Фотография из альбома «Маргарет Бурк-Уайт: бесстрашное свидетельство» (192 фото) – Самая большая в мире доменная печь, Магнитогорск, 1931 год. О взрывах в доменных печах на Юг России / В. А. Бассон [c. 254].
«Северсталь» реконструирует одну из крупнейших в мире доменных печей
| Доменная печь «Россиянка» выдала 35-миллионную тонну чугуна | Сегодня ДП №5 – крупнейшая доменная печь Европы (полезный объем – 5580 м3). |
| Доменная печь «Россиянка» выдала 35-миллионную тонну чугуна | Доменная печь. Самые большие Доменные печи. Самая большая доменная печь в мире. |
| В Китае запустили ветрогенератор высотой с 50-этажный дом — 21.07.2023 — В мире на РЕН ТВ | Компания «Северсталь» сообщила об остановке на капитальный ремонт первого разряда крупнейшей в стране доменной печи №5 (ДП-5) «Северянка» Череповецкого металлургического комбината. |
| новости_компании. Крупнейшая в Европе доменная печь отмечает 30-летний юбилей! | В этом году здесь была запущена самая большая в мире печь гипсоварения. |
Самая большая в мире доменная печь
Крупнейшая в мире доменная печь объемом 5580 м3 «Северянка» сдана в эксплуатацию в 1986 году. Сегодня Доменные печи служат музеем промышленности, в котором разместилась одна из самых известных выставок металлических объектов. одна из крупнейших доменных печей в мире. Фотография из альбома «Маргарет Бурк-Уайт: бесстрашное свидетельство» (192 фото) – Самая большая в мире доменная печь, Магнитогорск, 1931 год. В доменном цехе вы увидите уникальную, самую «чистую» в российской металлургии доменную печь. Начало строительства крупнейшей в мире доменной печи на заводе «Криворожсталь» было утверждено решением XXIV съезда КПСС в 1972 году.
Черная металлургия России
| «Северсталь» обновила самую мощную доменную печь | С момента пуска первой доменной печи в 1932 года доменный цех ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК) произвел 650 млн тонн чугуна. |
| Самая большая в мире доменная печь | Официально этот проект называется «Реконструкция третьей доменной печи», но на самом деле на месте прежней домны № 3 началось строительство новой. |
| Самая большая в мире доменная печь | Самая большая доменная печь в мире. Корейский сталелитейный завод является домом для крупнейшей в мире доменной печи, возвышающейся на 360 футов (110 метров) кузницы, в которой тонны сырья перерабатываются в расплавленный чугун при температуре. |
| АрселорМиттал Кривой Рог остановит крупнейшую доменную печь Европы | Запуск крупнейшей в мире доменной печи. Анатомия доменной печи №1 — В основе работы сталелитейного завода — Официальный отдел новостей POSCO. |
| «Северсталь» реконструирует одну из крупнейших в мире доменных печей » Новости металлургов | Ранее сталелитейный концерн ThyssenKrupp Steel объявил о строительстве в Германии сталелитейного завода, где будет использоваться зеленый Н2, транснациональный сталелитейный гигант Liberty Steel, переходит на Н2 и электродуговые печи питать. |
35-летний юбилей отмечает доменная печь № 5 «Северянка»
Технологический процесс «Россиянки» отличается использованием наилучших доступных природоохранных и ресурсосберегающих технологий. На ней установлены высокоэффективные системы газоочистки и замкнутого водоснабжения. Доменный газ «Россиянки» используется как сырье для производства электроэнергии на утилизационной ТЭЦ мощностью 150 МВт, запущенной также в 2011 году. На «Россиянке» уже после пуска были внедрены новые высокоэффективные ресурсосберегающие технологии.
В качестве топлива используется природный газ и кокс, железорудным сырьем является агломерат и окатыши. С целью увеличения производительности доменные печи были последовательно модернизированы.
Жидкий чугун поступает в электросталеплавильный цех для производства стали или на разливочные машины, где разливается в чушки с последующей отгрузкой на экспорт и внутренний рынок.
Сегодня ЕВРАЗ НТМК входит в пятерку крупнейших предприятий российской металлургии, это один из лидеров в производстве металлопроката для строительной отрасли и железнодорожного транспорта. Комбинат всегда держал курс на освоение передовых технологий и модернизацию производства. Тагильская сталь и прокат ценится не только в России, но и во всем мире. Всегда были первыми Нижнетагильский металлургический комбинат строился в годы Великой Отечественной войны. За короткое время здесь были построены новые коксовые батареи, доменные печи, заработали прокатные станы. Первый чугун был получен на Ново-Тагильском металлургическом заводе 25 июня 1940 года, эта дата и считается днем рождения предприятия. НТМК всегда был первопроходцем. Именно здесь в 1963 году были построены и успешно запущены в работу первый в СССР конвертерный цех и первая машина непрерывного литья заготовок.
В 1977-м на НТМК возвели стан по производству крупных стальных балок. Реконструкция продолжилась и в XXI веке. На предприятии обновили все четыре конвертера, модернизировали машины непрерывного литья заготовок, построили дополнительные агрегаты внепечной металлургии. Было построено новое производство железнодорожных колес. Заменили практически все, начиная от пил для порезки заготовки и заканчивая участками по механической обработке и линиями выходного контроля. Провели техническое перевооружение рельсобалочного цеха. Освоение новой технологии позволило снизить затраты на производство чугуна и повысить общую эффективность работы комбината.
На ней установлены высокоэффективные системы газоочистки и замкнутого водоснабжения. Доменный газ «Россиянки» используется как сырье для производства электроэнергии на утилизационной ТЭЦ мощностью 150 МВт, запущенной также в 2011 году. На «Россиянке» уже после пуска были внедрены новые высокоэффективные ресурсосберегающие технологии. В 2015 году пущена в эксплуатацию первая на предприятии газовая утилизационная бескомпрессорная турбина.
В строю гигантов металлургии
Северянка (доменная печь № 5) самая крупнейшая печь не только в России, но и в Европе, производит больше чем 4 млн тонн чугуна за год. «Доменная печь №7 в Индиане является самой большой доменной печью в Северной Америке, и мы гордимся нашей способностью быть впереди всех в использовании этой передовой технологии для декарбонизации. 14, 305 тыс. т чугуна - выпустила пятая доменная печь («Северянка») Череповецкого металлургического комбината, одного из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире. С момента пуска первой доменной печи в 1932 года доменный цех ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК) произвел 650 млн тонн чугуна. «Северянка» — на момент постройки была самой большой доменной печью в мире! Чтобы построить новую доменную печь, около тысячи строителей работали в течение 18 месяцев практически круглыми сутками.
На Нижнетагильском металлургическом комбинате открыли самую чистую доменную печь в России
В ходе реконструкции доменных печей комбинат уделяет большое внимание экологическим аспектам, установке современных аспирационных систем. Интерфакс: Индийская сталелитейная компания состановит работу двух последних доменных печей на заводе в городе Порт-Толбот, расположенном на юге Уэльса. 10 лет назад одна из самых эффективных доменных печей России выдала первый чугун. Прорывным для доменного производства ММК станет строительство комплекса новой доменной печи №11 с рабочим объемом 3800 кубометров и производительностью 3,7 миллиона тонн чугуна в год.
Черная металлургия России
| «Северсталь» обновила самую мощную доменную печь | Доменная печь Самая большая домна имеет внутренний объем 5245 м 3 и диаметр горна 14,9 м. Она установлена на заводе компании Оита, Кюсю, Япония. |
| 35-летний юбилей отмечает доменная печь № 5 «Северянка» | Самая мощная в России и мире доменная печь — печь № 5 «Северянка» Череповецкого металлургического комбината (ОАО «Северсталь»). |
| Крупнейшая в мире доменная печь «Северянка» - АО ЦНИИПСК им. Мельникова | Главные новости о регионе ЧЕРЕПОВЕЦ на Только актуальные новости Северо-Запада России. Самая свежая и интересная информация о событиях на Северо-Западе на сайте Федерал Пресс. |
| Самые большие в мире механизмы | На фото доменная печь №3, она самая большая на заводе. |
| На НТМК торжественно запустили доменную печь № 7, стоимостью более $190 млн (фото, видео) | – Высокотемпературная шахтная печь построена в рамках крупнейшего инвестиционного проекта Группы Магнезит по увеличению объемов производства периклазовых клинкеров до 130 тысяч тонн в год. |
Уральская Сталь выдала 160-миллионную тонну чугуна
За всеми технологическими процессами круглосуточно следят в центральном пульте управления доменной печи. Жидкая масса течёт по системе каналов через весь литейный цех и попадает в ковши для слива чугуна и шлака. На территории предприятия есть собственная железная дорога, по которой расплавленный металл транспортируют тепловозом в конвертерный и электросталеплавильный цехи. Чтобы изготовить из чугуна сталь, его обрабатывают в кислородно-конвертерном цехе. Каждые двадцать минут в конвертеры заливают свежий чугун, загружают металлолом и выпускают готовую плавку. Внутрь конвертора помещают фурму — устройство для подачи воздушного дутья, которую используют на металлопроизводстве.
Струя газа, которая выходит из трубы, перемешивает жидкий металл, а оставшиеся примеси углерода, кремния и магния реагируют с кислородом и сгорают. В результате окисления примесей чугун превращается в сталь. Читайте также: Почему у петуха чернеет гребень 13. Заливка чугуна. Установка печь-ковш.
Для улучшения физических и технологических свойств металла в него добавляют легирующие элементы. После в ковш опускают графитовые электроды, на которые подают трехфазный ток, чтобы обеспечить необходимый температурный режим плавки. Разливка стали. В соответствии с заказом прокатных цехов слябы подают на машину газовой резки. Непрерывные пластины металла разрезают на части.
Склад слябов. Рабочий проверяет поверхность заготовок на наличие возможных дефектов. Электросталеплавильный цех. Здесь выплавляют и разливают сталь. В составе цеха также действуют линии обработки и сортировки сортовых заготовок.
Выпуск расплавленного металла. Участок выхода блюмов из машины непрерывного литья заготовки, которые в дальнейшем попадут в сортопрокатный цех.
Это на 500 тонн чугуна в сутки больше. Сегодня мы лидеры по производству чугуна и по его себестоимости», — говорит Евгений Виноградов, директор по производству чугуна ЧерМК.
Были кое-какие опасения. Это же такая громадина, новое оборудование. Это живой организм, я не встречал ни одного такого агрегата. Она дышит, живет, иногда капризничает, — смеется Александр Скорлыгин.
Ждем результата до восьми часов». Горновой «Северянки» Валерий Соколов пришел в доменный цех после армии.
Разработанные на ВНИИМетмаш, на ДП-9 впервые были использованы конвейерная подача шихты на колошник и оригинальный клапанно-конусный загрузочный механизм с дополнительным распределителем шихты по радиусу печи — так называемая «юбка». При строительстве была использована сталь 16Г2АФ, что в будущем потребовало модернизации. Расположена в южной части Металлургического района города.
За последние годы большая часть печей была кардинально обновлена. В ходе реконструкции комбинат уделяет большое внимание экологическим аспектам, установке современных аспирационных систем. Здесь были организованы системы закрытых желобов с аспирацией литейных дворов и шихтоподачи и установлено современное гидравлическое оборудование для выпуска чугуна. Благодаря этому значительно сократились выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, улучшились условия труда горновых.