Воронежский государственный лесотехнический университет (ВГЛТУ) продлил дистанционку до 22 ноября. Воронежский государственный лесотехнический университет (ВГЛТУ) продлил дистанционку до 22 ноября.
Межрегиональный центр компетенций — Техникум имени С.П. Королева
факультеты, специальности, программы обучения, платные и. Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова» Новости. Преподавателя кафедры деталей машин и инженерной графики вуза обвиняют в четырёх эпизодах получения взяток (ч.3 ст.290 УК РФ). Расписание звонков в школе 5 класс.
Система управления обучением ФГБОУ ВО «ВГЛТУ»
Познакомиться с Пушкинским лесотехническим техникумом, его историей, музеем и традициями можно будет 25 марта, в день открытых дверей, сообщила Пушкинскому информагентству. Новости о ЕГЭ и ОГЭ. Информация для абитуриентов и учащихся. Расписание консультаций и вступительных испытаний для поступающих на направления подготовки бакалавриата ВГЛТУ в 2022 году. Ирина Мельничук, ректор Санкт-Петербургского государственного лесотехнического университета: «Вуз наш интересен тем, что он выпускает весь спектр специалистов.
«Лестех» инвестирует более 420 млн руб. в модернизацию производства в Свердловской обл.
Определять местоположение штабелей в привязке к ситуационному плану объекта и выдавать в виде графического рисунка. Определять отклонение смещение штабелей относительно планового расположения.
Координатор направления «Решения для лесопромышленного комплекса» компании «Неосистемы Северо—Запад ЛТД» Леонид Чистяков рассказал о возможностях управления лесным фондом и решениях, предлагаемых системой 1С. Во второй половине дня прошла секция «Состояние и развитие рынка лесозаготовительной техники», в ходе которой спикеры представили оборудование различное отечественное и импортное оборудование, в том числе транспортные средства для проведения работ в лесном хозяйстве. Конференция собрала более 100 экспертов и предпринимателей в сфере лесопромышленного комплекса для обсуждения актуальных вопросов лесозаготовительной практики, государственного регулирования, цифровизации процессов в индустрии.
Драпалюк окончил ВГЛТА в 1997 году, получив специальность «Автомобили и автомобильное хозяйство», затем обучался в аспирантуре, защитил докторскую диссертацию. С 1999 занимал различные должности в альма-матер. Тогда ректор высоко оценил это событие для вуза.
Ранее о продлении дистанционки по рекомендации губернатора Александра Гусева заявили 7 вузов. Пока неизвестно, как с 9 ноября будут проходить занятия в Воронежском государственном институте высоких технологий ВИВТ. Источник: moe-online.
Лестех стал шестым вузом, отправившим своих студентов на дистанционное обучение
Узнать своё расписание. 30 лет компьютерной сети Лестеха. Расписание электричек по платформе Лесотехническая на 2024 год с учетом изменений 27 апреля. Уральский государственный лесотехнический университет, редакционно-издательский отдел: адреса со входами на карте, отзывы, фото, номера телефонов, время работы и как доехать. Расписание учебных занятий на 2 семестр, 2023-2024 учебный год. В декабре 2022 года в Уральском лесотехнической колледже была установлена программа для автоматизации составления расписания.
Дистанционку продлили в воронежском лестехе
Заместитель директора по развитию ООО «Интерфейс» Александр Бобнев представил технологические решения в форме арочных моделей для автоматизации учета круглого леса и подсчетах объемов древесины при заготовке, хранении и перемещении на транспортных средствах, а также представил видеоматериалы с примерами применения технологии. Генеральный директор, ООО «Системы компьютерного зрения» Дмитрий Савенков представил технологию и алгоритм таксации лесов, которая была проверена на 12 участках сплошного перечета в Архангельской области. Координатор направления «Решения для лесопромышленного комплекса» компании «Неосистемы Северо—Запад ЛТД» Леонид Чистяков рассказал о возможностях управления лесным фондом и решениях, предлагаемых системой 1С.
Заводы, работавшие на Европу, по большей части простаивают или отправляют небольшие пробные партии продукции на новые рынки, но для создания новых внешнеторговых связей также необходимо время. Ряд крупных предприятий уже снижает объем производства, понимая, что рынка сбыта на всю произведенную продукцию найти не удастся, а тогда нет смысла работать и снижать ресурс оборудования. На предприятиях, реализующих процессы производства продукции в многопоточных цехах с однотипным головным оборудованием — оставляют работать только один поток, планируя в будущем использовать оставшиеся потоки в качестве источника запасных частей для обслуживания работающих линий.
По запчастям и оборудованию единого решения для предприятий сейчас, наверное, быть и не может. Анализируя производственные участки заводов по маркам и типам установленного оборудования, могу отметить, что в России только некоторые фанерные и плитные заводы получали оборудование из одних рук, но и тут значимая доля поставки изготавливалась поставщиком в кооперации с другими компаниями. В основном парк оборудования любого предприятия ЛПК — это всегда смешанный проект. Головное оборудование — один производитель, механизация — другой, производство биотоплива третий и так далее. На каждом предприятии эти поставщики отличаются, соответственно и находить оперативные пути выхода из сложившейся ситуации придется отдельно каждому предприятию.
Как мне видится — общий способ некоторого облегчения ситуации, это совместное определение количества одинаковых моделей станков на разных заводах и совместное инвестирование в разработку конструкторской документации и организацию производства одинаковых или схожих запасных частей. Это позволит создать некоторую массовость производства, что ускорит создание и снизит стоимость изготовления деталей. Разработать в целом отечественные стандартизированные головные станки для производственных линий нужно, но это — долго, это отдельная параллельная работа на перспективу и подходить к ней необходимо сообща, иначе есть риск получить ту же проблему, когда у нас появится большое количество уникальных моделей оборудования для решения схожих задач в рамках лесопиления, фанерного производств и деревообработки. В России в промышленных масштабах перерабатывается довольно мало пород древесины в довольно узком диапазоне диаметров внутри каждой породы. Принципы резания древесины известны и для крупных предприятий, создание унифицированных станков в России было бы логичным.
Говоря про малые и средние предприятия, частично новое оборудование может быть замещено отечественными станками или приобретено в Турции. Если речь про оборудование для производства мебели — частичное замещение от предприятий Китая. Нельзя не отметить, что в конце 1 кв. В оперативных сообщениях Минпромторга и в СМИ появляется информация, что, уже в ближайшем будущем мы, скорее всего, сможем наладить собственное производство реагентов для отбеливания бумаги. Буквально на днях встречался с российской компанией Proto, наладившей выпуск меламиновых связующих, которые при нормальных условиях было бы сложно представить в России, потому что их стоимость не сильно отличается от европейских аналогов.
Сейчас эта компания смогла запустить производство конкурентноспособной продукции. Вы сказали, что у некоторых участников рынка будут проблемы с Китаем.
Достоверно оценить фактические объемы перемещаемых круглых лесоматериалов и сыпучих грузов щепа, опилки, кора и т. Идентифицировать породу в случае отсутствия снежного покрова на штабелях. Определять местоположение штабелей в привязке к ситуационному плану объекта и выдавать в виде графического рисунка.
Награждение победителей инновационной недели состоится 7 апреля в 13:00. Подпишитесь на новостной телеграм-канал "Лесной комплекс" Поделиться статьей Нашли ошибку?
Завершился второй день работы конференции «Лесозаготовка»
Расписание преподавателей К сожалению, найти расписание преподавателей на сайте невозможно. В случае острой необходимости рекомендуется обратиться в деканат. Расписание звонков.
В рамках секции «Использование цифровых технологий в лесозаготовительной практике» эксперты представили практики применения различных технических решений в лесопользовании, а именно спутниковой связи, лидарных технологий, беспроводной связи. Конференция продолжит свою работу 24 апреля мероприятиями, посвященными развитию рынка лесозаготовительной техники и цифровых технологий.
В связи с наступлением новой экономической реальности, по вашему мнению, с какими основными проблемами столкнулись участники российского ЛПК?
В том числе участники вашей ассоциации. Безусловно, общая проблема для всех, не только для ЛПК, но и для всего рынка в целом — это разрушение привычных логистических и банковских связей, то есть невозможность работы привычных и отлаженных схем взаимодействия. Самое главное — потеряны привычные рынки сбыта готовой продукции, и пока не будут найдены новые, большая часть проблем уходит на второй план, поскольку заводы, особенно в Северо-западной части страны, уже начинают останавливать производство. Переход на новые рынки сбыта, помимо экономических и логистических сложностей — принесет проблемы технического характера. В каждой стране, а наш рынок ЛПК имеет ярко выраженный экспортоориентированный характер, свои требования к размерам и качеству пиломатериалов, что потребует изменения настроек работы оборудования, пересмотра систем оценки и прогнозирования качественного выхода готовой продукции.
Опять же, полностью перенастраивать производство, начиная с изменения диапазонов сортировки размерных групп бревен, можно только полностью выстроив логистику и перейдя от краткосрочных пробных поставок к заключению долгосрочных контрактов, что пока затруднительно и не зависит от лесопромышленных предприятий. В Сибири ситуация полегче, хотя и там наблюдается конкуренция заводов, работающих внутри страны за рынок Китая. Все ждут, когда введенные санкции достигнут какого-то предела, от которого можно будет отталкиваться. Самая сложная проблема — это неготовность ряда зарубежных покупателей и производителей оборудования работать с российскими компаниями, даже в отсутствие санкционных запретов для конкретных моделей оборудования и покупателей. Это оказывает влияние не только на остановку поставок новых комплектных производственных линий или головных станков, но и создает проблемы с поставками запасных частей и комплектующих, а без всего этого работать не получится.
Вне зависимости от того, кто производит оборудование, например, для крупных лесопильных или фанерных заводов, — время от момента оплаты, если оборудование начинают изготавливать сразу, до начала пуско-наладочных работ составляет до двух лет. Фактически можно говорить о том, что крупные и средние лесопромышленные предприятия, как минимум в среднесрочной перспективе, не смогут ничего изменить в своих производственных цепочках и будут эксплуатировать имеющееся оборудование, решая вопрос с запасными частями либо с поставщиками оборудования, которые теми или иными способами продолжат работать на российском рынке, либо будут вынуждены искать каналы параллельного импорта для поставки нужных стандартных комплектующих, а также по примеру крупных лесопромышленных компаний создадут свои механические мастерские или будут размещать заказы на производство запчастей у российских металлообрабатывающих компаний. В любом случае, те поставщики, которые покинут наш рынок, особенно по внутренним причинам, без прямого воздействия санкций, могут навсегда потерять доверия в глазах российского и смежных рынков и со временем будут замещаться вне зависимости от развития ситуации. Не менее важная проблема — сложности денежных передов. Платежи пока что можно проводить, например, через «Газпромбанк», правда не знаю, насколько эта информация будет актуальна даже на следующий день после нашей беседы.
Подобные трудности возникают достаточно часто, и ситуация очень быстро меняется. Проблема денежных переводов возникает, преимущественно, в зарубежных банках по независящим от нас причинам, платежи часто просто возвращаются без объяснения причин, а даже те, которые проходят, администрируются до нескольких недель. Как одну из важных проблем стоит отметить уход систем международных лесных сертификаций, без них продвижение на новые рынки сбыта будет затруднено. Кроме того, как минимум, исчезнет однородность подхода к освоению лесных ресурсов.
Что-то придется делать в России и сегодня отечественные компании, изготавливающие запасные части, некоторые простые станки и элементы механизации уже существенно расширили ассортимент выпускаемой продукции. Крупные компании уже начинают активно развивать свои механические мастерские. Большое количество механических комплектующих, исключая электронные компоненты, может быть сделано силами крупных предприятий, особенно во взаимодействии с крупными металлообрабатывающими холдингами. Электронные компоненты все стараются получать в странах третьего мира, не попавших под санкции.
Остановка поставок оборудования и запчастей — значительная проблема. Во многом основным фактором, спасающим в ближайшей перспективе от массовой остановки промышленных предприятий на ремонт — стало как раз сокращение внешних рынков. В текущем году в России вряд ли будет возможно изготовить такое же количество продукции, которое мы производили ранее. Уже видно падение спроса и снижение стоимости продукции. Проблемы возникают даже у предприятий, работающих на китайский рынок. Заводы, работавшие на Европу, по большей части простаивают или отправляют небольшие пробные партии продукции на новые рынки, но для создания новых внешнеторговых связей также необходимо время. Ряд крупных предприятий уже снижает объем производства, понимая, что рынка сбыта на всю произведенную продукцию найти не удастся, а тогда нет смысла работать и снижать ресурс оборудования. На предприятиях, реализующих процессы производства продукции в многопоточных цехах с однотипным головным оборудованием — оставляют работать только один поток, планируя в будущем использовать оставшиеся потоки в качестве источника запасных частей для обслуживания работающих линий.
По запчастям и оборудованию единого решения для предприятий сейчас, наверное, быть и не может. Анализируя производственные участки заводов по маркам и типам установленного оборудования, могу отметить, что в России только некоторые фанерные и плитные заводы получали оборудование из одних рук, но и тут значимая доля поставки изготавливалась поставщиком в кооперации с другими компаниями. В основном парк оборудования любого предприятия ЛПК — это всегда смешанный проект. Головное оборудование — один производитель, механизация — другой, производство биотоплива третий и так далее. На каждом предприятии эти поставщики отличаются, соответственно и находить оперативные пути выхода из сложившейся ситуации придется отдельно каждому предприятию. Как мне видится — общий способ некоторого облегчения ситуации, это совместное определение количества одинаковых моделей станков на разных заводах и совместное инвестирование в разработку конструкторской документации и организацию производства одинаковых или схожих запасных частей. Это позволит создать некоторую массовость производства, что ускорит создание и снизит стоимость изготовления деталей. Разработать в целом отечественные стандартизированные головные станки для производственных линий нужно, но это — долго, это отдельная параллельная работа на перспективу и подходить к ней необходимо сообща, иначе есть риск получить ту же проблему, когда у нас появится большое количество уникальных моделей оборудования для решения схожих задач в рамках лесопиления, фанерного производств и деревообработки.
Зимняя сессия в ВЛТУ проходит в смешанном формате
Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова. 16:00 (перерыв 12:00 - 13:00). Уральский лесотехнический колледж УГЛТУ. Информацию о мероприятии уточняйте в учебном заведении. Подписавшись на новости, Вы будете получать периодические извещения о предстоящих выставках на ваш e-mail.