Двуручный заклёпочник для резьбовых заклёпок применяется при слесарно-монтажных и строительных работах для быстрого скрепления различных материалов. Двуручный заклепочник от уже упоминавшейся фирмы Stayer может быть отнесен к разряду профессиональных инструментов. Купить Заклепочники для резьбовых заклепок по низким ценам оптом и в розницу в интернет-магазине ЭТМ iPRO.
Заклепочник двуручный Expert Startul для резьбовых заклепок M3-M10 SE4081
Самодельные инструменты Весьма просто создать самодельный заклепочник. Для его изготовления требуются болт, гайка и желательно подшипник. При этом необходимо, чтобы болт свободно входил в заклепку. На нем фиксируют гайку. Подшипник применяется для предотвращения заклинивания последней при работе, а также обеспечивает равномерное распределение давления. Между крепежом и подшипником следует надеть несколько шайб. Их точное количество определяют на основе глубины проникновения резьбовой заклепки в материал. Принцип применения такого заклепочника следующий. Совместив его с отверстием, выкручивают головку винта, придерживая гайку.
Для этого используют ключи. При выкручивании болт воздействует на резьбовую заклепку, вызывая ее деформацию. Для упрощения применения рекомендуется использовать болт с шестигранной внутренней головкой, позволяющей применять рычаг. К тому же с применением токарного станка возможно усовершенствовать конструкцию, придав болту резьбу разного диаметра. Кроме того, нужно учитывать, что в случае применения болта из мягкого материала возможно его заклинивание в резьбовой заклепке. В целом самодельные клепальники подходят для разового применения. В случае постоянных работ такого рода следует использовать заводские аналоги. Применение Использование заклепочников, естественно, связано с применением заклепок, поэтому следует рассмотреть основные их особенности.
Заклепки представлены крепежными элементами в виде стержня круглого сечения с головкой. Среди них резьбовые варианты считают наиболее технологичными. От обычных крепежей они отличаются наличием резьбы. Данные крепежные элементы дифференцируют по исходному материалу на три вида. Медные резьбовые заклепки характеризуются высокой долговечностью, пластичностью, коррозионной устойчивостью. Ввиду названных свойств они подходят для применения во внешних условиях и легко обрабатываются. Поэтому они имеют повсеместное использование. В строительстве такие крепежи обычно применяют для фасадов, кровли, водосточных систем.
Более бережный, аккуратный, безопасный монтаж. Меньше вероятность деформировать или повредить детали, краску или декоративное покрытие, а также получить травму. Качественнее закрепляются заклепки большого диаметра M8—M12. Отсутствие остаточных напряжений в монтажном узле. Более прочное, долговечное соединение, устойчивое к нагрузкам, вибрациям.
Возможность скреплять детали из разных материалов: металла, пластика, стеклопластика, стекловолокна, композитов, древесины. Большее разнообразие клепальных гаек, как круглых, так и шестигранных. Последние хороши тем, что не прокручиваются в проделанном отверстии. Крепеж изготавливается из углеродистой и нержавеющей сталей, сплавов алюминия, меди. Минусы: Основной недостаток в том, что этот заклепочник ручной стоит дороже, как и расходники к нему.
Независимо от типа заклепок, с которыми работает агрегат, принцип клепки всегда один: устройство развальцовывает вторую дальнюю часть заклепки, формируя закрывающую головку. Отличаться может только способ развальцовки: При установке вытяжных заклепок, губками захватывается и тянется стержень. На конце стержня есть шарик, который упирается в край корпуса заклепки и сминает ее. При достижении определенного усилия, стержень обламывается. Работа заклепочника при установке вытяжных заклепок Установка винтовых заклепок отличается. Внутри полого корпуса нанесена резьба.
В этот метиз вкручивается винт подходящего диаметра. При закручивании он начинает подтягивать край заклепки, за счет чего и развальцовывается пластичный металл см. При установке пустотелых заклепок пистонных происходит просто развальцовка конусообразной насадкой. Пистонные заклепки применяются в ненагруженных местах, но чаще не в стройке, а для отделки или при соединении деталей из кожи, ткани и т. Пистонные заклепки ставятся проще всего, но они же имеют самую малую надежность. В стройке применяются нечасто, разве что в поделках В общем, процесс понятен.
Как видите, отличия только в том, что в одном случае надо тянуть стержень, в другом — крутить винт, в третьем — прижимается конусная насадка. При выборе типа заклепок, обратите внимание, что инструмент под вытяжные недорог, а вот для винтовых стоит, обычно, немало. Этим в основном и ограничивается применение винтовых заклепок. Ну, и тем, что они полые — негерметичны. Самое надежное соединение деталей Иногда из-за особенностей конструкции невозможно передвинуть место соединения. В этом случае может помочь специальная наставка, которую закрепляют со стороны головки.
При выборе размера и веса наставки нужно учитывать толщину соединения, а также материал заклепок. После этого можно начинать расклепку свободной стороны. Оптимально, чтобы соединительный металл заполнил все пространство выполненного отверстия, и из каждой из сторон появились шляпки, которые и должны фиксировать детали. К этому методу можно прибегать не только для соединения друг с другом деталей, но и для заделывания отверстий в одном листе. Это способ часто применяется ремесленниками, когда нужно отремонтировать прохудившиеся ёмкости. Не всегда при изготовлении металлоконструкций удается соединить детали с помощью сварки.
В таких случаях приходится прибегать к более аккуратному методу фиксации элементов, предусматривающему использование заклепок. С его помощью можно достаточно надежно зафиксировать между собой соединяемые элементы. Однако нужно помнить, что качество соединения обеспечить не так просто, как может показаться на первый взгляд. Оно зависит не только от заклепочника, который сегодня производители выпускают в различных вариантах. Важную роль в процессе фиксации элементов играет и сам заклёпочный крепёж. От его правильного выбора зависит, как долго скрепленные детали будут оставаться в этом положении.
От начинающих мастеров требуется не только правильно подобрать заклепки, но и узнать о том, как должно выполняться соединение деталей с помощью этого крепежа. Здесь очень важно правильно подобрать необходимое усилие для фиксации соединяемых элементов, иначе при нагрузке изделия эти части могут разболтаться, в результате чего придется всё переделывать. Выбираем тип привода Перед тем как выбрать заклепочник, надо разобраться в том, какие они бывают. Начнем с привода. Ручные силовые.
Чаще всего резьбовые заклепки применяют в строительстве, когда есть необходимость проделать резьбу в тонких панелях или металлических листах. Принцип работы Заклепочник для резьбовых заклепок предназначен для соединения различных металлических элементов, которое отличается особой надежностью, высокой устойчивостью к механическим воздействиям и вибрациям.
Сущность работы данного устройства заключается в деформации кромки резьбовой заклепки так, чтобы она запрессовывалась в нужном отверстии. Главным условием работы, которое должен обеспечивать заклепочник под резьбовые заклепки, является сохранение внутренней резьбы заклепки целой и невредимой. Помимо соединения металлических элементов, заклепочник можно использовать для состыковки строительных материалов, например пластика. При этом обязательным условием является использование шайбы, чтобы прилагаемое давление на заклепку распределялось равномерно. Особенности инструмента Заклепочник для резьбовых заклепок, помимо крепления различных строительных и автомобильных элементов, делает возможным использование болтовых крепежей. Такой способ крепления можно применять даже для отполированных и окрашенных деталей. Стоит заметить, что как механический, так и ручной заклепочник для резьбовых заклепок позволяет сделать место соединения деталей эстетически красивым и привлекательным.
Условие, определяющее надежность крепления — диаметр заклепки. Чем шире диаметр используемой заклепки, тем устойчивее и качественней будет выполнено соединение. Однако есть один неприятный нюанс: с большими крепежами намного сложнее работать, и для их монтажа может понадобиться мощный профессиональный инструмент. Виды На сегодняшний день на рынке строительного инструмента представлен широкий ассортимент заклепочников для резьбовых заклепок. Главное отличие между ними заключается в способе воздействия устройства на заклепку. Исходя из этого, выделяют следующие виды приспособлений: Ручной заклепочник функционирует как рычаг. То есть усилие, которое прилагает человек, направляется на соединительный элемент.
Поскольку принцип действия данного устройства достаточно прост, то можно самостоятельно собрать заклепочник для резьбовых заклепок. Двуручный инструмент можно использовать для заклепок диаметром до 6,4 мм, одноручный — 5 мм. Он может качественно и быстро клепать благодаря силе сжатого воздуха. Главным его недостатком является необходимость использования дополнительного оборудования в виде компрессора, поэтому чаще всего он используется в промышленности. Современные модели заклепочников такого типа компактны, надежны и просты в применении, что позволяет использовать их в проведении строительных и ремонтных работ любого масштаба. Принцип работы таких устройств основан на превращении рабочего хода поршня в поступательное движение штока с резьбой с помощью гидравлической системы. Аккумуляторные заклепочники — самые популярные модели данного инструмента среди потребителя.
Они работают от внутреннего аккумулятора или же от источника электропитания, который позволяет непрерывно использовать данное устройство в течение длительного времени. Еще один способ работы с заклепками — приобретение специальной насадки на шуруповёрт. Современные производители строительного оборудования выпускают различные виды насадок, которые с легкостью могут заменить как обычный инструмент, так и заклепочник для резьбовых вытяжных заклепок. Технология работы Пользоваться заклепочником для резьбовых заклепок достаточно просто, поэтому вам не понадобятся специальные навыки и умения. Необходимо всего лишь понять общие правила его работы и можно смело приступать к использованию данного приспособления. Сначала нужно подготовить металлические детали. Поверхность скрепляемых частей должна быть ровной и плотно прилегать друг к другу.
После того как детали подготовили к дальнейшей работе, необходимо сделать специальные отметки, на месте которых будут просверлены соответствующие отверстия. Метки должны ставиться четко и аккуратно, чтобы отверстия на скрепляемых деталях совпадали друг с другом. Затем с помощью дрели просверливаются отверстия, в них будут вставляться резьбовые заклепки. При этом нужно учитывать диаметр заклепки и сверла, иначе она может не поместиться или, наоборот, выпасть из проделанного отверстия. Допустим, если вам нужно сделать паз диаметром 4,8 мм, то, соответственно, сверло дрели должно быть 5 мм. Насадка заточника должна полностью соответствовать резьбовой заклепке. Чтобы установить последнюю, ее головка помещается в просверленное отверстие детали.
С обратной стороны она должна немного выступать, как минимум на 2 мм. Последний шаг — сжать рычаги инструмента. При работе с ручным заклепочником нужно приложить достаточно много сил, чтобы выполнить надежное соединение. Если ножка заклепки после сжатия рукояти осталась на месте, то процедуру необходимо повторить еще раз. Заклепочник для резьбовых заклепок своими руками Этот инструмент достаточно дорогостоящий, но в то же самое время нужный. На самом деле его можно запросто самостоятельно смастерить из подручных материалов. Для самодельного заклепочника вам понадобятся: стальной болт; упорный шариковый подшипник.
Диаметр болта должен подходить к диаметру заклепки, которую планируется использовать для крепления деталей. Когда все материалы подготовлены, можно приступать к сборке инструмента. Гайка накручивается на болт, а затем устанавливается упорный шариковый подшипник, который необходим для распределения давления, действующего на заклепку это предотвратит заклинивание гайки. Работа самодельного устройства Работать такой инструмент будет следующим образом: заклепочник помещают в отверстие детали, затем, придерживая гайку одним ключом, откручивают головку резьбовой заклепки другим. Если использовать токарный станок, то можно сделать наиболее удобную модель заклепочника, которая будет основана на применении болта с резьбой разного диаметра. В головке болта такого инструмента есть отверстие, в которое монтируется рукоять нужного размера. Как и в предыдущей модели, между гайкой и заклепкой необходимо укладывать шайбу для равномерного распределения усилия.
Читайте также: Ручной лазерный станок по металлу Недостатки самодельного заклепочника По своему функционалу самодельный инструмент абсолютно ничем не отличается от промышленных. Однако есть существенный недостаток, которым обладает самодельный заклепочник для резьбовых заклепок. Отзывы пользователей, которые сумели соорудить и протестировать данное устройство, говорят, что при работе с инструментом болт может заклинить внутри резьбовой заклепки. Чаще всего такая проблема возникает, если вместо стального болта использовался элемент из более мягкого металла, или же из-за чрезмерной силы, приложенной на инструмент. Самодельный заклепочник идеально подойдет для одноразового применения. Но если вы планируете неоднократно работать с данным инструментом, то все же стоит приобрести это устройство в специализированном магазине. Оно способно значительно сэкономить ваше время и силы, а также обеспечить надежное и долговечное крепление различных видов деталей.
Как правильно нужно работать заклепочником — инструкция и советы Ручной заклепочник часто используется для фиксации различных металлических элементов. Выбрать подходящую модель такого инструмента бывает непросто, ведь в продаже представлено несколько разновидностей. Все они отличаются своими техническими характеристиками и стоимостью. Современная технология клепания Ранее соединение заклепками выполнялось с помощью громоздкого инструмента. Такая технология считалась очень неудобной, ведь она была трудоемкой и требовала значительных физических усилий. По этой причине были созданы ручные заклепочники, которые идеально подходят для выполнения работы в домашних условиях. Подобный инструмент не нуждается в дополнительной поддержке.
Более того, не потребуется доступа сразу к двум сторонам детали. Достаточно подготовить отверстия, а затем зафиксировать кнопку , благодаря чему процедура оказывается очень простой и быстрой.
Как выбрать заклепочник для дома: видео, отзывы, топ-5 моделей
Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный M3-M10 GHR-10 Gigant. 312 Двуручный заклепочник для резьбовых заклепок M3-M10 Дело Техники 456363. Заклепочник механический для резьбовых заклепок Дело Техники 456363, двуручный, M3-M10. Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный M3-M10 Арт. №: 456363 Вес: гр. В упак. Заклепочник работает как с резьбовыми, так и вытяжными заклепками. Заклепочник Дело Техники 456363 для резьбовых заклепок двуручный M3-M10.
Новинка Denzel. Заклепочник двуручный для резбовых заклепок 40501.
Резьбовые заклепки применяются при соединении деталей с высоким уровнем прочности. Чаще всего, это металл, а основные сферы, где применим этот вид крепежа, связаны с машиностроением, производством строительных агрегатов, строительством. Монтаж резьбовой заклепки практически не отличим от монтажа вытяжного крепежа — изделие вставляют в заранее подготовленное отверстие и зажимают. Среди резьбовых крепежей различают следующие виды заклепок: Стандартная заклепка состоит из подвижной гильзы и внутренней резьбы, которая при сжимании гильзы при завинчивании заклепки остается неподвижной. Заклепка с потайным бортиком используется для крепления деталей на тонкостенные конструкции из фанеры, гипсокартона, стали или пластмассы, в которых резьбу нарезать никак невозможно. Заклепка с уменьшенным бортиком используется при соединении тонколистовых конструкций из стали или пластика. Благодаря уменьшенному бортику, заклепка монтируется заподлицо, при этом крепление держится надежно.
Помимо соединения металлических элементов, заклепочник можно использовать для состыковки строительных материалов, например пластика.
При этом обязательным условием является использование шайбы, чтобы прилагаемое давление на заклепку распределялось равномерно. Особенности инструмента Заклепочник для резьбовых заклепок, помимо крепления различных строительных и автомобильных элементов, делает возможным использование болтовых крепежей. Такой способ крепления можно применять даже для отполированных и окрашенных деталей. Стоит заметить, что как механический, так и ручной заклепочник для резьбовых заклепок позволяет сделать место соединения деталей эстетически красивым и привлекательным. Условие, определяющее надежность крепления — диаметр заклепки. Чем шире диаметр используемой заклепки, тем устойчивее и качественней будет выполнено соединение. Однако есть один неприятный нюанс: с большими крепежами намного сложнее работать, и для их монтажа может понадобиться мощный профессиональный инструмент.
Виды На сегодняшний день на рынке строительного инструмента представлен широкий ассортимент заклепочников для резьбовых заклепок. Главное отличие между ними заключается в способе воздействия устройства на заклепку. Исходя из этого, выделяют следующие виды приспособлений: Ручной заклепочник функционирует как рычаг. То есть усилие, которое прилагает человек, направляется на соединительный элемент. Поскольку принцип действия данного устройства достаточно прост, то можно самостоятельно собрать заклепочник для резьбовых заклепок. Двуручный инструмент можно использовать для заклепок диаметром до 6,4 мм, одноручный — 5 мм. Он может качественно и быстро клепать благодаря силе сжатого воздуха.
Главным его недостатком является необходимость использования дополнительного оборудования в виде компрессора, поэтому чаще всего он используется в промышленности. Современные модели заклепочников такого типа компактны, надежны и просты в применении, что позволяет использовать их в проведении строительных и ремонтных работ любого масштаба. Принцип работы таких устройств основан на превращении рабочего хода поршня в поступательное движение штока с резьбой с помощью гидравлической системы. Аккумуляторные заклепочники — самые популярные модели данного инструмента среди потребителя. Они работают от внутреннего аккумулятора или же от источника электропитания, который позволяет непрерывно использовать данное устройство в течение длительного времени. Еще один способ работы с заклепками — приобретение специальной насадки на шуруповёрт. Современные производители строительного оборудования выпускают различные виды насадок, которые с легкостью могут заменить как обычный инструмент, так и заклепочник для резьбовых вытяжных заклепок.
Технология работы Пользоваться заклепочником для резьбовых заклепок достаточно просто, поэтому вам не понадобятся специальные навыки и умения. Необходимо всего лишь понять общие правила его работы и можно смело приступать к использованию данного приспособления. Сначала нужно подготовить металлические детали. Поверхность скрепляемых частей должна быть ровной и плотно прилегать друг к другу. После того как детали подготовили к дальнейшей работе, необходимо сделать специальные отметки, на месте которых будут просверлены соответствующие отверстия. Метки должны ставиться четко и аккуратно, чтобы отверстия на скрепляемых деталях совпадали друг с другом. Затем с помощью дрели просверливаются отверстия, в них будут вставляться резьбовые заклепки.
При этом нужно учитывать диаметр заклепки и сверла, иначе она может не поместиться или, наоборот, выпасть из проделанного отверстия. Допустим, если вам нужно сделать паз диаметром 4,8 мм, то, соответственно, сверло дрели должно быть 5 мм. Насадка заточника должна полностью соответствовать резьбовой заклепке. Чтобы установить последнюю, ее головка помещается в просверленное отверстие детали. С обратной стороны она должна немного выступать, как минимум на 2 мм. Последний шаг — сжать рычаги инструмента. При работе с ручным заклепочником нужно приложить достаточно много сил, чтобы выполнить надежное соединение.
Если ножка заклепки после сжатия рукояти осталась на месте, то процедуру необходимо повторить еще раз. Заклепочник для резьбовых заклепок своими руками Этот инструмент достаточно дорогостоящий, но в то же самое время нужный. На самом деле его можно запросто самостоятельно смастерить из подручных материалов. Для самодельного заклепочника вам понадобятся: стальной болт; упорный шариковый подшипник. Диаметр болта должен подходить к диаметру заклепки, которую планируется использовать для крепления деталей. Когда все материалы подготовлены, можно приступать к сборке инструмента. Гайка накручивается на болт, а затем устанавливается упорный шариковый подшипник, который необходим для распределения давления, действующего на заклепку это предотвратит заклинивание гайки.
Работа самодельного устройства Работать такой инструмент будет следующим образом: заклепочник помещают в отверстие детали, затем, придерживая гайку одним ключом, откручивают головку резьбовой заклепки другим. Если использовать токарный станок, то можно сделать наиболее удобную модель заклепочника, которая будет основана на применении болта с резьбой разного диаметра. В головке болта такого инструмента есть отверстие, в которое монтируется рукоять нужного размера. Как и в предыдущей модели, между гайкой и заклепкой необходимо укладывать шайбу для равномерного распределения усилия. Читайте также: Ручной лазерный станок по металлу Недостатки самодельного заклепочника По своему функционалу самодельный инструмент абсолютно ничем не отличается от промышленных. Однако есть существенный недостаток, которым обладает самодельный заклепочник для резьбовых заклепок. Отзывы пользователей, которые сумели соорудить и протестировать данное устройство, говорят, что при работе с инструментом болт может заклинить внутри резьбовой заклепки.
Чаще всего такая проблема возникает, если вместо стального болта использовался элемент из более мягкого металла, или же из-за чрезмерной силы, приложенной на инструмент. Самодельный заклепочник идеально подойдет для одноразового применения. Но если вы планируете неоднократно работать с данным инструментом, то все же стоит приобрести это устройство в специализированном магазине. Оно способно значительно сэкономить ваше время и силы, а также обеспечить надежное и долговечное крепление различных видов деталей. Как правильно нужно работать заклепочником — инструкция и советы Ручной заклепочник часто используется для фиксации различных металлических элементов. Выбрать подходящую модель такого инструмента бывает непросто, ведь в продаже представлено несколько разновидностей. Все они отличаются своими техническими характеристиками и стоимостью.
Современная технология клепания Ранее соединение заклепками выполнялось с помощью громоздкого инструмента. Такая технология считалась очень неудобной, ведь она была трудоемкой и требовала значительных физических усилий. По этой причине были созданы ручные заклепочники, которые идеально подходят для выполнения работы в домашних условиях. Подобный инструмент не нуждается в дополнительной поддержке. Более того, не потребуется доступа сразу к двум сторонам детали. Достаточно подготовить отверстия, а затем зафиксировать кнопку , благодаря чему процедура оказывается очень простой и быстрой. Принцип работы устройства Сама клепка представляет собой алюминиевую трубку со шляпкой.
Внутри конструкции предусмотрен стальной стержень, один из концов которого слегка расширяется. Заклепочник тянет стержень, благодаря чему трубка постепенно расширяется. Когда усилие становится максимальным, происходит откусывание стержня.
Пистонные заклепки ставятся проще всего, но они же имеют самую малую надежность. В стройке применяются нечасто, разве что в поделках В общем, процесс понятен.
Как видите, отличия только в том, что в одном случае надо тянуть стержень, в другом — крутить винт, в третьем — прижимается конусная насадка. При выборе типа заклепок, обратите внимание, что инструмент под вытяжные недорог, а вот для винтовых стоит, обычно, немало. Этим в основном и ограничивается применение винтовых заклепок. Ну, и тем, что они полые — негерметичны. Выбираем тип привода Перед тем как выбрать заклепочник, надо разобраться в том, какие они бывают.
Начнем с привода. Ручные силовые. Чтобы установить заклепку, надо сжать ручки. Иногда усилия приходится прилагать солидные — для метизов диаметром 5 мм и больше. Самые надежные и недорогие.
Это оправданный выбор, если инструмент покупается для разового применения — кровельный материал смонтировать, забор поставить, откосы зашить. При использовании ручного инструмента придется прилагать физические усилия Электрические. Усилий почти никаких — удержать инструмент и нажать на курок. Более дорогие, но и более производительные модели. От сети.
Не слишком дорогие, так что можно покупать и для бытового использования. При той же производительности более мобильны, но весят больше сам аккумулятор тоже имеет вес , да и стоят дороже. Заклепочники могут быть ручными, аккумуляторными, электрическими, гидравлическими Пневматические и пневмогидравлические. Наиболее надежный и производительный инструмент. Но его стоит покупать только для профессионального использования.
Ведь нужен еще и компрессор. Но и этот «простой» инструмент выбрать нелегко. Как тут сориентироваться? Сразу скажем, что слишком дорогой брать для разового применения точно не стоит, как и слишком дешевый. В остальном надо разбираться.
Виды ручных механических заклепочников Есть три вида ручных установщиков заклепок: одноручные; двуручные; гармошка. Одноручные предназначены для крепежа небольшого размера — до 5 мм. То есть, рукоятки направлены вниз. Удобно тем, что работать можно одной рукой. Недостаток — небольшой «диапазон» размеров, с которыми может работать устройство.
Двуручные отличаются большими размерами, устанавливать ими можно и заклепки больших диаметров — до 8 мм.
Отзывы Заклепочник для резьбовых заклепок 456363 может использоваться с алюминиевыми и стальными деталями, размер которых варьируется от М3 до М10. Необходимые параметры устанавливаются специальной системой перемещения. Конструкция состоит из алюминиевого надежного корпуса и рукояток с удобными накладками из пластика. По отзывам покупателей, он является приспособлением, характеризующимся длительным периодом эксплуатации. Несмотря на активное использование, его функционал остается прежним по истечении 4-5 лет. Среди особенностей стоит выделить возможность снятия резьбовых элементов только при условии вращения инструмента, из-за этого ограничивается область его применения. Многие отмечают хрупкость некоторых бит и губок захвата.
При этом возникают затруднения при снятии устройства с заклепок, в частности приходится заранее рассчитывать степень вкручивания штока. Инструмент Matrix 40524 оптимально подходит для заклепок 3. Изделие оснащается оснасткой практически под все размеры заклепок, при этом они легко и быстро заменяются. Силовое приспособление Stayer Profi 3116 достаточно популярно. Оно считается более компактным и надежным по сравнению с другими аналогичными вариантами. Покупатели выделяют удобство использования и качественное соединение конструктивных элементов. Инструмент позволяет без усилий затягивать алюминиевые заклепки, при этом отходные стержни попадают в специальную приемную емкость, что позволяет не заниматься сбором отскочивших элементов. Соединения шарниров ручек выполнены надежными гайками с самостопорящимися кольцами и болтами, при необходимости их можно подтянуть.
Ручные заклепочники для заклепок
Ручной заклепочник используется для слесарно-монтажных и строительных работ для быстрого скрепления различных материалов при помощи заклепки имеющей в своей полости внутреннюю резьбу. 312 Двуручный заклепочник для резьбовых заклепок M3-M10 Дело Техники 456363. Заклёпочник для резьбовых заклёпок двуручный M3-M10 ДЕЛО ТЕХНИКИ 456363. Заклепочник двуручный для резьбовых заклепок M3-M6, М8, М10.
Что собой представляет заклепочник для резьбовых заклепок?
Заклепочник силовой Expert Startul двуручный 3,2-6,4мм SE4068. Купить Заклепочники для резьбовых заклепок по низким ценам оптом и в розницу в интернет-магазине ЭТМ iPRO. Выбирать двуручный заклепочник имеет смысл в том случае, если планируется использовать заклепки большого диаметра.
Заклепочник универсальный двуручный для вытяжных и резьбовых заклепок ДТ 458363
Двуручный заклепочник для резьбовых заклепок М3-М12 GHR-12. Работа выполнялась при помощи двуручного заклепочника марки "Дело техники" модели 456 363. Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный (фото взято с сайта: ). Конечно, есть один способ, при котором вам не нужен будет специальный заклепочник.
Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный STARTUL EXPERT M3 - M10 (SE4081)
Advertisement Advertisement Advertisement cookies are used to provide visitors with relevant ads and marketing campaigns. These cookies track visitors across websites and collect information to provide customized ads. Others Others Other uncategorized cookies are those that are being analyzed and have not been classified into a category as yet.
Трещоточный резьбовой заклёпочник Установка заклёпки производится короткими движениями - точно такими же, как при работе гаечным ключом с трещоткой. Этот тип инструмент хорош для работы с заклёпками больших размеров в ограниченном пространстве там, где недостаточно места для того, чтобы развести рукояти обычного двуручного инструмента. Очень подробно мы рассмотрели этот тип инструмента в статье "Трещоточный заклёпочник для резьбовых заклёпок Основные характеристики и принцип действия". Насадка-заклёпочник для установки РЕЗЬБОВЫХ заклёпок По своей сути, насадка-заклёпочник представляет собой клепальную головку - адаптер с шестигранным хвостовиком, который устанавливается в быстрозажимной патрон сверлильного инструмента. Насадка-заклёпочник работает со всеми типами сверлильного инструмента: дрелью, шуруповёртом или перфоратором при условии наличия функции реверса и возможности управления скоростью вращения. Существует несколько видов насадок-заклёпочников - некоторые из них работают только с алюминиевыми заклёпками небольших размеров и рассчитаны на домашнее использование, в то время, как другие рассчитаны на профессиональную работу с заклёпками размером до М8, в том числе, из оцинкованной и нержавеющей стали. Ряд преимуществ, которыми обладает насадка на шуруповёрт: оператор практически не тратит силы на работу с насадкой - заклёпка устанавливается за счет усилия сверлильного инструмента, что значительно ускоряет и упрощает процесс. К тому же, насадка-заклёпочник достаточно компактна: она помещается в кейс с шуруповёртом и вам нет нужды носить с собой 2 кейса один с шуруповёртом, другой с заклёпочником. Но есть и недостатки: большинство насадок производятся в Азии и имеют на очень большой ресурс. Конечно же, срок службы любого инструмента зависит от многих факторов, но имея большой опыт работы с этим типом инструмента, мы не рекомендуем применять его в производственных и коммерческих целях - не стоит ожидать от насадки на шуруповёрт такой же продуктивности, как от профессионального инструмента стоимостью на порядок дороже. С особенностями работы подобных адаптеров на шуруповёрт для установки резьбовых заклёпок вы можете ознакомиться в нашей статье "Насадки для резьбовых заклёпок Различия и принцип действия". Казалось бы перспективное направление! Но не все так просто. На сегодняшний день на российском рынке представлены 2 модели и их многогочисленные копии. Один из вариантов оказался сырым и его пришлось изъять из продажи, другой который продержался на отечественном рынке достаточно долгое время , был снят с производства в начале 2020 года из-за недостатка определенных комплектующих. С тех пор эта ниша пустует.
В таком инструменте можно повернуть головку на любой угол. Некоторые производители предусматривают вариант перестановки механизм. В этом случае пользователь выбирает одно из двух положений угол 0 или 90 градусов. Когда клепать приходится однотипные детали в удобном положении, то можно отдать предпочтение более простым и надежным бесповоротным механизмам. На цену заклепочника влияет не только название бренда, качество сборки, функциональные возможности, но и богатство комплектации. Кроме инструмента обычно производитель прикладывает сменные насадки. А вот ключ для их замены не всегда попадает в набор, как и кейс для хранения и транспортировки изделия. Вид используемой заклепки. В настоящее время на рынке представлен богатейший ассортимент заклепок. Но не со всеми из них может работать заклепочник. Самым популярным видом остаются вытяжные заклепки. Они имеют гладкую поверхность, в процессе вытягивания стержня происходит развальцовка края гильзы.
Второй вариант характеризуется повышенной прочностью. Его обычно применяют, если нужно выполнить сборно-разборную конструкцию. Видео — Самый честный обзор заклёпочников Так какой выбрать заклепочник для скрепления листовых материалов? При покупке устройства рекомендуется ориентироваться и на размер бюджета. Из среднего ценового сегмента обратите внимание на модель FIT 32058. Если размер бюджета не ограничен, то можно выбрать изделие NEO 18-106.
Все о заклепочниках для резьбовых заклепок
В зависимости от производителя и стоимости в аппарат могут входить сменные насадки, которые позволяют расширить возможности использования инструмента. Сцепляющий стержень — заклепки. На рынке представленные различные виды заклепок, но не все могут подойти к определённому инструменту. На сегодня выделяются два вида сцепляющего стержня: вытяжные заклёпки — представляют собой стержня с гладкой головкой, в процессе сцепления происходит развальцовка деформация конца заклепки, выполняются из алюминия, стали и меди; резьбовые заклёпки — для прочного и долговечного сцепления, как понятно из наименования на стержни есть специальная резьба, в которую вкручиваются саморезы, дюбели молли, но для такого вида требуются специальные насадки.
Материал инструмента. Бюджетные варианты, выполненные из непрочного материала, не позволят скрепить детали прочно, так как требуется ощутимая физическая сила для сжимания ручек. К самым распространённым материалам корпуса относятся: нержавеющая сталь или сплавы алюминия.
Лучшие производители На рынке инструментов существует масса производителей, что вызывает вопрос: какой фирмы лучше выбрать. К самым популярным, по мнению покупателей, можно отнести следующие марки: Stanley;.
Позволяют работать с вытяжными заклёпками диаметром до 4,8 мм и резьбовыми до размера резьбы М6. Конструктивным улучшением на некоторых моделях является поворотная голова, позволяющая вести работы в ограниченном пространстве. Плюс: компактный размер, которого вполне достаточно для бытовых нужд. Минусы: низкая скорость работы и небольшое усилие на выходе. Также именуется двухрычажным потому что на сжатие работают обе рукоятки, давая увеличенное усилие. Максимальный диаметр вытяжных клёпок у двуручных ручных заклёпочников — до 6,4 мм, резьбовых — до М12. Плюс: увеличенное усилие вытяжки, достаточное для профессиональных задач.
Минус: большая длина рукояток, иногда не позволяющая работать в ограниченном пространстве. Он же многорычажный, «гармошка» или «жабка». Механический заклёпочник с несколькими рычагами даёт многократно увеличенное усилие на выходе. Размеры заклёпок сопоставимы с двухрычажными инструментами. Плюс: большее усилие сжатия при меньшем приложении усилия. Минус: в растянутом состоянии равен заклёпочник-гармошка по длине двуручному с теми же неудобствами при работе в труднодоступных местах. Резьбовой ручной заклёпочник, предназначеный для точной установки гаек-заклёпок. В конструкции есть храповик, а рукоятки расположены перпендикулярно оси вращения резьбового штифта. Плюсы: возможность установки крупных гаек-заклёпок с меньшим усилием, удобная работа в ограниченном пространстве и точное позиционирование заклёпки.
Минусы: скорость работы ниже, а стоимость выше, чем у предыдущих конструкций. Различия в работе ручных заклепочников можно увидеть в этом видео: Механизированные Не требуют со стороны оператора вообще никаких усилий, кроме удержания инструмента на весу. Применяются на конвейерных линиях, в сборочных цехах и ремонтных мастерских, где требуется быстрая установка большого количества заклёпок. Работают от пневмолинии со сжатым воздухом, поэтому полностью пожаробезопасны. Усилие вытяжки обеспечивает гидравлический цилиндр, поэтому такой заклёпочник можно назвать «пневмогидравлическим». Для корректной работы необходим компрессор с давлением и объемом нагнетаемого воздуха, превышающим рекомендуемое давление и расход воздуха у инструмента. В пневматическом заклёпочнике создаётся разрежение, с помощью которого забор заклёпки может происходить автоматически: её «всасывает» в инструмент, если его поднести к хвостовику. Тот же воздух толкает обломанный хвостовик шпильки в заборный стакан. Подробная инструкция по настройке и работе вытяжных и резьбовых пневмозаклёпочников — в этом видео: Электрические.
Необходимое усилие вытяжки образуется в результате передачи момента от электродвигателя через редуктор к шестерне, вращающей вытяжной механизм.
В результате крепеж разделится на стержень и головку. Кроме того, можно сточить головку также дрелью и выбить остатки крепежа. Таким образом, заклепочник не меняет объем работ, но ускоряет и упрощает их.
От используемого варианта заклепочника зависит скорость сжатия крепежей. Так электрические модели обеспечивают скорость работы до 50 заклепок в минуту. Самодельные инструменты Весьма просто создать самодельный заклепочник. Для его изготовления требуются болт, гайка и желательно подшипник.
При этом необходимо, чтобы болт свободно входил в заклепку. На нем фиксируют гайку. Подшипник применяется для предотвращения заклинивания последней при работе, а также обеспечивает равномерное распределение давления. Между крепежом и подшипником следует надеть несколько шайб.
Их точное количество определяют на основе глубины проникновения резьбовой заклепки в материал. Принцип применения такого заклепочника следующий. Совместив его с отверстием, выкручивают головку винта, придерживая гайку. Для этого используют ключи.
При выкручивании болт воздействует на резьбовую заклепку, вызывая ее деформацию. Для упрощения применения рекомендуется использовать болт с шестигранной внутренней головкой, позволяющей применять рычаг. К тому же с применением токарного станка возможно усовершенствовать конструкцию, придав болту резьбу разного диаметра. Кроме того, нужно учитывать, что в случае применения болта из мягкого материала возможно его заклинивание в резьбовой заклепке.
В целом самодельные клепальники подходят для разового применения. В случае постоянных работ такого рода следует использовать заводские аналоги. Применение Использование заклепочников, естественно, связано с применением заклепок, поэтому следует рассмотреть основные их особенности. Заклепки представлены крепежными элементами в виде стержня круглого сечения с головкой.
Среди них резьбовые варианты считают наиболее технологичными. От обычных крепежей они отличаются наличием резьбы.
Благодаря помощи этого оборудования, рабочий процесс значительно ускоряется, а усилия для работы сокращаются. Также его используют для монтажа оград из материалов листового типа, для крепления автомобильных номеров, при установлении приборов учета электричества и т.
Это крепление считается надежнее сварки. На каком принципе основано действие оборудования Заклепочник для резьбовых заклепок, является специальным оборудованием, которое предназначено для выполнения соединительных работ, когда скрепление деталей между собой другим способом невозможно. Резьбовые заклепки считаются одним из качественных креплений, которое отличается высокой прочностью к вибрациям и всевозможным разрывам. Основным принципом действия является оригинальная деформация кромочной части заклепки, выполненная специальным образом.
В процессе монтажа она запресовывается в отверстие. Заклепочник может скреплять не только изделия из металла, но и пластиковые листы с любыми материалами. Только тут есть один нюанс, для использования требуется небольшого размера шайба, которая будет одинаково распределять давление. Главным отличием от аналогичного оборудования — это то, что резьбовые заклепки, кроме соединительной функции, могут в дальнейшем использовать крепежи на болтах.
Такой способ соединения подходит для использования с лицевой стороны покрашенных поверхностей. Основным показателем, определяющим качественное соединение является наружный диаметр заклепки. Чем он больше, тем устойчивее и надежнее крепление у разделенных частей между собой. Но тут есть и другая сторона: когда крепежи имеют большие размеры, выполнять работу сложнее и может возникнуть потребность в дополнительном оборудовании.
Допустимая толщина материалов, которые крепят при помощи заклепочника от 0. Сами заклепки бывают с разными видами головок, есть даже специальные потайные. Для работы с этим устройством постоянно действует последовательная схема: подбирается заклепка с самым подходящим диаметром; выбираются крепежи, имеющие сечение от 2 до 4 мм. Для этого используют пневматическое устройство; делается отверстие требуемого размера на поверхности используемого материала; если крепеж предусмотрен потайной, то осуществляется зенкование, чтобы была возможность полностью скрыть заклепку; в оборудование вставляется шток с необходимой резьбой, на который накручивается сама резьбовая заклепка.
Важно, насадка должна хорошо фиксироваться, дабы избежать откручивания в момент работы; нужно вставить заклепку в сделанное отверстие до упора, так, чтобы ее головка упиралась в материал; держать оборудование нужно обязательно под прямым углом относительно поверхности, рукоятку сдавливают силой; при механическом усилии штока, который двигается вовнутрь устройства специально направлено на деформацию заклепки; в конце установки крепежа, специальный резьбовой шток следует вывернуть из гнезда и произвести проверку, как села заклепка, нет ли зазорин, перекосов, разных деформаций и т. Бывают ситуации, когда может потребоваться удаление неправильно установленной заклепки, или необходимо удаление из-за ненадобности. Для этого есть несколько способов: Головку заклепки стачивают, потом крепление выбивают из своего места. Высверливание крепежей сверлом большего диаметра.
От правильности выбора размера заклепки зависят многие моменты, в том числе и насколько хорошо будет зафиксирована она в гнезде.