Предприятия «Ростеха» с 2023 года начали промышленное производство пороха из древесной и льняной целлюлозы, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев.
ТАСС: «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы
Производство бездымного пороха значительно отличается от производства дымного пороха. Кроме того, графитовка придает пороху способность к текучести, что позволяет производить механическую снарядку патронов отмериванием зарядов, а не отвешиванием, необходимым для неграфитованного пороха. В зависимости от свойств применяемых пластификаторов, а также от способов производства нитроцеллюлозные пороха делятся на. Нынешний стандартный состав пороха, производимого пиротехниками, был принят еще в 1780 году. Для производства пороха России нужен хлопок — это сырье оружейные заводы закупают в Узбекистане. около 770 тысяч тонн.
WSJ: Россия нарастила импорт веществ для производства снарядов
Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. В частности, был удвоен импорт нитроцеллюлозы — ингредиента бездымного пороха, который используется для производства артиллерийских боеприпасов. При возгорании порох горит в течение некоторого времени, причём скорость горения повышается по мере увеличения давления и температуры.
Как делают порох в XXI веке? Новшества на казанском пороховом заводе
Нет полной ясности и в вопросе, когда порох начали производить в России. Данная проблема нашла отражение в трудах таких корифеев отечественной исторической науки, как Н. Карамзин, С. Соловьев, Б.
Рыбаков, В. Мавродин; выдающегося конструктора стрелкового оружия В. Федорова и многих других1.
В работах этих авторов рассматриваются отдельные проблемы, связанные с возникновением производства пороха и других огневых смесей. Однако, в этих трудах вопросы производства пороха затрагиваются лишь в контексте проблем, связанных с возникновением производства огнестрельного оружия. Так, например, Н.
Карамзин утверждает, что огнестрельное оружие в Русском государстве до 1389 г. В этой связи он делает вывод: «При сыне Донского, Василии уже делали в Москве и порох»2. Другой выдающийся историк С.
Соловьев утверждает, что огнестрельное оружие применялось уже в августе 1382 г. Он пишет, что при обороне граждане города «стреляли из самострелов, пороков тюфяков ружей и пушек, которые здесь первый раз упоминаются»3. Из этого можно предположить, что производство пороха в Московском государстве появилось несколько ранее того периода, о котором говорит Н.
Кроме того, С. Соловьев пишет о применении москвичами в 1382 г. Существование ручного огнестрельного оружия свидетельствует о значительно более широком применении пороха и фактически предполагает наличие собственного производства пороха.
Начало производства огнестрельного оружия и пороха совпало с трудным и противоречивым процессом формирования Русского централизованного государства. Поэтому крупное производство тогда было невозможно, и порох начали производить на частной мелкотоварной основе. По приказу князя от городов и сел по строго установленной норме, как правило, от определенного количества дворов, выставлялись вооруженные ратники.
Если им предписывалось иметь огнестрельное оружие, то также четко устанавливалось, сколько иметь пороха. Так, например, в Новгород в 1545 г. Не у всех новгородцев была возможность сделать порох, но власти принимали принудительные меры.
Щерба, 2008 по этому поводу делает весьма ценное уточнение: «Которые люди при этом объявили, что им зелья добыть нельзя, к тем посылались мастера ямчужные селитряные и пищальники указывать им, как варить зелье»4. Особенно сложно было производить селитру, которая составляла основную часть черного дымного пороха. Это производство осуществлялось под пристальным контролем княжеской власти.
Соловьев пишет: «Для селитряного производства ямчужного дела посылался ямчужный мастер, который в назначенном месте строил амбар; окольные сельчане обязаны были высылать к этому амбару землю, дрова, золу»5. Производство селитры азотно-калиевая соль осуществлялось в специально построенных селитряницах, т. В селитряных варницах селитра получается путем выщелачивания водою селитряных компостов, которые перекладывались хворостом и посыпались известковыми остатками.
По мере укрепления централизованного государства селитряное производство концентрировалось в определенных местах и финансировалось из казны. Большое количество селитры производилось в Белоозере. Право производить селитру получил даже Кириллов Белозерский монастырь всею своею вотчиною — всего 38 пудов.
Это была наиболее качественная, перепущенная селитра, которая предназначалась для производства пороха к ручному огнестрельному оружию. Монастырь обязан был присылать всю произведенную селитру в Москву в Пушкарский приказ. Появляются и первые крупные частные производители селитры и пороха.
Так, богатому купцу Григорию Строганову позволено было варить в Сольвычегодске по 30 пудов селитры для производства пороха, но не на продажу6. Старостам селений, где производились селитра и порох, было строго предписано: «Берегите накрепко, чтоб при этой селитряной варке от Григорья Строганова крестьянам обид не было ни под каким видом, чтоб на дворах из под изб и хором он у вас сору и земли не копал и хором не портил; да берегите накрепко, чтоб он селитры не продавал никому»7. Надо особо подчеркнуть тот факт, что в эти годы производилось уже два вида пороха: для артиллерии и ручного огнестрельного оружия.
Наиболее крупным центром по производству пороха становилась Москва. Сохранилось любопытное известие, что в 1531 г. Во время пожара погибло более 200 рабочих, что говорит о крупных масштабах его производства в Москве8.
Хорошо известно, сколь широко применялся порох при взятии Казани войсками Ивана Грозного. Только для ликвидации одного тайника осажденных 4 сентября 1552 г. Фактически мощные городские стены были разрушены с помощью пороха, что обеспечило взятие Казани9.
Постепенно накапливался опыт производства пороха, и Пушкарским приказом были разработаны наставления по производству пороха для производителей этой крайне необходимой для государства продукции. Рукописные экземпляры подобных документов сохранились до наших дней. В одном из них указывалось: «Порох делается из селитры, серы и угля, чистых.
Серы клади впятеро меньше селитры, угля клади вчетверо меньше селитры. Все истолочь селитру через сито, угли чтобы крупно крошка, сера тоже через сито и смешать. Потом смочить ренским уксусом или горячим вином, чтобы как пыль не распылялись.
Потом просеивать от пыли и сушить»10. Производство пороха получило в Русском государстве значительное развитие. Поэтому даже после Смутного времени его производство быстро восстановилось.
Селитру стали производить в Северских городах, Белгороде и в Курске. Что касается последнего города, то в нем наиболее известны были селитряные варницы Романовых, на которых работало 50 человек. В Белгороде на селитряных варницах Михалка Лимарова работало 30 человек.
Более мелкие подрядчики варили селитру в Воронеже и в Ливнах. Все они заключали договоры с Пушкарским приказом. В 1634 г.
Все это время производство пороха находилось в частных руках. Частных производителей называли «пороховыми уговорщиками». Каждый «уговорщик» договаривался с Пушкарским приказом о размере ежегодной поставки пороха и его цене.
Этими частными производителями изготовлялось от 3 до 8 тыс. В целом, этого количества было достаточно для нужд русской армии в мирное время. В период военных действий потребность в порохе резко возрастала, и порох приходилось закупать за границей.
Крупных государственных казенных пороховых заводов в этот период еще не существовало. Положение изменилось в конце XVII в.
Пироксилиновый порох, зерна которого имеют пористую структуру, включает высокоазотистую нитроцеллюлозу, дифениламин, флегматизатор-диметакрилат бистриэтиленгликоль фталат, растворимую соль калия, представляющую собой сульфат калия, графит и летучие вещества, при следующем соотношении ингредиентов, мас. Здесь нитроцеллюлоза является основным взрывчатым веществом, обеспечивающим могущество пороха, диметакрилат бистриэтиленгликоль фталат -- флегматизатор, графит -- антистатическая добавка, предотвращающая самовоспламенение пороха из-за электростатических зарядов при снаряжении и технологических операциях. Дифениламин -- стабилизатор.
Стоит заметить, что идеи по внедрению отечественных компонентов в этот производственный процесс были давно. Уже проводили много исследований, лабораторных испытаний, об этом писали диссертации и научные работы. Но на практике порох из альтернативного сырья не изготавливали. Первые разработки начались еще в 2004 году, когда впервые начали осваивать промышленные методы создания нитроцеллюлозы изо льна. В 2020 году протестировали способы получения из древесного материала. Как отметили ученые в проектных испытаниях, порох изо льна более энергоемкий, а снаряд получается легче. Современная геополитическая обстановка делает производство из новых компонентов крайне востребованным.
Нам надо понимать, каким мы его хотим видеть. Для того, чтобы идти вперед, нам нужны ориентиры. Стало быть, необходимы те, кто эти ориентиры укажет, и было бы хорошо, если бы они были близки к реальности. Где рождается будущее? В умах и сердцах, в человеческом общении, в совместном творчестве.
Великая пороховая революция
Журналисты издания «ТАСС» сообщают, что государственная корпорация «Ростех» занимается не только производством военной техники и оружия для российской армии, но и запускает в производство порох, который создается путем переработки древесной целлюлозы. Заводы «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, недостатка в таком сырье в России нет, сообщил индустриальный директор. Различают пороха на основе индивидуальных соединений (нитроцеллюлозные бездымные пороха) и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. Компании, входящие в состав Ростеха, начали производить порох для боеприпасов из деревянной и льняной целлюлозы. В госкорпорации «Ростех» разработали технологию производства пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы.
Предприятия Ростеха начали производить порох из древесной целлюлозы
Пинском в Белоруссии. Работая на химическом факультете Манчестерского университета, он опубликовал статью, где описал ферментативное расщепление углеводов. При этом получалась смесь ацетона, этанола и бутанола. Британское военное ведомство пригласило к себе Вейцмана, чтобы выяснить, можно ли с помощью открытого им процесса организовать производство ацетона в количестве, необходимом для военной отрасли промышленности. По мнению Вейцмана, такое производство можно было создать, если решить небольшие технические проблемы. Для отделения ацетона вполне применима простая перегонка благодаря заметной разнице в температурах кипения присутствующих соединений. Однако при организации производства возникла совсем иная сложность. Источником углеводов в процессе Вейцмана было зерно, но собственное производство зерна в Англии полностью потреблялось пищевой отраслью промышленности.
Дополнительное зерно приходилось ввозить из США морским путем, в итоге немецкие подводные лодки, угрожавшие импорту ацетона, точно так же угрожали импорту зерна. Казалось, что круг замкнулся, но все же выход из этой ситуации был найден. Хорошим источником углеводов оказались конские каштаны, не имевшие, кстати, никакой пищевой ценности. В результате в Англии была организована массовая кампания по сбору конских каштанов, в ней участвовали все школьники страны. Ллойд Джордж, бывший премьер-министром Великобритании во времена первой мировой войны, выражая свою признательность Вейцману за его усилия по укреплению военной мощи страны, представил его министру иностранных дел Дэвиду Балфору. Балфор спросил Вейцмана, какую награду он хотел бы получить. Желание Вейцмана оказалось совершенно неожиданным, он предложил создать еврейское государство на территории Палестины — исторической родине евреев, находившейся к тому моменту в течение уже многих лет под контролем Англии.
В результате в 1917 г. Эта декларация сыграла свою роль, но не сразу, а лишь спустя 31 год. Когда весь мир узнал о зверствах фашистов во время второй мировой войны, необходимость создания такого государства стала очевидной. В итоге в 1948 г. Хаим Вейцман стал его первым президентом, как человек, впервые предложивший мировому сообществу эту идею. Научно-исследовательский институт в израильском г. Реховоте носит теперь его имя.
А начиналось все с производства бездымного пороха. Возвращение старинной «профессии» Долгое время использование пороха в военном деле ограничивалось двумя задачами: первая — привести в движение пулю или снаряд, находящийся в стволе орудия, вторая — боевой заряд, расположенный в головке снаряда, должен был взрываться при попадании в цель и производить разрушительное действие. Бездымный порох позволил возродить на новом уровне еще одну, забытую возможность пороха, для которой, собственно говоря, он и был создан в Древнем Китае — запуск фейерверков. Постепенно военная промышленность пришла к мысли использовать бездымный порох как топливо, позволяющее двигать ракету за счет реактивной тяги, образующейся при выбросе газов из сопла ракеты. Первые такие опыты проводились еще в первой половине XIX в. Вначале создавали твердотопливные ракеты на основе пороховых зарядов, вскоре появились ракеты на жидком топливе — смеси углеводородов с окислителями. Состав пороха к этому моменту был несколько изменен: в России взамен легколетучих растворителей стали использовать добавку тротила.
Новый пироксилино-тротиловый порох ПТП горел абсолютно без дыма, с огромным газообразованием и вполне стабильно. Его стали применять в виде прессованных шашек, несколько напоминающих хоккейную шайбу. Интересно, что первые такие шашки были изготовлены на тех самых прессах, которыми пользовался Менделеев во времена своего увлечения пороховым делом. Одно из первых необычных применений твердотопливных ракет на основе ПТП было предложено в 1930-е гг. На земле это позволяло резко сократить длину стартового пробега самолетов, а в воздухе обеспечивало кратковременное резкое приращение скорости полета, когда было необходимо догнать противника или уклониться от встречи с ним. Можно себе представить ощущения первых испытателей, когда сбоку от кабины пилота извергался факел бешеного огня. Отечественное ракетостроение в 1930-е гг.
Клейменов, В. Глушко, Г. Лангемак и С. Королев будущий создатель космических ракет , работавшие в специально созданном Реактивном научно-исследовательском институте РНИИ.
Российские предприятия "Ростеха" переходят на производство пороха из древесной целлюлозы 08:13 08.
Предприятия госкорпорации «Ростех» начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы Источник фото: Фото редакции Предприятия госкорпорации "Ростех" начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы в России. Этот инновационный продукт, согласно словам индустриального директора кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии Бекхана Оздоева, не уступает по своим характеристикам традиционному порошку, который производится из хлопкового сырья.
Наиболее вероятно, что порох был изобретён в Китае не позднее 9—11 вв. В Европе в том числе в России дымный порох известен с 13 в. До середины 19 в. В конце 19 в. Пироксилиновый порох впервые получен в 1884 г. Вьелем, кордитный — в конце 19 в.
Нобелем в Швеции. В России производство бездымного пороха осуществлено в 1890—1892 гг. Менделеева с И. Заряды из баллиститных порохов для ракетных снарядов впервые разработаны в СССР в 1930-х гг.
Почему не взрываются его компоненты по отдельности? И народ додумался: вместо воды добавлять в пороховую мякоть, в процессе заготовки, кое-какие другие жидкости. Например, винные спирты, получать которые уже умели. А также... Тогда уже было известно, что селитра образовывается именно из нее.
Точнее, как тогда полагали, из отходов жизнедеятельности вообще. Селитру добывали из сточных канав, отхожих ям, компостных куч. Первые специальные селитряницы, специально созданные именно для этого дела, появились в 1388 году во Франкфурте. Причем в производстве особенно ценилась урина сильно пьющих людей. Было замечено, что большое ее содержание ускоряет процесс образования селитры. С химической точки зрения это связано с тем, что при расщеплении алкоголя образуется аммоний, который необходим для образования селитры.
Корпорация «Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы
На информационном ресурсе применяются рекомендательные технологии информационные технологии предоставления информации на основе сбора, систематизации и анализа сведений, относящихся к предпочтениям пользователей сети «Интернет», находящихся на территории Российской Федерации. Москва, ул.
По мнению Эрика Вудса, специалиста по экспортному контролю из Центра имени Джеймса Мартина при Миддлберийском институте международных исследований в Монтерее, прямые поставки могут повысить риск вторичных санкций. Хлопковая целлюлоза может использоваться для производства множества товаров, но с июня 2023 года в ЕС она подлежит экспортному контролю, поскольку может применяться и в военных целях. Журналисты обратились за комментариями в Министерство иностранных дел Казахстана. Там подчеркнули стремление избежать возможных санкций, а также отметили, что поставки хлопковой целлюлозы на российские пороховые заводы не входят в их «компетенцию», и рекомендовали связаться с другими министерствами.
В Министерстве торговли и интеграции журналистам рекомендовали обратиться в Министерство промышленности и строительства, которое решает, какие товары требуют специального лицензирования для экспорта. Согласно государственной базе данных, хлопковая целлюлоза в Казахстане не подлежит экспортному контролю. В Министерстве иностранных дел Узбекистана не ответили на запросы о комментариях. Хотя этот подход по большей части искоренили, Узбекистан остается крупным производителем хлопка. Согласно базе данных UN Comtrade, в 2022 году он занял четвертое место среди мировых экспортеров хлопковой целлюлозы.
Полученные журналистами данные показывают, что за первые девять месяцев 2023 года как минимум семь узбекских компаний продали российским компаниям-импортерам в общей сложности 4,8 миллиона килограммов хлопковой целлюлозы. Документы ФНС, полученные журналистами, также подтверждают, что в этом году по крайней мере три российские компании — «Бина Групп», «ХимТрейд» и «Ленахим» — продавали импортную хлопковую целлюлозу российским военным заводам. Судя по корпоративным документам, конечные владельцы компании — два гражданина России. Согласно информации из базы данных Import Genius, в 2022 и начале 2023 года «Ферганский химический завод» не только поставлял сырье российским компаниям-импортерам, но и осуществил прямые поставки на два российских пороховых завода — в Казани и Перми — более чем на 2,2 миллиона долларов. О еще одном крупном узбекском экспортере, Raw Materials Cellulose, известно мало.
Согласно описанию на онлайн-платформе о предприятиях, он сотрудничает с российскими и другими зарубежными производителями «карбоксиметилцеллюлозы натрия, нитроцеллюлозы и пороха». Нитроцеллюлоза — это легковоспламеняющийся продукт обработки хлопковых волокон, она используется для изготовления боевых зарядов. Большую часть экспорта компания продавала российским импортерам. Но, как показывают данные о сделках, в 2022 году Raw Materials Cellulose также осуществила 14 прямых поставок на Тамбовский пороховой завод на почти полмиллиона долларов. В 2023 году объем экспорта компании в Россию составил не менее 2,6 миллиона долларов, что, судя по имеющимся данным, значительно больше, чем годом ранее.
Другие импортеры на запросы о комментариях не ответили.
Бездымный порох — такой вид порохов, который составляет новое звено между могуществом стран и научным их развитием. По этой причине, принадлежа к числу ратников русской науки, я на склоне лет и сил не осмелился отказаться от разбора задач бездымного пороха».
Великий ученый умел заглянуть далеко вперед. В 2015 году в президентском послании Владимир Путин обратился к наследию Менделеева, процитировав: «Разрозненных нас уничтожат, наша сила в единстве и в воинстве, в благодушной семейственности и в естественном росте нашего внутреннего богатства и миролюбия». Но нашим чиновникам до Менделеева далеко.
Это хорошо видно по плачевной судьбе пороховых заводов. Наибольшему разрушению подвергся Сибирско-Алтайский пояс. Там был приватизирован, обанкрочен и ликвидирован Бийский химкомбинат — один из последних гигантов отрасли баллиститные пороха, смесевые твердые ракетные топлива.
Он изготавливал самые крупные ТТРД до 55 тонн , производил артиллерийские пороха и твердотопливные заряды. Градообразующее предприятие Бийска в связке с ФНПЦ «Алтай» могло бы стать флагманом отечественной спецхимии, но его уникальное оборудование демонтировано, разрезано и сдано в металлолом, конструкторская и технологическая документация уничтожена. Разрушено производство уникального компонента для твердых ракетных топлив, что, к слову, так и не получило правовой оценки.
У многих других предприятий судьба не лучше. Приказало долго жить производство пироксилиновых порохов и смесевых твердых ракетных топлив на кемеровском заводе «Прогресс». Прекращено изготовление баллиститных порохов и твердых ракетных топлив на красноярском химкомбинате «Енисей».
Вместе с ними, естественно, потеряна большая группа квалифицированных специалистов. Уральский пороховой пояс пострадал меньше, но разрушительный процесс коснулся и его. Был ликвидирован Режский химзавод производство баллиститных порохов , причем варварским способом — сдачей в металлолом.
Пермский пороховой завод утратил ряд производственных участков. Численность персонала сократилась втрое — до четырех тысяч человек. За девять лет сменилось девять директоров, в отношении трех из них возбуждены уголовные дела, двоих лишили допуска к гостайне».
До перестройки в Перми существовало Научно-производственное объединение им. Кирова, включавшее пороховой завод и НИИПМ, которое было самым продуктивным по перспективным разработкам. Сейчас предприятия разобщены.
Генеральные директора порой не находят общего языка, ибо их квалификация далеко не всегда позволяет обсуждать проблемы производства порохов. К чему приводит непрофессионализм при назначении должностных лиц, не владеющих соответствующими знаниями, хорошо видно на примере некоторых заводов. Неудивительно, что кредиторская задолженность ФКП «Пермский пороховой завод» еще полгода назад, по данным наших экспертов, составляла около двух миллиардов рублей.
И на данный момент положение не улучшилось. Остатки былой мощности Может, есть предприятия, где не все так плохо? Увы, факты говорят об обратном.
ФКП «Стерлитамакский пороховой завод» в лихие годы потеряло гособоронзаказ, выведены из строя производство нитроэфиров, коллоксилина. Предприятие может работать только на привозной пороховой крошке, хотя и участвует в выполнении ФЦП. Будущее завода туманно.
ФКП «Казанский пороховой завод» специализируется на выпуске пироксилиновых порохов, нормально оснащено, имеет сборочное производство артиллерийского выстрела, но над предприятием уже давно висит угроза передислокации в Менделеевск, что в существующих экономических условиях крайне проблематично. АО «Соликамский завод «Урал», производитель артиллерийских, минометных и сферических порохов, подвергся жестким реформам, попав в Ростех. Снятие войсковой охраны, замена генерального директора привели к уничтожению производства сферических порохов, разукомплектованию участка прессования, потере специалистов.
В первой четверти XIX в. Европа вступила в период бурного промышленного развития. Это существенно отразилось на развитии средств вооруженной борьбы. Быстро совершенствуется морская и полевая артиллерия, а также стрелковое оружие. Появляются новые виды вооружения и, в частности, ракетная техника. Все это потребовало радикального повышения качества пороха. Именно над этим напряженно работали ведущие специалисты крупнейших европейских держав, в том числе и России. В Российской империи практически все производство пороха по-прежнему было сосредоточено на трех пороховых заводах — Охтенском, Казанском и Шостенском. Основные опытные лаборатории по совершенствованию пороха стали создаваться на Охтенском пороховом заводе. Толчком к этому послужило появление боевых ракет на вооружении русской армии.
В 182Q г. Одновременно ему были подчинены Артиллерийское училище и Санкт-Петербургская лабораторная рота. Занимаясь конструированием ракет, А. Засядко хорошо понимал, что успех его работы во многом зависит от качества пороха, поэтому особое внимание уделял этому вопросу. Прежде всего, он стремился добиться повышения квалификации специалистов порохового производства. С этой целью была открыта Техническая школа, где проходили обучение и повышали квалификацию мастера порохового производства. Кроме того, генералом Засядко были сконструированы и внедрены в производство новые безопасные пороховые мельницы, что позволило производить более качественный порох26. Тем не менее, квалифицированных специалистов порохового производства не хватало. В связи с этим было принято решение организовать их подготовку на базе Охтенского порохового завода. В 183Q г.
Возглавляли школу выдающиеся ученые, лучшие специалисты в России. Достаточно сказать, что в 1845 г. В короткие сроки пороховые заводы России получили ценных специалистов высшей квалификации. В 1839 г. Кроме качественного улучшения уровня подготовки специалистов непосредственно на производстве к разработке новых видов взрывчатых веществ стали привлекаться лучшие научные кадры. Требования к качеству пороха возросли. К середине XIX в. Генерал Константинов, возглавлявший все работы по конструированию и производству ракет в России, писал о причинах неудач при испытаниях ракет: «Недоброкачественность как мякоти, так и угля поставляемых с Охтенского порохового завода для приготовления ракетного состава и вообще для приготовления форсовых лабораторных составов зависела от дурного приготовления угля»28. Основная причина подобного состояния порохового производства заключалась в технических условиях приемки пороха. Качество пороха определялось посредством вертикальной стрельбы из мортиры остроконечным снарядом, а затем наклонной стрельбой сферическим.
Чем выше и дальше летел снаряд, тем выше оценивалось качество пороха. Таким образом, учитывались лишь ударные свойства пороха, оценка баллистических качеств при этом не производилась. Абсолютно не принималось во внимание то, что ударные свойства имеют вредные последствия и могут привести к разрыву орудий. Бурый уголь по своим качествам обеспечивал именно ударные качества пороха, т. Во Франции подобный порох применялся только как охотничий29. Четких требований к технологическому процессу на пороховых заводах установлено не было. Уголь выжигался при разных температурах и с разной продолжительностью по времени. Выжигание производилось лишь в зимнее время, что вызывало необходимость в его складировании и хранении. При смешивании угля с серою смесь не измельчалась, а перетиралась. Существовали значительные упрощения и при фабрикации и других составных частей пороха: селитра не просушивалась с целью удаления кристаллов воды, сера не нагревалась с целью придания ей мелкокристаллического сложения313.
Даже соотношение составных частей в пороховой массе не всегда соблюдалось. Так, в 1852 г. После многих испытаний было установлено, что в порохе Охтенского завода образца 1852 г. Для производства боевых ракет в Санк-Петербургском ракетном заведении необходим был высококачественный порох. Поскольку даже лучший в России Охтенский пороховой завод произвести такой порох был не в состоянии, по инициативе К. Константинова порох начали делать в самом Ракетном заведении. Была образована мастерская, в которой изготовляли дымный порох. В ней были установлены несколько бочек для смешивания составляющих пороха. Раньше бочки закреплялись горизонтально и поворачивались двумя рабочими при помощи примитивного механизма. Для равномерного перемешивания в бочки засыпались свинцовые пули.
Умельцы Ракетного заведения изобрели механизм, позволяющий вращать бочки дистанционно. Кроме того, бочки устанавливались под наклоном, что позволило добиться полного перемешивания трех составляющих дымного пороха. На дистанционный механизм вращения бочек были установлены счетные часы для учета скорости вращения бочек. Затем этот способ производства пороха применялся всеми пороховыми заводами. Это также позволило спасти 8 рабочих после взрыва в мастерской при выворачивании порохового состава из бочек 4 мая 1853 г. Данное опытно-производственное предприятие производило наиболее качественный в стране порох, необходимый для ракетной техники. Кроме того, в этом заведении велась интенсивная исследовательская работа. Константинов писал: «Проводились различные изыскания по пороховой мякоти совместно с Охтенским пороховым заводом и по приготовлению движущего ракетного состава»33. Это плодотворное сотрудничество продолжалось до перевода Ракетного заведения в г. Николаев в 1867 г.
В 1864 г. Они были столь масштабными, что весь завод оказался фактически разрушенным. Вследствие особой важности завода его восстановление началось уже в 1864 г. Были выделены большие денежные средства, что дало возможность наряду с восстановлением завода проводить его переоборудование34. Во второй половине XIX в. Для их серийного производства понадобились новые виды пороха. Государственные пороховые заводы не справлялись с заказами, в связи с чем стало возможно развитие частной инициативы. В 1876 г. Кроме того, производство пороха началось и на частном Шлиссельбургс-ком заводе36.
Российские специалисты разработали новый метод производства пороха
Работая на химическом факультете Манчестерского университета, он опубликовал статью, где описал ферментативное расщепление углеводов. При этом получалась смесь ацетона, этанола и бутанола. Британское военное ведомство пригласило к себе Вейцмана, чтобы выяснить, можно ли с помощью открытого им процесса организовать производство ацетона в количестве, необходимом для военной отрасли промышленности. По мнению Вейцмана, такое производство можно было создать, если решить небольшие технические проблемы. Для отделения ацетона вполне применима простая перегонка благодаря заметной разнице в температурах кипения присутствующих соединений.
Однако при организации производства возникла совсем иная сложность. Источником углеводов в процессе Вейцмана было зерно, но собственное производство зерна в Англии полностью потреблялось пищевой отраслью промышленности. Дополнительное зерно приходилось ввозить из США морским путем, в итоге немецкие подводные лодки, угрожавшие импорту ацетона, точно так же угрожали импорту зерна. Казалось, что круг замкнулся, но все же выход из этой ситуации был найден.
Хорошим источником углеводов оказались конские каштаны, не имевшие, кстати, никакой пищевой ценности. В результате в Англии была организована массовая кампания по сбору конских каштанов, в ней участвовали все школьники страны. Ллойд Джордж, бывший премьер-министром Великобритании во времена первой мировой войны, выражая свою признательность Вейцману за его усилия по укреплению военной мощи страны, представил его министру иностранных дел Дэвиду Балфору. Балфор спросил Вейцмана, какую награду он хотел бы получить.
Желание Вейцмана оказалось совершенно неожиданным, он предложил создать еврейское государство на территории Палестины — исторической родине евреев, находившейся к тому моменту в течение уже многих лет под контролем Англии. В результате в 1917 г. Эта декларация сыграла свою роль, но не сразу, а лишь спустя 31 год. Когда весь мир узнал о зверствах фашистов во время второй мировой войны, необходимость создания такого государства стала очевидной.
В итоге в 1948 г. Хаим Вейцман стал его первым президентом, как человек, впервые предложивший мировому сообществу эту идею. Научно-исследовательский институт в израильском г. Реховоте носит теперь его имя.
А начиналось все с производства бездымного пороха. Возвращение старинной «профессии» Долгое время использование пороха в военном деле ограничивалось двумя задачами: первая — привести в движение пулю или снаряд, находящийся в стволе орудия, вторая — боевой заряд, расположенный в головке снаряда, должен был взрываться при попадании в цель и производить разрушительное действие. Бездымный порох позволил возродить на новом уровне еще одну, забытую возможность пороха, для которой, собственно говоря, он и был создан в Древнем Китае — запуск фейерверков. Постепенно военная промышленность пришла к мысли использовать бездымный порох как топливо, позволяющее двигать ракету за счет реактивной тяги, образующейся при выбросе газов из сопла ракеты.
Первые такие опыты проводились еще в первой половине XIX в. Вначале создавали твердотопливные ракеты на основе пороховых зарядов, вскоре появились ракеты на жидком топливе — смеси углеводородов с окислителями. Состав пороха к этому моменту был несколько изменен: в России взамен легколетучих растворителей стали использовать добавку тротила. Новый пироксилино-тротиловый порох ПТП горел абсолютно без дыма, с огромным газообразованием и вполне стабильно.
Его стали применять в виде прессованных шашек, несколько напоминающих хоккейную шайбу. Интересно, что первые такие шашки были изготовлены на тех самых прессах, которыми пользовался Менделеев во времена своего увлечения пороховым делом. Одно из первых необычных применений твердотопливных ракет на основе ПТП было предложено в 1930-е гг. На земле это позволяло резко сократить длину стартового пробега самолетов, а в воздухе обеспечивало кратковременное резкое приращение скорости полета, когда было необходимо догнать противника или уклониться от встречи с ним.
Можно себе представить ощущения первых испытателей, когда сбоку от кабины пилота извергался факел бешеного огня. Отечественное ракетостроение в 1930-е гг. Клейменов, В. Глушко, Г.
Лангемак и С. Королев будущий создатель космических ракет , работавшие в специально созданном Реактивном научно-исследовательском институте РНИИ.
От Сибирско-Алтайского пояса остался только ФНЦП «Алтай» — отраслевой институт с небольшим опытным производством смесевых твердых ракетных топлив, являющийся единственным изготовителем динамита для угледобычи.
Как видим, ни одно из названных пороховых предприятий, мягко говоря, не может похвастать прежними мощностями. В том числе и потому, что на том этапе Министерство промышленности и торговли РФ не было заинтересовано в их сохранении. Предприятия передавались во вновь создаваемые корпорации или приводились к банкротству, солидарны в оценке положения дел Куценко и Усманов. Но главное — не были сформулированы основные задачи и стратегия развития спецхимии.
Большую роль в тот период играла входившая в состав министерства Главная инспекция взрывоопасных производств, выполнявшая надзорные функции на предприятиях спецхимии. Но однажды кто-то решил ликвидировать этот весьма эффективный орган. Пороховое производство требует использования многопрофильных специалистов — от конструирования зарядов и оборудования, разработки химической технологии, проектирования и создания производств до стендовых испытаний. В СССР этот вопрос решался распределением окончивших вузы, техникумы, профессиональные учебные заведения.
На пороховых предприятиях лежала ответственность обеспечения жильем, детскими дошкольными учреждениями, социальными благами. Сейчас эта система ликвидирована. В какой-то мере специалистами обеспечены казанские, пермские и бийское предприятия, а также расположенные вблизи Москвы и Санкт-Петербурга. Однако интерес молодежи к профессии резко упал, а намечающееся сокращение льгот за особые условия труда, режимность ведет к дальнейшей деградации отрасли.
Призыв в инженеры В Совете Федерации состоялся «круглый стол» «Инженерное дело — основа развития России». Обеспокоенные профессионалы и ветераны отрасли направили тревожные письма и предложения в Военно-промышленную комиссию. Но это пока не дает результатов. В стране сегодня миллионы человек имеют дипломы о высшем инженерном образовании, но только 500 тысяч заняты в проектно-изыскательском и конструкторском производстве.
У нас избыточное количество людей с дипломами технических вузов, часто купленными, а профессионалов критически не хватает. При этом социальный статус российского инженера чрезвычайно низок. Проект федерального закона «Об инженерной инжиниринговой деятельности» предлагает ввести в правовое поле основополагающие определения и документы. Новый ФЗ должен содержать такие основные понятия и определения, как профессиональный инженер, инженер-интерн, инженерная и инжиниринговая деятельность.
Он, хочется надеяться, определит и закрепит права осуществляющих ее физических лиц, их обязанности и ответственность. Пока же, к сожалению, по России бродит призрак непрофессионализма, а директорские места на промышленных предприятиях занимают социологи, политологи, юристы. Особого обсуждения требует выполнение федеральных целевых программ. Мнение, будто они позволят создать новый облик предприятий спецхимии, глубоко ошибочен, так как отраслевые институты слабо ориентированы на инжиниринговые проекты.
Абсолютно не учитывается факт, что любое производство, подвергающееся реконструкции, должно иметь здание-дублер, чтобы не задерживать выполнение ГОЗ. Но состояние промбазы пороховых заводов, испытательных комплексов плачевно. Для выполнения ФЦП необходимо грамотное техническое задание, включающее виды перспективных номенклатур, объемы выпуска, планируемые технико-экономические показатели. Задача оказалась не под силу Минпромторгу РФ, а единственный проектный отраслевой институт спецхимии подвергся принудительной приватизации и вошел в состав ГК «Ростех».
Однако чиновники не забыли ввести своеобразный оброк на подшефные предприятия в виде 25 процентов отчислений чистой прибыли на счета госкорпораций, который в 2016 году еще возрос. Какое производство выживет в таких условиях? Оборонные заводы выставляются на продажу, продолжается их ликвидация. При этом военно-политическая обстановка в мире лучше не становится.
Пока не поздно, необходимо разобраться, какая нам нужна пороховая промышленность, как сохранить и пополнить ее кадровый потенциал, когда прекратится экспансия временщиков-руководителей на предприятия. Но первым делом принять следующие меры: 1.
Они лучше знают, чего не хватает в городе, районе и каждом конкретном дворе СЛУЦКИЙ Леонид Эдуардович Когда человек приобрёл некачественный товар, это всегда неприятная ситуация, поэтому он хочет как можно быстрее получить свои деньги назад, но при этом вынужден терять время и тратить силы на оформление возврата, доставку приобретённой вещи в магазин, объяснение причины отказа от бракованной покупки. Ответственность перед покупателем должен нести продавец. Продал некачественный товар, нарушил права своего клиента — верни деньги так, как это удобно тому, кто принёс эти деньги в твою кассу» ПОЛОСИН Андрей Владимирович Будущее мы создаем сегодня. Нам надо понимать, каким мы его хотим видеть.
Для того, чтобы идти вперед, нам нужны ориентиры.
Дифениламин -- стабилизатор. Калийная соль, растворяясь, оставляет поры, необходимые для стабилизации процесса сгорания пороха.
Порох: дымный (черный) и бездымный
| ТАСС: «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы | Различают пороха на основе индивидуальных соединений (нитроцеллюлозные бездымные пороха) и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. |
| Куда делся "Сокол"? - Охотники.ру | Основная сложность в производстве пороха из такого сырья состояла в том, что гуано содержит не калиевую, а преимущественно натриевую селитру NaNO3. |
| Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая | Компания — владелец производителей оружия и патронов Vista Outdoors предупредила о росте цен из-за ожидаемого глобального дефицита пороха. |
| Бездымный порох: история изобретения, состав, применение. Охотничий бездымный порох "Сокол" | В США этот вид пороха (пироколлодий) начали производить в значительных количествах. |
| Китай лишил Европу возможности производства пороха | предприятие по производству пироксилинового пороха, зарядов практически ко всем видам оружия. |
Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.
Если ту же целлюлозу, которая была закуплена, якобы нельзя использовать для производства порохов, вполне может быть, что ее можно поменять где-то или каким-то образом трансформировать в ту целлюлозу, которую можно использовать для производства порохов. У Китая, у Индии огромный рынок — такого рода операции могли бы пройти и закрыть российскую потребность именно в тех сортах, которые необходимы. Есть еще одна, практически фантастическая гипотеза, что мы скупаем эти материалы, чтобы уменьшить их количество на рынке, чтобы уменьшить возможности Украины по производству где-либо тех же самых порохов и боеприпасов. Такой вариант немножко фантастически звучит, но теоретически он тоже возможен». В то же время самой Европе не хватает мощностей для выпуска боеприпасов, писал ранее ряд иностранных СМИ.
Больше по теме Российский ОПК стал настоящей кладовой хороших новостей. Появились сведения, что специалисты «Ростеха» смогли освоить технологию создания пороха из целлюлозы льняного и древесного происхождения, коих, как ресурса, в РФ чрезвычайно много. О новых достижениях на ниве военного назначения рассказал чиновник госкорпорации «Ростех» Бекхан Оздоев. Так управляющий поделился новостью, согласно которой кадры компании смогли в ходе научных изысканий сделать выбор в пользу отечественных вариантов, призванных исключить из производства зарубежный хлопок.
Мавродин; выдающегося конструктора стрелкового оружия В. Федорова и многих других1. В работах этих авторов рассматриваются отдельные проблемы, связанные с возникновением производства пороха и других огневых смесей. Однако, в этих трудах вопросы производства пороха затрагиваются лишь в контексте проблем, связанных с возникновением производства огнестрельного оружия. Так, например, Н. Карамзин утверждает, что огнестрельное оружие в Русском государстве до 1389 г.
В этой связи он делает вывод: «При сыне Донского, Василии уже делали в Москве и порох»2. Другой выдающийся историк С. Соловьев утверждает, что огнестрельное оружие применялось уже в августе 1382 г. Он пишет, что при обороне граждане города «стреляли из самострелов, пороков тюфяков ружей и пушек, которые здесь первый раз упоминаются»3. Из этого можно предположить, что производство пороха в Московском государстве появилось несколько ранее того периода, о котором говорит Н. Кроме того, С. Соловьев пишет о применении москвичами в 1382 г. Существование ручного огнестрельного оружия свидетельствует о значительно более широком применении пороха и фактически предполагает наличие собственного производства пороха. Начало производства огнестрельного оружия и пороха совпало с трудным и противоречивым процессом формирования Русского централизованного государства. Поэтому крупное производство тогда было невозможно, и порох начали производить на частной мелкотоварной основе.
По приказу князя от городов и сел по строго установленной норме, как правило, от определенного количества дворов, выставлялись вооруженные ратники. Если им предписывалось иметь огнестрельное оружие, то также четко устанавливалось, сколько иметь пороха. Так, например, в Новгород в 1545 г. Не у всех новгородцев была возможность сделать порох, но власти принимали принудительные меры. Щерба, 2008 по этому поводу делает весьма ценное уточнение: «Которые люди при этом объявили, что им зелья добыть нельзя, к тем посылались мастера ямчужные селитряные и пищальники указывать им, как варить зелье»4. Особенно сложно было производить селитру, которая составляла основную часть черного дымного пороха. Это производство осуществлялось под пристальным контролем княжеской власти. Соловьев пишет: «Для селитряного производства ямчужного дела посылался ямчужный мастер, который в назначенном месте строил амбар; окольные сельчане обязаны были высылать к этому амбару землю, дрова, золу»5. Производство селитры азотно-калиевая соль осуществлялось в специально построенных селитряницах, т. В селитряных варницах селитра получается путем выщелачивания водою селитряных компостов, которые перекладывались хворостом и посыпались известковыми остатками.
По мере укрепления централизованного государства селитряное производство концентрировалось в определенных местах и финансировалось из казны. Большое количество селитры производилось в Белоозере. Право производить селитру получил даже Кириллов Белозерский монастырь всею своею вотчиною — всего 38 пудов. Это была наиболее качественная, перепущенная селитра, которая предназначалась для производства пороха к ручному огнестрельному оружию. Монастырь обязан был присылать всю произведенную селитру в Москву в Пушкарский приказ. Появляются и первые крупные частные производители селитры и пороха. Так, богатому купцу Григорию Строганову позволено было варить в Сольвычегодске по 30 пудов селитры для производства пороха, но не на продажу6. Старостам селений, где производились селитра и порох, было строго предписано: «Берегите накрепко, чтоб при этой селитряной варке от Григорья Строганова крестьянам обид не было ни под каким видом, чтоб на дворах из под изб и хором он у вас сору и земли не копал и хором не портил; да берегите накрепко, чтоб он селитры не продавал никому»7. Надо особо подчеркнуть тот факт, что в эти годы производилось уже два вида пороха: для артиллерии и ручного огнестрельного оружия. Наиболее крупным центром по производству пороха становилась Москва.
Сохранилось любопытное известие, что в 1531 г. Во время пожара погибло более 200 рабочих, что говорит о крупных масштабах его производства в Москве8. Хорошо известно, сколь широко применялся порох при взятии Казани войсками Ивана Грозного. Только для ликвидации одного тайника осажденных 4 сентября 1552 г. Фактически мощные городские стены были разрушены с помощью пороха, что обеспечило взятие Казани9. Постепенно накапливался опыт производства пороха, и Пушкарским приказом были разработаны наставления по производству пороха для производителей этой крайне необходимой для государства продукции. Рукописные экземпляры подобных документов сохранились до наших дней. В одном из них указывалось: «Порох делается из селитры, серы и угля, чистых. Серы клади впятеро меньше селитры, угля клади вчетверо меньше селитры. Все истолочь селитру через сито, угли чтобы крупно крошка, сера тоже через сито и смешать.
Потом смочить ренским уксусом или горячим вином, чтобы как пыль не распылялись. Потом просеивать от пыли и сушить»10. Производство пороха получило в Русском государстве значительное развитие. Поэтому даже после Смутного времени его производство быстро восстановилось. Селитру стали производить в Северских городах, Белгороде и в Курске. Что касается последнего города, то в нем наиболее известны были селитряные варницы Романовых, на которых работало 50 человек. В Белгороде на селитряных варницах Михалка Лимарова работало 30 человек. Более мелкие подрядчики варили селитру в Воронеже и в Ливнах. Все они заключали договоры с Пушкарским приказом. В 1634 г.
Все это время производство пороха находилось в частных руках. Частных производителей называли «пороховыми уговорщиками». Каждый «уговорщик» договаривался с Пушкарским приказом о размере ежегодной поставки пороха и его цене. Этими частными производителями изготовлялось от 3 до 8 тыс. В целом, этого количества было достаточно для нужд русской армии в мирное время. В период военных действий потребность в порохе резко возрастала, и порох приходилось закупать за границей. Крупных государственных казенных пороховых заводов в этот период еще не существовало. Положение изменилось в конце XVII в. Кипучая деятельность Петра I привела к длительным войнам, увеличению армии и созданию флота, что резко повысило потребность в порохе. В связи с этим царем было принято вполне прагматичное решение о всемерном развитии казенных пороховых заводов.
Петр I закладывает сразу три крупных казенных пороховых завода. В 1710 г. Первые два предприятия предназначались для удовлетворения потребностей в порохе сухопутных войск, а последний завод работал на нужды флота13.
Древнейшее изобретение Вначале воздадим должное предшественнику бездымного пороха — его дымному «собрату».
Дымный порох его также называют черным представляет собой тщательно перемешанную смесь калийной селитры KNO3, древесного угля и серы. Главное достоинство пороха состоит в том, что он может гореть без доступа воздуха. Горючие вещества — уголь и сера, а кислород, необходимый для горения, поставляет селитра. Другое важное свойство пороха — он образует при горении большое количество газов.
Первое упоминание о рецепте приготовления горючей смеси из селитры, серы и угля полученного из бамбуковых опилок встречается в древнем китайском трактате I в. Широкое использование черного пороха как боевого взрывчатого вещества началось в Европе в конце XIII в. Горючие компоненты пороха уголь и сера были вполне доступны. Однако селитра являлась дефицитным продуктом, поскольку единственным источником нитрата калия KNO3 служила так называемая калиевая или индийская селитра.
В Европе природных источников калиевой селитры не было, ее привозили из Индии и использовали только для производства пороха. Поскольку пороха с каждым столетием требовалось все больше, а привозной селитры, к тому же очень дорогой, не хватало, был найден другой ее источник — гуано от исп. Это разложившиеся естественным образом остатки помета птиц и летучих мышей, представляющие собой смесь кальциевых, натриевых и аммонийных солей фосфорной, азотной и некоторых органических кислот. Основная сложность в производстве пороха из такого сырья состояла в том, что гуано содержит не калиевую, а преимущественно натриевую селитру NaNO3.
Ее нельзя использовать для изготовления пороха, поскольку она притягивает влагу, и такой порох быстро отсыревает. Каждое из этих соединений растворимо в воде и не выпадает из реакционной смеси в осадок, поэтому полученный водный раствор содержит все четыре соединения. Тем не менее провести разделение возможно, если использовать различную растворимость соединений при повышении температуры. Растворимость NaCl в воде невелика и к тому же очень мало меняется с температурой, а растворимость KNO3 в кипящей воде почти в 20 раз выше, чем в холодной.
Поэтому смешивают насыщенные горячие водные растворы NaNO3 и KCl, а затем смесь охлаждают, выпавший кристаллический осадок содержит достаточно чистый KNO3. Однако не все проблемы были решены. Большинство составных частей гуано растворимы в воде и легко размываются дождями. Поэтому в Европе скопления гуано можно было найти только в пещерах, где ранее гнездились колонии птиц или летучих мышей.
Пещеры, содержавшие скопления гуано, были найдены, например, в предгорьях Крыма, что позволило организовать небольшой пороховой завод на «пещерном сырье» в Севастополе во время англо-франко-русской войны 1854—1855 гг. Естественно, все европейские запасы были невелики, и их быстро выработали. На выручку пришли громадные запасы гуано вдоль тихоокеанского побережья Южной Америки. Миллионные колонии птиц, питающихся рыбой, — чайки, бакланы, крачки, альбатросы — гнездились на скалистых берегах вдоль побережья Перу, Чили и на прибрежных островах рис.
Поскольку в этом районе почти не бывает дождей, гуано накапливалось на побережье в течение многих веков, образовав в некоторых местах залежи толщиной в десятки метров и протяженностью свыше 100 км. Гуано представляло собой не только источник селитры, но и ценное удобрение, спрос на него постоянно возрастал. В результате в 1856 г. Согласно этому закону гуановые острова считались владением США, что содействовало ускоренному захвату таких островов и созданию контроля над источниками ценного ресурса.
Колония морских птиц — «производителей» гуано Потребность в гуано достигла такого размаха, что в начале XX в. Возникла проблема, подобные которой химия всегда умела решать, был создан принципиально иной порох, для его изготовления селитра вообще не требовалась. Все начиналось с полимеров Человечество очень давно научилось использовать природные полимеры хлопок, шерсть, шелк, шкуры животных. Формы получаемых изделий — волокна для изготовления тканей или пласты кожи — зависят от исходного материала.
Чтобы изменить форму принципиально, необходимо было каким-либо способом химически модифицировать исходный материал. Именно целлюлоза открыла путь к подобным превращениям, что в конечном итоге привело к созданию химии полимеров. Из целлюлозы состоит хлопковая вата, древесина, льняные нити, пеньковые волокна и, естественно, бумага, которую изготавливают из древесины. Полимерная цепь целлюлозы собрана из циклов, соединенных кислородными перемычками, внешне это напоминает бусы рис.
Полимерная цепь целлюлозы Поскольку в составе целлюлозы находится много гидроксильных НО-групп, именно их стали подвергать различным превращениям. Одна из первых удачных реакций — нитрование, то есть введение нитрогрупп NO2 действием на целлюлозу азотной кислоты HNO3 рис. Нитрование целлюлозы Чтобы связать выделяющуюся воду и тем самым ускорить процесс, в реакционную смесь добавляют концентрированную серную кислоту.