Провели производственные испытания изготовления линеек для мебельного кондуктора. самоцентрирующегося кондуктора для сверления отверстий под прямым углом.
Кондукторы для сверления отверстий и шурупы для них
Это сделает сборку мебели точной и быстрой. Применение подобного оборудования действительно актуально, если у вас нет сверлильного станка. Хотя сегодня существует большой выбор фурнитуры и крепежных изделий, в процессе сборки мебели по-прежнему часто используются шканты. Их необходимо устанавливать очень точно, иначе детали будут смещены. Чтобы избежать такого неприятного последствия, следует воспользоваться кондуктором. Сверление труб При необходимости подготовки отверстий в трубах и различных заготовках цилиндрической формы использование сверла окажется не лучшей идеей , поскольку оно нередко соскальзывает, а значит, отверстия не будут иметь нужной формы. Чтобы облегчить выполнение работы, следует воспользоваться универсальным кондуктором.
Стоит отметить, что существует специальное оборудование, которое позволяет выполнять перпендикулярные отверстия. Покупной или самодельный кондуктор? Как уже упоминалось ранее, подобное изделие незаменимо в процессе сборки мебели. Некоторые люди создают эти приспособления своими руками, а другие предпочитают покупать. Кондукторы продаются практически в любом строительном магазине, однако готовая продукция может не подойти для конкретных целей. Также важно помнить, что стоимость устройства зависит от назначения, размеров и фирмы-производителя.
Самые простые варианты стоят недорого. Многие потребители предпочитают делать кондуктор своими руками. Для этой цели потребуется металлический лист или деревянная доска. Здесь подготавливают отверстия, которые выступят в роли направляющих. В целом с такой работой справится каждый. Создание кондуктора своими руками Как уже упоминалось, сделать подобное изделие для сверления можно самостоятельно.
Для этого нужно подготовить сварочный аппарат , болгарку, дрель и несколько слесарных инструментов. Также потребуется арматура размерами 10х10 мм. Заготовку зачищают наждачной бумагой и выполняют разметку. Согласно принятым стандартам расстояние между центрами должно составлять около 32 мм. Далее высверливаются шаблонные отверстия. Следующий этап — создание упора.
Это может быть металлическая пластина толщиной в 1 мм. Ее аккуратно сгибают и подготавливают место для резьбы. Затем обе детали аккуратно соединяют. Чтобы процесс сверления отверстий не вызвал никаких сложностей, стоит использовать кондуктор. Подобное оборудование действительно незаменимо в процессе сборки мебели. Его можно приобрести, но лучше сделать своими руками, ведь самодельное устройство точно подойдет под конкретные нужды.
Приспособление для сверления отверстий под прямым углом. Когда делаешь какую-нибудь мебель для дома, постоянно возникает задача просверлить отверстие в детали под прямым углом. И как ни стараешься, результат не очень. Если просверленное отверстие слишком «ушло», то при соединении двух деталей возможен некоторый перекос. Поймать прямой угол не пользуясь никакими специальными приспособлениями очень сложно. В продаже есть различные устройства в помощь домашнему мастеру.
Но с помощью одних устройств, отверстия можно сверлить только дрелью имеющей посадочное место для дополнительной ручки, то есть для аккумуляторных дрелей такая насадка не подойдет. Другой встретившийся в продаже тип устройства для сверления под прямым углом был более универсален, и его можно было бы приобрести, но. Цена у таких устройств кусачая. Для тех людей, которые более или менее постоянно делают что-то из мебели, приобретение такой насадки может быть и целесообразно. Но для обычного человека , который делает предметы домашнего обихода довольно редко, цена высоковата. Встретившееся в 2011 году автору статьи устройство стоило более 800 рублей.
Поэтому, когда в очередной раз возникла возможность сделать очередное изделие из ЛДСП, было принято решение попробовать сделать помощника из подручных материалов. Взяли старые обрезки ЛДСП. И сначала сделали приспособление для сверления отверстий в торце панели ЛДСП. Прикинули, что выглядеть оно должно вот так В этой штуке будут отверстия, с помощью которых можно будет точнее спозиционировать сверло, и одеваться она будет на торец панели. Перед тем как собрать устройство, сделали на нем разметку под три отверстия для евровинтов разного диаметра. Взяли три евровинта диаметром 5мм, 6,3мм и 7мм.
И под них насверлили отверстия 3,5мм, 4мм и 4,5мм соответственно. Собрали детальку окончательно. Просверлили отверстия под один держатель и прикрепили его. А затем просверлили отверстия под второй держатель. При сверлении между держателями поставили кусок ДСП, чтобы точнее просверлить отверстия под второй держатель. Так как самодельное устройство должно «сидеть» на торце панели очень плотно и не люфтить.
Устройство в сборе. Это приспособление только для сверления отверстий под прямым углом в торце панели. А для того чтобы спозиционировать сверло и более менее четко просверлить отверстие на плоскости панели из небольшого куска ДСП, сделали еще одно устройство. Просто в куске ДСП, также просверлили 3 отверстия 3,5мм, 4мм и 4,5мм. А теперь о том, как думается сверлить отверстия под прямым углом с помощью только что изготовленных «помощников». Делаем разметку на панели.
Пропускаем сверло через устройство и намечаем отверстие. После разметки, опускаем полностью устройство на панель, с его помощью позиционируем сверло под прямым углом и начинаем сверлить. По такому же принципу сверлятся отверстия в торце. Пропустили сверло через торцевого помощника, наметили отверстие, прижали плотно к торцу устройство, и начинаем сверлить. Другие материалы раздела: Сверлим под прямым углом По статистике электродрель - самый распространенный электроинструмент в домашнем хозяйстве. Однако, аккуратно просверлить дырку не так уж просто.
Еще труднее сделать дырки под прямым углом или под наклоном. Не случайно люди придумали сверлильные станки. Но покупать такое громоздкое приспособление для подавляющего большинства домашних умельцев не имеет смысла. Кроме того, не во всякой детали удобно сверлить дырки на сверлильном станке. Например приладить длинную доску, или мебельную панель под сверлильный станок не всегда удобно. А просверлить хочется точно, чтобы не испортить внешний вид будущего изделия.
Многие думаю сталкивались с ситуацией, когда разметишь дырки с одной стороны доски, просверлишь, вроде бы все ровно, а вот как только перевернешь доску — ужаснешься, все дырки наперекосяк. Для того, чтобы сверлить под нужным углом и используются различные приспособления , которые позволяют достаточно точно направлять сверло. Не все такие приспособления одинаково удобны, но с их помощью удается достичь несравненно лучшего результата , чем без них. Я считаю, что если дома есть дрель, то хотя бы одно из таких приспособлений, также должно иметься. Без него все полезные свойства и возможности дрели не могут быть использованы в полной мере.
Расстояние от упора до середины отверстия — 8 мм что равно половине ДСП —16мм.
От верхнего края до середины отверстия также 8 мм. Использую его например, для присадки задней крышки шкафчиков в том случае если она из ДСП. Для присадки дна, стенок шкафчика..
Серийное производство. При серийном производстве важна повторяемость операций. Качественный инструмент для сверления отверстий и подходящая оснастка позволяют выпускать типовые изделия с высокой скоростью.
Сверление отверстий в бетоне, металле и кирпиче нередко сопровождается использованием шаблонов. Они помогают сформировать проемы для монтажа элементов, предотвращают перекос фиксируемых изделий. Кондукторы незаменимы при сверлении отверстий в мебели. Ремонтные работы. Сверление через шаблоны сопровождается формированием ремонтных проемов. В них устанавливаются стяжки, переходники и аналогичные элементы. Кондукторы прекрасно справляются с решением бытовых задач.
Они упрощают сверление отверстий в стене, полу или потолке, позволяют работать с отдельными деталями. Оснастка поможет при ремонте автомобиля, строительстве деревянных сооружений и проведении сварочных работ. Сверление отверстий в трубе с использованием кондуктора Рис. Мебельные кондукторы для сверления отверстий. Решения для работы с мебельными компонентами. Они упрощают сверление отверстий под шканты и прочие элементы крепежа, позволяют создать проемы для установки сантехники и прокладки коммуникаций. Кондукторы для труб.
Оснастка для работы с прокатом различного диаметра. Изделия имеют треугольное или цилиндрическое основание, легко перемещаются по поверхности. Наличие измерительных элементов позволяет точно позиционировать шаблон. Кондукторы для кафеля. Вспомогательные приспособления для сверления отверстий в плитке. Шаблоны имеют соответствующее основание, могут оснащаться каналами для подачи воды. Жидкость охлаждает рабочий участок, препятствует появлению трещин и сколов.
Решения для всех типов работ.
Диаметр направляющих отверстий у МК-01 равен точно 5 мм. Весит МК-01 около 200 грамм. Кондуктор МК-14 с обратной стороны. Первое от упора отверстие у обоих кондукторов находится на расстоянии 25 мм, второе - 50 мм.
Часто нужного отверстия на 37-миллиметровом расстоянии, к сожалению, нет. Ширина кондуктора МК-14 на одну-две десятых миллиметра больше номинальной толщины обрабатываемого им материала. Толщина кондуктора МК-14 равняется 14 мм. Диаметр направляющих отверстий у МК-14 равен точно 7 мм. МК-14 весит полкилограмма.
Внутри отверстий кондукторов находятся калёные металлические втулки, что предотвратит их быстрый износ сверлом. Шаг отверстий в кондукторах переменный: сначала - 25 мм, а после отверстия «150» увеличивается до 50 мм, - для большинства применений этого вполне достаточно. Однако, для большей универсальности и удобства работы, предпочтительным был бы постоянный малый шаг 25 мм, а цифровую маркировку отверстий хотелось бы видеть двухцветной для быстрого и безошибочного поиска , а также двухсторонней - по обеим сторонам кондуктора. Самое дальнее от упора отверстие находится на расстоянии 550 мм - этого вполне достаточно для обработки, например, боковины стандартного шкафа-купе, но в некоторых случаях будет не хватать одного-двух более удалённых отверстий при работе с изделиями большей глубины, которые нередко встречаются при изготовлении мебели на заказ. Упор вставляется в любое отверстие и позволяет точно задать отступ до центра сверления.
Отступ равен половине ширины кондуктора 8 мм. Свёрла диаметров 5 и 7 мм с ограничителями глубины фото слева. Внутри ограничителя находится шариковый подшипник фото справа. Установленные в соседние отверстия упоры не мешают работе с ограничителем глубины сверления. В качестве тестового, выполним соединение двух деталей из 16-миллиметровой ЛДСП на конфирматы.
Засверливание в торец будем производить сверлом 5 мм и кондуктором МК-01.
Мебельный кондуктор для сверления отверстий. С ним можно сверлить точно! Если сборка на шкантах.
Нужно лишь воспользоваться для сверления отверстий под круглые шканты заводским или изготовленным самостоятельно кондуктором. Кондукторы для сверления отверстий используются при изготовлении мебельных и других изделий, в том числе даже при строительстве деревянных домов. В нашем магазине можно недорого купить шаблон-кондуктор для сверления отверстий и петель при изготовлении корпусной мебели. Что такое кондуктор для сверления отверстий: точность в изготовлении мебели своими руками. Кондуктор предназначен для сверления отверстий под дюбели.
Шаблон для сверления отверстий под шканты при угловом соединении деталей
Используемые материалы: кусок фанеры 15-18 мм, тонкостенная трубка, подходящая под сверло, несколько шкантов, и металлическая полоска для плеч параллелепипеда. Делаем три одинаковые детали: в середине отверстие, армированное трубкой, с нижней стороны симметрично расположены упорные ножки из шкантов. Важно, чтобы все три составляющие были абсолютно идентичными. Из металла нарезаем три одинаковых плеча с симметрично расположенными отверстиями. Именно они определяют линейность отверстий кондуктора. Выпиливаем пазы в трех заготовках, и соединяем их с помощью металлических плеч. Приспособление работает не хуже фабричного, при фактически нулевой стоимости. Еще один способ соединения мебели — использование так называемого конфирмата. Для этого нужен отдельный инструмент. Изготовление самоцентрирующегося кондуктора — видео Кондуктор под конфирмат — разновидности и возможность изготовления Разумеется, такое приспособление есть в продаже, причем достаточно удобное и универсальное.
С его помощью производится перфорация первой детали заготовки. Вторая деталь заготовки должна иметь два ряда перпендикулярных отверстий. Для этого разработана иная конструкция. Разумеется, домашние мастера легких путей не ищут, и делают мебельный шаблон кондуктор для сверления отверстий своими руками. Причем он не обязательно должен быть универсальным, вы можете приспособить его под конкретный тип стыка мебельных панелей. Любой универсальный прибор создан для экономии средств. Сделать ошибку в сверлении при большом количестве лишних отверстий — проще простого. Поэтому, при самостоятельном изготовлении шаблонов, делайте их узко профильными. Пусть вас не смущают отверстия одного размера.
Конфирмат, как правило, выпускается по определенным стандартам. Поэтому диаметр сверления единый. Как сделать кондуктор для сверления отверстий под крепеж, мы разобрали. Их крепления должны быть также стандартизованы и синхронны между собой.
Тогда втулка изготавливается с буртиком. Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера. Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов: Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы.
Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой. Крепление к дереву с помощью саморезов. С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали. При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод. Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению.
Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению. Читайте также: Как изготовить универсальный шлифовальный станок по дереву Конструкция под конфирматы и шканты Мебельный кондуктор для сверления отверстий под шкант и конфирмат — очень необходимое приспособление для мебельщиков. Особенно если используется ДСП материал. Для этих целей используют два вида кондуктора: Кондуктор для шкантов со струбцинным креплением с множеством функций. Основой такой конструкции является уголок из толстого алюминия. Так как приспособление довольно длинное, посередине есть дополнительное крепление. При поворачивании уголка на девяносто градусов хорошо помогает увеличенная толщина приспособления. Втулки на конструкции располагаются на расстоянии наиболее часто использованному для конфирматов и шкантов при производстве мебели.
Двухползунковый кондуктор, который применяется для проделки отверстия в двух скреплённых между собой деталях. Конструкция состоит из двух планок, которые соединяются крепежом. Имеет несколько отверстий, благодаря чему можно устанавливать приспособления на различной ширине. Сфера использования Мебельные кондукторы — это приспособления, без которых не обойдётся ни один мебельщик в процессе работы. Такие устройства позволяют избежать основной проблемы при производстве мебели, а именно вхождения сверла не под тем углом. Если сделать подобную ошибку, то её впоследствии очень сложно исправить или вовсе невозможно. Такое приспособление не только даёт возможность правильно направить сверло при работе, но и позволяет инструменту постоянно держать нужную траекторию ровную, перпендикулярную или под углом. Подобные приспособления используются как при проектировании и производстве мебели, так и при сборке, когда есть необходимость проделки отверстий для крепления элементов между собой.
Зачастую для таких действий используются кондуктора под комфирматы или шканты, без которых ровные отверстия выполнить невозможно.
Подъемные кондукторные плиты по краям имеют два отверстия, которыми их устанавливают на верхних концах двух направляющих скалок и закрепляют гайками. Нижние концы направляющих скалок входят в отверстия корпуса кондуктора. Подъем и опускание направляющих скалок с кондукторной плитой производится от пневмопривода. Применение кондукторов устраняет необходимость в разметке, нанесении центровых отверстий, выверке заготовок при креплении и других операциях, связанных со сверлением по разметке, снижает утомляемость рабочего и т. Поэтому их широко используют в серийном и массовом производстве. Кондукторы по своей конструкции бывают накладные, скользящие, опрокидываемые и поворотные. Рассмотрим, например, накладные кондукторы, которые называются так потому, что они накладываются на обрабатываемую заготовку и могут свободно лежать на ней или закрепляться.
На рис. Обрабатываемая заготовка устанавливается базой 5 на наклонной плоскости приспособления так, чтобы оси просверливаемых отверстий расположились вертикально, соответственно направлению рабочей подачи сверла. После закрепления в таком положении на заготовку накладывают кондукторную плиту 4. Два фиксирующих пальца 1 и 2 обеспечивают правильное положение направляющих втулок 3 относительно осей отверстий. Как выполнить кондуктор собственными руками Так как разновидностей кондукторов много, благодаря этому станем рассматривать необычную конструкцию и аналог исходя из этого. И так начинаем. Кондуктор для перпендикулярного высверливания Его основное назначение получение отверстий в толстых заготовках, под угол 90. По существу — это комплект втулок соединенных в одном корпусе.
В большинстве случаев это накладные кондуктора, которые повсеместно используются при мебельной сборке. Стоит приложить приспособление к поверхности и приступаем сразу к высверливанию, без кернения. Есть один недостаток, устройство следует прочно держать, а тем более в начале работы. Так как от вибрации, устройство может сместиться. Этого типа кондукторы, можно изготовить собственноручно. В виде основы можно применять брусок из дерева, кусочек текстолита, арматуру с квадратным сечением 10хдесять миллиметров. Поверхность отлично отделываем, зачищаем и приступим к разметке. Нужно учитывать то, что центр отверстий должен находиться в 8 мм.
Это связана с тем что 8 мм. Согласно нормам между центрами отверстий должно быть ровно 32 мм. Потом в данных центрах делаем отверстия диаметром 5 мм. Рукодельный кондуктор можно применять, однако для более комфортного использования следует соорудить упор, чтобы это сделать применяют металл шириной 23-25 мм. Также в основу кондуктора, можно вставлять втулки разного диаметра. Кондуктор для труб и цилиндрических заготовок Каждый знает, что сделать отверстие в покатой поверхности проблемно, конец сверла регулярно соскакивает. Этот вид кондукторов, крепится в заданном положении и дает возможность работать очень точно. Этот вид кондукторов, можно выполнить быстро и собственными силами.
Нам для этого потребуется брусок из твёрдых древесных пород, безнравственный вдоль диагонали.
Имею оба. У каждого свои минусы. Вирутекс очень медленно, нет шкалы, с одним часто менять настройки,не прижился! Черон имею и под 7 и 5мм сверла.
Как я ровно засверливаю мебель под конфирмат. Простой кондуктор своими руками.
Подбор расстояния между втулками осуществляется по самым распространённым величинам, предусмотренным для установки шкантов или конфирматов. Порядок работы с кондуктором: Приспособление фиксируют на обрабатываемой детали. Гильзу вставляют в отверстие. Мебельный кондуктор своими руками: чертежи с размерами в помощь Принцип этой оснастки: Корпус углового типа. Накладывается на плоскости деталей, которые потом будут соединяться между собой. Втулки направляющие. Через них будет входить сверло. Зажимные устройства. Они фиксируют кондуктор и выполнены с торцевой части. Проектирование собственного кондуктора должно основываться на том, чтобы с помощью этой оснастки можно было делать большую часть выполняемых работ, связанных с крепежами различных типов. Коль нужен универсальный помощник — это касается профессиональных мебельщиков, то лучше будет приобрести промышленную оснастку, которая сделана более точно и качественно.
Именно такое приспособление будет предпочтительным и быстро себя окупит, особенно, если ещё учесть и то, что к этому устройству зачастую прилагается немало различных шаблонов, упоров и других мелочей, которые также необходимы в работе. Обходятся они гораздо дешевле, чем при покупке в розницу. И всё же это приспособление, по необходимости, можно сделать своими руками. Такая оснастка, возможно, нужна не так уж и часто в том или ином производстве, а уж домашнему мастеру — тем более. Так что многим пользователям сделать её самому будет значительно выгоднее. Если же проектирование таковой остаётся актуальным, то нужно подготовить материалы для изготовления самодельного кондуктора для сверления под конфирмат: Уголок. Свой выбор следует остановить на неравнополочном виде этого проката — его возможности более широки. Полку уголка надо выбирать наибольшей толщины, которая может доходить до 8 мм. Это вполне обосновано, поскольку тогда можно вставлять направляющие втулки, наружный диаметр которых достигает 6 мм. Исходя из этого, можно использовать свёрла от 3,5 до 4 мм.
Если даже того диаметра и будет недостаточно, то материал рассверливают большим сверлом, не используя уже никаких других приспособлений. Направляющие втулки. Здесь будут предпочтительнее трубы из нержавеющей стали, которые подбираются, прежде всего, по внутреннему диаметру. Разъяснение: внутреннее отверстие её будет 3 мм, а небольшой зазор по всему внутреннему диаметру учитывается из-за термического расширения материала. Длина втулки — это глубина отверстия в уголке, умноженная на два и более. Посадка втулок либо переходная, либо с натягом, либо по системе вала. Последняя является наиболее целесообразной. Вместо труб, конечно, можно использовать готовые втулки, применяемые в аппаратах по протяжке проволок — таковые имеются, например, в машиностроении. Такие детали даже бывшие в употреблении , подойдут как нельзя кстати: они выполнены из легированных сталей и имеют практически неограниченный ресурс работы.
Прошу правильно понять, у меня нету техники, чтобы сделать этот кондуктор самому, поэтому нужен готовый кондуктор и необходим ваш совет Из имеющихся в городе Санкт-Петербург есть такие: Главная цель: начать работу с ЛДСП, затем с деревом, в основном с размерами высота от 500мм до 2500 и ширина от 400 до 900мм, толщина 16, 18мм, крепеж конфирмат со шкантами в идеале Из универсальных, чтобы можно было и плац надеюсь правильно пишу, то есть на гладкую поверхность сверлить и в торец нашел только 1 вариант, в остальных что-то не хватает Про него нашел, что есть люфт небольшой 1, 2mm ситуацию может исправить линейка, которую надо дополнительно купить, но на сколько это правда?
Особенно тяжело начать процесс — кончик сверла соскакивает с заданной точки. Приспособление зафиксирует направление, и позволит выполнить работу с высокой точностью. Регулируя длину фиксирующих болтов, можно просверлить отверстие по касательной в отношении центра. Если под рукой нет подобного инструмента, его можно изготовить из подручных материалов. Например, из бруска твердого дерева и полоски фанеры. Чтобы направляющие не так быстро разбивались острыми кромками сверла, их можно усилить гильзами из трубок разного диаметра. Отдельного описания заслуживают мебельные кондукторы для сверления отверстий Кондуктор для отверстий под углом Такой тип сверления не очень распространен, однако есть способы крепления изделий между собой, когда без этой технологии не обойтись. Фактически, отверстие проделывается по касательной, что практически нереально выполнить, удерживая дрель руками. В металлических деталях такие углубления можно выполнить только с помощью фрезы. А для деревянных заготовок существует готовый комплект. Любой столяр знаком с таким способом сверления, профессионалы используют это приспособление постоянно. Работать с кондуктором несложно: выставляется высота сверления, заготовка плотно прижимается к упору, и вы получаете точные косые отверстия. На сверло обязательно надевается упор-ограничитель, иначе отверстие получится сквозным. Тогда головка шурупа будет проваливаться. Кроме того, такой крепеж лучше делать с помощью особого сверла, с двойным диаметром. Самостоятельно такое приспособление изготовить сложно. Хотя есть простые варианты, не отличающиеся особой точностью. Есть отдельный тип приспособлений: для сверления под углом с регулируемым наклоном. Это специфический кондуктор, который подходит не для всех заготовок. Указанный выше тип крепежа, подходит лишь для массива. Прессованные плиты так не соединить. Поэтому такой кондуктор не подойдет для сверления отверстий в ДСП. Для сборки цапф и других компонентов мебели из оргалита, применяется шкантовый крепеж.
Сверло 4,5 мм, используемое под конфирмат достаточно свободно вставляется и вынимается, при этом удаляя выбранную из ДСП стружку. В каждое отверстие сделанное в основании запрессовано по два подшипника. Отверстие под них нужно делать чуть меньше, чтобы они заходили с хорошим натягом. Предварительно подшипники нужно обезжирить и нанести на них насечки, далее обильно все мажем супер клеем и запрессовываем. Расстояние от упора до середины отверстия — 8 мм что равно половине ДСП —16мм.
Мебельные кондукторы: какие бывают и для чего применяют?
Вопрос про кондуктор для сверления, в первую очередь для шкантов. Провели производственные испытания изготовления линеек для мебельного кондуктора. Мебельный кондуктор для сверления отверстий КР-1 HARD, втулки с закалкой, многофункциональный. Мебельный кондуктор для сверления отверстий Они используются, когда требуется просверлить отверстия для крепежей.
Мебельные кондукторы: какие бывают и для чего применяют?
В пользу изготовления мебельного кондуктора для сверления отверстий своими руками свидетельствует еще и то, что серийные устройства, особенно универсальные, стоят недешево. В нашем магазине можно недорого купить шаблон-кондуктор для сверления отверстий и петель при изготовлении корпусной мебели. Под присадкой понимают сверление отверстий в мебельных деталях для установки разнообразной фурнитуры и размещения креплений. Речь пойдет о кондукторе для сверления отверстий. мужчина сверлит отверстия с кондуктором.
Шаблон для мебельных петель: кондуктор для конфирматов
Немаловажное значение имеет материал из которого изготовлен кондуктор. Для шаблонов чаще всего используется пластик или оргстекло, сверлильные приспособления производятся из стали. При выборе кондуктора обратите внимание на следующие его характеристики: паспортное значение деформаций при повышенных нагрузках; выверенная ось отверстия под сверло; отсутствие перегревов во время работы. Всеми вышеперечисленными достоинствами обладают заводские кондукторы, они изготовлены на основе длительных научных исследований и прошли строгий контроль качества. На отечественном рынке широко используются и хорошо зарекомендовали себя кондукторы следующих торговых марок.
Assistant Система мебельных кондукторов этой фирмы разработана для производства корпусной мебели базирующейся на 32 мм системе сборки, подходящей для всей европейской фурнитуры. Комплектацию системы заказчик подбирает для себя индивидуально, что позволяет сэкономить, выбрав только самое необходимое. Кондуктор Assistant содержит модули для наметки и сверления отверстий под направляющие роликовые и шаровые , тандемы, петли, подъемные механизмы, конфирмат, эксцентрики, шканты, ручки и другие отверстия по системе 32 мм. Механизм прибора позволяет производить идеально точное позиционирование отверстий диаметром от 3 до 12 мм.
Кондуктор оснащен глубиномером и специальным упором, который помогает рассверливаться под прямым и косым углом. Благодаря резиновой накладке прибор удобно использовать на гладких и полированных поверхностях. Кондор Мебельный шаблон Кондор является портативным устройством, которое удобно взять с собой непосредственно на установку мебели. Благодаря сменным втулкам можно регулировать расстояние между отверстиями.
Инструмент позволяет производить отверстия под шкант или конфирмат. Фрезеровочные пазы устанавливаются на растояниях 16 или 18 мм, что позволяет работать с различными материалами.
Около 200 отверстий я просверлил, и ни одно из них не оказалось дыркой. Как такое возможно? Сейчас расскажу. Однажды я купил шкаф в Икее. Как любят шведы, продавался он в картонной коробке, в виде стопочки досок и пакетика с фурнитурой. Быстренько его собрав, я решил, что эти доски мало чем отличаются от мебельного щита из Леруа Мерлен, только нарезаны по нужному размеру и просверлены отверстия под крепеж — а цена выше в несколько раз.
При этом нарезать листовой материал можно в том же Леруа почти за спасибо. Потом мы делали ремонт и долго не могли решить, куда пристроить стиральную машину. В ванной ей не хватало места, кухню хотелось освободить для более важных вещей, в прихожей она не смотрелась… Вот если б спрятать ее в тумбу, это решило бы проблему. Но где взять тумбу с внутренним размером 60 см? Готовой нигде не продается, и я решил смастерить ее сам. Тот первый опыт был не вполне удачный. Тумба собиралась на эксцентриковых стяжках и конфирматах это такие шурупы для дсп. Для эксцентриковой стяжки нужно просверлить два отверстия в перпендикулярных плоскостях с пересекающимися осями.
Пару раз я промахнулся со сверлением, отверстия пришлось рассверливать, чтобы все совпало, а, стало быть, появились люфты. Одно отверстие и вовсе вышло сквозным, чуть пол не просверлил. Тумбу я конечно собрал, но появилось понимание, что не все так просто. А тумба при отжиме машинкой подпрыгивает и дребезжит. И тут грянул новый ремонт. На этот раз требовалось соорудить мега-шкаф. Он должен быть широким более 2 м. Идея состоит в том, чтобы в нижнюю секцию шкафа вкатывались тумбы на колесиках.
Это здорово упрощает загрузку вещей в такой глубокий шкаф. Позволяет быстро выкатить, скажем, тумбу с инструментами и прикатить ее к месту ремонта. Или тумбу с книгами к письменному столу. И не бегать за каждой мелочью в шкаф. Чтобы этого не произошло, шкаф монтируется на несущую стену дома, всю нагрузку несет она. Это снимает вопрос задней стенки. Это позволит при необходимости заменить напольное покрытие, не вытаскивая шкаф из комнаты.
Уже пользовался, работать можно, но есть несколько минусов: 1. Не решает проблем кривого сверления, я как не пытаюсь, все время заваливаю сверло в какой то плоскости. Нужно много времени так как для точного совмещения заготовок, все нужно делать аккуратно. Стал смотреть на кондукторы, есть конечно присадочный фрезер, но давайте его оставить для профессионалов. Итак задача — кондуктор, который можно прикладывать с разных сторон щита и сразу проводить сверление. Вариант 1. Плюс конструкция выглядит хлипковатой.
Нерегулируемый угловой шаблон для работы с мебелью Рис. Отдельные изделия не содержат прижимных частей. Как правило, их называют шаблонами. Продукция с резьбовыми прижимами подходит для работы с тяжелыми, габаритными деталями. Присоски оптимальны для легковесных элементов. Оснастка без прижимов уместна в труднодоступных местах и при выполнении работ с низкими требованиями к точности. Кондуктор с резьбовыми прижимами Рис. Товары более престижных марок могут иметь завышенную цену при сопоставимых характеристиках. Выбирая продукт, стоит отталкиваться от его эксплуатационных особенностей и рекомендаций специалистов. Кондуктор для алмазных сверл Matrix Рис. В процессе эксплуатации изделия не должны возникать притирания, посторонние звуки и прочие явления, нехарактерные для эксплуатации оснастки. Как работать с кондуктором? Специфика работы с кондуктором зависит от его устройства и принципа действия. Ниже представлен порядок применения оснастки для подготовки отверстий под шканты. Операция Подберите детали, соединяемые посредством шкантов. Сделайте пометки на поверхностях, где будут располагаться отверстия. Убедитесь, что оно беспрепятственно проходит через отверстие в кондукторе. При необходимости используйте струбцину. Возможна подготовка угловых, торцевых и нахлесточных узлов. Мы предлагаем качественную продукцию от ведущих производителей. В ассортименте решения для работы с алмазными и классическими сверлами, оснастка на присосках и струбцинах. Помощь в подборе изделий оказывают штатные консультанты. Они предлагают товары с учетом потребностей клиента, конфигурации имеющегося инструмента и особенностей предстоящих операций. Частые вопросы Из чего делают кондукторы для сверления? При изготовлении кондукторов используется дерево, пластик и металл.
Технология соединения шкантами – как сделать своими руками и другие способы соединения
Оснастка для горизонтальных поверхностей. Ряд изделий дооснащается присосками или струбцинами. Накладные Шаблоны для сверления отверстий в цилиндрических деталях. Возможно применение инструмента под разными углами.
Поворотные Кондукторы ползункового типа с функцией разметки. Оптимальный вариант для труднодоступных мест, не предполагающих фиксацию. Скользящие Многофункциональная оснастка, адаптирующаяся к различным параметрам эксплуатации.
Возможна работа с несколькими типами поверхностей. Универсальные Опрокидываемые Приспособления для сверления отверстий в двух и более плоскостях. Последние могут быть параллельны или перпендикулярны друг другу.
Опрокидываемые Оснастка для сверления отверстий с жестким механизмом фиксации. Закрепляемые При выполнении комплекса работ рекомендуется купить кондукторы для сверления отверстий в нескольких вариациях. Продукция облегчит проведение процедур, повысит точность и оперативность мастера.
В каких отраслях применяются кондукторы? Сверление отверстий под шаблон — распространенная операция. Она востребована во многих отраслях, является частью технологического процесса.
Серийное производство. При серийном производстве важна повторяемость операций. Качественный инструмент для сверления отверстий и подходящая оснастка позволяют выпускать типовые изделия с высокой скоростью.
Сверление отверстий в бетоне, металле и кирпиче нередко сопровождается использованием шаблонов. Они помогают сформировать проемы для монтажа элементов, предотвращают перекос фиксируемых изделий. Кондукторы незаменимы при сверлении отверстий в мебели.
Ремонтные работы. Сверление через шаблоны сопровождается формированием ремонтных проемов. В них устанавливаются стяжки, переходники и аналогичные элементы.
Но кондуктор, который позволял бы сверлить сразу два отверстия именно под стяжку, я нашел только этот. Посмотрим, что же мне прислали: Жесткий пластиковый кофр, внутри поролоновая подкладка и инструменты в пакетиках. Два сверла по дереву на 8 и на 10 мм, одно сверло форстнера на 15 мм, ограничительные муфты для них, несколько шкантов, ключ для гаек, шестигранный ключ для фиксации ограничительных муфт, и собственно сам прибор. Вот он. Штука довольно увесистая, из литого металла, скорее всего чугуна. Фиксируется на доске винтовым зажимом. На дешевых струбцинах тарелка держится за счет развальцовки винта, со временем она отваливается или продавливается, винт начинает царапать доску. Здесь такого не произойдет.
Тарелка из толстой стали, она гладкая и ровная, фиксируется винтом. Время показало, что ей можно зажимать даже окрашенную доску из мягкого дерева, следов не остается. Максимальная толщина зажимаемой доски порядка 50 мм. В прорезях корпуса перемещаются и фиксируются гайками две втулки. Одна для сверления 8 мм, со стороны торца доски. Минимальный отступ оси сверлимого отверстия от поверхности доски — 5 мм. Максимальный — 37 мм. Шкала на раме выполнена гравировкой, то есть не сотрется со временем.
Торец втулок немного утоплен в корпус кондуктора, буквально на долю миллиметра. Это дает возможность перемещать втулку даже когда струбцина зажимает доску. Разумеется, для этого надо ослабить фиксирующую гайку. На другой плоскости кондуктора выполнена точно такая же прорезь для втулки под сверление на 15 мм. Минимальное расстояние от торца доски до оси сверления — 21 мм. Можно и меньше сделать, просто установив струбцину не вплотную к краю доски. Максимальное расстояние — 39 мм. Ну что ж, приступим к испытаниям девайса.
Перво-наперво, попробуем установить двойную эксцентриковую стяжку. Она позволяет соединять фанеру почти незаметно. Кроме того, с ними можно сделать и крестообразные соединения листов фанеры. Вот как выглядит стяжка: Вставляем эксцентрики в отверстия на поверхности доски, вставляем штифт в отверстие на торце, соединяем торец к торцу, поворачиваем эксцентрики так, чтобы они захватили концы штифтов, подтягиваем, готово! Винты с бочками — для Т-образных соединений.
Просто приложите их к участку поверхности заготовки, где нужно сделать отверстие; закрепляемые — они более удобны в применении, но ограничивают свободу действий, что очень критично при работе со станками, где есть только один шпиндель. Название исходит из их функционального способа работы, то есть он накладываются на заготовительную часть или обрабатываемую поверхность, крепятся к ней специальными зажимами или придерживается рукой. Его так и называют мебельный кондуктор для сверления отверстий. Благодаря применению кондуктора, сами отверстия получается очень аккуратными и выверенными; поворотные. Такие шаблоны прекрасно применяются для высверливания округлой или цилиндрической поверхности. Благодаря такой конструкции ось занимает горизонтальное, вертикальное и наклонное положение к поверхности. Это возможно благодаря втулкам, которые могут направлять линию сверления; универсальные. Подобной конструкции средства пользуются широкой популярностью в небольших промышленных производствах, где важную роль играет быстрая подстройка под существующую поверхность. В силу своей уникальности, они также востребованы в домашнем хозяйстве, когда приходится работать с разными материалами, плоскостями и поверхностями;опрокидываемые. По функционалу напоминают чем-то универсальные. Они необходимы, когда требуется сделать отверстие в разных плоскостях и под разным уклоном. Это очень удобно для проведения каких-то ремонтных работ, когда требуется просверлить в стене отверстие без больших затрат по времени и под конкретным углом; скользящие. Согласно своему названию, такой кондуктор не обязательно крепить к той поверхности, куда его предполагается прикладывать. Следует отметить неудобство такого кондуктора в обращении, так как требует постоянного удерживания рукой; закрепляемые. В отличие от скользящих кондукторов, они крепятся к тому месту, где их намерены использовать. Крепить их гораздо проще, но в силу своей конструкции ограничивают простор работ человека. Это можно наглядно увидеть при проведении работ на стенах или вертикальных плоскостях, имеющих всего один шпиндель. В качестве дополнительных элементов могут применяться стальные трубы различного диаметра. Покрытые хромом или из нержавеющей стали, они отлично дополняют общий мебельный ансамбль. Очень сложно просверлить сферическую поверхность — сверло так и норовит соскользнуть в сторону. Да и разметить не так-то просто, когда отверстий много и они располагаются в несколько рядов. Для того чтобы из трубы не получился пресловутый дуршлаг, а правильная деталь с точно выполненными отверстиями, понадобится кондуктор — это идеальное решение в создавшейся ситуации. Есть кондукторы стальные, выполненные в виде регулируемой струбцины. Эта особенность конструкции позволяет зажимать в них трубы разного диаметра и сверлить в них отверстия с высокой точностью. Не имея возможности изготовить такое приспособление, можно использовать бросовые материалы, сделав ещё более простое устройство, используя брусок и полоску фанеры. Полученное устройство накладывается сверху на трубу, а полоска фанеры, упираясь в стол или верстак, не даёт нарушиться заданному углу. Заблаговременно просверлённые в бруске отверстия нужного диаметра размещены с учётом необходимых расстояний между будущими отверстиями, что позволит быстро и точно просверлить трубу точно по чертежам. Мебельный кондуктор своими руками: чертежи с размерами в помощь Принцип этой оснастки: Корпус углового типа. Накладывается на плоскости деталей, которые потом будут соединяться между собой. Втулки направляющие. Через них будет входить сверло. Зажимные устройства. Они фиксируют кондуктор и выполнены с торцевой части. Проектирование собственного кондуктора должно основываться на том, чтобы с помощью этой оснастки можно было делать большую часть выполняемых работ, связанных с крепежами различных типов. Коль нужен универсальный помощник — это касается профессиональных мебельщиков, то лучше будет приобрести промышленную оснастку, которая сделана более точно и качественно. Именно такое приспособление будет предпочтительным и быстро себя окупит, особенно, если ещё учесть и то, что к этому устройству зачастую прилагается немало различных шаблонов, упоров и других мелочей, которые также необходимы в работе Обходятся они гораздо дешевле, чем при покупке в розницу. И всё же это приспособление, по необходимости, можно сделать своими руками. Такая оснастка, возможно, нужна не так уж и часто в том или ином производстве, а уж домашнему мастеру — тем более. Так что многим пользователям сделать её самому будет значительно выгоднее. Если же проектирование таковой остаётся актуальным, то нужно подготовить материалы для изготовления самодельного кондуктора для сверления под конфирмат: Уголок. Свой выбор следует остановить на неравнополочном виде этого проката — его возможности более широки. Полку уголка надо выбирать наибольшей толщины, которая может доходить до 8 мм. Это вполне обосновано, поскольку тогда можно вставлять направляющие втулки, наружный диаметр которых достигает 6 мм.
Согласно нормам между центрами отверстий должно быть ровно 32 мм. Потом в данных центрах делаем отверстия диаметром 5 мм. Рукодельный кондуктор можно применять, однако для более комфортного использования следует соорудить упор, чтобы это сделать применяют металл шириной 23-25 мм. Также в основу кондуктора, можно вставлять втулки разного диаметра. Кондуктор для труб и цилиндрических заготовок Каждый знает, что сделать отверстие в покатой поверхности проблемно, конец сверла регулярно соскакивает. Этот вид кондукторов, крепится в заданном положении и дает возможность работать очень точно. Этот вид кондукторов, можно выполнить быстро и собственными силами. Нам для этого потребуется брусок из твёрдых древесных пород, безнравственный вдоль диагонали. И кусочек фанеры закрепляем к краешку бруска при помощи шурупов. После делаем отверстия необходимого диаметра в бруске из дерева. Теперь можно сказать все кондуктор готов к работе. Для того чтобы отверстия меньше разбивались, их можно улучшить железными гильзами, которые делаются из круглых труб разнообразного диаметра. Кондуктор для высверливания отверстий под угол Этот вид высверливания мало где используется. Подойдёт, когда удержать дрель или шуроповерт под необходимым углом как правило невозможно. Тут нужно сказать, что в металлических изделиях этот вид отверстий выполняется только фрезой. А что же касается изделий из дерева, то есть готовые решения в виде комплектов. Использовать данные кондукторы вы просто, прижимаем заготовку плотно к основе, выставляем заданную высоту и в итоге приобретаем ровные и красивые косые отверстия под угол. Да если нам необходимо не сквозное отверстие, то незабываем на само сверло одеть кольцо-упор. Собственными силами этот вид устройства сделать тяжело и проблемно. Есть довольно простые способы и варианты, однако они не выделяются точностью. Так, к примеру, на подготовленную наклонную поверхность кладется дрель и сверлится под полученным углом наша заготовка, как мы понимаем точность слишком сильно страдает. Кондуктор для высверливания отверстий под шканты Их главное предназначение исполнить соосьность отверстий, в дальнейшем в которые будут установлены шканты. Другими словами когда вы прикладываете, кондуктор к обоим сторонам изделия, вы получаете замечательный стык. Как вы понимаете, этот вид кондукторов можно выполнить своими руками. Если у вас поток заготовок с одинаковой геометрии, вам комфортно будет применять накладной шаблон. Как шаблон лучше всего применять оргалит либо иной светопропускающий материал пластик. Наносим разметку и высверливаем отверстия. Будет лучше в отверстия забить трубки из латуни или меди, дабы сверло не разбивало калибровочное отверстие. Универсальное устройство Когда вы используете заготовки разных габаритов и форм, то вам понадобится универсальное устройство. Самое любопытное, что это устройство можно выполнить из материалов которые всегда под рукой. Нам для этого потребуется фанера, толщиной примерно 15 мм. Делаем три равные заготовки.