Паяльник JIANHUA JH-WD110 — старшая модель, которую, опять же, можно использовать для контактной сварки ПВХ-труб самого разного диаметра. Паяльник для полифузионной сварки полипропиленовых труб. В процессе сварки ППР-труб нет ничего сложного, поэтому данная технология приобрела широкое распространение. ТОП паяльников для труб по цене/качеству на 2024 год. на паяльнике есть регулятор температуры, для работы с трубами из полипропилена рекомендуется установить значение 260°С. Паяльник для сварки ппр труб есть далеко не у каждого, а брать его в аренду или покупать для нескольких соединений нецелесообразно.
Как паять полипропилен
257 моделей с ценами, отзывами, видео и характеристиками в интернет-магазине 220 Вольт. Для сварки соединений приобретается 2 приспособления — паяльник для полипропиленовых труб с набором насадок и специальные ножницы. Паяльники для полипропиленовых труб бывают двух типов: с цилиндрической и с плоской нагревательной поверхностью. Рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб поможет разобраться с выбором инструмента для сварки.
10 лучших паяльников для труб
Как паять трубы паяльником При выборе аппарата для соединения труб в первую очередь рекомендуется учитывать мощность инструмента. 18 368 объявлений по запросу «паяльник для труб пвх» доступны на Авито во всех регионах. После ознакомления с оборудованием, комплектацией, характеристиками и производителями, переходим к рейтингу качественных паяльников для полипропиленовых труб в 2024 году, составленный по мнению покупателей и экспертов. Модели паяльников для труб на рынке представлены практически в не ограниченном количестве.
10 лучших паяльников для труб 2024 года
После ознакомления с оборудованием, комплектацией, характеристиками и производителями, переходим к рейтингу качественных паяльников для полипропиленовых труб в 2024 году, составленный по мнению покупателей и экспертов. Именно паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водопровода, как их соединять. Конструкции паяльников для полипропиленовых труб немного отличаются, но принципы работы с ними общие. Монтаж пластиковых труб можно выполнить своими руками с помощью простого сварочного оборудования для раструбной диффузной сварки. Подробнее о том, как правильно паять трубы из полипропилена. Первое, что потребуется – настроить паяльник на нужную температуру нагрева. Наш обзор посвящен актуальному устройству − паяльнику для полипропиленовых труб.
ТОП-15 лучших паяльников для полипропиленовых труб: Рейтинг 2024 года
Паяльник JIANHUA JH-WD110 — старшая модель, которую, опять же, можно использовать для контактной сварки ПВХ-труб самого разного диаметра. Паяльник может быть оснащён электронным, капиллярным или биметаллическим терморегулятором. Обычный метод не подойдет, поскольку паяльником нужно расплавить поверхность трубы и внутреннюю часть муфты, чтобы затем материал соединился на молекулярном уровне. Сварочный аппарат для полипропиленовых труб или по простому «паяльник» — нужный в быту и на производстве.
ТОП-15 лучших паяльников для полипропиленовых труб
Зачистка обязательна! Один из ярких примеров — состыковка изделий, армированных алюминием не снаружи, а в середине стенки. Чтобы правильно паять такие полипропиленовые трубы, необходимо зачистить слой алюминия — но как это сделать, если он находится между слоями пластика, а не снаружи? Для этого существует специальный торцевательный инструмент, позволяющий удалить алюминиевую фольгу именно между слоями. Режущие кромки, «выскабливающие» фольгу, смещены к центру изделия. Благодаря этому алюминий удаляется, пластик остается на месте — труба готова к свариванию. На фото показано, как выглядит стык между подготовленными справа и не подготовленными слева фрагментами.
Хорошо заметно, что в первом случае спайка получилась плотной, во втором явно видно расслоение. При недолгом использовании данный дефект не имеет значения, но для трубопроводов, по которым подается горячая вода от бойлера или отопительного котла возможна разгерметизация и выход коммуникаций из строя. Схема демонстрирует последствия неплотного стыка двух вроде бы сваренных труб, расслоение изделия и вздутие внешнего слоя полипропилена в процессе эксплуатации. Важно: трубы, армированные стекловолокном, не нуждаются в зачистке! Это связано с тем, что принятая для полипропилена температура сварки позволяет расплавлять до возможности диффузии и стекловолокно. Правильный рез Иногда пользователям кажется, что срез трубы по косой — под углом 45 градусов — сможет увеличить площадь контакта и тем самым усилить сварной шов.
Это на самом деле так, но при подобном варианте обрезки возникают проблемы: с соосностью деталей — трудно правильно соединить отрезки трубы внутри муфты, неизбежно возникает зазор; с нагревом свариваемых участков — косой срез не позволяет полностью надеть на нагревательный элемент нужный фрагмент изделия. Один край нагревается слабее, другой сильнее. Последний узел не сваривается! Так бывает, если неопытный сварщик неточно рассчитал длины и расположение фрагментов трубопровода. Когда нет возможности вставить между двумя последними свариваемыми элементами дорн с насадками и муфту, можно решить вопрос иначе — вварить в подлежащие соединению элементы металлические вставки. Такая резьбовая пара с накидной гайкой позволяет прочно и качество скрепить два фрагмента и при этом вваривается без особых проблем.
Не гонялся бы ты, поп, за дешевизною… Попытка сэкономить при покупке труб и фитингов чревата протечками и вздутиями труб в дальнейшем, поэтому лучше приобретать продукцию проверенных производителей. Необходимо также отказаться от совмещения изделий разных фирм — небольшая разница в составе или технологии производства товаров иногда приводит к критическим проблемам в готовых коммуникациях. Другие ошибки Среди наиболее «популярных» ошибок часто встречаются: чрезмерный нагрев элементов. При этом диффузия происходит не по всей поверхности, остаются «островки», где пластик не сплавился. Результат — выход соединения из строя при повышении давления или температуры; не удалена вода при ремонте эксплуатируемого водопровода. Сделать это можно с помощью ветоши и теплого не горячего!
Так бывает, если труба вставлена в фитинг не полностью или диаметры не совпадают.
Подготовьте инструменты и материал После создания проекта обустройства коммуникационной системы нужно подготовить все необходимые инструменты и расходники. Что нужно для спайки полипропиленовых изделий: заводской либо самодельный паяльник для полипропиленовых труб; трубы, насадки, фитинги; ножницы для обрезки заготовок из ПВХ труб; измерительные приспособления: строительный уровень, рулетка; маркер или простой карандаш для нанесения разметки; обезжириватель поверхностей: спирт изопропиловый. Монтажные работы рекомендуется выполнять в перчатках, чтобы защитить кожу от ожогов.
Составьте схему Несмотря на то, что пайка труб из металлопластика не представляет сложностей даже для домашних мастеров, предварительно рекомендуется сделать схему укладки трубопроводных коммуникаций с указанием четкой последовательности сборки элементов конструкции. На чертеже нужно обозначить точки врезки, размещение запорной арматуры и прочих вспомогательных компонентов. Схема позволит точно рассчитать длину трубопровода, соответственно необходимое количество труб и соединительных фитингов. Полезная статья: Сколько литров в кислородном баллоне Подготовьте паяльник Перед тем, как паять трубы, нужно установить и закрепить на платформу паяльного устройства насадки необходимого диаметра.
При спайке труб разных размеров понадобятся дополнительные гильзы. Агрегат подключается к источнику электропитания. Нагрев в разных моделях осуществляется в течение 10-20 минут, о достижении установленной температуры сообщит индикатор — светодиодная лампочка. Но перед стыковкой спаиваемых заготовок нужно выдержать временной интервал — до 5 минут.
Сделайте разметку Пока нагревается раструбная сварка, надо подготовить расходники. Фитинг должен входить в трубу на установленную глубину. При недостаточном погружении соединение изделий получится некачественным, а при чрезмерном есть риск полностью закупорить проходное отверстие для жидкости. Рекомендуемая глубина пайки в зависимости от диаметра металлопластиковых труб: Чтобы не допустить ошибки, рекомендуется отмерять нужную длину трубы, добавить припуск на стыковку и нанести на поверхность заготовки линию маркером.
От этой линии надо отступить на необходимое расстояние и начертить дополнительную линию, чтобы ориентироваться на нее в процессе сварки трубопровода. Отрежьте трубу Раструбная сварка металлопластика предполагает использование специальных ножниц для обрезки заготовок. Они также называются труборезами. Инструмент позволяет легко и ровно отрезать часть толстостенных армированных полипропиленовых труб, не оставляя при этом заусенцев.
Чтобы сделать ровный срез, ножницы нужно установить строго перпендикулярно заготовке, совместив лезвие с нанесенной линией. Далее крепко удерживая трубу одной рукой, другой надо жать на рукоятки, пока не отпадет обрезаемая часть. Если же с первого раза не получилось ровно обрезать заготовку, и длина трубы еще имеет запас, лучше сделать новый срез. Если запаса уже нет, немного подровнять торцевую плоскость изделия можно острым ножом.
Обезжирьте детали Чтобы получить качественное соединение, перед тем, как паять полипропилен, поверхности соединяемых деталей нужно обезжирить. Предварительно удаляются все загрязнения, затем изделия вытирают насухо бумажными салфетками. Далее стыкуемые поверхности труб и муфт обрабатывают мягкой ветошью, смоченной в спиртовом растворе. Нагрейте трубу и фитинг Согласно технологии сварки труб из полипропилена изделия предварительно нагревают до необходимой температуры и в течение установленного временного периода.
Мы расскажем вам о правилах сварки ППР трубы, как пользоваться аппаратом для пайки труб и какие нормативы существуют, чтобы пайка трубы была надежной и герметичной. Что можно делать при пайке ПП труб своими руками, а чего делать категорически нельзя. С чего начать и как стать профессионалом.
В связи с разнообразием сополимеров пропилена, полипропиленовые трубы часто называют просто пропиленовыми. То есть вопрос в том, как пользоваться паяльником для труб. Свариваемые поверхности — наружная поверхность полипропиленовой трубы и внутренняя поверхность полипропиленового фитинга. Соответственно, нагретый инструмент сварочная насадка состоит из двух половин: - половина, на которую с усилием надевается фитинг, называется «дорн» - половина, в которую с усилием вставляется конец трубы, называется «гильза». Пропиленовый фитинг совмещается с дорном нагретого инструмента до упора, одновременно полипропиленовая труба совмещается с гильзой нагретого инструмента до упора. Эта операция выполняется настолько быстро, насколько возможно. Наружный диаметр пропиленовой трубы, предназначенной для сварки в раструб, несколько выше номинального диаметра, а внутренний диаметр пропиленового фитинга — несколько меньше номинального диаметра трубопровода. Например, пропиленовая труба номинальным диаметром 20 мм на самом деле имеет наружный диаметр 20,3-20,5 мм, а пропиленовый фитинг соответствующего размера имеет внутренний диаметр 19,5-19,7 мм. При этом рабочие поверхности сварочных насадок — конические конусность около 0,5?
Таким образом, труба и фитинг без нагрева не могут быть совмещены ни со сварочными насадками, ни друг с другом. По мере совмещения пропиленовой трубы с горячей сварочной насадкой гильзой нагретого инструмента наружный слой трубы оплавляется и выдавливается наружу в форме валика грата , а внутренние слои трубы прогреваются достаточно, чтобы упруго сжаться и позволить трубе войти в сварочную насадку рисунок 1. Внешний срез фитинга при этом оплавляется, и там также выдавливается грат, но незначительной высоты. Верхушка сварочной насадки при этом не доходит до внутреннего упора фитинга, но грат, который она гонит перед собой, «наползает» на внутренний упор фитинга. При продвижении пропиленовой трубы внутрь сварочной насадки гильзы нагретого инструмента торец трубы в итоге упирается в округлое основание сварочной насадки рисунок 4. Наружное ребро торца трубы при этом оплавляется и скругляется, и грат небольшой высоты выдавливается внутрь. Очень важно: после достижения упора не нужно больше давить! При использовании ручного паяльника — просто удерживайте трубу и фитинг для нагрева свариваемых поверхностей. На механическом аппарате для сварки в раструб — зафиксируйте положение трубы и фитинга с помощью фиксатора, которым обязательно оборудован каждый приличный механический аппарат.
Время нагрева зависит от диаметра пропиленовой трубы Таблица N1 и определяет глубину прогрева свариваемых поверхностей. У полипропиленовых труб и фитингов O20 мм эта глубина — около 0,4 мм.
8 лучших паяльников для пайки полипропиленовых труб
Максимальный нагрев — до 320 градусов, при превышении заданной температуры срабатывает защитное реле. Паяльник укомплектован четырьмя «ходовыми» матрицами 20-40 мм, хорошим труборезом, а также отверткой и рулеткой. Упаковка — металлический кейс с надежными защелками. По отзывам пользователей модель именуется «неубиваемой» даже при жесткой эксплуатации длительное время. Поэтому аппарат отлично подходит для частого использования и спайки в больших объемах. Достоинства: мощный паяльник варит трубы диаметром до 75 мм; два обособленных тэна; высокое качество материалов и сборки; крепкое основание; удобный труборез и точный регулятор температуры.
Недостатки: Критерии выбора паяльника для полипропиленовых труб Для правильного выбора паяльника для труб следует обращать внимание на основные факторы: Температурный диапазон. Оптимальным является разбег от 50 до 300 градусов — это продиктовано технологией сварки полипропиленовых труб.
Кроме того, в комплекте с паяльником всегда идет инструкция, которую нужно изучить и соблюдать все указанные в ней требования при работе.
Технология пайки пластиковых труб Процесс соединения труб ПВХ не отличается особой сложностью. Перед работой необходимо заготовить инструмент. Помимо паяльника, в набор для пайки труб входит маркер, рулетка, строительный уровень и труборез для пластиковых изделий.
Алгоритм работы с использованием паяльника выглядит таким образом: Сначала паяльник устанавливается на ножки и подключается к сети для прогрева, который занимает от 10 минут до получаса. В предварительно установленные насадки необходимого объема устанавливаются элементы, которые требуется соединить. Паяльник разогревается до рабочей температуры, позволяющей расплавить полипропилен.
Разогретые детали быстро извлекаются из креплений и аккуратно, но плотно сжимаются для создания надежного соединения. На этом работа закончена — остается лишь дождаться, пока размягченные края труб затвердеют и образуют надежный стык. Соединение ПВХ труб без паяльника При необходимости полипропиленовые трубы можно соединить и без паяльника, для чего стоит воспользоваться следующими методами: Соединение в раструб.
Такое соединение можно чаще всего встретить на участках сливных трубопроводов, в которых жидкость транспортируется под действием естественных сил. Кроме того, раструбное соединение подходит для всех водопроводных линий, работающих без давления. Холодное соединение.
Для реализации холодного способа используются компрессионные фитинги, позволяющие обойтись без паяльника — но вместо него потребуется обжимной ключ, зачастую продающийся вместе с фитингами. Основной недостаток данного способа — большие затраты времени. Клеевое соединение.
Этот метод достаточно неплох — времени требуется немного, а качество соединения выходит вполне приемлемым. Для соединения используется специальный клей, который растворяет поверхность полипропилена, благодаря чему отдельные детали клеятся друг к другу на уровне молекул. Соединение пуш-фитингом.
Пуш-фитинг представляет собой простое устройство, состоящее из уплотнительного и стопорного колец последнее предотвращает расхождение зафиксированных труб. Окончательная фиксация деталей осуществляется за счет накидной гайки, внутренняя часть которой выполнена в форме конуса.
Что можно делать при пайке ПП труб своими руками, а чего делать категорически нельзя.
С чего начать и как стать профессионалом. АкваХолд - чистая работа без лишней воды!
Берём в руки трубу с муфтой и пробуем их состыковать без нагрева. Если это возможно, то качественного соединения не будет, заменить комплектующие и пользуйтесь по возможности соединителями одного производителя в одной системе. После того как выяснили что в руках держите то что нужно и можно спаять, надеваем на насадку сварочного аппарата сперва фитинг он более толстый а потом трубу.
Но это книжный пример и насадить на паяльник фитинг и трубу по отдельности очень сложно. Запихивайте одновременно, а вот доставать уже можно сперва трубу, а за тем и соединитель. Вот так выглядят разогретые фитинги: Теперь их нужно соединить. При нагреве важно до конца вставить трубу в насадку. Для уверенности перед пайкой на трубе можно сделать метку на сколько труба должна зайти в насадку.
При нагреве элементы нельзя крутить на паяльнике. Хотя и производитель запрещает повороты, я всё же так поступаю, но повороты совсем небольшие, я бы даже сказал это некие шевеления для облегчения надеть трубу с фитингом. Бывает так что уголок очень туго налазят на насадку, Часто такое бывает на больших диаметрах, например 40 мм. В этом случае, паяльник относительно деталей можно на пару градусов шевелить туда-сюда. Читайте также: Как паять трубы пластиковые Если вы будете крутить детали или паяльник более чем на, примерно 5 градусов, то части пластика останутся на насадке которые потом будут дымиться, а пайка может быть некачественной.
Так что по возможности лучше не поворачивать и тем более не крутить и не проворачивать. После того как насадили элементы полностью начинаем отсчёт в 5 секунд в случае с трубой 20 мм. По истечении этого времени, снимаем сперва трубу, а за ней и фитинг. Быстро, но без суеты соединяем эти два элемента. После соединения, у вас ещё есть пара секунда для правки соосности.
По истечении 2-3 сек. В противном случае стык потечёт. После стыка дайте изделию остыть примерно в течении 20 секунд, неподвижно зафиксировав соединение. Если вы паяете первые стыки, то строго соблюдайте время выдержки нагрева и фиксации. В последующих стыках возьмите во внимание сквозняки и температуру окружающей среды.
В противном случае Вы рискуете не успеть состыковать нагретые элементы, либо время на правку соосности не остаётся ни секунды. Если вы недогреете трубы, то вы либо не сможете их соединить, либо стык в последствии потечёт. При перегреве, вы рискуете заплавить проходное отверстие. Если пайка произведена правильно, но проходное отверстие не имеет заужений. Отрезать трубу можно не только ножницами: А иногда, с помощью ножниц не удаётся сделать ровный рез, например если надо отрезать всего сантиметр.
В таком случае можно прибегнуть к помощи болгарки. Вот так выглядит труба армированная стеклом-волокном в разрезе. Зачищать и торцевать такую трубу не нужно, что не скажешь про алюминиевый слой. Теперь разрежем спаянные элементы посмотрим, возможно ли эти соединения разъединитель. Вверху серая труба спаяна с белой муфтой, а на снимке ниже серая с серой.
В обоих случаях видно сваренные элементы слиты в единое целое. Даже белый с серым. Отличия лишь визуально — цветом. Это сразу же ответ на вопрос, можно ли паять белый с серым. Теперь глянем на переходную муфту в разрезе: В этом случае труба была без армировки.
Видно, что различия лишь по цвету, хотя производитель один и тот же. Само соединение разъединить невозможно и правильная пайка никогда течи не даст. По этой причине, такие соединения смело можно прятать в стены и в пол. Вот вроде как и все ключевые моменты связанные с пайкой полипропиленовых труб. Все вопросы касательно материала, пожалуйста в комментарии.
Ну и заключение несколько фото спаянных труб: Для горизонтальной фиксации труб я использую клипсы Для вертикальной трубы, где трубу надо закрепить жестко, используется специальный трубных хомут Пайка полипропиленовых труб Пайка полипропиленовых труб В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы. Правильно конечно же говорить: «сварка» Источник: dretun. Теперь ушли те времена, когда нужно было вызывать для выполнения работ сантехника, который ставил металлические трубы. Сегодня чугунные и стальные трубы на рынке уверенно вытеснили полипропиленовые трубы, которые имеют много преимуществ перед старыми образцами труб. Если стальные трубы в основном соединялись методом сварки, то сегодня полипропиленовые трубы соединяются с помощью муфт.
Если работа выполнена неудачно, то муфту можно разобрать и устранить изъян. Так какими же преимуществами обладают полипропиленовые трубы? Прежде всего, это высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают большие температурные нагрузки и давление. Эксплуатационный срок полипропилена составляет полвека.
Монтаж труб сможет выполнить даже новичок. Монтаж полипропиленовых труб в стене пример А теперь поговорим об инструменте, который применяется в работе при соединении полипропиленовых труб. Непосредственно полипропиленовые трубы. Уголки под 90 и 45 градусов. Переходники с металлических труб на пластиковые.
Крепления для труб. Ножницы для отрезания полипропиленовых труб. Паяльное устройство. Мерилоновый утеплитель.
7 ошибок пайки полипропиленовых труб с плачевными последствиями
Сложно выставить нужную температуру — на 2-ке пластик греется долго, а на 3-ке горит. После 20-30 стыков к тефлоновому покрытию начинает прилипать пластмасса. Нет насадок для работы с крупными трубами от 40 мм и выше в диаметре. Если предстоит большой объем работ в течение одного дня, то потребуются перерывы, чтобы ТЭН успевал остывать. Отсутствуют держатели для насадок — при транспортировке катаются по ящику и звенят. С одетой муфтой на цилиндр не помещается аппарат в кейс — после каждого использования насадку требуется снимать, чтобы сложить паяльник. Такой сварочный аппарат удобен для самостоятельного монтажа теплого пола в частном доме. Компактным стержнем легко подлезть под другие коммуникации и произвести стыковку на месте.
Муфта с диаметром 16 мм оптимальна для разводки узких трубок, находящихся близко друг к другу. В верхней части имеет два диода для показания подключения к сети и достижения заданной температуры. Не перепаливает пластмассу при правильной настройке. Качественные насадки с толстым слоем антипригарного покрытия. Быстро нагревается. Долгий срок службы в случае использования дома и на даче. Короткий шнур питания.
Насадки иногда приходят поцарапанные нет индивидуальной упаковки на каждую , что изначально портит противопригарные свойства. В кейсе есть широкие щели, через которые может выпасть шестигранник. Погрешность в поддержании температуры в 15 градусов.
Абсолютно не реагирует с водой. Инертен к большинству органических и неорганических растворителей. Такие характеристики позволили разработать и начать производить полипропиленовые трубы для водопровода с холодной и горячей водой.
Трубы Технические характеристики изделий и материала необходимо знать для пайки полипропиленовых труб. Полимерные изделия выпускаются несколькими модификациями. Свойства внутри одной группы отличаются от свойств другой группы. Полипропиленовые трубы производятся по нормативам ГОСТ 52134—2003. Классификация: 1 группа PN10. Изделия эксплуатируются при давлении до 10 атм.
Внутреннее давление до 16 атм. В России данная группа не получила широкого распространения. Давление до 20 атм.
Учтите окружающую температуру, так как она влияет на скорость охлаждения насадки и время выдержки. Следуя этим рекомендациям, вы сможете выбрать подходящий сварочный аппарат, который обеспечит качественное и надежное соединение пластиковых труб ваших инженерных систем. Какой фирмы выбрать паяльник Выбор паяльника для сварки полипропиленовых труб может быть сложным из-за многообразия предложений на рынке. Множество компаний, как местных, так и мировых, предлагают свои модели, однако лишь некоторые из них сочетают в себе качество и доступную цену. Наши эксперты выделили пять лучших брендов: СОЮЗ. Эта российская компания предлагает инструменты бытового класса, произведенные в Китае. Паяльники этого бренда отличаются неплохим качеством при умеренной цене.
Расширенная гарантия на 14 месяцев и обширная сеть сервисных центров обеспечивают защиту интересов покупателей и оперативный ремонт.
В паяльниках подобного типа терморегулятор присутствует в виде термостата и термореле, а температура устанавливается при помощи колеса. На более дорогих сварках устанавливается микропроцессор. Насадки изготавливаются из термостойких материалов и предназначены для изделий разного диаметра. Самыми ходовыми являются Ду 32, 25 и 20 мм. Чтобы при плавлении пластик не прилипал к насадке, ее обрабатывают тефлоновым покрытием.
В комплекте к паяльнику часто идет целый набор приспособлений для сварки. В него входит подставка, набор насадок матриц , ножницы для резки труб труборез , инструмент для смены оснастки, рулетка, уровень, перчатки и пр. Аппарат для пайки какой фирмы лучше выбрать? Лидирующие позиции на рынке производителей и поставщиков сварочного оборудования для пп-изделий занимают: Candan. Также известный как Candan Makina. Турецкий производитель сварочного оборудования, сопутствующих товаров, кранов, изделий из металла и литых конструкций для работы под давлением.
Производители устройства
- 10 лучших паяльников для труб
- Рейтинг лучших сварочных аппаратов для полипропиленовых труб
- 8 лучших паяльников для пайки полипропиленовых труб
- Sorry, your request has been denied.
- ТОП-15 лучших паяльников для полипропиленовых труб
- Технологический процесс пайки
8 лучших паяльников для пайки полипропиленовых труб
Сам процесс пайки происходит при очень высоких температурах. Рассчитайте схему трубопровода так, чтобы большинство соединений можно было сделать на паяльнике, установленном стационарно. Это намного удобнее, нежели работать на весу. Итак, пошаговое описание процесса пайки: Распланируйте, отмерьте и нарежьте нужные отрезки труб специальными ножницами, а также приготовьте фитинги и уголки; Паяльник с подставкой удобнее всего разместить на рабочем столе. Теперь нужно установить насадки по размеру трубы и фитинга на нагревательный элемент. На специальной подставке закрепляются насадки по порядку их применения, чтобы во время работы не нужно было их долго искать; Паяльник нужно включить в сеть и выставить нужную температуру с помощью регулятора. Прежде чем приступать к работе, нужно дождаться полного прогрева паяльника, иначе качественных швов не получится; Нагрев занимает около 20-ти минут, об этом оповещает светодиодная лампочка; Внимание! Работайте с паяльником в перчатках, чтобы избежать ожогов, что неизбежно на первых порах.
Теперь необходимо произвести замеры глубины фитинга и отметить от конца трубы это же расстояние. Это избавит вас от проблем продавливания разогретой трубы в фитинг. В дальнейшем, когда у вас будет опыт хотя бы несколько удачных соединений, вы сможете интуитивно чувствовать упор в стенку фитинга и обходится без этих пометок; Чтобы труба входила в фитинг легко, сделайте ее конце фаску при помощи фаскоснимателя. В армированных вариантах, где фольга находится сверху, нужно снять алюминиевую фольгу до уровня отметки; Все отрезки, которые будут соединяться, обработайте спиртом или ацетоном для обезжиривания и удаления грязи; Трубу и фитинг вставьте одновременно в раскаленную насадку паяльника для прогрева. Чтобы не ошибиться со временем, нужно пользоваться таблицей прогрева. Имея некоторый опыт, это время можно будет определять «на глаз»; Температура. Не проводите работы по пайке пластика при минусовой температуре.
Прогретую трубу вставьте в прогретый фитинг, производя уверенное поступательное движение, но ничего не проворачивая. Нужно выждать время для спайки пластика и оставить эту конструкцию до полного остывания. Фитинги с резьбовыми соединениями нужно заделывать ФУМ-лентой при скручивании. После каждой пайки двух деталей проверяйте насадки паяльника на остатки пластика. Его нужно удалить деревянным предметом, но ни в коем случае не металлическим скребком. Так можно испорить прибор, и пластик будет прилипать к насадкам, ведь они имеют тефлоновое покрытие. Как видите, ничего сложного в этом процессе нет, но все-таки некоторая осведомленность и сноровка нужна.
Ознакомившись с видео, пошаговым описание пайки и приведенными советами, а также найдя несколько ненужных отрезков, вы можете потренироваться в пайке. Если выполняя настоящие соединения системы, вы почувствуете неладное, то лучше все срезать и спаять заново. Хорошо спаянные трубы прослужат действительно очень долго, как и обещают производители. Экологичность, до 50 лет безупречной службы, легкий вес и приятный внешний вид — это далеко не все их преимущества. Немаловажным фактором является возможность самостоятельного монтажа, спаять полипропиленовые трубы своими руками сможет каждый. Трубы ПВХ — одни из самых распространенных материалов в строительстве Для работы не потребуется сварочный аппарат и специальных знаний по применению. Не нужны трубогибы, плашки для нарезания резьбы, тиски и прочие приспособления.
Чтобы научиться варить электросваркой, потребуется много времени. Освоить водопроводное ремесло с помощью ПВХ и научиться профессионально спаять пластик можно за нескольких часов. Какое оборудование требуется для создания систем водоснабжения и отопления из пластика Чтобы паять пластиковые трубы для водопровода, нужно не так уж много дополнительного оборудования: Аппарат для пайки труб из пластика, он же «паяльник», он же «утюг». Официальное название «аппарат для сварки». Ножницы для резки пластика. Рулетка и маркер. Паять пластмассу можно только один раз, для повторного использования она непригодна.
Замеры должны быть точными, нельзя допускать лишних прогибов, и при расчетах нужно учитывать расстояние, на которое труба входит в фитинг. Спирт, растворитель или иная жидкость для обезжиривания. Теоретически ПВХ-труба может быть разрезана ножовкой, простым ножом или электролобзиком. Пайка пластиковых труб водопровода требует аккуратности на всех этапах, неровный срез может стать причиной некачественной сварке, и маленькая экономия сегодня приведет к большим расходам завтра. Как устроен паяльник и принцип его работы Пайка пластика своими руками невозможна без специального аппарата, который представляет собой нагревательный элемент с насадками различного диаметра, от 14 до 63 мм. Самые дорогие и качественные на данный момент паяльники чешского и немецкого производства. Паять пластиковые трубы таким агрегатом можно на профессиональном уровне.
Высокая цена оправдана длительным сроком эксплуатации, надежностью, удобством в работе. Устройства из Китая стоят намного дешевле, качество пониже, но пайка пластиковых труб своими руками и не требует частого использования, так что можно вполне рекомендовать к покупке китайский товар. Мощность устройства колеблется в пределах от 650 Вт до 2 кВт. Для того, чтобы запаять пластик в домашних условиях, оптимальной будет потребляемая мощность до 1200 Вт, пользоваться паяльником большой мощности при ремонте квартиры или дома не имеет смысла. Совет Аппарат для сварки полипропиленовых труб по своей сути — это тот же утюг, два ТЭНа которого одновременно разогревают внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга до рабочей температуры. Паяльник для ПВХ труб При работе с паяльником: Установить сварочный аппарат на ровной поверхности, закрепить на нем насадки. Одновременно можно установить несколько насадок, при этом с краю ставятся те, что, которые необходимы для монтажа труб непосредственно на стене.
Скажу лишь, что с опытом приходит понимание: с "тугими" насадками и стандартным временем прогревания происходит излишнее оплавление. Сняв трубу и фитинг с насадки, их как можно быстее соединяют и держат несколько секунд в неподвижном состоянии время сварки в таблице. Объективно - после снятия с насадки паяльника, есть 1-3 секунды на соединение. Даже после прошествии времени сварки нужно позаботиться о том, чтобы на соединяемые детали не действовали никакие посторонние силы в течение нескольких минут. Даже вес самой напаянной трубы может деформировать место пайки.
Во время сварки нельзя вращать трубу в фитинге, нужно соединять их в заведомо правильном положении. Для собственного ориентирования, спаиваемые трубу и фитинг можно пометить чёрточкой - тогда во время пайки больше вероятности соединить детали ровно. Тем не менее не стоит безоговорочно ориентироваться на чёрточки, нужно видеть картину в целом. Безусловно, в процессе соединения есть время на корректировку - не более секунды, когда можно выровнять небольшие огрехи спайки. У хорошо пропаянных деталей должна образоваться каёмка буртик вокруг трубы в месте сопряжения с фитингом.
Если заглянуть внутрь фитинга, то край трубы также будет иметь немного оплавленные края. Некоторые сантехники дуют в трубу после сварки, чтобы убедиться, что труба не запаялась. По своему опыту могу сказать, что если соблюдена температура пайки и время нагрева - такого никогда не происходит. Хотя теоретически может попасться очень некачественный полипропилен от безымянного производителя. Базовые навыки по монтажу полипропиленовых труб Перед непосредственным монтажом необходимо распланировать расположение труб и последовательность сварки конкретных швов.
Здесь имеется в виду не проектирование и подсчет тех или иных деталей — это само собой разумеется. Речь идет именно о последовательности добавления фитингов и труб в систему — для аккуратнго выполнения работ это очень важно! Дело в том, что для подпайки деталей или узлов к установленным трубам требуется выполнение важного условия. Если начать спаивать все детали водопровода, не задумываясь об этом нюансе, то в один прекрасный момент появится ситуация, когда дальнейший монтаж будет физически невозможен. Условие это: для сварки необходим минимальный ход хотя-бы одной из спаиваемых деталей трубы или фитинга!
Другими словами, спаиваемые детали должны позволять отодвинуть их друг от друга на минимальное расстояние для ввода паяльника, а затем без препятствий состыковать их друг с другом. Минимальное расстояние, на которое должны отходить друг от друга труба и фитинг составляет около 7 сантиметров зависит от паяльника и насадок. Помимо прочего, ход трубы или фитинга должен позволить вставить трубу в фитинг на 1,5-2 сантиметра зависит от диаметра трубы. Необходимый ход дает левая часть спаиваемого водопровода. Благодаря наличию нескольких уголков до жесткой фиксации в данном случае водосчетчик , такая конструкция позволяет "гулять" уголку, на котором планируется сделать завершающий шов.
Именно поэтому так важно планировать процесс сборки всех деталей в одно целое: какие-то узлы можно спаять отдельно, а затем "кочергу" добавить в систему. Проще говоря, лучше добавлять в монтируемую систему целый узел из нескольких деталей труба, уголки, муфты одной пайкой с необходимым зазором, чем допаивать каждую деталь сразу на положенное место. А сложный узел из множества деталей проще сварить отдельно, без всяких стеснений в движениях. Главное, чтобы собираемый узел наверняка можно было поместить на место. Бывают такие случаи, когда собранная отдельно сложная деталь попросту физически не влезает на место по причине наличия других труб, каркаса и т.
Совет: при спаивании нескольких деталей в один сложный узел, выдерживайте расстояние между швами не менее 3-4 сантиметров, если это конструктивно возможно. От ошибок никто не застрахован и если несколько фитингов сварить вплотную друг к другу, то при какой-либо неточности придется вырезать и выбрасывать весь узел.
Делаем это одновременно. Обращаем ваше внимание! Не соединяйте фитинг и трубу без предварительного нагрева, иначе сварка получится некачественной. Ждем определенное время сварки. Ждем определенное количество секунд, необходимые для нагрева трубы и соединяющего элемента. В зависимости от диаметра трубы и толщины стенок время нагрева может быть разным смотрите таблицу. При нагревании детали не поворачиваем. Точкой отсчета является тот момент, когда свариваемые элементы были полностью надеты на насадку.
Выполняем пайку Снимаем свариваемые детали со сварочного аппарата и выполняем пайку, медленно и равномерно вставляя нагретый конец трубы в разогретый фитинг.
Главными факторами, которые обеспечивают долговечность и функциональность этого прибора являются: мощность нагревательного элемента; производитель оборудования; стоимость паяльника. Сварочный аппарат практически всегда идет в комплекте со вспомогательными инструментами: рукавицами, отверткой, рулеткой и другими. Поэтому при выборе прибора, особенно через интернет, необходимо учитывать и этот нюанс. Критерий 1 — потребляемая мощность оборудования Большинство советов по выбору мощности паяльника в интернете основываются на утверждении, что она должна быть не менее десятикратного размера трубы в миллиметрах. Максимальный диаметр напорных трубопроводов домашних систем редко превышает 63 мм, поэтому рекомендуемая мощность паяльника теоретически должна составить 500-600 Вт. Однако такой подход не учитывает реальных характеристик оборудования.
Для изготовления нагревателей более высокой мощности не требуются дополнительные расходы, поэтому большая часть паяльников потребляет свыше 1 кВт Минимальная мощность большинства раструбных паяльников, представленных на рынке, составляет 800 Вт, максимальная — 2 кВт, поэтому любого из этих приборов будет достаточно для монтажа домашних систем отопления или водоснабжения. Более мощные паяльники быстрее набирают температуру после нагрева очередной пары пластиковых изделий, но, с учетом времени на их последующее соединение, данное преимущество не имеет особого значения. Стоимость оборудования практически не зависит от мощности нагревателя, поэтому ориентироваться на эту характеристику можно только с учётом электробезопасности. Квартирная электропроводка рассчитана на максимальные нагрузки в 3,5-4 кВт, поэтому при работе двукиловатных паяльников использование другого оборудования с аналогичной мощностью будет ограничено. Если паяльник с минимальной мощность покупать принципиально не хочется, то лучше всего приобрести прибор с потреблением электроэнергии 1,2-1,4 кВт. Критерий 2 — виды нагревательных насадок Насадки для труб всегда входят в комплект поставки паяльника. Они изготавливаются двух типов, в зависимости от формы нагревательного элемента.
Для плоских нагревателей насадки делаются в виде закрытого с одной стороны цилиндра. Они фиксируются друг к другу болтом по обе стороны от металлической пластины паяльника. Дорны и гильзы для нагревательных цилиндрических стержней имеют полукруглое основание.