В зависимости от величины давления сжатого воздуха на входе в краскопульт и на воздушной головке (на выходе), все окрасочные пистолеты можно разделить на три основные группы. Доброго времени суток, подскажите, а такой (самый дешёвый) подойдёт для разовой обработки стропил антисептиком? В данной статье речь пойдёт о краскопультах и основных системах воздушного распыления, предназначенных для выполнения определённой задачи, которая зависит от использования в. Работают краскопульты под давлением сжатого воздуха, HVLP и LVLP – это две основных системы, представляющих два типа распыления. В ТОП вошли самые лучшие краскопульты для покраски по цене, качеству и отзывам в 2023-2024 году.
Виды распыления
Получается, что в процессе эксплуатации краскопультов типа HVLP в воздухе теряется около 25-35% краски или лака. Краскопульты LVLP (Low Volume Low Pressure — низкий объём, низкое давление) имеют достоинства выше перечисленных вариантов и практически лишены их недостатков. Разберем стандарты краскопультов по давлению HVLP, LVLP, RP, HTE, W, Trans TECH, что такое низкое давление и высокое давление, что лучше или хуже, на что обратить внимание. это только часть идеального результата безвоздушного распыления!
Преимущества и недостатки безвоздушного краскопульта
На что обращать внимание при выборе Какой способ распыления HP high pressure — высокое давление, из плюсов невысокая стоимость, к минусам можно отнести низкий процент переноса лакокрасочного материала на поверхность и большой расход воздуха. LVLP low volume low pressure — малый объём при малом давлении, в основном 0,7-1,2 бар. Устойчив к перепадам давления, качественное покрытие, нужны навыки в работе. CONV — конвенциональная система, распыление идёт при высоком давлении 2-3 бар.
По каким параметрам выбирать бытовой краскопульт Мощность электродвигателя один из самых важных параметров, от неё зависит производительность инструмента и качество нанесения лакокрасочных материалов. Безвоздушные краскопульты обычно оснащают двигателем мощностью не более 200 Вт. Воздушные краскопульты имеют более мощные двигатели от 300 до 1200 Вт. Для бытового краскопульта обычно достаточно мощности в 400-600 Вт. Вязкость лакокрасочных материалов — второй важный параметр. При выборе краскопульта обязательно обратите внимание, с какими красками и составами он сможет работать.
На то, с каким по вязкости материалом может работать краскопульт указывает и диаметр его сопла. Обычный бытовой имеет сопло диаметром 1,4 мм, и это универсальный размер. Некоторые краскопульты комплектуются комплектом сопел разного размера.
Подготовка инструмента и материала 1. Тщательно закрепляем чашу у краскопульта. Устанавливаем дополнительный фильтр распылителя и с помощью гаечного ключа фиксируем пистолет-распылитель, чтобы не допустить просачивания материала.
Устанавливаем форсунку с номером 308. Первая цифра «3» означает угол распыления сопла и ширину факела, в нашем случае — 30 градусов. Вторые две цифры показывают объем подачи материала, в нашем случае — 0,008 дюйма. Подготовка материала 1. Открываем краску и добавляем немного воды. Тщательно перемешиваем с помощью пластиковой палочки или миксера.
Заливаем материал в чашу. Освобождаем краскопульт от воздуха 1. Для безопасности перед запуском переключаем клапан сброса давления вверх, а клапан регулировки давления прокручиваем от ручки на себя. Включаем в розетку и нажимаем кнопку «пуск».
Цена краскопультов, использующих данную технологию, в несколько раз ниже, но и качество покрытия тоже значительно хуже. Несмотря на сходную функциональность, это совершенно разные устройства.
Окрасочный факел распыленный поток краски пневматического пульверизатора представляет собой тончайшую дисперсию, состоящую из микроскопических частичек краски, равномерно перемешанных с воздухом. Если вы не знаете, какой краскопульт выбрать для покраски, мы рекомендуем вам выбирать именно среди пневматических моделей. Обратите внимание, что в большинстве современных устройств компрессор оснащен электродвигателем, однако это не делает пневматический пульверизатор электрическим. У электрических моделей совершенно другой принцип действия — там электродвигатель прокачивает непосредственно краску, не смешивая её с воздухом. Такие пульверизаторы гораздо проще в реализации, поэтому дешевле, однако и качество покрытия получается существенно ниже. Даже самые низкоуровневые пневмопульверизаторы обеспечивают более тонкий и равномерный слой краски, поэтому выбирать нужно именно из этих моделей.
По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа: HP — высокое давление; HVLP — большой поток воздуха при низком давлении; LVLP — слабый поток воздуха при низком давлении. Компрессор приобретается отдельно, но при его выборе необходимо следить, чтобы он был совместим с выбранной моделью пульверизатора. При этом к нему предъявляются менее жесткие требования. Достаточно, чтобы компрессор был достаточно надежным, обеспечивал необходимое давление и поток воздуха. Главным же элементом системы, от которого зависит качество покраски, является распылитель. Давайте разберемся, какими бывают пневматические краскопульты, как выбрать наиболее подходящую модель и какие факторы учесть в первую очередь.
Краскопульты с технологией HP Пневматические краскопульты высокого давления относятся к низшей ценовой категории. Давление на выходе может достигать 4-5 бар, что позволяет значительно упростить конструкцию, к тому же обеспечивает высокую скорость покраски.
HVLP и LVLP плюсы и минусы
9 лучших краскопультов LVLP | на корпусах краскопультов и распыляющей головке будет HALО, на наклейках на чемоданчиках - по-прежнему HTE. |
Рейтинг лучших краскопультов для покраски автомобиля в 2022 году - Топ Авто Фишка | Краскопульты LVLP (Low Volume Low Pressure — низкий объём, низкое давление) имеют достоинства выше перечисленных вариантов и практически лишены их недостатков. |
9 лучших пневматических краскопультов | Важнейшее отличие электрических краскопультов от пневматических заключается в наличии у инструментов встроенных компрессоров. |
Электрический краскопульт какой фирмы выбрать
- Краскопульты для покраски стен и потолка: виды и применение
- Как выбрать краскопульт: электрический или пневматический - советы профессионалам
- 8 лучших пневматических краскопультов
- Рейтинг лучших краскопультов для покраски автомобиля в 2022 году - Топ Авто Фишка
- Учебно-методические курсы
- Лучшие пневматические краскопульты для начинающих
Краскопульты (краскораспылители, пульверизаторы) в Москве
Пневматические краскопульты | ДИОЛД КРЭ-3 К лучшим моделям воздушных краскопультов относят ДИОЛД КРЭ-3, который станет отличным выбором для применения в быту. |
Новости - Информация об изменении названия системы распыления краскораспылителей Walcom | В пневматическом оборудовании движущей силой является мощный поток сжатого воздуха, который нагнетается компрессором и, попадая в краскопульт. |
HVLP и LVLP плюсы и минусы
В итоге победу в результате измерений высоты и ширины отпечатка на окрашенной поверхности одержал краскопульт Sagola 3300 Tech, факел которого оставил после себя след высотой 37 см и шириной 5,5 см. Подведение итогов Битва краскопультов проходила в течение двух дней. Мы изначально брали сложный цвет — «кварц» 630 от Lada, понимая, что в случае ошибки с настройками, он может выдать полосы, пятна и «яблоки». Мы строго соблюдали настройки заводов-изготовителей и все краскопульты прошли это испытание без ошибок. Хотелось бы отдельно отметить краскопульт Sagola 3300 Tech. По размерам факела он показал лучший результат среди соперников, при этом худший результат показал пистолет Sata 3000 28 и 6 см соответственно. Но ему следует сделать «скидку», так как устройство было не новое, а до этого уже использовалось.
Что касается расхода материала на деталь, то здесь были получены неожиданные результаты, которые нас удивили. Старушка Sata 3000 выдала 61 грамм, а лучший результат показала Iwata lph-400 — 60 грамм на деталь. Правда, по скорости этот пистолет красил медленнее всех. Впрочем, каждый сам выбирает, что для него важнее — скорость нанесения или экономия материала. Третье место с результатом 62 грамма на деталь показал краскопульт Devilbiss с воздушной головой HV25 и дюзой 1,2. В нанесении грунта хотелось бы также отметить Iwata Bellaria.
По своему поведению и эргономике он очень похож на Sagola 3300 Tech. Хоть это и достаточно бюджетное устройство, но по ходу теста оно показало себя очень достойно. Он же показал и самый низкий расход лака. Это самый быстрый пистолет среди всех соперников. И, соответственно, у него самый высокий коэффициент износа. Мастерам, предпочитающим более медленные краскопульты, он не подойдет: нужно будет или работать быстрее, или придется наносить больше материала, чем нужно.
Мы сами не ожидали, что он настолько быстрый. В качестве решения можно попробовать поставить меньшую дюзу или поэкспериментировать с самим материалом. А может быть, и то и другое. Самая низкая производительность — у Sagola 3300 Tech и Iwata ws-400. Самый высокий расход получился на универсальных краскопультах Sagola 3300 Tech и на Iwata Bellaria — 154 и 143 грамма соответственно.
Чем больше разновидностей наконечников, тем больше возможностей наносить краску в наиболее подходящем для воплощения конкретной дизайнерской идеи режиме.
Агрегат безвоздушного распыления позволит распылять вещество в виде пятнышек, полос любой необходимой ширины, точек, звездочек и т. Для того чтобы овладеть базовыми навыками безвоздушной окраски, достаточно нескольких непродолжительных практических занятий. Качество выполненных процедур с первых дней непременно порадует. Еще одним плюсом агрегатов распределения краски без воздуха является наличие специальных насосных установок, которые способны откачивать жидкость из различных бытовых емкостей. Таким образом, можно задействовать в процесс максимальное количество материала, что позволит сэкономить время, которое мастер мог бы использовать на смену пустой банки с краской на полную. Подобная возможность позволяет применять агрегаты безвоздушного распыления при больших объемах работ.
Недостатки Отрицательная сторона при любом способе будет присутствовать. Но если речь идет о нанесении краски без воздуха, количество недостатков сводится к минимуму. В основном при неосторожности наблюдается попадание мелких частиц материала в воздух, откуда они плавно переносятся на другие поверхности. Но с этим минусом можно легко бороться путем закрытия окружающих предметов шерстяной тканью, которая хорошо впитывает и не пропускает материал наружу. Еще одним неудобством является необходимость в постоянной очистке аппаратов от краски большим объемом растворителя. Но даже с такими минусами получаемое покрытие способно поразить безупречным качеством, которого невозможно добиться с помощью кисти.
Подготовка оснащения к работе Дренажную трубку необходимо поместить в сосуд с грязным красящим материалом, а шланг для всасывания в емкость с чистым ЛКМ. Посредством поворота регулятора оборудование безвоздушной покраски запускается в работу. Когда краска начнет проходить по дренажному шлангу, его нужно окунуть в ведре во избежание появления пузырьков воздуха в системе. Чтобы выжать газы полностью, дренажи следует соединить со шлангом специализированной клипсой, затем поместить трубки в емкость с материалом. Насос должен прокачать жидкость на протяжении полминуты, чтобы полностью вышел воздух. Не стоит спешить окрашивать поверхности, едва купив оснащение безвоздушного распыления!
Перед самым началом основных процессов новичкам необходимо усвоить ряд нюансов, способствующих успешному завершению технологических операций. На многих распыляющих инструментах предусмотрены снимающиеся фильтры возле насосного приспособления и пистолетной ручки. Нельзя начинать окраску, не удостоверившись, что фильтровальные мешки чистые. Если краска проходит через сетчатые фильтровальные установки, в ней не будет механических примесей, негативно влияющих на качество окрашивания. Заполнение красящим материалом осуществляется в один прием, чтобы сократить количество поступающего в рабочую среду воздуха. Для эффективного забора краски используют шланги высокого давления.
Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух! Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением. Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим "распыления" - краска начинает поступать через краскопульт. Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет. Сбрасываем давление. Шаги сброса давления на окрасочном оборудовании DP: 1. Фото 4: Устанавливаем соплодержатель Давление должно быть сброшено и краскопульт поставлен на предохранитель! Фото 4A: Правильная установка сопла.
Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки. Фото 5: Правильно выбирайте сопла. Для каждой задачи свои сопла, выберете правильное. Для этого несколько советов. На верхней части сопла есть трех значный номер, например 309 или 517 Первая цифра ширина факел угол распыла в мм. Следующие две цифры обозначают размер отверстия в тысячных долях дюйма. Выберите меньший диаметр отверстия 0,009 до 0,013 для "легких" жидкостей, такие как пятна или лака и большое отверстие.
Регулировка давления при безвоздушном распылении Фото 5: Отрегулируйте давление. Включите окрасочное оборудование и переместите регулятор в положение "распыление". Нанесите полоску краски на кусок картона, чтобы проверить факел распыления. Если распыления имеет "рваные" края - это означает, что давление слишком низкое. Поднимите давление. Фото 5А: Повторно отрегулируйте давление на образце Перед нанесением материала на чистовую отделку, протестируйте настройки давления и сопло на тестовом образце.
Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета. А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение вагоны , кораблестроение баржи и грузовые суда. Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ. Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски. Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок. Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств. При работе с безвоздушным типом краскопультов выделяют следующие положительные аспекты: Экономия ресурсов. На работу в среднем тратится в два раза меньше времени, чем при ручной покраске. Экономится и ЛКМ. Получение равномерного, гладкого слоя. Компрессор обеспечивает давление в 300 бар. Разные типы сопел обеспечивают универсальность устройства. Закачка краски насосом. Простота эксплуатации. Не обязательна предварительная подготовка для успешной работы. И другие. Некоторые недостатки: Распыление краски приводит к неизбежным потерям.
Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные
Безвоздушный краскопульт – устройство, в основе которого лежит метод дробления краски на мелкие частицы без использования сжатого воздуха. Пистолет краскопульта нужно перемещать на высокой скорости по параллели всей поверхности. Краскопульт безвоздушного типа – устройство, которое облегчает процесс покраски и снижает трудозатраты. Воздушные краскопульты по креплению бачка делятся на три основных типа – с верхним, нижним и боковым расположением. В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств. Распылитель воздушного краскопульта "ЗУБР", тип Р1, в комплекте сопла 1,8 и 2,6 мм.
Окрашивание поверхности механизированным способом
Краскопульт безвоздушного типа – устройство, которое облегчает процесс покраски и снижает трудозатраты. Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности. Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски. Пневматические краскопульты с технологией HP считаются самыми старыми — устройства такого типа появились почти 100 лет назад.
8 лучших электрических краскопультов
Главной и единственной движущей силой, заставляющей краскопульт распылять лакокрасочные смеси, является воздух, исходящий из ресивера компрессора. Для частого домашнего использования стоит выбрать модель воздушного краскопульта с производительностью 600-800 г/мин и с вязкостью 35-60 DIN. Синий и прозрачный краскопульт, воздушный регулятор, линейный Маслоочиститель, фильтр-ловушка для масла, адаптер JP/EU/US, пневматические инструменты для аэрографии.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ СЕРИИ HVLP, RP, LVLP, LVMP
Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт | Обзор и рейтинг лучших пневматических краскопультов с технологией распыления LVLP. |
Пневматические краскопульты | Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе с помощью компрессора, применяется для распыления на поверхности лакокрасочных материалов. |
Выбираем пневматический краскопульт | Лучшие краскопульты 2024 года. КП и эксперт Александр Эркен публикуют рейтинг краскопультов, которые представлены на рынке в 2024 году с фото, плюсами и минусами. |
Ответы : Какой лучше выбрать краскопульт для покраски автомобиля? | в начале выбираем краскопульт. |
Пневматическое распыление — Википедия | Это означает, что краскопульт использует повышенный расход воздуха при относительно небольшом давлении на выходе распылительной головки, которое составляет 0,7 атм. |
Системы окрасочных пистолетов
Краскопульты LVLP (Low Volume Low Pressure — низкий объём, низкое давление) имеют достоинства выше перечисленных вариантов и практически лишены их недостатков. При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания. Воздушный имеет принцип работы как у пневматического краскопульта. Краскопульт SKULL TITANIUM пневматический RRP, бачок 600 мл, сопло 1,7 мм. В зависимости от величины давления сжатого воздуха на входе в краскопульт и на воздушной головке (на выходе), все окрасочные пистолеты можно разделить на три основные группы.