Пневматический краскораспылитель – это устройство для ровного, без подтеков, нанесения краски, лака или эмали, которое работает за счет действия сжатого воздуха. Плюс, из-за сильной разбивки краски этого применение пневматических краскопультов рекомендовано исключительно в окрасочной камере, т.к. нужна непрерывная вытяжка красочного тумана. Обзор 8 видов пневматических краскопультов: характеристики, плюсы и минусы, рейтинг лучших моделей для густой краски, для водоэмульсионной краски, промышленных, без бачка, для покраски автомобиля, для грунтовочных покрытий и жидкой резины, низкого давления, от.
Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
Пневматические краскопульты различают по рабочему давлению и производительности подачи на классы: HP, HVLP, LVLP. Правильно выбрать пневматический краскопульт сложнее, чем кажется. Краскопульт Пневматический с Регулятором Давления – покупайте на OZON по выгодным ценам! Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность.
Краскопульт пневматический с верхним бачком LVLP 125 мл
Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. Плюс, из-за сильной разбивки краски этого применение пневматических краскопультов рекомендовано исключительно в окрасочной камере, т.к. нужна непрерывная вытяжка красочного тумана. с нижним бачком, - с принудительной подачей краски от подающего насоса. Купить пневматические краскопульты для покраски автомобиля по лучшей цене от производителей SAGOLA, WALCOM, Iwata, DeVilbiss.
Краскопульт для водоэмульсионной краски и правила его выбора
Объем емкости составляет обычно один литр. Краскопульт работает следующим образом: При легком нажатии на курок пистолета в резервуар начинает поступать воздух. После дальнейшего нажатия курок оказывает воздействие на уплотнительную иглу, которая меняет свое положение, давая доступ для поступления лакокрасочного материала. Напором воздуха краска подается в распылитель и под давлением выбрызгивается наружу. В зависимости от вида работ и лакокрасочного материала, подбирается диаметр форсунок и выполняется регулировка краскопульта. Для точной настройки выходного давления предназначен регулятор подачи воздуха. Рабочее давление для обычного распылителя составляет 3-5 бар.
С помощью этой регулировочной головки можно настроить форму конуса распыла. За объем и подачу лакокрасочного материала отвечает регулятор хода иглы — он управляет открытием форсунки. Форма распыла подбирается во время работы и регулируется с помощью формы факела. Сопло должно быть изготовлено из нержавеющей стали, латуни или алюминия. Перед использованием аппарата следует убедиться в исправности иглы, нажав несколько раз на спусковой крючок. Игла должна легко выходить, без задержек.
Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладок. Оптимальным вариантом являются прокладки из тефлона, так как этот материал устойчив к воздействию едких химических веществ, которые входят в состав растворителей и лакокрасочных покрытий. Стакан, в который заливается лакокрасочный материал, представляет собой бачок. Его расположение на пистолете зависит от конструкции либо в нижней, либо в верхней части. Выбор расположения зависит от удобства пользования. Если бачок расположен снизу, то пистолет следует держать строго вертикально для непрерывной подачи материала.
Большое значение для качественной покраски имеет размер сопла дюзы , от этого зависит, как будет ложиться краска. Чем меньше зерно лакокрасочного материала, тем меньше нужно подбирать диаметр дюза распылителя. Для покрытия металликом используется сопло размером 1,2-1,3 мм. Под лак — 1,4; 1,5; 1,6 мм. При работе с акриловыми красками размер сопла не имеет большого значения, но лучше использовать 1,5 мм. При покрытии жидкой шпаклевкой подойдут дюзы размером 1,7; 2,0 мм.
Чем меньше диаметр сопел, тем точнее ложится покрытие. Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладокЕсли нет опыта в работе с краскопультом, универсальным вариантом будет выбор дюзы размером 1,4 мм. Единственно, что при работе с грунтом в смесь нужно будет добавить больше растворителя, чтобы сделать более жидкой консистенцию. Производители выпускают распылители со сменными соплами, что делает их универсальными в применении. Ниже приведены наиболее популярные системы распыления, чаще всего применяемые для покраски автомобилей в гараже. Пульверизаторы системы HP.
Эта система настолько часто используется гаражными малярами, что стала классической. Материал распыляется с помощью указанной системы под высоким давлением, на выходе оно составляет примерно 1,2 — 1,5 атмосфер.
Затем, превращенное в аэрозоль ЛКМ, с помощью сжатого воздуха доставляется к окрашиваемой поверхности. Технология пневматического распыления имеет более чем вековую историю. Толедо, шт. Огайо Аллен ДеВилбисс Dr.
Allen DeVilbiss , использовавший пульверизатор для ингаляций лекарственных средств. Его сын Томас ДеВилбисс, придумал, как применить его для нанесения красочных составов. В самом начале XX столетия Т. ДеВилбиссу был выдан патент на это изобретение. Известно также, что 26 мая 1908 года гражданин США Валентин Бустинца Valentin Aranguren Y Bustinza получил Патент US888693A, признававший за ним авторство изобретения машины в документе она названа Paint-machine , использующей сжатый воздух для нанесения красочных составов. Технология нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением появилась в нужное время в нужном месте.
Именно в эти годы в США началось массовое производство автомобилей, и замена кисти и валика на краскораспылитель позволила повысить качество и эффективность их окрашивания. Востребованность пневматических краскопультов краскораспылителей обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей. Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций. Безвоздушное распыление В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал. Для его диспергирования дробления на мелкие фрагменты и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится. Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ.
А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора. О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия. При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам рукавам высокого давления от насоса к краскораспылителю. Шланги усилены упрочняющей оплеткой. Может использоваться несколько бронированных оплеток. Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе.
Существует технология, когда ЛКМ подается порциями с помощью насоса, забирающего краску из заборной емкости, а также безвоздушное распыление с постоянной циркуляцией ЛКМ. Второй вариант предпочтительнее при использовании быстровысыхающих или склонных к расслоению красочных составов. Для очень вязких ЛКМ используется подогрев. Вязкость материала можно регулировать, не только повышая его температуру, но и добавляя растворитель. С помощью безвоздушного распыления его еще называют гидравлическим или механическим наносят не только лакокрасочные материалы, но также мастичные кровельные покрытия или слои антикоррозийной защиты например, на трубопроводах. Факел имеет четкие правильные очертания; расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности больше.
Но безвоздушное распыление менее удобно при необходимости частой смены красочных составов.
Бачок Бачок, куда вливается краска, изготавливается разным образом. Его положение может быть сбоку, это удобно для малых устройств. Нижний бачок комфортен при обработке вертикальных оснований. Обычно подобные тары делаются металлическими и объемными, около литра. Верхний тип бачка отличается универсальностью из-за возможности удерживать пульверизатор в разных положениях. Стандартно бачки делаются пластмассовые. Есть вакуумные типы емкостей.
Сопло дюза Дюза по причине сложности очистки наиболее часто заменяется. Стандартно в продаже деталь реализуется вместе с воздушной головкой и иглой, причиной является необходимость подбора точного по размерам комплекта данных элементов. Дюза по причине сложности очистки наиболее часто заменяется. Дополнительные элементы Пистолет для покраски от компрессора легче будет применять, если в комплекте включены дополнительные детали. Их наличие необязательное, однако, они помогут получить лучший результат. Пистолет для покраски от компрессора легче будет применять, если в комплекте включены дополнительные детали. Редуктор для краскопульта Небольшое приспособление, которое состоит из манометра и регулятора давления. Важно при работе знать, какое давление нужно для краскопульта, чтобы создать ровный слой.
Поэтому наличие регулятора упрощает настройку. Есть механические и цифровые виды приспособления. В новейших профессиональных устройствах редуктор может быть встроенным. Манометр, который устанавливается в компрессоре, может показать лишь уровень давления при распылении. Требуется установка местоположения детали на входной части. Влагоотделитель Когда водоэмульсионная или другая краска должна наносится без мельчайших дефектов, то требуется исключить влажности в воздухе, она оставит кратеры на поверхности. Для этого необходим влагоотделитель, который ставится между рукоятью и конечной частью шланга от компрессора. Есть небольшие устройства, и специальные станции.
Вторые, конечно, дают лучший результат, полностью исключаю влагу и загрязнения из воздуха. Так эффект металлик на авто проще получить, выбрав подобное приспособление. Когда водоэмульсионная или другая краска должна наносится без мельчайших дефектов, то требуется исключить влажности в воздухе, она оставит кратеры на поверхности. Какой лучше Инструменты отличаются разным уровнем расхода, низкий расход отмечается у устройств типа LVLP. Кроме того различаются уровни давления, который необходим для нанесения краски. Какой же вариант требуется для определённой задачи, решают с учетом раствора, который будет использоваться. Важен тип вязкого свойства краски. Также при покупке следует обратить внимание на вес, размер емкости для материала, прочность деталей, наличие дополнительных насадок, возможности регулировать режим работы.
Инструменты отличаются разным уровнем расхода, низкий расход отмечается у устройств типа LVLP. Настройки параметров инструмента перед использованием Настройка краскопульта для начинающих один их сложных моментов, при первом использовании. Следует начать с теста деталей на целостность. В этом случае требуется наполнить устройство на три четверти, и включается двигатель. После соединяется шланг к пистолету, смотрят на качество закрепления болтов и гаек.
Пластиковый корпус легче, но подвержен сколам при падении.
Металлический долговечнее и прочнее, но и тяжелее. Возможность работы от аккумулятора Этот параметр важен, если подключение к сети невозможно или затруднено, например, при покраске забора на даче. Аккумулятор обеспечит автономность работы с краскопультом и в том случае, если при ремонте потребуется отключение электроэнергии. Производитель Электрический краскопульт — устройство длительного использования, поэтому стоит отдать предпочтение проверенным производителям. Обратите внимание! Электрический краскопульт — оптимальный вариант для бытового использования.
Он позволяет быстро и качественно нанести краску на стены и потолок, а цена на большинство бытовых моделей не превышает 3-5 тысяч рублей. Пневматические краскопульты Они относятся к профессиональному инструменту и работают в комплекте с компрессором и ресивером. Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски. Воздух подается в пистолет через штуцер, расположенный в нижней части рукоятки. К штуцеру подключается шланг высокого давления, второй конец которого присоединен к воздушному ресиверу. Давление в ресивере поддерживается с помощью воздушного компрессора необходимой мощности.
При нажатии на кнопку или курок распыляющего пистолета сжатый воздух поступает в корпус и в бачок для краски, там создается повышенное давление и образуется смесь красящей жидкости с воздухом. Эта смесь выталкивается через сопло, образуя красящий факел, форму которого можно регулировать за счет изменения выходных отверстий сопла, для чего на пистолете предусмотрены регуляторы. Устройство пневматического распылителяющего пистолета Выбор пневматического краскопульта — более сложная задача, чем покупка бытовой модели. Важно не только выбрать удобный и надежный пистолет, но и подобрать к нему компрессор и ресивер так, чтобы обеспечить согласованную и бесперебойную их работу. Компрессор и ресивер подбирают уже после выбора модели краскопульта, при этом максимальное давление должно быть ниже рабочего давления краскопульта, иначе корпус распыляющего пистолета может не выдержать перегрузки. Объем ресивера зависит от площади покраски, для небольших помещений достаточно 20-50 литров.
Если предстоит покрасить большую площадь, лучше купить резервуар объемом не менее 100 литров, иначе компрессор будет постоянно включаться и отключаться, в результате чего перегреется. Компрессор с ресивером на 100 литров Технология распыления От этого параметра зависит экономичность краскопульта, расход краски и сжатого воздуха. Технология распыления HP наименее экономична, краскопульты этого типа работают при высоком давлении в 6-8 атмосфер и большом расходе воздуха. Для них требуется мощный компрессор и ресивер большого объема. Это означает, что половина красящего состава будет распыляться в воздухе в виде тумана и оседать на полу и предметах, не долетев до стен и потолка. Для дешевой побелки это не критично, в случае использования дорогих или токсичных красящих составов HP-краскопульт покупать не желательно.
Типы краскопультов по технологии распыления Технология HVLP более современна, эти устройства работают при большом расходе воздуха, но давление на выходе из пистолета не превышает 1 атмосферы.
Выбираем пневматический краскопульт
Преимущества пневматического краскопульта состоят в качественном нанесении краски, высокой мощности, быстроте и удобстве работы. Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность. LVLP – пневматический краскопульт низкого давления (от 1 до 2 бар) и небольшого объема, способный распылять густые составы, например, краски для автомобилей «металлик». 11 609 объявлений по запросу «краскопульт пневматический» доступны на Авито во всех регионах. Эта статья поможет понять какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля. Покупая электрический краскопульт для покраски стен и потолка в средней ценовой категории, покупатель получает в свое распоряжение более производительный инструмент с расширенным функционалом.
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
Первые краскопульты были конвекционные - давление на входе равно давлению на выходе и, чтобы краска хорошо распылялась в мелкую каплю, давление было от 2 бар и выше до 4-5 бар. Из-за высокого давления возникает 2 проблемы: Капля летит с высокой скоростью и просто рикошетит от поверхности образуя окрасочный туман, из-за чего больше половины краски улетает в воздух. Из-за такой конвекции капля быстро испаряется. Для того, чтобы она не так быстро сохла, приходилось добавлять в краску много растворителя, что в совокупности давало колоссальный выброс вредных веществ и денег. Условно, сегодня такая система называется HP High Pressure.
Преимуществом такой системы является то, что можно распылить материал практически любой вязкости и при этом качество распыления может быть очень высоким.
При нажатии на курок открывается клапан, и сжатый воздух направляется в распылитель. Из-за перепада давления краска с силой подаётся из бачка и распыляется на мельчайшие частицы. В результате из сопла краскопульта подаётся струя «красочного тумана», который создаёт покрытие. Эту струю принято называть факелом, который может иметь различную форму в поперечном сечении. Во многих моделях краскораспылителей предусмотрена возможность настройки скорости подачи воздуха и распыляемого материала. Для этого производители их оснащают несколькими соплами разного диаметра.
Преимущества и недостатки изделия У пневматического распылителя можно выделить ряд положительных качеств: возможность использования в помещениях, не допускающих проведение окрасочных работ с использованием электрооборудования по причине опасности воспламенения или взрыва; высокое качество и эффективность работы; экономичность. Приспособления подобного типа позволяют максимально сократить расход краски; высокая прочность. Эти устройства выходят из строя в очень редких случаях; безопасность эксплуатации; могут использоваться в помещениях с преобладанием высокой влажности; простота конструкции, обслуживания и применения; устойчивость к перегрузкам; наличие герметичного корпуса, благодаря которому минимизируется риск попадания пыли или мусора в краску и сбивания сопла распылителя. Имеется у этого приспособления и ряд недостатков: необходимость наличия сжатого воздуха, поэтому использовать его можно только совместно с компрессором; низкий уровень КПД. Краскопульту требуется подключение к электросети, поскольку компрессор работать самостоятельно не может. Разнообразие видов приборов Если вы планируете выполнить ремонт в своей квартире, то советуем для окрасочных работ приобрести пневматический краскопульт. Эти приспособления отличаются между собой разными характеристиками, в том числе и методом распыления: Традиционные.
В основу их работы положен принцип использования высокого давления сжатого воздуха. Краскораспылители такого типа в состоянии обеспечить высокое качество работы и однородность покрытия. Но специалисты не рекомендуют применять их для окрашивания конструкций со сложной конфигурацией поверхности. Это обусловлено большим уровнем отходов при использовании такого краскопульта. С низким давлением сжатого воздуха. У таких устройств он не превышает 0,7 атмосфер. Соответственно, использование таких краскораспылителей обеспечивает более низкий расход исходного материала.
Но из-за низкого давления покрытие получается менее однородным. Вдобавок увеличивается время, необходимое для окрашивания, что негативным образом влияет на состояние компрессора. Со средним давлением сжатого воздуха. Именно такие распылители рекомендуется выбирать большинству пользователей. Они отличаются небольшим расходом материала и обеспечивают очень хорошее качество покрытия. Особенности компрессора Главная часть конструкции краскораспылителя. При ее отсутствии выполнить окрашивание невозможно.
Поэтому необходимо с особой тщательностью подойти к выбору компрессора.
Однако профессионалы предпочитают пользоваться малярными пистолетами других типов. Подобный способ распыления способствует образованию крупных капель, из-за того, что воздух под невысоким давлением разбивает лакокрасочный материал лишь частично. Это подтверждает высокие экологические качества инструмента. Из недостатков обращает на себя внимание некоторое снижение качества покрытия, например, образуется шагрень. Краскопульты HVLP самые эффективные. Ввиду высокого потребления сжатого воздуха он нуждается в мощном компрессоре. Используя в работе краскораспылитель пневматический низкого давления, наносить материалы следует на расстоянии не дальше 15 см, что ограничивает его использование в некоторых местах. Практика показала, что для работы с малярным пистолетом HVLP необходим высокий профессионализм исполнителя, иначе не избежать подтеков краски. Благодаря этому снижается окрасочный туман.
Краскопульт пневматический LVLPне требует большого количества воздуха, так что, естественно, не нуждается в высокопроизводительном компрессоре. Покрытие получается очень высокого качества. Стоимость инструмента такого вида выше, чем его аналогов. Бачки для окрасочного пис толета. Поставляется пневматический краскопульт в комплекте с бачком для расходного материала. Бачок обычно выполняется из пластмассы или металла. На его крышке расположено дренажное отверстие, которое необходимо периодически прочищать — это предотвратить создание вакуума в бачке.
На улице, где может быть ветрено, покраску лучше проводить в местах, защищенных от ветра.
Необходимо проявлять осторожность в работе с красками для автомобилей — он могут содержать ядовитые и взрывоопасные вещества. Поэтому хорошая защита в виде защитного костюма и обеспечение пожаробезопасности не помешают. Этапы проведения работ: окрашивание потолков Отдельный этап работ — «закатывание» вертикальных поверхностей и потолков. Он часто вызывает дополнительные вопросы, поскольку вариант, применимый для стен, здесь не пригоден. Правила «ухода» за краскопультом. После работы с краскопультом, необходимо чтобы остатки краски стекли. Для этого нужно нажать на курок и держать его в таком состоянии, пока вся краска не стечет в бачок. Все составные части краскопульта необходимо тщательно промыть при помощи растворителя.
Затем в зависимости от типа применяемого средства, необходимо залить нужный растворитель в бачок краскопульта и нажать на курок — чтобы прочистить сам распылитель. После этого оставшиеся детали краскопульта очистить мыльной водой от растворителя. Отдельно, с помощью спиц для рукоделия или зубочисток чиститься изнутри воздушное сопло. На завершающем этапе наносят смазку, которая была рекомендована производителем. Решение проблем Далеко не всегда получается окрасить поверхность правильно ввиду отсутствия опыта. Если появляются потеки, стоит снизить давление воздуха, параллельно наблюдая за результатом.
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтёки и наплывы краски, так как маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла. Основные области применения безвоздушного краскопульта: Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются: Строительные фирмы для покраски фасадов и внутренней отделки. Вагонные заводы при производстве товарных вагонов. Фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость.
Фабрики, производящие окна и двери потоковые производства стандартных изделий. В основном безвоздушкой они наносят грунт, так как после его нанесения по технологии идёт шлифовка. Кораблестроители покраска барж и больших грузовых судов. Чем отличается воздушное пневматическое распыление?
Преимущества и недостатки метода пневмораспыления воздушного : Краскопульт пневматический. Изобретённое в конце XIX века пневматическое распыление, то есть распыление сжатым воздухом, и сегодня остаётся самым популярным методом. Особенно хорошо этот способ зарекомендовал себя при нанесении быстросохнущих лакокрасочных материалов: нитроцеллюлозных, поливинилхлоридных, полиакрилатных и др. К его достоинствам относят, прежде всего, возможность отделки изделий любой формы с использованием материалов самого широкого спектра, простоту конструкции и удобство в эксплуатации оборудования.
Метод особенно рентабелен там, где часто меняются окрашиваемые заготовки, где необходимо окрашивать сильно разделённые поверхности или мелкие детали. Большое значение имеют также хорошее качество получаемых покрытий, возможность организации как высоко-, так и низкопроизводительных отделочных работ. Однако этот метод имеет и серьёзные недостатки.
Аккумуляторные краскопульты выглядят примерно так Также краскопульты различаются по уровню рабочего давления Краскопульты по давлению делятся на 3 типа: Низкого давления до 3-х атмосфер. Среднего давления от 2,5 до 10 атмосфер. Высокого давления от 10 до 55 атмосфер. Также есть классификация по системе распыления краски: НР — электрические краскопульты большого давления, с однородным факелом и большой скоростью движения краски. МР — распылители среднего давления. LVМР — устройства, способные окрашивать поверхность с малым объемом краски и средним давлением. LVLР — такие электрические краскопульты способны окрашивать поверхность на малом давлении с небольшой подачей краски. В результате образуется однородный факел, чем достигается хорошее качество покрытия. НТЕ — краскопульты, обеспечивающие наибольшую подачу краски. RР — краскопульты низкого давления. Данные параметры не всегда можно встретить в характеристиках товара, поэтому после того, как мы определились, какой тип электрораспылителя краски нам подходит, смотрим на несколько следующих важных моментов Стоит уточнить, с какой вязкостью красок может работать краскопульт 20-30 DIN — подходит для обычных бытовых красок, глазурей, эмалей и масляных составов 40-60 DIN — для работы с густыми латексными составами и грунтовками 80-100 DIN — для работы с особо-вязкими составами.
Объем данных емкостей начинается от 90 мл и достигает 850 мл. По идее, мягкий бачок позиционируется как расходный материал для одноразового использования. На практике же его можно аккуратно промыть и использовать повторно несколько раз. Наиболее оптимальной сферой применения вакуумных бачков, считается покраска авто, где маляр вынужден часто менять положение инструмента. Может использоваться и для других объектов со сложной поверхностью, небольшой площади. Советы и возможные неисправности бачка Эксплуатация краскопульта с бачком достаточно проста и интуитивно понятна, однако имеет определенные нюансы. В данной теме, мы не станем разбирать все тонкости и хитрости использования пневматического пульверизатора, а заострим внимание лишь на его емкости для краски. Начнем с совета. Чистка бачка после работы. Должна выполняться как можно раньше. Желательно, пока краска не успела засохнуть. Рекомендуется использовать удобную щетку с капроновыми щетинками. Не желательно применять металлические щетки, наждачную бумагу или ковырять засохшую смесь ножом. Метод подобной агрессивной чистки, царапает поверхность емкости, делая последующую отчистку более затруднительной. Протечка в районе крышки. Если место соединения крышки и бачка недостаточно герметично и пропускает капли смеси, лучшим вариантом будет установка новой прокладки. Если таковой в наличии не оказалось, можно положить между емкостью и крышкой отрезок ткани или капроновый чулок, который может послужить ещё и фильтром для заливаемой смеси. Воздух идет в бачок краскопульта. Достаточно распространенная проблема, связанная с недостаточной затяжкой воздушной головы или её деформацией. Ещё, данное явление может быть следствием порванной прокладки, между соплом и головой инструмента. Проблема устраняется заменой поврежденной головки, прокладки или дюзы.
Он похож на простой бытовой пульверизатор, но в емкости находится не вода, а краска. Чтобы точнее регулировать поток краски, в сопле пистолета присутствует специальная игла. В инструменте имеются регулировочные винты, контролирующие воздухопоток, количество краски или иного подаваемого вещества , а также ширину красящего факела. Бачок, в котором хранится красящее или другое распыляемое вещество, фиксируется к пистолету с любой стороны: сбоку, снизу, сверху. Это зависит от конструктивных особенностей прибора. Если это самодельное устройство-распылитель, бачком для краски может стать пластиковая бутылка с переходником. Материалы, используемые для краскопульта, должны иметь температуру возгорания не менее 210 градусов. Человек, работающий с краскопультом, должен побеспокоиться о собственной безопасности. Работать предполагается в респираторе, защитных очках и перчатках, чтобы химическая жидкость не попала на ткани организма. Пространство для покраски обязательно должно иметь приточно-вытяжную вентиляцию. Саму поверхность, которую предстоит окрасить, нужно сделать чистой, сухой и обезжиренной, также ее дополнительно обрабатывают наждачкой, а потом обеспыливают. Плюсы и минусы У пневматического краскопульта есть основной конкурент — электрический прибор. Он функционирует по системе безвоздушного распыления, выводя поток вещества под давлением. Такие краскопульты, действительно, очень эффективны и вполне справедливо востребованы, но по некоторым пунктам уступают пневматике. Плюсов пневматического устройства довольно много. Качество красочного слоя, созданного этим прибором, практически не имеет конкурентов. Безвоздушный способ далеко не всегда создает такую идеальную покраску. Надежность деталей пневматического краскораспылителя очень высока. Он состоит из металлических элементов, которые не так боятся износа и коррозии, то есть его даже сломать сложно. А вот электроинструмент часто изготавливается из пластика, что не требует пояснений относительно прочности. Аппарат считается универсальным, можно менять его сопла, распылять материалы с разными характеристиками вязкости. Электрические модели имеют сменные сопла, но в отношении консистенции смеси они более капризны. Не исключено, что слишком жидкий состав будет подтекать, а очень вязкий — с трудом распыляться. Минусы у пневматического краскопульта тоже есть. Для бесперебойной воздухоподачи нужен компрессор. Это лишь с натяжкой можно назвать недостатком прибора, особенно если компрессор уже имеется. Но вот если приобретается прибор в виде пистолета, а компрессора в хозяйстве нет, его придется покупать отдельно. И тогда такое устройство будет в разы дороже электрического аппарата. Опыт и настройка, требуемые от мастера. Новичку взять в руки краскопульт и сразу покрыть поверхность качественно и без нареканий — слишком оптимистичный сценарий. Например, на пистолете есть несколько регуляторов, которые контролируют воздушную подачу, подачу материала и ширину факела. Чтобы точно калибровать прибор, нужно понимать его требования, иметь редуктор с манометром. Только правильная настройка прибора даст то самое идеальное, равномерное покрытие. Обязательная чистота воздушной подачи. Например, если воздух слишком увлажненный, если в нем содержатся грязь и масла, то и на окрашиваемой поверхности возникнут дефекты: пятна, кратеры, выпуклости. Если предстоит очень ответственная работа, между пистолетом и компрессором подключают влагоотделитель а иногда даже блок подготовки воздуха. Но, говоря откровенно, пневматика в этом смысле все равно превосходит электрический инструмент, который к этой планке качества и не приближается. При главном критерии, обозначенном как «создание равномерного слоя», пневматический краскопульт все равно является наиболее удачным выбором. Типы Принцип действия прибора будет един для всех моделей, вне зависимости от того, в каком году они выпущены, или где расположен бачок. И все же выделяют разные типы пневматических устройств. Высокого давления Маркируется как HP. Это первый покрасочный пульверизатор, появившийся почти век назад. Долгое время считался самым передовым устройством. Но не обходился и он без недостатков, например, потреблял слишком много воздуха, а переносимость лакокрасочных материалов на поверхность не была особенно высокой. Такой агрегат в продаже наблюдается редко, ведь среди ручных приборов появилось больше конкурентоспособных. HVLP Так маркируются инструменты с высоким объемом и низким давлением. Этот тип распыления считается более экологичным и эффективным. Появились такие устройства в 80-х годах прошлого века.
Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ
LVLP – пневматический краскопульт низкого давления (от 1 до 2 бар) и небольшого объема, способный распылять густые составы, например, краски для автомобилей «металлик». Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность. Купить пневматические краскопульты для покраски автомобиля по лучшей цене от производителей SAGOLA, WALCOM, Iwata, DeVilbiss. В пневматических краскопультах нанесение краски происходит с помощью воздушной струи. Подаваемый в краскопульт сжатый воздух, проходя через распылительное сопло разбивает краску на мелкие частички, образуя факел распыления. Поэтому народные умельцы этот краскопульт пневматический для покраски авто считают наиболее подходящим.