Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала. Это означает, что краскопульт использует повышенный расход воздуха при относительно небольшом давлении на выходе распылительной головки, которое составляет 0,7 атм. Главной и единственной движущей силой, заставляющей краскопульт распылять лакокрасочные смеси, является воздух, исходящий из ресивера компрессора.
8 лучших пневматических краскопультов
Оптимизация подачи воздуха при распылении позволяет получить капельки малого размера и равномерно распределить их внутри факела, несмотря на низкое давление. Какой расход воздуха при использовании пистолета HVLP? Расход воздуха при использовании пистолета HVLP увеличен и может достигать 30 куб. Какое расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности при использовании пистолета HVLP? Из-за низкой скорости воздуха, переносящего лакокрасочный материал, пистолет HVLP нужно держать ближе к окрашиваемой поверхности на расстоянии 15-20 см вместо 20-25см. Окрашивание при этом становится более аккуратным и больше материла ложится на изделие.
По типу питания можно выбрать сетевой прибор или аккумуляторный. Минус питания от розетки — постоянно следить за положение шнура и наличием розетки на месте работ. Минус аккумуляторных моделей во времени их использования — не более 30-40 минут.
Теперь расскажем, как выбрать пневматический краскопульт. Есть три типа пневмокраскопульта: HP — отличается высоким давлением до 5-6 бар при низком расходе воздуха. LVLP — принцип работы «мало воздуха — малое давление». Верхние бачки имеют небольшой объем и подходят для кратковременных работ. Вариант из прозрачного нейлона или пластика позволит зрительно контролировать остаток жидкости. Нижние бачки идут объемом больше одного литра и сделан из металла. Важные параметры для выбора краскопульта: для каких составов предназначена модель аппарата, они не универсальны по назначению; наличие регулировок работы — форма факела, объем подачи лакокрасочных составов, установка рабочего давления и так далее; расположение бачка и его объем; длина шланга; вес инструмента и его эргономика; соотношение технических параметров с вашим компрессором. Выбрать лучший краскопульт вам поможет наша подборка Краскопульт электрический Зубр КПЭ-500 Модель для работы с акриловыми грунтовками, различными видами красок и эмалей.
Система HVLP увеличивает производительность аппарата. Плюсы: отсутствие отбоя краски и туманообразований, пять лет расширенной гарантии, регулировка дозатора и формы сопла. В комплекте идет стакан для проверки вязкости лакокрасочного материала. Рекомендация покупателей: сразу тщательно промывать инструмент после работы. Этот краскопульт справляется с покраской стен и потолков водоэмульсионными красками. Подходит для кондитерских работ! Производитель предусмотрел регулировку формы пятна: круг, горизонталь и вертикаль. Можно регулировать давление воздуха от 0,1 до 0,3 бара.
Покупатели отмечают экономный расход краски и удобство работы за счет формы рукоятки.
Он более качественно справляется в сравнении с валиком и кистью , распределяя состав равномерно однородным слоем, превращая струю в мелкодисперсную пыль похожую на факел. На что обращать внимание при выборе Какой способ распыления HP high pressure — высокое давление, из плюсов невысокая стоимость, к минусам можно отнести низкий процент переноса лакокрасочного материала на поверхность и большой расход воздуха.
LVLP low volume low pressure — малый объём при малом давлении, в основном 0,7-1,2 бар. Устойчив к перепадам давления, качественное покрытие, нужны навыки в работе.
То, каким должен быть аппарат, необходимо решать исходя из того, для каких целей он будет применяться. Если вы плохо разбираетесь в распылителях и не знаете, какой лучше выбрать, то обращать внимание необходимо в первую очередь на наличие предохранительной системы. Помимо этого, в электрическом оборудовании обязательно должен быть фильтр. Если он качественный, то мелкие частицы краски не будут попадать в воздух. Срок использования аппарата во многом зависит именно от фильтра.
Устройство безвоздушного краскопульта Помимо предохранительной системы, должна присутствовать еще и специальная скоба, которая предотвратит случайное нажатие курка. В данном приборе обязательно должна быть рукоятка. На нее обычно наносят нескользящую поверхность — очень важно, чтобы во время работы она удобно лежала в руке. Ее длина, как правило, составляет около 15 см. Для данного метода нанесения это оптимальный вариант. В некоторых моделях есть еще и поворотный механизм, который работает по принципу барабана. С его помощью намного легче производить вращательные движения.
В противном случае желаемого результата невозможно добиться.
Лучшие краскопульты: 8 топовых моделей
Для покраски поверхности можно применить валик, кисточку – или подобрать себе воздушный или безвоздушный электрический краскопульт. Сверхмощный краскопульт равномерно покрывает как гладкие, так и шероховатые поверхности, что делает его идеальным для широкого спектра работ по покраске своими руками. Краскопульт пневматический Voylet Н-881-14 от магазина Быстрый просмотр.
Лучшие электрические краскопульты
Две последние цифры позволяют определить величину отверстия. Для более жидких ЛКМ предпочтительней сопло с выводящим диаметром 0,009-0,013. Густые красящие материалы соответственно лучше проходят сквозь отверстия 0,015-0,017 дюймов. Чтобы нанести лак на деревянные поверхности, превосходно подойдет сопло с параметром 411, а для окрашивания больших площадей латексным красящим средством целесообразно приобрести факел с маркировкой 517. Безвоздушная покраска требует постоянного контроля давления во время распыления материала. Для того чтоб задавать оптимальные показатели, регулятор должен находиться в положении выпускания краски. Для проверки равномерности распыления полоску лакокрасочного материала нужно нанести на картонный черновик.
Если пробная полоса характеризуется неровными краями, то давление снижено чересчур, и его необходимо добавить. После настройки давления тестовый образец прокрашивают снова. Если край стал ровным, можно начинать чистовую отделку. При повышенном давлении интенсивность распыления отрицательно влияет на износостойкость сопла. Если сила распыления достигает максимальных пределов, а очертания остаются прерывистыми, то дело в размере отверстия. В этом случае сопло ставят поменьше.
Круглые края факела свидетельствуют о необходимости его скорой замены. Способы безвоздушного распыления Комплексный технологический цикл по нанесению красящего материала безвоздушным методом подразумевает, прежде всего, правильное обращение с агрегатом краскораспыления. Крючок спуска на краскопульте необходимо зажимать до приближения к дверному краю. Пистолет краскопульта нужно перемещать на высокой скорости по параллели всей поверхности. Курок можно опустит, когда агрегат безвоздушного распыления перешел на противоположную сторону дверного полотна. В технике верного окрашивания без воздуха имеет значение положение аппарата относительно обрабатывающей плоскости.
Уже нанесённые полосы краски перекрываются следующими распылениями наполовину. В ходе выполнения данной процедуры краскопульт необходимо держать под прямым углом к отделываемой конструкции. Диагностика и решение проблем Своевременно обнаружить и устранить неисправности — важный шаг на пути к успешному окрашиванию при долгосрочной эксплуатации оснащения. Во-первых, довольно часто при выполнении трудоемких процессов забивается сопло. Оно очищается посредством поворота на 180 градусов и продува краски. Засорение факела часто приводит к тому, что аппарат просто не распыляет краски даже при самом высоком давлении.
Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух! Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением. Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим "распыления" - краска начинает поступать через краскопульт. Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет.
Сбрасываем давление. Шаги сброса давления на окрасочном оборудовании DP: 1. Фото 4: Устанавливаем соплодержатель Давление должно быть сброшено и краскопульт поставлен на предохранитель! Фото 4A: Правильная установка сопла.
Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки. Фото 5: Правильно выбирайте сопла. Для каждой задачи свои сопла, выберете правильное.
Для этого несколько советов. На верхней части сопла есть трех значный номер, например 309 или 517 Первая цифра ширина факел угол распыла в мм. Следующие две цифры обозначают размер отверстия в тысячных долях дюйма. Выберите меньший диаметр отверстия 0,009 до 0,013 для "легких" жидкостей, такие как пятна или лака и большое отверстие.
Регулировка давления при безвоздушном распылении Фото 5: Отрегулируйте давление. Включите окрасочное оборудование и переместите регулятор в положение "распыление". Нанесите полоску краски на кусок картона, чтобы проверить факел распыления. Если распыления имеет "рваные" края - это означает, что давление слишком низкое.
Поднимите давление. Фото 5А: Повторно отрегулируйте давление на образце Перед нанесением материала на чистовую отделку, протестируйте настройки давления и сопло на тестовом образце.
Однако метод получения воздушного потока отличен. В электрических краскораспылителях используется соленоидный либо турбинный электрический двигатель. Исходя из мощности нагнетателя он может быть встроенным либо отдельно стоящим.
Такие устройства подбирают с учетом мощностных потребностей. Ввиду отсутствия ресивера, работа электродвигателя постоянна. Кроме того, устройства работают шумно, по звуку это сопоставимо с работой классического пылесоса. В целом такие краскопульты надежны и долговечны в работе. Просты в сборке, разборке, обслуживании.
В зависимости от модели имеют повышенную производительность, регулировку подачи смеси и ширины факела. Имеют гарантию и инструкцию на русском языке. Экономят используемый краситель, минимизируют его потери при окрашивании любых оснований. Функционируют без вибраций, бывают эргономичными и компактными. Однако могут иметь негерметичную крышку резервуара.
Эти разновидности качественно окрашивают поверхности неплотным слоем, но в отличие от других модификаций образуют красочный туман. Поэтому при использовании техники приходится пользоваться средствами защиты. Чаще всего приобретаются домашними мастерами. Обладают средним весом 1400-2500 г, емкостью встроенного бака 1 л, за минуту работы расходуют 350 мл краски. Снабжаются разнообразными насадками.
По качеству работы уступают пневматическим аналогам. Безвоздушные Электрический краскопульт этой группы распыляет краску посредством высокого давления 500 атмосфер против 8 у воздушных аналогов. Он работает за счет плунжерного поршневого насоса, эффективен в работе с особо вязкими материалами. При окрашивании не образуется красящего облака. Однако до покраски нужно правильно подбирать сопло.
В противном случае не избежать потеков, наплывов, неравномерности слоя. Эти модификации совместимы с широким перечнем используемых материалов. Отлично распределяют на поверхности различные красители, автомобильные лаки, грунтовочные растворы. Работают с морилками и маслами. Консистенция веществ может быть различной.
Экономят расходуемые материалы, оснащаются резервуаром, вмещающим 800-1000 мл жидкости. За минуту способны расходовать от 300 мл краски, которую исходя из разновидности могут потреблять из емкости с помощью используемого шланга. Краскопульты плунжерного типа удобны в эксплуатации, обладают оптимальной стоимостью. Однако при распылении образуются более крупные частицы краски, чем у аналогов пневматического типа. Из-за этого устройства имеют больший расход красящего вещества.
Некоторые агрегаты требовательны к вязкости применяемых материалов. Слишком густой краситель забивает сопло.
Подготовка оснащения к работе Дренажную трубку необходимо поместить в сосуд с грязным красящим материалом, а шланг для всасывания в емкость с чистым ЛКМ.
Посредством поворота регулятора оборудование безвоздушной покраски запускается в работу. Когда краска начнет проходить по дренажному шлангу, его нужно окунуть в ведре во избежание появления пузырьков воздуха в системе. Чтобы выжать газы полностью, дренажи следует соединить со шлангом специализированной клипсой, затем поместить трубки в емкость с материалом.
Насос должен прокачать жидкость на протяжении полминуты, чтобы полностью вышел воздух. Не стоит спешить окрашивать поверхности, едва купив оснащение безвоздушного распыления! Перед самым началом основных процессов новичкам необходимо усвоить ряд нюансов, способствующих успешному завершению технологических операций.
На многих распыляющих инструментах предусмотрены снимающиеся фильтры возле насосного приспособления и пистолетной ручки. Нельзя начинать окраску, не удостоверившись, что фильтровальные мешки чистые. Если краска проходит через сетчатые фильтровальные установки, в ней не будет механических примесей, негативно влияющих на качество окрашивания.
Заполнение красящим материалом осуществляется в один прием, чтобы сократить количество поступающего в рабочую среду воздуха. Для эффективного забора краски используют шланги высокого давления. Чтоб удачно прогнать краску через рабочий агрегат, сопло необходимо заблаговременно снять с пистолета над ведром с использованным материалом.
Таким образом, можно предотвратить чрезмерное разбрызгивание краски в условиях высокого давления. Рекомендации правильного окрашивания При зажатом курке окрасочного аппарата нужно перевести клапан в распыляющий режим. В скором времени краска приблизится к соплу.
Только при стабильном потоке материала можно отпускать заранее нажатый курок. Перед тем как сбросить давление блокируйте пистолет! Как снизить показатель давления?
В четыре простых этапа можно осуществить настройку положения клапанов: выключение оборудования из сети; поворот регулятора клапана на функцию дренажа; направление пистолета на сосуд с грязной краской с единовременным зажатием курка; закрыть предохранитель. Для равномерного распределения краски необходима также правильная фиксация соплодержателя. После сбрасывания давления следует закрутить крепеж сопла по часовой стрелке.
Если седло не колеблется, можно монтировать само сопло. При правильной фиксации распылительного компонента его стрелка смотрит вперед, а поток краски направляется от руки. Не менее важной задачей для обладателя краскопульта считается выбор сопла!
Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные
Безвоздушный окрасочный аппарат накачивает и нагнетает краску без использования воздуха. В ТОП вошли самые лучшие краскопульты для покраски по цене, качеству и отзывам в 2023-2024 году. Новости и СМИ. Обучение. Подкасты. Если вы уже имеете компрессор, и он вырабатывает 250 литров воздуха в минуту, то краскопульт системы HVLP ему будет не под силу. Краскопульты пневматического типа относятся скорее к категории профессионального малярного оборудования, предполагающего наличие определенных навыков у оператора.
Битва краскопультов
Краскопульты HVLP — технология HVLP (High Volume Low Pressure — большой объем воздуха и низкое давление) достигается благодаря специальной конструкции краскопульта. Сколько стоит автоматический краскопульт работающий по технологии распыления HVLP (High Volume, Low Pressure). Работают краскопульты под давлением сжатого воздуха, HVLP и LVLP – это две основных системы, представляющих два типа распыления. Синий и прозрачный краскопульт, воздушный регулятор, линейный Маслоочиститель, фильтр-ловушка для масла, адаптер JP/EU/US, пневматические инструменты для аэрографии.
Окрашивание поверхности механизированным способом
Это означает, что краскопульт использует повышенный расход воздуха при относительно небольшом давлении на выходе распылительной головки, которое составляет 0,7 атм. Воздушный имеет принцип работы как у пневматического краскопульта. Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. в начале выбираем краскопульт. Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители.
9 лучших краскопультов LVLP
Краскопульт с технологией RP требует уменьшенного давления на входе 2-2,5 бар , и не преобразует его на выходе. Такие распылители тоже экономичны, хотя и не столь эффективны, как HVLP. Зато они дешевы и могут работать с компрессорами малой производительности. Краскопульт пневматический высокого давления HVLP выдает на выходе 3-6 бар. Он позволяет наносить составы высокой вязкости, в том числе «металлики» для авто, дает хорошее ровное покрытие, но характеризуются высоким расходом краски. По способу подачи состава: Краскораспылитель с верхним креплением бачка малой емкости, предназначен для составов невысокой вязкости, используется для художественных, отделочных, верховых работ. Краска поступает самотеком.
Нижнее крепление позволяет использовать бачок большего объема. Состав подсасывается за счет разрежения, создаваемого потоком воздуха эффекта Вентури.
Не обнаружены.
Как выбрать электрический краскопульт Производители предлагают оборудование в разных ценовых категориях. Как выбрать электрический краскопульт, который исправно прослужит несколько лет? Ответ на этот вопрос актуален для всех, кто планирует покупку инструмента.
Чтобы не ошибиться с выбором, необходимо уделить внимание базовым характеристикам — мощности, объему бачка, давлению. Имеет значение область применения и вид используемого оборудования. Вид краскопульта Выпускают безвоздушные и воздушные модели.
Инструмент отличается производительностью, качеством покраски. В воздушных моделях лакокрасочные материалы распыляются путем разряжения воздухом. Краска ложится равномерным тонким слоем.
Это позволяет использовать оборудования для покраски автомобиля, нанесения декоративных покрытия на деревянные рамы окон и дверей. Недостаток конструкции в низком коэффициенте использования краски.
Система LVLP При работе оборудование требует минимальных объемов подаваемого воздуха, устойчиво к перепадам давления в компрессоре. Требования к инструменту Как часто будет использоваться распылитель? Если он нужен для покраски автомобиля или нескольких, то для таких объемов нет необходимости приобретать дорогой профессиональный аппарат. Но в то же время вам все еще нужен краскораспылитель, который может выполнить работу правильно. Для таких целей подходят недорогие устройства HVLP с необходимыми характеристиками. Для выбора инструмента также необходимо определить задачи, которые он должен будет решать. Есть атомайзеры с разными системами распыления.
Чтобы сделать правильный выбор, необходимо ознакомиться с теорией и разобраться во всем многообразии инструментов и их особенностях. Только так можно принять правильное и грамотное решение. Для покраски автомобиля подойдет любое устройство, но чем качественнее устройство, тем лучше конечный результат покрытия. Новичкам специалисты рекомендуют покупать самый дешевый, но качественный раствор, а потом, когда наберется опыт, можно купить и более профессиональный краскопульт. Сколько распылителей следует иметь Специалисты рекомендуют иметь несколько насадок для разных задач и для работы с разными материалами. Есть модели, рассчитанные только под лак или только под краску, под грунтовку. Если позволяют средства, стоит купить аэрограф для каждого материала и для каждой задачи. В этом случае вам не придется ремонтировать краску, чтобы попасть в лак, который был распылен незадолго до этого. Естественно три аппарата покупать не стоит — есть спецы, которые пользуются пистолетом, насадка 1,6, и этим инструментом наносится любой материал.
Однако чистка краскораспылителя займет много времени. Компрессор Пистолет-распылитель рекомендуется выбирать по характеристикам компрессора. Можно и по-другому — приобретя ружье, подобрать к нему компрессор. Компрессор должен подавать требуемый объем под давлением все время, пока используется пистолет-распылитель. Главное правило, влияющее на выбор краскопульта для покраски автомобиля, заключается в том, что компрессор должен выдавать объем в 1,5 раза больший, чем требуется для нормальной работы краскопульта. Если мощности компрессора недостаточно, хорошего распыления не получится. Компрессор должен работать выше необходимого давления, но количество воздуха должно быть достаточным. Не менее важны для качественного результата шланги и комплектующие. Шланг должен быть оснащен фитингами и муфтами, способными пропускать быстрый поток воздуха.
Как выбрать дюзу Форсунка распылителя имеет определенный размер. Через это отверстие вытекает краска, а в это отверстие вставляется игла, позволяющая регулировать подачу краски. Игла движется вперед и назад через спусковой крючок. Когда спусковой крючок полностью опущен, игла прижимается к пружине, и отверстие сопла герметично закрывается. Для материалов с разной вязкостью используются разные насадки: 1,2 — идеальный размер для локальных малярных работ; 1,3-1,6 — подходит для нанесения базы или лака также подходит для работы с водорастворимыми красками ; 1,4-1,7 — идеальный размер для лака и акрила; 1,6-2,2 — для грунтовки; 2,5-3,0 — для работы с жидкой шпаклевкой. Это некоторые общие рекомендации, которыми, в принципе, можно пренебречь. Профессиональные маляры выбирают один размер и хорошо используют его с разными материалами. Для грунтовки нужен размер побольше, иначе нужно будет более плавно разводить грунтовку. При использовании акриловой грунтовки очень важно ее заполняющее свойство.
Если его разбавить до более жидкой консистенции, эта емкость уменьшится. Работа с водорастворимыми красками При работе с водорастворимыми покрытиями лучше использовать отдельное средство. Замена красок на водной основе материалами на основе растворителей может привести к отслаиванию красителя из-за отверждения краски. Также важно, чтобы краскопульты не подвергались коррозии.
Эти окрасочные пистолеты характеризовались незначительным потреблением сжатого воздуха, хорошим качеством распыления лакокрасочного материала и однородностью окрасочного факела, обеспечивая хороший распыл, о котором до сих пор с умилением вспоминают маляры старшего поколения. Любой компрессор, помимо основной характеристики — выходного давления, имеет еще одну, и очень важную, которую обязательно надо учитывать при выборе оборудования — это производительность, т. Пистолеты высокого давления конвенционального типа предъявляли очень скромные требования к производительности компрессора, что устраивало как самих маляров, так и хозяев автосервисных предприятий, поскольку для их продуктивной и стабильной работы требовалось мало сжатого воздуха примерно 300 л. Для увеличения коэффициент переноса, в краскопульт подаётся воздух высокого давления.
Это, в свою очередь, породило противоположный эффект: капельки лакокрасочного материала, под большим давлением вылетают из сопла пистолета и с высокой скоростью, ударяются об окрашиваемую поверхность, отскакивают от нее, увеличивая непродуктивный опыл. Да и конструкция воздушной головки имеет недостатки, влияющие на эффективность работы. Два этих фактора и приводят к значительным потерям лакокрасочного материала при окраске. Система HVLP. При работе конвенциональным краскопультом высокого давления, в больших объёмах образуется окрасочный опыл, что, по мнению природоохранных организаций, приводит к загрязнению атмосферы. Поэтому, введение в начале 80-х гг. Им стал приборсистемы HVLP распыляющий лакокрасочный материал при давлении, примерно, 0,7 бар на выходе из краскопульта. Внутреннее устройство окрасочного пистолета таково, что если мы при помощи манометра, на входе выставим рабочее давление 2 бар, то на выходе гарантированно получим 0,7 бар при условии исправности окрасочного краскопульта.
Уменьшить давление воздуха в распыляющей головке, удалось за счет изменения её конструкции. Выходные отверстия стали гораздо больше, чем у конвенциональных пистолетов высокого давления, да и диаметр самих воздушных каналов внутри пистолета увеличился. Но увеличение коэффициента переноса увеличило и риск образования подтеков. Поэтому при работе с оборудованием данного типа надо четко следовать рекомендациям производителя. Другим недостатком системы, стали возросшие требования к производительности компрессора, установленного на малярном участке.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
Начитаются, что LVLP с малым давлением и высоким процентом переноса, на и типа компрессор включается реже, требования к нему ниже, и вообще с таким краскопультом все будет шоколадно. Стрелочками указано количество воздуха при формировании факела в пропорции тонкая линия мало, толстая линия много. Дырочки около дюзы формируют конус распыления, дырочки на рожке -формируют эллипс и дополнительно поддерживают конус. Тип HP подробно разбирать не будем, это примитив и подходит для нетребовательного распыления грунтовки, морилку, и и. А вот два остальных типа...
Это одни из самых лучших краскопультов в мире, конечно же, они между собой конкурируют. По итогам нашего теста вы сможете оценить возможности этих устройств рис. Оценивать краскопульт стоит по нескольким параметрам: расход воздуха, расход материала и скорость нанесения материала на поверхность. Если первый параметр не столь существенный, то расход материала имеет гораздо большее значение, так как качественная краска и лак стоят достаточно дорого и сэкономить на них путем снижения расхода интересно любому мастеру. Замерять расход будем в течение 15 секунд рис. До и после взвесим пистолеты, какой окажется тяжелее рис. Единственный краскопульт, на который нам не удалось найти никаких характеристик, это Sata 3000. Мы даже звонили представителям компании. Но так как у материалов может быть разная вязкость и прочие свойства, влияющие на расход, компания не дает необходимых нам технических данных на свое устройство.
С другой стороны, это будет даже более интересно — узнать фактические характеристики и не привязываться к данным производителя. Нанесение грунта мокрым по мокрому Начать нанесение мокрым по мокрому мы решили с двух аппаратов Sagola 3300 с воздушной головой tech и Iwata Bellaria у обоих краскопультов дюза 1,3. Расход материала: Sagola — 210 мл, Iwata — 170 мл. Хотелось бы уточнить, что, хоть мы и выбрали эти два пистолета для нанесения мокрым по мокрому, это не значит, что нельзя использовать другие. Вязкость лака и грунта мокрым по мокрому примерно одинаковая. Мы будем красить только поверхность, торцы окрашиваться не будут. Грунт мокрым по мокрому наносим в один слой рис. Будем также измерять скорость и размер факела рис. Комфорт нанесения будем оценивать по таким параметрам, как удобство и легкость нажатия курка и удобство настроек пистолета.
Размер факела составил в высоту 30 см, в ширину 7 см. Высота факела 35 см, ширина 7 см рис. А теперь давайте определим расход материала на детали. Делать это будем три раза и в конце возьмем средний результат. Приклеим к детали металлические пластинки для определения толщины покрытия — это очень важное значение на грунте наполнителя мокрым по мокрому. Наносить можно быстро и получить при этом маленькую толщину покрытия, а при более медленном нанесении, соответственно, можно получить большую толщину.
Какие недостатки системы HVLP? Пистолеты серии LVLP становятся все более популярными среди производителей мебели, окон и фасадов. Эти пистолеты в большинстве случаев обеспечивают требуемую производительность и заметно превосходят традиционные пистолеты по эффективности переноса ЛКМ.
Краскопульт LVLP Широкий диапазон регулировок обеспечивает универсальность применения и дает возможность использовать эти пистолеты для различных видов работ. Обычная производительность маляра при работе таким пистолетом с верхним бачком выражается величиной 30-50 м2 площади отделываемой поверхности в смену.
Посмотреть Электрические краскопульты удобнее в использовании — им не нужны дорогие компрессоры, станции подготовки воздуха и фильтры. Простая конструкция без узких каналов и тонких игл позволяет использовать более густые составы, включая грунтовки и мастики.
Но производительность ниже — самые мощные модели окрашивают до 25—30 кв. Насос разбрызгивает краску неравномерно — без идеальной гладкости и глянцевого блеска. Вес и габариты в 1,5—2 раза больше, чем у пневматических моделей. Электрические краскопульты считаются бытовыми — подходят для черновой окраски стен, потолков и ремонта мебели своими руками. Стоят от 1000—1500 рублей.
Пневматический При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания. Насоса в нём нет — смесь распыляется сжатым воздухом, который поступает от внешнего компрессора — получается ровный слой краски, готовый к финишной полировке. Компрессор покупается отдельно, устанавливается стационарно или перевозится на раме с колёсами. Посмотреть Пневматические краскопульты намного легче электрических — до 1 кг против 1,5—3 кг.