И Михеевский ГОК (а значит и проектируемый Томинский горно–обогатительный комбинат) аналитики называют первыми ласточками возможных положительных изменений в производстве цветных металлов в Российской Федерации. Это пятый из крупнейших работодателей Забайкалья, на ГОКе работает почти 2500 человек. На Стойленский ГОК поступили три новых 240-тонных автосамосвала, которые задействуют на перевозке руды в карьере.
Регистрация
- ГОКи: обзор проектов 1 полугодия 2023 г
- Что такое горно обогатительный комбинат (ГОК)?
- Коршуновский ГОК имеет чёткие планы развития -
- Как функционирует самый технологичный ГОК в Челябинской области │ Челябинск сегодня
- Последние новости
Обогатительные комбинаты (ГОК)
Немного официальной информации: Лебединский ГОК входит в концерн "Металлоинвест" и является лидирующим производителем железорудной продукции в России. На Малмыжском медном месторождении в Хабаровском крае к 2024 году построят один из самых крупных в России горно-обогатительных комбинатов (ГОК). С 2020 года ведутся строительные работы на площадке будущего ГОК – реализуется проект первой очереди ГОК. Мероприятия, связанные с охраной окружающей среды, позволили стать Томинскому ГОКу одним из самых безопасных на всём постсоветском пространстве.
Быстринский ГОК. Показываем в картинках путь руды от карьера до пресс-фильтра
РГ: За счет чего вы удерживаете позиции на рынке? ДР: Мы не стремимся наращивать производство, понимая, что больше подготовленных запасов не выберем. Наша цель - сохранить объемы, существующих потребителей и повышать качество продукции. Нам приходится работать на все более глубоких горизонтах, а там залегает руда с низким содержанием железа.
Это минус, но он заставляет нас совершенствовать обогащение. Если в 2017 году мы производили концентрат с содержанием железа 63 процента , то сегодня - 65, хотя руды становятся беднее. Следующий шаг - 67 процентов.
Достигается такой результат за счет более тонкого помола: он производится в три стадии. Сегодня у нас тонкость помола - 75 микрон. ДР: Второй - железорудный агломерат с содержанием железа 62 процента.
Сегодня в России никто не выпускает такой максимум 59. Мы отработали технологию, которая позволяет делать это достаточно эффективно. Для металлургов высокое содержание железа в сырье - это сокращение их затрат, поэтому такой агломерат востребован на рынке.
Третий продукт, который очень для нас важен, - железофлюс. В конце 2008 года, в кризис, сложилась очень сложная ситуация: ЕВРАЗ принял решение об остановке двух передельных домен на Нижнетагильском меткомбинате НТМК и переводе других домен на качканарское сырье. Встал вопрос о существовании Лебяжинской аглофабрики ВГОКа, и появилась такая идея: использовать ее мощности для переработки шлаков НТМК, получая железофлюс, который вновь возвращается в доменную печь.
Выиграли на этом все. РГ: За три века работы комбинат "вычерпал" гору Высокую. Но вы говорите о перспективах.
На сколько лет работы еще хватит запасов? ДР: За 300 лет добыто чуть более 350 миллионов тонн руды. Шахта "Магнетитовая" отработала свои запасы, ее жизненный цикл завершится примерно через два года.
Сейчас главная шахта - "Естюнинская", там разведанных запасов 200 миллионов тонн, на "Южной" - как минимум на 10 лет работы. Итого сегодня у нас на балансе около 300 миллионов тонн разведанных запасов плюс мы присматриваемся еще к нескольким новым месторождениям с прицелом на их разработку открытым способом. Как это отразилось на вашем предприятии?
Но сохранять ВГОК в структуре холдинга там сочли нецелесообразным - это бизнес.
Лицензию на разработку месторождения компания получила в 2003 году. Проект оказался непростым, требовал новейших технологий, экологичных решений и долгого разговора с жителями Томино и соседнего Коркино, которые выступили против предприятия. Фото: Егор ИВЛЕВ Благодаря этому диалогу удалось прийти к компромиссу, разработав проект, который сочетал в себе производительность и экологичность. Главный инженер проектов «Механобр инжиниринг» Кирилл Кузьмин рассказывает об уникальности комбината. Мощность переработки руды на обогатительной фабрике составляет 45 млн тонн.
Если объяснять процесс совсем просто, сначала бурится скважина, затем она взрывается, порода перевозится в цех дробления, там измельчается и отправляется на флотацию. Вот это самый интересный процесс. Дословно флотация переводится как «всплывание». В специальных чанах частички меди вместе с пеной всплывают на поверхность, а затем отделяются и превращаются в медный концентрат, который и отправляется на медеплавильные заводы, в частности в Карабаш. Остальная порода, которую принято называть «хвостами», направляется в цех производства и транспортирования закладочного материала. Благодаря закладочному материалу реализуется проект ликвидации Коркинского угольного разреза.
Пыльным это предприятие никак не назовешь. Вопрос решился просто. По четкому графику по карьеру курсируют поливальные машины. Основная задача на любом ГОКе — это борьба с пылью. Больше слов говорят клумбы из цветов, которые высажены прямо вдоль карьера, а мы совершенно спокойно стояли на смотровой площадке без респиратора. Цветы вдоль карьера прекрасно себя чувствуют.
Тишина и спокойствие — еще одна особенность работы на Томинском карьере. Самым громким здесь является цех дробления, на карьере же можно спокойно разговаривать и быть услышанным. Взрывчатка закладывается на глубине 14 метров, при этом отверстие заливают водой, что не создает много шума и позволяет избежать сильных вибраций.
Работы велись в непростых погодных условиях, со сложной логистикой. В видео, опубликованном в канале, Дегтярев сообщил, что с введением в эксплуатацию нового комплекса создано около 700 рабочих мест. Объем вложений в реализацию проекта превысил 12 млрд рублей, из них половина ушла на геологоразведку. О переработке Окисленная руда будет перерабатываться на участке кучного выщелачивания мощностью 1,3 млн тонн руды в год, уточняется на сайте правительства Хабаровского края. Далее - финальный этап на фабрике с процессом Мерилл-Кроу, чтобы получить золотосеребряный цементат, из которого на аффинажном заводе будут выплавляться золотые слитки.
С 2024 по 2029 годы автопарк предприятия пополнят еще 12 самосвалов, четыре экскаватора, три буровых станка и два бульдозера. Таким образом, за счет налоговой льготы в ближайшие годы Сорский ГОК планирует приобрести горнотранспортную технику на сумму около 5 млрд рублей.
ЗАЩИТИМ ЖИЗНЬ, СТОП ГОК
Фото: Эти БелАЗы приобретены за счет налогового вычета 17 февраля 2023 На пять лет хватит Вычет по налогу на добычу полезных ископаемых стала основным источником финансирования инвестиционной программы Сорского ГОКа. В прошлом году парк техники предприятия пополнился пятью большегрузными самосвалами, два из которых, а также экскаватор приобретены за счет налогового вычета.
Все конкретные проектные решения в дополнение к ранее предоставленной информации будут раскрыты по факту прохождения экспертизы. Еще по теме Скандиевые неудачники. Диверсификация двух гигантов провалилась на старте «Павловское» — экономически целесообразный, комплексный, технологически и логистически сложный проект, реализация которого даст дальнейшее развитие российских технологий и решений в сфере добычи твердых полезных ископаемых в высоких широтах.
При чем речь идет о полном жизненном цикле проекта — от геологоразведки до рекультивации месторождения», — отмечается в комментариях пресс-службы АРМЗ. Анализируя информацию из открытых источников, невольно засомневаешься в перспективности проекта. Зайдя на сайт ПГРК, мы узнаем, что запасы руды на Павловском месторождении составляют 37 млн тонн и в них содержится 0,453 млн тонн свинца, 1,96 млн тонн цинка и 672 млн тонн серебра. То есть налицо расхождение данных о запасах в комментариях АРМЗ и на сайте ПГРК: по свинцу разница составляет 2,037 млн тонн, по цинку — 1,41 млн тонн.
Расхождение цифр в комментариях пресс-службы АРМЗ и на портале ПГРК — еще полдела может, банально забыли на нем внести изменения , но каким образом в 37 млн тонн руды может находиться 672 млн тонн серебра — уму непостижимо. Каким образом металла может быть в 18,2 раза больше, чем вмещающей его руды? Такого в природе не бывает. Возможно, при разработке сайта в пресс-службе АРМЗ случайно ошиблись.
Теперь по поводу развития российских технологий и решений в сфере добычи твердых полезных ископаемых. В состав будущего ГОКа войдут карьер, обогатительная фабрика, хвостохранилище, склады, вахтовый поселок на 500 человек и другие объекты. Добытую из карьера руду будут доставлять на обогатительную фабрику, там подвергнут переработке с выделением свинцового и цинкового концентратов и их сушкой, после чего их будут транспортировать в портовый комплекс в губе Безымянная для перегрузки на морские суда. Новизны тут нет.
Руду на Павловском месторождении, возможно, будут взрывать и затем с помощью экскаваторов загружать в самосвалы.
RU Томинский горно-обогатительный комбинат ГОК в Челябинской области вышел на проектную мощность спустя три года после запуска. Как сообщили URA. RU в пресс-службе предприятия, на ГОКе завершились пусконаладочные работы. Современное оборудование позволяет обогащать руду с минимальным влиянием на окружающую среду. Особое внимание предприятие уделяет охране атмосферного воздуха, почвы, поверхностных и подземных водных ресурсов, а также мерам по безопасному обращению с отходами», — отметили в пресс-службе. Для сокращения образования пыли и возвращения ее в производственный оборот на всех участках ГОКа установлено аспирационное оборудование. Замкнутая систем водоснабжения позволяет многократно использовать технологическую воду после цикла очистки.
Инвестиции в проект оцениваются в 248 млрд рублей. Согласно опубликованным данным, производственная мощность будущего предприятия компании «Амур Минералс» входит в состав группы «Русская медная компания» позволит перерабатывать 90 млн тонн руды в год с получением около 250 тысяч тонн меди в концентрате. Эксплуатация комбината рассчитана до 2056 года.
Как добывают железную руду. Стойленский ГОК, Белгородская область
это одно из крупнейших горнодобывающих предприятий Забайкальского края. на гидрометаллургическом заводе в ставропольском Невинномысске. Демонстрационный фильм. общественные слушания по проекту "Томинский ГОК", 21.07.2015.
Челябинск: ГОК строят, активистов бьют
Строительством объектов Баимского ГОКа занимается компания «ГДК Баимская». 1310-1630 м подземного рудника ПАО «Гайский ГОК». Хорошая новость в том, что пока азиатские покупатели не предъявляют к нашим экспортерам высоких требований, но плохая новость в том, что это ненадолго. Такое решение уменьшает нагрузку на окружающую среду.
Каким видит свое будущее старейшее горнодобывающее предприятие Урала
Площадь хвостохранилища измеряется в тысячах гектаров. Как уточняют сотрудники Михеевского ГОКа, опасности для окружающей среды «хвосты» не представляют, хотя и имеют характерный, немного едкий, запах, чем-то напоминающий запах стирального порошка. По ним при желании можно безопасно перемещаться; порода, подобно мелу, легко дает трещины и крошится, а в нескольких десятках метров от хвостохранилища уже растет трава. Ощущение некоторой тревоги создают разве что выстрелы «пушек» в том числе газовых хлопушек , которые, по словам нашего экскурсовода, нужны для отпугивания птиц. Видимо, пить воду из хвостохранилища все-таки нежелательно. Один из наиболее беспокоящих гостей вопросов связан с тем, что будет с «хвостами» после закрытия карьера. Ответ звучит почти романтично: «они превратятся в скалы».
Как поясняют эксперты, отвалы постепенно покроются плодородным слоем и зарастут травой, однако выращивать что-либо на них вряд ли будет возможно, все-таки горы. Сам же карьер в конце отработки месторождения наполнится водой и станет озером. Добавим также, что, как поясняют в «Русской медной компании», на экологию ежегодно выделяются суммы, исчисляемые миллиардами рублей, а все оборудование, «использующееся в рамках ГОКа, оказывает взвешенное и контролируемое воздействие на окружающую среду». Проблема же, связанная с разрушением экосистемы в зоне строительства будущего Томинского ГОКа, будет преодолена, в частности, путем создания новых зеленых насаждений. Мнение эколога: Вячеслав Авдин, заведующий кафедрой экологии и природопользования химического факультета ЮУрГУ, доктор химических наук, эксперт по промышленной экологии: «В отношении Томинского ГОКа, на мой взгляд, из «песочницы» сделали настоящее «исчадие ада».
В 2018 году Коршуновский ГОК произвёл 2 миллиона тонн железнорудного концентрата. Предприятие находится вблизи Байкало-Амурской магистрали, которая соединена с Транссибирской магистралью по железной дороге. Добываемый на ГОКе концентрат поставляется металлургическим заводам России и зарубежья именно по железной дороге. В Железногорске-Илимском проживает мало людей: в момент запуска ГОКа население доходило до 33 700 человек, а в 2017 году горожан осталось 23 500. При этом в Железногорске-Илимском высокая зарплата: в среднем трудящиеся получают 39 993 рубля.
Сотрудникам ГОКа платят от 30 000 до 70 000 рублей. Но, судя по последним данным, в поиске работы в Железногорске-Илимском находятся 1708 человек, а статус безработного имеют 314 человек. Жители по-разному относятся к находящемуся в городе ГОКу. В социальных сетях очень часто обсуждают руководство, заработные платы и общую ситуацию на комбинате. На экологию в Железногорске-Илимском не жалуются. Однако горожане отмечают рост заболеваемости, особенно онкологии. Комбинат основан в 1974 году и находится возле города Костомукша, в 35 километрах от границы России с Финляндией. ГОК является градообразующим предприятием города. Горные работы на базе Костомукшского месторождения ведутся с 1982 года. Основным потребителем продукции является Череповецкий металлургический комбинат, также входящий в ПАО «Северсталь».
Когда комбинат только начинал работу, в Костомукше проживали 4 366 человек. В 80-х годах население резко выросло до 30 432. Сегодня численность не намного меньше: в Костомукше зарегистрированы 29 367 человек. Средняя заработная плата в городе — 30 361 рубль. На комбинате, по данным trud. Производство находится на первом месте в рейтинге отраслей, поскольку «Карельский окатыш» является градообразующим предприятием.
Линии электропередачи с Харанорской ГРЭС провести туда линию на 220 киловольт поставлены под рабочее напряжение 29 декабря 2016 года. Суммарные запасы категорий В, С1 и С2 оценивались 2,1 миллиона тонн меди, 8,28 миллиона унций золота, 46,95 миллиона унций серебра.
В 2017 году в результате доразведки они увеличились: запасы меди — до 2,3 миллиона тонн, золота — до 9,5 миллиона унций. Началось его создание «in the middle of nowhere» — в «чистом поле», без каких-либо объектов инфраструктуры. Общие инвестиции в строительство составили почти 30 миллиардов рублей, четверть из них профинансировал «Норникель». Началось строительство энергетической инфраструктуры: возведение подстанции «Быстринская» мощностью 250 МВа, линии электропередачи протяжённостью 234 километра, которая проходит по горной местности с перепадами высот до 690 метров. Проектная мощность фабрики — 10 млн тонн руды в год. Перед предприятием стояла задача завершить все пусконаладочные работы в 2019 году, планомерно приближаясь к проектным показателям. Организована транспортировка грузов по железнодорожной ветке от станции Газимурский Завод до станции Нарын общей протяженностью 234 километра.
Но благодаря проекту нам удастся сохранить уже существующие рабочие места, трудоустроить жителей Оленегорска, которые сейчас заняты на старых месторождениях, запланированных к закрытию. А ведь в компании «Олкон» сейчас работают около 2 тысяч человек! После переобучения люди придут работать на новое производство, — говорит Тарасова. В компании отмечают, что налоговые льготы, предусмотренные для резидентов АЗРФ, поспособствуют более эффективной реализации проекта. Редко, когда люди, которые формально, в общем-то, являются чиновниками, с таким вниманием, с такой заинтересованностью, оперативностью относятся к проектам резидентов, — добавляет Юлия Тарасова. Оленегорский ГОК: вехи истории Август 1949 года. Начались горно-капитальные работы на Оленегорском железорудном месторождении, были основаны Оленегорский рудник и поселок Оленья. Ноябрь 1954 года. На оленегорской обогатительной фабрике получен первый железорудный концентрат. Август 1955 года.
ГОК или не ГОК? Что говорят про обогатительные комбинаты в России
Специально для этого проекта на предприятии построили цех производства и транспортирования закладочного материала. Проект ликвидации разреза рассчитан до 2050 года, но уже сейчас можно говорить о первых значительных результатах - по данным независимых аккредитованных лабораторий выбросы на Коркинском угольном разрезе снижены в 213 раз - с 950,686 тонны в год в 2017 году до 4,459 тонны в год в 2022-м. По окончании рекультивации на месте угольной выработки будет водоем, по берегам которого будут высажены растения", — пояснил директор ООО "Промрекультивация" Николай Джемилев. Томинский ГОК — один из крупнейших налогоплательщиков Челябинской области и надёжный социальный партнёр территории присутствия. По итогам 2022 года комбинат с дочерним ООО "Промрекультивация" перечислили в бюджеты всех уровней около 19,5 миллиарда рублей. На ТГОКе трудятся свыше 1 300 штатных сотрудников и порядка 1 200 работников подрядных организаций.
На социальные и благотворительные проекты в Челябинской области с 2016 года направлено более 2,16 миллиарда рублей.
Ранее инвестиции в проект оценивались в 25 млрд рублей. Добыча и переработка руды будет осуществляться на горно-обогатительном комбинате ГОК в г. Тырныаузе в Кабардино-Балкарии, а переработка концентратов ГОК - на гидрометаллургическом заводе в ставропольском Невинномысске.
RU Суммарные запасы оцениваются в 2,3 миллиона тонн меди, 9,5 миллиона унций золота, 46,95 миллиона унций серебра. Разведочные работы идут и прямо сейчас. Работы на флангах — близлежащих территориях — не дали нужных результатов.
Найдены мелкие разрозненные золотые участки, которые не подходят для разработки по определенным критериям. Ну и как же на ГОКе без образцов. Основные минералы — халькопирит, магнетит и сопутствующие, если не вдаваться в подробности. RU Образцы с большим содержанием магнетита — тяжелые и оставляют на руках запах металла. Малахит и азурит. RU Некоторые камни красивые, но для производства просто пустышки. RU Из административного здания путь лежит в карьер на Быстринском месторождении.
Там гудят многотонные грузовики и экскаваторы. Огромная техника кажется букашками из-за расстояния. По этой же причине звук немного запаздывает — это удивительное явление. RU Карьер работает круглосуточно и продолжает расширяться. В год из него извлекают 33 миллиона кубометров руды и вскрыши. ГОКов с такими объемами в России немного. RU Самые большие экскаваторы тут с 22-кубовыми ковшами.
Это больше, чем кузов камазовского самосвала. Есть 12-кубовые экскаваторы, а 5-кубовый называют маленьким.
Часть этого оборудования предназначена для Печегубского месторождения: на первом этапе его освоения самой производительной и эффективной окажутся именно такие машины — мобильные, маневренные, хорошо управляемые. Когда речь заходит об инвестпроектах резидентов преференциальных режимов, обычно встает вопрос о количестве создаваемых рабочих мест. Но с новым проектом компании «Олкон» ситуация несколько иная, поясняет Юлия Тарасова. В глобальном смысле мы их и не будем создавать. Но благодаря проекту нам удастся сохранить уже существующие рабочие места, трудоустроить жителей Оленегорска, которые сейчас заняты на старых месторождениях, запланированных к закрытию.
А ведь в компании «Олкон» сейчас работают около 2 тысяч человек! После переобучения люди придут работать на новое производство, — говорит Тарасова. В компании отмечают, что налоговые льготы, предусмотренные для резидентов АЗРФ, поспособствуют более эффективной реализации проекта. Редко, когда люди, которые формально, в общем-то, являются чиновниками, с таким вниманием, с такой заинтересованностью, оперативностью относятся к проектам резидентов, — добавляет Юлия Тарасова. Оленегорский ГОК: вехи истории Август 1949 года.