Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M6 VR50289.

+ Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок М6 - М8 MIGHTY SEVEN PB-1308 миниатюра. В условиях промышленного производства на сборочных линиях для установки заклёпок с внутренней резьбой используется резьбовой пневматический или пневмо-гидравлический заклепочник. это одна из недорогих и надежных версий пневматического заклепочника с автоматической установкой резьбовой заклепки-гайки, которая позволяет устанавливать заклепку гайку с резьбой от М3 до М12.

Что понадобиться для работы

Пневматические заклепочники для вытяжных заклепок
Лучшие резьбовые заклепочники
Преимущества пневматических заклепочников для гаечных заклепок
Обзор видов
Как лучше выбрать заклепочник для дома

Ручной заклепочник для резьбовых заклепок: отзывы. Заклепочник для стальных заклепок

Крепление получается достаточно прочным и может конкурировать со сваркой за счет малой вероятности одновременного разрушения заклепок. Во время работы должны приниматься во внимание определенные параметры: Размеры используемых элементов. Все крепежи имеют различную длину и толщину, соответственно, большое количество специальных головок в инструменте позволяет его отнести к категории универсальных. Свойства рабочего хода свидетельствуют о максимально возможной мощности в процессе соединения элементов. С увеличением силы втягивания обеспечивается возможность работы с заклепками большего размера. Описываемые устройства как, например, заклепочник пневматический Scorpio , обычно имеют рабочее давление в пределах 8 Атм. Что нужно знать Раньше, когда не существовало такого инструмента, как заклепочник пневматический, в качестве одного из методов крепления использовался следующий алгоритм действий: прутик, вставляемый в отверстие вместе с двумя элементами заклепки, развальцовывался до получения шляпок неразборных деталей. При применении специальных болтов элемент вдавливался в отверстие, а кромка развальцовывалась путем установки на наковальне. Данная методика имела обширное распространение, в особенности при возведении башенных конструкций и мостов. Но при этом возникали сложности в виде сложности доступа к обеим сторонам изделия и общей трудоемкости работ. Заклепочник пневматический Scorpio YU RV101K имеет множество преимуществ в использовании, среди которых стоит отметить следующие: Крепежи имеют меньшую стоимость по сравнению с винтовыми элементами.

Заклепки растыгиваются при нагрузке на разрыв, что предотвращает их разрушение. Монтаж крепежей производится быстро и не требует специальных навыков. А появление специализированного заклёпочного инструмента значительно упростило процесс клёпки, сделав его намного удобнее. Наибольшей мощностью и производительностью среди всех видов заклёпочного оборудования обладает пневматический заклёпочник. Сферы применения Главным предназначением подобного инструмента является соединение между собой деталей из металла, кожи либо пластика. Благодаря пневмозаклёпочнику появляется возможность качественной, а главное быстрой установки заклёпок в промышленном объёме. В частности его активно используют для монтажных, строительных и ремонтных работ. По большей части, пневмозаклёпочник применяется для скрепления профильных, листовых, пластиковых или металлических конструкций с небольшой толщиной. В работе автосервиса пневматический заклёпочник вообще является обязательным инструментом. Использование пневмозаклёпочника может выступать определённой альтернативой процесса сварки либо склеивания отдельных деталей.

Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно небольшими размерами и легко сопоставим с ручным клёпальником. Это позволяет применять его в работах разного масштаба, начиная от ремонта бытовой техники до использования в авиационной промышленности. Виды пневмозаклёпочника На строительном рынке этот инструмент подразделяется на: Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок Устройство включает специальные гайки-заклёпки, отличающиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня. Резьба идеально подходит для крепления болтов, винтов или шурупов. Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки. В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка. Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её. В результате чего происходит соединение элементов. При этом инструмент самостоятельно выкручивается, а созданное болтовое соединение становится прочным и крепким. В дальнейшем созданная резьба может понадобиться при закручивании дополнительного болта.

При работе с резьбовым пневмозаклёпочником могут использоваться не только стальные заклёпки, но и алюминиевые. Недостатком этого вида устройства выступает необходимость при работе применять специальный крепёж, который достаточно дорого стоит. Преимущество данной конструкции заключается в возможности дальнейшего применения отверстий с резьбой для создания болтовых соединений. Резьбовые заклёпки чаще всего используются при соединении элементов с высокой степенью прочности. Например, металл в машиностроении, строительстве и производстве строительных агрегатов. Для более надежного и удобного захвата в руке инструмент зачастую оснащается подпружиненными, эргономичными рукоятками; Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок В инструменте такого типа находиться специальный механизм, с помощью которого заклёпочный стержень затягивается. Принцип работы устройства заключается в следующем: заклёпочный стержень подхватывается и втягивается, расплющивая при этом цилиндр. Подготовка к проведению заклёпочных работ производиться по аналогии с резьбовым пневмозаклёпочником. При использовании вытяжного заклёпочника происходит плотное прилегание соединяющих материалов друг к другу. Заклёпочник для вытяжных заклёпок считается наиболее востребованным видом строительного инструмента в настоящее время.

Особенности работы Пневмозаклёпочник работает на основе сжатого воздуха: нагнетание воздуха в рабочую камеру под постоянным давлением с использованием компрессора. Принцип действия базируется на использовании губок, удерживающих заклёпки за сжатым воздухом. Все губки производят движение в личном канальном отверстии. Это позволяет минимизировать риски возникновения заклинивания и перекосов. Таким образом, инструмент устанавливает заклёпку-гайку в одно нажатие кнопки. При работе с пневмозаклепочником учитывается множество факторов: сила втягивания — чем выше её показатель, тем с большими заклёпками сможет работать оборудование; атмосферное рабочее давление — обычно находиться в пределах 6-8 атмосфер; диаметр заклёпок — предопределяет тип операций, в которых можно использовать пневмозаклёпочник; рабочий ход устройства — от него зависит максимальная величина толщины соединяемых изделий; расход воздуха — сверяется по аналогии с показателями компрессора, подключаемого к устройству. Чем больше их количество в устройстве, тем более универсальными будут показатели инструмента. На рынке существует и универсальные модели устройств, охватывающие много различных типов заклёпок. Как и любой другой строительный инструмент, пневмозаклёпочник имеет свои преимущества и недостатки. К плюсам такого инструмента относят: высокую надёжность при работе и в процессе эксплуатации; экономия времени — работы проводятся быстро и без дополнительного оборудования; высокий уровень производительности — возможность выполнения больших объёмов работ; малый вес — за счёт отсутствия электрического двигателя пневмозаклёпочник лёгкий; безопасность.

Но существуют и определённые минусы.

Стальные оправки могут поржаветь или вызвать реакцию при взаимодействии с окружающими их материалами. От размера отверстия, который вы сделали в своих материалах, зависит размер подходящей заклепки. Диаметр отверстия под вытяжную заклепку равен диаметру тела вытяжной плюс 0,1мм. Например, отверстие для заклепки диаметром 4,0мм производится при помощи сверла 4,1мм. Выбирайте заклепки, которые подходят по размеру к вашим материалам. Если вы устанавливаете заклепки внутри дома, лучше будет остановить свой выбор на заклепках малых размеров.

Заклепки большего размера от 4. Убедитесь, что размеры заклепок соответствуют отверстиям, которые вы сделали. Каждая заклепка состоит из двух заранее собранных частей: корпуса в форме трубки и оправки длинная сторона, которая выходит из корпуса. Присоедините соответствующий наконечник в зависимости от размера заклепки. Большая часть механических заклепочников содержит 3 насадки, которые расположены в рукоятке. Эти комплектующие детали можно извлечь при помощи маленького гаечного ключа, который расположен внутри ручки заклепочника. Чтобы снять насадки, возьмите гаечный ключ и поворачивайте их против часовой стрелки.

После того, как насадка была извлечена из рукоятки заклепочника, аккуратно проверните его рукой по часовой стрелке. Используйте гаечный ключ небольшого размера, чтобы затянуть его, продолжая поворачивать против часовой стрелки. Для начала вставьте заклепку длинной стороной в наконечник заклепочника.

Пневматический заклепочник отличается от своих электрических аналогов наличием пневмогидравлического привода. Благодаря отсутствию электронных компонентов ручной пневматический инструмент идеально подходит для работы в условиях с повышенной влажностью.

Простая и в то же время надежная конструкция обеспечивает максимальную долговечность инструмента.

Зачастую в ситуациях, когда требуется высокая точность. Виды пневмозаклёпочника На строительном рынке этот инструмент подразделяется на: Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок Устройство включает специальные гайки-заклёпки, отличающиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня. Резьба идеально подходит для крепления болтов, винтов или шурупов. Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки. В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка. Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её. В результате чего происходит соединение элементов. При этом инструмент самостоятельно выкручивается, а созданное болтовое соединение становится прочным и крепким.

В дальнейшем созданная резьба может понадобиться при закручивании дополнительного болта. При работе с резьбовым пневмозаклёпочником могут использоваться не только стальные заклёпки, но и алюминиевые. Недостатком этого вида устройства выступает необходимость при работе применять специальный крепёж, который достаточно дорого стоит. Преимущество данной конструкции заключается в возможности дальнейшего применения отверстий с резьбой для создания болтовых соединений. Резьбовые заклёпки чаще всего используются при соединении элементов с высокой степенью прочности. Например, металл в машиностроении, строительстве и производстве строительных агрегатов. Для более надежного и удобного захвата в руке инструмент зачастую оснащается подпружиненными, эргономичными рукоятками; Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок В инструменте такого типа находиться специальный механизм, с помощью которого заклёпочный стержень затягивается. Принцип работы устройства заключается в следующем: заклёпочный стержень подхватывается и втягивается, расплющивая при этом цилиндр. Подготовка к проведению заклёпочных работ производиться по аналогии с резьбовым пневмозаклёпочником.

При использовании вытяжного заклёпочника происходит плотное прилегание соединяющих материалов друг к другу. Заклёпочник для вытяжных заклёпок считается наиболее востребованным видом строительного инструмента в настоящее время. Виды пневматических заклепочников Заклепочник пневматический считается профессиональным инструментом. Устройство имеет широкую сферу применения. Агрегат способен значительно ускорить работу и делает действительно надежное соединение. Высокая прочность достигается благодаря большому усилию, что создает компрессор.

Плюсы современных заклёпочников

Заклепочник для резьбовых заклепок М3-М12 пневматический RX-990 | Rivetmax / Риветмакс
Купить заклепочник пневматический по выгодной цене в «Си Эл Инжиниринг»
Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок
Заклепочник что это? Назначение, виды, характеристики и выбор

Принцип работы пневмо-гидравлического заклепочника при установке резьбовых заклепок-гаек — Video

Заклепочник для резьбовых заклёпок усиленный M3-M6 Дело Техники. Заклепочник для резьбовых заклепок – это аппарат, который использует специальные гайки-заклепки с резьбой на стержне. На рынке строительных инструментов продаются заклепочники с пневматическим приводом для резьбовых и вытяжных заклепок. Пневматический пресс-заклёпочники — это профессиональный обжимной инструмент, применяемый для пуклёвки металлических поверхностей, а также установки цельнометаллических и развальцовывания пустотелых или полупустотелых заклёпок. Пневматические заклёпочники «всасывают» заклёпки с помощью сжатого воздуха.

Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок в России

При выборе модели пневмо-заклепочника резьбового типа необходимо учитывать диаметр заклепок, с которыми он может работать, создаваемую силу втягивания и рабочий ход, отображающий максимально допустимую толщину деталей в месте соединения. Преимущества пневматических заклепочников для гаечных заклепок Высокая скорость выполнения клепальных работ; Минимизация физических усилий, необходимых для расклепывания крепежного изделия; Формирование качественных клепочных узлов; Возможность установки заклепок, для расклепывания которых требуются значительные физические усилия. Обратившись в наш офис, официальные представительства или к региональным дилерам, вы можете заказать пневмогидравлический заклепочник для резьбовых заклепок по выгодной цене.

Такой заклепочник считается очень надежным и стоит довольно дорого. Соответственно, он практически не используется в бытовых условиях.

Стоит отметить, что обе упомянутые разновидности могут быть оборудованы поворотной головкой. Благодаря этому удается устанавливать заклепки в труднодоступных местах, что очень важно при выполнении ряда работ. Как уже упоминалось ранее, в продаже представлен большой выбор ручных заклепочников, цена которых порой достигает 2—3 тыс. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо определиться с назначением оборудования.

Если вы планируете часто выполнять фиксацию различных заклепок, то лучше приобрести более дорогое профессиональное оборудование. В противном случае следует отдать предпочтение бюджетной модели заклепочника стоимостью в 150—500 рублей. При покупке стоит помнить, что долговечность и надежность устройства во многом зависит от аккуратности мастера. Так, при небрежном обращении можно сломать даже дорогой профессиональный инструмент.

Помимо цены заклепочника, стоит обращать внимание и на другие факторы. Материал клепок. Если вы планируете работать с алюминием, то подойдет любое устройство. В случае когда нужно соединять детали из стали, потребуется более мощное оборудование.

Удобство применения. Это очень важный фактор. Так, при работе с крепежами, которые отличаются диаметром и материалом, стоит использовать двуручную модель заклепочника. Также стоит обратить внимание на головку.

Оптимальным считается поворотный элемент, ведь он поможет выполнить клепку на сложных участках. Не менее важно убедиться в наличии сменных насадок, предназначенных для разных крепежей. Среди дополнительных функций заклепочника стоит отметить наличие контейнера для отходов. Это действительно важно в том случае, если вы планируете сооружать кровлю или забор на территории, где гуляют маленькие дети.

Как пользоваться заклепочником? Чтобы использование такого инструмента не вызвало сложностей, необходимо сначала подготовить все детали. Их аккуратно прикладывают и выполняют разметку. После этого стоит надеть защитные рукавицы и сделать отверстие, которое будет превышать диаметр заклепки на 2 мм.

Все движения должны быть аккуратными и плавными. Если вы хотите замаскировать заклепку, выполните развальцевание. Сам крепеж аккуратно вставляют в инструмент, а шляпку помещают в подготовленное сквозное отверстие. После этого необходимо надеть рабочую головку клепальника и нажать на ручку.

Благодаря такому простому движению детали будут прочно соединены. Грамотная эксплуатация заклепочника предполагает следование простым рекомендациям. Необходимо тщательно подбирать размер заклепки. В противном случае соединение может оказаться недостаточно прочным.

Если размер был выбран неправильно, то одного сжатия рукояток не хватит для фиксации. Для установки крепежа головку заклепочника необходимо сначала прижать и только затем нажать на ручку. Для создания заклепок могут использоваться различные материалы, включая нержавейку, алюминий и сталь. Чтобы соединение было действительно прочным, важно выбирать заклепки и детали из одного материала.

Во время работы с инструментом нужно обязательно использовать защитные рукавицы и очки. Важно предварительно изучить инструкцию, что поможет избежать основных ошибок. Следует внимательно осмотреть заклепочник. Если какой-то из его элементов окажется нерабочим, стоит обратиться к мастеру, который профессионально занимается ремонтом инструментов.

Благодаря развитию современных технологий клепание стало простым занятием, которое занимает немного времени. Этому способствует использование заклепочника. Речь идет об удобном ручном инструменте, который упрощает фиксацию металлических элементов. Сфера применения инструмента Трудности работы с заклепочником Специальный пистолет для соединения деталей может пригодиться для соединения деталей, но не все знают, как пользоваться заклепочником правильно, и какие существуют рекомендации по технике безопасности.

Заклепочник необходим для соединения деталей. Сфера применения инструмента Заклепочник становится действительно незаменимым во время проведения ремонтных работ. Этот ручной инструмент используется для закрепления нескольких деталей в том случае, когда их соединить другим способом не представляется возможным. Чаще всего с его помощью фиксируют на внутренней стороне детали крепежные элементы.

Заклепочный ручной рычажный механизм выпускается в форме пистолета и состоит из двух частей. Первая — пружинный механизм, с помощью которого клепка втягивается внутрь. Затем ее расплющивает рычажная система — второй элемент механизма. Такой инструмент позволяет соединить между собой детали, суммарная толщина которых может достигать 10 мм.

Для упрощения работы с инструментом в комплект входят специальные насадки, различающиеся по диаметру и с разной длиной хвостовой части. Все это позволяет использовать их для крепления различных по длине и толщине деталей. Для домашнего пользования вполне хватает головок, поставляющихся в комплекте с заклепочником. В случае, если они по какой-либо причине не подойдут, набор нестандартных головок можно купить дополнительно.

Соединение с помощью заклепок отличается лучшим качеством благодаря наличию следующих технических характеристик, свойственных такому типу соединения: Двухрычажный заклепочник более прост в использовании. В результате работы создается неразборное соединение, что и гарантирует его высокую прочность. Метод заклепочного соединения использовался при строительстве Эйфелевой башни и Шуховской башни в Москве — сооружений, которые существует уже не одно десятилетие. Это свидетельствует о качестве крепления деталей с помощью заклепок.

Заклепки не лопаются внезапно, в отличие от сварки. Сначала они растягиваются, что позволяет своевременно увидеть и устранить неисправность. Подготовка к установке проводится максимально быстро. Работает заклепочник всего несколько секунд, что позволяет быстро заканчивать соединительные работы.

Меньшая цена, в отличие от винтового соединения, так как заклепка — это небольшой кусочек металла цилиндрической формы.

Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра. К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать. На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка: Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов.

С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра. Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов. Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня. В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата. После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков.

Давайте попробуем разобраться в этом многообразии моделей и классифицировать их. Для начала скажем, что инструмент предназначается для заклепок вытяжного и резьбового типа.

Чем работать удобнее? С точки зрения эргономики пневматический заклепочник обладает преимуществом. У него нет гидроцилиндра, он легкий и простой в конструкции и обслуживании. На этом его преимущества заканчиваются. Пневмогидравлический заклепочник, помимо силы тяги, позволяющей устанавливать заклепки из всех известных материалов, обладает более сложным, но удобным для оператора алгоритмом установки гаечной заклепки.

Более подробно о работе автоматического пневмогидравлического заклепочника для резьбовых заклепок, а также его про отличия от полуавтоматического, мы писали здесь. А что с качеством установки заклепки? Разница есть? Есть, и еще какая. При деформации заклепки методом закручивания резьба испытывает дополнительные нагрузки. Из-за этого шток может заклепку недокрутить, либо наоборот, сорвать резьбу не смотря на наличие предохранительного клапана. Заклепка может начать деформацию не том месте, где это предусмотрено, из-за чего пострадает та же резьба.

пневмогидравлический заклепочник для резьбовых заклепок

Заклепочник для резьбовых заклепок — полезный инструмент для создания неразъемных соединений. Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M10 имеет специальную деталь в виде небольшого шара, она при вращении резьбы втягивается в трубку заклепки. Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M6 VR50289. М8 MIGHTY SEVEN PB-1308. Резьбовой Пневматический Заклепочник Far Kj60. Самодельный Заклепочник Для Резьбовых Заклепок Сделан Своими Руками За 5 Мин!

Пневматические заклепочники для резьбовых заклепок

Пневматический заклепочник может закрепить заклепку за считанные секунды, что позволяет существенно сократить время выполнения задачи. Пневмозаклепочники, виды пневмозаклепочников Плюсы и минусы пневматического заклепочника Конструкция пассажирского самолета Boeing 747 содержит около. Заклепочник работает как с резьбовыми, так и вытяжными заклепками. гайка заклепка резьбовые заклепки заклепки заклепочник ручной заклепочник резьбовой Ручная заклепочная гайка, головка пистолета, простая установка, ручной заклепочник, заклепочник, аксессуар для гаек M3 M4 M5 M6 M8 M10.

Рейтинг пневмозаклепочники по отзывам: рейтинг 2024

Некоторые «домашние мастера» предпочитают долго не раздумывать, какой инструмент приобрести. Если объем работ незначительный, покупают сразу парочку дешевых моделей. В случае поломки одной под рукой всегда есть запасная. А 150-200 рублей — не такие уж и большие деньги, чтобы ходить и прицениваться. Хотя такая точка зрения и не всем подходит, но и она имеет право на существование. Есть и другое мнение. Лучше купить модель профессиональную рублей за 700, и это будет гарантией, что она прослужит достаточно долго. Тем более что, возможно, заклепочник понадобится еще не раз. Необходимо учесть и такой фактор, как аккуратность хозяина. Мы не претендуем на авторство мысли, но, тем не менее, скажем — сломать можно все что угодно, сколько бы «оно» ни стоило.

Поэтому не следует слишком уж доверять отзывам людей о конкретной модели, особенно незнакомых. Учитывая вышеизложенное, не стоит удивляться мнению профессионалов, что выбор ручного «клепочника» сродни лотерее — не угадать, повезет или нет. Как работает заклепочник? Строитель или человек, связанный с погрузкой-разгрузкой больших металлических конструкций и материалов, знает ответ на этот. А для всех остальных людей, интересующихся механизмом работы этого инструмента, объяснение дано ниже. Заклепочник — это механический инструмент, который позволяет быстро и аккуратно скреплять между собой листы , толщина которых составляет три миллиметра. С такой же легкостью он соединяет профиль и уголок между собой. Для того чтобы осуществить процесс клепания, необходимо прежде сделать подготовительные работы. А именно: просверлить отверстие в предполагаемом месте соединения.

При этом оба конца этой заготовки должны выступать из скрепляемых плоскостей или деталей. Когда многократно нажимают на ручку , происходит постепенное сплющивание этой детали. Нужно всегда учитывать толщину скрепляемых деталей. К ним требуется выбирать соответствующего размера крепления. Например, для металлических листов с толщиной: До половины миллиметра нужно приклепывать заклепками с размером 2,4 мм. Девять с половиной сантиметров — 3,2 мм. Двенадцать с половиной миллиметров — от4 мм до 4,8 мм. При этом отверстие для каждой заклепки разных нужно высверливать на один миллиметр больше, чем диаметр заклепки. Соответственно, для детали с шириной 2,4 мм отверстие будет проделываться, толщиной в два с половиной миллиметра, 3,2 мм — 3,3 мм, для 4 мм — 4,1 мм, для 4,8 мм — 4,9 мм.

Прочность любою по величине заклепки определяется не ее размером , а качеством металла, и мощностью того сопротивления, которое оказывают элементы конструкции, которая была сделана с помощью заклепок. Если такое давление велико, постепенно происходит размягчение или деформация металлической заклепки. Работа инструмента основана на эффекте расплющивания вследствие целенаправленного давления на определенную часть куска заготовки. Рейтинг лучших производителей Ручные заклепочники производят практически все компании, так или иначе связанные с производством ручного инструмента. Есть среди них и своеобразные лидеры, чья продукция заслуженно пользуется высоким спросом или имеет наибольшее число положительных отзывов. Начнем с одноручных моделей. Относительно недорогой представитель этого класса от немецкой фирмы Stayer может с успехом применяться на бытовом уровне. Сменные головки позволяют устанавливать вытяжные заклепки 2,4 мм, 3,2 мм, 4 мм и 8 мм. Более дорогой вариант от того же производителя снабжен поворотной головкой и может быть использован для работы в самых различных условиях.

Аналогичный инструмент POP PS-15 производят в Великобритании, изготавливают его из сплава на основе алюминия, что делает инструмент одним из самых легких в своем классе не более 600 г. Заклепочник снабжен тремя съемными головками для разного диаметра расходного материала. Удобные рукоятки позволяют работать длительное время. Специалисты рекомендуют такой инструмент для профессионалов, ввиду его исключительной надежности. Российско-китайский производитель инструментов «Зубр» также представляет на рынок удачную модель «Зубр Мастер-31195». Модель снабжена поворотной головкой и четырьмя сменными насадками разного диаметра. Алюминиевый сплав обеспечивает вес около 700 г. Удобные рукоятки позволяют работать достаточно длительное время. Еще одна модель этого производителя «Зубр Универсал 270 мм» имеет в комплекте 8 насадок под различный диаметр заклепок.

Это значительно расширяет диапазон его использования. Диаметр вытяжных заклепок варьирует от 3 до 5 мм. Небольшой вес и прочный сплав, по отзывам специалистов, не могут компенсировать неудобство пластиковых ручек. Однако все окупается надежностью и возможностью работать в самых разных условиях. Надежный одноручный заклепочник для резьбовых клепок предлагает российский производитель «Кобальт». Инструмент под наименованием «Кобальт 243-561» имеет небольшой вес, прочный алюминиевый корпус, весьма удобные ручки. Диаметр заклепок ограничен размерами от 4 до 6 мм. Есть в ассортименте продукции этого производителя и клепальники для вытяжных заклепок, как одноручные, так и двуручные. Популярные двуручные модели представляют, как правило, тех же производителей.

Двуручный заклепочник от уже упоминавшейся фирмы Stayer может быть отнесен к разряду профессиональных инструментов. Двуручная схема позволяет работать с его помощью на протяжении нескольких часов, установив за это время сотни заклепок. Сродни предыдущей и не менее популярная немецкая модель Kraftool industrie 31182, имеет длинные складные рукояти, позволяющие осуществлять значительное усилие при установке вытяжной заклепки. В сложенном виде инструмент укладывается в компактный кейс, в котором размещаются съемные насадки под различный диаметр заклепок.

Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня. В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата. После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков. Давайте попробуем разобраться в этом многообразии моделей и классифицировать их. Для начала скажем, что инструмент предназначается для заклепок вытяжного и резьбового типа. Выпускаются две категории инструментов: для промышленного и бытового использования.

Профессиональный инструмент позволяет создавать большее усилие и, соответственно, работать с заклепками из более твердых металлов. Бытовой инструмент применяется для заклепок из мягких металлов медь, алюминий. По конструкции и способу создания усилия различают следующие виды: С одной рукоятью. Перемещением одной ручки инструмента создается усилие, вторая ручка остается неподвижной. В ее конце закрепляется монтажная головка. Эта конструкция позволяет создать значительное давление по сравнению с предыдущей. По виду привода различают:.

Рекомендованная толщина шланга — более 8 мм. Обязательно сравните значения производительности и выходного давления компрессора с расходом воздуха и рабочим давлением пневмозаклепочника. Для профессионального инструмента важнейшими эргономическими характеристиками считаются вес и уровень вибрации. Оператор подвергается высоким нагрузкам и сильно устает, если целый день пользуется тяжелыми орудиями труда. Высокий уровень вибрации ухудшает ситуацию еще больше. Внутри пневмозаклепочников нет электродвигателей, поэтому они мало весят и умеренно вибрируют. В результате оператор меньше подвержен риску получения травм или профессиональных заболеваний. Если взять два заклепочника пневматический и электрический одинаковой массы, то первый окажется значительно мощнее. Например, двухкилограммовый пневмозаклепочник Мессер AHR-103 и обеспечивает силу вытягивания до 18940 H. Сила тяги у большинства схожих электрических моделей будет 8000-10000 Н, а стоить они будут дороже. При использовании электроинструмента оператору приходится быть осторожным, чтобы не перегрузить и не повредить двигатель. Перегрев электромотора приводит к его дорогостоящему ремонту или замене. Пневмоинструменты не чувствительны к перегрузкам, способны работать долго, без перегрева или потери мощности. Воздушные двигатели одинаково эффективно функционируют на жаре и холоде. Отсутствует риск поражения электрическим током. Иногда ремонтные работы приходится производить в среде, где присутствует влага, токопроводящие материалы, легковоспламеняющиеся жидкости. Поврежденные кабели или провода также угрожают безопасности оператора. Кроме того, металлообрабатывающие предприятия применяют легковоспламеняющиеся химикаты, такие как ацетон, для очистки и подготовки металлов перед сваркой. Лужи пролитой жидкости могут воспламениться из-за неисправной проводки. Концентрация легковоспламеняющихся веществ бывает высокой в замкнутом пространстве, например, в шахтах, резервуарах. Пневматические заклепочники не используют электричество, а их роторно-лопастные пневмодвигатели не создают пожароопасных искр. Самые большие угрозы для электроинструмента - это повышенная влажность, пыль, грязь, жара. Электромоторы имеют номинальный рабочий цикл, который необходимо соблюдать.

Польстился на цену, как раз половина от стоимости хорошего немецкого. По рекомендациям на нашем форуме писалось, что надёжность 50 на 50, как повезёт. Так и есть. У меня он сломался на пятой заклёпке.

Обзор пневматических заклепочников для резьбовых заклепок

Именно поэтому он еще и производится, такая многофункциональность ценится профессионалами. Главная особенность клепальщика — в создании мощного импульса с медленным ударом, благодаря чему оператору удается формировать заклепки без особых усилий, не повреждая окружающие части металла. Клепальные молотки способны обрабатывать заклепки особо больших диаметров до 36 мм, в холодном и горячем состоянии. В зависимости от привода, инструменты такого типа делятся на электрические и пневматические.

Электрический клепальный молоток — достаточно большая редкость, поскольку по мощности он заметно уступает пневматическим моделям. Пневматические клепальные молотки гораздо производительнее и надежней, к тому же, они существенно безопасней, что играет роль на больших предприятиях. В поисках клепального молотка — на что обратить внимание?

Расход воздуха — от 300 л до 500 л за минуту, при среднем давлении в 5 бар. Соответственно, компрессор для такого инструмента должен быть достаточно мощным. Существуют весьма компактные пистолетные модели клепальных молотков, которыми удобно работать с небольшими заклепками из стали и алюминия 4-6 мм в диаметре.

Масса таких инструментов — в пределах 3 кг. Клепальные инструменты, предназначенные для расклепки стальных и алюминиевых заклепок диаметром в 20 мм и больше, имеют похожую на отбойный молоток форму и весят в два раза больше компактных моделей, при этом расход воздуха, его давление и количество ударов идентичны компактным моделям. При покупке таких инструментов следует обращать внимание на ударную силу, которой обладает та или иная модель.

Средний показатель для пневматических молотков — от 5 до 10 Дж, для электрических он на порядок меньше. Пневматические заклепочники — для вытяжных заклепок! Имея на предприятии установленную магистраль для сжатого воздуха или компрессор, вы сможете перейти на работу с пневматическими и пневмогидравлическими вытяжными заклепочниками, которые работают с современным крепежом.

Движение штока возможно благодаря пневмогидравлическому приводу, поршнем которого является сам шток. Инструмент преобразовывает низкое давление пневмосети в более высокое давление масла, благодаря чему и возможны тяговые усилия штока. Процесс работы довольно простой — сжатый воздух выталкивает поршень, который взаимодействует с поршнем гидравлическим.

Гидравлика с усилием в 15-20 раз больше воздействует на шток инструмента, который тянет стержень заклепки, охваченный зажимами, до тех пор, пока стержень не оторвется. Стержень, отслуживший свое, перемещается в контейнер для отходов, который затем чистится оператором. Инструменты для резьбовых заклепок оборудованы также пневмодвигателем, который позволяет вкручивать и выкручивать крепежи.

Промышленные модели рассчитаны на постоянную, беспрерывную эксплуатацию — их ресурс рассчитан на 1 млн и более циклов, к ним предъявляются повышенные требования к комфортной эксплуатации и обслуживанию инструмента. Такие же требования предъявляются и к профессиональным инструментам, однако их ресурс рассчитан на более щадящие условия использования время от времени в рамках определенных объектов или проектов — они рассчитаны на 300-500 тысяч циклов. Стоимость первых и вторых достаточно высока и оправдывает себя лишь при больших объемах, для домашнего использования сгодятся дешевые одноразовые модели, в том числе и от ручной тяги.

Такие инструменты совершенно не жаль выбрасывать в случае их поломки — гораздо проще и быстрее пойти и купить новый, ведь даже покупка нескольких таких моделей будет экономнее, чем покупка дорого заклепочника. Оцените статью: Поделитесь с друзьями! Этот вид обработки материалов, их соединения, может соперничать с такими способами соединения, как сварка или склеивание материалов.

Какой заклепочник пневматический купить? Пневмозаклепочник для вытяжных заклепок — для вытяжной заклепки; Пневмозаклепочник для резьбовых заклепок — для гаечной заклепки. При вытяжном способе соединения материалов пневмозаклепочником существует следующий порядок: высверливается отверстие в соединяемых материалах, диаметр просверливаемого отверстия должен быть чуть шире диаметра заклепки в части цилиндра, далее в готовое отверстие вставляется заклепочный элемент, который в свою очередь захватывается вытяжным механизмом инструмента.

В результате чего стержень втягивается и расплющивает цилиндр, соединение готово. Так же пневмозаклепочник для вытяжных заклепок снабжен, так называемым, откусывающим устройством, которое и производит откусывание стержня, который выступает из заклепки. Этот способ заклепки получил более широкое распространение.

Резьбовой способ соединения материалов предполагает высверливание отверстия в соединяемых деталях, вставление клепки в высверленное отверстие. Клепка в данном случае представлена в виде заклепки гайки, которая представляет собой цилиндр с окончанием в виде буртика, внутри которого расположена резьба. В этом случае пневмозаклепочник закручивается в резьбу и тянет на себя заклепку.

После того как работа произведена пневмозаклепочник для резьбовых заклепок выкручивается из заклепки, образуя таким образом отверстие снабженное резьбой, которая в дальнейшем может использоваться для болтовых соединений различного вида. Небольшим недостатком такого соединения является необходимость приобретения и использования более дорогого крепежа. Мощность, в данном виде инструмента, представляет собой силу втягивания, чем больше сила втягивания, тем с большими размерами материалов и более прочными заклепками может работать инструмент.

Рабочий ход характеризует, в данном аппарате, толщину соединения. Максимальное разнообразие размера применяемых клепок свидетельствует о степени универсальности аппарата. Вес аппарата характеризует в данном устройстве удобство использования.

Пневмозаклепочники, в отличие от своих собратьев механического и электрического типа, зарекомендовали себя как высокопроизводительные, мощные аппараты, с долгим сроком службы. К недостаткам же этих аппаратов, можно отнести необходимость в сжатом воздухе. Вот еще несколько факторов для выбора заклепочника: Эти аппараты снабжены, как правило, вращающейся головкой, которая дает возможность проведение работ в труднодоступных местах.

Большое количество точек захвата устройства дает возможность более надежного крепления. Современные устройства этого вида, имеют на сегодняшний день, по 2 или даже по 3 губки, которые очень удобны для быстрой их замены. Литой стальной корпус, так же является серьезным основанием для более стабильной и долговременной работы.

Лучше, если такое устройство оснащено ручкой с резиновыми накладками, а также наличие защищенного корпуса. Наличие в комплекте дополнительных специализированных насадок является неоспоримым преимуществом. Аппарат должен быть снабжен гарантийными обязательствами.

Например, металл в машиностроении, строительстве и производстве строительных агрегатов. Для более надежного и удобного захвата в руке инструмент зачастую оснащается подпружиненными, эргономичными рукоятками; Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок В инструменте такого типа находиться специальный механизм, с помощью которого заклёпочный стержень затягивается. Принцип работы устройства заключается в следующем: заклёпочный стержень подхватывается и втягивается, расплющивая при этом цилиндр. Подготовка к проведению заклёпочных работ производиться по аналогии с резьбовым пневмозаклёпочником. При использовании вытяжного заклёпочника происходит плотное прилегание соединяющих материалов друг к другу. Заклёпочник для вытяжных заклёпок считается наиболее востребованным видом строительного инструмента в настоящее время.

Использование пневмозаклёпочника может выступать определённой альтернативой процесса сварки либо склеивания отдельных деталей. Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно небольшими размерами и легко сопоставим с ручным клёпальником. Это позволяет применять его в работах разного масштаба, начиная от ремонта бытовой техники до использования в авиационной промышленности. Виды пневмозаклёпочника На строительном рынке этот инструмент подразделяется на: Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок Устройство включает специальные гайки-заклёпки, отличающиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня. Резьба идеально подходит для крепления болтов, винтов или шурупов. Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки. В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка. Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её. В результате чего происходит соединение элементов.

При этом инструмент самостоятельно выкручивается, а созданное болтовое соединение становится прочным и крепким. В дальнейшем созданная резьба может понадобиться при закручивании дополнительного болта. При работе с резьбовым пневмозаклёпочником могут использоваться не только стальные заклёпки, но и алюминиевые. Недостатком этого вида устройства выступает необходимость при работе применять специальный крепёж, который достаточно дорого стоит. Преимущество данной конструкции заключается в возможности дальнейшего применения отверстий с резьбой для создания болтовых соединений. Резьбовые заклёпки чаще всего используются при соединении элементов с высокой степенью прочности. Например, металл в машиностроении, строительстве и производстве строительных агрегатов. Для более надежного и удобного захвата в руке инструмент зачастую оснащается подпружиненными, эргономичными рукоятками; Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок В инструменте такого типа находиться специальный механизм, с помощью которого заклёпочный стержень затягивается. Принцип работы устройства заключается в следующем: заклёпочный стержень подхватывается и втягивается, расплющивая при этом цилиндр.

Подготовка к проведению заклёпочных работ производиться по аналогии с резьбовым пневмозаклёпочником. При использовании вытяжного заклёпочника происходит плотное прилегание соединяющих материалов друг к другу. Заклёпочник для вытяжных заклёпок считается наиболее востребованным видом строительного инструмента в настоящее время. Особенности работы Пневмозаклёпочник работает на основе сжатого воздуха: нагнетание воздуха в рабочую камеру под постоянным давлением с использованием компрессора. Принцип действия базируется на использовании губок, удерживающих заклёпки за сжатым воздухом. Все губки производят движение в личном канальном отверстии. Это позволяет минимизировать риски возникновения заклинивания и перекосов. Таким образом, инструмент устанавливает заклёпку-гайку в одно нажатие кнопки. При работе с пневмозаклепочником учитывается множество факторов: сила втягивания — чем выше её показатель, тем с большими заклёпками сможет работать оборудование; атмосферное рабочее давление — обычно находиться в пределах 6-8 атмосфер; диаметр заклёпок — предопределяет тип операций, в которых можно использовать пневмозаклёпочник; рабочий ход устройства — от него зависит максимальная величина толщины соединяемых изделий; расход воздуха — сверяется по аналогии с показателями компрессора, подключаемого к устройству.

Чем больше их количество в устройстве, тем более универсальными будут показатели инструмента. На рынке существует и универсальные модели устройств, охватывающие много различных типов заклёпок. Как и любой другой строительный инструмент, пневмозаклёпочник имеет свои преимущества и недостатки. К плюсам такого инструмента относят: высокую надёжность при работе и в процессе эксплуатации; экономия времени — работы проводятся быстро и без дополнительного оборудования; высокий уровень производительности — возможность выполнения больших объёмов работ; малый вес — за счёт отсутствия электрического двигателя пневмозаклёпочник лёгкий; безопасность. Но существуют и определённые минусы. Это очень большие габариты оборудования и приличные денежные затраты. Пневмозаклёпочный инструмент профессионального уровня — это достаточно мощное и дорогое строительное оборудование. Все модели заклёпочников с пневматическим двигателем различаются, размерами, формами, тяговым усилием и крепёжными элементами, которые можно использовать. Для правильного выбора инструмента следует учитывать общий объём работы и материал, с которым будут связаны будущие работы.

На нем чаще всего происходит разрыв. При неправильно созданном шве происходит возрастание напряжения вокруг линии скрепления. Чтоб избежать проблем с соединением, используется заклепочник резьбовой пневматический. Он обеспечивает высокую скорость работы без потери в качестве крепления. Работа производится с разными материалам и типами систем. Виды пневматических заклепочников Конструкция предусматривает два типа изделий: вытяжной заклепочник пневматический основывается на принципе вытягивания стержня и расплющивания цилиндрической заготовки. Это приводит к прижиманию материалов и плотной фиксации. Такой вид наиболее применяемый; резьбовые элементы применяются реже из-за специальных заклепок. Они созданы в форме гайки и имеют немалую стоимость.

Технология основана на установке заклепки в заранее просверленное отверстие и ввинчивании в нее инструмента. Прилагаемым усилием крепеж притягивается к материалу, образовывая прочный шов. Благодаря специальному отверстию оно может быть повторно использовано для вкручивания болтов. По типу работы выделяют пневматические и пневмогидравлические. Последние применяются чаще. В них воздушный поток давит на гидравлику, создавая воздействие на заклепку. Такой вид инструмента самый удобный с точки зрения скорости работы и длительности срока службы. Простота механизма и отсутствие электронных схем делает его долговечным и самым ремонтопригодным. Принцип работы пневматического инструмента Изделие состоит из привода, приводящего в движение шток.

В приводе расположен пневмоцилиндр, посредством которого усилие давления воздуха передается гидравлическому поршню. Благодаря такой схеме, примерно 6 бар воздушного усилия увеличиваются почти в 20 раз за счет цилиндрического давления масла. В резьбовой заклепочник добавлен двигатель роторного типа для создания крутящих усилий. После подключения к компрессору воздухом толкается пневматический поршень, оказывающий давление на гидравлический. Гидравлика сжимает зажимы на стержне заклепки и тянет его с большим усилием до разрыва. Остаток стержня выдувается в специальный отсек в задней части изделия, откуда его просто вынуть. Заклепочник резьбовой пневматический не просто тянет шток, а придает ему усилие кручения, что способствует фиксации элементов. Выбор заклепок для инструмента Изделия должны подходить по параметрам диаметра и длины. Выбирать вспомогательные детали стоит исходя из модели и габаритов инструмента.

В рекомендациях изготовителя всегда найдется пункт по выбору материала и вида заклепок. Для данного типа изделия подходят заклепки как стандартного размера в 4 мм, так и большего. Крепления создаются из стали, алюминия, меди. Пневмоинструмент работает со всеми видами крепежей благодаря высокой мощности. Крепеж с резьбой более дорогой, но его применение удобно для различных видов конструкции. Нужно купить заклепочник пневматический для соединения материалов толщиной в пределах от 0,2 до 5 мм. Прочность зависит от диаметра заклепки, чем он больше, тем прочнее соединение.

Удобно соединять заклепками с резьбой элементы, где доступ для обратной стороны невозможен. Благодаря помощи этого оборудования, рабочий процесс значительно ускоряется, а усилия для работы сокращаются. Также его используют для монтажа оград из материалов листового типа, для крепления автомобильных номеров, при установлении приборов учета электричества и т.

Это крепление считается надежнее сварки. На каком принципе основано действие оборудования Заклепочник для резьбовых заклепок, является специальным оборудованием, которое предназначено для выполнения соединительных работ, когда скрепление деталей между собой другим способом невозможно. Резьбовые заклепки считаются одним из качественных креплений, которое отличается высокой прочностью к вибрациям и всевозможным разрывам. Основным принципом действия является оригинальная деформация кромочной части заклепки, выполненная специальным образом. В процессе монтажа она запресовывается в отверстие. Заклепочник может скреплять не только изделия из металла, но и пластиковые листы с любыми материалами. Только тут есть один нюанс, для использования требуется небольшого размера шайба, которая будет одинаково распределять давление. Главным отличием от аналогичного оборудования — это то, что резьбовые заклепки, кроме соединительной функции, могут в дальнейшем использовать крепежи на болтах. Такой способ соединения подходит для использования с лицевой стороны покрашенных поверхностей. Основным показателем, определяющим качественное соединение является наружный диаметр заклепки.

Чем он больше, тем устойчивее и надежнее крепление у разделенных частей между собой. Но тут есть и другая сторона: когда крепежи имеют большие размеры, выполнять работу сложнее и может возникнуть потребность в дополнительном оборудовании. Допустимая толщина материалов, которые крепят при помощи заклепочника от 0. Сами заклепки бывают с разными видами головок, есть даже специальные потайные. Для работы с этим устройством постоянно действует последовательная схема: подбирается заклепка с самым подходящим диаметром; выбираются крепежи, имеющие сечение от 2 до 4 мм. Для этого используют пневматическое устройство; делается отверстие требуемого размера на поверхности используемого материала; если крепеж предусмотрен потайной, то осуществляется зенкование, чтобы была возможность полностью скрыть заклепку; в оборудование вставляется шток с необходимой резьбой, на который накручивается сама резьбовая заклепка. Важно, насадка должна хорошо фиксироваться, дабы избежать откручивания в момент работы; нужно вставить заклепку в сделанное отверстие до упора, так, чтобы ее головка упиралась в материал; держать оборудование нужно обязательно под прямым углом относительно поверхности, рукоятку сдавливают силой; при механическом усилии штока, который двигается вовнутрь устройства специально направлено на деформацию заклепки; в конце установки крепежа, специальный резьбовой шток следует вывернуть из гнезда и произвести проверку, как села заклепка, нет ли зазорин, перекосов, разных деформаций и т. Бывают ситуации, когда может потребоваться удаление неправильно установленной заклепки, или необходимо удаление из-за ненадобности. Для этого есть несколько способов: Головку заклепки стачивают, потом крепление выбивают из своего места. Высверливание крепежей сверлом большего диаметра.

От правильности выбора размера заклепки зависят многие моменты, в том числе и насколько хорошо будет зафиксирована она в гнезде. Не смотря на удобство и практичность данного инструмента, для работ дома о нем все же мало известно. Ни в каждом магазине строительных материалов можно его найти, а порой и сами заклепки приходиться заказывать с помощью интернета. Виды оборудования и заклепок Заклепочники подразделяются на виды, в зависимости от главного действующего механизма. Механический ручной двуручный. Работа основана на принципе рычага, основная сила идет на деформирование заклепок. Внешне имеет сходства с плоскогубцами. Самый большой диаметр заклепок равен пять миллиметров. Работает на основе силы воздуха пневматический. По причине того, что требуется устанавливать компрессор, оборудование такого вида имеет очень ограниченную область применения.

Современные модели имеют небольшие габариты, приблизительно схожие с ручным устройством, что дает широкий диапазон для работы. Это больше промышленный вид оборудования. Работает он за счет превращения хода поршня гидравлики, в поступательные действия штока с резьбой. Если у заклепочника есть аккумулятор, то он может работать автономно. Так же есть разные виды заклепок: стальные, медные и алюминиевые. Их основные отличия состоят в длине и диаметре. Исходя из данных инструмента, подбираются и заклепки, опираясь на эти характеристики. Вот, например, ручное устройство отлично работает с алюминием, медью, со сталью же работать ему сложнее. Подбор заклепок производится от того, какая нагрузка предстоит на соединение. Формы тоже есть абсолютно разные, цилиндр или как шестигранник.

Конструкция может быть дополнена специальным бортом открытым или закрытым. Заклепочники так же используют в строительных работах, ремонте автомобиля, сварочных работах, при производстве самолетных фюзеляжей. Инструмент иногда поставляется с завода в комплекте с дополнительными насадками. Насадки Для правильной фиксации инструмент оснащается специализированными «головками» требуемого размера. То есть, сначала на устройство крепиться насадка, потом производится монтаж. Большинство оборудований поступают в продажу уже в комплекте с насадками разных размеров и т. Что бы правильно выбрать подходящий вариант оборудования, предварительно нужно сопоставить с чем планируется работа, насколько она сложна. Для использования дома подойдет обычный ручной. Цена не должна быть низкой, в этом случае оборудование может не отвечать требованиям качества и в короткие сроки выйдет из строя. С его помощью можно создать надежное крепление элементов, которые требуют периодического демонтажа, например: комплектующих электрических шкафов, деталей корпуса автомобилей и металлических листовых материалов.

Существует несколько способов заменить его простыми приспособлениями из подручных средств, эти хитрости будут рассмотрены далее. Профессиональный заклепочный инструмент Рекомендуем ознакомиться В зависимости от механизма воздействия на заклепку инструменты для их установки можно разделить на несколько видов: Заклепочник ручной или механический. Работает по принципу рычага, направляя прилагаемое усилие на деформацию заклепки. Своим внешним видом инструмент напоминает плоскогубцы или пассатижи. Максимальный диаметр заклепок при использовании одноручного инструмента составляет 5 мм, а для двуручного - 6,4 мм. Пневматический заклепочник. Получает энергию от силы сжатого воздуха. Необходимость использования компрессора в дополнение к устройствам такого типа сильно ограничивает сферу их применения. Пневмозаклепочник современного образца обладает небольшими размерами, сопоставимыми с ручным инструментом, что дает возможность применять его в работах разного масштаба. Заклепочник пневматический относится преимущественно к промышленному оборудованию.

Пневмогидравлические заклепочники. Работают за счет превращения рабочего хода поршня гидравлической системой в поступательное движение штока с резьбой.

Советы по эксплуатации

Советы по эксплуатации
Все о заклепочниках для резьбовых заклепок
49710 руб.
Лучшие вытяжные заклепочники
Обзор видов
Обзор пневматических заклепочников для резьбовых заклепок - YouTube

Что такое заклёпочник: разбираемся, выбираем и используем

Заклепочник для резьбовых заклёпок усиленный M3-M6 Дело Техники. Заклепки вытяжные Заклепки резьбовые Заклепочники для вытяжных заклепок. Технические характеристики заклепочника пневмо гидравлического 51912 для резьбовых заклепок M3-M10 REVTOOL, в комплекте с насадками.

Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок

Для работы с вытяжными заклёпками независимо от типа привода наиболее критичное место заклёпочника — это его губки, насечкой на которых он захватывает хвостовик заклёпки и тянет его, причем с немаленьким усилием. Если губки не держат, то толку от заклёпочника ровно ноль — поэтому при выборе стоит учитывать не только качество изготовления, но и доступность запасных губок, менять их рано или поздно придется однозначно. Резьбовые же заклёпки осаживаются проще — их за собственную резьбу тянет шток. Здесь износ гораздо меньше, по факту менять насадку придется только если она недокалена и «потекла» под нагрузкой, или, наоборот, была перекалена и лопнула.

На рынке существует и универсальные модели устройств, охватывающие много различных типов заклёпок. Как и любой другой строительный инструмент, пневмозаклёпочник имеет свои преимущества и недостатки. К плюсам такого инструмента относят: высокую надёжность при работе и в процессе эксплуатации; экономия времени — работы проводятся быстро и без дополнительного оборудования; высокий уровень производительности — возможность выполнения больших объёмов работ; малый вес — за счёт отсутствия электрического двигателя пневмозаклёпочник лёгкий; безопасность. Но существуют и определённые минусы. Это очень большие габариты оборудования и приличные денежные затраты. Пневмозаклёпочный инструмент профессионального уровня — это достаточно мощное и дорогое строительное оборудование. Все модели заклёпочников с пневматическим двигателем различаются, размерами, формами, тяговым усилием и крепёжными элементами, которые можно использовать. Для правильного выбора инструмента следует учитывать общий объём работы и материал, с которым будут связаны будущие работы. Перовое сверло по дереву. Идеальный компромисс диаметра и веса Давление воздуха как движущая сила Пневматические заклёпочники простой и эффективный инструмент. Его работа основывается на давлении воздуха, который приводит в движение механизм, производящий крепление соединяемых деталей. По способу действия заклёпочники можно разделить на: Принцип работы вытяжных механизмов основывается на втягивании стержня заклёпки внутрь устройства при помощи специального губчатого захвата. В это время и происходит фиксация заготовок между собой. Для проведения качественного соединения детали требуется просверлить насквозь и установить в получившееся отверстие стержневую заклёпку. А вот резьбовой инструмент требует наличия соответствующих элементов крепления. На стержнях заклёпок должна присутствовать витая нарезка, благодаря которой и производится втягивание крепежа, надёжно фиксирующего между собой скрепляемые детали. Для этого необходимо также просверлить отверстие и в него вставить гильзу. Далее требуется ввести стержень с резьбой в инструмент и нажать на клавишу, приводящую пневматический заклёпочник в рабочее положение. Преимущественные характеристики Пневмаинструмент обладает большим количеством преимуществ, что даёт ему широкое распространение как на строительных площадках, так и на заводах и фабриках различных отраслей народного хозяйства. Среди положительных моментов следует отметить: Компактность устройства;.

Преимущества Мощное тяговое усилие 1700 кг позволяет надежно скреплять материалы; Работа от сжатого воздуха, с помощью подключения к компрессору; Низкая пожаро- и взрывоопасность; Малый вес для снижения энергоемкости работы. Рабочая часть инструмента включает штырь с резьбой, на которую накручивается специальная заклепочная заготовка. Вытяжная заклепка вставляется в специальное отверстие своей удлиненной частью, которая зажимается и втягивается внутрь инструмента в процессе работы. В действие инструмент приводится сжатым воздухом, активация производится стандартной курковой клавишей. Рабочая часть пневмогидравлического заклепочника регулируется под определенную длину заклепок. Затем заклепка накручивается на рабочую часть, насадка вставляется в отверстие в соединяемых материалах. После нажатия на клавишу оттягивающий механизм деформирует алюминиевую заклепку, надежно соединяя два листа материала. Преимущества пневмогидравлических заклепочников Инструменты этой категории широко применяется как на производственных или сборочных линиях, так и в домашних условиях. Для частного использования мы предлагаем недорогие пневматические заклепочники, полностью отвечающие задачам домашнего ремонта или небольшой мастерской. В промышленности пневмозаклепочники в основном применяются для сборки автомобильных кузовов, судовых корпусов и различных механизмов. Этот инструмент незаменим в авиастроении. К достоинствам пневмогидравлических заклепочников относятся следующие факторы: высокая скорость сборки листовых деталей; мощное тяговое усилие позволяет работать с крупными заклепками; использование пневматической тяги делает применение инструмента пожаробезопасным; простота конструкции делает пневматические заклепочники легкими и простыми в ремонте. Благодаря надежному металлическому корпусу, применяемому в большинстве моделей, резьбовые пневмозаклепочники очень прочны и устойчивы к ударам и случайным падениям. Основные характеристики пневматического заклепочника На нашем сайте вы можете купить пневмозаклепочник, подходящий для любого типа работ. Каждая модель имеет ряд параметров, от которых зависит удобство, функциональность и производительность инструмента. К ним относятся следующие характеристики: диапазон диаметров заклепок — определят типоразмеры крепежей, с которыми может работать конкретный заклепочник; тяговое усилие — влияет на общую мощность и производительность инструмента; рабочее давление и расход сжатого воздуха — определяет совместимость с компрессорной установкой или воздушной магистралью; ход поршня; вес и габариты — влияют на удобство эксплуатации; Эти характеристики вы можете узнать в описании моделей резьбовых пневмозаклепочников, представленных на нашем сайте. Виды пневмозаклёпочника На строительном рынке этот инструмент подразделяется на: Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок Устройство включает специальные гайки-заклёпки, отличающиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня. Резьба идеально подходит для крепления болтов, винтов или шурупов. Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки. В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка. Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её.

Согласно ГОСТ, заклепки бывают нескольких стандартных типов, отличающихся диаметром и длиной Для качественного соединения важно сочетание длины и диаметра расходника, естественно, чем больше диаметр, тем толще стенки гильзы и, соответственно, надежнее соединение. Длина так же важна, от нее зависит, насколько толстые материалы можно соединить Работает ручной заклепочник следующим образом: через вставленную в отверстие заклепку при помощи системы рычагов, нажимая на рукоятки, протягиваем стальной штырь с утолщением на конце. Благодаря этому полая трубка заклепки развальцовывается и скрепляет материал. Остаток штыря обламывается. Иногда при больших длине и диаметре заклепки требуется достаточно большое усилие, для этого ручной заклепочник снабжен длинными рукоятками и системой рычагов, позволяющими распределить усилие. Если материал самого инструмента недостаточно прочен, нагрузки могут приводить к его износу, ремонт возможен далеко не всегда. Так как разные компании выпускают далеко не одинаковые клепальники, найти подходящие запчасти бывает дороже приобретения нового инструмента. Наиболее распространенный вид ручного вытяжного заклепочника, получивший наименование «пистолет», устроен достаточно просто. Он имеет две рукояти. Одна подвижная, передающая усилие на механизм, вторая неподвижно соединена с корпусом инструмента. Именно к ней крепятся элементы храпового механизма, протягивающие и обламывающие штырь заклепки, в нее с помощью резьбы устанавливаются головки под соответствующий диаметр штыря заклепки. Заклепочник своими руками В некоторых рабочих ситуациях, когда приходится иметь дело с крепежом большого диаметра, не всегда достаточно мощности обычного ручного инструмента. Выйти из подобного положения можно, если заранее изготовить своими руками ручной заклепочник с учётом часто возникающих задач. В качестве основы для этого приспособления можно использовать стальной болт того же сечения, что и заклепка. Резьбовой заклепочник FO-6004C На него следует навесить гайку, а затем надеть сверху небольшой упорный шариковый подшипник. Эта деталь поможет обеспечить равномерное распределение давления, когда инструмент будет оказывать усилие на заклепку, а также поможет предотвратить заклинивание гайки. Во время сборки самодельного ручного заклепочника обязательно следует надеть между крепежом и подшипником пару шайб, для правильного расчета количества которых следует ориентироваться на глубину проникновения крепежа в материал. Самодельный заклепочник для установки резьбовых гаечных заклепок Пробуем Сами Установка крепежа с помощью самодельного заклепочника выполняется по следующему алгоритму: Сперва инструмент нужно совместить с отверстием необходимого диаметра, а затем, придерживая одним ключом гайку, следует выкрутить головку винта другим ключом. Под воздействием усилия, которое вынудит болт покинуть скрепляемую поверхность, заклепка будет деформирована, благодаря чему она с легкостью примет правильное положение в посадочном месте. К такому способу установки крепежа следует прибегать, лишь когда мастер не располагает достаточным временем или возможностями для покупки фирменного инструмента для резьбовых заклепок. Самодельный заклепочник имеет лишь один существенный минус — во время работы болт может заклинить внутри крепежа. Чаще всего это происходит из-за чрезмерного давления на рукоятку инструмента либо слишком мягкой поверхности материала болта. Поэтому такую резьбу ничего не стоит срезать более твердой гайке. Если у вас есть возможность воспользоваться токарным станкам, то можно попробовать сделать усовершенствованную версию механического заклепочника. Выглядит такой вариант инструмента в виде болта с резьбой разного диаметра. В головку со сквозным отверстием нужно поместить рычаг определённой длины, чтобы можно было надежно зафиксировать инструмент. Обязательно нужно надеть широкую шайбу между прижимной гайкой и заклепкой. Как и в предыдущем случае, шайба здесь нужна для того, чтобы обеспечить равномерное распределение давления. Главным плюсом такого самодельного заклепочника является то, что прижимная гайка может перемещаться по болту большого диаметра, являющемуся более надежным в отличие от крепежей размера М2-М4, а это позволит предотвратить появление деформации. Домашние мастера, которым приходится регулярно выполнять разного рода работы бытового характера, должны иметь в своем арсенале массу разнообразных инструментов. В их числе должен быть и заклепочник, с помощью которого можно создать надежные соединения с минимальными усилиями. Заклёпочник Emhart POP PNT 210 Но для обеспечения надлежащего соединения элементов необходимо правильно выбрать не только заклепочник, но и заклепки для него. Ведь ручной вариант инструмента в состоянии обеспечить надежное соединение только при использовании алюминиевых или медных заклепок, о чём знают немногие. Ещё необходимо позаботиться, чтобы ручной заклепочник обладал достаточной мощностью и смог эффективно выполнять свою основную задачу. Иногда, когда с этим возникают проблемы, некоторые домашние мастера начинают задумываться о том, чтобы изготовить этот инструмент своими руками. Хотя такой подход к решению возникшей задачи можно рассматривать, однако иногда во время установки крепежа болт, который является главным рабочим узлом самодельного заклепочника, может заклинить. Поэтому постоянно использовать такой инструмент не рекомендуется. Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M12 Обзор видов Развитие ручных механических заклепочников шло по нескольким основным направлениям, общим оставалась необходимость приложения физических усилий на силовой механизм для формирования прочного соединения. По используемому виду заклепок Эволюция заклепочников шла параллельно с эволюцией заклепок, это привело к появлению принципиально различных инструментов. Традиционно заклепки изготавливаются из стали, меди или алюминия. Применение различных металлов требует разных усилий и разной конструкции клепальников. Соединение простыми медными или алюминиевыми заклепками можно было производить при помощи молотка, то же можно было проделать и со стальными заклепками. Однако в условиях домашней мастерской или гаража нередко такая, на первый взгляд простая операция, оказывалась почти неосуществимой. Другое дело — применение стальных вытяжных заклепок. Для вытяжных заклепок вполне достаточно ручного механического заклепочника. Развитие рычажно-храпового механизма позволило разработать инструмент и для стальных заклепок. Несколько отличается инструмент для резьбовых заклепок. Работа с таким устройством, в отличие от вытяжных клепальников, занимает больше времени, однако, соединение получается боле прочным. По количеству рукояток Ручные заклепочники разделились на так называемые двуручные и одноручные, в зависимости от того, сколько рук задействованы при выполнении операции. Двуручный клепальник дает весьма значительное усилие. Такой инструмент может применяться для длительной работы, так как достаточно равномерно распределяет нагрузку, а благодаря длинным рукояткам и рычажному механизму, позволяет обойтись относительно небольшими физическими усилиями Некоторые модели для установки пустотелых заклепок снабжаются специальным контейнером для сбора обломленных штырей, что особенно важно при выполнении промышленного объема работ. Однако у данной разновидности инструмента есть и недостаток, с его помощью можно работать лишь, обеспечив свободный доступ к месту соединения Эту проблему позволяет решить одноручный клепальник — так называемый «пистолет». Усилие на храповой механизм передается от одной руки, путем сжатия подвижно и неподвижной рукояток. При установке тонких и коротких клепок бывает достаточно одного движения, однако, чаще все же приходится проделать несколько сжатий рукояток до того, как заклепка завальцуется, а штырь обломится. Такой инструмент может применяться для установки небольшого количества заклепок, так как длина рукояток все же требует довольно большого физического усилия. Однако небольшие габариты позволяют использовать одноручный инструмент там, где двуручный невозможно разместить. Кроме этого, некоторые модели снабжены поворотной головкой, что значительно расширяет диапазон их применения. Большинство моделей имеют усиленный корпус, неподвижно соединенный с одной из рукояток, это позволяет успешно использовать инструмент на протяжении многих лет. Профессионалы имеют в своем арсенале как двуручный, так и одноручный инструменты, позволяющие быстро и эффективно производить клепку любых деталей и материалов.

Новости пневматический заклепочник для резьбовых заклепок