Контролер отдела технического контроля (ОТК) принимается на свою должность, как и увольняется с неё, приказом директора предприятия, по рекомендации руководителя этого отдела. Контролер отдела технического контроля разряды. Отдел технического контроля (ОТК) существует в структуре предприятия для минимизации отклонений в технологии изготовления и качестве продукции. ОТК – это отдел технического контроля. Профессиональный стандарт контролёра ОТК имеет широкое применение в кадровой деятельности.
Контролер отк на производстве какая категория работников. Контролёр ОТК, ревизоры
Руководит проведением мероприятий по повышению качества продукции работ, услуг , подготовкой ее к государственной аттестации Требования к квалификации, должностные обязанности, права и ответственность контролера ОТК Теперь кратко рассмотрим содержание каждого раздела должностной инструкции. В первом, касающемся общих положений, указывается следующая информация: общая характеристика должности; порядок назначения и увольнения контролера; требования к квалификации и стажу работника; нормативные и методические акты, которые должен знать контролер. Вторым разделом является перечень должностных обязанностей контролера ОТК. В частности, там указывается, что он обязан: проверять качество выпускаемой продукции; участвовать в рассмотрении претензий и рекламаций на поставленный товар.
Ответственность Начальник отдела комплектации оборудования несет ответственность: За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Должностная инструкция контролера качества обработки изделий Читайте также: PRO ремонт основных средств в конфигурации «Бухгалтерия 8 для Казахстана» Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции контролера качества обработки изделий, образец 2020 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция контролера качества обработки изделий выдается на руки под расписку.
На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать контролер качества обработки изделий. Об обязанностях, правах и ответственности. Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.
Общие положения 1. Контролер качества обработки изделий относится к категории рабочих. Контролер качества обработки изделий принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства участка, цеха 4.
В своей деятельности контролер качества обработки изделий руководствуется: — приказами и распоряжениями директора организации, — настоящей должностной инструкцией, — Правилами внутреннего трудового распорядка организации, 6. Контролер качества обработки изделий подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства участка, цеха и директору организации. На время отсутствия контролера качества обработки изделий командировка, отпуск, болезнь, пр.
Должностные обязанности контролера качества обработки изделий Должностными обязанностями контролера качества обработки изделий являются: а Специальные профессиональные должностные обязанности: — Контроль качества обработки изделий на различных этапах технологического процесса. Рекомендуем к прочтению: Заявление о возобновлении исполнительного производства образец — Отбор изделий с дефектами обработки и установление причин брака. Вносить на рассмотрение руководства предложения: — по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями, — о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.
Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством. Ответственность контролера качества обработки изделий Контролер качества обработки изделий несет ответственность в следующих случаях: 1.
За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. История отделов технического контроля ОТК начинается вместе с ХХ веком, с которым в промышленную жизнь пришло крупное массовое производство.
Индивидуальный контроль, свойственный ремесленничеству, перестает справляться со своими задачами, так как не способен обеспечить нужной производительности контрольных операций, и уходит в прошлое. Появляются зачатки того, что в будущем будет названо стандартизацией. Пока же это всего лишь попытки обеспечить определенный уровень унификации изделий и из взаимозаменяемость.
Кстати, напомню, что первый серьезный шаг в этом деле сделал С. Кольт на своих оружейных заводах еще в начале второй половины XIX века. Однако, следует заметить, что даже и через 40 лет с взаимозаменяемостью было не все так гладко.
Ведение учета веса принятого и сдаваемого металлолома. Оформление приемо-сдаточной документации и составление отчетности. Должен знать: классификацию вторичных черных и цветных металлов и сплавов; методы определения засоренности; виды металлолома. Контролер лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ. Предупредительный пиротехнический контроль и проверка лома и отходов черных и цветных металлов на взрывоопасность при выгрузке, сортировке, разделке, транспортировке и погрузке на участках и в цехах с объемом производства до 100 тыс. Удаление из лома взрывоопасных предметов и транспортировка их к специально отведенным безопасным местам.
Участие в обезвреживании взрывоопасных предметов. Должен знать: инструкции и правила пиротехнического контроля; характеристику взрывоопасных предметов и правила обращения с ними; правила по предупреждению взрывов при транспортировке. При предупредительном пиротехническом контроле и проверке лома и отходов черных и цветных металлов на участках и в цехах с объемом производства 100 тыс. Прессовщик лома и отходов металла 1-й разряд Характеристика работ. Выборка непригодного для переработки лома и отходов металла. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием до 100 тс.
Участие в смазке трущихся частей обслуживаемого оборудования и камер прессования, брикетирования, резки, металлических желобов выдачи готовой продукции. Уборка готовой продукции в отведенное место с рассортировкой по видам или погрузка ее в вагоны. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: правила загрузки сырья в загрузочные приспособления ломоперерабатывающего оборудования и готовой продукции - в вагоны; установленную сигнализацию при выполнении погрузочно-разгрузочных операций; требования государственных стандартов, предъявляемые к сырью; основы слесарного дела. Прессовщик лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления.
Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием 100 тс до 630 тс, установок по разделке чугуна, брикетировочных прессов и гидравлических ножниц усилием до 630 тс, пресс-копры, сортировочные барабаны, стружкодробилки и стружкодробильные агрегаты, работающие в комплексе с барабанными грохотами. Должен знать: технологический процесс переработки лома и отходов металла; виды металлического лома; принцип работы стружкодробилки, брикетировочных и пакетировочных прессов, пресс-копров, сортировочных барабанов, стружкодробильных агрегатов, установок по разделке чугуна, барабанных грохотов; требования государственных стандартов, предъявляемые к готовой продукции; слесарное дело. Прессовщик лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием до 800 тс, гидравлических ножницах усилием до 1000 тс, установках по разделке чугуна усилием до 630 тс, пресс-копрах, стружкодробильных агрегатах, работающих в комплексе с барабанными грохотами, на автоматических линиях пакетирования металлоотходов. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок , пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале, брикетировочных и пакетировочных прессов усилием до 400 тс.
Пуск и остановка двигателей.
Отдельно прописывают пункт про соблюдение норм производственной безопасности и рабочей дисциплины. При описании конкретных функций можно ориентироваться на профстандарт 40. Предлагаем ознакомиться Порядок контроля сроков действия договоров страхования График документооборота Обязанности контролера ОТК В должностные обязанности контролера ОТК входит: Выходной контроль готовых товаров. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах. Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества. Проверка качества используемого сырья. Выявление технологических несоответствий и причин возникновения брака.
Выдвижение идей по модернизации производства. Словарь профессий — контролер отк Предметом забот работников службы технического контроля предприятия является повышение качества всех видов выпускаемой продукции, обеспечение соответствия ее показателей уровню мировых достижений. Показатели качества это точность размеров, надежность эксплуатации, удобство использования, соответствие ГОСТам, требованиям эстетики. Контролеры ОТК отдела технического контроля массовая рабочая профессия. По числу занятых в промышленности специалистов она занимает 4-е место. Главная операция в работе контролера сличение параметров продукции с показателями, указанными в ГОСТах, чертежах, технологической документации. Изделия при этом осматриваются «на глаз» или проверяются с помощью контрольно-измерительных инструментов, приборов: микрометров, штангенциркуля, калибров, лупы, микроскопа, электроизмерительных приборов и др. Средством труда контролера являются также перечни «образов-эталонов» требуемых признаков качественных изделий, хранимые в его памяти.
Контролер получает партию готовых изделий или полуфабрикатов, проверяет каждое из них, проставляет клеймо-свидетельство контроля, оформляет сопроводительную документацию, дефектные ведомости. Причины могут быть разными: неотлаженное оборудование, некачественный материал, дефекты заготовок, неквалифицированность, небрежность, невнимательность рабочих. Контролеру надо быть внимательным и корректным и, вместе с тем, требовательным и принципиальным в общении с рабочими. Неопытность, небрежность контролера может вызвать конфликты, дезорганизовать работу на участке. Контролер эксперт качества, он должен быть добросовестным, понимать последствия сдачи некачественной продукции. Работа контролера связана с выполнением однообразных действий и может показаться монотонной людям, предпочитающим быструю смену впечатлений и действий, подвижным. Квалифицированный контролер хорошо знает технологию производства, сам процесс работы, разбирается в чертежах, умеет использовать контрольно-измерительные инструменты, имеет развитую память, нормальное зрение не ниже 0,5, без выраженных аномалий , устойчивую зрительную работоспособность, помехоустойчивость, собранность, внимательность. Физическая нагрузка контролера незначительная.
Контролеры работают на специально оборудованных рабочих местах при хорошем освещении. Заработная плата зависит от квалификации, повременно-премиальная. Специальность контролераОТК имеет много общего с работой испытателя готовой продукции или полуфабрикатов, эксперта-товароведа. Выпускник ПТУ получает 2-3 разряд. В дальнейшем можно продолжить образование в соответствующем профилю производства техникуме или ВУЗе, стать контрольным мастером, начальником цеховой контрольной службы, руководителем отдела ТК предприятия. Опыт работы от 1 года.
Ответственность контролера качества обработки изделий Контролер качества обработки изделий несет ответственность в следующих случаях: 1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
История отделов технического контроля ОТК начинается вместе с ХХ веком, с которым в промышленную жизнь пришло крупное массовое производство. Индивидуальный контроль, свойственный ремесленничеству, перестает справляться со своими задачами, так как не способен обеспечить нужной производительности контрольных операций, и уходит в прошлое. Появляются зачатки того, что в будущем будет названо стандартизацией. Пока же это всего лишь попытки обеспечить определенный уровень унификации изделий и из взаимозаменяемость. Кстати, напомню, что первый серьезный шаг в этом деле сделал С. Кольт на своих оружейных заводах еще в начале второй половины XIX века. Однако, следует заметить, что даже и через 40 лет с взаимозаменяемостью было не все так гладко. Тому подтверждение — фрагменты из «Очерков по истории военной промышленности» С. Михайлова: «Быстрый рост в армиях всех воюющих государств штатного числа пулеметов, положенных иметь в дивизии, заставил и Россию деятельно вооружать армию этим оружием.
Так как Тульский завод, единственный изготовляющий пулеметы, не мог удовлетворить быстро нарастающую потребность в них, то ничего не оставалось, как прибегнуть к заграничным заказам. Единственным рынком, где можно было разместить эти заказы, был американский. За 1915—1917 гг. Сборка оружия производилась в сильной степени путем пригонки и приладки частей, с доработкой их вручную. Таким образом, взаимозаменяемость частей, естественно, должна была отсутствовать. Полукустарные приемы работы практиковались заводом потому, что образцы охотничьих ружей по требованию потребителя часто менялись и не было расчета добиваться полной лекальности и взаимозаменяемости частей, затрачивая время и средства на постановку правильного производства. Что касается пулемета Кольта, то к усовершенствованию методов его производства завод не стремился, так как систему эту в недалеком будущем предполагалось снять с вооружения, как несовершенную. Сдаваемые заводом пулеметы Кольта принимались русской инспекцией по лекалам лишь в отношении ствола и патронника, а затем в целом пулеметы испытывались на прочность и взаимодействие частей стрельбой…» Но как бы там ни было, но некоторое понятие «стандартного качества», то есть соответствия параметров заранее установленным значениям начало входить в практику. И, соответственно, появились люди, функцией которых была проверка этого соответствия.
Этих людей назвали контролерами. На заводе Кольта одно время работал некто Генри Лиланд — «отец» известной автомобильной марки «Кадиллак». Образовав на месте разорившейся Детройтской Автомобильной Компании собственное производство автомобилей, Лиланд внедрил у себя те приемы обеспечения качества, которые ему были знакомы по заводу Кольта. Но он пошел дальше и именно ему мы обязаны введением в практику понятия «проходной калибр». Дело контроля жило и развивалось. Интересно отметить, что многие тогда не понимали и не принимали практики Лиланда, браковавшего, казалось бы, годные детали, но не прошедшие по «какому-то там калибру». Но Лиланд категорически запретил подгонку. На воротах , предприятие заслужило звание «мировой стандарт точности», а сам основатель — прозвище «мастер точности». Фредерик Тейлор, однажды задумавшийся о том, как определить оптимум человеческих усилий для конкретной работы и, соответственно, усовершенствовать систему оплаты, пришел к разбиению работ на операции — функции, чем положил начало длящемуся по сей день периоду господства функционального подхода.
Идеи Лиланда, примененные на заводах Форда, привели к созданию отдельных специальных служб контроля, независимых от производства, то есть того, что мы бы сегодня назвали отделом технического контроля. Именно у Форда произошел перенос точки контроля с входа операции-«потребителя» на выход операции-«поставщика», или иными словами он заменил входной контроль на следующей операции выходным на предыдущей. Принимая во внимание, что конечная продукция становилась все сложнее и для ее всестороннего контроля требовались специальные знания, было естественным, что контроль выделился в самостоятельную отрасль. Поэтому от полного контроля начали переходить к выборочному статистическому , попутно решая вопросы, рождаемые противоборством двух целей: 1 увеличением надежности результата контроля и 2 снижением объема выборки. С другой стороны по мере развития стандартизации, объем требований к продукции увеличивался, что также вело к выделению контроля в отдельную сферу деятельности. Изначально задача службы контроля состояла в том, чтобы не пропустить несоответствующее изделие на следующую стадию производства или к конечному потребителю. Она — эта задача — сохранилась и до наших дней.
Как подготовить должностную инструкцию контролера ОТК на производстве
- Код профессии контролер отк. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
- Разряды отк
- Кто такой контролер ОТК и что он делает
- Профстандарт контролера ОТК
- § 61. Контролер качества 2-й разряд
Какие должностные права и обязанности у контролера ОТК
Рассмотрение и анализ рекламаций по качеству и комплектности продукции, подготовка заключений по результатам рассмотрения. Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля. Должен знать: контролируемый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; методики испытаний используемого сырья, комплектующих материалов, готовой продукции; правила оформления технологической документации; конструктивные особенности особо сложных и точных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; основы метрологии и радиотехники. Примеры работ. Выдача рекомендаций и предложений по результатам операционного контроля технологии изготовления и испытаний магнитной ленты вычислительной, видео, аудио , аудиокассет, видеокассет. Выполнение приемосдаточных, периодических и типовых испытаний магнитных носителей и технических пленок сухопленочных фоторезисторов на электронных измерительных стендах и оптико-механических установках и приборах. Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах. Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса.
Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции. Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции. Контроль соблюдения инструкций и методик по техническому контролю и испытаниям на рабочих местах. Контроль выполнения графиков проверки на точность измерения производственного оборудования и оснастки, технического состояния контрольно-измерительных средств, наличия их на рабочих местах и своевременного предоставления их для проверки.
Для большей объективности отдел технического контроля подчиняется дирекции и не зависит от производственного цеха.
Как узнать, подходит ли вам профессия «Контролёр ОТК»? Для проверки технических изделий контролер использует различные измерительные приборы: штангенциркули в том числе электронные , микрометры и т. Кое-что можно оценить на глаз, и чтобы рассмотреть какие-то мелкие детали, использую лупы и даже микроскопы. Уникальное предложение. Если брак обнаружен, изделие приходится возвращать на доработку или полностью отбраковывать.
В процессе выполнения своей деятельности он вправе давать обязательные для выполнения поручения своим подчиненным, иным лицам, деятельность которых находится под его надзором. Для оптимального осуществления собственных функций контролер ОТК имеет право взаимодействовать с прочими службами и отделами компании, запрашивать у других подразделений необходимые документы и сведения, направлять им полученную информацию. Какие должностные обязанности выполняет контролер ОТК?
Основной должностной обязанностью контролера ОТК является осуществление надзора за реализацией технологического процесса. При этом указанная обязанность распространяется на определенный участок производства, за который отвечает данный сотрудник.
Кибиткин А. Ожегов С. Павлуцкий А. Менеджмент третьего тысячелетия. Хан Д.
Турчака, Л. Головача, М.
Нижегородской области
Прием из цехов партий продукции. Контроль качества пластмассовых пленок на специальных установках с устранением выявленных дефектов. Ведение пооперационного контроля полуфабрикатов и готовых изделий. Проведение анализов продукции и сырья, выдача заключений о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям государственных стандартов и технических условий и разрешения на отгрузку. Межоперационный контроль качества продукции на экспорт и спецпродукции. Ведение журнала учета сортности продукции с классификацией брака. Оформление актов на несортную продукцию. Контроль соблюдения технологического режима на обслуживаемом участке. Контроль за своевременным и правильным отбором проб.
Оценка технического состояния работающего оборудования. Участие в приеме обслуживаемого оборудования после технологических остановок, чисток, ремонтов. Контроль качества продукции и хода технологического процесса по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля. Обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики. Выдача сменному мастеру начальнику смены производства информации о ходе технологического процесса и отклонениях его параметров от заданных значений, при необходимости - подача предупредительного сигнала. Контроль качества продукции, отделение части продукции, имеющей дефекты. Контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту. Контроль и приемка согласно конструкторской документации и техническим условиям сложных по конфигурации изделий из различных пластических масс и резины.
Контроль и приемка мелких изделий с помощью увеличительных стекол и микроскопа. Проверка геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, участие в проведении различных испытаний. Организация дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение. Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой. Выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества изделий на разбраковочных конвейерах. Контроль за проведением анализов и правильностью хранения продукции. Контроль хода технологического процесса согласно технологическому регламенту. Проведение лабораторных испытаний готовой продукции, полуфабрикатов для определения их соответствия государственным стандартам и техническим условиям, конструкторской и технологической документации, чертежам.
Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины. Проведение необходимых расчетов по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов.
Данные работники задействуются в различных сферах производственной деятельности, обеспечивают внутренний надзор за соответствием продукции установленным нормативам и стандартам. Именно поэтому их конкретные права и обязанности определяются в зависимости от выбранной сферы производства, вида выпускаемой продукции. Общие же права, обязанности данной категории работников закрепляются в их типовых должностных инструкциях, содержание которых нередко дублируется в текстах трудовых соглашений. Какие права имеет контролер ОТК? Контролер ОТК имеет право контролировать своевременное и полное выполнение производственных заданий работниками предприятия.
Контроль и приемка мелких изделий с помощью увеличительных стекол и микроскопа. Проверка геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, участие в проведении различных испытаний. Организация дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение. Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой. Выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества изделий на разбраковочных конвейерах. Контроль проведения анализов и правильности хранения продукции. В случае служебной необходимости контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством. Права Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда имеет право: 3. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия его структурных подразделений и вносить предложения по их устранению. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей. Привлекать специалистов всех отдельных структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — с разрешения руководителя Компании. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав. Ответственность и оценка деятельности 4. Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную ответственность за: 4. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
Она требует внутренней собранности, спокойствия и способности монотонно трудиться. ОТК-это отдел технического контроля. Но не только контроля за правильной работой вещи, а и непосредственно за ее качеством, соответствию всем параметрам.
Профессия контролер ОТК
Контроль за своевременным и правильным отбором проб. Оценка технического состояния работающего оборудования. Участие в приеме обслуживаемого оборудования после технологических остановок, чисток, ремонтов. Должен знать: государственные стандарты и технические условия на используемое сырье, готовую продукцию; ассортимент готовой продукции; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, материалов и готовой продукции; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; технологический режим контролируемых процессов; методы проведения наблюдений за ходом технологического процесса; правила отбора проб и методику проведения анализов; правила приема и оформления партий продукции; классификацию видов брака; правила хранения и учета ядовитых веществ; инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий. Открыть полный текст документа.
В практической деятельности контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда должен руководствоваться: локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании; правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты; указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя; настоящей должностной инструкцией.
Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда должен знать: контролируемые технологические процессы и их режимы; основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции; требования, предъявляемые к используемым сырью, материалам, комплектующим изделиям и готовой продукции , государственные стандарты и технические условия на них; средства и методы технического контроля производства; конструктивные особенности особо точных и сложных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; методы и способы определения погрешности при испытаниях на различных особо сложных приборах. В период временного отсутствия контролера качества продукции и технологического процесса 7-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя]. Должностные обязанности Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда осуществляет следующие трудовые функции: 2. Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса.
Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции. Оформление технической документации , удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции. Контроль соблюдения инструкций и методик по техническому контролю и испытаниям на рабочих местах. Контроль выполнения графиков проверки на точность измерения производственного оборудования и оснастки, технического состояния контрольно-измерительных средств, наличия их на рабочих местах и своевременного предоставления их для проверки. Организация учета брака продукции, анализ причин брака и возникновения производственных дефектов полуфабрикатов и продукции.
Разработка и внедрение мероприятий по повышению качества продукции, устранению причин, вызывающих изготовление и выпуск некачественных полуфабрикатов и продукции. Разработка и выдача на основе результатов контроля и испытаний необходимых предложений и рекомендаций производственному персоналу на контролируемых участках по устранению причин низкого качества продукции для оперативного их использования в работе и включения в проекты, направленные на повышение качества продукции. В случае служебной необходимости контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством. Права Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда имеет право: 3. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия его структурных подразделений и вносить предложения по их устранению. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей. Привлекать специалистов всех отдельных структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях , если нет — с разрешения руководителя Компании. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
Ответственность и оценка деятельности 4. Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную а в отдельных случаях , предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную ответственность за: 4. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины. Оценка работы контролера качества продукции и технологического процесса 7-го разряда осуществляется: 4. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период. Основным критерием оценки работы контролера качества продукции и технологического процесса 7-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией. Условия работы 5.
Контроль за своевременным и правильным отбором проб. Оценка технического состояния работающего оборудования. Участие в приеме обслуживаемого оборудования после технологических остановок, чисток, ремонтов.
Должен знать: государственные стандарты и технические условия на используемое сырье, готовую продукцию; ассортимент готовой продукции; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, материалов и готовой продукции; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; технологический режим контролируемых процессов; методы проведения наблюдений за ходом технологического процесса; правила отбора проб и методику проведения анализов; правила приема и оформления партий продукции; классификацию видов брака; правила хранения и учета ядовитых веществ; инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий. Контроль качества продукции и хода технологического процесса по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля. Обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики. Выдача сменному мастеру начальнику смены производства информации о ходе технологического процесса и отклонениях его параметров от заданных значений, при необходимости - подача предупредительного сигнала. Контроль качества продукции, отделение части продукции, имеющей дефекты. Контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту.
Контроль и приемка согласно конструкторской документации и техническим условиям сложных по конфигурации изделий из различных пластических масс и резины. Контроль и приемка мелких изделий с помощью увеличительных стекол и микроскопа. Проверка геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, участие в проведении различных испытаний. Организация дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение. Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой.
Вика работает в отделе качества в русско-японской компании, занимающейся покраской автомобилей. Рабочий день на производстве начинается в 7:15, Вика должна быть на работе в 8 утра рановато, но зато в 16:15 можно идти домой. Примерно в 8:15 случается ежедневная планерка — собирается весь отдел качества 20 человек.
За 15 минут начальник распределяет задачи и обсуждает текущие проблемы. Если начало рабочего дня однотипно, то остаток дня проходит по-разному. Время может уйти на тесты качества покраски или грунтовки, на проверку цветов ЛКМ и обсуждение будущих заказов с поставщиками например, согласование колеров , на составление отчетов иной раз на это уходят многие часы , на калибровку приборов делается, как правило, ежемесячно и прочие задачи. История профессии Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания. Его девизу: «Мастерство — кредо, аккуратность — закон», — следуют самые успешные мировые производители. Читайте также: Особенности работы администратором в гостинице Особенности профессии ОТК — это отдел технического контроля. Не важно, что именно выпускает предприятие — гайки, платья или стулья, — продукция должна быть качественной. Иными словами, эти гайки должны быть крепкими и нужного размера, а стулья ровными и красивыми, как в техпаспорте.
От этого зависят спрос на эти товары и репутация фирмы в целом. Для большей объективности отдел технического контроля подчиняется дирекции и не зависит от производственного цеха.
§ 314. Контролер качества продукции и технологического процесса (4-й разряд)
- Историческая справка
- «150 оттенков серого». Чему учат контролеров ОТК на металлургическом заводе
- § 314. Контролер качества продукции и технологического процесса (4-й разряд) \ КонсультантПлюс
- КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
- История профессии
Контролер качества продукции и технологического процесса
документ, в котором фиксируются права и обязанности этого работника, а также требования к его квалификации. Контролер отк — профессионал, который занимается проверкой качества станочных и слесарных продуктов. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (4-й разряд). Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания. Контролер качества технологического процесса по видам производства текстильных изделий и одежды. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
§ 314. Контролер качества продукции и технологического процесса (4-й разряд)
Что входит в должностные обязанности контролера ОТК Контролер ОТК, если следовать требованиям профстандарта, выполняет четыре трудовые функции. список тарифных разрядов, характеристика основных видов работ и требования, предъявляемые к профессиональным знаниям и навыкам согласно ЕТКС. хранения и учета ядовитых веществ; инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий. Контролер ОТК должен знать требования ГОСТов и внутренних стандартов качества, которые завод постоянно ужесточает. Контролер качества технологического процесса по видам производства текстильных изделий и одежды. Контролер ОТК должен заслужить авторитет в коллективе, чтобы к его замечаниям относились со всей серьезностью.
Структура должностной инструкции
- Контролер ОТК (3-5 разряд)
- Что такое контролер отк. Контролер ОТК: функции и обязанности работника
- Разряды отк
- Контролер ОТК — что это за профессия
«150 оттенков серого». Чему учат контролеров ОТК на металлургическом заводе
Контролер ОТК несет важную функцию на производстве, он не должен допустить брак и отклонение от требований технических регламентов и ГОСТ. Должностная инструкция контролера ОТК (отдела технического контроля) — документ, в котором фиксируются права и обязанности этого работника, а также требования к его квалификации. отдел технического контроля в производстве асбестовых технических изделий. Контролер ОТК (отдела технического контроля) — это специалист, ответственный за проведение проверки качества продукции или услуг, выпускаемых предприятием или организацией.