Основные отличия колуна для дров от простого топора. © 2024, Rutube. Механический колун для дров. 12+. 6 месяцев назад. Какой лучший дровокол выбрать для дома и дачи по отзывам и соотношению цена/качество? Ответ в топ 10 самых лучших дровоколов в 2024 году!
Полная дровница: интересный инструмент для колки дров с ножной педалью
В рейтинг самых лучших колунов для колки дров, мы подобрали самые хорошие колуны по отзывам пользователей и мнению экспертов. Ввиду большой трудоемкости и опасности ручной колки поленьев при заготовке дров в сравнительно больших объемах целесообразно использовать специальные приспособления – колуны, представленные ударно-инерционными и пружинными конструкциями из. Лучшие колуны для колки дров: механические и электрические модели, их характеристики, достоинства и недостатки.
Выбираем ручной дровокол: пружинные, ударные, мини, цены
Основные узлы конусного дровокола Если предполагается использовать дровокол в качестве передвижной установки, то стоит заранее позаботиться о прочных металлических колёсах. По-настоящему мобильная конструкция получается с использованием в качестве силовой установки бензинового или дизельного двигателя. При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина: сварочный аппарат; электрическая дрель с набором свёрл; болгарка; набор гаечных ключей; рулетка, маркер. Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ. Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку» , грунтовку и преобразователь ржавчины. Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров.
Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика. Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении. Компоновка станка для раскалывания поленьев Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее. Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45.
В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией. Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину.
Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей. Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см.
Однако дерево в процессе работы раскалывается.
В качестве замены древесины используется материал — фибергласс. Он намного легче ее, а по прочностным характеристикам приближается к металлу. Длина рукоятки.
В зависимости от нее увеличивается сила удара. Работа с ручным приспособлением Сначала выбирается самая большая колода, на которую ставится полено. Желательно колоть чурки с невысокой степенью влажности.
Сухие поленья меньше весят. Если полено большое, от него откалываются маленькие части по бокам, а потом оно колется пополам. Перед началом работы древесину следует просушить.
Если стоит морозная погода, лучше дать дереву подмерзнуть, чтобы из него ушли рыхлость и мягкость. При наличии в полене трещины нужно стараться попасть в нее острием.
Либо в виде крестовины — бревно раскалывается на четыре части. Бывают бензиновые и электрические; Реечные Ход режущей рейки обеспечивается зубчатой передачей.
Нож закреплен на рейке. В комплектацию станка входят ременной редуктор, электрический или бензиновый двигатель. Оператор каждый раз дергает рычаг, чтобы бревно пошло на нож; Конусные винтовые Главная воздействующая на бревно сила — конусный механизм. Иногда его называют «шуруп».
Он зафиксирован на станине столе. Двигатель приводит в движение редуктор, а тот — конус. Оператор подносит чурку к «шурупу» и тот раскалывает ее на части. Рассмотрим отдельно преимущества и недостатки полуавтоматических дровоколов: Гидравлические дровоколы: Наиболее безопасная для оператора техники конструкция, цена — от 20 000 рублей, промышленные модели стоят от 200 000 рублей, минимум усилий от оператора, наиболее распространенная разновидность Техника состоит из ряда сложных узлов: двигатель, колун, гидравлическая система, направляющие.
Все остальные узлы можно починить даже самостоятельно. Все узлы техники можно найти в продаже по отдельности практически повсеместно Фабричные модели стоят от 150 000 руб. Все остальные варят умельцы в гаражах под заказ Конусные винтовые дровоколы: Конусы в свободной продаже и стоят от 1 000 руб. Редуктор и двигатель тоже купить не проблема, так что технику можно собрать или починить самостоятельно Техника фабричной сборки стоит от 50 000 руб.
Высокий риск травматизма оператора, так ему буквально вручную приходится насаживать бревно на конус Выбор редакции Рейтинг составлен на основе мнения редакции КП. Рекомендации и дополнения по рейтингу вы можете отправить на почту expert kp. Фото: yandex. Умеренно шумный в техпаспорте указаны 80 дБ — это сопоставимо с пылесосом на полной мощности, а также способен прилагать максимальное усилие в пять тонн.
Заточка лезвия выполняется электрическим точилом на низких оборотах. Периодически нужно смачивать клин инструмента водой, что предотвратит его перегрев при трении. Как правильно хранить колун Хранение колуна ничем не отличается от хранения обыкновенного топора. Фирменные модели идут в паре с пластиковыми или кожаными чехлами, что позволяет не только хранить, но и безопасно транспортировать инструмент в машине и даже общественном транспорте.
Металлическая часть, во избежание образования ржавчины, покрывается смазкой. Инструмент с большой головой можно смело покрывать тонким слоем автомобильного масла. Для брендовых дорогих моделей продается специальная смазка для топора. Инструмент с деревянным топорищем нельзя хранить под прямым солнечными лучами.
Также не рекомендуется работать при морозе ниже -20. Лучше всего хранить топоры в помещениях со средней влажностью. Как изготовить самодельный колун механический? Чтобы получить из полена несколько аккуратных плашек с помощью обычного ручного инструмента, необходима изрядная выносливость и сила, поскольку насадка колуна весит около 4 килограммов.
Без этой массы процесс рубки дров был бы еще более трудоемким, поскольку требовались бы усилия не только для того, чтобы занести топор, но и для нанесения удара. Здесь же инструмент сам выполняет возложенную на него задачу, получая приличную инерцию за счет собственного веса. А что, если значительно увеличить массу рабочей части, например, в 10 раз? Разумеется, в руках такой колун уже не удержать, но ведь можно установить его на специальную станину.
Давайте рассмотрим пример такого механического агрегата, созданного умельцем из сельской глубинки. На горизонтальной раме к которой вполне можно приделать колеса устанавливается перпендикулярно земле металлический швеллер, либо труба диаметром 80-100 миллиметров. В 30 сантиметрах от верхушки опоры приваривается полка длиной около полуметра, поддерживаемая снизу дополнительной распоркой. На конце полученного кронштейна жестко закрепляется мощная пружина, например, от автомобильного амортизатора.
Далее в верхней части стойки укрепляется подвижная полутораметровая металлическая цельнолитая балка, уложенная на пружину, с которой можно обеспечить подвижное сцепление. На противоположном от шарнира конце балки перпендикулярно ей жестко укрепляется болванка весом около 40 килограммов, в нижней части которой наварен клинообразный колун. Пружина не должна сильно препятствовать нажатию на поперечную часть и в то же время при отсутствии давления на нее должна выталкивать вверх ваш самодельный колун механический. Остается снабдить полученный агрегат в районе утяжелителя удобной рукояткой, при резком нажатии на которую рабочая часть опустится под собственным весом и расколет любое полено.
Отпускаете рукоятку, и под воздействием пружины балка поднимается вверх, в стартовое положение. Таким образом, вам нет нужды поднимать тяжелый инструмент над головой в замахе, наоборот, чтобы расколоть самую твердую древесину, достаточно просто потянуть вниз, прилагая свой вес. Винтовой электрический колун для дров — принцип действия Если горожанам приходится мириться с проблемами, возникающими в центральной отопительной системе, то в сельской местности только от заблаговременной заготовки топлива зависит, будет ли зимой тепло в доме. Однако далеко не всем доставляет удовольствие махать топором, приобретя поленья стоимостью от 1000 до 1700 рублей за кубометр.
Многие предпочитают оставляющий жирную сажу уголь или нарубленные дрова с доставкой, которые обходятся в 3500 рублей за кубометр. Так ли необходимо каждую зиму платить двойную цену, если процесс заготовки древесного топлива можно автоматизировать? Колун электрический для дров винтовой больше всего напоминает токарный станок. Однако конус предназначен не для фиксации заготовки.
На поверхности рабочей части нанесена винтовая резьба, причем в продольном разрезе она представляет собой зубцы, передняя грань которых пологая и обращена к острию конуса, а другая перпендикулярна поверхности. Слегка воткнувшись в полено, острие продолжает вворачиваться в древесину, разрывая волокна, в результате чего не требуется никаких усилий, чтобы получить несколько плашек или четвериков. Раскалывать сырую древесину намного тяжелее, поэтому требуется либо больше трудозатрат при работе ручным инструментом, либо большая мощность электрического агрегата. Конструкция проста, и при наличии оборудованной мастерской делать такие электроколуны для колки дров своими руками могут все без исключения владельцы загородных участков.
Как и любой станок, данный агрегат нуждается в прочной устойчивой станине, в качестве которой подойдет верстак. Внизу устанавливается электрический мотор или бензиновый двигатель. Конус крепится резьбовым или втулочным соединением на вал, обязательно соосно. Противоположный конец вала, установленного на опоры с подшипниками можно от карданного вала , снабжается ведущей звездочкой для цепной передачи или шкивом для ременной.
Опоры надежно крепятся на верстаке таким образом, чтобы расстояние от кончика конуса до поверхности было не менее 10 сантиметров. Это необходимо из соображений техники безопасности, чтобы руку не зажало между столом и винтовым колуном. Мотор желательно выбрать достаточно мощный, около 4-х киловатт не менее 3-х , с тем, чтобы скорость вращения рабочей части была порядка 1000 оборотов в минуту. Больше будет опасно, из-за невозможности контролировать процесс, а меньше — допустимо, но эффективность падает пропорционально снижению скорости.
В качестве основания для приспособления может послужить обычный сельскохозяйственный мотоблок. Складной колун для дров своими руками Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! В домах или на дачах у некоторых из Вас имеются камины, либо печи, для которых приходится подготавливать древесный материал. В данной статье, автор YouTube канала «George Kosilov» расскажет Вам, как он изготовил компактный складной щепкокол.
Сама конструкция этого приспособления достаточно проста, однако при ее повторении потребуются сварочные работы. Инструменты, использованные автором. В качестве основного материала для рамы этого устройства потребуется профильная труба 25Х40 мм. Автор размечает и отрезает первую деталь длиной 500 мм.
Вторая часть рамы, а именно складная ножка, будет из того же профиля длиной 250 мм. Мастер не смог приобрести пластиковые заглушки для труб такого размера, и ему пришлось выходить из положения. Он взял стальную полосу шириной 25 мм, и нарезал несколько прямоугольников. Зафиксировав трубу в тисках, он приваривает заглушку на ее торец.
Сварочные швы зачищаются при помощи ленточного шлифовального станка. Первую заготовку автор делит на три условных части, и присоединяет к ней торец второй детали, используя магнит для сварочных работ. Для шарнирного механизма потребуется вырезать из стальной полосы две планки, закруглить им края и высверлить отверстия для соединительных болтов.
Join the conversation
- Колун для колки дров: выбор и правила пользования купить на официальном сайте
- Колуны для колки дров и топор: литой, кованный
- 7 лучших дровоколов – Рейтинг 2024 – новинка
- Строение колуна
- Как выбрать или сделать колун для дров
- Как выбрать или сделать колун для дров
Грамотный выбор колуна для колки дров
сравнение цен в интернет магазинах, описания и характеристики товаров, отзывы. В основе конструкции большинства дровоколов лежит тот же принцип, что используется при работе ручным колуном. Таким колуном колят дрова на крупные части, чаще на 4, т. к работать одной рукой не удобно, а каждый раз двумя утомительно.
Рейтинг лучших дровоколов (ТОП-8) 2024
При заготовке дров нужно в обязательном порядке соблюдать меры безопасности в независимости от того, каким образом будет осуществляться эта работа: колуном или электрическим или механическим дровоколом. Колун для дров: принцип действия различного типа инструментов, способ сборки автоматического дровокола своими руками, примеры с фото, видео. Механические дровоколы производительнее ручных моделей, помогают наколоть дров для бани, домашней печи и другого использования.
25 лучших дровоколов в 2024 году
Конструкция рамы должна быть такой, чтобы предотвратить возможное опрокидывание колуна. Такая конструкция имеет ряд преимуществ: не требует подключения к электричеству; простота конструкции; доступные материалы; позволяет рубить поленья разных габаритов. Среди минусов — обязательный контроль за состоянием крепежа колуна, точный расчёт длины рычажного механизма. В противном случае, можно получить травму. Наиболее безопасная и дешёвая вариация механического колуна представляет собой специальную насадку на чурбак. А уже сверху на него «накалывается» полено Вернемся к обсуждению типов механических дровоколов. Итак, остался второй тип. В данном случае колун приводится в движение шестерней и зубчатым колесом.
Иногда такой тип дровоколов называют реечным, так как в составе его механизма длинная рейка, снабженная зубчатой или червячной передачей. Дровокол может быть с двумя разными типами лезвий: плоское. Оно рубит полено на 2 части и крестообразное. В этом случае полено раскладывается на 4 части. Механические инструменты для колки дров отличаются своей компактностью. Обычно домашние мастера отдают предпочтение приспособлениям с ножным приводом. Они более безопасные.
Колун для дров с электрическим приводом Электродровоколы — более усовершенствованные агрегаты. Могут быть как вертикальными, так и горизонтальными.
Конус для дровокола чертежи и Размеры 44. Дровокол механический с редуктором чертеж Фото: Рукоятка для топора 46. Чертеж топора колуна Фискарс 48. Чертеж топорища для таежного топора 49. Рубка леса топором 50.
Электропривод в качестве движущей силы Особенности строения колуна Инструмент состоит из 2 частей: головы и топорища.
Металлическая часть напоминает кувалду. Одна сторона ее плоская, а вторая скошена в виде лезвия с небольшим радиусом на конце. В зависимости от метода изготовления они бывают: коваными; литыми. Рукоятка изготавливается из дерева. Это может быть береза, ясень, вяз или клен. Существует ошибочное мнение, что хорошая рукоятка получается из дуба. Такая древесина имеет высокую прочность. Однако это не способствует гашению колебаний.
Как результат, дубовая ручка быстро выходит из строя. Характеристика параметров изделия Инструмент выбирается в зависимости от необходимых параметров. К ним относятся: Масса.
Десять самых хороших домашних дровоколов 10. Он оснащен электрическим приводом, что позволяет ему работать с бревнами длиной до 100 см. Создаваемое давление составляет 6 тонн — устройство эффективно раскалывает даже наиболее твердые и вязкие породы древесины. Мощность двигателя составляет 2,7 кВт, подключается он к стандартной электросети, рабочее положение здесь вертикальное. Максимальный диаметр полена, которое может расколоть данный инструмент, составляет 30 см. В гидравлической системе находится 4 литра масла.
Само устройство имеет массу 97 кг, при работе шумит не слишком громко — на уровне 90 дБ. Дровокол оснащен долговечным асинхронным двигателем. В комплекте идут насадки, которые позволяют расколоть полено сразу на четыре части. У него тщательно продумана система безопасности, аппарат отличается высокой скоростью работы, не потребует от оператора различных навыков. Преимущества: Достаточно мощный агрегат полупрофессионального типа; Двигатель обладает высоким показателем производительности; Длина поленьев может достигать одного метра; Оборудован колесами с высоким протектором. Недостатки: Рукоятки управления оборудованы слишком длинными болтами — из-за них ручки нередко слетают с кронштейнов.