Неодимовые магниты производятся путем изменения состава сплава NdFeB, в результате чего получаются различные сорта с разными магнитными свойствами. большой сильный магнит 5 мм, высокопрочный рубидий-неодимовый магнит, Прямоугольный магнит, сильный магнит, Суперсильная магнитная палочка.
Неодимовый магнит прямоугольник 10х5х1 мм
N52 прямоугольный магнит 9,5*4,6*2,5 мм блок; из редкоземельных металлов NdFeB неодимовые постоянные магниты Большой мощный акустическое поле Динамик-in Магнитные. 148 объявлений по запросу «неодимовый магнит прямоугольный» доступны на Авито во всех регионах. Неодимовый магнит прямоугольной формы с зенковкой, обладает высокой степенью магнетизма.
Неодимовый магнит прямоугольный 50х10х5 мм. - 2 шт.
Неодимовый магнит прямоугольник 4х4х4 мм, N35. Неодимовые магниты прямоугольные купить в Москве недорого Низкие цены Большой выбор магнитов и магнитных товаров Доставка по России и СНГ Неодимовые магниты оптом 8-800-200-48-97 (Пн-Пт с 9:00 до 18:00). Магнит неодимовый прямоугольный 20x10х4 мм, покрытие Ni, N38.
Часто задаваемые вопросы по неодимовым магнитам (FAQ)
и ферритовые магниты во многих из множества областей применения современных технологий, где требуются сильные постоянные магниты. «Старшая сестра» неодимового прямоугольника 20х10х2 мм – призма 20х10х4 мм, обладает внушительным производственным потенциалом. Пример: неодимовый магнит N40 с В=1250 мТ и неодимовый магнит N50 с В=1400 мТ, делим их магнитные индукции и получаем 1400/1250 = 1,12, то есть магнит N50 «сильнее» магнита N40 на 12%, при условии, что линейные размеры магнитов одинаковые. Магнитный прямоугольник 20х5х5 мм из неодима марки N38 используется для фиксации элементов на производстве и дома.
Неодимовые прямоугольные магниты
Неодимовый магнит прямоугольник 10х5х2 мм усиленный (от 50 шт.). Главная Инструмент Магнитный инструмент Неодимовые магниты Неодимовый магнит прямоугольник 20х10х2мм сцепление 2,4 кг (упаковка 5 шт) Rexant. Неодимовый магнит прямоугольной формы с зенковкой, обладает высокой степенью магнетизма. Неодимовые магниты в виде колец с зенковкой, имеют парную намагниченность N-S. Например этот неодимовый магнит прямоугольник весом менее двух грамм и силой сцепления в 3,6 кг. станет отличной частью магнитных застежек на любые кожгалантерейные изделиях и в бижутерии.
Неодимовый магнит прямоугольник 20х10х2мм сцепление 2,4 кг (упаковка 5 шт) Rexant
В интернет-магазине магнитов вы можете купить неодимовые магниты из материала NdFeB, заказать их изготовление по вашему размеру. Мы работаем напрямую с заводом изготовителем. Подробнее о способах покупки магнитов на страничке: Как купить магнит? Перейдите в каталог, выберите требуемый товар и добавьте его в корзину. Самые покупаемые:.
С помощью мощного неодимового магнита, возможно, вытянуть вмятину на автомобиле. Если добавить с другой стороны металлический шарик то можно рихтовать вмятины на не очень толстых металлических поверхностях, например кузова автомобиля или музыкальных инструментов. Возможно, использовать магнит как инструмент при оказании первой помощи при попадании железных опилок в глаза, если они не впились в ткань. При помощи поисковых магнитов ищут оружие, клады, технику, металлолом, и достают со дна речек, колодцев и водоемов оброненные предметы. Ищут металлические предметы на пляже в грунте или в стене. Применяют для повышения КПД различных электродвигателей.
Они смогли добавить в измельчённый магнетит порошкообразный оксид кобальта и при помощи спекания получить первое подобное соединение с неплохими показателями коэрцитивной силы. Изобретение Като и Такеи открыло интересные перспективы, ведь порошок оксида железа — это отходы металлургического производства, стоящие буквально копейки. Получалось дешевле, чем магниты из альнико. В 1935 году японцы основали компанию TDK и приступили к производству ферритовых сердечников и порошка для магнитных носителей — тогда как раз стали появляться первые аудиокассеты. Но зато лучшая устойчивость к размагничиванию и более низкая стоимость, привели к тому, что с 50-х годов началось массовое производство ферритовых магнитов. После этого есть два способа: прессуют сухим способом и спекают в форме; смешивают с водой и полученную суспензию уплотняют в пресс-форме под действием магнитного поля, сушат и тоже спекают. В завершении магнит проходит механическую обработку и окончательно магнитится внешним полем. Собственно, ферритовые магниты за счёт низкой стоимости активно применяются и сейчас. Скажем, их можно встретить почти у каждого на холодильнике, а в электронике до сих пор массово применяются так называемые ферритовые кольца. Самарий-кобальт Однако учёные продолжали биться над тем, чтобы применить так называемые редкоземельные металлы. Остаточная намагниченность доходила до 1200 мТл при коэрцитивной силе в 10 раз больше, чем у ферритовых магнитов и уж тем более альнико. А ещё были чрезвычайно устойчивы к агрессивным воздействиям, но оставались хрупкими. Магниты сначала из самарий-кобальта SmCo5, а потом и из Sm2Co17 нашли своё применение в дорогой аудиофильной продукции например, наушниках или звукоснимателях Fender, а также в военно-промышленных применениях, где требуется химическая и температурная стойкость. Процесс производства редкоземельного магнита в том числе неодима, о чём мы поговорим дальше достаточно похож на производство феррита: Компоненты сплава сначала плавят и смешивают в единой форме, после чего охлаждают до получения однородных слитков. Следующим этапом слитки дробят и превращают в мелкую пыль — это позволяет получить одиночные магнитные домены, из которых и будет состоять наш магнит. При необходимости проводят механическую обработку и дополнительное покрытие для лучшей устойчивости, если это требуется. Как изобрели неодимовый магнит Однако главной проблемой было то, что компоненты самарий-кобальтового магнита стоили огромных денег. Про кобальт вообще отдельная песня — его самые большие залежи находятся в Демократической Республике Конго. В 70-х годах из-за военного конфликта цены на металл взлетели, что привело к огромному кризису. Джон Кроат — один из творцов неодимового магнита, работавший в лаборатории General Motors Так над созданием более дешёвой альтернативой самарий-кобальта стали работать параллельно две лаборатории: General Motors и Sumitomo Metal Industries. Для первых, вопрос был особенно важен — в это время как раз разразился нефтяной кризис из-за демарша арабских стран, из-за чего пользоваться автомобилем стало дороговато. Нужно было снижать издержки по всем фронтам. А в автомобилях используется куча постоянных магнитов: начиная от ABS и заканчивая герконовыми датчиками закрытия дверей и пристёгнутого ремня. Итак, нужно было найти редкоземельный металл, который был бы более распространён, чем самарий, и дешевле кобальта. Проблема с лантаном и церием заключалась в том, что 4-f орбиталь у них остаётся незаполненной более подробное объяснение — здесь. Исследования того времени уже показали, что именно наличие электронов на f-орбитали даёт высокую коэрцитивную силу материала. Оставалось только два варианта: неодим или празеодим. Но нужно было придумать, с каким материалом создать сплав, чтобы получилось устойчивое интерметаллическое соединение , но при этом магнитные показатели вещества были сопоставимы с самарий-кобальтом. У неодима и празеодима таких вариантов было немного. Джон Кроат провёл ряд экспериментов и выявил, что если брать расплавы неодима и железа, смешивать, а затем быстро охлаждать и кристаллизовать как мы знаем, это один из методов производства того же самарий-кобальта , то получается вещество с отличной коэрцитивной силой. Однако при последующем нагреве свойства быстро терялись например, проявлялась сильная термозависимость , и нужно было найти более устойчивое интерметаллическое соединение. Вот как описывает проблему сам Кроат в интервью: Интерметаллическое соединение или интерметаллическая фаза — это фаза с фиксированным соотношением компонентов. Например, тербий-железо два имеет один тербий и два железа. И эти элементы находятся в строго определённых местах кристаллической решётки. Без этого постоянный магнит из редкоземельного металла просто не получится. Это то, что сохраняет магнитный момент в структуре материала. Спустя несколько лет экспериментов, в 1981 году решение было найдено: добавление бора делало соединение стабильным! При этом стоимость бора, железа и неодима не шли ни в какое сравнение с ценами на кобальт и самарий.
Прямоугольная универсальная форма В первую очередь из-за свойств самого сплава, прямоугольные неодимовые магниты готовы удерживать вес в сотни раз превышающий их массу. Они нашли применение в различных сферах промышленности и моделирования: Автомопром; Очищение зерновых при сельхоз работах; Очистительные установки для промышленного очищения жидкостей; Образовательно-научная сфера — неодимовые магниты прочные и износостойкие для использования в опытных исследованиях; Производство игрушек и головоломок и т. Магниты помогают упростить данный процесс и сэкономить время; Прямоугольная форма магнита удобна при показе фокусов и других перфомансов; Для подъема вещей, завалившихся за кровать или диван, достаточно привязать магнитный блок на веревочку и слегка опустить за стенку мебели; Очищение масел и топлива — магниты легко соберут весь металлический мусор; Перенасыщенная железом вода легко приходит в норму, если в нее на определенное время положить неодим; Неодимовые магниты оказывают посильную помощь при лечении суставов, растяжений и других заболеваний опорно-двигательного аппарата. Даже в космосе члены экипажа прикладывают магниты для поддержания мышц в тонусе; С помощью прямоугольных магнитов легко изготовить в домашних условиях оригинальные подарки магнитики на холодильник, автомобиль, металлические двери — фигурка из полимерной глины закрепляется на магнит ; В учебных заведениях магнитные пластины помогут закрепить материал на доске. Основные технические характеристики Силовые показатели магнитного поля неодимовых блоков или пластин зависят от размеров и состава сплава.
Выбор неодимового магнита
Делаем вывод: сила на отрыв рассчитывается исходя из системы характеристик, в которую помещен магнит. Площадь соприкосновения В-четвертых, сила на отрыв рассчитывается исходя из площади соприкосновения поверхности магнита с поверхностью стального листа. Таким образом, разница в массе магнитов была компенсирована площадью соприкосновения. Делаем вывод: площадь соприкосновения магнита со стальным листом имеет не меньшее значение, чем масса или класс магнита. Итог: сила на отрыв - сложная система Подведем итог. Сила на отрыв магнита - это очень сложная, в какой-то мере тонкая система, составленная из множества приложенных сил и зависящая от мелочей.
Поэтому для расчета силы на отрыв, предлагаем воспользоваться помощью наших менеджеров. От вас - детали сиcтемы, в которую помещен магнит, от нас - точный расчет. Если же Вам достаточно теоретических расчетов, то каждая карточка магнита имеет информацию о массе и силе на отрыв. Удачных покупок! Что такое аксиальная намагниченность?
Любой магнит обязательно имеет два полюса: север и юг. Схематически северный полюс магнита обозначается синим цветом, а южный полюс - красным. Аксиальная намагниченность от английского axial - осевая - это намагниченность через ось вращения для дисков - это намагниченность через центральную ось вращения. Это значит, что вектор намагниченности проходит через толщину, то есть верхняя плоскость магнита - северный полюс, а нижняя поверхность - южный.
В древнем Китае в «Императорской книге по внутренней медицине» затрагивался вопрос применения магнитных камней для коррекции в теле энергии Ци — «живой силы». В более поздние времена о благотворном влиянии магнитов высказывались великие врачи и философы: Аристотель , Авиценна , Гиппократ.
В средние века придворный врач Гилберт , опубликовавший сочинение «О магните», лечил от артрита королеву Елизавету I при помощи постоянного магнита. Русский врач Боткин прибегал к методам магнитотерапии. Магнитные свойства такой стали чувствительны к механическим и температурным воздействиям. В ходе эксплуатации постоянных магнитов на её основе наблюдалось явление «старения» магнитных свойств стали. Для получения высоких магнитных свойств сталь подвергалась определённой термической обработке. Высокая остаточная индукция у магнитов из сталей KS достигалась уменьшением размагничивающего фактора.
Для этого часто магниты выпускались удлинённой, подковообразной формы.
Основное назначение деталей — мебельное производство и создание систем крепления, где прочности клея недостаточно. В теле изделия может быть сформировано одно или два отверстия конической, цилиндрической формы, предназначенных для шурупов, саморезов, винтов, болтов. Неодимовый магнит плоский прямоугольный такого типа часто можно увидеть на дверях шкафов и ящиков. Вне зависимости от класса, продукция четко соответствует основным стандартам. Допустимо ее использование даже в условиях повышенной влажности, например, на кухне или в ванной комнате, никелированное покрытие исключает развитие коррозии без снижения магнитной силы.
Например, узнаем больше про неодимовые магниты прямоугольной формы, их сплав и размеры. Их востребованность сегодня настолько большая в большинстве случае благодаря безупречным свойствам, которые и являются главным аргументом. Сфера применения неодиомого магнита прямоугольника в основном: в производстве — весьма универсальная вещь; в сепараторах магнитного типа; в устройствах для медицинской сферы; во многих генераторах. Уже многие покупатели успели убедиться в том, что неодимовые магниты прямоугольники — очень полезная вещь, которая существенно отличается от простых магнитов.
Дело в том, что неодимовые магниты прямоугольной формы имеют в десять раз большую магнитную силу, а также потери намагниченности за много лет составят достаточно минимальный показатель — в пределах одного процента. Но среди основных преимуществ прямоугольные неодимовые магниты имеют немало и второстепенных — прекрасный диапазон температур для работы, цена весьма приемлемая, а также универсальное применение. Чтобы убедиться в этом, неодимовые магниты прямоугольной формы или, как их еще называют, — неодимовые магниты призма, стоит попробовать на практике, однозначно результат вас приятно порадует, так как они в работе мощные, также в эксплуатации долговечные и абсолютно надежные.
Прямоугольный неодимовый магнит 50x6x2 мм
Магниты неодимовые прямоугольные - это постоянные магниты, которые производятся из редкоземельного сплава Неодим NbFeB , содержащего в себе в качестве примесей также Железо Fe и Бор B. Область применения Магниты неодимовые прямоугольные широко используются во всевозможных механизмах и устройствах притяжения и отталкивания: электронно-акустических девайсах, электромоторах, датчиках, преобразователях, инструментах, измерителях, в автоиндустрии, нефтехимической отрасли, медицинском оборудовании и различных бытовых устройствах.
Магниты неодимовые прямоугольные - это постоянные магниты, которые производятся из редкоземельного сплава Неодим NbFeB , содержащего в себе в качестве примесей также Железо Fe и Бор B. Область применения Магниты неодимовые прямоугольные широко используются во всевозможных механизмах и устройствах притяжения и отталкивания: электронно-акустических девайсах, электромоторах, датчиках, преобразователях, инструментах, измерителях, в автоиндустрии, нефтехимической отрасли, медицинском оборудовании и различных бытовых устройствах.
В 1930 году был достигнут качественный скачок в получении новой микроструктуры твердеющих сплавов, и в 1932 году за счёт легирования стали KS никелем , алюминием и медью доктор Т. Мискима получил сталь МК. Это значительный шаг в разработке ряда сплавов, получивших позднее общее название Альнико по российским стандартам ЮНДК. Существенный прорыв в этой области произвели в 1930-х годах японские ученые, доктор Ёгоро Като и доктор Такэси Такэи из Токийского технологического института. Замещение в составе магнетита части оксида двухвалентного железа на оксид кобальта при синтезе феррита по керамической технологии привела к созданию твёрдого раствора кобальтого и железного ферритов. В Японии коммерческие ферритовые магниты появились приблизительно в 1955 году, в России — в середине 1960-х. Бариевые ферриты постепенно модифицировались в стронциевые, так как последние оказались более технологичными не требовали очень точной регулировки температуры спекания и экологически были более безопасными.
Следующий значительный технологический прорыв произошел в лаборатории U. Air Force Material Research, где было найдено интерметаллическое соединение самария с кобальтом SmCo5 с большой константой магнитокристаллической анизотропии.
Если ни один из представленных на сайте образцов не подходит для Вас, то мы можем изготовить продукцию по представленной Вами спецификации. Наши производственные мощности позволяют нам производить практически любые виды продукции! Контакты Адрес: г. Омск, ул. Под заказ. Самые низкие цены в России.
Наши партнеры
- Неодимовый магнит прямоугольник 10х5х1 мм
- Характеристики
- Сфера применения неодимовых магнитов прямоугольников
- Неодимовый магнит прямоугольный 50 мм купить в розницу и оптом
Неодимовый магнит прямоугольный 50х6х2 мм, система хранения инструмента В Гараж.
Применяется в различных областях промышленности, медицины, в быту и электронике. Подходит для: - восстановления магнитных свойств других магнитов; - фиксации и зажима; - очистки моторного и трансмиссионного масла надежно удерживает скопившиеся в моторном масле металлические отходы, обеспечивает их легкое удаление ; - уничтожения видео, аудиозаписей и данных на магнитных носителях; - поиска стальных предметов в земле, песке, грунте, стенах, на полу; - ремонта духовых музыкальных инструментов;.
В 70-х годах из-за военного конфликта цены на металл взлетели, что привело к огромному кризису. Джон Кроат — один из творцов неодимового магнита, работавший в лаборатории General Motors Так над созданием более дешёвой альтернативой самарий-кобальта стали работать параллельно две лаборатории: General Motors и Sumitomo Metal Industries. Для первых, вопрос был особенно важен — в это время как раз разразился нефтяной кризис из-за демарша арабских стран, из-за чего пользоваться автомобилем стало дороговато. Нужно было снижать издержки по всем фронтам. А в автомобилях используется куча постоянных магнитов: начиная от ABS и заканчивая герконовыми датчиками закрытия дверей и пристёгнутого ремня. Итак, нужно было найти редкоземельный металл, который был бы более распространён, чем самарий, и дешевле кобальта. Проблема с лантаном и церием заключалась в том, что 4-f орбиталь у них остаётся незаполненной более подробное объяснение — здесь. Исследования того времени уже показали, что именно наличие электронов на f-орбитали даёт высокую коэрцитивную силу материала. Оставалось только два варианта: неодим или празеодим.
Но нужно было придумать, с каким материалом создать сплав, чтобы получилось устойчивое интерметаллическое соединение , но при этом магнитные показатели вещества были сопоставимы с самарий-кобальтом. У неодима и празеодима таких вариантов было немного. Джон Кроат провёл ряд экспериментов и выявил, что если брать расплавы неодима и железа, смешивать, а затем быстро охлаждать и кристаллизовать как мы знаем, это один из методов производства того же самарий-кобальта , то получается вещество с отличной коэрцитивной силой. Однако при последующем нагреве свойства быстро терялись например, проявлялась сильная термозависимость , и нужно было найти более устойчивое интерметаллическое соединение. Вот как описывает проблему сам Кроат в интервью: Интерметаллическое соединение или интерметаллическая фаза — это фаза с фиксированным соотношением компонентов. Например, тербий-железо два имеет один тербий и два железа. И эти элементы находятся в строго определённых местах кристаллической решётки. Без этого постоянный магнит из редкоземельного металла просто не получится. Это то, что сохраняет магнитный момент в структуре материала. Спустя несколько лет экспериментов, в 1981 году решение было найдено: добавление бора делало соединение стабильным!
При этом стоимость бора, железа и неодима не шли ни в какое сравнение с ценами на кобальт и самарий. Итоговая формула интерметаллического соединения — Nd2Fe14B. Примечание: более подробно прочитать про структуру неодимового магнита можно в этой научно-технической статье ссылку уже приводили выше Настало время явить уникальное открытие миру. В ноябре 1983 году Джон Кроат вместе с коллегами из лаборатории General Motors прибыли на конференцию по магнетизму и магнитным материалам, проходившую в Питтсбурге. Каково же было их удивление, когда в соседнем зале неизвестный Масато Сагава из японской корпорации Sumitomo рассказал про своё открытие магнита из неодима, бора и железа раньше, чем Кроат. Исторический момент на фотографии: Масато Сагава закончил выступление на конференции Первая мысль: «Японцы украли нашу идею». Однако быстро выяснилось, что никакого воровства на самом деле не было. Реально две лаборатории работали параллельно, получили результаты в одно и то же время и представили их на одной и той же конференции, с разницей в несколько часов! Удивительно, но в жизни бывают и такие совпадения. Конечно, были и отличия в технологиях.
Масато Сагава предлагал производить неодимовые магниты сухим методом спекания про него мы тоже уже говорили выше. Это давало чуть лучшие магнитные свойства, однако производство таким методом было чуть дороже, чем отливание мокрым методом, предложенное Джоном Кроатом. Сути это не меняло, но компании Sumitomo и General Motors с разницей в несколько недель подали патенты на разные методы изготовления. Это привело к юридическому спору, из-за которого обе компании не могли открыто использовать технологии во всём мире. К общему счастью, компании смогли договориться и снять любые претензии. Во всей этой истории осталась некоторая несправедливость. Хотя два исследователя работали и параллельно, почему-то именно Сагава единолично считается изобретателем неодимового магнита. За это в 2022 году он получил премию королевы Елизаветы в области инженерии. А Джон Кроат остаётся больше в тени: выпустил интересную книгу про постоянные магниты и иногда выступает на конференциях.
Технические характеристики неодимовых магнитов Магнитные характеристики закладываются на стадии изготовления магнита и не могут быть изменены в последствии. Основные же параметры это остаточная магнитная индукция и устойчивость к размагничиванию коэрцитивная сила. Неодимовые магниты имеют остаточную индукцию порядка 1,2-1,4 Тл 12000-14000 Гс. Следует учитывать, что подобные значения могут быть получены только при испытаниях магнитного материала в замкнутой цепи. При измерении же силы магнитного поля на поверхности магнита тесламетр обычно показывает от 200 до 500 мТл 2000-5000 Гс. К тому же показания остаточной магнитной индукции сильно зависят от формы и размера магнита - чем он больше, тем сильнее будет его магнитное поле. Отличительной особенностью неодимовых магнитов является довольно низкая рабочая температура. При сильном нагреве начинается размагничивание материала и чем горячее, тем быстрее протекает этот процесс.
Отличительной особенностью неодимовых магнитов является довольно низкая рабочая температура. При сильном нагреве начинается размагничивание материала и чем горячее, тем быстрее протекает этот процесс. Значение температуры, при котором материал начинает терять свои магнитные свойства, называется "точкой Кюри". При этом происходит так называемый "фазовый переход" - быстрое разрушение магнитной структуры вещества. Магниты из обычных марок неодимового сплава, типа N38, N42 и т. Это очень ограничивает их применение в оборудовании подверженному сильному нагреву - для нормального функционирования в таких условиях, требуется обеспечить дополнительное охлаждение установки. Неодимовые магниты чаще всего имеют антикоррозионное покрытие, никелевое или цинковое, реже эпоксидное. Магниты могут выпускаться и совсем совсем без покрытия, но так как они имеют свойство ржаветь во влажной среде, то пользуются они гораздо меньшим спросом.