Новости вторичный теплообменник

Вызвали ремонтника, почистил вторичный теплообменник. • Запчасти для котлов Baxi. • Вторичный теплообменник. Вторичный теплообменник относится к классу рекуперативных теплообменников и представляют собой аппараты, теплообменная поверхность которых образована набором. Выделим несколько явных причин для самостоятельной диагностики вторичного теплообменника. Фонд модернизации ЖКК обязал подрядчика демонтировать установленный теплообменник в доме № 26 по улице Артема и вернуться к системе открытого теплоснабжения.

Вторичный теплообменник Навьен

Но у стальных теплообменников есть и серьёзные недостатки: они подвержены коррозии, причём как со стороны дымогарных труб, так и со стороны теплоносителя. Вторичный теплообменник Viessmann Vitopend WHO, WHE 12 пластин 7817471. Основным элементом вторичного пластинчатого теплообменника являются тонкие стальные пластины. Что такое теплообменник и зачем он нужен, особенности теплообменников, что такое первичный теплообменник, принцип действия вторичного теплообменника. АРИСТОН. Вторичный теплообменник (новый 65116314).

Основные неисправности теплообменника и как их решить

Видел одно видео, где человек промывал теплообменник и там он упомянул, что уплотнители дубеют. Боюсь, что при промывке не встанет на место нормально из-за этих уплотнителей. Кто что думает?

Так обслуживание выходит дешевле. Четвёртый — Вайлант. Здесь, как правило, устроен медный ВТ. При лёгком загрязнении — лимонная или уксусная кислота. В более тяжёлых случаях — препарат Аквамакс.

Шестой — Ферроли. Во многих случаях помогает помещение в состав соляной кислоты. Более эффективный метод: эта же кислота подогревается в бустере до температуры 35-40 градусов. Запускается процесс очищения. Это бюджетный вариант. Более дорогой связан с применением специальных препаратов. Седьмой — Юнкерс. Простые загрязнения убираются соляной или лимонной кислотой , любым средством против накипи.

В сложных требуется прокачка чистящего состава, нагретого до 50 градусов, циркуляционным насосом Есть универсальная методика для очищения деталей всех марок — гидрохимическая. Обязательно применяется бустер и насосная система, и специальные реагенты. Как узнать причину утечки в теплообменнике и что делать? Теплообменник — центральный элемент автономной системы отопления. Протечка в этом оборудовании немедленно сказывается и на объеме расходуемого теплоносителя, и на количестве энергии и энергоносителей, необходимом для нагрева дополнительной порции воды, и на температуре в помещении. Кроме того, она может стать причиной техногенной аварии. Разберемся с причинами протечек, расскажем, как их предотвращать и вовремя устранять. Виды повреждений Различают внешние и внутренние протечки теплообменного оборудования.

При внешних вода изливается из оборудования наружу через зазоры и трещины, при внутренних — остается внутри прибора, но распределяется неправильно, что приводит к нарушениям в работе агрегата. По локализации различают: Повреждения пластин. Пластины — это основной рабочий механизм устройства. Из-за малой толщины они достаточно чувствительны к коррозии, температурным процессам, механическим воздействиям. Все эти факторы могут привести к деформации пластин или нарушению их целостности. В результате появляется внутренняя течь, после которой пластины чаще всего приходится менять. Для профилактики полезно добавлять в теплоноситель ингибиторы коррозии, но полной защиты это не даст. Повреждения уплотнителей.

Это полимерные прокладки, которые обеспечивают герметичность соединений деталей внутри теплообменника и самого агрегата с другими элементами системы отопления. При их истирании или деформации вследствие ненадлежащей эксплуатации герметичность нарушается, и через образовавшиеся зазоры вода вытекает из прибора или остается между его деталями. В данном случае возможны и внутренние, и внешние течи. Ремонт уплотнителей невозможен по определению — только их полная замена. Повреждения насосов. Циркуляционный насос обеспечивает нужное давление воды во всей системе. При стабильно высоких или разовых экстремальных нагрузках возможны перегрев двигателя насоса, истирание или деформация соединений и уплотнительных элементов, нарушение целостности корпуса или шланга. Может возникнуть как внешняя, так и внутренняя течь.

Для ее устранения необходимо заменить изношенный элемент, отремонтировать двигатель или полностью поменять весь насос. Профилактика — бережное использование и правильный уход. Также возможно появление трещин в корпусе теплообменных установок — они ведут к внешним протечкам. Однако такой вид повреждений возникает редко: корпус намного толще и прочнее пластин и соединительных элементов, при минимальной профилактике и обслуживании это практически невозможно. Получить консультацию Причины протечек Основная причина протечки в оборудовании — низкое качество теплоносителя. Вода в большинстве регионов страны жесткая, а в больших объемах наладить ее полноценную фильтрацию зачастую сложно и дорого. Другие теплоносители, например, гликолевой раствор, могут содержать примеси. Кроме того, сама рабочая среда бывает иногда химически агрессивной к материалу, из которого изготовлен теплообменник.

Выделяют и другие причины протечек: Химические. Коррозионные процессы различной природы. По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды. Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию. Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования.

Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины. Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования. В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки. Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ.

Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата.

Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком.

Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение. В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму.

Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта. Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта. Замена деталей. В большинстве случаев единственный возможный вариант — поменять изношенную запчасть. Уплотнительные элементы, к примеру, в принципе не подлежат восстановительному ремонту.

Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена, даже несмотря на то, что скорость потока самого носителя тепла достаточно большая. Именно благодаря такой скорости возможность вероятности появления соляных отложений на стенках вторичного теплообменника практически полностью исключается. Также, некоторые особенности конструктивного строения данных вторичных теплообменников выгодно отличают их от первичного теплообменника холодная вода и теплоноситель двигаются по направлению навстречу друг к другу. Что касается мощности данного устройства — то она напрямую зависит от количества специальных пластин и самой площади теплообмена.

Для котлов с совмещенными теплообменниками регулярная промывка не рекомендация, она — требование обязательное, жесткое. Если владельцы такого оборудования будут игнорировать правило, приписанное в инструкции, то производитель оставляет за собой право отказаться от гарантийного обслуживания. Цель своевременной промывки битермического теплообменника — полное восстановление работоспособности контуров. Профилактические мероприятия Способов профилактики есть несколько. Промывка собственными силами. Этот вариант — самый простой. В данном случае хозяева промывают контуры с помощью специальной жидкости и бустера — насоса, который создает давление. Эта элементарная процедура не требует разбора котла, поэтому от силы занимает 15-20 минут. Промывка в сервисном центре. Операция, проводимая специалистами, всегда остается оптимальным вариантом. Такая «профилактика от профи» быстро восстановит работу отопительного оборудования, гарантированно предотвратит возникновение любых непредвиденных ситуаций. У первого способа есть один недостаток, он относится как к самой операции, так и к использующимся средствам. Некоторые препараты максимально эффективны, но по этой причине они довольно агрессивны. Если промывка выполняется некорректно, то есть риск нарушить герметичность прибора. Устранить течь в битермическом теплообменнике достаточно сложно, иногда это не по силам даже профессионалам. Нередко хозяевам остается лишь один выход — замена поврежденного элемента новым. В сервисных центрах обычно применяют мягкие средства. Надо отметить, что любимые и крайне популярные народные средства — лимонная, уксусная кислота — в этом случае не так эффективны. Они не смогут справиться с устранением налета в теплообменниках, поэтому использовать эти и подобные продукты не рекомендуют. Хотя некоторые хозяева с этим утверждением не согласны: у них получилось справиться даже с серьезной пробкой именно промывкой лимонной кислотой. Но на такую операцию был потрачен целый день. Эта операция должна выполняться регулярно, но бывают форс-мажорные ситуации, когда без нее не обойтись. Профилактическая чистка. Как минимум раз в 2 года лучше ежегодно битермический теплообменник требует «очистительной процедуры». Читка котла «по требованию». Она необходима, если владельцы заметили, что котел вдруг стал работать менее эффективно. Поломка теплогенератора. Это ЧП тоже нельзя назвать редким, чаще оно происходит в самый разгар отопительного сезона. В этом случае рекомендуют провести дополнительные мероприятия — совместить ремонт и чистку всех узлов агрегата. Несмотря на то, что устроено это оборудование проще, чем обычные приборы, для его ремонта и профилактики рекомендуют приглашать специалистов. Исключением станет хозяин, который хорошо разбирается в такой технике. Мнение владельцев Битермический теплообменник, его устройство, принцип работы, плюсы и минусы — это теория. Однако информация не будет полной, если не познакомиться с мнением хозяев таких агрегатов. Те владельцы, у которых раньше работало обычное двухконтурное оборудование, отмечают энергоэффективность котлов с битермическими теплообменниками, небольшой расход газа и высокую теплоотдачу. Хозяева, которые практически не пользуются основной, отопительной функцией, считают, что такие агрегаты невыгодны. Поскольку раздельный подогрев дает возможность решения только одной из задач, в этом случае односторонняя работа на ГВС или отопление означает экономию.

Вторичный теплообменник M24T MIZUDO

Вторичный теплообменник M24T MIZUDO Теплообменник вторичный ГВС (12 пластин) Vitopend100 (WH0, WHE, WH1A).
Теплообменники вторичные ГВС Вам известно, что такое вторичный теплообменник для газового котла, как и чем его можно прочищать, и как ремонтировать?
Промывка теплообменника газового котла Наличие вторичного исключает перегрев ГВС свыше 60 градусов, так как теплообмен происходит во вторичном теплообменнике между ОВ.

Признаки неисправности вторичного теплообменника котла Ariston

Принцип работы двухконтурного газового котла. В чем главный подвох? Вызвали ремонтника, почистил вторичный теплообменник.
Теплообменник ГВС для котла Риннай обзоры в фото формате.
Теплообменник вторичный 10-пластин (21x8) (0020119605) Для этого используется вторичный (скоростной) теплообменник, либо змеевик бойлера.
Теплообменники вторичные (ГВС) Эльсотерм Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена.

Замена вторичного теплообменника

Устройство, в котором используют очищенную воду достаточно промывать один раз в четыре года. Также широко используются специальные жидкости для промывки. Медь Медь — легкий, пластичный, благородный металл. Он как нельзя лучше подходит для изготовления оборудования, в котором происходит обмен тепла. Сделанный из меди аппарат долговечен, обладает высоким коэффициентом прочности, не подвержен коррозии. Благодаря отличной теплопроводности материала, медный теплообменник обладает максимальным КПД, а уход за ним легок и необременителен. Теплообменники из меди имеют и свои недостатки. Они весьма дороги, а, при нагревании до высоких температур, имеют особенность плавиться и прогорать. Высокая химическая активность металла требует использования в системе отопления нейтральных материалов труб из полипропилена или полиэтилена. Алюминий Теплообменники из алюминия обладают довольно вескими преимуществами. Они компактны и надежны.

Алюминий, благодаря высокой пластичности, пригоден для создания сложных устройств. Он имеет хорошую теплопроводность, что обеспечивает высокий уровень КПД. Сплав алюминия с кремнием химически устойчив, что дает возможность использовать его в теплообменниках конденсационных котлов для противостояния агрессивному конденсату. Наряду с массой преимуществ, есть и недостатки. Алюминиевые теплообменники подвержены отложению накипи, что особенно опасно при наличии воды, повышенной жесткости. Мелкие, твердые включения, растворенные в проточной воде, могут повреждать защитный слой стенок теплообменника, действуя на них как абразив. В этом случае требуется установка системы очищающих фильтров жесткого типа. Кроме того, важно вовремя осуществлять очистку и промывку алюминиевых теплообменников. Это позволит избежать повреждений прибора и протечек. Теплообменник — это важная деталь, без которой невозможна нормальная работа газового оборудования.

На рынке бытовой техники имеются аппараты различных брендов, например, Alfa Laval. При выборе учитывают рекомендуемые диапазоны рабочего давления, особенности технологии изготовления, используемый материал.

Там подготавливается горячая вода, использующаяся впоследствии для различных бытовых нужд. По типу компонентов.

Чаще всего речь идет не о том, чтобы купить новые комплектующие, а сделать техническое обслуживание. Основные признаки неисправности вторичного теплообменника Вторичные теплообменники ГВС, как и первичные, подвержены загрязнениям. Это примеси, которые образуются в результате нагревания теплоносителя. Вот почему основной причиной большинства видов неисправностей являются отложения солей. Пользователям необходимо обратить внимание на ряд признаков: заметно увеличившийся расход газа. Отложения препятствуют быстрому нагреву, поэтому для обеспечения эффективности на том же уровне приходится затрачивать больше топлива; перегрев теплообменника, что также провоцируется накипью.

Первичные Первичный теплообменник — это полая трубка большого диаметра, изогнутая в одной плоскости в виде змеевика. Для увеличения рабочей поверхности, а значит и мощности, на ней размещают пластины разного размера.

Первичный тепловой обменник подвергается высоким нагрузкам. Снаружи на его стенки действуют продукты сгорания, копоть, кислотные ангидриды, а изнутри — агрессивные соли, растворенные в теплоносителе. Поэтому, для изготовления первичного теплообменника применяют металлы не подверженные влиянию коррозии медь, нержавеющая сталь , герметизацию обеспечивают уплотнения теплообменника. Сверху детали покрывают защитным составом. Обязательно регулярно проводят очистку оборудования от накипи. Специальная система фильтров помогает защитить стенки теплообменника от инородных отложений. Все эти меры помогают увеличить КПД и продлить срок эксплуатации оборудования. Первичные тепловые обменники имеют несложную техническую конструкцию и ломаются редко. Отрицательное их качество — невысокая функциональность.

Вторичные Вторичный теплообменник нужен для нагрева воды в двухконтурном газовом котле, осуществляющем и отопление, и горячее водоснабжение. Это надежная конструкция, состоящая из системы полых пластин, внутри которых циркулирует вода. Более эффективны многоходовые модели пластинчатых обменников тепла. Они предполагают многоразовое прохождение жидкости в разных направлениях, что помогает ее лучшему прогреванию. Хорошими материалами для вторичного теплообменника будут нержавеющая сталь, медь, алюминий. Принцип действия оборудования, предназначенного для горячего водоснабжения несложен: тепло передается от жидкого носителя тепла к жидкому. Скорость теплового обмена выше, что замедляет появление отложений на стенках аппарата. Срок эксплуатации продолжителен, а техническое обслуживание может проводиться реже. Стоят вторичные обменники тепла дороже, но со своей задачей они справляются более эффективно.

Битермические В битермическом или совмещенном теплообменнике объединены две системы обмена тепла — от газа к тепловому носителю и от теплоносителя к воде, необходимой для горячего водоснабжения. Устройство представляет вставленные друг в друга полые трубы, по которым циркулирует вода. Для обслуживания используют специальные бустеры для промывки.

Как проверить вторичный теплообменник на утечку в газовом котле

Первый размещается над горелкой и представлен трубочкой с рёбрами, изогнутой змейкой. Нагретая до нужной температуры вода в теплообменнике продвигается в трёхходовой клапан, после чего поступает в отопительную систему. Вторичный теплообменник представлен целой системой изогнутых волнами пластин, все они совмещены в едином блоке, на котором также располагаются 4 отверстия. Через 2 из них осуществляется проток воды, ещё 2 ответственны за перемещение теплоносителя, который подается в отопительный контур. Систему двух теплообменников называют сдвоенной. На рынке представлены отопительные приборы, в которых применяется битермический теплообменник. Для него характерна усложненная конфигурация. Для его изготовления применяется медь, сам элемент представлен расположенными друг в друге трубками: по внешней перемещается теплоноситель, внутренняя служит для движения воды, с помощью которой обеспечивается поставка горячей воды. Оснащенные подобными теплообменниками газовые котлы отличаются сложностью эксплуатации, последняя заключается в затруднительном очищении от накипи. Однако подобные приборы отопления пользуются спросом, так как отличаются небольшими габаритами и очень быстро нагревают воду. Как осуществляется управление работой котла Для того чтобы обеспечить стабильную и безопасную эксплуатацию подобного отопительного оборудования , лучше выбрать автоматику.

Она контролирует температуру воды в отдельных компонентах, поддерживает на должном уровне температуру теплоносителя и отвечает за грамотный принцип работы двухконтурного котла. При возникновении потенциально опасных ситуаций котел автоматически выключается — подобное проявление демонстрируется, если наблюдается: уменьшение давления в газовой системе; максимальное нагревание теплоносителя; отсутствие тяги. Специфика работы котлов с двумя контурами Те, кто думает, что оба контура в такой системе нагреваются сразу в одно и то же время, ошибаются, на самом деле всё работает совершенно иначе. В нормальном режиме эксплуатации такое оборудование на постоянной основе функционирует только для того, чтобы нагреть циркулирующий в системе теплоноситель.

Это существенно увеличивает скорость засорения просвета сажей и копотью продуктами сгорания природного газа , что препятствует полному сгоранию газа и приводит к увеличению расхода топлива. Малое внутреннее сечение труб также повышает чувствительность этого узла к накоплению известковых отложений в просвете. Отложение солей жёсткости и грязи внутри теплообменника значительно снижает теплообмен из-за уменьшения теплопроводности стенок и нарушения циркуляции теплоносителя.

Но что гораздо опаснее, минеральные отложения нарушают процесс охлаждения тонких стенок теплообменника, которые из-за этого могут прогореть. В результате котлы с данным типом нуждаются в более частом и трудоёмком сервисном обслуживании: очистке камеры сгорания и промывке от накипи. Медный теплообменник: традиции и технологии Использование меди с её экстраординарной теплопроводностью позволяет отказаться от схемы теплообменника в виде оребрённой трубы в пользу более простой и надёжной конструкции. Её принцип позаимствован у традиционного самовара, у которого дымогарная труба проходит через ёмкость для воды. Основой теплообменника является медное котловое тело большой ёмкости, внутри которого проходят трубки для отведения дымовых газов. В них стоят турбуляторы рассекатели из нержавеющей стали, которые снижают скорость дымовых газов для повышения теплоотдачи». В результате получается массивный теплообменник цилиндрической формы, на производство которого расходуется 25 кг чистой меди.

Для сравнения: стальные аналоги с оребрением сопоставимой мощности весят до 5 кг. Такой теплообменник работает без температурных шоков в более мягких и щадящих режимах, чем тонкая трубка с оребрением. Описанная конструкция теплообменника имеет целый ряд важных последствий. Благодаря стойкости к коррозии и пластичности меди срок службы этого узла превышает 20 лет. Диаметр каждой дымогарной трубки составляет 30 мм, что делает их гораздо менее подверженными накоплению копоти. Основываясь на данных, накопленных в европейских странах за несколько десятилетий эксплуатации медных трубчатых теплообменников, можно сделать вывод, что они имеют в среднем вдвое больший срок службы по сравнению со стальными аналогами с оребрением. Уникальная конструкция с котловым телом большой ёмкости значительно расширяет функциональность отопительного оборудования.

В результате все котлы этого производителя в стандартной комплектации позволяют подключать дополнительный бойлер или второй и третий отопительные контуры.

Подробная информация о файлах cookie не может быть отображена, если файл cookie был установлен после авторизации в системе. Однако предоставленное согласие на использование файлов cookie до входа на веб-страницу все еще применимо. Более подробные сведения см.

Медный теплообменник Чугун В сравнении со сталью, материал считается более стойким к коррозии, он не боится ржавчины, воздействия кислотных ангидридов. Продолжительность службы такого сплава достигает пятидесяти лет. Вместе с тем чугун довольно хрупкий, может растрескаться под температурным влиянием. Во избежание повреждения чугунного теплообменного аппарата, его необходимо периодически промывать.

Если применяется: антифриз — раз в пару лет; обычная вода — ежегодно; дистиллированная жидкость — один раз в 4 года. Вес детали из чугуна большие, потому нагрев требует много топлива и времени. Чугунный теплообменник Классификация Газовые котлы многофункциональны. Основная их задача — обогрев жилья. Двухконтурные агрегаты дополнительно нагревают воду для хозяйственных потребностей. В зависимости от назначения оборудования, различают следующие теплообменные аппараты. Первичные Предназначены для обслуживания отопительной системы. Деталь представляет собой змееобразную трубку, расположенную в одной плоскости.

С целью увеличения рабочей поверхности элемента, к нему прикреплены разные по размеру пластинки. Первичный теплообменник котла постоянно испытывает высокие нагрузки. С внешней стороны он подвергается негативному воздействию продуктов сгорания копоти, кислотных ангидридов , изнутри — растворенных в теплоносителе солей. Для продления срока службы элемента его красят, обрабатывают антикоррозийными препаратами. Первичный теплообменник Вторичные Устройство нагревает жидкость с целью обеспечения горячего водоснабжения. Оно имеет пластинчатую конструкцию, обычно состоит из пластинок с выдавленными ходами. Последние предназначены для перемещения воды из водопровода. Многоходовые модели считаются более эффективными.

В каждой пластине жидкость много раз изменяет направление своего движения.

Ремонт теплообменника газового котла своими руками + инструктаж по ремонту и замене детали

Прекращение выпуска теплообменников! Апрельская шутка или обоснованное решение. Вторичный теплообменник ГВС (U-компл.) для Vaillant. Используется в котлах серии: VSC ecoCOMPACT, Atmo VU,VUW, Turbo VU,VUW, VCW, VUW. Из-за скорости потока вторичный теплообменник не подвержен рискам отложения солей жесткости на своих стенках. Начал запитывать котел (так как вся вода ушла), послышался характерный звук шипения воды в области вторичного теплообменника + шум в кране запитки. АРИСТОН. Вторичный теплообменник (новый 65116314). Работа вторичного теплообменника начинается после работы первичного теплообменника, который прогревает воду для нагрева вторичной системы.

Основные неисправности теплообменника и как их решить

Вам известно, что такое вторичный теплообменник для газового котла, как и чем его можно прочищать, и как ремонтировать? Хорошими материалами для вторичного теплообменника будут нержавеющая сталь, медь, алюминий. Вторичный теплообменник: После прохождения через первичный теплообменник, нагретая вода поступает во вторичный теплообменник.

Первичный и вторичный теплообменник в газовом котле, отличия

Рассмотрим подробнее, из чего обычно производят теплообменники для газовых котлов. Стальной Чаще всего в газовом отопительном оборудовании встречаются тепловые обменники из стали. Их распространенность объясняется демократичной стоимостью стали и простотой ее обработки. Стальные детали имеют свои отличительные характеристики, например, такой теплообменник получается довольно пластичным.

Кроме того, подобные варианты отличаются долгим сроком службы, что привлекает многих потребителей. Нужно отметить, что пластичность стальных экземпляров играет одну из важнейших ролей, если речь идет о контакте обменника с высокими температурами. Благодаря такой характеристике на составляющих элементах котла не образуются трещины, когда во внутренней части металла рядом с горелкой формируется серьезное тепловое напряжение.

Однако у стальных вариантов есть один серьезный минус — они подвержены образованию коррозии. Разумеется, появление ржавчины сокращает срок службы обменника. Кроме того, нужно учитывать, что дефекты такого рода могут появиться и на внутренней, и на внешней половине устройства.

Еще одним минусом стальных обменников является их большой размер и вес. Кроме того, с подобными деталями будет возрастать потребление газа. Это происходит, потому что большинство современных производителей стремятся добиться высокого уровня инертности и расширяют объем внутренних полостей теплового обменника.

Чугунный Вторым по популярности по праву признан теплообменник из чугуна. Подобная модель отличается от стальной тем, что контактируя с жидкостью, не становится подверженной появлению коррозии. Благодаря этой отличительной черте можно смело говорить о долговечности чугунных вариантов.

Однако нельзя забывать о том, что чугунные обменники требуют регулярного ухода и внимательного отношения. Кроме того, эти варианты отличает их хрупкость. Если на теплообменнике из чугуна скопится накипь, то подогрев в системе может стать неравномерным, что повлечет за собой растрескивание обменника.

Дабы продлить срок службы данного элемента, нужно осуществлять периодическую промывку. В большинстве случаев, если применяется проточная вода, то промывание производят 1 раз в год. Если же в качестве теплового носителя используется антифриз, то такие работы понадобится осуществлять раз в 2 года.

Реже всего очищение теплообменника нужно делать, если в качестве теплоносителя применяется очищенная вода — хватит 1 раза в 4 года. Медный Медные экземпляры являются практичными и долговечными. Они имеют больше плюсов, чем минусов.

Следует выделить следующие характерные черты, присущие таким обменникам: детали из меди имеют малый вес; отличаются небольшими габаритами; не покрываются разрушительной ржавчиной; им нужно совсем немного топлива, чтобы хорошо прогреться. Благодаря таким преимуществам медный теплообменник признан одним из самых востребованных. Однако стоит он дорого, поэтому покупают его не так часто.

Кроме того, подобные элементы становятся менее крепкими и надежными в условиях нагрева. Медные теплообменники очень быстро прогорают, после чего выходят из строя. Алюминиевый Во многих фирменных моделях газовых котлов присутствуют теплообменники из алюминия.

Данный материал отличает высокая пластичность, поэтому из него получаются обменники любых форм и сложности.

Взяв паспорта на котёл с битермическим теплообменником и котёл с двумя теплообменниками можно увидеть следующее: Что один и второй котёл готовят горячую воду одинаково. Это достаточно для одновременного использования двух точек вдоразбора. Тем самым мы видим, что котлы не отличаются по производительности горячей воды. Наблюдаются постоянные перепады температуры горячей воды. В современном котле имеется функция: плавная модуляция пламени. Это позволяет котлу точно держать температуру воды в заданном значении, и быстро и чётко реагировать на изменения температуры воды и её протока. Тем самым у вас всегда будет горячая вода установленной температуры, в независимости от поступающей температуры холодной воды и расхода горячей воды.

Отложения заметно ухудшают работу системы охлаждения газовых котлов Ariston, из-за чего комплектующие могут перегреваться в процессе работы; снижение проходимости внутренних каналов, что нередко становится причиной поломки циркулярного насоса. Это основные признаки, на которые следует среагировать моментально, и выполнить обслуживание вторичных и первичных теплообменников. С этой задачей можно справиться самостоятельно, воспользовавшись инструкцией для газовых котлов Ariston. Особенности теплообменники ГВС для газового котла Ariston Но джае при систематическом обслуживании первичных, вторичных ГВС теплообменников рабочий ресурс может исчерпаться.

В этом случае нужно купить новые запасные части. Лучше всего выбрать фирменные комплектующие Ariston, которые производятся в Италии.

Котлы могут различаться по типу размещения — на стене или на полу. Последние отличаются повышенной мощностью. Большая часть современных газовых котлов может работать и на магистральном, и на сжиженном топливе. Индивидуальное или централизованное? Централизованное отопление из-за протяженности может сопровождаться потерей тепла и поломками оборудования. Более того, на нестабильность работы такого способа получения тепла влияют изношенность оборудования и несвоевременное обслуживание системы.

Газовые котлы — основной конкурент централизованного отопления. Производство таких агрегатов востребовано и растет с каждым днем. Производители оборудования предлагают потребителям различный по стоимости и назначению ассортимент газовых котлов. Интернет-магазин Газпрофсервис представляет наиболее востребованные модели надежных поставщиков. На сайте вы не только сможете купить газовый котел, но и запастись комплектующими и аксессуарами по низким ценам. Эксперты Газпрофсервис помогут в выборе оборудования для обогрева всей площади помещения. Компания «ГазПрофСервис» уже не один год занимается продажей запчастей к газовым котлам в Уфе и является официальным сервисом многих брендов мирового уровня, продающих о котлы для отопления и ГВС, и комплектующие к ним. Любой покупатель, заинтересованный в стабильной работе своей системы отопления, может у нас купить запчасти для газового котла, подобрав в каталоге интересующую деталь или узел.

Перед тем как приобрести запчасти для газовых котлов в Уфе, нужно точно определиться с назначением детали и маркой отопительного котла.

Демонтировать нельзя оставить. Как жильцам навязали теплообменник

Более подробно о работе друхконтурного газового котла вы можете узнать в этом видео на моем Ютуб-канале: Принцип работы двухконтурного котла САМЫЙ ПОДРОБНЫЙ Принцип работы двухконтурных газовых котлов Кстати, также бывают еще и промышленные разборные теплообменники, пластины у которых держатся на шпильках: Промышленный разборный теплообменник Промышленный разборный теплообменник Эти шпильки можно снять, разобрать пластины и промыть все протоки теплообменника. Ну а теплообменники, установленные в газовых котлах, конечно, не разбираются, и их нужно периодически промывать от накипи. О том как промыть теплообменник вы можете прочитать в этой статье: Как промыть теплообменник Промыть теплообменник в домашних условиях Чем промыть теплообменник котла. На этом пока всё! Желаю всем Здоровья и Счастья!

Уже потом эта вода опускается в нижнюю часть, ко вторичному пластинчатому теплообменнику. Там подготавливается горячая вода, использующаяся впоследствии для различных бытовых нужд. По типу компонентов.

Пластины, которые расположены параллельно, формируют рабочие каналы. Перемещаясь по ним, каждая среда производит тепловой обмен и покидает внутренние пределы оборудования. Таким образом, пластины — важный элемент теплообменника. Потоки внутри пластинчатого теплообменника проходят по одноходовым и многоходовым схемам в зависимости от технических характеристик и условий решаемой задачи. Конструкция теплообменника Конструкция теплообменника для системы отопления состоит из нескольких разборных элементов: плиты — статичные и подвижные; направляющие — по ним происходит движение тепла, они имеют округлую форму; крепления — предназначены для сбора плиты в общую конструкцию. Существует несколько вариантов пластинчатых теплообменников различных в соответствии с габаритами рам. Данный показатель определяет мощность используемого в системе оборудования и показатель вырабатываемого уровня теплоотдачи.

Повысить продуктивность теплообменника достаточно просто: увеличить количество пластин. В зависимости от этого меняются габариты и вес оборудования. Виды теплообменников Пластинчатые теплообменники делятся на несколько видов в соответствии с конструктивными особенностями. При организации системы отопления можно выбрать разборный, паяный, сварной или полусварной. В конструкции вторичного разборного пластинчатого теплообменника основную функцию движения тепла от одного теплоносителя к другому выполняет пакет пластин. Они расположены поочерёдно и между ними располагаются плотные прокладки из резины, поэтому вероятность смещения сред полностью исключена. Строение теплоносителя позволяет организовать два контура движения. В основе системы паяного устройства тоже лежит пакет пластин. Но элементы спаяны и разобрать их невозможно. В качестве материала пайки в паяных моделях используют медь и никель.

В продаже вы можете встретить никельпаяный и меднопаяный пластинчатые и кожухотрубные теплообменники. Если в качестве носителя тепла в паяных устройствах выступают агрессивные среды, рекомендован никелевый припой. Пластинчатый вторичный теплообменника оснащено пакетом пластин, которые размещены комбинированным способом: пайка осуществляется попарно; снаружи сдвоенного мини-пакета располагают уплотнения; затем устанавливают следующий мини-пакет. Конструктивные особенности устройства делают возможным использовать вторичные пластинчатые теплообменники для работы не только с водой, но и с агрессивными средами, а также в охлаждении. Методика сварки позволяет полностью исключить возможность утечки фреона. В этом случае пластины сваривают без уплотнителя. Поток теплоносителя движется по каналу гофрированного типа, а второй поток — по трубчатому.

Конструкционно горелки бывают открытыми и закрытыми. В первом случае тот воздух, без которого полноценное сжигание топлива невозможно, подаётся из помещения, где расположен котёл. Такая система оснащается дымоходом, с его помощью обеспечивается естественная тяга. Обычной металлической трубой оснащаются атмосферные отопительные котлы, турбированные же модели оборудуются коаксиальным дымоходом. Устанавливать их можно вертикально, однако часто они располагаются под углом — такой вариант подключается к общей шахте, через которую полноценно выводится дым и продукты горения. Особого внимания заслуживают турбированные модели газовых котлов, в которых установлены камеры сгорания закрытого типа. Кислород в них поступает принудительно, а потому они считаются более надежными и никакой опасности в процессе работы не представляют, что делает их востребованными в жилых помещениях. Помимо дымоотвода им требуется специальной канал — именно по нему кислород будет подаваться в камеру. Турбированным котлам коаксиальные трубы требуются для того, чтобы выводить дым и втягивать свежий воздух с улицы. В отдельных моделях таких элементов присутствует два, дополнительно они оснащаются трубой для подачи воздуха. Все перечисленные модели в обязательном порядке оснащаются вентиляторами, продвигающие дым, а также автоматикой и многоуровневой системой защиты. Какими бывают теплообменники газовых котлов Теплообменник в газовом котле отвечает за получение тепла для того, чтобы в дальнейшем передать его воде. Если речь идет о двухконтурном котле и его принципе работы, то имеет место наличие первичного и вторичного теплообменника. Первый размещается над горелкой и представлен трубочкой с рёбрами, изогнутой змейкой. Нагретая до нужной температуры вода в теплообменнике продвигается в трёхходовой клапан, после чего поступает в отопительную систему.

Вторичный теплообменник – типы и материалы

Промывка теплообменника газового котла необходима, когда на данном узле появляется накипь. Пластинчатый теплообменник, или его еще называют «вторичный теплообменник», нужен для нагрева воды (в котлах) в системе горячего водоснабжения. скорее да, нужно промыть оба теплообменника. про концентрацию не скажу пользуюсь готовым концентратом ортофосфорной, а вот вторичный теплообменник мало замачивать. Пластинчатый теплообменник, или его еще называют «вторичный теплообменник», нужен для нагрева воды (в котлах) в системе горячего водоснабжения.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий