РИА Новости, 1920, 14.06.2023. Российская разработка улучшит энергоэффективность композитных материалов. В ассортименте «Зенон» появляется отдельный класс материалов — полистиролы Zuroplast с зеркально-глянцевой отделкой от компании «Лада-Лист» (Тольятти). Но самое главное, что на инструмент, купленный в ЗЕНОН, распространяются все гарантийные обязательства производителя.
Реорганизация группы компаний Русоникс, Зенон, Инфобокс
Композитные поликарбонатные фотохромные бифокальные линзы Transitions Signature VII компании Younger Optics. 19.04 Композитные материалы химического отверждения. Композит для больших глубин. Октябрь 12, 2023 Просмотров: 240. Набор Зенит, наногибридный композит. Немецкая компания President Dental является ведущим производителем инновационных расходных материалов и мелкого оборудования. Zenit – Светоотверждаемый нанокерамический композитный материал. Возможность выполнения многочисленных реставраций во всех классах полостей фронтальных и.
Zuroplast от "Зенон"
Тема открыта, а ни кто не делится(Могу только зенон порекомендовать, так как с ним работал, вот все что связано с лазером т.е. вся расходка (2х слойный пластик, резина для печатей. Композит Экспо— одно из крупнейших мероприятий композитной индустрии в России, которое пользуется особым вниманием мирового профессионального сообщества. Термопластичные композитные водородные баллоны для экологичного транспорта способны выдерживать давление до 700 атмосфер и в 3-4 раза легче аналогов из металла.
На Урале создали композит для защиты от электромагнитного излучения
Zenit Refill 1x4г. С2 Купить Нанокомпозитный материал отличается наилучшими характеристиками — он долговечен, прочен и эстетично выглядит. Благодаря тому, что в состав композита входит стеклонаполнитель средний размер зернистости 0,7 мкм , композит быстро полируется и придает отличный блеск.
Центральным событием стало пленарное заседание «Стратегия развития отрасли композитов до 2035 года». Модератор Александр Тюнин, генеральный директор Юматекс Росатом, открывая дискуссию, отметил, что перспективы развития композитной мировой индустрии опираются на три ключевых фактора. Первый — развитие альтернативной энергетики с применением композитов: ветролопасти, баллоны для водорода, панели солнечных батарей, увеличение доли композитов в авиалайнерах и в других видах транспорта. Второй — развитие технологий переработки отходов и вторичного использования для решения, в том числе, экологической проблемы, поскольку углепластик работает до 100 лет и более. Третий — цифровизация, которая резко сократит срок и стоимость разработки новых материалов. По мнению Алексея Лихачева, композиционные материалы в полной мере соответствуют целям устойчивого развития: «Одним из ключевых критериев выбора материала является жизненный цикл. Композиты в этом вопросе дают серьезную фору традиционным материалам. Срок службы изделий из композитов превышает 50 лет».
В строительстве, по его словам, применение композитов позволяет снизить углеродный след за счет сокращения потребления традиционных материалов — стали и бетона.
Речь может идти о пластиках высокой прочности, большой коррозионной стойкости, которые приходят на смену традиционным материалам... В Тульской области создаётся уникальная инфраструктура по разработке и производству композитов, сообщил директор инжинирингового центра ТулГУ. По инициативе правительства региона создан Инновационно-технологический центр «Композитная долина», основа будущей высокотехнологичной промышленности, которая станет серьёзной частью экономики.
Во взаимодействии с предприятиями они смогут увидеть и, что называется, потрогать руками результаты своей работы.
Также синтезируются на основе низкотемпературного твердофазного пиролиза, который запатентован в ЮФУ. Создание таких материалов — это лишь первый шаг.
Бизнес на композитах: как стартап из Калининграда открыл завод и создал окна нового поколения
Однако материал, разработанный в Южном федеральном университете, отличается тем, что обладает чувствительностью к свету как в ультрафиолетовом, так и в видимом диапазоне с высокой скоростью реакции. Кроме того, ученые достигли возможности создания оптически прозрачных пленок. Преимущество таких материалов заключается в возможности контролировать не только оптические, но и электрофизические свойства, что позволяет получать материалы с заданными характеристиками для конкретных приборов и устройств. Полученные материалы и разработанные на их основе приборы не уступают своим мировым аналогам. Следует отметить, что результаты исследований были опубликованы в 2022-2023 годах в журналах, имеющих квартиль Q1 Sensors , Nanomaterials и Q2 Physica Scripta , и в российском журнале «Научно-технические ведомости СПбГПУ.
Физико-математические науки». Будущие исследования ученых будут посвящены созданию тонких пленок на основе оксида цинка, легированного ионами различных металлов, таких как медь и никель. Они также планируют исследовать оптические, электрические, каталитические и газочувствительные свойства новых материалов с использованием методов математического моделирования, чтобы оценить их потенциал в солнечных элементах и других высокотехнологичных устройствах будущего.
Ученые «Технологии» приступили к разработке нового материала в 2019 году в интересах предприятий атомной промышленности в целях импортозамещения. Проанализировав опыт применения различных керамических материалов для производства изделий, работающих в агрессивной среде, специалисты решили использовать в качестве основы композиции диоксид циркония, который обладает уникальным комплексом свойств: высокой прочностью и твердостью, термостойкостью и ионной проводимостью, биологической инертностью и химической устойчивостью в расплавах металлов.
Для достижения заданных характеристик — высокой термостойкости и химической устойчивости — диоксид циркония был синтезирован из нанокристаллических порошков с добавками оксидов магния и кальция.
Создание таких материалов — это лишь первый шаг.
Благодаря специфическому составу выброс фенола в воздух рабочей зоны сократится в три раза. Мы сократили стоимость материала и при этом повысили качество продукции. В настоящее время потребность рынка в углеволокните типа ЭПАН составляет 60 тонн в год. Кроме того, данный волокнит используют в качестве абляционного теплозащитного материала в обтекающем потоке горячего газа.
Компании 3D Solutions и F2 Innovations покажут новинки на выставке «Композит-Экспо 2023»
Сейчас Знаменский композитный завод работает над развитием высокотехнологичного стартапа AeroCarbon, способного изменить привычный рынок ПВХ-окон. Дмитрий рассказал «Хайтеку», почему эта отрасль показалась ему перспективной и как удалось в короткие сроки завоевать рынок России и Европы. Читайте «Хайтек» в Новые технологии и новый бизнес Дмитрий Христов работал категорийным менеджером в крупной сети строительных материалов. Однако в 2012 году, когда ему было 25 лет, он понял, что строить дальнейшую карьеру в этой компании ему неинтересно, и решил открыть собственный бизнес.
Никаких грандиозных планов на этом этапе не было — он хотел стать владельцем небольшого производства. Выбор именно этого направления был связан с тем, что в то время в Калининградской области стройматериалы никто не производил — их завозили из Польши и Литвы. Сеть, в которой работал Дмитрий, активно развивалась.
Это требовало постоянного обновления ассортимента и введение новых позиций. Христов стал завозить новые материалы и наблюдал за динамикой продаж. В это же время на рынке начали появляться композитные материалы — новый продукт, состоящий из нескольких компонентов наполнителя и матрицы.
Такая технология дает возможность сочетать в одном материале разные свойства, при этом итоговые характеристики готового изделия отличаются от характеристик каждого отдельного компонента. Когда Дмитрий получил предложение по пластиковой арматуре, оно его сильно заинтересовало. Он проанализировал рынок и выяснил, что в России есть всего четыре-пять производителей и еще два — в Евросоюзе.
Дмитрий оценил выгодное географическое положение Калининградской области, региональные льготы, прикинул потенциал рынка арматуры и экономический эффект от замены пластика на металл. Предварительные расчеты убедили его в том, что это именно та бизнес-идея, которую он искал. Прогнозы оправдались: динамика продаж пластиковой арматуры в магазинах стабильно росла.
Тогда Дмитрий стал искать партнеров для реализации своего проекта. Он рассказал о своей идее тестю, а тот — своему партнеру по бизнесу. Мужчины встретились, обсудили проект и решили начать его в равных долях.
В распоряжении партнеров Дмитрия было производственное помещение — бывшая картонажная фабрика в поселке Знаменск расположен в 50 км от Калининграда — «Хайтек» , поэтому они взяли на себя организацию производства. Христов начал заниматься продажами. Так появился Знаменский композитный завод ЗКЗ.
Запуск производства Первоначальные инвестиции в сырье, оборудование и заработную плату сотрудникам составили около 3 млн рублей. При выборе продукции создатели решили сконцентрироваться на материалах для строительства и берегоукрепления. Производственную линию запустили в 2013 году, а уже к концу следующего года мощность предприятия выросла в шесть раз.
Для этих стран добавленная стоимость была еще выше». В 2014 году завод вошел в десятку лучших предприятий Калининградской области и получил статуэтку «Янтарный Меркурий» — своеобразный знак качества. Сам Дмитрий стал лучшим молодым производственником региона.
Компания Ensinger переименовала StyLight в свой бренд термопластичных композитных материалов TECATEC, чтобы полностью соответствовать своим текущим предложениям продукции на международном рынке. Мы убеждены, что у этих инновационных композитов большое будущее, и уверены, что Ensinger является идеальным новым местом для этой линейки продуктов. О компании Ensinger Ensinger Group занимается разработкой, производством и продажей компаундов, полуфабрикатов, композитов, технических деталей и профилей из инженерных и высокоэффективных пластиков.
Компании "Импринта" и "Онсинт" представят на своих стендах 3D-принтеры. Принтер "Импринта" предназначен для производства крупногабаритных изделий из сложных инженерных пластиков, а принтер компании "Онсинт" - для печати высокоточных изделий сложной геометрической формы из полимерных порошковых материалов. Также в выставке примут участие "РВ 3Д Технологии" и "Сканформ", которые расскажут посетителям о своих решениях в области 3D-сканирования, предназначенные для высокоточного бесконтактного измерения и контроля геометрии сложных объектов. ТАСС всегда интересуют прикладные аспекты применения 3D-сканирования в работе и связанные с этим экономические выгоды - прежде всего, значительная экономия рабочего времени и результаты, которые можно использовать. Кроме того, на "Композит-экспо" представят технические средства из композитных материалов для реабилитации больных.
По данным NeoAnalytics, в 2021 году потребление композитных материалов в России на душу населения составило всего 0,5-1 кг — в 15 раз меньше, чем в развитых странах см. Но за последние пять лет российский рынок углеволокна увеличился более чем втрое, рассказывает генеральный директор композитного дивизиона «Росатома» «Юматекс» Александр Тюнин. Этот дивизион, созданный в 2016 году, за несколько лет превратился в крупнейшего отечественного производителя композитов, а к 2029—2030 годам планирует стать одним из мировых лидеров в данной области. Композиты «Юматекс» сегодня применяются в ракетостроении модели «Ангара» и «Союз-5» , в атомной отрасли — для производства газовых центрифуг и защиты атомных станций, для контейнмента в судостроении, в изготовлении баллонов высокого давления для газомоторного транспорта. А под брендом FibArm компания выпускает системы внешнего армирования композитными материалами на основе углеродного волокна для ремонта и усиления несущих конструкций зданий, полимерные модульные понтоны для строительства временных переправ, промышленные половые покрытия. Российская композитная продукция активно экспортируется, прежде всего в страны СНГ. Так, Казахстан и Белоруссия вот уже более десяти лет являются постоянными потребителями материалов НЦК для композитного усиления железобетона. В Белоруссии системы внешнего армирования на основе углеволокна применяются для ремонта больших мостов и путепроводов, в Казахстане композитами добавляют прочности крупнейшим промышленным предприятиям и инфраструктурным объектам. Кроме того, с 2020 года НЦК поставляет в Казахстан и Белоруссию композитные защитные футляры для газовых труб, и в последние два года их экспорт значительно вырос. На прошедшем в конце марта в Москве форуме «Композиты без границ» российские производители нашли контрагентов и за пределами СНГ. Jindal надеется привлечь специалистов и контрагентов в этой области, в том числе из России. Но позже лидерство было утеряно. В российских самолетах и близко такого не было. Пришлось догонять. Испытываемый сейчас пассажирский лайнер МС-21 обладает композитными крыльями, изготовленными полностью из отечественных конструкций компании «Унихимтек» об этом успехе в области импортозамещения неоднократно писал «Эксперт» — см. Как отметил, открывая Форум «Композиты без границ», гендиректор «Росатома» Алексей Лихачев, за 2022 год в сжатые сроки удалось импортозаместить вообще все элементы МС-21. Это еще не половина основная доля материалов все же приходится на металлические сплавы — алюминий, титан , но прекрасный показатель для лайнеров данного класса. При сохранении тенденции в широкофюзеляжных самолетах к 2030 году этот показатель может достигнуть 60 процентов», — комментирует ситуацию представитель корпорации «Иркут», производящей МС-21, Андрей Чаплыгин. Ученые и конструкторы постоянно совершенствуют технологии. Так, корпорация Rolls-Royce в сотрудничестве с ведущими университетами и центрами компетенций Англии и материковой Европы сейчас проектирует композитную лопатку вентилятора авиадвигателя размером 1,5-2 метра. Для создания одной лопатки выкладывается до 500 слоев композитных материалов, зато ее внедрение помогло бы существенно снизить вес самолета: для дальнемагистрального судна такой выигрыш даст возможность взять на борт восемь дополнительных пассажиров. Разрабатываются самовосстанавливающиеся композитные материалы, устраняющие повреждения без участия человека. В России композиты для авиапрома будут востребованы в той мере, в какой станет расти серийное производство новых отечественных лайнеров. По оценкам экспертов, корпорация «Иркут» сейчас выпускает всего пять-семь самолетов МС-21 в год сама компания эти данные не раскрывает. Особенно актуально применение легких и прочных конструкций для изготовления гибридных и электромобилей, несущих тяжелую батарею, где от массы изделия напрямую зависят ресурс, пробег и динамические качества машины.
На Урале создали композит для защиты от электромагнитного излучения
Созданные учеными тонкие пленки были синтезированы с применением запатентованного в ЮФУ низкотемпературного твердофазного пиролиза. Этот метод позволяет создавать пленки толщиной от 30 нм до 600 нм. С помощью коллег из других подразделений ЮФУ, ученые провели обширное исследование полученных пленок, используя методы рентгеновской дифракции, сканирующей и просвечивающей электронной микроскопии, рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии, атомно-силовой микроскопии и Кельвин-зондовой силовой микроскопии. Также были изучены электрофизические и фотоэлектрические свойства на уникальных исследовательских установках, специально разработанных инженерами и сотрудниками ИНЭП. Исследователи сообщают, что в мире существует множество новых фоточувствительных материалов. Однако материал, разработанный в Южном федеральном университете, отличается тем, что обладает чувствительностью к свету как в ультрафиолетовом, так и в видимом диапазоне с высокой скоростью реакции. Кроме того, ученые достигли возможности создания оптически прозрачных пленок. Преимущество таких материалов заключается в возможности контролировать не только оптические, но и электрофизические свойства, что позволяет получать материалы с заданными характеристиками для конкретных приборов и устройств.
Rusonyx объявляет о приобретении Зенон 25 октября 2019 г. Компания Rusonyx объявляет о приобретении компании «Зенон Н. В результате сделки база пользователей объединенной компании дополнительно увеличится на 15 000 клиентов и превысит 25 000 клиентов.
Ученые «Технологии» приступили к разработке нового материала в 2019 году в интересах предприятий атомной промышленности в целях импортозамещения. Проанализировав опыт применения различных керамических материалов для производства изделий, работающих в агрессивной среде, специалисты решили использовать в качестве основы композиции диоксид циркония, который обладает уникальным комплексом свойств: высокой прочностью и твердостью, термостойкостью и ионной проводимостью, биологической инертностью и химической устойчивостью в расплавах металлов. Для достижения заданных характеристик — высокой термостойкости и химической устойчивости — диоксид циркония был синтезирован из нанокристаллических порошков с добавками оксидов магния и кальция.
Чтобы проверить эту гипотезу, ученые создали материал из фторсодержащего полимера ПВДФ, который часто используется в литий-ионных аккумуляторах, и частиц максенов, которые имеют гармошкообразную структуру, позволяющую ее «растянуть» за счет внедрения молекул диметилсульфоксида — популярного в химической промышленности растворителя. Авторы исследования провели эксперимент, в ходе которого сравнили эффективность полимерного наполнителя при добавлении «чистых» частиц максенов и их «растянутой» версии. Эксперимент показал, что добавление растворителя позволило более равномерно распределять слои максенов по толще полимерного материала. Благодаря этому его удельная емкость выросла втрое в сравнении с существующими наполнителями.
Ученые ТПУ создали из отходов нефти новый композит для гибкой электроники
Компания CREON Conferences завершает регистрацию на VII отраслевую конференцию «Полимерные композиты и компаунды», которая пройдет 14 ноября в отеле «Балчуг. Ссылки на новости и товары, которые упоминались в выпуске: 1) Тонкие световые панели высочайшего уровня. Так, Нанотехнологический центр композитов (НЦК) уже оборудовал 25 км дорог композитными водоотводными лотками.