Как наколоть дров. Полезные самоделки, самоделки своими руками, советы домашних мастеров. Это не самое простое и дешевое, но достаточно мощное и очень производительное устройство, почти исключающее ручной труд при колке дров. При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. Раскол дров перфоратором с конусной насадкой Как пример народной смекалки можно привести устройство для раскалывания небольшого количества коротких чурок.
Дровоколы в России
Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора. Устройства для колки дров SL10 получили множество положительных откликов среди производителей дров и предприятий, занимающихся заготовкой угля. FEST Насадка для колки дров на 4 части к дровоколам. Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом. Ударно-инерционный дровокол «Стилет» KOLUNDROV для колки дров, сплиттер для древесины, колун, разделитель древесины. возможность оперативного производства станка для любого диаметра бревен, любой длины дров, для колки на 2-4-6-8 частей.
? Ударно-инерционный дровокол «Стилет» - садово-дачный инструмент
Как колоть: рекомендации, выбор дровокола Изготовление дровокола — это достаточно специфический процесс, для которого необходимо предварительно ознакомится со всеми особенностями и разновидностями таких приспособлений. Многие не знают, как сделать своими руками дровокол, который действительно будет максимально безопасным. Ведь колка дров — это опасный процесс, в результате которого щепа может отлетать, прибор поранить. В свою очередь, приборы для расколки поленьев, могут быть ударными или нажимными, а также: Фото дровокола Описание и характеристики Механизированные Работают по ударному принципу, имеют промежуточный накопитель энергии. Данная разновидность относится к разряду эффективного и достаточно экономичного оборудования. Также, при использовании приборов из этого спектра, можно сократить до минимума все физические нагрузки на руки и тело. К недостаткам относится то, что они имеют достаточно сложное строение и не в полной мере соответствуют всем требованиям безопасности. Однако при всём при этом, они способны справляться с любыми дровами и чурками. Ручные Являются самыми безопасными и бюджетными разновидностями. Они не дополняются аккумуляторами и не способны работать без применения физических усилий. С их помощью можно раскалывать дрова до 20-40 сантиметров, возможно использовать нажимной режим.
Отличаются небольшой производительностью, но более высокой безопасностью в отличие от простого топора. Они идеально подходят в тех случаях, когда требуется подготовить небольшое количество поленьев с низкой частотой. Нажимные Дополнительно комплектуются приводом, электромотором. Они имеют высокую стоимость, при этом, с их помощью можно полностью отказаться от прикладывания любых, даже минимальных физических усилий. Подходят для тех, кто нуждается в регулярной заготовке большого количества топлива для своей печи или котла. К из недостаткам относится достаточно высокая стоимость, при этом, их конструкция отличается весьма сложным строением, за счёт чего в случае возникновения неисправностей, устранить их будет недёшево. Также к отрицательным моментам эксплуатации относится высокое энергопотребление.
Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг. Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо колуна в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль дровокола находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм. Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль. Электрический винтовой дровокол Данный дровокол является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность. Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его. У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и дровоколом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента. Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами: поставить мощный электродвигатель 5-7квт. Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная. Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз. Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 обмин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук. Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться. Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена. Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт. Для аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя. Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально. Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором Данный вид дровокола довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового дровокола. Принцип действия дровокола основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья. Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при выборе редуктора следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм. Количество оборотов на выходном валу редуктора должно быть в пределах 11-14 обмин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 обмин и редуктор с передаточным отношением 1:70. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между двигателем и редуктором делать дополнительную ременную передачу. Например, двигатель 1500 обмин и редуктор с передаточным отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи. Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 обмин. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 обмин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так. Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм.
Дровокольно-распиловочная линия ДРЛ принцип работы Распиловка бревна осуществляется с помощью дисковой пилы. Раскол заготовок деревянных чураков выполняется в лотке-ловителе с помощью горизонтального гидроцилиндра. Перед началом работы станка необходимо выполнить регулировку высоты подъёма лотка-ловителя в зависимости от диаметра обрабатываемого бревна и расстояния между пилой и откидным ограничительным упором для обеспечения необходимой длины заготавливаемых поленьев. Сначала производится торцовка дефектного конца обрабатываемого бревна с помощью дисковой пилы. Только после этого выполняется ручная подача бревна, до соприкосновения обработанного торца бревна с откидным ограничительным упором и отрезка заготовки.
В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун. Конструкция пружинного дровокола В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем. Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся. Готовый самодельный пружинный дровокол Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун. Уже готовый самодельный дровокол с пружиной с указанными размерами Перекладина несет большую нагнузку потому не лишне ее усилить, также неплохо укрепить площадку под пружину Пружина и колун для дровокола Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев более безопасно Схема пружинного дровокола для самостоятельного изготовления Основа сделана в виде треугольника. Это стационарный вариант Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача. Дровокол инерционный вертикальный Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.
Дровокол: выбор и изготовление самодельного, исходя из потребности в дровах и режима работы
Устройство для колки дров содержит направляющие, упор, звездообразный нож, гидравлический привод, установленный на основании подпружиненный ложемент, стол, дополнительные нож и упор и установленную на направляющих каретку, кинематически соединенную с гидравлическим приводом, дополнительный нож и упор установлены на каретке, звездообразный нож установлен на основании, дополнительный упор установлен на столе. Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра.
На последнем этапе останется только изготовить и установить складные ножки, а также сделать из листового металла защитный кожух. Также надо будет изготовить стол-приемник для колотых дров. Видео Подробно о том, как собрать полуавтоматический дровокол своими руками, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Kinetic Log Splitter — Build Несколько идей дровоколов галерея Сделать ручной дровокол или механический? Всё зависит от объёма дров и наличия приводных механизмов в вашем гараже.
На фото представлены реализованные идеи мастеров, которые помогут вам с работой над своим приспособлением. Электрический дровокол с ножной педалью Несколько сотен лет назад вас бы просто высмеяли за такую идею. А сегодня — это вполне реально. Электрический дровокол может стать альтернативой топору и колуну, которыми приходится махать вручную. Как вы уже поняли, главная задача данной самоделки — снизить до минимума трудоемкость работ по заготовке дров зимой.
Бензиновые агрегаты для колки дров: особенности использования Ещё более профессиональными устройствами считаются станки , работающие на бензине.
Такое оборудование стоит на лесозаготовительных предприятиях. От оператора требуется лишь контролировать ход выполнения работы. Такие устройства не пригодны для установки в домашних мастерских. Они достаточно габаритные и шумные. Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом Механизмы для колки дров с ножным приводом оптимально подойдут для домашней, сезонной заготовки древесины. Они могут легко расколоть чурки среднего диаметра и освободить вашу спину от сверхнагрузок.
Если говорить о механических моделях дровоколов, то ими практически невозможно нанести увечья. Такой инструмент интуитивно прост в использовании и подходит даже для пожилых людей, по сути, с ним справится даже подросток. Чем меньше диаметр колуна, тем проще будет работать с механизмом. Однако, помните, поленья следует подбирать исключительно под рабочий диаметр агрегата. Ножные пружинные колуны легко справятся с поленьями, диаметр которых составляет 20 — 25 см Прибор легко складывается, не занимает много места, подходит для использования на даче или в частном доме. При необходимости его можно просто убрать в сарай.
В среднем, вес механического ножного колуна составляет от 8 до 10 кг. Изготавливается, в основном, из прочной стали. Обзор самых популярных моделей для колки дров Купить инструмент для колки дров можно в специализированных магазинах спецтехники или хозтоваров. Обычно их не привозят в большом количестве, поэтому лучше заранее поговорить с представителем магазина, чтобы уточнить есть ли в наличии устройство.
После оформления заказа позвонила менеджер и п... После оформления заказа позвонила менеджер и подробно объяснила условия доставки и оплаты, а также предложила другие товары от фирмы.
В дальнейшем возможно приобрету еще что-нибудь. Решил использовать её в камине. Быстро разгорается, красиво горит, экономит дрова, создает уют.
Топ 15 электрических и механических моделей для колки дров возле дома, на даче, для производства
- Дровокол: что это такое, устройство, принцип действия
- Дровокол. Характеристики, виды и выбор. Рейтинг дровоколов
- Винтовой конусный дровокол своими руками. – смотреть видео онлайн в Моем Мире | Алексей Меньшенин
- Как сделать дровокол
- Изготовление дровокола своими руками: для чего нужен
Рейтинг лучших дровоколов 2023 года среди механических, электрических и гидравлических
Кроме хорошей производительности, он располагает симпатичным внешним обликом в торговле имеются модификации с художественной вязкой и патиной, являющие собой буквально произведения искусства. Более того, он совершенно неопасен в эксплуатации. Стабильная нижняя часть располагает технологическими отверстиями для фиксации приспособления на плоскости, а железное кольцо наверху сдерживает разбиваемые поленья и щепку, не позволяя им отлететь в сторону и нанести неожиданную травму. Заостренные ножи свободно и без усилий разбивают на части даже влажные и с большим количеством сучков поленья. Пружинный Одним из оптимальных и экономичных вариантов, которое способно стать надежным приспособлением для заготовки дров, выделяющееся несложностью структуры, прочностью, экономичностью и разумной стоимостью, является пружинный дровокол. Данный вид дровокола является ступенью эволюции в совершенствовании традиционных колунов. Эксплуатация пружинного приспособления предполагает использование мышечной силы, но в меньшей степени, за счет пружинного механизма, большого рычага и вспомогательного груза. Структура подобной самоделки включает в себя железную трубу либо профиль это станет нашим рычагом, повышающим прирост в силе, с ножом на конце , металлическую стойку и шарнирное соединение промеж них. Механизм возврата пружинного типа можно сделать, используя бывший в употреблении амортизатор.
Создание своими руками Покупка промышленного дровокола не всегда экономически целесообразна, потому что отдельные разновидности этого приспособления можно смонтировать самостоятельно из обычных материалов. Изготовить его можно, воспользовавшись готовыми чертежами и инструкциями. Размеры и габариты можно изменять исходя из условий эксплуатации. Для его изготовления потребуются следующие материалы: швеллер; уголок либо трубы для станины и ребер жесткости; металлический уголок;.
Это забота о здоровье пользователя и безусловная защита окружающей среды. Плюс, агрегат можно использовать в закрытом помещении. Как правило, такие установки отличаются малыми габаритами и предельно простым управлением. Следует отметить минимальное техническое обслуживание. Для них не надо приобретать топливо и масло. По сравнению со стоимостью обслуживания бензиновых или дизельных агрегатов, электрические значительно экономнее. Скорость подачи гидравлического поршня имеет значение для промышленных аппаратов. Электрический привод означает, что инструмент готов к работе, как только пользователь включит сетевой провод в розетку. Дровоколы бытовой серии, как правило, подключаются к однофазной сети с напряжением 220В. Трехфазной сети и напряжения 380В требуют профессиональные модели с большим рабочим ресурсом. Все дровоколы оснащены транспортировочными колесами и ручками, которые помогут с легкостью доставить станок на место работы и обратно. Так какая же разница между ними? По типу раскалывания различают или. И тот, и другой предназначены для расколки древесины. В горизонтальных моделях станина располагается параллельно земле, на нее укладывается бревно. Предлагаются два варианта станков. В первом варианте заготовка фиксируется, а колун двигается на бревно и раскалывает его. Во втором случае, чурбан двигается с большим усилием на колун. Полено укладывается в горизонтальный желоб, причем невысокий уровень станка предполагает небольшие физические усилия для его поднятия. Станки оборудованы системой регулировки по высоте. Оператор может подобрать высоту станины под свой рост, что положительно скажется на результате работы и физическом состоянии мышц спины. Режущий нож всегда находится с противоположной стороны от рук пользователя, что обеспечивает безопасность оператора. В вертикальном расположении станка мощная станина располагается вертикально, бревно всегда находится в фиксированном положении, а нож двигается сверху вниз. КПД таких станков значительно выше. Прочная металлическая основа способна выдерживать длительные нагрузки. Опытные пользователи отмечают большой риск аварийной ситуации при работе с кривыми заготовками, поэтому рекомендуется соблюдать все меры безопасности. Могут использоваться либо традиционные колуны из закаленной стали, которые раскалывают бревно на две части либо 4-х клиновые колуны, которые разбивают заготовку на 4 части. Размер имеет значение У каждого дровокола есть свои максимальные значения диаметра и длины заготовки. Если в бытовых горизонтальных моделях длина раскалываемого полена может быть более 50 см, то для вертикальных аналогов расколка бревна длиной выше 135 см не проблема. Та же ситуация по ширине обрабатываемой заготовки. Для горизонтального дровокола диаметр чурки может быть около 30 см, то вертикальные установки предполагают работу с толщиной бревен около 70 см. То есть возможности станков с вертикальной конструкцией, практически, в два раза выше. Что следует учесть при подборе необходимого агрегата. От породы дерева зависит необходимое усилие его для раскола Для разной по плотности древесины требуется различное усилие. Для обработки заготовок из мягких пород липы, осины, тополя и других , достаточно мощности гидравлического давления в 5 тонн, такое усилие доступно всем станкам с горизонтальным расположением станины. Для расколки более твердой древесины дуб, орех, груша рекомендуется выбрать агрегаты с максимальным давлением от 6-7 тонн. Дровоколы с вертикальной станиной имеют, как правило, гидравлическое усилие свыше 9 т, а значит, они универсальны и справятся с любыми породами дерева и сырой древесиной. Помимо максимального усилия станка необходимо обратить внимание на материал режущего ножа, закаленная сталь помимо долговечности, приспособлена для расколки крепких поленьев. Какое количество дров нужно наколоть? Исходя из поставленной задачи, выбирается необходимый агрегат. Заготовку дров для отопления дома с камином и печью, для бани вполне можно осуществить с горизонтальной моделью. Она чаще всего используется для небольших работ и считается бытовой моделью. Однофазного электрического двигателя с мощностью до 2,5 кВт вполне достаточно для периодических работ с малыми объемами. Усилия в 4-5 тонн вполне достаточно для нужд одной семьи. Вертикальные колуны, профессиональной серии, используются на промышленных предприятиях по несколько часов в день. Для таких целей используют оборудование с усилием от 7 до 25 т. Их задача перерабатывать большие объемы дров с высокой производительностью. Нередко такие модели имеют еще и функцию торцовки бревен. Коммунальные службы используют агрегаты с усилием от 5 до 7 т, они могут быть как вертикального, так и горизонтального расположения. Они более продуктивны, чем бытовые, но менее эффективны, чем профессиональные. При этом они еще и не так громоздки. Выводы Для использования в личных целях следует остановиться на моделях горизонтального расположения. Их мощности вполне достаточно для периодических работ. Подключение к стандартной бытовой сети не создаст дополнительных хлопот. Особого внимания станок не требует, потребление электроэнергии минимальное, уход тоже. Поиск дровокола для профессиональных целей лучше начать с вертикальных моделей, у которых выше мощность и производительность. А также больше возможностей, которые предоставляют дополнительные функции. Дровоколы производства известных брендов отличаются повышенной надежностью и более длительным рабочим ресурсом. Следует отметить и продолжительное гарантийное обслуживание. Менее известные компании также предоставляют качественные станки, рассчитанные на длительную эксплуатацию. В каждом конкретном случае следует более тщательно изучить вопрос, исходя из технических характеристик и объемов предполагаемых работ. Профессиональная консультация будет не лишней. Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть. Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить. Механические дровоколы Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк. Простой дровокол своими руками: механика Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки стоек и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка. Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины. Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.
Отзыв реального покупателя: Не стоит экономить на комфорте. Я долго жалел денег на такое оборудование, и, наконец-то, решил его приобрести. Это нереально удобно и быстро решает проблему заготовки дров.
Изготовление дровокола Основными деталями винтового дровокола является мощный трехфазный двигатель и винт, также называемый «морковка». Он представляет собой стальной конус с острой вершиной и высокой резьбой по всей длине. Основание винта имеет проточку для установки на вал двигателя. Готовую «морковку» можно приобрести, заказать у токаря или выточить самостоятельно при наличии станка. Использование трехфазного двигателя на 3 кВт с невысоким показателем оборотов порядка 1400 в минуту позволяет закреплять винт на валу мотора напрямую без использования ременной передачи. Электромотор с винтом устанавливается на надежный стол или большую колоду.
25 лучших дровоколов в 2024 году
С их помощью можно раскалывать дрова до 20-40 сантиметров, возможно использовать нажимной режим. Отличаются небольшой производительностью, но более высокой безопасностью в отличие от простого топора. Они идеально подходят в тех случаях, когда требуется подготовить небольшое количество поленьев с низкой частотой. Нажимные Дополнительно комплектуются приводом, электромотором.
Они имеют высокую стоимость, при этом, с их помощью можно полностью отказаться от прикладывания любых, даже минимальных физических усилий. Подходят для тех, кто нуждается в регулярной заготовке большого количества топлива для своей печи или котла. К из недостаткам относится достаточно высокая стоимость, при этом, их конструкция отличается весьма сложным строением, за счёт чего в случае возникновения неисправностей, устранить их будет недёшево.
Также к отрицательным моментам эксплуатации относится высокое энергопотребление. Изготовление дровокола своими руками, требует наличия знаний и знакомства с основными конструктивными особенностями такого прибора, также потребуется предварительно создать или найти на специализированных ресурсах подходящий чертёж. Механические дровоколы дополняются не очень мощным движком, который посредством гидромуфты приводит к раскручиванию моховика.
За счёт этого, у мотора образуются обороты с оптимальной частотой и скоростью, Далее маховик зацепляется за кривошип с толкателем, чурак, в свою очередь начинает подавать на нож. Сила удара в данном случае очень высокая, за счёт чего, дрова не просто раскалываются, а именно разрезаются. При необходимости и желании, можно сделать своими руками самый простой дровокол, который будет энергозависимым.
При использовании таким приспособлением, можно обеспечить более высокую производительность и уровень безопасности, нежели в том случае, если вы купите механическую или механизированную разновидность. За годы, в течение которых людьми использовался дровокол, он регулярно проходит модернизацию, дополняется новыми приспособлениями, элементами. Регулярно совершенствуется, за счёт чего становится всё безопасней, удобней и эффективней.
Дровокол для дров у каждого мастера имеет свои уникальные и индивидуальные доработки, например большой популярностью пользуется дровокол и колка дров в автомобильной шине. Однако этот вариант не так хорош и безопасен, как может показаться на первый взгляд.
Оставьте заявку на подбор устройства — получите полный расчет стоимости и подробную информацию о сотрудничестве!
Вас может заинтересовать: Бизнес по производству дров Для создания или модернизации вашего бизнеса по производству дров вам понадобятся станки, инструменты в зависимости от производительности, которую вы желаете получить. Иначе говоря, сколько хотите заработать на продаже дров? От этого будет строиться выбор: минимальный вариант — высокая степень использования ручного труда — минимум кап.
Реечный дровокол является простым в устройстве, но довольно опасным в применении. В таком колуне заготовка толкается за счет усилия, передаваемого рейке от вращающейся шестеренки. Если все перечисленные выше варианты снабжены приводом, то инерционный или пружинный дровокол уже требует некоторого применения ручной силы. За счет большого плеча и пружины он модернизирует подход к традиционной колке. Выбор определяется исключительно удобством и условиями работы. Максимальное усилие расщепления Определяет величину усилия давления поршня на заготовку — характерно для гидравлических и реечных дровоколов.
В частном порядке достаточно использовать модели с усилием от 4 до 6 т. Более мощные модели подойдут для работы с длинными бревнами и в промышленных масштабах. Рабочее положение Определяет положение оси заготовки при работе. Различают колуны с горизонтальным, вертикальным и комбинированным положением. Первый вариант является самым распространенным при использовании в частном порядке и применяется в большинстве гидравлических и реечных конструкций в силу удобства и безопасности. Размеры бревен Длина бревен при использовании гидравлических дровоколов ограничивается величиной хода поршня и максимальным усилием расщепления.
Подобные предпочтения отразились и на производителях оборудования, им пришлось разрабатывать новые установки и внедрять более современные технологии. Кроме того, в скором времени она презентовала и запустила в производство новую серию дровокольных установок позволяющих за один цикл получать требуемые размеры дров. Благодаря оригинальной конструкции, разделению пильного узла и зоны колки была решена ещё одна задача — работа с большими диаметрами брёвен от 600 до 650 мм, что при классической схеме было затруднительно. Причём при данной конструкции нет необходимости в сортировке брёвен по диаметрам и подборе и постоянной смены ножа под каждую группу диаметров дров, что значительно упрощает работу на станке, увеличивает производительность и, как следствие, снижает себестоимость готовых изделий. Успех данной концепции был закреплён в нынешнем году выпуском новой, более бюджетной машины модели SpaltFix S-410, которая способна работать с максимальным диаметром брёвен размером 410 мм», — рассказал менеджер фирмы «ЭСА » официальный дилер Владимир Шупляков. Комплекс SpaltFix S-410 состоит из двух ключевых станков, работающих в единой линии, и весит он около 3500 кг. Первый станок модели Power Cut S-410 — предназначен для пиления дров в конечный размер. При этом отрезка осуществляется по длине за счёт дисковой пилы диаметром 1000 мм и с гидравлическим опусканием. Второй станок модели Auto Split S-410 предназначен для последующей колки дров на заданные размеры. Он укомплектован одним электродвигателем мощностью 15 кВт и имеет максимальное давление колки до 12 тонн, с автоматическим регулированием.
В стандартной комплектации установка обеспечена полным гидравлическим управлением станком с одного места, а именно движение пилы, центрирование бревна, захват и подача бревна, управление всеми конвейерами и агрегатами. Агрегаты имеют модульную конструкцию корпуса, которая при увеличении объёмов или диаметров круглого леса, а также скорости подачи, позволяет модернизировать уже имеющийся парк оборудования в соответствии с требуемыми технологическими задачами. Благодаря техническому потенциалу данных станков вместе с традиционной окоркой возможна и оцилиндровка комлевой части бревна. Новое поколение окорочного тандема разработано специально под требования современного производства для высокоскоростной окорки в экстремальных условиях. Размер модуля станков VK5000 предполагает окорку брёвен малого и среднего диаметра, станки типа VK8000 используются преимущественно при окорке брёвен среднего и большого диаметра. Сами установки имеют внушительную массу. К примеру, вес VK5000 варьируется от 34,6 до 61,1 тонн, а модели VK8000 от 47,5 до 78,7 тонн. При этом минимальная длина бревна, с которым может работать VK5000, составляет 1,8-2,5 м, а VK8000 — 2,2-2,9 м. Ещё одним новым аргументом для поэтапного переоснащения лесообрабатывающих производств считается концепция станка VK Combi.
9 лучших идей как сделать дровокол своими руками
33 939 объявлений по запросу «дровокола» доступны на Авито во всех регионах. Новая или б/у одежда, мебель, техника и многое другое. Здесь же вы найдёте исполнителей услуг и работу. Размещайте объявления и выбирайте среди предложений частных. Безопасный бюджетный дровокол для дачи, предназначенный для колки дров и щепы. Приспособление для колки дров TPC 08001. Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров. 42 мм, Квадратный, Круглый и Шестигранный Хвостовик,подходит для колки дров. В период развития человечества с наступлением эры механизации, автоматизации и электрификации, ручной труд и труд животных стали заменятся механизмами, в том числе и для колки дров.
Как сделать дровокол
Заготавливайте дрова эффективно, быстро и без особых усилий! Дровокол – это устройство, которое по безопасности намного превосходит обычный топор. Дровокол своими руками: виды приспособлений для колки дров. Безопасный бюджетный дровокол для дачи, предназначенный для колки дров и щепы. Ручное приспособление для колки дров с разрубанием на 4 части. Колка дров требует не мало физических усилий. Реечный дровокол поможет существенно облегчить труд заготовки дров. Самые лучшие предложения на станки для колки дров с подробными описаниями и ка и самовывоз по России.
Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда
Традиционно для колки дров используется колун, поскольку рубка топором считается менее эффективной и отнимает больше времени. Олег Н. С новым помощником — ручным дровоколом «X4 Cross» колка дров идет быстрее и эффективнее. Мощное компактное решение, адаптированное под колку дров для топки каминов. CHAMPION Дровокол LSV6000 (2,7кВт 6тонн 97кг, насадка для колки дров на 4 части) LSV6000 Агрегаты. Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров.
Лучшие дровоколы
Сельские умельцы собирают дровоколы из подручных деталей, но они маломощны, конструкции требуют доработки. Колун с винтом конусом легко изготовить самостоятельно или купить недорого. Устройство винтового колуна с электрическим приводом Дровокол с электрическим или дизельным приводом является установкой способной перерабатывать до 10-12 кубометров чурок длиной около 60 см стандарт дров. Используют установки заготовители для сокращения трудозатрат. В домашних условиях установки высокой производительности не пользуются спросом. Устройство винтового дровокола основано на взаимодействие пары винт- гайка, где гайкой служит мягкая древесина. От двигателя же приводится в движение упорная планка, задвигающая чурбак, стоящий торцом, на вращающийся конус. В результате вхождения конуса дровокола в боковую поверхность чурки, древесина раскалывается вдоль волокон. При работе с дровоколом необходимо соблюдать меры предосторожности. Одежда должна плотно сидеть на теле.
Рукавицы являются фактором опасности. Лучше работать в плотных перчатках.
Дровоколы выпускают несколько компаний. Наибольшее доверие заслужили несколько: Champion. Самый популярный бренд.
Фирма ценится за хорошую ценовую политику и широкий ассортимент товаров. Модели садовой техники постоянно обновляются. Для России китайские специалисты выпускают продукцию, адаптированную под климат страны, но бренд отечественный. Изделия отличаются экономичным потреблением энергии и мощными, надёжными двигателями. Дровоколы поступают в Россию из Америки.
Немецкая организация, которая имеет хорошую репутацию почти по всему миру.
Для перемещения электрических дровоколов обычно применяются колеса. В сочетании с удобной ручкой переместить агрегат весом 40-50 кг не составит труда. Если устройство будет иметь постоянное место дислокации, то вес не будет иметь определяющего значения.
В процессе работы нельзя забывать о безопасности. Производители оснащают свои изделия двуручным включением, чтобы исключить попадание рук в рабочую зону. Специальные металлические экраны снижают риск повреждения работника отскочившими щепками. В наш обзор попали 5 лучших дровоколов.
При составлении рейтинга учитывалось мнение экспертов и отзывы отечественных потребителей. Рейтинг лучших дровоколов.
Они различаются по производительности и принципу работы. Самое мощное из них — гидравлическое оборудование. Такие дровоколы используются на промышленных предприятиях для заготовки дров в больших объемах. Механическое оборудование для колки дров представляет собой нечто среднее между ручными дровоколами и станками с двигателем. Оно подразделяется на пружинное и редукторное, бывает с ножным управлением и ручным.
Винтовые дровоколы применяются преимущественно в домашнем хозяйстве. Они имеют очень простую конструкцию и могут быть как ручными, так и электрическими.
Изготовление дровокола своими руками
Станки для колки дров — гидроколуны вертикалные и горизонтальные «Алтай-КГВ. в комплекте идет крестовина для колки дров на 4 части. Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора. Традиционно для колки дров используется колун, поскольку рубка топором считается менее эффективной и отнимает больше времени.