Мир вашему нтурный котел Fondital viktoria,работает пятый не мешало бы провести ТО,промыть теплообменник,насос.В ютюбе советуют разные составы. В ходе регулярной профилактики рекомендуется обследовать теплообменники, чтобы вовремя обнаружить протечки. АРИСТОН. Вторичный теплообменник (новый 65116314). Из нашей статьи вы узнаете о том, как достать из котла первичный и вторичный теплообменники.
Теплообменник для газового котла: назначение, принцип работы, разновидности
Отложения препятствуют быстрому нагреву, поэтому для обеспечения эффективности на том же уровне приходится затрачивать больше топлива; перегрев теплообменника, что также провоцируется накипью. Отложения заметно ухудшают работу системы охлаждения газовых котлов Ariston, из-за чего комплектующие могут перегреваться в процессе работы; снижение проходимости внутренних каналов, что нередко становится причиной поломки циркулярного насоса. Это основные признаки, на которые следует среагировать моментально, и выполнить обслуживание вторичных и первичных теплообменников. С этой задачей можно справиться самостоятельно, воспользовавшись инструкцией для газовых котлов Ariston. Особенности теплообменники ГВС для газового котла Ariston Но джае при систематическом обслуживании первичных, вторичных ГВС теплообменников рабочий ресурс может исчерпаться. В этом случае нужно купить новые запасные части.
Он отличается от первичного теплообменника наличием специальных пластин, соединённых друг с другом. Такие пластины изготавливаются, как правило, из нержавеющей стали, хотя возможен и другой материл. Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена, даже несмотря на то, что скорость потока самого носителя тепла достаточно большая. Именно благодаря такой скорости возможность вероятности появления соляных отложений на стенках вторичного теплообменника практически полностью исключается.
После ресета тоже самое - насос работает, через 2 мин выключается, котел остается заблокированный. Работал же!
Слил из системы кучу воды чтобы не было воздушных пробок - не помогает.
То же касается и выбора сред в системе, за счёт отсутствия уплотнительных элементов из резины и сварному способу крепления вероятность утечки полностью исключена. Такие паяные устройства предназначены для условий производства. Теплообменники по типу передачи тепла Теплообменник используется для передачи тепла от одной среды к другой. Реализация возможна двумя способами: регенеративным.
У вторичного пластинчатого устройства есть стенка из материала с высокой теплопроводностью. Она разделяет и препятствует смешению двух циркулирующих сред; рекуперативный. Здесь обмен теплом осуществляется на одной поверхности. Жидкие среды теплопроводников вступают с ней в контакт поочерёдно. Теплообменники по применению Паяный, полусварной и разборной теплообменник независимо от особенностей своей конструкции работает только благодаря тому, что позволяет осуществить теплообмен между соседними средами без возможности их перемешивания. Пластинчатые модели применяют в сфере ЖКХ для организации индивидуальных систем отопления, в энергетической и других сферах.
Столь широкий выбор вариантов применения и популярность пластинчатых устройств для отопления обусловлены небольшими габаритами теплообменников, работой разных диапазонах давления и их высокой эффективностью, которая в первую очередь обусловлена вихревой циркуляцией вещества носителя тепла. Эта же особенность позволяет полностью исключить вероятность образования накипи на внутренних поверхностях и в целом любого осадка. Основным элементом вторичного пластинчатого теплообменника являются тонкие стальные пластины. Их распределяют по пакетам. В основе принципа работы лежит способность передачи тепла от горячей среды к холодной. Поток сред постоянно циркулирует внутри системы под высоким давлением, смешение воды или другого носителя тепла полностью исключено за счёт наличия прокладок из резины, их размещают как раз в зонах возможного контакта.
Современные пластинчатые теплообменники эффективны за счёт того, что среды под давлением перемещаются щелевидным каналам, имеющим сложную форму. В зависимости от сферы применения теплообменники делят на несколько видов: Кожухотрубные. Конструкция установки - трубы, собранные в единую связку. Для соединения используется элемент в виде решётки. Фиксация происходит методом сварки и спайки. Данный вариант устройства отопления — конструкция из пластин.
Он имеет определённые размеры и соединяется методом сварки. Конструкция для отопления состоит из змеевиков.
принцип работы вторичного теплообменника газового котла бакси - фото
Выделим несколько явных причин для самостоятельной диагностики вторичного теплообменника. Таким образом, вторичный теплообменник выполняет функцию эффективного переноса тепловой энергии от продуктов сгорания топлива к теплоносителю. В таком теплообменнике передача энергии происходит от теплоносителя к санитарной воде. Вторичный пластинчатый теплообменник BAXI 711613000. • Запчасти для котлов Baxi. • Вторичный теплообменник.
Устройство теплообменника газового котла
| Ремонт теплообменника газового котла своими руками + инструктаж по ремонту и замене детали | скорее да, нужно промыть оба теплообменника. про концентрацию не скажу пользуюсь готовым концентратом ортофосфорной, а вот вторичный теплообменник мало замачивать. |
| Все статьи на тему "вторичный теплообменник" | О компании Новости Галерея Вакансии. |
| Битермический теплообменник: принцип работы, его плюсы и минусы | Вторичный теплообменник Viessmann Vitopend WHO, WHE 12 пластин 7817471. |
| Металл металлу рознь: преимущества медных теплообменников | Публикации | Элек.ру | Пластинчатый теплообменник, или его еще называют «вторичный теплообменник», нужен для нагрева воды (в котлах) в системе горячего водоснабжения. |
Устройство теплообменника газового котла
Там подготавливается горячая вода, использующаяся впоследствии для различных бытовых нужд. По типу компонентов.
Когда горячая вода проходит через теплообменник, она нагревает теплоноситель во вторичной системе, который затем передает тепло в помещения. Использование вторичного теплообменника обеспечивает ряд преимуществ. Во-первых, он позволяет максимально использовать тепло, создаваемое котлом, и обеспечивает эффективное отопление помещений. Во-вторых, он позволяет контролировать температуру вторичной системы отопления и поддерживать комфортный уровень отопления в помещениях. Теплообменник в двухконтурном котле Navien Ace обладает надежной конструкцией, обеспечивающей долгий срок службы и минимальную потерю тепла.
Он не требует особого обслуживания и обладает высокой эффективностью передачи тепла. Использование вторичного теплообменника в двухконтурном котле Navien Ace позволяет получить максимальное отопление и комфортный уровень температуры в помещениях. Эта система обеспечивает оптимальную передачу тепла и эффективное использование ресурсов. Экономия энергии Принцип работы вторичного теплообменника в двухконтурном котле Navien Ace позволяет значительно снизить потребление энергии и обеспечивает высокую эффективность работы системы. Во-первых, благодаря вторичному теплообменнику, который разделяет горячую и холодную воду, высокотемпературная горячая вода отопления не смешивается с холодной водой, подаваемой в систему. Это позволяет значительно снизить потери тепла и обеспечить более эффективное отопление. Во-вторых, вторичный теплообменник в Navien Ace имеет компактный и эффективный дизайн, что позволяет увеличить площадь поверхности теплообмена. Это позволяет котлу работать с максимальной эффективностью, утилизируя все доступное тепло.
Такая система поставки тепла снижает нагрузку на главный теплообменник котла и обеспечивает равномерное распределение тепла по всему объему. Благодаря этому, котел работает более эффективно и экономично, что снижает расход энергии и позволяет сэкономить на оплате коммунальных услуг.
Кожухотрубные теплообменники В кожухотрубных теплообменниках теплообмен происходит между жидкостью, протекающей внутри трубок, и жидкостью, омывающей эти трубки снаружи. Такие теплообменники просты и надежны, но менее эффективны по сравнению с пластинчатыми.
Чаще всего используются в промышленных установках. Битермические теплообменники Битермические теплообменники конструктивно представляют собой две вложенные одна в другую трубы - внутренняя труба для контура ГВС, внешняя - для отопления. Такие теплообменники компактны и обеспечивают высокую скорость нагрева воды. Однако они быстрее загрязняются и требуют регулярной очистки.
Таким образом, при выборе типа теплообменника следует учитывать особенности котла и системы отопления, чтобы обеспечить оптимальный теплообмен. Материалы для изготовления вторичных теплообменников Вторичные теплообменники изготавливаются из различных материалов, обладающих высокой теплопроводностью и коррозионной стойкостью. Наиболее распространены следующие материалы: Медь. Медные теплообменники обладают отличной теплопроводностью, долговечностью и высокой коррозионной стойкостью.
Однако из-за высокой стоимости меди такие теплообменники достаточно дорогие. Конструкционная сталь. Наиболее распространенный материал для изготовления теплообменников.
Вторичный теплообменник M24T MIZUDO
К самым распространенным причинам поломки относят: Низкое качество теплоносителя. В большинстве случаев в качестве теплоносителя используется обычная вода. Различные примеси способны спровоцировать ржавение теплообменника и как следствие повреждение его стенок. Повреждение уплотнительных прокладок. Любой материал со временем изнашивается и требует замены. Использование качественных прокладок увеличивает срок эксплуатации, но не страхует полностью от протечек. Механические повреждения. Случайным ударом, вероятность которого не исключена, можно нарушить целостность теплообменника и спровоцировать протечку. Естественная усталость металла.
Явление редкое, но оно иногда случается при систематическом использовании оборудования. Трещина может возникнуть в любом месте. Избыточное давление в системе.
Однако, по словам директора управляющей компании «Новое время» Татьяны Скрипник, возникновение подобной ситуации возможно еще как минимум в девяти домах, которые капитально ремонтирует этот подрядчик и обслуживает указанная УК. И здесь важно, чтобы фонд, подрядная и теплоснабжающая организации скорректировали свои действия с собственниками и объяснили подробно им все плюсы и минусы установки новых приборов. Остается и еще одна проблема.
Закон о недопущении использования централизованной системы открытого теплоснабжения действует, и отменять его не собираются. До 2022 года осталось меньше пяти лет. А значит, думать о решении этого важного вопроса нужно уже сейчас. Время не терпит.
Битермическая система имеет простую конструкцию.
Газовый котел, оборудованный системой такого типа, редко ломается, недорого стоит, компактен. Среди отрицательных качеств битермической системы — невысокая мощность. Части, контактирующие с водой, подвержены отложениям солей, что требует установки фильтров. Ремонт сложен, а иногда и невозможен. Большое количество стыков и соединений создают риск внутренних протечек, объем нагреваемой воды ограничен. Материалы, их плюсы и минусы Для изготовления тепловых обменников применяют прочные материалы, обладающие высоким коэффициентом теплопроводности, несклонные к коррозии, устойчивые к давлению жидкости.
Существует ряд металлов, отвечающих этим условиям: сталь, чугун, алюминий, медь, алюминий. Каждый из материалов обладает преимуществами и недостатками. В большинстве случаев при необходимости металлические пластины теплообменника можно заменить, что значительно увеличивает срок его эксплуатации. Сталь Сталь — наиболее популярный металл, используемый в газовом оборудовании. Он привлекает невысокой стоимостью, прочностью, простотой обработки, долгим сроком службы. Благодаря хорошей пластичности материала, поверхности стальных теплообменников не деформируются и не образуют трещин даже при высоком тепловом напряжении и значительном давлении жидкости.
Главный недостаток стального теплового обменника — подверженность процессам коррозии. Кроме того, он тяжел и довольно громоздок. При эксплуатации оборудования из стали траты за газ возрастают. На прогревание его стенок и внутренних полостей, имеющих большой объем, требуется дополнительный расход топлива. Теплообменники из нержавеющей стали долговечны, но имеют низкую теплоотдачу. Это снижает КПД газового котла.
Чугун Чугунные теплообменники прочны, долговечны, устойчивы к действию кислотных ангидридов, поскольку материал менее подвержен коррозии, чем сталь. Это существенно увеличивает срок эксплуатации приборов из чугуна в среднем, до 50 лет. Из недостатков чугунных тепловых обменников можно назвать склонность к протечкам, ведь материал довольно хрупок. Высокое тепловое давление на стенки приводит к их растрескиванию.
Сегодня же мы поговорим о том, какими бывают теплообменники, и какие функции они выполняют.
Если рассматривать функции теплообменника в целом, то они не только многочисленны, но и достаточно важны, так как от этого устройства зависит и функция, и назначение газового котла. Но, и это ещё не всё. С помощью именно теплообменника холодный теплоноситель получает тот необходимый объём тепла, от уже нагретого теплоносителя. Также, ещё одна немаловажная функция — эта деталь отопительной системы осуществляет передачу энергии тепла от самого теплоносителя к санитарной воде, а также, от газа, который сгорает, к теплоносителю. Именно поэтому, в зависимости от того способа передачи тепла жидкости, классифицируют следующие виды теплообменников: Первичный теплообменник — в таком виде теплообменника передача энергии осуществляется от газа непосредственно к теплоносителю.
Вторичный теплообменник — в таком теплообменнике передача энергии происходит от жидкости к теплоносителю. Совмещённые или битермические теплообменники — такой вид теплообменников отличает особенность двойного обмена тепла, как от теплоносителя к воде, так и от газа к теплоносителю. Также, существует классификация теплообменников согласно их назначения — бывают испарительные, нагревательные, охлаждающие, и конденсирующие теплообменники.
Протечка в теплообменном оборудовании: причины и методы устранения
Самый распространённый и бюджетный вариант — это стальные теплообменники. Сталь обладает редким сочетанием высокой пластичности и прочности даже при воздействии высоких температур и механических нагрузок. Эта характеристика материала теплообменника особо важна, когда он подвергается тепловому воздействию. В зоне высоких температур в металле образуются тепловые напряжения, и только пластичность не даёт появиться трещинам. Но у стальных теплообменников есть и серьёзные недостатки: они подвержены коррозии, причём как со стороны дымогарных труб, так и со стороны теплоносителя. Чтобы увеличить срок службы, производители увеличивают толщину стенки теплообменника, что снижает КПД и повышает расход топлива. Чугун гораздо медленнее стали подвергается коррозии при соприкосновении с химически активными средами. Но из-за сниженной пластичности при использовании этого металла предъявляются жёсткие требования к режимам эксплуатации газового оборудования.
Резкие перепады температур могут вызвать появление трещин. Так, например, для разных моделей с чугунным теплообменником разность температур теплоносителя в подающей и обратной линиях отопительного контура не может превышать 20—45 oС. Чтобы этого достичь, используют сложные системы подмеса горячего теплоносителя. Также это накладывает жёсткие ограничения на стабильность работы циркуляционного насоса. Ещё один традиционный материал для теплообменников котельного оборудования — это медь. Она имеет уникальное сочетание физико-химических свойств, что делает её почти идеальным материалом для этих целей. Также весьма ценна высокая устойчивость меди к коррозии.
В процессе эксплуатации медного теплообменника на поверхности металла появляется тонкая, но плотная плёнка оксида, которая защищает нижележащие слои от коррозии. Ещё одно важное свойство меди — очень низкий коэффициент шероховатости, который в 133 раза ниже, чем у стали. Это имеет два следствия: низкое гидродинамическое сопротивление медных труб и существенно меньшую скорость зарастания сажей и загрязнениями.
Как и первичные модели, рассматриваемый тип приспособлений выполняется из «нержавейки» и меди. Допускается также выпуск алюминиевых конструкций, при этом они не устанавливаются в газовое оборудование. Оборудование работает по следующему принципу: тепло передается между двумя жидкостными теплоносителями. Главная особенность приспособления — высокая скорость теплообмена, из-за чего ниже вероятность появления отложений с внутренней стороны. Это благоприятно влияет на длительность эксплуатации теплообменника даже при редком техническом обслуживании. Оборудование эффективно в решении поставленных задач, хоть и дороже аналогов. Битермический Теплообменники этого типа имеют объединенную систему передачи тепла. Сначала энергия переходит от газа к теплоносителю, а затем ее «забирает» жидкость, поставляемая для систем водоснабжения. Выпускаются такие модели большинством производителей, в том числе компанией « Аристон ». Конструкция устройства представлена в виде полых труб, вставленных друг в друга. По ним проводится циркуляция жидкости. Обслуживание осуществляется с помощью специальных бустеров. Отрицательные стороны такой системы — низкая мощность, также требуется установка фильтрующих компонентов для недопущения образования солевых отложений.
Навиен Эйс с вторичным теплообменником — это надежная и экономичная система отопления, которая позволяет снизить энергозатраты и обеспечить комфорт в доме при минимальных затратах. Преимущества двухконтурного котла Navien Ace Двухконтурный котел Navien Ace предлагает ряд преимуществ, которые делают его привлекательным выбором для многих потребителей: 1. Высокая эффективность: Котел Navien Ace имеет высокий коэффициент полезного действия, что позволяет снизить энергопотребление и сэкономить на затратах на отопление. Удобство использования: Котел оборудован современными функциями и интеллектуальными системами, которые облегчают его настройку и контроль. Надежность: Navien Ace изготовлен из качественных материалов и оснащен надежными компонентами, что гарантирует его долгую и безопасную работу. Быстрый нагрев воды: Двухконтурный котел Navien Ace обеспечивает быстрый и стабильный нагрев воды, что является особенно важным преимуществом в бытовых условиях. Компактность: Navien Ace имеет компактный размер, что делает его удобным для установки в ограниченных пространствах. Комбинированное сочетание этих преимуществ делает двухконтурный котел Navien Ace превосходным выбором для обеспечения комфорта и энергосбережения в вашем доме или офисе. Технические особенности Вторичный теплообменник в двухконтурном котле Navien Ace обладает рядом технических особенностей, которые обеспечивают его эффективную работу и долговечность: Высокая эффективность передачи тепла. Вторичный теплообменник изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, которая обеспечивает эффективную передачу тепла от горячей воды первого контура к холодной воде второго контура. Уникальная конструкция. Теплообменник имеет компактную конструкцию, которая обеспечивает эффективное использование площади и минимальные потери тепла. Вторичный теплообменник обладает специальным дизайном, который позволяет ему самоочищаться от накипи и других отложений, что гарантирует его эффективную работу в течение длительного времени без необходимости частой чистки. Защита от замерзания. Котел Navien Ace оснащен системой защиты от замерзания, которая предотвращает замерзание воды во вторичном теплообменнике при низких температурах.
Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение. В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму. Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта. Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта. Замена деталей. В большинстве случаев единственный возможный вариант — поменять изношенную запчасть. Уплотнительные элементы, к примеру, в принципе не подлежат восстановительному ремонту. Сильная деформация пластин, к тому же с частичным разрушением или прободением, также исключает иные методы. Ремонт профессиональных установок требует ощутимых временных, финансовых и человеческих затрат. Выгоднее и удобнее не доводить до проблемы, а оперативно ее предотвращать при первых признаках появления неисправностей. Профессиональная профилактика возникновения протечек в теплообменниках сводится к трем принципам: Корректная эксплуатация. Каждая модель имеет определенные технические возможности, на пределе которых способна работать ограниченное время. Нельзя постоянно эксплуатировать оборудование в режиме максимальной мощности. Кроме того, важно устанавливать правильные настройки и отслеживать текущее изменение технических и эксплуатационных показателей с помощью автоматики. Регулярные осмотры. Теплообменные агрегаты нужно проверять на наличие протечек не реже рекомендованного в технической документации прибора периода. Как правило, этот срок составляет год или полгода. Если возникли малейшие подозрения на течь, следует произвести внеплановый осмотр оборудования. Его придется отключить на время из системы, но это проще и дешевле, чем потом устранять аварию. Промывание приборов. Главные причины протечек — коррозия и накипь. Чтобы избавиться от них, нужно промывать оборудование специальными растворами. Эта процедура также проводится регулярно, периодичность зависит от жесткости воды и интенсивности применения. О промывке теплообменников подробно рассказано в одной из наших предыдущих статей. Выполнение этих простых действий убережет вас от хронических проблем, приводящих к появлению протечек. Если же прибор все же протекает из-за разовых повреждений или неустранимой тяжести условий эксплуатации, как можно быстрее устраняйте проблему. В большинстве случаев для этого придется заменить изношенную деталь: пластину, насос или уплотнитель. Для быстрой доставки и экономии их можно заказать у нас. Как проверить теплообменник на утечку При эксплуатации теплового оборудования рано или поздно появляется вопрос, как проверить теплообменник на герметичность. На всех современных моделях присутствует особая табличка с указанием даты первой проверки, от которой и надо будет отталкиваться в будущем. Порядок проведения проверки Испытание теплообменников предполагает выполнение нескольких основных этапов: Оборудование охлаждается до температуры окружающей среды. Через дренажный кран из одного канала необходимо слить теплоноситель. Оба контура перекрываются вентилем. На заполненный теплоносителем канал плавно подается давление. Нижний канал общего контура осматривается на наличие протечек. Далее необходимо повторить процедуру, поменяв контуры местами. Для того чтобы проверка индивидуального теплового пункта была максимально достоверной, давление на каждый контур должно подаваться минимум полчаса. Так как проверить теплообменник на утечку можно только в случае полной герметичности системы, важно непосредственно перед испытаниями убедиться в надежности затяга стяжных болтов. В процессе проверки можно заметить, что при заполнении одного из контуров теплоносителем, во втором контуре повышается давление. Подобные процессы связаны с изменением размеров материала под воздействием температуры и не являются свидетельством наличия протечки. Если течет пластинчатый теплообменник — неизбежно изменение эксплуатационных характеристик установки, повышение энергоемкости, а также снижение общей эффективности. Регулярная проверка оборудования представляется одним из основных условий стабильной работы. Поэтому очень важно проводить тестирование строго по графикам и соблюдая технологию. Вас также могут заинтересовать пластины для теплообменников. Устройство теплообменника газового котла Как устроен теплообменник газового котла, для чего предназначен Теплообменник — это емкость, где тепловая энергия, выделяемая при сгорании газа в газовой горелке, передается тепловому носителю. Конфигурация теплового обменника может быть разной и зависит от того, как устроен газовый котел. По способу передачи тепловой энергии от источника тепла жидкому теплоносителю их делят на теплообменники первичного и вторичного сдвоенного типа, а также битермические. Первичный теплообменник. Предназначен для монтажа в одноконтурном котле, где происходит подогрев теплоносителя для системы отопления. Энергия сгорания топлива здесь передается носителю напрямую. Вода в первичном обменнике тепла нагревается до высоких температур, что провоцирует оседание накипи на его стенках, поэтому устройство нуждается в периодической очистке и профилактике. Продлить срок эксплуатации оборудования помогает система водоочистительных фильтров. Устанавливают в двухконтурных котлах, предназначенных и для отопления, и для горячего водоснабжения. Здесь нагрев жидкого теплоносителя происходит от жидкости, которая была нагрета ранее. В конструкции этого типа кроме первичного модуля где подогревается теплоноситель, отвечающий за отопление есть пластинчатый теплообменник где греется вода для бытовых нужд. Нужен для двухконтурных котлов и представляет собой две системы отопительную и ГВС , совмещенные друг с другом и работающие синхронно. В наружной подогревается вода для отопления, а во внутренней — для горячего водоснабжения. Первичные Первичный теплообменник — это полая трубка большого диаметра, изогнутая в одной плоскости в виде змеевика. Для увеличения рабочей поверхности, а значит и мощности, на ней размещают пластины разного размера. Первичный тепловой обменник подвергается высоким нагрузкам. Снаружи на его стенки действуют продукты сгорания, копоть, кислотные ангидриды, а изнутри — агрессивные соли, растворенные в теплоносителе. Поэтому, для изготовления первичного теплообменника применяют металлы не подверженные влиянию коррозии медь, нержавеющая сталь , герметизацию обеспечивают уплотнения теплообменника. Сверху детали покрывают защитным составом. Обязательно регулярно проводят очистку оборудования от накипи. Специальная система фильтров помогает защитить стенки теплообменника от инородных отложений.
Вторичный теплообменник для газового котла: устройство, применение, обзор производителей
Наличие, подходящие варианты замены для 02-4007 Теплообменник вторичный ГВС GAZECO 18 С2/Т2, 24 С2/Т2. Вам известно, что такое вторичный теплообменник для газового котла, как и чем его можно прочищать, и как ремонтировать? Вторичными стали называть теплообменники, отвечающие за передвижение тепла от теплоносителей к водной массе. Пластинчатый теплообменник, или его еще называют «вторичный теплообменник», нужен для нагрева воды (в котлах) в системе горячего водоснабжения. Вам известно, что такое вторичный теплообменник для газового котла, как и чем его можно прочищать, и как ремонтировать?
Теплообменник вторичный
Вторичный теплообменник поменял не помогло. Теплообменник явно уже забит, т.к. из-за неправильного использования работал в нечеловеческих условиях. Вторичный теплообменник относится к классу рекуперативных теплообменников и представляют собой аппараты, теплообменная поверхность которых образована набором.
Все статьи на тему "вторичный теплообменник"
Вторичный теплообменник защищен от образования известкового налета благодаря ограничению максимальной температуры в системе ГВС 65°C. Теплообменник вторичный (ГВС) 12 пластин 154 x 154 мм (Viessmann Vitopend D серия) ГазЧасть 172-0116. Принцип работы вторичного теплообменника Навьен Схема работы вторичного теплообменника Навьен Вторичный теплообменник был разработан специально для. Вторичными стали называть теплообменники, отвечающие за передвижение тепла от теплоносителей к водной массе. Поэтому, при увеличении мощности теплообменника (добавке пластин) необходимо увеличить и мощность источника тепла (например, котла). Вызвали ремонтника, почистил вторичный теплообменник.
Вторичный теплообменник ГВС HR 16 пл. 7928747
Засор, отложения, накипь Использование жесткой, неочищенной воды приводит при высоких температурах к быстрому образованию слоя накипи внутри труб теплообменника. Если наблюдается снижение производительности, перегрев насоса, повышенный расход газа и электрики, то причина скорей всего в засоре. Регулярная, хотя бы раз в год, промывка теплообменника специальными реагентами, добавление к теплоносителю антикоррозийных присадок, позволит устранить эту проблему. Важно помнить, что слой накипи снижает производительность, увеличивает расход топлива, повышает износ насоса, автоматики. Износ уплотнителей, прокладок При высоких температурах уплотнители теплообменников деформируются, герметизация нарушается. Наблюдаются потери давления, протечки, воздушные пробки, снижается КПД, автоматика работает некорректно. Ремонт состоит в замене уплотнителей — важно подбирать герметизирующие прокладки, ориентируясь на модель и бренд производителя теплообменника.
В этой статье мы с вами в подробностях разберем этот вопрос.
Как работает пластинчатый теплообменник? Пластинчатый теплообменник, или его еще называют «вторичный теплообменник», нужен для нагрева воды в котлах в системе горячего водоснабжения. И основная его функция заключается в том, чтобы разделить контур отопительной технической воды теплоносителя от водопроводной воды, которой мы моемся. Теплоноситель и водопроводная вода протекают через теплообменник, теплоноситель отдает свое тепло водопроводной воде, и тем самым её нагревает.
Поэтому, при увеличении мощности теплообменника добавке пластин необходимо увеличить и мощность источника тепла например, котла. При добавке пластин у теплообменника снизятся гидравлические потери. Нормальные потери давления теплообменника находятся в диапазоне от 2 м. Давайте, рассмотрим процесс образования отложений на поверхности теплообменных пластин. Этот процесс идет всегда и периодически поверхность пластин необходимо промывать от этих отложений. Добавление пластин в теплообменник позволяет увеличить общую поверхность теплообмена.
Четвёртый метод не предусматривает извлечение компонента. Это гидродинамическая промывка вторичного теплообменника газового котла. Но её осуществляют только профессионалы. Здесь требуется специальная технология и соблюдение критериев безопасности. Её принцип — это прогон специального состава по системе котла под мощным давлением 1,5-2 бар. Работа производится бустером. В очистительную жидкость добавляются абразивные элементы. Это самый эффективный метод, мягко убирающий все отложения и вычищающий деталь до торгового вида. Если вы сомневаетесь в успехе самостоятельной очистки, можно заказать эту услугу. Все операции реализуются за день. Их ценник обуславливается такими факторами: регионом, наценкой компании, применяемой техники и химикатов. В Москве и центральном регионе клиенты за услуги платят порядка 3 500-9 000. В Питере — 3000 — 7000 руб. В других регионах: 1700 — 4500 руб. Сводка по бустерам Это очень редкая и дорогая аппаратура. Если намереваетесь её купить, то вас ожидают расходы в диапазоне 40 000 — 90 000 руб. И для бытовых задач это довольно нерентабельное решение. Сам бустер — это ёмкость с встроенным насосом, обеспечивающим смену вектор потока. Из-за чего в разы увеличивается КПД промывки. Аппараты стойки к любым реагентам. Наиболее популярные модели представлены ниже: Ситуация с ремонтом Если возникают неполадки с ВТ, необходимого его починить. Как сделать ремонт вторичного теплообменника газового котла самостоятельно? Зачастую операция сводится к его очищению. В более тяжёлых случаях нужна замена. Так или иначе, необходимо доставать деталь. Алгоритм действий был изложен выше. Если обнаружены засоры, устраните их. Поместите деталь назад, если проблемы не исчезают, привлекайте мастера или заменяйте её аналогом той же марки. Действия по моделям разных марок В целом отличий здесь мало. Они касаются разбора техники и применения того или иного способа очистки. Имеющиеся специфики, касающиеся моделей разных брендов, отражены далее: Первый — Навьен. Для промывки ВТ подходят любые вещества, кроме раствора соляной кислоты. Она сильно портит, даже протравливает поверхности. Второй — Аристон. При их промывке должно применяться максимально допустимое давление, особенно при работе с бустером. В целом для процедуры пригодны любые препараты. При лёгком загрязнений рекомендована уксусная кислота. Третий — Baxi. Нет особых критериев. Это популярный бренд с сервисными пунктами во многих городах. Так обслуживание выходит дешевле. Четвёртый — Вайлант. Здесь, как правило, устроен медный ВТ. При лёгком загрязнении — лимонная или уксусная кислота. В более тяжёлых случаях — препарат Аквамакс. Шестой — Ферроли. Во многих случаях помогает помещение в состав соляной кислоты. Более эффективный метод: эта же кислота подогревается в бустере до температуры 35-40 градусов. Запускается процесс очищения. Это бюджетный вариант. Более дорогой связан с применением специальных препаратов. Седьмой — Юнкерс. Простые загрязнения убираются соляной или лимонной кислотой , любым средством против накипи. В сложных требуется прокачка чистящего состава, нагретого до 50 градусов, циркуляционным насосом Есть универсальная методика для очищения деталей всех марок — гидрохимическая. Обязательно применяется бустер и насосная система, и специальные реагенты. Как узнать причину утечки в теплообменнике и что делать? Теплообменник — центральный элемент автономной системы отопления. Протечка в этом оборудовании немедленно сказывается и на объеме расходуемого теплоносителя, и на количестве энергии и энергоносителей, необходимом для нагрева дополнительной порции воды, и на температуре в помещении. Кроме того, она может стать причиной техногенной аварии. Разберемся с причинами протечек, расскажем, как их предотвращать и вовремя устранять. Виды повреждений Различают внешние и внутренние протечки теплообменного оборудования. При внешних вода изливается из оборудования наружу через зазоры и трещины, при внутренних — остается внутри прибора, но распределяется неправильно, что приводит к нарушениям в работе агрегата. По локализации различают: Повреждения пластин. Пластины — это основной рабочий механизм устройства. Из-за малой толщины они достаточно чувствительны к коррозии, температурным процессам, механическим воздействиям. Все эти факторы могут привести к деформации пластин или нарушению их целостности. В результате появляется внутренняя течь, после которой пластины чаще всего приходится менять. Для профилактики полезно добавлять в теплоноситель ингибиторы коррозии, но полной защиты это не даст. Повреждения уплотнителей. Это полимерные прокладки, которые обеспечивают герметичность соединений деталей внутри теплообменника и самого агрегата с другими элементами системы отопления. При их истирании или деформации вследствие ненадлежащей эксплуатации герметичность нарушается, и через образовавшиеся зазоры вода вытекает из прибора или остается между его деталями. В данном случае возможны и внутренние, и внешние течи. Ремонт уплотнителей невозможен по определению — только их полная замена. Повреждения насосов. Циркуляционный насос обеспечивает нужное давление воды во всей системе. При стабильно высоких или разовых экстремальных нагрузках возможны перегрев двигателя насоса, истирание или деформация соединений и уплотнительных элементов, нарушение целостности корпуса или шланга. Может возникнуть как внешняя, так и внутренняя течь. Для ее устранения необходимо заменить изношенный элемент, отремонтировать двигатель или полностью поменять весь насос. Профилактика — бережное использование и правильный уход. Также возможно появление трещин в корпусе теплообменных установок — они ведут к внешним протечкам. Однако такой вид повреждений возникает редко: корпус намного толще и прочнее пластин и соединительных элементов, при минимальной профилактике и обслуживании это практически невозможно. Получить консультацию Причины протечек Основная причина протечки в оборудовании — низкое качество теплоносителя. Вода в большинстве регионов страны жесткая, а в больших объемах наладить ее полноценную фильтрацию зачастую сложно и дорого. Другие теплоносители, например, гликолевой раствор, могут содержать примеси. Кроме того, сама рабочая среда бывает иногда химически агрессивной к материалу, из которого изготовлен теплообменник. Выделяют и другие причины протечек: Химические. Коррозионные процессы различной природы. По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды. Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором.
Особенности теплообменников для газовых котлов
| ВТОРИЧНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ | КОТЛОМИР | Вторичными стали называть теплообменники, отвечающие за передвижение тепла от теплоносителей к водной массе. |
| Теплообменник ГВС для котла Риннай | АРИСТОН. Вторичный теплообменник (новый 65116314). |
| Промывка теплообменника газового котла | нормально ли, если вторичная обмотка теплообменника подключена в обратном направлении. |
| Основные неисправности теплообменника и как их решить | Какие размеры бывают у первичного теплообменника и чем характерен вторичный вариант? |
| Отопительная система: первичный и вторичный теплообменники | Продажа Теплообменники вторичные пластинчатые для ГВС к настенным газовым котлам, комплектующие для ремонта газовых котлов BaltGaz, NEVA. |
Принцип работы теплообменника в системе отопления
| Теплообменник вторичный 10-пластин (21x8) (0020119605) | Выбирать вторичный теплообменник для газового котла следует внимательно, чтобы он смог проработать без сбоев продолжительное время. |
| Вторичный теплообменник для газового котла: устройство, применение, обзор производителей | Выбирать вторичный теплообменник для газового котла следует внимательно, чтобы он смог проработать без сбоев продолжительное время. |
| ВТОРИЧНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ | КОТЛОМИР | + Теплообменник вторичный для котла Navien Ace Atmo 13-16 (tepl2ACEAtmo1316). |
| Теплообменник вторичный ITM для Protherm Lynx (0020119606.A) | 8: Демонтаж, Замена И Ремонт Вторичного Теплообменника На Котле Navien Ace Atmo. |
| Теплообменник Навьен вторичный (ГВС) Делюкс, Айс 30К - Протерм-Урал | Текущий теплообменник и заваривать его или нет, все плюсы и минусы заваренного теплообменника. |
Вторичный теплообменник – типы и материалы
+ Теплообменник вторичный для котла Navien Ace Atmo 13-16 (tepl2ACEAtmo1316). Фонд модернизации ЖКК обязал подрядчика демонтировать установленный теплообменник в доме № 26 по улице Артема и вернуться к системе открытого теплоснабжения. Для этого используется вторичный (скоростной) теплообменник, либо змеевик бойлера.