калийных удобрений Производитель калийных удобрений АО "ЕвроХим" приступил к строительству второй очереди флотационной фабрики в рамках расширения производства на Усольском калийном комбинате, сообщил РИА Новости глава компании Олег Ширяев.
На Усольском калийном комбинате построят обогатительную фабрику
Федеральный центр химии (ФЦХ) продолжает создаваться в городе Усолье-Сибирском Иркутской области на территории бывшего предприятия «Усольехимпром». Усольском калийном комбинате, который позволит освоить запасы Палашерского и Балахонцевского участков Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей. УСОЛЬСКИЙ КАЛИЙНЫЙ КОМБИНАТ, ООО Главная. Компания ООО "ЕВРОХИМ - УКК" зарегистрирована 16 ноября 2011 регистратором Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 17 по Пермскому краю. С начала строительства в бюджет Пермского края в качестве налогов уже поступило более 5 млрд рублей», — отметил исполнительный директор ООО «ЕвроХим — Усольский калийный комбинат» Алексей Шеин. Цифровая платформа автоматизации поточно-транспортных систем МС23.00.
ПНИПУ ПОДПИСАЛ СОГЛАШЕНИЕ О СОТРУДНИЧЕСТВЕ С УСОЛЬСКИМ КАЛИЙНЫМ КОМБИНАТОМ
предприятие, входящее в группу компаний АО «МХК «ЕвроХим», является дочерним предприятием ООО «ЕвроХим – УКК». Заглянул в рудник компании ЕвроХим -Усольский калийный комбинат. Цифровая платформа автоматизации поточно-транспортных систем МС23.00. Установка выпаривания избыточных рассолов», а также материалы, представленные ООО «ЕвроХим-УКК». Материалы для общественных обсуждений проекта технического задания по объекту: «Усольский калийный комбинат. Усольский калийный комбинат».
«ЕвроХим» построил высокотехнологичные объекты энергетики в Прикамье
ХК «ЕвроХим-УКК». (Усольский калийный комбинат). Впервые сборная команда по хоккею Усольского калийного комбината вышла на лёд в январе 2023 года. первая российская разработка, основанная на принципах "сквозной" цифровой технологии. Министерство промышленности и торговли Прикамья совместно с Региональным центром инжиниринга (РЦИ) провели выездное рабочее совещание на площадке ООО «ЕвроХим – Усольский калийный комбинат».
В России появился новый калийный комбинат
Скачать буклет. ООО «ЕвроХим – Усольский калийный комбинат». Г. Березники, Пермский край. Телефон: 8 (3424) 25-62-19. С начала строительства в бюджет Пермского края в качестве налогов уже поступило более 5 млрд рублей», — отметил исполнительный директор ООО «ЕвроХим — Усольский калийный комбинат» Алексей Шеин. Росимущество и "ЕвроХим-Усольский калийный комбинат" заключили договор аренды земельного участка. Усольский калийный комбинат».jpg Западно-Уральское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) проверило объекты капитального строительства: «Усольский калийный комбинат. один из значимых проектов компании АО «Еврохим». На странице представлена информация об установке систем электрообогрева производства Тепловых систем для комбината, этапах строительства. В рамках Всероссийской акции «Мы вместе», направленной на борьбу с новой коронавирусной инфекцией, предприятие «Еврохим-Усольский калийный комбинат» передал больнице средства.
Усольский калийный комбинат
Она позволит улучшить схему вентиляции при дальнейшей проходке горных выработок околоствольного двора. После завершения сбойки на Руднике начнется проходка камер служебного назначения, а затем горнякам предстоит сборка следующего комбайнового комплекса и развитие выработки главных направлений. Если удается это совместить, значит, мы победили. Сегодня я испытываю гордость за коллектив, Пермский край и компанию «ЕвроХим». Мы долго шли к этому, и событие состоялось», - отметил исполнительный директор «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат» Алексей Шеин. Верхнекамское месторождение калийно-магниевых солей — одно из крупнейших в мире.
Глубина залегания калийной руды — 370 метров. Планируемая мощность рудника Усольского калийного комбината — 12,6 млн. Напомним, строительство Усольского калийного комбината ведется в рамках первого для Пермского края трехстороннего федерального специального инвестиционного контракта, подписанного 11 ноября Министром промышленности и торговли Российской Федерации Денисом Мантуровым, губернатором Пермского края Виктором Басаргиным и генеральным директором АО «МХК «ЕвроХим» Дмитрием Стрежневым. Компании «Еврохим» он дает право на применение до конца действия контракта нулевой ставки по налогу на имущество, нулевой ставки по налогу на прибыль, причем как федеральной, так и региональной, а также гарантии того, что существующая на момент подписания контракта налоговая нагрузка не будет повышена.
Сейчас на предприятии, входящем в состав компании «Еврохим», продолжается строительство объектов горнодобывающего комплекса. Разрабатываемый лицензионный участок расположен на территории Усольского муниципального района и города Березники Пермского края. Проектной документацией, получившей положительное заключение Главгосэкспертизы России, предусмотрено поэтапное строительство поверхностного гидрозакладочного комплекса, который предназначен для заполнения пульпой выработанного пространства рудника Усольского калийного комбината гидравлическим способом.
Строительство и ввод в эксплуатацию проектируемых объектов планируют выполнить в четыре этапа.
Срок действия лицензии установлен до 2028 года с правом его последующего продления. С 1973 года Балахонцевский участок разрабатывался подземным способом рудником БКПРУ-3, но в 1986 году в результате аварии рудник был затоплен. Палашерский и Балахонцевский участки Усольского калийного комбината. В 2009 году были оформлены первые договора на аренду земель и начались подготовительные работы по сводке леса и планировке площадки под будущие два шахтных ствола и подъездную дорогу к этой площадке. Проходка стволов на Усольском калийном комбинате. Строительство стволов рудников в условиях ВКМКС подразумевает применение технологии замораживания с целью образовании вокруг будущего контура стволов ледопородного ограждения ЛПО , воспринимающего на себя давление окружающих не замороженных пород и препятствующего притоку воды в ствол шахты при его проходке. Перед началом проходки стволов проводится бурение контрольно-стволовой скважины на всю глубину ствола с отбором керна. На основании анализа пород производится проектирование будущего шахтного ствола.
Вокруг ствола возводится забивная шпунтовая крепь по методу «стена в грунте». После чего заливается бетонная буровая плита. С этой плиты по окружности на расчетном расстоянии от центра ствола производится бурение замораживающих скважин до контакта с каменной солью. Для выполнения работ были использованы две универсальные буровые установки типа Prakla RB50 на шасси грузового автомобиля с удлинением мачты и с гидромеханическим приводом. На обоих стволах строящегося рудника предъявлялись высокие требования к точности бурения скважин. Также применялась система измерения с помощью гирокомпаса. Применение этих технологий позволяет в любое время в процессе бурения получать информацию о направлении бурения и даёт возможность, при необходимости, изменять направление бурения, что способствует точному прохождению буровых скважин с минимальными отклонениями. Пробуренные скважины на всю глубину обсаживались металлическими трубами диаметром 146 мм обсадная колонна , в которые опускались питающие полиэтиленовые трубы. Обсадная колонна должна быть герметична и обязательно опрессована.
По питающим полиэтиленовым трубам подают охлажденный хладоноситель, который, циркулируя в обсадной колонне, охлаждает окружающие обводненные породы. Замораживание горных пород вокруг ствола представляет собой очень ответственный и длительный процесс. Технологический отход необходим для размещения в стволе проходческого комплекса и подъема его на безопасное расстояние при ведении буровзрывных работ в забое. Первые метры ствола проходятся с применением шахтного гидравлического мини-экскаватора L520B, размещаемого в забое устья ствола с погрузкой горной массы в проходческую бадью БПСМ-3. Работа экскаватора в забое ствола. Одновременно с проходкой производится возведение временной крепи с последующим возведением постоянной крепи из чугунных тюбингов и заполнением затюбингового пространства бетоном. Для уплотнения стыков тюбингов в кольце вертикальных и между тюбинговыми кольцами горизонтальных устанавливаются специальные свинцовые прокладки. До контакта с каменной солью стволы проходились с помощью буровзрывных работ. Проходка в замороженных породах производилась с обязательным опережающим бурением для определения целостности ледопородного ограждения.
Основным элементом кейль-кранца является пикотажное уплотнение пикотажный шов , которое предназначено для создания водонепроницаемого «замка» в кольцевом пространстве между хвостовыми частями тюбингов опорного кольца и породным массивом, а также в радиальных швах между сегментами хвостовой части тюбингов. Кольцевое пространство должно иметь размер 100 мм. Породный массив обрабатывается до гладкой поверхности при помощи специальной шлифмашинки. Для производства пикотажного уплотнения служат специальные дубовые клинья и футеровочные доски. Футеровочные доски изготавливаются из равнослойной и бессучковой комлевой части сосны. Пикотажные клинья изготавливаются из равнослойного бессучкового дуба первого сорта. Футеровочные доски раскладываются в кольцевом пространстве, и в них забиваются дубовые клинья различных типоразмеров. Для сохранения цельности и облегчения забивки деревянных клиньев в пикотажный зазор применяются металлические пробойники, которыми в теле уплотнения предварительно пробивается гнездо. Извлечение металлических пробойников выполняется при помощи специальной лапы.
Пробивка клиньев осуществляется вручную с использованием кувалд весом 8-10 кг. Пробивка пикотажа производится до тех пор, пока специальная контрольная игла при ударе по ней кувалдой не внедряется в пикотажное уплотнение.
Учредителей УКК оказалось двое. Она находится по адресу: 46а, Авеню Дж. Кеннеди, L-1855, Люксембург. Просто управление Регистрационные данные проливают свет и на тот самый источник инвестиций, которыми так громко хвалится «ЕвроХим».
Его же держателем и является лондонский филиал вышеназванного финансово-кредитного учреждения. Залог является таковым до полного исполнения обеспечиваемых обязательств. Еще по теме Медь и серебро. Доля в размере 12,5 млрд руб.
На Усольском калийном комбинате подписали коллективный договор на 2024–2026 годы
Для этого будут организованы встречи с представителями промышленных предприятий края, которым необходимы партнеры и поставщики для реализации крупных инвестиционных проектов. Первая встреча состоится 30 августа, на которой будет презентовано предприятие ООО «Еврохим — Усольский калийный комбинат».
С начала строительства в бюджет Пермского края в качестве налогов уже поступило более 5 млрд рублей», — отметил исполнительный директор ООО «ЕвроХим — Усольский калийный комбинат» Алексей Шеин. Первую продукцию Усольского калийного комбината выпустят уже в декабре 2017 года.
Разработанное программное обеспечение позволяет генерировать большое количество отчетных форм по различным параметрам ведения технологического процесса, что способствует значительному повышению эффективности работы предприятия. Характерной чертой комплексной автоматизации предприятия является наличие единого информационного пространства. Система комплексной автоматизации Усольского калийного комбината имеет единый серверный комплекс, предоставляющий вычислительные мощности для всех имеющихся и перспективных систем. Централизация вычислительных мощностей позволила создать масштабируемое решение, обладающее уникальными характеристиками по безотказности и надежности работы, а применение методов виртуализации обеспечивает гибкость и оптимальность распределения аппаратных ресурсов.
Реализация разработанных проектов по резервированию вычислительного центра с географическим разнесением его элементов позволит довести показатель доступности вычислительных мощностей до предельных значений.
У Усольского калийного комбината большие планы по развитию, соответственно, необходимы грамотные квалифицированные специалисты технического направления, которых готовит наш вуз. Значит, у нас и предприятия есть общая цель, и мы продолжим нашу совместную работу, — рассказал Александр Труфанов, проректор по молодежной политике и информатизации Пермского Политеха. Наша встреча и подписание соглашения о сотрудничестве с крупным предприятием — это новое движение в подготовке инженеров, в области безопасности технологии, расширения спектра производимой продукции. Я приветствую стремление Усольского калийного комбината работать с вузами и рад состоявшей встрече, — добавил Григорий Файнбург, профессор, директор Института безопасности труда, производства и человека Пермского Политеха.
В России появился новый калийный комбинат
Компания ЕвроХим основана как холдинг, охватывающий ряд юридических лиц, принадлежащих ее акционерам Приобретены: контрольные пакеты акций заводов по изготовлению азотных удобрений в Невинномыске Ставропольский край и Новомосковске Тульская область ; контрольные пакеты акций заводов по производству фосфорных удобрений в Ленинградской области и Краснодарском крае; карьеры Ковдорского ГОКа по добыче апатитов, железорудных, бадделеитовых концентратов. Капитальный ремонт на химическом заводе «Белореченские минудобрения». Активная структуризация деятельности, анализ и реконструкция основных фондов, капитальный ремонт и замена оборудования. В ходе научных разработок формулы удобрений совершенствовались, в производство запустили новые образцы более высокой. Проведена масштабная реконструкция оборудования на азотном заводе в Новомосковске. Выпуском фосфорных удобрений занялся купленный завод «Lifosa» в Литве.
Расширение дистрибьюторской сети. Приобретена лицензия на разработку калийного месторождения в Волгоградской области одного из крупнейших в России. Строительство собственного терминала в морском порту в Туапсе. В 2007 году приобретен терминал в порту Мурманска. Расширение дистрибьюторская сети: приобретение Mosaic Украина и Mosaic Краснодар.
Расширен ассортимент выпускаемой продукции: специалисты «ЕвроХим» приступили к выпуску кальциевой селитры и гранулированного карбамида.
Пробуренные скважины на всю глубину обсаживались металлическими трубами диаметром 146 мм обсадная колонна , в которые опускались питающие полиэтиленовые трубы. Обсадная колонна должна быть герметична и обязательно опрессована. По питающим полиэтиленовым трубам подают охлажденный хладоноситель, который, циркулируя в обсадной колонне, охлаждает окружающие обводненные породы. Замораживание горных пород вокруг ствола представляет собой очень ответственный и длительный процесс. Технологический отход необходим для размещения в стволе проходческого комплекса и подъема его на безопасное расстояние при ведении буровзрывных работ в забое. Первые метры ствола проходятся с применением шахтного гидравлического мини-экскаватора L520B, размещаемого в забое устья ствола с погрузкой горной массы в проходческую бадью БПСМ-3. Работа экскаватора в забое ствола. Одновременно с проходкой производится возведение временной крепи с последующим возведением постоянной крепи из чугунных тюбингов и заполнением затюбингового пространства бетоном. Для уплотнения стыков тюбингов в кольце вертикальных и между тюбинговыми кольцами горизонтальных устанавливаются специальные свинцовые прокладки.
До контакта с каменной солью стволы проходились с помощью буровзрывных работ. Проходка в замороженных породах производилась с обязательным опережающим бурением для определения целостности ледопородного ограждения. Основным элементом кейль-кранца является пикотажное уплотнение пикотажный шов , которое предназначено для создания водонепроницаемого «замка» в кольцевом пространстве между хвостовыми частями тюбингов опорного кольца и породным массивом, а также в радиальных швах между сегментами хвостовой части тюбингов. Кольцевое пространство должно иметь размер 100 мм. Породный массив обрабатывается до гладкой поверхности при помощи специальной шлифмашинки. Для производства пикотажного уплотнения служат специальные дубовые клинья и футеровочные доски. Футеровочные доски изготавливаются из равнослойной и бессучковой комлевой части сосны. Пикотажные клинья изготавливаются из равнослойного бессучкового дуба первого сорта. Футеровочные доски раскладываются в кольцевом пространстве, и в них забиваются дубовые клинья различных типоразмеров. Для сохранения цельности и облегчения забивки деревянных клиньев в пикотажный зазор применяются металлические пробойники, которыми в теле уплотнения предварительно пробивается гнездо.
Извлечение металлических пробойников выполняется при помощи специальной лапы. Пробивка клиньев осуществляется вручную с использованием кувалд весом 8-10 кг. Пробивка пикотажа производится до тех пор, пока специальная контрольная игла при ударе по ней кувалдой не внедряется в пикотажное уплотнение. Окончательная проверка осуществляется подачей сжатого воздуха в 6-8 атмосфер под пикотажное уплотнение. При этом пикотажное уплотнение не должно пропускать воздух. По завершению проходки ствола производится оттаивание ледопородного ограждения путем закачки в замораживающие скважины теплых рассолов и нагнетания в ствол воздуха с умеренной температурой или близкой к естественной температуре горных пород. Кейль-кранец был сооружен на глубине -295 м в течение 2 месяцев, при этом было забито 6800 пикотажных клиньев. За последние 25 лет — это первый шахтный ствол, пройденный на Верхнекамском месторождении калийных солей. Протодьяконова осуществлялась буровзрывным способом, а по каменной соли без применения БВР — специальным стволовым проходческим агрегатом АСП-8,0 комбайном. Москва совместно со специалистами ООО «Скуратовский опытно-экспериментальный завод» г.
Тула и впервые в России внедрен и испытан на Усольском калийном комбинате. Стволопроходческий агрегат АСП-8,0 в сборочным цехе. АСП-8,0 предназначен для механической разработки необводненных пород с коэффициентом крепости по шкале профессора М. Протодьяконова до 4. В отличие от буровзрывных работ проходка с использованием АСП-8,0 не требует строгой последовательности. В одном секторе забоя ствола может осуществляться отбойка породы режущим органом комбайна, в другом — погрузка и выдача породы через открытые сектора внутреннего кольца. Агрегат представляет собой опирающуюся гидродомкратами на забой платформу монтажное кольцо с вращающимся вокруг оси агрегата настилом , на которой собирают тюбинговые кольца крепи и стыкуют с тюбинговой колонной. Круглая платформа монтажное кольцо имеет внутри подвижный силовой сегмент, на котором смонтирован породоразрушающий блок со шнековой фрезой.
В ходе проведения геологоразведочных работ, начиная с 2016-го года, на участке было пробурено 15 поисково-оценочных и разведочных скважин.
Полученные геологические данные будут использованы для обеспечения безопасности при проведении горных работ. Сегодня Усольский калийный комбинат выпускает более 2,4 млн тонн хлористого калия в год.
Проектной документацией, получившей положительное заключение Главгосэкспертизы России, предусмотрено поэтапное строительство поверхностного гидрозакладочного комплекса, который предназначен для заполнения пульпой выработанного пространства рудника Усольского калийного комбината гидравлическим способом. Строительство и ввод в эксплуатацию проектируемых объектов планируют выполнить в четыре этапа. Необходимость строительства каждого последующего пускового комплекса гидрозакладки определяется исходя из увеличения мощности рудника по руде на 2,1 миллиона тонн в год.
Площадка гидрозакладочного комплекса находится на уже застроенной территории или участках, ранее запроектированных под размещение других объектов Усольского калийного комбината.
Фокус на клиенте
- ПНИПУ ПОДПИСАЛ СОГЛАШЕНИЕ О СОТРУДНИЧЕСТВЕ С УСОЛЬСКИМ КАЛИЙНЫМ КОМБИНАТОМ
- На Верхнекамском месторождении построят ОФ и подземный комплекс
- «ЕвроХим» завершил проект на Усольском калийном комбинате
- Проекты и решения
- Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)
Читайте также
- Широкий продуктовый портфель
- В Усолье-Сибирском продолжается работа по проекту созданию центра химии
- ЕвроХим увеличил запасы сильвинита
- На Усольском калийном комбинате построят обогатительную фабрику