Пункты выдачи. Описание. Набор присосок для притирки клапанов (4 шт) 103-13005P01 МАСТАК. Дополнительные параметры.
Технические характеристики приспособления для притирки седла клапанов
- Приспособления для обслуживания клапанов
- Ремонт и запчасти:
- Устройство для притирки клапанов Zeca 209
- Присоска для притирки клапанов d-20мм. JTC-5716A S2
- Характеристики
НАБОР ДЛЯ РУЧНОЙ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ (ПРИСОСКИ) «FORCE» F-902G7
Новый клапан крепится с помощью присоски к штоку, вставляется в ГБЦ, и за счет ударов о седло производится притирка. Покупайте Присоска сменная резиновая для притирки клапанов диаметр 37 мм высокого качества по разумной цене. Притирка клапанов своими руками, приспособления для самостоятельной притирки, как проверить результат работы.
Притирка клапанов 9А. Мнение о Приспособлении для притирки клапанов "Автодело" 40368.
| Комплект присосок для машинки для притирки клапанов ГРМ пнев | 2 шт. присоски комплект инструментов для ремонта автомобиля двусторонний клапан притирки палка с шлифовальный стержень ручной притирочный инструмент. |
| Sorry, your request has been denied. | Описание. Присоска для притирки клапанов Licota ATA-1401-10 является сменным аксессуаром к приспособлениям для притирки клапанов Licota ATA-1401 и ATA-1100 Диаметр присоски: 16 мм. Долгий срок службы. |
| Приспособление для притирки клапанов с присосками 2 предм. 40368 | К клапану приклеивают типа присоски, нееоторые припаивают припоем, потом отпаивают. |
JTC JTC-1113
Помимо этого, важно проверить, насколько хорошо был выполнен данный процесс. Для того чтобы это сделать, нужно нанести тонкую графитную полосу на фаску головки клапана и после этого засунуть данный клапан в направляющую втулку, придавить и повернуть его. Так можно проверить концентричность расположения детали, основываясь на следах графита. Если все было выполнено правильно, то все нанесенные полоски должны стереться после первого проворота клапана. Важно продолжать притирку до того момента, пока указанное условие не будет выполнено. После притирки все детали следует промыть керосином для очистки от пасты. Помимо этого, на ножку клапана и втулку можно нанести моторное масло.
Дрелью Притирка клапанов дрелью является более эффективным способом, позволяющим уменьшить время процесса и затрачиваемое усилие. Его принцип работы достаточно схож с прошлым. Инструкция следующая: Возьмите стержень из металла и натяните на него резиновый шланчик. Если необходимо, используйте хомут для фиксации. Зафиксируйте стержень со шлангом в патроне дрели. Возьмите клапан и насадите на его ножку пружинку, затем верните его на место.
Слегка выдвиньте клапан из ГБЦ и нанесите немного пасты на его фаску вокруг тарелки. Засуньте ножку клапана в шланг. На слабых оборотах дрели начните притирать клапан в его гнезде. Деталь также стоит двигать туда-сюда, с чем вам поможет пружина. Спустя небольшое время вращения, переключите дрель, и начните процесс в обратном направлении. Продолжать процесс стоит до того момента, как на корпусе детали не выявится матовая полоска.
После притирки хорошо очистите клапан от пасты, лучше всего воспользоваться растворителем. Пневмоинструментом При помощи пневмоинструмента тоже можно притереть деталь: Способ вращения, с помощью пневмоинструмента Он позволяет выполнить процедуру быстро, легко и практически без усилий. Устройство состоит из моторчика, присоединенного к штифту, на который прикрепляется присоска для фиксации клапана. Для того чтобы инструмент функционировал, потребуется сжатый воздух. Одним из преимуществ этого способа является минимизация риска ошибок в процессе. Инструмент контролирует всю работу сам, включая угол вращения, интенсивность и обороты.
Наряду с этим сам процесс протекает в ускоренном формате, относительно других способов.
Ознакомьтесь с нашим предложением и представленным ассортиментом. Даже если нужной детали нет, а машина уже простаивает — дайте нам знать и мы оперативно найдем ее на ближайшем региональном складе и привезем ее. Оптимизация расходов позволяет нам предложить комплектующие и расходники недорого. Ознакомьтесь с нашим предложением, чтобы выбрать оптимальный вариант под свое ТЗ и задачи ремонта.
Если нет опыта, то можно и напортачить. Пасту наносят в небольших количествах и следят, чтобы при одработке она не попала на стержень клапана. Это связано с тем, что если она попадет в направляющие, то быстрый их износ гарантирован. Ширина пояска должна быть не более 2 мм, иметь равномерный вид по всей окружности. Для проверки гермитичности обработки не обязательно применять керосин. Достаточно нанести на поясок поперечные риски с интервалом 1-1,5 мм по всей окружности простым каркндашом. После чего клапан устанавливается на место, прижимается к седлу и проворачивается на 360 градусов. После снятия риски на рабочей поверхности должны стереться. Если нет, то притирание продолжают.
Может использоваться как средство для очистки и последующей диагностики качества выполнения работы. Это приспособление, которое позволяет снять деформированный металл в месте усадки клапана. Продаются в автомагазинах, имеются для большинства типов двигателей. Для того чтобы протирать руки и поверхности. Для того чтобы очищать детали и поверхности. Он может использоваться при механизированной очистке как один из компонентов. Приспособление для притирки клапанов своими руками Если хозяин авто по какой-то причине не приобретает готовый агрегат для притирки, то ниже будет подробно описано, как притереть головку блока без него, в домашних условиях. Придется самостоятельно изготовить устройство, используя имеющиеся материалы. Вам пригодится: Пустая внутри трубка из металла. Длина должна быть от 10 до 20 см, а ее внутренний диаметр на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки клапана. Электродрель можно шуруповерт и сверло на 8,5 мм к нему. Какая-либо сварка. Для изготовления притирочного инструмента нужно изучить следующий алгоритм: Используя сверло, сделайте отверстие на 2-3 мм больше, чем стержень клапана по диаметру, на дистанции 7-10 мм от края трубки из металла. Приварите гайку точно над просверленной дырой, но не заденьте резьбу. Ввинтите болт в гайку так, чтобы конец болта достигал внутренней части, находящейся противоположно от дыры на стене трубки. Чтобы сделать рукоятку, следует загнуть оставшийся кусок трубы или присоединить иную деталь из металла, похожую формой с помощью сварки. Выкрутите болт, засуньте ножку клапана в трубу и хорошо зажмите его снова применив болт. Как притереть клапана Притереть клапана представляется возможным несколькими методами. Разберем все по очереди. Напомню, что конкретный клапан притирается к конкретному клапанному отверстию. Вручную Для осуществления притирки клапанов нужно руководствоваться следующим алгоритмом: После снятия клапана нужно тщательно вычистить его. Для данной процедуры лучше использовать подходящие средства для чисти и абразивную поверхность. Затем требуется нанести малый слой притирочной пасты на фаску клапана. Начинать рекомендуется с пасты крупной зернистости, а затем переходить на меньшую зернистость. Если применяется приспособление собственной работы, то необходимо засунуть клапан в специальное для него место, перевернуть ГБЦ и насадить держатель на стоящий в клапанной втулке и обработанный пастой клапан. Потом требуется хорошо закрутить болт для закрепления детали.
ZECA 209 Устройство для притирки клапанов
1. Для притирки клапанов были куплены присоски JTC за 650р типа крутые из ширпотреба (резина на ощупь была очень хорошая). Главная Авто и мото Автоинструменты Специальный автоинструмент Приспособление "Эврика", для притирки клапанов с присосками, D 15,8, 20,6, 28,5, 34,9 мм. ОПИСАНИЕ. Присоска для притирки клапанов Licota ATA-1401-11 является сменным аксессуаром к приспособлениям для притирки клапанов Licota ATA-1401 и ATA-1100 Диаметр присоски: 20 мм. Комплект присосок для машинки для притирки клапанов ГРМ пневматической, 16-35 мм, 4 штуки Jonnesway JAT-1041-16S. - Набор укомплектован резиновыми присосками диаметром 16, 21, 29 и 35 мм.
Притирка клапанов своими руками
Удобная, прочная и легкая конструкция данного устройства позволяет быстро и просто выполнять притирку клапанов даже неопытному персоналу. Фиксация клапана осуществляется с помощью специальной присоски. Присоска для притирки клапанов Licota ATA-1401-12 является сменным аксессуаром к приспособлениям для притирки клапанов Licota ATA-1401 и ATA-1100 Диаметр присоски: 30 мм. Долгий срок службы Материал изготовления присосок приспособления. Итак, приспособления, которые используются для притирки клапанов своими руками.
5 самых эффективных способов притирки клапанов
Скачать Что необходимо для притирки Процесс притирки выполняется при демонтированной головке блока цилиндров. Поэтому кроме инструментов для притирки клапанов автовладельцу также понадобится инструмент для демонтажа ГБЦ. Как правило, это обычные слесарные ключи, отвертки, ветошь. Однако также желательно иметь и динамометрический ключ, который понадобится на этапе обратного монтажа головки на место. Необходимость в нем возникает, поскольку крепежные болты, держащие головку на ее посадочном месте, должны быть закручены с определенным моментом, который как раз и можно обеспечить лишь при помощи динамометрического ключа. В зависимости от того, какой будет выбран способ притирки клапанов — ручной или механизированный о них немного позже , отличается и набор инструментов для работы. Непосредственно для выполнения притирки клапанов автовладельцу понадобится: Ручной держатель клапана. В автомагазинах или автомастерских имеются в продаже уже готовые такие изделия. Если вы по каким-либо причинам не хотите или не можете купить подобный держатель, то его можно изготовить самостоятельно. Как его сделать, рассказано в следующем разделе. Ручной держатель клапана используется при ручной притирке клапанов.
Паста для притирки клапанов. В большинстве случаев автовладельцы покупают уже готовые составы, поскольку в настоящее время этих средств в автомагазинов достаточно много, в том числе по разным ценам. В крайнем случае можно сделать подобный состав и самостоятельно из абразивной стружки. Дрель или шуруповерт с возможностью реверса для выполнения механизированной притирки. Как правило, притирка выполняется в обе стороны вращения, поэтому дрель шуруповерт должна вращаться как в одну, так и в другую стороны. Также можно воспользоваться ручной дрелью, которая сама по себе может вращаться в одном и другом направлении. Шланг и пружинка. Эти устройства необходимы для выполнения механизированной притирки. Пружинка должна иметь невысокую жесткость, и диаметр на два-три миллиметра больше диаметра стержня клапана. Аналогично и шланг, чтобы его можно было впритык надеть на стержень.
Также для его закрепления можно воспользоваться маленьким хомутом. Еще необходим какой-нибудь недлинный металлический стержень по диаметру аналогичный стержню поршня, чтобы он также впритирку подходил для резинового шланга. Его используют в качестве очистителя и впоследствии для проверки качества выполненной притирки. Это специальное приспособление, предназначенное для снятия поврежденного металла в посадочном гнезде клапана. Такие приспособления продаются в готовом виде в автомагазинах. В настоящее время в автомагазинах можно найти эту деталь практически для любого двигателя тем более для распространенных автомобилей. Впоследствии с ее помощью нужно будет вытереть насухо обработанные поверхности заодно и руки. Нужен для очистки рабочих поверхностей. Является нужной составляющей при выполнении одного из методов механизированной очистки. Для этого понадобится: Металлическая трубка с полостью внутри.
Ее длина должна составлять около 10…20 см, а диаметр внутреннего отверстия трубки должен быть на 2…3 мм больше, чем диаметр стержня клапана двигателя. Электродрель или шуруповерт и сверло по металлу диаметром 8,5 мм. Контактная или газовая сварка. Гайка и болт диаметром 8 мм. Алгоритм изготовления устройства для притирки клапанов будет следующим: С помощью дрели на расстоянии около 7…10 мм от одного из краев необходимо просверлить дырку указанного выше диаметра. С помощью сварки необходимо приварить гайку ровно над просверленным отверстием. При этом работать нужно аккуратно, чтобы не повредить резьбу на гайке. Вкрутить болт в гайку так, чтобы его край достал внутренней поверхности противоположной от отверстия стенки трубки. В качестве рукоятки для трубки можно либо загнуть противоположный кусок трубы под прямым углом, либо же доварить еще один кусок трубы или любой другой металлической детали, похожей по форме прямой. Выкрутить болт обратно, а в трубку вставить стержень клапана, и с помощью болта зажать его крепко с помощью гаечного ключа.
В настоящее время подобное приспособление заводского изготовления можно найти во многих интернет-магазинах.
Наличие товара на складах и в магазинах, а также цена товара указана на 28. Цены и наличие товара во всех магазинах и складах обновляются 1 раз в час. При достаточном количестве товара в нужном вам магазине вы можете купить его без предзаказа.
Нужно отметить, что такой способ — притирка ударами — лучше часто используемой притирки вращением клапана в седле. Только так обеспечивается правильная притирка и дальнейшая надежная работа клапана в двигателе. Притирка клапанов с помощью приспособления Процесс притирки клапана с помощью пневматической машинки сводится к нескольким шагам: Нанести на фаску клапана специальную притирочную пасту, вставить клапан в свою направляющую втулку; Собрать машинку для притирки — присоединить к штоку присоску необходимого диаметра, подключить к пневмосистеме; Прикрепить клапан к присоске; Включить подачу воздуха, отрегулировать частоту ударов; Притирку можно считать завершенной после образования на фаске клапана и седле характерного кольцевого пятна контакта серого цвета. Нужно отметить, что во время работы инструмент необходимо держать так, чтобы клапан поднимался над седлом на высоту 1—1,5 см. При этом за центровку клапана можно не беспокоиться — за счет эластичности резиновой присоски незначительное отклонение машинки от вертикальной оси не окажет негативного влияния на процесс притирки. Как показывает практика, притирка одного клапана с помощью специального инструмента занимает несколько минут, это значительно ускоряет ремонт двигателя и в целом повышает эффективность работы автомастерской. Другие статьи Омывающие жидкости 29.
И в этом мире существуют омывающие жидкости — помощники, которые обеспечивают нашу безопасность на дороге.
Андрей Стрижаков Знаток 379 13 лет назад Для этого продают специальный притирочный ключь, и ничего не нужно паять и присасывать. На дворе 21 век, а не дремучее вчера. Ведь эта приспособа не на один раз, и как я понимаю ты не последний раз этим занимаешся.
Приспособления для обслуживания клапанов
Важную роль в этом процессе играет наличие профессионального инструмента Притирка клапанов необходима для обеспечения максимального прилегания клапана к посадочному месту. Это необходимо для того, что бы в камере сгорания двигателя сохранялась герметичность, что в свою очередь влияет на компрессию в двигателе, сгорание топливной смеси, отвод отработавших газов. Нарушения в работе системы газораспределения ведет к неровной работе двигателя, потере мощности, возросшему расходу топлива, а так же выходу из строя других узлов и агрегатов. Притирка осуществляется при помощи спец.
Суть процесса заключается в том, что бы убрать мелкие риски в местах прилегания клапана к седлу Существует два метода притирки клапанов: Ручной Механический Ручной метод трудоемкий и отнимает много сил и времени. При таком методе качество притирки на много ниже, нежели при механическом. Он подходит для тех случаев, когда бюджет ремонта сильно ограничен и нет возможности покупать более дорогой инструмент.
Для этого метода подойдут обычные приспособления - палочки с присосками на конце. Клапан одевается на присоску подобранную под его размер и с помощью возвратно-поступательных движений ладоней производится притирка. Приспособления для ручной притирки клапанов отличаются между собой размерами и возможность смены присосок различного размера Механический метод более прост, отнимает на много меньше сил и времени, качество проводимых работ при таком методе выше.
Сам процесс схож с предыдущим, только вместо ручных приспособлений используются специальные пневматические машинки для притирки клапанов. Использование дрели или шуруповерта, при проведении данных работ, не профссионально, нарушает технологию ремонта. Притирка на высоких скоростях развиваемых дрелью или шуроповертом может привести к неравномерному притеранию, повреждению клапана, его направляющей втулки или головки блока цилиндров.
Притирка клапанов применяется в ремонтных технологиях для чугунных седел, имеющих высокую твердость свыше 55 HRC , а для порошковых седел твердостью 35-40 HRC необходимо использовать специальный резец с базировкой по отверстию во втулке под стержень клапана. Давайтека сегодня поговорим о таком холиварном вопросе, как притирание клапанов. Процедура на просторах Драйв 2, мягко говоря, популярная — я еще не видел ни одного описания капильного ремонта ДВС, в котором не упоминался бы этот «ритуал»! Причем поговорим мы скорее даже не о самом притирании, а о тех вещах, которые вызывают его необходимость. Для начала давайте посмотрим, как устроен узел клапан-седло в геометрическом плане: Читайте также: Как работает кнопка обогрева заднего стекла Видим кучу фасок причем на седле может быть не фаска, а радиус.
Про геометрию седла и влияние ее на работу ДВС много и исключительно доходчиво писал Barik-CZ , я же хочу обратить внимание на несколько ключевых для ресурса ГБЦ моментов: 1. Клапан подтягивается к седлу при помощи возвратной пружины. Отношение силы прижима клапана к площади фаски на седле дает удельное давление клапана на седло. Через фаску на седле происходит охлаждение клапана. Как видим, все ключевые для работы ГБЦ моменты упираются в две фаски — на тарелке клапана и на седле.
Что будет, если фаска на седле окажется неравномерной? Удельное давление в разных точках седла будет различным, в зоне с максимальным давлением износ будет существенно быстрее, чем в соседних. Как следствие нарушение герметичности, прорыв горячих газов с одновременным резким ростом температуры клапана в зоне прорыва газов и практически нулевого охлаждения в ней же. Как итог — прогорание клапана. Какую притирочную пасту использовать Наши деды изготавливали средство для притирки самостоятельно.
Они собирали пыль под наждаками с алмазным кругом, после чего смешивали ее с маслом. Сегодня, благодаря прогрессу и развитию торговли, у автомобилистов имеется приличный выбор в специализированных магазинах. Поэтому у новичков возникает закономерный вопрос о том, чем притереть клапана, какой пастой. О цене речь не идет. Здесь каждый выбирает на свое усмотрение и в соответствии с возможностями.
Гораздо важнее определиться с зернистостью и составом. Очень часто в комплекте идут уже два тюбика, что облегчает задачу для покупателя. В магазинах часто встречается паста «ФАБО» в стилизованной в форме клапана упаковке. Кстати, название — это аббревиатура и расшифровывается как Финишная Антифрикционная Безабразивная Обработка. Эту пасту нужно использовать в качестве финишной, после того, как клапан будет притерт при помощи паст «Классическая» или «Алмазная», продающихся в такой же упаковке.
В данном случае в одной упаковке будет сразу два варианта: крупнозернистая и мелкозернистая. Стоит намного дешевле ФАБО. Кроме того, эта паста подходит и для удаления ржавчины с любой металлической поверхности, а также для правки режущих инструментов. Одним словом, такая паста многофункциональная. Среднезернистую и мелкозернистую пасту в одной упаковке можно получить, купив Done Deal.
Основа здесь — порошок карбида кремния. Также универсальное средство, пригодится в хозяйстве. В любом случае, перед покупкой рекомендуется внимательно изучить инструкцию и уже потом делать выбор. Теперь давайте ответим на вопрос, что делать, когда пасты нет. Иногда бывают такие ситуации, когда нужно притереть клапана если нет пасты.
Что ж, в этом случае придется вспомнить дедовские способы, о чем уже говорилось выше или немного разнообразить их. Итак, если нет пыли с алмазного круга, то понадобится самая мелкая наждачная бумага. С нее нужно снять абразив и смешать его с моторным маслом или солидолом. В качестве финишной пасты используется паста ГОИ, смешанная с теми же смазочными материалами. Разумеется, качество обработки такими средствами будет намного ниже.
Особенно, когда нет соответствующего опыта. Притирка клапанов своими руками. Как притереть клапаны своими руками без инструмента? При ремонте двигателя нередко требуется притирка клапанов. Это ответственная работа, для выполнения которой необходимо иметь под рукой соответствующий инструмент.
Конечно, можно обойтись и без него. Итак, как осуществляется притирка клапанов своими руками? Когда требуется притирка Многими применяются специальный инструмент, паста и присоска для притирки клапанов. Однако далеко не все знают, как правильно проводится такая процедура. У седел и клапанов встречается всего несколько разновидностей дефектов: фаски покрыты раковинами либо нагаром, но их форма не изменена; фаски покрыты нагаром и раковинами, при этом их форма изменена.
В последнем случае на поверхности детали может образоваться что-то наподобие ступенек. Помимо этого, коническая форма фаски может измениться и стать закругленной. Особенности притирки в обоих случаях Если форма фаски не нарушена, проводится обычная притирка. Если же имеются дефекты, деталь сначала обрабатывают при помощи токарного станка, а седла клапанов зачищаются шарошками конической формы. При этом особое значение имеют размеры приспособлений.
Также допускается обработка деталей абразивными кругами и ручной дрелью. Стоит учесть, что притирка клапанов ручной дрелью или отверткой отнимает много времени. Для ускорения процесса можно применять электрический инструмент, который может провертываться в обе стороны, а также постепенно вращаться по окружности. Притирочная паста В первую очередь потребуется паста для притирки клапанов. Это первое, что стоит приобрести в специализированном магазине.
В процессе обработки паста наносится на кромку клапана. Такой состав выполняет роль своеобразной мелкой шкурки. Благодаря пасте можно легко притереть клапан к гнезду. Существует несколько основных разновидностей подобных средств. Все они имеют определенные отличия, которые отражаются на стоимости продукции.
Классификация паст Паста для притирки клапанов классифицируется по степени обработки поверхностей: для первоначальной обработки — крупно-, для окончательной — мелкозернистая. Последний вариант пользуется большой популярностью, так как такую продукцию рекомендуются мастера, занимающиеся ремонтом двигателей. Мелкозернистая паста позволяет быстро и правильно притереть клапаны. При этом многое зависит не от состава средства, а от состояния фасок и самих деталей. К тому же притирка клапанов своими руками получается далеко не у каждого.
При самостоятельной обработке рекомендуется использовать обычный состав, стоимость которого составляет 100 рублей за тюбик. Не стоит покупать самую дорогую пасту. Если в ней и возникнет потребность, то можно приобрести ее в процессе. Ранее существовали шарошки для ремонта ГБЦ. Такое приспособление для притирки клапанов в основном применялось для восстановления седел деталей.
Кстати, даже микронная песчинка, оставшаяся с зоне контакта седла и клапана, не позволит клапану закрыться герметично, и вакуумный тест будет провален. Качественная притирочная паста не растекается и всегда удерживается в зоне трения. Помимо этого она самоизмельчается превращаясь из грубой в финишную. А как же фаска? Что же касается изменения геометрии фаски, то тут уж, как говорится, сдуру можно и коленвал сломать. Известны случаи, когда мастера притирали клапаны не то что до изменения угла фаски, а до изменения геометрии самого клапана. Фаска на клапане была не только ощутима тактильно, но и видна визуально, потому как представляла собой борозду.
Так что если на клапане через несколько минут работы не появился матовый поясок шириной в 1,5 мм, значит, геометрия седла и клапана изначально не совпадают. И, соответственно, дальнейшее издевательство над собой и головкой блока бессмысленные. Качественная притирочная паста при правильно собранной головке блока обеспечивает притирку клапана в течение одной, максимум двух минут. Причем притирочная паста сама подскажет, когда процесс закончен. Изменится тональность звучания при притирке. Отличие паст в зернистости и твердости абразива: Классическая для ручной притирки Профессиональная для притирки с помощью механического оборудования Алмазная для притирки клапанов дизельных двигателей Фрезерововчная выполнена на водной основе ФАБО — финишная Подводим итоги Так, где ставить запятую во фразе «шарошить нельзя притирать»? И в первом и во втором случае фраза будет звучать неправильно.
Что прирезка, что притирка клапанов — процедуры необходимые, и зачастую одна вполне органично дополняет другую. Особенно важна притирка в случае, если, к примеру, при ремонте меняются клапаны, а седла остается старыми или наоборот. Тут уже подогнать их друг к другу без притирки будет крайне проблематично. Так что правильнее ставить не запятую, а союз «и». А "нельзя" убрать. За счет внедрения в тело клапана и седла медного порошка узел становится максимально герметичным. Состав разработан специально для перфекционистов.
Нужно контролировать ширину плоскости контакта у седла.
Если их целостность не нарушена, можно приступить к притирке. Если же они повреждены, например прогаром, то их рекомендуется обработать специальными шарошками. Технология в данном случае достаточно проста. Изначально рекомендуется поменять направляющие, а затем осуществить притирку. В каждом случае требуется индивидуальный подход.
Приобрести специальное приспособление для притирки клапанов можно практически в любом специализированном магазине. А может, поставить новые клапаны? Не всегда требуются новые клапаны. Конечно, если детали немного изогнуты, то не стоит пытаться их выровнять. Процесс не даст результатов, а вы только потратите силы и время. В данном случае лучше посетить магазин с запчастями для средств передвижения и приобрести новый комплект.
При замене деталей стоит особое внимание уделить их качеству. Высота клапанов в любом случае должна быть одинаковой. Не допускается наличие шероховатостей и рисок на торцах, стержнях и уплотняющих рабочих фасках. Рекомендуется перед установкой нового комплекта отполировать детали до блеска. Данный процесс должен осуществляться не только на стержнях клапанов, но и на черной шейке клапана, и на плоской тарелке. Благодаря такой обработке детали будут меньше обрастать нагаром и нагреваться.
При обработке уплотняющие фаски трогать не рекомендуется. Их следует только притереть к седлам.