Размер диска — 125мм, на нем присутствуют прочные прямоугольные выступы для быстрой шлифовки. Диск алмазный отрезной по металлу Black (125 мм) для УШМ Graff. Вести диск болгарки нужно от себя. Диск алмазный для болгарки, 125мм, универсальный, для стекла, керамогранита, гранита, керамической плитки, камня. Диск шлифовально-зачистной для УШМ, Росомаха, диаметр 125 мм.
Диски для болгарки: как их правильно выбирать?
Применение циркулярочных дисков для болгарки 125 опасно для здоровья и жизни. Сплошной алмазный диск по керамограниту Hilberg Extra Thin 125x1,1x22,2 мм. Куйня полная этот диск,купил и зря бабки 20 мм пилить им не сможешь,так как давить на болгарку придется ть пропиливания низкая. Диск алмазный 125х2,8х22,2/М14 Distar Duplex Гранит резка и шлифовка. Диск алмазный VIRA по керамограниту, 125 х 22 х 1,4 мм.
🛠️Лучшие лепестковые круги для болгарки на 2024 год
Отрезные диски. Диск алмазный отрезной 125мм, по керамограниту, стеклу, керамике, камню, универсальный, для болгарки (УШМ)). Чтобы правильно купить диск для болгарки, необходимо: Знать максимальный размер дисков, с которыми может работать ваша УШМ. Тест кораллового диска Vira, для болгарки 125 мм.
Алмазные диски по стеклу для болгарки 125 мм
Сплошной алмазный диск по керамограниту Hilberg Extra Thin 125x1,1x22,2 мм. Сопутствующие товары для алмазного диска ПРАКТИКА Эксперт-Стекло 125х22/20. Алмазные диски для резки стекла: большой выбор для болгарки и отрезных станков. Купить круг алмазный 125 мм для болгарки в Москве, Санкт-Петербурге и РФ цены, видео и технические характеристики на сайте 220 Вольт.
Разновидности и правила выбора отрезных алмазных дисков для УШМ
Диск алмазный отрезной по металлу Black 125 мм для УШМ Graff gddm125b. Выбирайте лучшие Диски и чашки шлифовальные АльфаДиск по доступным ценам. Алмазный диск BIHUI B-MOSAIC, 125мм, 125. Сам диск диаметром в 125 мм идеально подошел к моей болгарке. Алмазный диск (круг) по бетону для болгарки (отрезной 125 мм): что это такое, характеристики, функционал, виды, особенности работы. Диск для резки стекла 115/125 мм x мм Алмазный мраморный пильный диск керамическая плитка нефрит специальный Полировочный режущий диск острый пайка.
Алмазные диски
Сечение и прочность проволоки определяет степень обработки. Существуют алмазные и абразивные обдирочные диски с рабочими гранями, как у заточных кругов. Используются для удаления штукатурки, бетонных, каменных и других высокопрочных отделочных покрытий. Шлифовальные и полировальные Болгарка является угловой шлифовальной машиной, поэтому ее «конек» — циклевание паркета, грубая и финишная обработка различных поверхностей, торцов и кромок. С учетом этого существует обширная линейка дисков для шлифования и полировки, в том числе: кордовые щетки — черновая обработка для выравнивания или очистки поверхности; торцевые абразивные насадки — специально спроектированы для шлифовки торцов деталей; лепестки — особые диски в виде абразивных полотен различной зернистости, ее степень определяет качество шлифовки; войлочные тканевые круги — идеально приспособлены для зеркальной полировки, в том числе и с использованием специальной жидкости или мелкоабразивной пасты; фибровые насадки — хороший вариант для обработки металлических поверхностей; цепные и круги-рубанки цельнолитого типа следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками, позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины. Фрезеровочные Насадки этой категории производятся двух типов: круги и фрезы. В первом случае структура боковой рабочей поверхности диска напоминает рашпиль.
Применяются для грубой обработки древесины. Фрезы отличаются как размерами, так и конфигурацией зубьев.
Специально искал такие видосы с заводов - везде один хрен. Ладно, толщина отличается - чем больше диск, тем он толще, и то не всегда, но это не суть. Я после 150-й болгарки ставлю сработанные диски на 125-ю - и никаких проблем не испытываю. Ребята, это же развод со стороны продавцов?
Маркетинх ведь, не более? Я прав? И второе.
У Луги хоть этого не попадалось... Еще наткнулся на алмазные для резки металла. На ВИ стоимость самого популярного - 1030р. Отзывы положительные - нет вони и дыма при резке, мало искр, диаметр всегда остается постоянный, реально долгоживущий. Минусы - режет медленнее но мне это не важно , толщина 1,5мм привык резать 1мм , заусенцы с обратной стороны реза.
Ну и цена, хотя, по тем же отзывам, он явно переживает сопоставимое по стоимости количество абразивных.
Это облегчит процесс и поможет ровнее сломать изделие. Человеку, которому предстоит в первый раз резать материал, желательно потренироваться на маленьких кусочках , чтобы понять основные принципы. Чтобы рез получился качественным и чистым, место разреза во время работы поливают холодной водой.
Это нужно делать потому, что в данном месте происходит сильное нагревание , из-за очень высоких температур диск, который является расходным материалом, быстро изнашивается. В результате охлаждения он дольше прослужит и остается в нормальном состоянии, а также улучшится качество разреза. Перед тем как обрезать лобовое стекло болгаркой стоит посоветоваться со специалистами. Профессиональные стекольщики не рекомендуют в домашних условиях заниматься резкой автомобильного триплекса.
Как и на что поставить диск для распила керамики и стекла с посадочным отверстием 19 мм?
После затягивания гайки установка диска завершена. При любых манипуляциях с инструментом его обязательно отключают от сети. Методы раскручивания при заклинивании При распиливании изделий из прочного и толстого материала абразив может заклинить в заготовке. При этом диск может сломаться, а шпиндель продолжает вращаться, еще больше затягивая прижимной фланец. Если диск заклинило, инструмент нужно сразу отключить от сети. Раскрутить машину можно несколькими способами: С помощью газового ключа Фиксатор шпинделя зажимается газовым ключом. Предельно аккуратно, чтобы не сломать стопор, гайка откручивается. Более эффективно открутить фланец получится двумя ключами.
Для этого обламываются остатки диска, выступающие за пределы фиксатора, чтобы захватить нижнюю гайку. Двумя газовыми ключами зажимаются оба фланца и крутятся в противоположные стороны с учетом направления резьбы. Стачивание Абразивный диск, расположенный между фланцами, можно сточить, зажав в тисках лист металла такой же толщины, что и диск. Предварительно стоит обломать остатки круга, выступающего за края фланцев. Стачивание произойдет быстрее, если вместо стального листа использовать такой же абразивный круг. Работать при этом стоит предельно аккуратно, чтобы не нарушить геометрию гайки. После стачивания диска гайка легко открутится даже руками.
Разборка редуктора Если застопорился диск и сломался фиксатор, придется разобрать редуктор. Для этого обламывается до основания диск, чтобы подобраться к болтам, фиксирующим крышку редуктора. Далее крепежи раскручиваются, крышка извлекается вместе с валом. Вал зажимается в тиски, фланец откручивается с помощью газового ключа. Использование перфоратора При заклинивании прижимной гайки можно сдвинуть ее с помощью перфоратора, установив насадку «отбойный молоток» или «зубило». Она вставляется в отверстие фиксатора под углом, и включается режим отбойного молотка. Достаточно одного-двух нажатий, чтобы она начала проворачиваться.
Чтобы не сломать фиксатор, действовать нужно предельно осторожно. Проникающая смазка или нагрев Освободить зажимающие фланцы можно с помощью смазки WD-40. В составе смазки - растворитель, размягчающий ржавчину и способствующий глубокому проникновению продукта. Жидкость обильно наносится на место соединения с валом и выдерживается в течение 5-10 минут, затем гайка легко скручивается с помощью стандартного ключа. Попробовать открутить не слишком зажатую гайку можно, предварительно нагрев крепеж с помощью строительного фена, газовой горелки или паяльной лампы.
Круг состоит из лоскутов, покрытых абразивом различной зернистости. Лепестки наждачной бумаги прикреплены к опорной пластине, которая, как мы увидим позже, может быть выполнена из разных материалов. Затем эту основу режут на более мелкие листы, складывают радиально в несколько слоев, чтобы сформировать лопасти откидные створки или ребра , которые, остаются прикрепленными к центральному сердечнику.
Первые лепестковые модели высокоскоростных угловых шлифовальных машин разработаны около 40 лет назад, они были довольно простыми, нынешние версии предлагают большее разнообразие. Профессионалы предпочитают превосходное качество и простоту использования лепестковых кругов, популярность их моделей намного превосходит обычные шлифовальные диски. Самые хорошие лепестковые изделия дороже, чем абразивные круги, но в конечном итоге более крупные капиталовложения приводят к повышению производительности. Давайте рассмотрим некоторые преимущества этих устройств: легкая конструкция снижает утомляемость работника; простота в использовании, так как не требуется большого поверхностного давления; холодная резка позволяет обработать поверхность, предотвращая прожиг; длительный срок службы, устойчивость к износу в 10-15 раз лучше, чем у обычных кругов, благодаря конструкции с перекрывающимися заслонками; агрессивное удаление материала, соответствующее характеристикам шлифовальных кругов с углубленным центром, но с большей степенью безопасности, поскольку не требуется применения защитного кожуха; стабильная производительность, так как все зерна постоянно подвергаются одинаковому воздействию на протяжении всего срока службы лезвия; конический угол шлифования обеспечивает оптимальный контакт между заготовкой и поверхностью круга; прочная конструкция позволяет агрессивную отделку кромок, без образования трещин или разрыва изделия. Лепестковые модели состоят из опоры и ряда лоскутов, расположенных радиально. Как основа, так и абразив могут состоять из разных материалов, обладать продвинутыми характеристиками. Итак, давайте посмотрим, что это за виды. Материал опорной пластины является важной переменной конструкции, он определяет ее применение.
Наиболее распространены следующие модели: Стекловолокно — более прочное, долговечное, легкое и безопасное, оно в настоящее время является самым популярным из материалов, создает надежную основу, не загрязняя рабочую поверхность. Этот тип расходуется во время использования, очень хорошо поглощает вибрацию. Опора из стекловолокна обладает слоистой структурой, соединенной и спрессованной в решетку. Чем больше слоев, выше плотность сетки, тем прочнее и долговечнее основа, поэтому это следует учитывать вовремя подбора технических характеристик устройства. Пластик нейлон почти так же популярен, как и предыдущая модель, опора из этого материала имеет множество достоинств. Преимущество этих держателей в том, что их можно обрезать, позволяя дольше использовать абразивные лоскуты, особенно во время удаления заусенцев и шлифовки.
Абразивная поверхность имеет различную зернистость и конструкцию: наждачная бумага, шарошки или щетки. Для грубой обдирки различных поверхностей может использоваться необычный вид дисков — корщетки. Вместо привычного композитного круга, из центра диска отходит множество проволок, образующих металлическую щетку. Такой диск способен в кратчайшие сроки снять с металла любые загрязнения, но после себя оставляет очень шершавую поверхность, требующую дополнительной шлифовки. Заточной Такие диски предназначены для заточки различного металлического инструмента. По своему внешнему виду и назначению полностью дублируют стационарное точило. Как правило, такие диски имеют большую толщину — от 6 мм и больше. Благодаря высоким оборотам шпинделя, режущий инструмент затачивается очень быстро. Работать с таким диском непривычно, но, при должной сноровке, результат будет идентичен заточке на стационарном точиле. Диски отличаются друг от друга диаметром, толщиной и зернистостью абразивного материала. Заточной круг подходит для болгарок с регулятором оборотов, так как имеет жесткие ограничения по максимальной скорости вращения Источник Mmc-rspp. Наиболее распространенный вид шлифкруга представляет из себя множество кусков лепестков наждачной бумаги, приклеенной к диску по всей окружности под некоторым углом. Применяя круги различной зернитости, достигается необходимое качество поверхности металла. Шлифовальный лепестковый круг подходит для обработки металлической поверхности после обдирочного диска Источник Terra-tools. На рынке представлен богатый ассортимент наждачной бумаги для данной насадки с зернистостью от 40 и до 12000 единиц. Полировка металла до зеркального блеска производится с помощью тканевых и войлочных дисков. Для этого на поверхность ткани наносится твердая полировочная паста, например, паста ГОИ.
Резы от них получаются максимально ровные. Однако при большом давлении на круг, он будет мало эффективен. Это весь список материалов из которых делают абразивы для лепестковых кругов. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Конструкция и характеристики — это важно Площадь абразива напрямую связана с плотностью и очень зависит от того, сколько используется лепестков, а также их угла и интервалов друг от друга. Есть два вида кругов по плотности: средняя и высокая. Со средней плотностью — идеально подходят для того, чтобы быстро отшлифовать какое-либо изделие. Круги с высокой плотностью хорошо себя показывают в обработке не ровных деталей элементов с изгибами. Также не стоит забывать и про размеры самих абразивов. Они могут быть маленькими, средними и большими. Маленькие для обработки швов и приведения детали в надлежащий вид, больший — черновая обработка, а средние используют для мелких стандартных работ по обработке. Купить лепестковые круги для болгарки можно в любом магазине, специализирующемся на стройматериалах и оборудовании для строительства. Также такие диски можно заказать во многих онлайн магазинах. Данное изделие можно приобрести даже на китайской площадке Алиэкспресс. Там ассортимент даже больше.
Абразивные диски
Это позволяет остановиться на оптимальном изделии с алмазным покрытием. Как мы поняли, существуют разные типы дисков с алмазным напылением. Далее рассмотрим популярные виды. Сегментированные диски с алмазным напылением Отличаются поверхностью разделённой на сегменты. Алмазное покрытие наносится только на режущую кромку. Во время эксплуатации, благодаря созданным прорезям обеспечивается незначительное охлаждение.
Это увеличивает длительность непрерывной работы на 1,5 минуты. После этого придётся отвести инструмент, чтобы диск охлаждался в течение 20 — 40 секунд. Но не нужно выключать болгарку. Она должна сохранять холостой ход режущего элемента. Такими моделями выполняется сухая резка.
Сплошные диски с алмазным напылением Представлены в виде полного круга с алмазной крошкой напыленной по кромке изделия. Эксплуатируются в условиях водяного охлаждения. Используются для обработки кромки нарезанной плитки. Сегментированные модификации абсолютно не пригодны для такой задачи, поскольку не обеспечивают аккуратный срез. В процессе эксплуатации плитка регулярно смачивается пульверизатором либо, охлаждается.
К сожалению это влияет на скорость работы, но в противном случае не получится достигнуть высокий уровень качества. Как обеспечить уменьшенное количество сколов Очень важно, чтобы высота алмазного слоя превышала толщину материала для выполнения резки.
Они сделаны из промышленных молотых алмазов, впрессованных в связующее вещество: твердый сплав; титан; сталь. Пластины прикрепляются к диску посредством лазерной сварки или припаиваются серебром. Чтобы режущий инструмент прослужил дольше, его соединяют с металлическим основанием посредством порошковой пайки. Когда режущая часть диска заточена, его можно использовать по назначению. Инструменты для работы Перед тем как начинать резку стекла, следует определиться с тем, каким инструментом это сделать. Чаще всего режут стеклянные листы при помощи специального инструмента — стеклореза. Он идеально подходит для небольших по объему рабочих задач.
Но есть немало других инструментов, при помощи которых вы сможете в домашних условиях подогнать стекло по размеру. Например, многие домашние мастера могут успешно резать стекло болгаркой. Такой инструмент имеется в арсенале почти каждого хозяина дома. Но надо иметь в виду, что для разрезания стекол можно применять болгарку лишь тогда, когда требуется сделать небольшой по длине разрез. Использование линейки при этом крайне затруднено. В дальнейшем работа ведется так: Устанавливается диск подходящей толщины на инструмент. Область распила слегка увлажняется — лучше просто полить стекло водой. При помощи диска по стеклу проводят тонкую борозду. Затем по этой борозде выполняется скол.
Но при этом необходимо следить во время работы за различными мелочами. В частности, нельзя допускать перегревания стекла — для этого можно запастись жидкостью для охлаждения. Выбор инструмента Когда приобретают круг для болгарки, то учитывают множество факторов, которые определяют окончательный выбор. Для каждого отдельного случая необходим индивидуальный подход. Основными условиями, от которых зависят характеристики и оптимальные размеры, являются: Материал. Чаще всего обычный бетон обрабатывается сегментным инструментом для сухой резки. Новая бетонная поверхность при этом имеет высокий уровень абразивности. Это становится причиной быстрого износа дисков. Для подобных работ лучше приобретать более толстые диски.
Предназначены для удаления ржавчины, коррозии и различных покрытий — краска, лак, полимер, засохший цемент и пр. Незаменимы при кузовном ремонте автомобилей, различных машин и оборудования. Сечение и прочность проволоки определяет степень обработки. Существуют алмазные и абразивные обдирочные диски с рабочими гранями, как у заточных кругов. Используются для удаления штукатурки, бетонных, каменных и других высокопрочных отделочных покрытий. Шлифовальные и полировальные Болгарка является угловой шлифовальной машиной, поэтому ее «конек» — циклевание паркета, грубая и финишная обработка различных поверхностей, торцов и кромок. С учетом этого существует обширная линейка дисков для шлифования и полировки, в том числе: кордовые щетки — черновая обработка для выравнивания или очистки поверхности; торцевые абразивные насадки — специально спроектированы для шлифовки торцов деталей; лепестки — особые диски в виде абразивных полотен различной зернистости, ее степень определяет качество шлифовки; войлочные тканевые круги — идеально приспособлены для зеркальной полировки, в том числе и с использованием специальной жидкости или мелкоабразивной пасты; фибровые насадки — хороший вариант для обработки металлических поверхностей; цепные и круги-рубанки цельнолитого типа следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками, позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины.
Фрезеровочные Насадки этой категории производятся двух типов: круги и фрезы. В первом случае структура боковой рабочей поверхности диска напоминает рашпиль.
Поэтому его применяют для резки бетона, кирпича. Такая насадка производит охлаждение сухим или мокрым способом.
В первом случае по желобам диска к рабочей поверхности попадает воздух. Второй вариант предполагает осуществлять охлаждение водой или специальными веществами. Комбинированные алмазные режущие диски позволяют производить сухую обработку материала или же с применением водяного охлаждения. Применение дисков В зависимости от типа материала, который обрабатывается при помощи УШМ, различают алмазный диск по металлу, бетону, керамической плитке, дереву или даже стеклу.
Эти съемные элементы могут быть универсальными или узкоспециализированными. Поэтому при выборе следует учитывать рекомендации производителя. Для плотных, твердых материалов режущий край выполняется из более мягких разновидностей стали. Это позволяет поверхности высвобождать новый слой алмазов при истирании.
По способу применения существует три типа инструментов. Это алмазный диск для заточки, отрезания и шлифования. Для каждой операции необходимо выбирать свою разновидность. Шлифовка позволит отполировать обрабатываемую поверхность.
Отрезание чаще всего применяется для разделения керамической плитки или других материалов на части требуемого размера. Заточка производится только при неподвижном закреплении болгарки. При этом можно обрабатывать сверла, цепи пилы и т. Чтобы работа была максимально безопасной, необходимо четко придерживаться рекомендаций производителя.
Принцип функционирования диска Рабочие характеристики, которыми обладает диск алмазный сегментный или сплошной, зависят от технологии изготовления режущей кромки. Она отличается по принципу нанесения вещества, его зернистости, а также по связующему элементу. Слой из технических алмазов должен быть не только поверхностным. Вся режущая кромка должна иметь в своей структуре этот материал.
В таком случае эксплуатационный ресурс значительно возрастает. Это особенно важно для обработки пенобетона, кирпича. При подобной обработке диск алмазный отрезной не столько режет, сколько стачивает поверхность. В этом случае стирается и рабочий слой.
При обработке оголяется внутренняя структура материала. Поэтому важно, чтобы алмазное напыление было распространено по всей толще диска.
Преимущества и недостатки
- Содержание
- Как выбрать диски для болгарки
- Алмазные диски для мозаики и стекла
- Абразивные диски
- Круги и диски для обработки стекла и керамики в Москве
Какой выбрать алмазный диск: ТОП-12 лучших производителей
| Диски алмазные Distar для УШМ | Правильный выбор диска для болгарки (угловой шлифовальной машины) — ключевое условие достижения желаемого результата при выполнении тех или иных работ. |
| Абразивные диски - купить недорого в Таганроге - интернет-магазин Порядок.ру | Тест кораллового диска Vira, для болгарки 125 мм. |
| Диски алмазные отрезные для УШМ | сразу снимаю - и они идут на маленькую. |