кода, которые лежали в одном модуле, то теперь это 10 000 строк, разбросанных по 20 модулям. Во-вторых, в коде 1С стала появляться самозащита от некачественных изменений.
Тиски состоят из плиты основания 1 и поворотной части 2. Перемещение подвижной губки 4 обеспечивается винтовой парой ходовой винт 7 и гайка ходового винта 5 , а параллельность этого перемещения — направляющей призмой 6. Для поворота верхней части тисков относительно плиты основания 1 необходимо ослабить при помощи рукоятки 11 болты 10, тогда при повороте верхней части тисков вокруг оси 9 гайка 12 с болтом 10 будут свободно перемещаться в круговом T-образном пазу 8.
Верхняя часть тисков после установки в нужном положении закрепляется рукояткой 11. Параллельные поворотные тиски: а — общий вид; б — схематическое изображение При выполнении слесарных работ находят применение и неповоротные параллельные тиски рис. Их устройство аналогично поворотным тискам за исключением возможности поворота вокруг своей оси. Для зажима мелких деталей используют ручные тиски. Они выпускаются различных размеров и конфигураций рис. Иногда на верстаках устанавливают небольшие точильные рис.
Общий вид неповоротных параллельных тисков Рис. Ручные тиски Рис. Общий вид точильного станка Рис. Общий вид вертикально-сверлильного станка Рабочий инструмент слесаря подразделяется на ручной и механизированный. Типовой набор ручного инструмента: а режущие инструменты — зубила, крейцмейсель, набор напильников, ножовка, ножницы по металлу, шаберы, спиральные сверла, зенкеры, цилиндрические и конические развертки, круглые плашки, метчики, абразивные бруски и др. Режущие инструменты: а — зубило; б — крейцмейсель; в — напильники; г — ножовка; д — шабер; е — спиральные сверла; ж — развертка; з — плашка; и — метчик; к — абразивный брусок; л — ножницы по металлу; м — зенкер б вспомогательные инструменты — слесарный и рихтовальный молотки, кернер, чертилка, разметочный циркуль, плашкодержатель, вороток для метчиков и т.
Вспомогательные инструменты: а — слесарный молоток; б — рихтовальный молоток; в — кернер; г — чертилка; д — разметочный циркуль; е — плашкодержатель; ж — вороток для метчиков Рис. Слесарно-сборочные инструменты: а — отвертки; б — гаечные ключи; в — плоскогубцы; г — бородок Рассмотрим назначение наиболее широко применяемых ручных слесарных инструментов. Молотки слесарные являются самым распространенным ударным инструментом см. Они служат для нанесения ударов при рубке, пробивании отверстий, клепке, правке и т. В слесарном деле применяются молотки двух типов — с круглыми и квадратными бойками. Молотки с круглым бойком применяют в тех случаях, когда требуется значительная сила или точность удара.
Молотки с квадратным бойком выбирают для более простых работ. Молотки изготовляются из сталей марок 40Х, У7, У8. Их рабочие части боек и носок подвергают закалке на длину не менее 15 мм с последующей зачисткой и полировкой. Масса молотков в зависимости от назначения варьирует в пределах 50, 100, 200 и 300 г — для выполнения инструментальных работ; 400, 500 и 600 г — для слесарных работ; 800 г, 1000 г — для ремонтных работ. Материалом для ручек молотков служат клен, граб, береза — породы деревьев, древесина которых отличается прочностью и упругостью. В сечении ручка должна быть овальной, а ее свободный конец делают в 1,5 раза толще, чем у отверстия молотка.
Длина ручки зависит от массы молотка. Для молотков массой 50—200 г длина ручек берется 200—270 мм, для тяжелых — 350—400 мм. Конец ручки, на который насаживается молоток, расклинивается деревянным клином, смазанным столярным клеем, или же металлическим клином с насечкой. Зубило см. Зубило служит также для рубки или снятия слоя металла, когда не требуется точность обработки. Им можно производить разрезание, обрезание и вырезание материала.
Зубило состоит из трех частей — рабочей, средней и ударной. Рабочая часть зубила имеет форму клина, углы заточки которого выбираются в зависимости от обрабатываемого материала. Средней части придается овальное или многогранное сечение без острых ребер на боковых гранях, чтобы не поранить руки. Головке ударной части зубила придается форма усеченного конуса. Материалом для изготовления зубил служит углеродистая сталь марок У7А и У8А. Рабочая часть зубила закаливается на длине 15—30 мм, а ударная — на длине 10—20 мм.
Крейцмейсель — инструмент, однотипный с зубилом, но с более узкой режущей кромкой см. Он применяется для вырубания узких канавок и пазов. Изготовляют крейцмейсели из углеродистой стали марок У7А, У8А и закаливают, как зубило. Бородок, или пробойник см. Слесарные бородки изготовляют из стали марки У7А или У8А. Рабочая часть бородка закаливается на всю длину конуса.
Рабочая часть пробойника может иметь круглую, прямоугольную, квадратную, овальную или другую форму. Пробойник для кожи и жести в рабочей части имеет слепое отверстие, которое соединяется с продольным боковым отверстием, проходящим через стенку нижней части пробойника. Через это отверстие удаляются отходы. Напильники представляют собой режущий инструмент в виде стальных закаленных брусков различного профиля с насечкой на их поверхности параллельных зубьев под определенным углом к оси инструмента см. Материалом для изготовления напильников служит углеродистая инструментальная сталь марок У13 и У13А, а также хромистая шарикоподшипниковая сталь ШХ15. Напильники имеют различные формы поперечного сечения: плоскую, квадратную, трехгранную, круглую и пр.
В зависимости от характера выполняемой работы применяют напильники разной длины, с различным числом насечек. Существуют три типа ручных напильников: обыкновенные, надфили и рашпили. Обыкновенные напильники изготовляют из углеродистой инструментальной стали марок У13 и У13А. По числу насечек на 1 см длины они подразделяются на шесть номеров. Погрешность при обработке — 0,01—0,005 мм. По длине напильники могут изготовляться от 100 до 400 мм.
Надфили — те же напильники, но меньших размеров и с насечкой только на половину или три четверти своей длины. Гладкая часть надфиля служит рукояткой. Для изготовления надфилей используют стали марок У12 и У12А. Они применяются для обработки малых поверхностей и доводки деталей небольших размеров. Надфили изготовляют пяти номеров. Каждому номеру соответствует определенное число насечек на 1 см длины — от 20 до 112.
Рашпили отличаются от напильников и надфилей конструкцией насечки. Они применяются для грубой обработки мягких металлов — цинка, свинца и других, а также для опиливания дерева, кости, рога. Спиральные сверла см. Рабочая часть сверла в свою очередь состоит из цилиндрической направляющей и режущей частей. На направляющей части расположены две винтовые канавки, по которым отводится стружка в процессе резания. Режущая часть сверла образуется двумя режущими кромками, расположенными под определенным углом друг к другу.
Этот угол называют углом при вершине. Его величина зависит от свойств обрабатываемого материала. Хвостовик предназначен для закрепления сверла в сверлильном патроне или шпинделе станка и может быть цилиндрической или конической формы. Конический хвостовик имеет на конце лапку, которая служит упором при выталкивании сверла из гнезда. Шейка сверла, соединяющая рабочую часть с хвостовиком, служит для выхода абразивного круга в процессе шлифования сверла при его изготовлении. На шейке обычно обозначают марку сверла.
Изготовляются сверла преимущественно из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р6М5 и др. Пластинками из твердых сплавов обычно оснащают только рабочую режущую часть сверла. В процессе работы режущая кромка сверла притупляется, поэтому сверла периодически затачивают. Шаберы см. Служат для точной обработки поверхностей металлических изделий, обработки кромок, нанесения рисунков и надписей в гравировальном и литографском деле. По конструкции шаберы разделяются на цельные и составные; по форме рабочей части — на плоские, трехгранные и фасонные, а по числу режущих граней — на односторонние, имеющие обычно деревянные рукоятки, и двусторонние без рукояток.
Кроме цельных шаберов, в последнее время применяют и сменные, состоящие из держалки и вставных пластин. Режущими лезвиями таких шаберов могут служить пластинки инструментальной стали, твердого сплава и отходы быстрорежущей стали. Они изготовляются из инструментальной углеродистой стали марок У10А и У12А с последующей закалкой. Отвертки см. Отвертка состоит из трех частей: рабочей части, стержня и ручки. Выбирают отвертку по ширине рабочей части, которая зависит от размера шлица в головке шурупа или винта.
Ключи гаечные являются необходимым инструментом при сборке и разборке болтовых соединений см. Головки ключей стандартизированы и имеют определенный размер, который указывается на рукоятке ключа. Размеры зева захвата делаются с таким расчетом, чтобы зазор между гранями гайки или головки болта и гранями зева был от 0,1 до 0,3 мм. Ключи гаечные разделяют на простые одноразмерные, универсальные разводные и ключи специального назначения. Простые одноразмерные ключи бывают плоские односторонние и плоские двусторонние; накладные глухие; для круглых гаек; торцовые изогнутые и прямые. Торцовые ключи прямые и изогнутые применяются в тех случаях, когда гайку невозможно завинтить обычным ключом.
Простыми одноразмерными ключами можно завинчивать гайки только одного размера и одной формы. Раздвижные разводные ключи могут применяться для отвинчивания или завинчивания гаек различных размеров. Они имеют размеры зева от 19 до 50 мм при различных длинах рукояток. Специальные ключи носят название по роду применения например, ключ под вентиль, ключ к гайке муфты и т. Ножовка ручная см. Ножовочные станки бывают цельными и раздвижными.
Последние имеют то преимущество, что в них можно крепить ножовочные полотна различной длины. Назначение и устройство некоторых инструментов будет изложено при описании разнообразных слесарных работ. Для различных специализаций слесарей выпускают комплекты инструментов рис. Наборы слесарных инструментов Использование рассмотренного выше ручного инструмента связано с трудоемкой и малопроизводительной работой. Однако до настоящего времени еще многие слесари применяют только ручной инструмент. В то же время значительная доля слесарных работ может быть механизирована путем использования различных стационарных и переносных машин, а также электрических и пневматических инструментов.
Применение таких инструментов позволяет значительно повысить производительность труда. Так, завертывание болтов и гаек механизированным гайковертом производится в 4—10 раз быстрее, чем вручную обычным гаечным ключом; зачистка поверхностей с помощью переносных шлифовальных машинок осуществляется в 5—20 раз быстрее, а шабрение механизированным шабером в 2—3 раза быстрее, чем ручные операции шабрения. Механизированные ручные инструменты можно разделить по видам операций, для выполнения которых они предназначены, на инструменты для рубки и разрезания металлов, опиливания, шлифования и зачистки деталей, обработки отверстий, нарезания резьбы, шабрения и притирки, для сборки резьбовых соединений и т. В зависимости от типа двигателя различают инструменты электрифицированные, питаемые электрическим током, и пневматические, действующие от сжатого воздуха. Механизированные ручные инструменты подразделяют также по характеру движения рабочего органа шпинделя на инструмент с вращательным и с возвратно-поступательным движением рабочего органа. Среди механизированных инструментов электрического действия наибольшее применение находят электрогайковерты, электрошпильковерты, электродрели, шлифовальные и полировальные машины, электронапильники, резьбонарезатели.
К инструментам пневматического действия относятся гайковерты, механические отвертки, молотки, сверлильные машинки и др. В зависимости от конструкции корпуса различают ручной механизированный инструмент с нагрудником, с рукояткой, пистолетного типа и угловой. Устройство и действие различных видов механизированных инструментов рассматриваются в руководствах по эксплуатации и при описании слесарных операций, в которых они применяются. Измерительный и проверочный инструмент При обработке заготовок необходимо выдерживать определенные геометрические параметры поверхностей: размеры, форму и относительное расположение. Степень приближения истинного параметра к его теоретическому значению называют точностью. Действительная поверхность детали после обработки может иметь различные отклонения от номинальной поверхности, определенной чертежом.
К таким отклонениям относятся отклонения действительных измеренных размеров детали от номинальных, отклонения во взаимном расположении поверхностей обработанной детали отклонения от параллельности, перпендикулярности, заданных углов наклона одной поверхности относительно другой , волнистость поверхности и ее шероховатость. Отклонения могут иметь разные числовые значения. Мерой точности того или иного параметра является допускаемое отклонение числового параметра от его номинального значения. Размер детали, определенный измерительным инструментом, называют действительным размером. Деталь считается годной, если ее размер находится в интервале между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами принято называть допуском.
Размер допуска определяет точность изготовления детали. В соответствии с Единой системой допусков и посадок различают 19 квалитетов степеней точности изготовления деталей. Номер квалитета возрастает с увеличением допуска на размер. Таким образом, чем выше номер квалитета, тем меньшая точность требуется при обработке заготовок. Точность, которая требуется при слесарной обработке деталей и сборке большинства механических узлов, колеблется в пределах 0,1—0,005 мм. Точность измерения — это та ошибка, которая неизбежна при использовании в качестве измерителя того или иного инструмента.
Абсолютно точное измерение получить невозможно. Погрешность при измерении существует всегда. Слесарь же должен стремиться свести ее к минимуму. Самый простой способ уменьшения погрешности — провести измерение не один раз, а несколько, затем вычислить среднее арифметическое из результатов каждого замера. Увеличение погрешности чаще всего вызывается ошибками, которых можно избежать. Самые распространенные ошибки, снижающие точность измерений: использование поврежденного измерительного инструмента; загрязненность рабочих поверхностей измерительного инструмента; неправильное положение нулевой отметки на шкале; неправильная установка инструмента относительно детали; измерение нагретой или охлажденной детали; измерение нагретым или охлажденным инструментом; неумение пользоваться инструментом; неправильно выбранная база измерения.
Слесарных измерительных и контрольных инструментов большое количество. С целью повысить точность измерений их конструкция постоянно совершенствуется. Контрольно-измерительные слесарные инструменты можно разделить на две большие группы: универсальные и специальные. Универсальные измерительные и контрольные инструменты К универсальным измерительным инструментам для контроля размеров, используемым в слесарном деле, относятся инструменты, представленные на рисунке 14. Для линейных измерений не слишком высокой точности слесари применяют обычно металлическую измерительную линейку — стальную полированную полосу с нанесенными на нее отметками см. Поскольку металлические детали чаще всего невелики, то и длина линейки не должна превышать 200—300 мм в редких случаях можно использовать линейку длиной до 1000 мм.
Универсальные измерительные и контрольные слесарные инструменты: а — измерительная линейка; б — универсальный штангенциркуль; в — универсальный штангенциркуль с электронным индикатором; г — микрометр; д — микрометр с электронным индикатором; е — измерительная рулетка; ж — угломер; з — угломер с электронным индикатором; и — кронциркуль; к — нутромер; л — нутромер с электронным индикатором; м — угольник слесарный; н — угольник слесарный поверочный Цена деления на измерительной линейке равна 1 мм, соответственно и точность измерения также равна 1 мм. Через каждые 5 мм штрих на линейке имеет несколько больший размер. Через каждый 1 см еще более удлиненный штрих снабжен цифрой, показывающей на количество сантиметров до начала шкалы. Масштабные линейки изготовляют жесткими или упругими из углеродистой инструментальной стали марки У7 или У8. По измерительной линейке отсчитывают показания измерительных инструментов, таких как кронциркули, нутромеры и т. Если точности, полученной с применением измерительной линейки недостаточно, пользуются другими, более точными инструментами.
Штангенциркуль см. Существуют приборы специальной конструкции, с помощью которых можно измерить малые диаметры, расстояния между осями отверстий, толщину стенки трубы и пр. Существуют четыре основных типа штангенциркулей, отличающихся конструкцией конфигурацией и взаиморасположением измерительных поверхностей : двусторонние штангенциркули типа I; односторонние штангенциркули, снабженные глубиномером, измерительная поверхность которых выполнена из твердых сплавов тип Т-1 ; двусторонние штангенциркули типа II; односторонние штангенциркули типа III. Устройство и работу штангенциркуля рассмотрим для типа I. Штанга 1 с миллиметровыми делениями 3 с одной стороны заканчивается глубиномером 6, а с другой — губками для внутренних 4 и наружных 5 измерений рис. К неподвижным губкам примыкают подвижные губки.
Основные части штангенциркуля Подвижные губки снабжены вспомогательной шкалой 7, называемой нониусом. С помощью нониуса возможно производить измерения с точностью 0,1 мм. Подвижные губки могут свободно перемещаться вдоль штанги с помощью рамки 2. В нужном положении они фиксируются стопорным винтом 8. Производя измерения, отсчитывают целые миллиметры по основной шкале на штанге напротив нулевого деления нониуса. Отсчет десятых долей миллиметра производится по тому делению нониуса, которое совпадает с делением основной шкалы на штанге.
На рисунке 16 приведен пример отсчета размеров 0,1, 0,6 и 25,6 мм. Пользование шкалами штангенциркуля Штангенциркули могут быть изготовлены с отсчетами различного типа: а отсчет по нониусу такие штангенциркули маркируются буквенным сочетанием ШЦ ; б отсчет по круговой шкале маркировка — ШИК , выполненной в форме поворотного устройства индикации; в с цифровым отсчетным устройством ШЦЦ , обеспечивающим высокую степень автоматизации измерений см. В перечень основных функций штангенциркулей ШЦЦ входит: отображение измерительной информации в цифровом коде с указанием знака; запоминание результатов последних измерений имеется не во всех моделях ; установка нуля; перевод результата в любую систему измерения; подключение к персональному компьютеру с помощью кабеля, последующая обработка, протоколирование и сохранение результатов. Микрометр — инструмент, с помощью которого производят измерения с точностью до 0,01 мм см. В состав микрометра входят скоба 1 с пяткой 2, микрометрический винт 3 с шагом 0,5 мм и стопор 4 рис. Микрометрический винт состоит из стебля 5, барабана 6 и головки 7.
Устройство микрометра Продольная шкала, нанесенная на стебель, разделена риской на основную и вспомогательную так, что расстояние между рисками двух шкал составляет 0,5 мм. Окружность барабана разделена на 50 равных делений. Поворот барабана на одно деление дает перемещение микрометрического винта на 0,01 мм. Трещотка, которой снабжена головка, позволяет передавать на микрометрический винт постоянное усилие. В случае, когда микрометрический винт упирается в пятку, торец барабана должен совместиться с нулевым делением основной продольной шкалы рис.
Летом используется комбинезон и особые защитные перчатки, зимой это теплые брюки и куртка. Риски для здоровья. Есть ряд неблагоприятных факторов, которые плохо отражаются на здоровье и общем самочувствие слесаря. К ним относится длительное пребывание в неудобной позе, так как многие манипуляции приходится выполнять в ограниченном пространстве. В связи с этим нередко возникают заболевания опорно-двигательного аппарата, проявляющиеся болями в спине и суставах, деформацией пальцев рук. Страдает сердечно-сосудистая система и высока вероятность развития гипертонии. При работе с оборудованием возникает очень интенсивный шум и вибрация, что чревато нарушением слуха. Для предупреждения развития проблем со слухом используются специальные наушники, которые уменьшают интенсивность звука. Длительная напряженная работа может вызвать развитие близорукости. Чтобы уберечь глаза от попадания пыли применяют прозрачные очки. При работе выделяются вредные вещества, которые в будущем могут привести к профессиональным заболеваниям легких. Использование маски решает эту проблему.
Сантехника каждый раз зовут на чай, а однажды ему пришлось работать бесплатно
Потом перевели на должность грузчика. Тяжелая работа, конечно, но втянулся, порядка 20 лет отработал и потом уже предложили работу слесарем на складе готовой продукции. Сейчас моя прямая обязанность — подготовка вагонов к отгрузке сахара, - говорит Андрей Прудникович. Перед слесарем подвижного состава, отмечает специалист, стоит две равноценные задачи: обеспечение безопасного движения вагонов и сохранение в целости мешков с сахаров. Затем переходишь к общей оценке состояния вагона.
А если ты обладаешь высокой квалификацией, делаешь все быстро, сноровисто и, что называется, комар носа не подточит, то и 150 тысяч рублей в месяц для тебя не предел. Как уточняет Морозов, специалист обязан помнить назубок размеры и габариты всех труб, сочленений и кранов, знать расположение всех коммуникаций своего участка: где какую трубу перекрыть в случае аварии. А обслуживает он ни много ни мало 28 многоквартирных домов. Этот специалист в первую очередь должен быть готов к ненормированному рабочему графику. Ведь прорыв трубы или батареи может произойти в любое время суток. Поэтому случается сантехникам работать и ночами, и в выходные и праздничные дни. По словам Морозова, сантехник должен быть не только мастеровит и смекалист, но и запаслив, поскольку не каждую деталь ночью можно купить в хозяйственном магазине. Ну и самое главное, хороший слесарь-сантехник должен разбираться абсолютно во всех сантехнических устройствах: будь то отопительные батареи, смывной бачок или смеситель для душа. Работу сантехника чистой вряд ли назовешь, но зато именно она делает наши дома чистыми, теплыми, уютными и такими красивыми. Сергей Морозов рассказывает, что слабакам здесь тоже не место, иной раз потягаешь туда-сюда многокилограммовую батарею отопления, а потом целый день спиной мучаешься. Сегодня профессию слесаря-сантехника можно получить в государственных профессиональных колледжах и специальных учебных центрах. Правда, молодежь нынче не особо стремится в эту профессию.
Мое хобби — летняя рыбалка, занимаюсь этим с 10 лет. Недавно купил лодку и мотор. Зимой всегда с нетерпением жду начала сезона. Когда приезжаю на речку, достаю спиннинг, даже кричать хочется. Рыбалка успокаивает, от свежего воздуха кружится голова, можно часами сидеть на берегу и наслаждаться тишиной и мирным течением времени.
Есть клиенты, которые хотят работать только с программистами 1С, но они вынуждены стоять в очень длинной очереди. Рынок же ждать не может. Поэтому рынком теперь заправляют Слесаря. Сказанное актуально и для небольших конфигураций 1С, и для флагманов вроде ЕРП. Я в этом убедился за последние несколько месяцев. И, если честно, до сих пор не могу в это поверить, но Слесаря действительно справляются. И начинающим программистам от засилья Слесарей ой как не сладко. Большинство, правда, обманывают себя, полагая: вот поработаю слесарем, потом в программисты или разработчики подамся. Корень проблемы кроется в KPI, принятых в фирмах-партнёрах 1С. Ключевой показатель там — закрываемые часы, то есть время специалиста, оплаченное клиентом. От часов зависит и зарплата специалиста, и его увольнение за плохую работу. Слесарь взлетает очень быстро. Буквально с первого месяца он начинает приносить прибыль, так как основной навык — поиск в интернете — он освоил ещё до трудоустройства. Чему-то целенаправленно учиться не нужно — просто работай, и опыт будет копиться. Постепенно научишься какие-то проблемы решать даже без интернета. Программисту намного сложнее — надо и учиться, готовиться, тренироваться, и, одновременно — работать. В первые месяцы результаты работы программиста напрямую зависят от его способности к самообучению. Которая, увы, не так часто встречается. Поэтому программистам тяжело, а слесарям — легко. Программисты это видят и серьёзно задумываются, правильно ли выбрали вектор развития. Сидящий рядом Слесарь хорошо загружен работой, пользуется успехом у клиентов, неплохо зарабатывает, сыт и доволен. Программист же, как настоящий студент — тощий и вечно голодный. Единственное, что его греет — мысль о будущих успехах и доходах. Однако, вынужден огорчить — путь до толкового программиста исчисляется годами, с обязательной сменой нескольких мест работы. Поэтому многие сдаются и становятся Слесарями. Хотя продолжают называть себя программистами. Но код пишут и слесаря. Заплаты Тут важно отметить ещё одно изменение в платформе 1С, которое сыграло двоякую роль. Во-первых — узаконило говнокод, устав с ним бороться. Во-вторых — как могло обезопасило продакшн от этого говнокода. Речь о механизме расширений. Раньше, если ты хотел что-то поменять в конфигурации 1С, нужно было лезть в основной код и архитектуру. Исключения составляли внешние обработки, печатные формы и отчёты — это способы расширить функциональность, ничего не меняя в архитектуре и исходном коде. Так появлялись «в хлам перепиленные конфигурации», «необновляемые монстры» и «не смотрите в код, я был молод и глуп». Сейчас появились расширения. Это конфигурации-заплаты, которые накладываются сверху на основную архитектуру, а пользователи работают с результатом компиляции основной конфигурации со всеми заплатами. Расширения позволяют вносить достаточно широкий спектр изменений — и типы объектов создавать, и добавлять свойства в существующие, и интерфейсы переделывать, и добавлять свои обработчики, и даже дополнять или заменять типовые куски кода. Ключевое свойство расширений — они снаружи, как и положено заплатам. Соответственно, их можно в любой момент как модифицировать, так и отключить. Все, кто раньше боялся лезть в код, теперь могут это делать безбоязненно.
Профессия слесаря: сфера деятельности и основные функции
Я отмываюсь в теплой, но пользуюсь вазелином или растительным маслом, так как глаза без их помощи отмыть трудно. На ресницах и бровях всё равно остается родной техуглерод». Чистым с работы выйти нереально: на ресницах и бровях всё равно остается «родной техуглерод». В 08:35 за ночной сменой приезжает автобус и развозит всех по домам. После чего у ребят есть целый день на отдых, который в просторечье называется «отсыпной». Много времени на сон не теряю. У меня чуть больше года назад родился сын, не хочется упускать возможность наблюдать за тем, как он растет. Поэтому основную часть своего времени я провожу рядом с женой и ребенком. Занимаемся домашними делами, гуляем и просто живем», — делится Павел.
Слесари ремонтного батальона аккуратно разбирают танк Т-72. Привести его в порядок нужно как можно скорее - на очереди еще один. Позывной «Омск», заместитель командира ремонтной роты бронетанковой техники: «В основном, у двигателя идет повышенный износ, из-за сложных условий эксплуатации машины. Так как чаще всего скорость у машины должна быть, для того, чтобы занять позицию, вовремя уйти с позиции». Этот двигатель весит почти тонну - здесь такие перебирают и меняют за одну смену. А в случае необходимости могут и новое дуло на танк поставить - хотя обычно это делается только на заводах.
Ярково, специализирующееся на обслуживании автотранспорта и сельхозмашин. Найти работу помогает центр содействия трудоустройству выпускников. Самарский колледж сервиса производственного оборудования им. Учащиеся этого ссуза осваивают навыки обслуживания механизмов, применяющихся в разных отраслях промышленности.
По этому направлению колледж считается профильным в области, здесь собраны лучшие преподаватели, есть хорошая материальная база. Сормовский механический техникум им. Семенова г. Нижний Новгород дает навыки слесарного дела по разным специализациям. Здесь активно применяется целевое обучение по направлению от предприятия. После получения диплома выпускники могут устраиваться на работу или подавать документы для поступления в вуз. Обязанности на работе Теперь о том, что делает слесарь-ремонтник. В зависимости от места работы могут быть нюансы, но в целом к его функциям относятся: слесарная обработка деталей, ремонт и изготовление разных инструментов и приспособлений; разборка и сборка механизмов и узлов оборудования, их испытание под нагрузкой и настройка; обслуживание машин и агрегатов; устранение неполадок в работе гидравлической, пневматической и механической систем.
Они обеспечивают более высокую производительность труда и позволяют выполнять работу с большей точностью и скоростью.
Ещё одной частью работы слесаря является использование измерительных инструментов: штангенциркулей, уровней, линеек, угольников. Без них невозможно сделать по-настоящему качественные изделия. Необходимое образование Высшее образование для работы слесарем не обязательно. В общем-то и без специального образования можно обойтись, устроившись учеником на завод и набраться опыта уже там. Но, обычно, выпускники школ, желающие стать слесарями получают средне-специальное или профессиональное образование в технических училищах, колледжах или техникумах, где предлагаются программы, специализирующиеся на металлообработке, машиностроении и смежных областях. В процессе обучения ученики овладевают теоретическими основами работы с металлами, изучают основы механики, материаловедения, технического черчения и основы электротехники. Также большой акцент делается на практические навыки — обучение включает работу с различными ручными и механизированными инструментами, освоение методов обработки материалов и приёмов сборки механизмов. Помимо образовательных учреждений, важную роль в подготовке слесарей играют производственные предприятия, предоставляющие возможности для стажировок или ученичества. Такой опыт позволяет начинающим слесарям набраться практических навыков в реальных условиях работы, а также учиться у более опытных коллег.
Навыки и личностные качества В первую очередь, слесарь должен обладать хорошей моторикой и умением аккуратно работать с инструментами. Это важно для выполнения точных и качественных работ, будь то обработка металла или сборка механизмов. Техническое мышление и способность понимать механические процессы также крайне желательны. Они помогают в диагностике неисправностей, чтении и понимании чертежей и схем, а также в принятии правильных решений во время ремонта или сборки. Кроме технических навыков, для слесаря важны такие качества, как внимание к деталям и терпение. Мелкие детали и сложные механизмы требуют аккуратности и точности в работе. Терпение необходимо для выполнения многих задач, которые могут быть длительными и требовать монотонного повторения определённых действий. Выносливость и сила также могут значительно облегчить работу, так как часто приходится поднимать тяжести, долго находится на ногах или работать в неудобных положениях. Наконец, ещё одним важным качеством слесаря является ответственность, особенно в вопросах соблюдения норм безопасности и качества работы.
Востребованность и перспективы Профессия слесаря востребована во множестве отраслей промышленности и производства. Это связано с постоянной необходимостью обслуживать, ремонтировать или изготавливать конструкции и устройства, которые широко используются в различных сферах - от строительства и машиностроения до транспорта и сельского хозяйства. Спрос на слесарей дополнительно обусловлен также их универсальностью и способностью выполнять разнообразные задачи. Они могут адаптироваться к различным рабочим условиям и требованиям, что делает их нужными сотрудниками на любом производственном предприятии. Помимо основной деятельности, профессиональные навыки слесаря могут быть применены и в других областях, например, при работе на строительных площадках или в автомастерских. С ростом опыта и профессионализма можно занимать более высокие позиции: бригадир, мастер цех, наставник для молодых специалистов. Кроме того, возможна специализация в определённых областях, что позволяет слесарю стать высококвалифицированным специалистом в узком направлении. Видео о профессии Профессия "Слесарь" Возможные специализации Слесарь-ремонтник: фокусируется на диагностике, обслуживании и ремонте различных механизмов и устройств.
30 лет на одном рабочем месте. История одного слесаря
Сегодня мы рассказываем о слесарях, эта профессия считается одной из самых старинных. Русское слово «слесарь» происходит от немецкого Schlosser — замочник. Это связано с тем, что изначально слесари начинали с одной из самых сложных работ в сфере обработки металлов — изготовления и ремонта замков. Сейчас фронт работ слесарей не сравнить не то что с глубокой стариной, но и ситуацией, которая была 40 лет назад, когда Наталья Вальд пришла на КАМАЗ. Впрочем, Наталья идет в ногу со временем, а столь солидный стаж только помогает подбирать профессиональные ключики к выполнению самых ответственных задач. Задачи эти мало связаны с общепринятым представлением о слесаре: Наталья Вальд — слесарь контрольно-измерительных приборов и аппаратуры КИПиА , и это так же далеко от починки замков, как компьютер от печатной машинки. Недаром Наталья закончила техникум энергетики и электронной техники, да еще с хорошими оценками. Ее специализацией были электронные приборы и интегральные микросхемы, и полученное образование очень сильно помогло. Родители видели Наталью медиком, но она со школьной скамьи отличалась склонностью к точным наукам, технике.
К тому же в то время как раз стало перспективным направление, связанное с электронными приборами. На КАМАЗе Наталье сначала довелось поработать на заводе двигателей, затем она перешла на завод запасных частей и компонентов, где как раз открылась лаборатория по ее специальности. Там Вальд и трудится до сих пор, подняв за эти годы квалификацию до максимального 5-го разряда. Работа ее по-настоящему увлекает, признается Наталья.
С восьми до девяти утра — обязательная рабочая планерка. После девяти, получив наряды, заполнив обязательные документы, вооружившись необходимым инструментом, который каждый отлично знает, все разъезжаются по заявкам, которые поступают от населения. На техобслуживание, например, как рассказывает Сергей Васильевич, заявок стало поступать намного больше, чем в предыдущие годы. Люди хорошо понимают, что за безопасностью газового оборудования надо следить. Едва переступив порог дома, Сергей сразу проверяет тягу дымоходов. Как он говорит, это самое главное, что нужно соблюдать.
С техническим обслуживанием у кого-то приходится повозиться приличное время — приборов больше: печки, колонки, котлы. За техническим состоянием газового оборудования все-таки надо следить. Безопасность — превыше всего. В его обязанности входит замена газовых счетчиков.
Кроме того, усложняется используемое промышленное оборудование и станки, обслуживание которых нуждается в квалифицированном труде. Одной из специальностей, которые пользуются популярностью сейчас, является слесарь-ремонтник. Кто такие слесари-ремонтники Такие мастера востребованы на крупных предприятиях , где их труд очень хорошо оплачивается. Сама специальность включает в себя несколько узких направлений: слесари-инструментальщики; слесари, специализирующиеся на ремонте и обслуживании сложного горнодобывающего оборудования; слесари на автосборочных предприятиях; слесари по ремонту и техобслуживанию машиностроительного оборудования; слесари-ремонтники, специализирующиеся в сфере аварийно-восстановительных работ; слесари-ремонтники широкого профиля. Основная задача такого специалиста заключается в конструировании, наладке и обеспечении работоспособности техники различного типа. К рабочим обязанностям такого мастера относятся: сборка разнообразных механизмов, контроль их функционирования; выполнение разметки, замены деталей; опиловка, рубка, нарезка резьбы и другие обрабатывающие действия; сверление, установка новых деталей, модернизация и ремонт оборудования. Основная задача слесаря-ремонтника заключается в наладке техники при ее выходе из строя, плановом обслуживании, замене расходных запчастей. Такие работы включают в себя капитальный и текущий ремонт, монтаж станков, регулировку, контроль работы. Осуществляется плановая диагностика аппаратов и промышленных агрегатов, оценка степени износа и остаточного рабочего ресурса. Кроме того, некоторые специальности востребованы и в коммунальном хозяйстве, в том числе, при прокладке и обслуживании магистральных трубопроводов, оборудования в котельных.
Проверяют правку на глаз, а при высоких требованиях к прямолинейности полосы — лекальной линейкой или на проверочной плите. Металл круглого сечения можно править на плите или на наковальне. Если пруток имеет несколько изгибов, то правят сначала крайние изгибы, а затем расположенные в середине. Наиболее сложной является правка листового металла. Лист кладут на плиту выпуклостью вверх. Удары наносят молотком от края листа по направлению к выпуклости. Под действием ударов ровная часть листа будет вытягиваться, а выпуклая выправляться. При правке закаленного листового металла наносят несильные, но частые удары носком молотка по направлению от вогнутости к ее краям. Верхние слои металла растягиваются, и деталь выпрямляется. Валы и круглые заготовки большого сечения правят с помощью ручного винтового или гидравлического пресса. По приемам работы и характеру рабочего процесса к правке металлов очень близко стоит другая слесарная операция — гибка металлов. Гибкой называют операцию придания металлу определенной конфигурации без изменения его сечения и обработки металла резанием. Гибку производят холодным или горячим способом вручную либо с использованием приспособлений и машин. Сущность ее заключается в том, что одна часть заготовки перегибается по отношению к другой на какой-либо заданный угол. Напряжения изгиба должны превышать предел упругости, а деформация заготовки должна быть пластической. Только в этом случае заготовка сохранит приданную ей форму после снятия нагрузки. Ручную гибку производят в тисках с помощью слесарного молотка и различных приспособлений. Последовательность выполнения гибки зависит от размеров контура и материала заготовки. Гибку тонкого листового металла производят киянкой. При использовании для гибки металлов различных оправок их форма должна соответствовать форме профиля детали с учетом деформации металла. Выполняя гибку заготовки, важно правильно определить ее размеры. Расчет длины заготовки выполняют по чертежу с учетом радиусов всех изгибов. Для деталей, изгибаемых под прямым углом без закруглений с внутренней стороны, припуск заготовки на изгиб должен составлять 0,6—0,8 толщины металла. При пластической деформации металла в процессе гибки нужно учитывать упругость материала: после снятия нагрузки угол загиба несколько увеличивается. Изготовление деталей с очень малыми радиусами изгиба связано с опасностью разрыва наружного слоя заготовки в месте изгиба. Поэтому детали с малыми радиусами закруглений необходимо изготовлять из пластичных материалов или предварительно подвергать отжигу. При изготовлении изделий иногда возникает необходимость в получении криволинейных участков труб, изогнутых под различными углами. Гибке могут подвергаться цельнотянутые и сварные трубы, а также трубы из цветных металлов и сплавов. Гибку труб производят с наполнителем обычно сухой речной песок или без него. Это зависит от материала трубы, ее диаметра и радиуса изгиба. Наполнитель предохраняет стенки трубы от образования в местах изгиба складок и морщин гофров. Рубка металлов Рубкой называется операция, при которой с помощью зубила и слесарного молотка с заготовки удаляют слои металла или разрубают заготовку. Физической основой рубки является действие клина, форму которого имеет рабочая режущая часть зубила. Рубка применяется в тех случаях, когда станочная обработка заготовок трудновыполнима или нерациональна. Основным рабочим режущим инструментом при рубке является зубило, а ударным — молоток. Для рубки металлов применяют молотки массой 400—600 г. Угол заострения зубила выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала. С помощью рубки удаляют срубают с заготовки неровности металла, снимают твердую корку, окалину, острые кромки детали, вырубают пазы и канавки, разрубают листовой металл на части. Для вырубания узких пазов и канавок пользуются зубилом с узкой режущей кромкой — крейцмейселем см. Такое зубило может применяться и для снятия широких слоев металла: сначала прорубают канавки узким зубилом, а оставшиеся выступы срубают широким зубилом. Для вырубания профильных канавок полукруглых, двугранных и др. Разрубаемый материал жесть, полосовое железо, стальная лента, профиль, пруток следует положить на стальную плиту или на наковальню так, чтоб он прилегал всей своей поверхностью к поверхности плиты или наковальни. Материал, от которого нужно отрубить заготовку, может быть закреплен в тисках. Если металл имеет длину больше плиты или наковальни, его свешивающийся конец должен опираться на соответствующие подпорки. Острие зубила ставят на расстояние 1—2 мм от размеченной линии. Ударяя молотком по зубилу, разрубают жесть. Передвигая зубило вдоль контура и одновременно ударяя по нему молотком, вырубают деталь по контуру и отделяют ее от листа жести. Вырубку элемента из толстого листового материала выполняют сначала с одной стороны листа, затем его переворачивают на другую сторону и вырубают окончательно продвигая зубило по полученному следу от острия зубила. В последующем деталь по контуру обрабатывают ручным напильником. Рубка металлов — операция очень трудоемкая. Для облегчения труда и повышения его производительности используют механизированные инструменты. Среди них наибольшее распространение имеет пневматический рубильный молоток. Он приводится в действие сжатым воздухом, который подается по шлангу от постоянной пневмосети или передвижного компрессора. Резка металлов Резкой называется операция разделения материала предмета на две отдельные части с помощью острогубцев кусачек , ручных ножниц, зубила или специальных механических ножниц. Распиловка — операция разделения материала предмета ручной либо механической ножовкой или круглой пилой. Сущность операции разрезания металла острогубцами кусачками и ножницами заключается в разделении проволоки, листового или полосового металла на части под давлением двух движущихся навстречу друг другу клиньев режущих ножей. Режущие кромки у острогубцев смыкаются одновременно по всей длине. У ножниц же сближение лезвий идет постепенно от одного края к другому. Их режущие кромки не смыкаются, а сдвигаются одна относительно другой. И острогубцы, и ножницы представляют собой шарнирное соединение двух рычагов, у которых длинные плечи выполняют роль рукояток, а короткие — режущих ножей. Острогубцы кусачки используют главным образом для разрезания проволоки. Угол заострения режущих кромок острогубцев может быть различным в зависимости от твердости разрезаемого материала. Ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5—1,0 мм и листов из цветных металлов толщиной до 1,5 мм. В зависимости от устройства режущих ножей ручные ножницы делятся на прямые — с прямыми режущими ножами, предназначенные в основном для разрезания металла по прямой линии или по окружности большого радиуса; кривые — с криволинейными ножами; пальцевые — с узкими режущими ножами для вырезания в листовом металле отверстий и поверхностей с малыми радиусами. По расположению режущих ножей ручные ножницы делятся на правые и левые. У правых ножниц скос режущей кромки нижнего ножа находится справа, у левых — слева. Стуловые ножницы отличаются от обычных ручных большими размерами и применяются для разрезания листового металла толщиной до 2 мм. Рычажные ножницы применяются для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм цветных металлов — до 6 мм. Верхний шарнирно закрепленный нож приводится в действие от рычага. Нижний нож закреплен неподвижно. Для механизации тяжелого и трудоемкого процесса разрезания листового металла используют, как уже отмечалось, электрические ножницы. Ручная ножовка применяется для разрезания сравнительно толстых листов металла и круглого или профильного проката. Ножовкой можно также прорезать шлицы, пазы, обрезать и вырезать заготовки по контуру и др. Ножовочное полотно режущая часть ножовки представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с зубьями на одном из ребер. Его изготовляют из инструментальной или быстрорежущей стали. Длина наиболее распространенных ножовочных полотен составляет 250—300 мм. Каждый зуб полотна имеет форму клина резца. Для разрезания более твердых материалов угол заострения делают больше, для мягких — меньше. Чтобы ширина разреза, сделанного ножовкой, была немного больше толщины полотна, выполняют разводку зубьев. Это предотвращает заклинивание полотна и облегчает работу. Более высокая производительность труда достигается при использовании пневматической ножовки. Разрезание стальных труб сравнительно больших диаметров — операция трудоемкая, поэтому ее выполняют специальными труборезами рис. Труборез Труборез состоит из скобы, двух неподвижных роликов, подвижного ролика резца и рукоятки. Труборез надевают на трубу, закрепленную в тисках или специальном приспособлении, вращением рукоятки придвигают подвижный ролик до соприкосновения с поверхностью трубы. Затем, поворачивая за рукоятку весь труборез вокруг трубы и постепенно поджимая воротком подвижный ролик, разрезают трубу. Опиливание металлов Опиливание — это процесс снятия припуска обыкновенными напильниками, надфилями или рашпилями. Оно основано на ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала. Опиливание относится к основным и наиболее распространенным операциям. Оно дает возможность получить окончательные размеры и необходимую шероховатость поверхности изделия. Различают следующие виды опиливания поверхностей: плоских и криволинейных, угловых, параллельных, сложных и фасонных. Выбор напильника зависит от вида материала и вида опиливания, величины снимаемого слоя и обрабатываемой детали. Форму напильников выбирают в зависимости от конфигурации обрабатываемого места. Плоские напильники используют для опиливания плоских, криволинейных выпуклых и наружных сферических поверхностей; квадратные напильники — для опиливания квадратных и прямоугольных отверстий; трехгранные — для обработки трехгранных поверхностей, заточки пил, а также для опиливания плоских поверхностей, расположенных под острым углом; ножовочные — для опиливания кромок острых углов, а также для выполнения узких канавок; ромбические — для обработки очень сложных контуров изделий; круглые — для выполнения полукруглых и круглых отверстий; овальные — для опиливания овальных отверстий; полукруглые и линзовые — для обработки криволинейных и вогнутых поверхностей. Улучшение условий и повышение производительности труда при опиливании металла достигается применением механизированных электрических и пневматических напильников. Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий В работе слесаря по изготовлению, ремонту или сборке деталей механизмов и машин часто возникает необходимость получения в этих деталях самых различных отверстий. Для этого производят сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий. Сущность данных операций заключается в том, что процесс резания снятия слоя материала осуществляется вращательным и поступательным движениями режущего инструмента сверла, зенкера и т. Эти движения создаются с помощью ручных коловорот, дрель или механизированных электрическая дрель приспособлений, а также станков сверлильных, токарных и др. Сверление — один из видов получения и обработки отверстий резанием специальным инструментом — сверлом. Как и любой другой режущий инструмент, сверло работает по принципу клина. По конструкции и назначению сверла делятся на перовые, спиральные, центровочные и др. В современном производстве применяются преимущественно спиральные сверла и реже специальные виды сверл. Сверлами производят не только сверление глухих засверливание и сквозных отверстий, т. Зенкованием называется обработка верхней части отверстий в целях получения фасок или цилиндрических углублений, например под потайную головку винта или заклепки. Выполняется зенкование зенковками или сверлом большего диаметра. Зенкерование — это обработка отверстий, полученных литьем, штамповкой или сверлением, для придания им цилиндрической формы, повышения точности и качества поверхности. Зенкерование выполняется специальными инструментами — зенкерами см. Зенкеры могут быть с режущими кромками на цилиндрической или конической поверхности цилиндрические и конические зенкеры , а также с режущими кромками, расположенными на торце торцовые зенкеры. Для обеспечения соосности обрабатываемого отверстия и зенкера на торце последнего иногда делают гладкую цилиндрическую направляющую часть. Зенкерование может быть процессом окончательной обработки или подготовительным к развертыванию. В последнем случае при зенкеровании оставляют припуск на дальнейшую обработку. Развертывание — это чистовая обработка отверстий. По своей сущности она подобна зенкерованию, но обеспечивает более высокую точность и малую шероховатость обработки поверхности отверстий. Выполняется эта операция слесарными ручными или станочными машинными развертками. Рассмотренные операции обработки отверстий выполняются в основном на сверлильных или токарных станках. Однако, если деталь невозможно установить на станок или отверстия расположены в труднодоступных местах, обработка производится вручную с помощью воротков, ручных или механизированных электрических и пневматических дрелей. Если допускается некоторое повреждение поверхности в зоне отверстия и не требуются чистота и точность выполнения отверстия, то для его образования может применяться пробойник. Нарезание резьбы Это образование винтовой поверхности на наружной либо внутренней цилиндрической или конической поверхностях детали. Приемы нарезания резьбы , и особенно применяемый при этом режущий инструмент, во многом зависят от вида и профиля резьбы. Резьбы бывают однозаходные, образованные одной винтовой линией ниткой , или многозаходные, образованные двумя и более нитками. По направлению винтовой линии резьбы подразделяют на правые и левые. Профилем резьбы называется сечение ее витка плоскостью, проходящей через ось цилиндра или конуса, на котором выполнена резьба. Для нарезания резьбы важно знать основные ее элементы: шаг, наружный, средний и внутренний диаметры, форму профиля резьбы. Шагом резьбы называют расстояние между двумя одноименными точками соседних профилей резьбы, измеренное параллельно оси резьбы. Наружный диаметр — наибольшее расстояние между крайними наружными точками, измеренное в направлении, перпендикулярном оси резьбы. Внутренний диаметр — наименьшее расстояние между крайними внутренними точками резьбы, измеренное в направлении, перпендикулярном оси. Средний диаметр — расстояние между двумя противоположными параллельными боковыми сторонами профиля резьбы, измеренное в направлении, перпендикулярном оси. По форме профиля резьбы подразделяют на треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, упорные профиль в виде неравнобокой трапеции и круглые. В зависимости от системы размеров резьбы делятся на метрические, дюймовые, трубные и др. Параметры в дюймовой резьбе определяются в дюймах. Трубная резьба отличается тем, что ее исходным размером является не наружный диаметр резьбы, а диаметр отверстия трубы, на наружной поверхности которой нарезана резьба. Нарезание винтовой поверхности на болтах, валиках и других наружных поверхностях деталей можно выполнять вручную или машинным способом. К ручным инструментам относятся круглые разрезные и неразрезные плашки см. Для крепления плашек используются плашкодержатели см. Круглая плашка используется также для машинного нарезания резьбы. Нарезание наружной резьбы машинным способом может производиться на токарных станках резьбовыми резцами, гребенками, резьбонарезными головками с радиальными, тангенциальными и круглыми гребенками, вихревыми головками, а также на сверлильных станках резьбонарезными головками, на фрезерных станках резьбонарезными фрезами и на резьбошлифовальных станках однониточными и многониточными кругами. Нарезание резьбы в отверстиях выполняют метчиками см. Различают цилиндрические и конические метчики. Ручные метчики бывают одинарные, двух- и трехкомплектные. Обычно используют комплект, состоящий из трех метчиков: чернового, обозначенного одной черточкой или цифрой 1; среднего, обозначенного двумя черточками или цифрой 2; и чистового, обозначенного тремя черточками или цифрой 3. Имеются специальные метчики: для плашек плашечные метчики с длинной режущей частью , для гаек, для труб, для легких сплавов, а также с конической рабочей частью. Метчиками можно нарезать резьбу в сквозных и глухих отверстиях или калибровать маточными метчиками ранее нарезанную резьбу. На хвостовик ручного метчика, заканчивающийся квадратной головкой, надевается вороток с постоянным или регулируемым квадратным отверстием см. В ряде случаев применяются комбинированные метчики, которыми можно сверлить и нарезать резьбу. Машинные метчики применяются для нарезания внутренней резьбы на сверлильных и токарных станках всех типов. Ими можно нарезать резьбу за один или несколько проходов. За один проход нарезают резьбу с шагом до 3 мм, а за два-три прохода — резьбу с более крупным шагом, особо длинную резьбу, а также гладкую резьбу в труднообрабатываемых материалах независимо от шага. Перед нарезанием резьбы пруток должен быть очищен от ржавчины, на его торцовой поверхности должна быть снята заходная фаска. Клепальные работы Клепка — это операция получения неразъемного соединения материалов с использованием стержней, называемых заклепками. Заклепка, заканчивающаяся головкой, устанавливается в отверстие соединяемых материалов. Выступающая из отверстия часть заклепки расклепывается в холодном или горячем состоянии, образуя вторую головку. Заклепочные соединения применяются: в конструкциях, работающих под действием вибрационной и ударной нагрузки, при высоких требованиях к надежности соединения, если сварка этих соединений технологически затруднена или невозможна; если нагревание мест соединения при сварке недопустимо вследствие возможности коробления, термических изменений в металлах и появляющихся значительных внутренних напряжениях; в случаях соединения различных металлов и материалов, для которых сварка неприменима. Заклепки изготовляют из углеродистой стали, меди, латуни или алюминия рис. При соединении металлов подбирают заклепку из того же материала, что и соединяемые элементы. Заклепки: а — общий вид заклепок; б — строение заклепки Заклепка состоит из закладной головки и цилиндрического стержня, называемого телом заклепки рис. Часть заклепки, выступающая с другой стороны соединяемого материала и предназначенная для формирования замыкающей головки, называется ножкой. Для выполнения заклепочных соединений применяются следующие основные виды заклепок: с полукруглой головкой, с потайной головкой, с полупотайной головкой, трубчатая, взрывная рис. Кроме того, могут применяться заклепки с плоскоконической, плоской, конической головкой, с конической головкой и подголовкой, с овальной головкой, разрезные и др. Виды заклепок: а, б — с полукруглой головкой; в — с цилиндрической головкой; г — с потайной головкой; д — с полупотайной головкой; е — взрывная; ж — трубчатая Стальную заклепку диаметром до 14 мм можно расклепывать в холодном состоянии. Заклепки диаметром более 14 мм клепаются в горячем состоянии. Диаметры заклепок от 10 до 37 мм увеличиваются через 3 мм. Заклепочные соединения бывают внахлестку, встык с одной накладкой, встык с двумя накладками симметрично или несимметрично рис. Виды заклепочных соединений: а — внахлестку; б — встык с одной накладкой; в — встык с двумя накладками С точки зрения прочности и плотности используются следующие виды заклепочных соединений: прочные, от которых требуется только механическая прочность; плотные, к которым предъявляются только требования плотности и герметичности; прочноплотные, от которых помимо механической прочности требуется также герметичность соединения. Последнее достигается увеличением головки и наличием подголовки заклепки, достаточно частым размещением заклепок, подчеканкой обреза соединяемых листов и головок заклепок. При клепке используются просверленные, проколотые или пробитые отверстия. При прочных, плотных и прочноплотных заклепочных соединениях используются исключительно просверленные отверстия. Заклепочные швы делятся на продольные, поперечные и наклонные. Они могут быть однорядные, двухрядные и многорядные параллельные и с шахматным расположением заклепок. Швы могут быть полные и неполные. В зависимости от диаметра заклепки и вида клепки используется ручная и механическая клепка.
У нас прорыв, срочно вызывайте сантехника
Слесарь широкого профиля оказывает собственные услуги во многих ситуациях. Главная» Новости» ДЕНЬ СЛЕСАРЯ. Слесари-сантехники требуются не только для обслуживания многоквартирных и частных домов. Главная» Новости» Чем занимается слесарь зарплата. 29-летняя девушка уже 8 лет работает слесарем по эксплуатации и ремонту газового оборудования. Кроме того, слесари часто имеют возможность работать на разных объектах, путешествовать и работать в команде, что делает их профессию увлекательной и интересной.
Сантехника каждый раз зовут на чай, а однажды ему пришлось работать бесплатно
Слесарь» учащиеся 6-11 классов Юманайской СОШ познакомились с одной из самых важных отраслей промышленности – машиностроением и одной из. Профессия слесаря по ремонту подвижного состава востребована, размер заработной платы зависит от региона проживания, уровня образования, опыта и конкретного места работы. слесарь аварийно-восстановительных работ муниципального унитарного предприятия г. Кольчугино «Коммунальник» Александр Михалёв. 26 февраля слесари отмечают свой профессиональный праздник, который существует на Руси с XVII века. Слесарь что делает кратко | Образовательные документы для учителей, воспитателей, учеников и родителей. В нашем колледже обучаются юноши на 2 и 3 курсе по профессии «Слесарь по ремонту строительных машин».
Профессии Ростеха: слесарь
| Слесарь-ремонтник сродни доктору: профилактика и ремонт дают оборудованию вторую жизнь | Плюсы профессии слесаря Профессия слесаря имеет несколько плюсов, которые делают ее привлекательной для многих людей. |
| Профессии Ростеха: слесарь | Более 15 лет он работает слесарем-сантехником, последние 13 из них – в управляющей компании «Наш дом». |
| От слесаря до заместителя директора: камазовец поделился секретом успеха | Это и неслучайно, ведь первые слесари делали ремонт сломанных замков. |
| Лучший слесарь аварийно-восстановительных работ Владимирской области - Александр Михалёв | Слесари-сантехники требуются не только для обслуживания многоквартирных и частных домов. |
| Профессия слесарь-ремонтник: обязанности, требования, перспективы | 26 февраля в России отмечается День слесаря. История праздника берет начало еще со времен царя Алексея Михайловича, который в 1649 г издал «Наказ о Гр. |
ЧТО ДОЛЖЕН УМЕТЬ СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК - 04.08.2023
Более 15 лет он работает слесарем-сантехником, последние 13 из них – в управляющей компании «Наш дом». Профессия слесаря по ремонту подвижного состава востребована, размер заработной платы зависит от региона проживания, уровня образования, опыта и конкретного места работы. Но тут слесарь начинает трясти 3000, мол "в твоём ЖЭКе это вообще шестёру стоит".