Пескоструйные пистолеты для компрессора: каталог товаров с описанием, характеристиками, отзывами покупателей и видео. Пескоструйный пистолет для компрессора используется для проведения предварительной обработки поверхности.
Бюджетный пескоструйный пистолет с мешком. Есть опыт?
Рейтинг лучших пескоструйных пистолетов (ТОП-7) 2020. Пескоструйный пистолет незаменимый инструмент при очистке от ржавчины, коррозий. Выбирая пескоструйный пистолет, следует обращать внимание на ширину сопла и рабочее давление. Пистолеты могут использоваться в пескоструйных установках инжекторного типа: аппаратах и камерах (КСО). Пескоструйный пистолет – это устройство, которое используется для обработки разнообразных поверхностей. Как правильно выбрать пистолет для компрессора?
Пескоструйный Пистолет
пескоструйный пистолет с забором из ведра,переделка. #пескоструй #пескоструйныйпистолет #устройствопескоструя. Сегодня посмотрим на довольно компактный пескоструйный пистолет. Сегодня посмотрим на довольно компактный пескоструйный пистолет. обработка после пескоструйки.
Пескоструйный Пистолет
Снимать сопло легко благодаря рельефному наконечнику. Весит инвентарь 700 г. За минуту аппарат расходует 300 л воздуха. Отзывы показывают, что пескоструйный пистолет хорошо чистит не только ровные детали, но и конструкции с углами и вогнутыми полостями. Наши эксперты внесли товар в список лучших ввиду очень удобного удержания. Пользователям в отзывах нравится эргономичная форма, естественно ложащаяся в руку.
Еще пескоструйная модель выделяется наличием трех штуцеров для организации быстросъемного подключения. Это удобно для взаимодействия с разными компрессорами.
Компрессор для пистолета должен быть оснащён ресивером, который будет обеспечивать равномерную подачу воздушной струи воздуха под действием стабильного давления. Мощность компрессора зависит от того, какую поверхность планируется подвергнуть обработке. Для бетонных и металлических поверхностей потребуется большая мощность компрессора, а для деревянных поверхностей меньшая. Нельзя использовать обычный речной песок в качестве материала для пистолета. Даже если его тщательно промыть и просеять, добиться нужного качества абразива не удастся в домашних условиях, так как самодельный пескоструйный аппарат быстро придёт в негодность.
Кроме того, обрабатываемая с его помощью поверхность тоже не будет отличаться хорошим качеством. Поэтому, чтобы не случилось преждевременного выхода из строя аппарата и для соблюдения технологии обработки, лучше всего покупать требующийся абразивный материал в специализированном магазине. Стоимость такого песка не потребует больших денежных затрат. Неважно, какой пистолет для пескоструя будет выбран — самодельный или изготовленный на производстве. Главное, чтобы он прекрасно справлялся со своими функциями, позволяя добиться наилучших результатов. Достоинства и недостатки К основным достоинствам пескоструйных аппаратов такого типа можно отнести следующие. Разнообразие ценового диапазона стоимости пистолетов.
Можно приобрести простые бюджетные модели класса эконом, а можно выбрать дорогие пистолеты, использующиеся для декорирования стеклянных поверхностей и матирования зеркал. Небольшие размеры инструментов. Пескоструи выпускаются разных размеров и форм. Можно выбрать такие конструкции, благодаря малому размеру которых можно выполнять работы по очистке поверхности на труднодоступных местах и в ограниченных помещениях. Простота конструкции. Эти пистолеты можно самостоятельно собрать в домашних условиях. Простота эксплуатации.
Пескоструем легко управлять.
В его образовании принимает участие компрессор, который работает очень громко. Если постоянно находиться под влиянием данного шума, можно повредить органы слуха. Для защиты от него рекомендуется использовать наушники, которые вмонтированы в шлем. Стоит внимательно отнестись и к подготовке помещения, в котором будут проводиться работы. Влага - большой враг пескоструя. Поэтому в цехе должна быть нормальная влажность.
Профессиональные аппараты оборудованы осушителями воздуха. Также большую роль играет наличие в воздухе различных примесей. В некоторых устройствах установлены специальные фильтры. Если работа с пескоструйным аппаратом проводиться как любительская, то стоит подбирать помещение, в котором песок не будет доставлять значительного дискомфорта. Потому как удалить его на все 100 процентов не получится. Желательно подготовить специальную камеру, которая будет применяться лишь для этих целей. Как сделать пескоструйное оборудование самостоятельно?
Если не хочется тратить на пескоструйный аппарат средства, можно сделать его самому. Самодельное оборудование, которое правильно сконструировано, по своим свойствам ничуть не хуже готового оборудования. На самостоятельное производство подобного устройства не потребуются большие затраты. Пескоструйный аппарат функционирует по принципу, который схож с принципом работы обыкновенного устройства для нанесения лакокрасочного материала. Главной составляющей каждого устройства выступает компрессор. Он нужен, чтобы создавать в магистралях оборудования воздушный поток при необходимом уровне давления. Перемещаясь по главному шлангу, воздушный поток образует вакуум, способствующий всасыванию абразива в главную магистраль и смешиванию его с потоком воздуха.
Созданный материал для проведения работ, который включает в себя воздух и абразив, переходит в сопло, сквозь отверстие последнего под давлением подается на поверхность. Для нормальной работы пескоструйного аппарата в его конструкцию должны входить: компрессор и шланги необходимого диаметра, электрокабели для создания электропитания рабочего оборудования, а также другие составляющие. Сопло - важная составляющая пескоструйного аппарата. С помощью него происходит образование абразивной струи с необходимыми параметрами. В бытовых условиях может быть изготовлено лишь сопло из керамики. Заводские сопла имеют повышенную износостойкость. Их изготавливают из стали, имеющей покрытие из карбида вольфрама.
В более редких случаях для изготовления используют сталь, чугун и керамику. Под влиянием абразива такие изделия в скором времени теряют собственные свойства. Комплектующие Чтобы смастерить пескоструйный аппарат самостоятельно, нужно подготовить все его составные части. Самой важной из них является сосуд, из которого будет поступать в систему материал для проведения очистки поверхности. Для создания такой составляющей можно взять ненужный баллон для газа. Он должен быть выполнен из металла высокого качества, чтобы иметь возможность выдерживать большие нагрузки. К этому баллону понадобится прикрепить с помощью сварочного аппарата кусок трубы.
Вверху для обеспечения более удобной засыпки фиксируют специальную горловину. Она используется в виде воронки. Помните о том, что в старом баллоне имеются остатки газа, так что обязательно прочтите инструкцию о его безопасном вскрытии. После этого можно приступать к выбору компрессора. Можно приобрести готовую установку, но она, как правило, стоит немало. Если нет желания тратиться, можно создать компрессор собственными силами. Для данной цели можно взять готовую компрессорную головку от тормозного пневмопривода машин марки МАЗ.
Подобные головки должны быть оснащены ресивером, приводным электрическим мотором и рамой, к последней будут присоединяться все составные части устройства. Также для создания самодельного оборудования понадобятся следующие комплектующие: надежные и долговечные шаровые краны; армированные резиновые шланги, устойчивые к высокому давлению и влиянию абразивного материала; шланг, по нему будет производиться транспортировка сжатого воздуха; штуцера, за счет которых шланги будут соединяться с составляющими системы; ФУМ-лента будет обеспечивать герметичное скрепление всех составных частей установки. Сборка Для начала следует взять резервуар, из него будет поступать абразив.
Принцип работы в нем практически такой же. Основное отличие в том, что вместо краски в бачок должен поступать абразивный материал. К слову, если вы решили собрать самостоятельно пескоструйный аппарат, можно смело использовать схему краскопульта. Главное — правильно выбрать компрессор. Модели с бачком.
Целесообразно выбирать в том случае, если пескоструй используется часто, но не для больших поверхностей. Как правило, такие модели используют на СТО для удаления дефектов на машине. Пистолет для пескоструя с бочком Модели со шлангом. Для пескоструев имеют два подвода. Один служит для подачи воздуха, а другой — для подачи абразивного материала. Без компрессора их использовать невозможно. Смесь для очистки рабочей поверхности формируется непосредственно в самом пистолете. Сказать, какой из них лучше, однозначно нельзя.
Какой выбрать пескоструйный пистолет: ТОП-13 лучших пескоструйных пистолетов
Пистолет пескоструйный PS-10 Русский мастер (пескоструй) с системой рециркуляции абразива, с насадками и тканевым мешочком. Остальные пистолеты для пескоструя относятся к аппаратам открытого типа, не имеющим камеру в своём составе. Как сделать своими руками пескоструйный пистолет – самодельная насадка для компрессора вместо мини пескоструя. Также для этой цели профессиональные пескоструйные аппараты оборудуются осушителями воздуха, который забирается и подается из компрессора на рабочий пистолет. Пескоструйные пистолеты применяются для шлифования и очистки металлов, бетона и иных материалов, с их помощью можно подготовить к финишной обработке любые изделия.
5 лучших пескоструйных пистолетов
HomeКакой выбрать пескоструйный пистолет: топ-13 лучших пескоструйных пистолетов. Как сделать своими руками пескоструйный пистолет – самодельная насадка для компрессора вместо мини пескоструя. ТОП-13 самых лучших пескоструйных пистолетов, советы специалистов, плюсы и минусы, фото+ видео.
Пескоструйный пистолет для компрессора: принцип работы, какой выбрать и пользоваться
Их изготавливают из стали, имеющей покрытие из карбида вольфрама. В более редких случаях для изготовления используют сталь, чугун и керамику. Под влиянием абразива такие изделия в скором времени теряют собственные свойства. Комплектующие Чтобы смастерить пескоструйный аппарат самостоятельно, нужно подготовить все его составные части. Самой важной из них является сосуд, из которого будет поступать в систему материал для проведения очистки поверхности. Для создания такой составляющей можно взять ненужный баллон для газа. Он должен быть выполнен из металла высокого качества, чтобы иметь возможность выдерживать большие нагрузки. К этому баллону понадобится прикрепить с помощью сварочного аппарата кусок трубы. Вверху для обеспечения более удобной засыпки фиксируют специальную горловину. Она используется в виде воронки.
Помните о том, что в старом баллоне имеются остатки газа, так что обязательно прочтите инструкцию о его безопасном вскрытии. После этого можно приступать к выбору компрессора. Можно приобрести готовую установку, но она, как правило, стоит немало. Если нет желания тратиться, можно создать компрессор собственными силами. Для данной цели можно взять готовую компрессорную головку от тормозного пневмопривода машин марки МАЗ. Подобные головки должны быть оснащены ресивером, приводным электрическим мотором и рамой, к последней будут присоединяться все составные части устройства. Также для создания самодельного оборудования понадобятся следующие комплектующие: надежные и долговечные шаровые краны; армированные резиновые шланги, устойчивые к высокому давлению и влиянию абразивного материала; шланг, по нему будет производиться транспортировка сжатого воздуха; штуцера, за счет которых шланги будут соединяться с составляющими системы; ФУМ-лента будет обеспечивать герметичное скрепление всех составных частей установки. Сборка Для начала следует взять резервуар, из него будет поступать абразив. В чистом баллоне просверливают два отверстия.
Из одного из них будет подаваться материал для обработки поверхности. Второе отверстие будет применяться для вывода этого материала. К просверленным отверстиям приваривают патрубки с резьбовыми наконечниками. При проведении подобной операции нужно проверять герметичность сварных швов. Для того, чтобы придать процессу работы большую эффективность, емкость можно оборудовать вибратором. Он предупредит попадание в систему комочков абразива. Пескоструйные аппараты функционируют при помощи того, что в их устройстве применяется уникальная насадка. С помощью нее обеспечивается подача обрабатывающего материала, а также его создание за счет соединения абразива с потоком воздуха. Сущность функционирования этой насадки заключается в том, что воздушные массы и абразив подаются в одно и то же время.
Поэтому в устройстве насадки должно присутствовать два штуцера. К одному штуцеру будет присоединяться шланг для поступления абразива, а к другому - шланг для поступления воздуха. Функционировать такая система начинает лишь тогда, когда в нее под значительным давлением начинает подаваться воздух. Абразивная смесь на поверхность, подвергаемую обработке, поступает при помощи сопла. Внутри последнего должно присутствовать отверстие необходимого диаметра. В виде него не подойдут обыкновенные сопла например, из краскопульта. Они не приспособлены для контакта с абразивами. Рекомендуется купить изготовленные на заводе сопла. Они выполнены из очень прочных и устойчивых к износу материалов, а потому отличаются длительным сроком службы.
Сделать сопла своими руками не удастся потому, что для этой цели понадобится специализированное оборудование. Как только будут подготовлены все составные части для создания конструкции пескоструйного аппарата, можно будет начинать его сборку. Она выполняется в несколько этапов: К штуцерам насадки прибора присоединяют шланг от компрессора и рукав для подачи материала для обработки поверхности. В насадке будет происходить соединение компонентов. В итоге получится специальная смесь, которая может быть использована для обработки поверхности. Для контроля потока полученного материала в систему пескоструйки подключаются различные краны и дозаторы. Для обеспечения герметичности крепления всех элементов используется ФУМ-лента.
Как выбрать нужную модель? При выборе обращают внимание на следующие элементы конструкции пистолета: Набор сопел и материал, из которого они изготовлены.
Преимущество по долговечности однозначно получают сопла для пескоструйной обработки, изготовленные из твёрдого сплава на основе кобальта и карбида вольфрама. Способ крепления сопла к корпусу: накидная гайка при длительной работе, особенно с вибрациями может самопроизвольно отвинчиваться, в то время, как резьбовой штифт более надёжен. Эргономичность ручки и удобство расположения запорно-регулирующей арматуры. Наличие на корпусе пистолета крепёжных отверстий: это позволяет, закрепив устройство, перемещать руками относительно него очищаемую деталь. Естественно, что рабочие характеристики приобретаемого пескоструйного пистолета должны быть согласованы с возможностями компрессора. В частности, при постоянной очистке сложных поверхностей давление абразивно-воздушной смеси, на которое рассчитано устройство, должно быть максимально возможным. Многое в выборе зависит и от характера поверхностей, которые придётся очищать. Например, для кирпича, бетона или иных строительных материалов силы сцепления загрязнений не столь велики, как для металлов, но весьма важен показатель равномерности распыления, а мощность струи может быть и меньшей. Здесь однозначное преимущество получают устройства для пескоструйной обработки эжекторного типа.
Их наиболее популярных моделей стоит отметить: Пескоструйные пистолеты SGI и Gi — производитель всегда комплектует их твердосплавными соплами собственного производства, что удобно, и не создаёт проблем со взаимозаменяемостью.
От них зависит мощность и производительность аппарата. При подборе или изготовлении шлангов для пескоструя учитывается давление, которое они могут выдержать. Не менее важным параметром является их диаметр и внутреннее сопротивление. На производительность и мощность пескоструя значительно влияет длина шлангов. Принцип работы пескоструйного аппарата Принцип работы пескоструя в зависимости от типа может незначительно отличаться, но большинство из них работает следующим образом: компрессор создает давление воздуха, который накапливается в ресивере; когда создается такое давление, которое нужно для пескоструя, то поток воздуха подается на пистолет; после того, как воздух подается в пистолет, в нем появляется разрежение, которое втягивает из емкости абразивное вещество. Также песок может подаваться в пистолет принудительно; далее воздушно песочная смесь выбрасывается из пистолета с большим ускорением и направляется на обрабатываемую поверхность. Некоторые пескоструйные аппараты могут работать и по-другому, однако описанный принцип работы наиболее распространен. Типы компрессоров для пескоструйных аппаратов Стоит сказать несколько слов о компрессорах, с помощью которых создается необходимое по мощности и производительности давление. Наиболее распространенными из них являются поршневые, поскольку их мощности хватает для простых аппаратов с невысокими требованиями к производительности.
Бывают также компрессоры винтовые. Такой тип считается более производительным, благодаря чему их используют там, где нужно постоянное давление с высокими показателями производительности. Подобные компрессоры могут работать даже с маленькими накопительными ресиверами. Их производительности вполне хватает для того, чтобы обеспечить давлением рабочий пистолет в режиме реального времени. Основные параметры Теперь несколько слов об основных параметрах компрессоров для пескоструйных аппаратов — это мощность и производительность. При этом первая характеристика измеряется в единицах давления, которое может создать компрессор. Аппарат, который может выдать 9 атмосфер, считается более мощным от того, который дает всего 6 атмосфер.
Такую камеру, которая представляет собой ящик, сваренный из металлических листов, при желании и наличии соответствующего опыта можно изготовить самостоятельно. Самодельная пескоструйная камера В специальных камерах, как правило, обрабатывают небольшие детали. В конструкции камеры для пескоструйной обработки, если вы соберетесь изготавливать ее самостоятельно, необходимо предусмотреть следующие элементы: смотровое окно со стеклом, через которое можно будет контролировать процесс обработки; освещение внутреннего пространства камеры; два отверстия в передней части камеры с закрепленными в них перчатками, в которые будут вставляться руки оператора; решетка в нижней части камеры и желоб под ней, по которому в специальную емкость будет ссыпаться отработанный абразивный материал. Схема работы пескоструйной камеры с циклоном Желательно оснастить такую камеру системой вентиляции, которая будет обеспечивать удаление пыли, образующейся в процессе работы. Подробнее познакомиться с различными вариантами изготовления камер для пескоструйной обработки можно по многочисленным видео в интернете. Какой компрессор выбрать для самодельной пескоструйной установки Важнейшим элементом любой пескоструйной установки — как промышленной, так и самодельной — является компрессор, при помощи которого и создается требуемое давление воздушного потока. Для применения воздушной пескоструйной установки в бытовых условиях вполне подходит компрессор, работающий от сети электрического питания с напряжением 220 В. Если нет возможности найти для такого компрессора ресивер, то можно обойтись и без него, так как забор воздуха будет осуществляться в постоянном режиме. Однако лучше, если ресивер будет: он позволит избежать перепадов давления в те моменты, когда компрессор будет переключаться на различные режимы работы. Кроме того, с его помощью поступающий в систему аппарата воздух будет освобождаться от влаги и включений масла. Напорного типа В таких устройствах абразивный материал подается в систему под воздействием не только сжатого воздуха, но и собственной массы. Это оборудование, которое относится к профессиональному типу, применяется в тех случаях, когда требуется высокая производительность выполнения пескоструйных работ. Изготовить для бытового использования такие аппараты можно, но не всегда целесообразно. Инжекторного типа В таком оборудовании для подачи абразивного материала из открытой емкости используется только давление, создаваемое потоком воздуха. Именно аппараты данного типа чаще всего применяются для выполнения пескоструйной обработки в бытовых условиях. Рекомендации по самостоятельному изготовлению пескоструйного пистолета Как выбрать пескоструйный пистолет, как изготовить его самостоятельно, как правильно собрать и отрегулировать все элементы аппарата? Эти и многие другие вопросы интересуют тех, кто самостоятельно выполняет очистку различных поверхностей, подготавливает их к покраске, обезжиривает, делает матовой поверхность стекла и т.