Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация.

Шлифовальная шкурка бывает разной зернистости. Анатомия наждачного листа Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего. Riken/Шкурка шлифовальная, наждачная бумага рулонЛента шлифовальная 115мм, Riken RMС CP34R, набор.

Шлифование в кузовном ремонте

Типы соединительных швов шлифовальных лент для узколенточных шлифовальных станков и ручных шлифовальных машин. Зернистость шлифовальной шкурки. Методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частиц. Лента шлифовальная для шлифмашинки. Шлифовальная шкурка бывает разной зернистости.

Как выбрать зернистость шлифовального круга для дерева

Остальная наждачная бумага, что свыше 350 грит, является супертонкой и может использоваться в самых различных целях, где требуется достижение идеальной поверхности. Шлифовальная лента для шлифмашины — это тканевая либо бумажная основа, отличающаяся повышенной гибкостью. Наждак, шлифовальная шкурка (или просто шкурка), шлифшкурка, абразивная или наждачная бумага — это все названия одного и того же материала.

Шлифовальные ленты. Как правильно выбрать.

Лента шлифовальная для шлифмашинки. Зернистость шлифовальных лент является важнейшей характеристикой ленты. Наждачная бумага, шкурка, шлифовальная бумага Н-20. Далее используете шлифовальную бумагу P100-P120, которой завершаете придание основной формы шпаклёвке и убираете грубые царапины. Зернистость шлифовальной шкурки. Методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частиц.

Шлифовальные шкурки

Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. 70шт Орбитальная шлифовальная машина Наждачная бумага 5-дюймовый шлифовальный диск с 8 отверстиями Наждачная бумага с зернистостью 320 для антиблокирующих ромбовидных шлифовальных дисков. Для шлифовальных машин. Наждачная бумага. Шлифовальная шкурка – полировочный материал на гибкой основе. Наждачная бумага, шкурка, шлифовальная бумага Н-20. Наждачная (шлифовальная) бумага – достаточно распространенный ручной инструментарий.

Что такое наждачная бумага?

Такие инструменты называют «импрегнированными». Абразивный материал — вещество, измельченное до состояния мелких зерен. Для производства наждачной бумаги используют различные типы абразивов: оксид алюминия электрокорунд , карбид кремния, гранат, стекло, эльбор и пр. Размер абразивных частиц определяет важнейшую характеристику шлифовальной шкурки — ее зернистость, о которой мы еще поговорим более подробно. Подложка — бумажная или тканевая основа, на которую приклеивается абразивный материал. Ткань чаще применяют для лент, рулонов и некоторых видов шлифовальных дисков. Бумагу обычно используют для наждачных листов и большинства видов дисков.

Наравне с бумажными и тканевыми подложками можно встретить варианты из полиэфирных материалов. Связующее — слой клеящего вещества, удерживающего абразивные зерна. В качестве связующего используют мездровый клей, синтетическую смолу более прочный вариант или же комбинацию этих двух материалов. Разбираемся в видах покрытия Для различных работ с деревом: его черновой обработки, подготовки к нанесению отделки, межслойного шлифования покрытий, полировки и т. Оксид алюминия электрокорунд. Отличается высокой плотностью и устойчивостью к раздроблению.

Самым распространенным видом является шлифовальная шкурка на бумажной основе. Именно она наиболее часто встречается в домашних мастерских. Бумажная основа проходит специальные этапы обработки и пропитки, чтобы максимально повысить крепость и влагоустойчивость. Все же она является наиболее уязвимым материалом, и подходит только для домашнего и не длительного применения. Сетка для затирки шпаклевки маркируется идентично бумаге: чем больше проставленный номер, тем мельче абразивная частица.

Степень шлифовки выбирают в зависимости от того, какое последующее действие будет выполняться на шпаклевке. Стены обрабатывают наждачкой вручную или с помощью специальных машинок. Для ручного применения используют своеобразную терку, на которую крепят лоскут сетки и равномерно проходят нужную область.

По области применения и конструкции различают: Угловые шлифовальные машины болгарки — универсальный инструмент. Кроме шлифовки, можно использовать для резки твердых материалов.

Ленточные шлифовальные машины в основном используются для грубой шлифовки больших поверхностей. Вибрационные шлифовальные машины подходят для тонкой работы, полировки и окончательной шлифовки. Эксцентриковые шлифовальные машины позволяют работать с изогнутыми поверхностями. Кроме того, инструменты отличаются способом крепления. Зажимные механизмы стоят дешевле и позволяют самостоятельно подобрать шлифовальную бумагу, а с креплением на липучке быстрее и удобнее менять расходный материал.

Все необходимые материалы и инструменты можно приобрести в магазинах. Не забывайте удалять пыль из полостей инструментов и пользоваться защитными очками. Удачной работы!

Отличается высокой плотностью и устойчивостью к раздроблению. Наиболее распространенный абразив для шлифовки дерева и металла. Рекомендован для шлифовки необработанной древесины. Карбид кремния. В процессе работы кристаллы этого абразива раскалываются, образуя новые режущие кромки.

Эта особенность зерен обеспечивает самозатачиваемость шкурки и препятствует ее быстрому засорению. Наждачку с покрытием из карбида кремния рекомендовано использовать для деликатной шлифовки, например, межслойного шлифования отделочных покрытий. Относительно мягкий минеральный абразив. Имеет способность к самозатачиваемости, но быстро изнашивается. Традиционно его используют для финишной шлифовки обработанной и необработанной древесины. Это оксид алюминия, прошедший дополнительную высокотемпературную обработку. Его абразивные свойства выше, чем у необожженного аналога. Отличается максимальной износостойкостью, оптимален для обработки дерева на различных этапах.

Шлифовальная шкурка (наждачная бумага)

Для шлифовальных машин существуют специальные шкурки различной формы круг, треугольник, прямоугольник с основанием-липучкой. Такая бумага долго не теряет форму и пригодна к длительной и беспрерывной работе. Они очень просты в замене и доступны в свободной продаже в любом строительном отделе. Если у вас на подошве шлифмашины есть отверстия, то лучше сразу покупать наждачку их подходящим количеством.

Все же она является наиболее уязвимым материалом, и подходит только для домашнего и не длительного применения.

Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе. Часто при плавке в шихту добавляют легирующие добавки, улучшающие его свойства, например добавление оксида хрома увеличивает абразивную способность и прочность электрокорунда такой электрокорунд можно узнать по рубиновой окраске. Карбид кремния — получают спеканием кремнезема с графитом в электропечи Ачесона. Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями.

Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифовальные материалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла. Гранат — довольно мягкий минерал твердость по Моосу 6,5-7,5 , поэтому применяется для шлифовки мягких материалов в основном, дерева.

Ассортимент довольно широкий, поэтому важно разбираться в целевом назначении абразивных насадок, уметь читать их маркировку. Главный критерий, по которому классифицируются все абразивы, это происхождение. К естественным относят кремнезем, силикаты, глинозем, углерод. Искусственные получают в результате обработки сырья при высоких температурах до 2000 градусов в специальных электрических печах.

К наиболее востребованным абразивам искусственного происхождения относят карбид кремния и плавленый глинозем.

Шкурка для керамики, стекла, камня, полимера Наждачная бумага — абразивный материал, предназначенный для шлифовки и выравнивания различных поверхностей, включая деревянные, пластиковые, металлические, каменные предметы и заготовки. Наждак разной шершавости применяется при ручной отделке деталей и в элементарных шлифовальных станках. Зернистость выбирают, в зависимости от ожидаемого результата, этапов обработки и сопутствующих факторов. Что такое наждачная бумага Шлифовальная наждачная шкурка — бумага с абразивным напылением.

Основа — гибкая, рассчитана на ручную или аппаратную обработку заготовок и деталей из разнообразных материалов. Применяется наждак при ошкуривании древесины, металла, стекла, полимеров, штукатурки, шпаклевки. В последних двух случаях уместно использование шлифовальной сетки, поскольку она сильно не забивается. Абразивное напыление — мелкие фрагменты жестких вкраплений разного размера. Между собой типы наждачной бумаги разнятся зернистостью.

Фрагменты приклеены на гибкой картонной основе. Такая наждачка дешева в изготовлении, но подвержена быстрому разрушению при интенсивном использовании. Тканевая база надежнее, при этом тянется, что не совсем удобно в работе. Самым устойчивым к износу считается наждак на полимерной основе, с которым можно работать даже в воде. Применение и назначение наждачной бумаги — устранение дефектных мест и неровностей для получения гладкости поверхности после полировки и шлифовки деталей.

Обработка бывает грубой, когда устраняют пятна ржавчины или остатки краски, убирают заусенцы, выполняют стартовое выравнивание. Для максимальной гладкости и ровности поверхностей используется финишная отделка полирование, шлифовка. Для тонких работ подходит мелкозернистая наждачная бумага до 210 мкм.

Виды и зернистость шлифовальной шкурки

Абразивная губка. Используется для ручной полировки труднодоступных участков и подготовки поверхностей под покраску. Абразивные цветки. Изделия необычной формы предназначены для обработки незначительных дефектов на новых и окрашенных поверхностях. Заправляются в станки, циклевочные машины и технику других видов.

Сюда же относится наждачка на дрель. Классификация по принципу нанесения абразива По этому параметру материал классифицируют на шлифшкурку с открытой и сплошной засыпкой. Изделия этого типа предназначены для шлифования рыхлых материалов дерева, шпатлевки и пр. Сплошная засыпка предусматривает заполнение материала зернами абразива полностью.

Наждачка эффективно обрабатывает неровности плотных изделий из металла, стекла и пр. Зернистость шлифшкурки Зернистость шлифшкурки — одна из важных характеристик. Размер абразивного зерна колеблется от 1 до 5 мкм.

Из-за своей относительной мягкости она может не справиться с удалением глубоких дефектов или удалением значительных слоев материала.

В таких случаях может потребоваться использование более агрессивных шлифовальных материалов, таких как абразивные круги или пескобумага с грубой зернистостью. При выборе шлифовального материала важно учитывать конкретные требования задачи и тип обрабатываемой поверхности, чтобы достичь наилучшего результата. Шлифовальный блок Шлифовальный блок — это инструмент, который используется для шлифовки и обработки поверхностей. Он обычно представляет собой прямоугольный или квадратный блок с ручкой для удобства удерживания.

Шлифовальный блок позволяет легко контролировать и применять давление при шлифовке, обеспечивая равномерное и точное удаление материала. Преимущества шлифовального блока: Удобство использования: Шлифовальный блок оснащен ручкой, что облегчает его удерживание и управление во время работы. Это позволяет точно контролировать давление и направление шлифования. Универсальность: Благодаря своей форме и конструкции, шлифовальный блок может использоваться с различными типами шлифовальных материалов, таких как пескобумага или шкурки.

Он подходит для работы с различными материалами, включая дерево, металл и пластик. Удаление дефектов и ржавчины: Шлифовальный блок эффективно удаляет дефекты, ржавчину и неровности с поверхности, обеспечивая более гладкую и равномерную отделку. Долговечность: Шлифовальный блок обычно изготовлен из прочного материала, такого как пластик или дерево, что обеспечивает его долговечность и возможность многократного использования. Недостатки шлифовального блока: Замена шлифовального материала: При использовании шлифовального блока требуется периодическая замена шлифовального материала, такого как пескобумага или шкурка, которые крепятся на поверхности блока.

Требуется дополнительное вложение: Для использования шлифовального блока необходимо приобрести шлифовальные материалы, что может повлечь за собой дополнительные расходы. Шлифовальный блок является удобным инструментом для удаления дефектов и ржавчины, а также для достижения ровной и гладкой поверхности. Он предоставляет возможность более точного и контролируемого шлифования, что может быть особенно полезно при работе с мелкими деталями или в узких пространствах. Шлифовальные диски Шлифовальные диски — это шлифовальные материалы, представляющие собой диски с абразивным покрытием на поверхности.

Они используются для обработки различных материалов и поверхностей. Шлифовальные диски могут быть изготовлены из различных материалов, включая оксид алюминия, карбид кремния и цирконий. Преимущества шлифовальных дисков: Обработка крупных поверхностей: Шлифовальные диски предназначены для работы с крупными поверхностями, что позволяет быстро и эффективно обрабатывать большие площади. Большой выбор зернистости: Шлифовальные диски доступны в различных зернистостях, что позволяет выбрать подходящий диск для конкретной задачи.

От грубого шлифования до полировки — каждый может найти нужную зернистость. Отверстия для отвода пыли: Некоторые шлифовальные диски имеют отверстия для отвода пыли. Это помогает уменьшить скопление пыли вокруг рабочей поверхности и повышает безопасность и комфорт во время работы. Долговечность: Шлифовальные диски, изготовленные из качественных материалов, обычно обладают высокой износостойкостью и могут быть использованы в течение длительного времени.

Недостатки шлифовальных дисков: Возможность создания вибрации: При работе с шлифовальными дисками, особенно большого диаметра, возможна вибрация, которая может повлиять на качество и равномерность шлифовки. В таких случаях важно правильно подобрать шлифовальный инструмент и обеспечить его стабильную работу. Риск появления царапин: При неправильном использовании шлифовальных дисков или выборе неподходящей зернистости, они могут оставлять царапины и следы на поверхности материала. Поэтому необходимо следить за правильным подбором и использованием дисков.

Потребление электроэнергии: Работа с шлифовальными дисками требует достаточную мощность шлифовальной машины, особенно при работе с крупными дисками. Это может потребовать дополнительного энергопотребления и более мощного источника питания. Шлифовальные диски являются важным инструментом для шлифовки и отделки различных материалов. Они обладают высокой эффективностью и широким спектром применения.

Однако, важно выбирать правильный диск с учетом требуемого уровня шлифовки, материала и условий работы, а также соблюдать меры безопасности при использовании. Шлифовальная губка Шлифовальная губка — это специальный инструмент для шлифовки и полировки поверхностей. Она представляет собой мягкую и гибкую губку, на которую нанесен абразивный материал. Шлифовальные губки могут иметь различные формы и размеры, чтобы соответствовать различным задачам и поверхностям.

Преимущества шлифовальных губок: Плавный и равномерный шлиф: Шлифовальные губки обладают мягкостью и гибкостью, что позволяет достичь плавного и равномерного шлифования поверхности. Они могут эффективно удалять небольшие дефекты, царапины или неровности. Удобство использования: Шлифовальные губки легко держать в руке и удобно манипулировать ими во время работы. Они обеспечивают хорошую контролируемость и точность при шлифовании различных форм и контуров поверхности.

Многофункциональность: Шлифовальные губки могут быть использованы для различных задач, включая шлифовку, полировку, удаление краски или старого покрытия. Они подходят для различных материалов, включая дерево, металл, пластик и другие. Минимум зернистости: Шлифовальные губки обычно имеют меньшую зернистость, чем другие шлифовальные материалы, что помогает предотвратить глубокие царапины и сохранить поверхность более гладкой. Недостатки шлифовальных губок: Ограниченная эффективность при грубой шлифовке: Шлифовальные губки могут оказаться менее эффективными при работе с грубыми дефектами или удалении толстых слоев материала.

В таких случаях может потребоваться использование более агрессивных шлифовальных инструментов или материалов.

После этого Р600 на мокрую и р800, либо р1000. Иногда, если деталь перед грунтом была подготовлена хорошо и грунт лег ровно — то после р400 — сразу р800 и далее краска. Свежую краску матовать а в данном случае именно матовать, а не шлифовать не нужно. Лак великолепно зацепится за краску. Читал много комментов о том, что перед лаком краску можно не матовать даже спустя месяц, но я предпочитаю перестраховаться в этом вопросе. Перед полировкой, если лак уложили ровно, без шагрени, поверхность можно заматовать 3000й наждачкой и приступать к полировке. Если же "поймали пыль", или уложили лак с шагренью, то лак можно пробежаться 2000й, потом 2500й и потом 3000й наждачкой.

В случае пыли и уверенности, что лак проложен достаточно толстым слоем, полировку можно начинать и с 1500й наждачки. Вообще, в случае с полировкой, чем дольше лак будет сохнуть перед полировкой — тем лучше. И шпатлевка, и грунт со временем могут дать небольшую усадку, поэтому оптимально полировать деталь через 2-3 недели. И чем толще слои грунта Вы кинули, тем больше вероятность такой усадки хотя от грунта тоже много зависит. Скотч Брайт. Один из видов наждачки. Изготовлен на тканевой основе. Так же имеет свою градацию размеров.

Его преимущество и его недостаток — это тканевая основа.

Крупная зернистость Особо крупное зерно P22—P36. Ленты с особо крупным зерном P22—P36 применяются для очень грубых видов работ и являются самым грубыми. Размеры зерен находятся в пределах от 1 000 до 500 мкм. Крупное зерно Р40—Р60. Ленты с крупным зерном Р40—Р60 используются для первоначальной обработки материала чаще всего дерева. Поскольку размер гранул довольно крупный, забивается лента не так быстро, что позволяет выполнить значительный объем работы. Размеры зерен находятся в пределах от 500 до 250 мкм. Зерно P70—P120 для первичной шлифовки.

Ленты для первичной шлифовки P70—P120 подходят практически для всех работ по зачистке поверхности, к примеру, лакокрасочного покрытия или же в случаях, когда необходимо сгладить деталь. Размеры зерен находятся в пределах 250—100 мкм.