Краскопульт для водоэмульсионной краски пневматический работает за счет получения сжатого воздуха, в итоге состав выталкивается и разбивается на небольшие частички из факела на стену либо потолок, предмет который красят. Этот краскопульт справляется с покраской стен и потолков водоэмульсионными красками. Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности. Для окрашивания потолка водоэмульсионной краской оптимальным решением является электрический краскопульт, питающийся от сети в 220 Вольт. Краскопульты английской марки DeVilbiss вот уже более 100 лет являются эталоном в сфере покраски методом распыления.
Пневматический краскопульт: выбор распылителя с компрессором
Для покраски фасадов, стен, потолков водоэмульсионками, подходит лишь HVLP. Например, для покраски стен водоэмульсионной краской с помощью пневматического краскопульта Вам потребуется такой компрессор, что его и в квартиру-то не всякий затащит. Пулевизатор для покраски стен – специальный, усовершенствованный инструмент для окрашивания поверхностей, известный также как пульверизатор для покраски, краскопульт, пистолет для покраски или распылитель.
Пневматический краскопульт - основные нюансы применения в быту
Уровень мощности подходит для вязких составов, слой получается тонким. Для водоэмульсионной краски используют вариант с переносным компрессором. Есть воздушные и безводушные типы. Как выбрать ручной краскопульт для водоэмульсионной краски Когда окрашивание предназначается небольшой площади, то можно обойтись работой ручным краскораспылителем. Работа может проходить длительное время, также при необходимости заменить отдельную деталь будет несложно. Краскопульт для водоэмульсионной краски подходит, главное чтобы вязкость выбранного материала составляла 1. Рекомендуется выбирать типы с металлическим корпусом, а также с длинным шлангом, чтобы двигаться при работе можно было комфортно. Критерии выбора распылителя Краскопульт для акриловой краски на водной основе и другого материала, требуется выбирать с учетом разных параметров. Модели различаются по отдельным функциям, поэтому следует изучить особенности распылителя заранее.
Материал, из которого изготовлен краскопульт Материалом следует выбирать металлический, выбор пластика может привести к разрушению от составных компонентов красок, агрессивных веществ. Так можно предпочесть алюминиевый сплав, который к тому же весит мало. В дорогих моделях алюминий также покрывают никелевым слоем для дополнительной защиты. Материалом следует выбирать металлический, выбор пластика может привести к разрушению от составных компонентов красок, агрессивных веществ. Бренд и цена Учитывать известность производителя стоит, но также рекомендуется оценить отзывы потребителей. Иногда, даже дорогой аппарат от именитого бренда не даст хорошего качества распыления, когда дешевый инструмент неизвестного производителя может служить долго и наносить краску равномерно. Популярность марки влияет на стоимость, которая будет выше у популярной марки. Расположение резервуара для краски Бачок может находиться сверху и снизу.
Такой вид краскопульта очень популярен и может использоваться для окрашивания поверхностей разного типа. Станции малярные. Такие устройства относятся к профессиональным.
Состоят из пистолета, мощного двигателя и воздушного насоса. Позволяют за короткое время окрасить большие площади и чаще всего применяется на производстве. Краскопульт электрический, какой лучше, определяет каждый пользователь индивидуально.
Для окрашивания стен и потолков часто выбираются ручные модели. Такие устройства имеют доступную стоимость и просты в использовании. Тип устройства подбирается индивидуально каждым пользователем На что обращать внимание при выборе краскопульта Выбирая краскопульт для покраски стен и потолков необходимо знать какой лучше.
Для того, чтобы подобрать подходящее устройство, необходимо учитывать некоторые критерии. Тип Выбирая краскопульт для домашнего использования рекомендовано отдавать предпочтение электрическим и пневматическим типам. Такие устройства быстро справляются с поставленными задачами и дают хороший результат.
Тип питания Краскопульты могут подразделяться на сетевые и аккумуляторные. Сетевые имеют большую мощность. Однако аккумуляторные модели можно использовать в автономном режиме.
Мощность Чтобы устройство хорошо справлялось с поставленными задачами мощность должна составлять 1,3—1,9 кВт. Таких показателей достаточно чтобы равномерно покрыть поверхность краской. Вид насоса Насос бывает воздушный и безвоздушный.
Чаще всего используются воздушные типы насосов.
Оборудование высокого давления до 6 атм. С их помощью можно наносить грунтовки, мастики на битумной основе, антикоррозийные составы. Диаметр сопла дюзы Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами. Каждому виду соответствует свой размер сопла: Эмали — не более 1,3 мм. Грунтовка — 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641». Строительные смеси — 6-7 мм.
Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590». Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм. Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла — это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное — металл. Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров: 1,2-1,3 — база «металлик». Краскопульт и вязкость краски При выборе покрасочного пистолета не стоит забывать о вязкости красок, смесей и т. Дело в том, что чем больше вязкость материала и меньше размер дюзы, тем бОльшая мощность потребуется для распыления краски. С такой непростой задачей отлично справляются: Безвоздушный краскопульт «Sturm SG9612» вязкость — 80 Din.
Стоит заметить, что для вязких ЛКМ лучше выбрать агрегат с верхним расположением красконаливного стакана. Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз. Объем и расположение бачка Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана. Последние изготавливаются из металла либо пластика: В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски. Во втором — бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось. Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу: При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски. Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода — это очень удобно.
Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух. Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии. Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л. Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости.
Вес аппарата и длина шнура Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат — не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг. Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование до 5 кг с переносным насосом. А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина. Также надо определиться с длиной шланга. Для это нужно учесть два момента: Длина шланга — это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции. Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга.
Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner. Тип пистолета Чтобы правильно выбрать пневматический краскораспылитель, необходимо знать, основные типы устройств, которые отличны в зависимости от давления и объема воздуха: HP High Pressure давление — высокое, расход воздуха — низкий. Наиболее бюджетный вариант, хотя покраску можно производить с очень неплохой скоростью. Имеют доступную цену и применяются при проведении разных видов покрасочных работ.
Для этого их закрывают полиэтиленом, бумагой, малярным скотчем. Кроме того, в помещении, где будут проводиться работы, надо обеспечить вентиляцию. Лакокрасочные материалы часто обладают резким запахом, могут быть токсичны. Надо убрать все источники огня или нагрева — распыляемые ЛКМ образуют взвесь, которая может воспламениться. Для каждого краскораспылителя установлен диапазон допустимых значений.
Если масса будет слишком вязкой, инструмент не сможет протолкнуть ее через сопло, и оно забьется. Чересчур жидкий раствор ляжет разводами.
Пневматический краскопульт: разновидности, для чего нужен и правила выбора
Полученный отпечаток, это и есть пятно расплыва. В зависимости от его формы, можно говорить о том, насколько были правильно произведены регулировки краскораспылителя. Формы отпечатков факела в зависимости от типа воздушной головки. В зависимости от формы факела можно определить насколько качественным и эфективным будет процесс окраски: Тест на равномерность Материал при качественной окраске на выходе из краскопульта должен распределяться равномерно или с незначительной концентрацией в центральной части факела. Этапы проведения работ: окрашивание 1. Перед окрашиванием поделите предмет окраски на части: самые важные и менее важные. Начинать окрашивать необходимо с менее важных частей, если это помещение, то можно начать красить с углов.
Благодаря такой «избирательности» можно избежать излишнего попадания краски. Также перед началом работы краскопульта следует отвести его в сторону, к краю поверхности и только тогда запускать «аппарат». Краскопульт необходимо держать параллельно поверхности, не наклонять и выдерживать одно расстояние. Соответственно покраска поверхности осуществляется прямыми параллельными линиями из стороны в сторону. Полосы окрашивания «закрываются» с небольшим напуском. Не допускаются дугообразные и любые иные движения.
Качество нанесения краски можно проверить под косым углом, проверив её на возможные дефекты. Если возник не прокрашенный участок, необходимо быстрым движением руки закрасить пустой участок; 4.
Начнем с краткой теории.
Принципы работы воздушного краскопульта: Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. При подаче краски из верхней или нижней емкости краска распыляется за счет разрежения, создаваемого воздухом. При подаче краски от насоса, краска идет за счет давления воздуха, подаваемого в насос или нагнетательный бак.
Во всех трех типах краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха до 8 атм. Принцип работы безвоздушного краскопульта : При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением до 530 бар. В краскопульте стоит специальное сопло, с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении.
Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел. Преимущества и недостатки воздушного краскопульта: При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности.
Бюджетным вариантом служит воздушный ресивер вместимостью в 25-50 литров.
Такой объем позволит выполнить внушительный перечень работ, но при этом оставаясь компактным и легким. Для решения производственных задач модели с такими параметрами не подойдут. Здесь нужен больший объем от 100 и более литров.
Рабочее давление для большинства компрессорных оборудований составляет от 6 нижний порог до 8 бар. Агрегаты, относящиеся к профессиональному классу, могут работать от 10 и выше бар. На видео показано, как сделать компрессор для краскопульта своими руками Такое понятие как производительность дает понять, сколько литров воздуха в минуту может выдать оборудование.
Данный показатель очень важен. В этом случае если подобран компрессор малой мощности, то он не сможет подавать необходимое количество сжатого воздуха, попросту не будет успевать его накачивать. При этом качество окрашивания заметно снизится.
Даже если устройство вроде как справляется, но при этом работает на пределе своих возможностей, то существует большая вероятность его перегрева, что, несомненно, приведет к автоматическому выключению сработает термореле. Не стоит забывать и о преждевременном износе поршневой группы. Еще одним немаловажным нюансом является, так называемая, потеря литров при сжатии воздуха.
Поэтому указанный производителем параметр следует умножать на коэффициент 0,65-0,7. Вывод — производительность компрессора один из важнейших параметров, которая должна иметь некий резерв. Из важных опций можно отметить наличие: термореле, срабатывающее при перегрузках; вентиляторов охлаждения; манометра с регулировкой давления; ручек и колес для удобства при эксплуатации.
Как правильно работать краскопультом Все виды работ имеют свои тонкости и нюансы, так и при эксплуатации пульверизатора следует придерживаться основных правил: в процессе покраски нельзя останавливаться на одном месте, задержка даже в пару секунд приведет к образованию подтеков. А на потолке успеют сформироваться капли, которые после высыхания облупятся; устройство должно располагаться строго перпендикулярно к поверхности. Угол наклона, направляемой струи, увеличит расход материала, так как красящее вещество по большей части осядет везде, только не на стене или потолке; окраска производится круговыми движениями.
В процессе важно следить за равномерностью наносимого слоя. Расстояние между устройством и поверхностью указано в инструкции по эксплуатации, в основном это зависит от рабочего давления прибора; как и при обычной покраске нельзя проводить повторные действия на не высохший предыдущий слой. Если это краска на водной основе, то должно пройти между этапами не менее 6 часов, и 10-12 часов для нитроэмали или масляной краски; перед заливкой лакокрасочного материала в емкость его в обязательном порядке следует процедить через специальное сито или в 2-3 раза сложенную марлю.
Таким образом, крупные, нерастворенные частицы не забьют форсунки пульверизатора; следить нужно не только за чистотой краски, но и окрашиваемой поверхности. Прилипшие ворсинки, пылинки, частички строительного мусора остаются под слоем краски «навечно». Перед тем как приступить непосредственно к работам с пульверизатором, необходимо вспомнить когда-то полученные навыки или, что называется, «набить руку» на черновой поверхности.
Уход за устройством Мыть или прочищать пульверизатор нужно после каждого использования. Иначе материал засохнет и заблокирует рабочие отверстия наконечник. К тому же оставшиеся частицы могут смешаться с новым материалом и при покраске дадут совершенно неожиданный результат.
Частичная разборка агрегата позволит более качественно вымыть его отдельные детали. Для этого необходимо произвести следующие манипуляции: отсоединяется емкость и ее крышка. Наконечник освобождается путем откручивания регулятора подачи ЛКМ; с использованием специального ключа, который входит в комплектацию оборудования, снимается воздушная головка; ершиками вымываются остатки красящих веществ из каналов.
Если это материал на водной основе, то обработка соответственно производится чистой теплой водой.
Ведущие бренды: Fubag, Stels, P. В зависимости от частоты работы выбирайте бытовую или профессиональную модель. Лучшие пневматические краскопульты для покраски стен и потолков Пневматические краскопульты легкие и компактные, ими удобно манипулировать и работать в узких местах.
Но для функционирования понадобится компрессор, создающий воздушное давление. Чаще всего пневмокраскопульты используют профессиональные ремонтники.
Как пользоваться краскопультом: инструкция, которая будет понятна всем
Устройство уступает в качестве окрашивания пневматическому краскопульту, но имеет свои плюсы. Обзор 8 видов пневматических краскопультов: характеристики, плюсы и минусы, рейтинг лучших моделей для густой краски, для водоэмульсионной краски, промышленных, без бачка, для покраски автомобиля, для грунтовочных покрытий и жидкой резины, низкого давления, от. Электрические краскопульты не подходят для покраски авто, потому что уступают пневматическим в мощности.
Краскопульт будет полезен при чистовой отделке квартиры или дома, на даче для покраски садовой мебели и сооружений, при ремонте автотранспорта для нанесения лакокрасочного покрытия. Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы. Как выбрать пневматический краскопульт: лучшие модели и производители. Покраска стен краскопультом будет в два раза быстрее по сравнению с покраской кисточкой или валиком. Например, для покраски стен водоэмульсионной краской с помощью пневматического краскопульта Вам потребуется такой компрессор, что его и в квартиру-то не всякий затащит.
Краскопульт. Какой использовать, как выбрать?
Представляет собой ручной насос с двумя шлангами: один из которых погружается в емкость и всасывает находящуюся в ней смесь, а дугой выплевывает эту смесь через распыляющую форсунку. Выходное давление не велико, и обычно не превышает 0. Несмотря на относительно низкое качество покраски, ручной пульверизатор имеет весьма простую и надежную конструкцию, состоящую из небольшого количества крепких деталей. Имеет модификацию в виде удлинителя сопла удочки , за что широко используется в сельском хозяйстве при опрыскивании деревьев. Очень удобно применять механический краскопульт для побелки потолка с использованием удлинителя, что исключает необходимость лазания по лесам или стремянкам.
Если Вам бужен более-менее ровный слой лакокрасочного покрытия, краскораспылители ручного типа использовать не рекомендуется. Сложность получения однородного нанесения обусловлена ещё и нестабильностью давления, вызванной необходимостью постоянной накачки. Для работы механическим распылителем требуется 2 человека, где один перекачивает смесь, а другой направляет напор в нужное место. Ко всему прочему, данный тип краскопультов может распылять краски и составы только на водной основе.
Работать с лаками, эмалями и им подобными, данным инструментом, нельзя. Что касается применения механического пульверизатора в качестве садового распылителя или для покраски хозяйственных помещений, где качество не играет роль, данный инструмент очень даже неплох. Электрический краскопульт Наиболее широкий сегмент пульверизаторов, включающий в себя инструменты, делящиеся на 2 принципа работы: воздушные и безвоздушные. Инструменты с электроприводом, могут быть как любительскими, так и профессиональными, с разбросом цен в диапазоне от 1500 до сотен тысяч рублей малярные станции.
Дабы определить оптимальный краскопульт для потолков, стен и прочих поверхностей, рассмотрим плюсы и минусы каждой вариации в отдельности. Воздушный принцип распыления Достаточно сбалансированный тип краскопультов, обладающий приличной производительностью и достойным качеством покраски. Электрические пульверизаторы воздушного типа очень эргономичны и просты в обращении.
Также он удобен для дачи покраски фасадов, забора, стволов деревьев. Электрические краскопульты Работает при подключении к бытовой электрической сети или аккумулятору. Благодаря электронасосу, эти краскопульты гораздо удобнее в работе. Электрические краскораспылители делятся на: воздушные; безвоздушные или мембранные. Воздушные модели совмещают в одном корпусе механизм, создающий повышенное давление воздуха, и распылитель. Обычно их используют для нанесения составов с невысокой вязкостью. Устройство электирческого воздушного краскопульта Конструкция недорогих воздушных краскопультов довольно проста.
Они состоят из корпуса, распыляющего сопла, емкости для краски и управляющей кнопки. По расположению стакана для краски могут быть: с верхним расположением; с нижним расположением. Более мощные электрические воздушные модели оснащены насосом, расположенным в отдельном корпусе, распыляющим пистолетом и соединительным шлангом. Недостаток также связан с невысоким рабочим давлением: коэффициент переноса краски у воздушных моделей невысок, они создают вокруг маляра завесу из красящего состава, что ведет к перерасходу краски. Видео — Обзор электрического краскопульта WAGNER 565 Мембранные краскопульты отличаются более высоким рабочим давлением, что позволяет использовать их для нанесения вязких составов. Конструктивно они состоят из окрасочного агрегата, в котором за счет вибрации диафрагмы создается высокое давление краски, а также краскопульта с соплом. Элементы соединены между собой шлангом высокого давления. Электрический безвоздушный краскопульт Отверстие в сопле безвоздушного краскораспылителя очень мало, а красящий факел имеет четкие очертания. Коэффициент переноса красящей жидкости при этом значительно выше, чем у воздушного краскопульта, и раствор можно наносить направленно. Устройство безвоздушного краскопульта С этим связан и недостаток мембранных установок: при нанесении красок и лаков на неровные поверхности могут образоваться наплывы и плохо прокрашенные участки.
К тому же маляр должен следить за временем покрытия различных участков, иначе толщина слоя и оттенок покрытия будут разными. Процесс окрашивания безвоздушным краскопультом Как выбрать электрический краскопульт и чему уделить внимание при покупке? Основные параметры, важные для работы, описаны в таблице 1. Таблица 1. Основные характеристики электрических краскопультов. Параметр, иллюстрация Сравнительный анализ Тип подачи краски: воздушный или мембранный Воздушные краскопульты подходят для водоэмульсионной краски и составов с невысокой вязкостью. Их удобно использовать для сложных рельефных поверхностей — лепнины, барельефов, мелких деталей. Мембранные установки обладают более четким и направленным распылением, могут быть использованы для нанесения масляных красок и густых лаков. Перед покупкой нужно уточнить по паспорту диапазон рабочих жидкостей.
По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа: HP — высокое давление; HVLP — большой поток воздуха при низком давлении; LVLP — слабый поток воздуха при низком давлении. Компрессор приобретается отдельно, но при его выборе необходимо следить, чтобы он был совместим с выбранной моделью пульверизатора. При этом к нему предъявляются менее жесткие требования. Достаточно, чтобы компрессор был достаточно надежным, обеспечивал необходимое давление и поток воздуха. Главным же элементом системы, от которого зависит качество покраски, является распылитель. Давайте разберемся, какими бывают пневматические краскопульты, как выбрать наиболее подходящую модель и какие факторы учесть в первую очередь. Краскопульты с технологией HP Пневматические краскопульты высокого давления относятся к низшей ценовой категории. Давление на выходе может достигать 4-5 бар, что позволяет значительно упростить конструкцию, к тому же обеспечивает высокую скорость покраски. В промышленных установках технология HP High Pressure сегодня практически не используется, хотя всё ещё встречается в бюджетных устройствах для домашнего пользования. Если вы, выбирая недорогой краскопульт для покраски мебели, решили приобрести модель класса HP, учитывайте, что при работе необходимо использовать защитные приспособления очки, респиратор. Пистолеты HVLP значительно дороже, поскольку технология их производства довольно сложна. Они оснащаются особыми воздушными каналами и высокотехнологичным соплом, позволяющим сделать окрасочный факел гораздо более равномерным и стабильным. Характерная особенность краскопультов LVLP — низкие требования к производительности и стабильности работы компрессора. Давление на входе может варьироваться в широких пределах начиная от 1,6 бар , при этом допускается его изменение прямо во время работы на качестве и стабильности факела это практически не сказывается. Коэффициент переноса Коэффициент переноса один из важнейших параметров, это отношение массы сухого остатка ЛКМ, перенесённого на изделие, к массе сухого остатка затраченного количества ЛКМ. Для всех краскопультов он рассчитывается в идеальных условиях, невыполнимых при покраски мебели.
В последнее время на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов для покраски изделий. Менеджеры различных компаний наперебой советуют брать то воздушный краскопульт, то безвоздушный, причем зачастую разные «специалисты» советуют различное по принципу действия окрасочное оборудование для покраски одного и того же изделия одной и той же краской при одних и тех же условиях. Как же самому грамотно подобрать для себя краскопульт? Начнем с краткой теории. Принципы работы воздушного краскопульта: Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. При подаче краски из верхней или нижней емкости краска распыляется за счет разрежения, создаваемого воздухом. При подаче краски от насоса, краска идет за счет давления воздуха, подаваемого в насос или нагнетательный бак. Во всех трех типах краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха до 8 атм. Принцип работы безвоздушного краскопульта : При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением до 530 бар.