Подскажите пожалуйста новечку, нужен редуктор углекислотный, для гаража. Вид газа. углекислый газ. Его используют на редукторах для углекислоты и аргона. Вид газа. углекислый газ.
Углекислотный редуктор его ремонт
Кислород, пропан, углекислоту, метан и другие горючие газы, присоединяют редуктор, закручивая в отверстие с левой резьбой – против часовой стрелки. Редуктор для углекислоты производит подачу углекислого газа под определенным давлением. Новости GCE Актуальная информация о GCE. Не станет ли углекислотный редуктор причиной "БА-БАХ"?
Углекислотный редуктор его ремонт
Общая информация В общем представлении, редуктор — это устройство, понижающее давление в газовом баллоне. Он устанавливается прямо на баллон и необходим при каждом использовании сварочного полуавтомата, если вы вообще варите в среде защитного или инертного газа. Зачастую используется два баллона, на каждый из которых необходимо установить свой редуктор. Для каждого типа газа предусмотрен свой редуктор. Для вашего удобства приспособление помечают определенным цветом, который указывает на предназначение редуктора. Если редуктор помечен черным цветом с желтой надписью, значит предназначен для углекислоты он же CO2 редуктор. Если фон голубой, а надпись черная, значит для кислорода. Белая маркировка и красная подпись — ацетилен. А черная маркировка с синей или белой надписью предназначена для ацетилена или аргона соответственно.
Еще один способ распознать нужный вам редуктор — запомнить цвет баллона. Ведь его так же маркируют с помощью цвета. К примеру, черный баллон зачастую используется для аргона, голубой баллон — для кислорода. И так по аналогии с остальными цветами. Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного? Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы. К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования.
Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа. Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом.
Они действительно очень похожи и размерами, и наличием двух манометров. Но мы категорически не советуем заменять эти редукторы один другим. И хоть внешне они отличаются только цветом, по сути это совершенно разные устройства. Манометр на входе кислородного редуктора рассчитан на 25МПа, а на углекислотном всего 15 МПа. На выходе соответственно: 16 МПа и 1 МПа. Разные настройки и у предохранительных клапанов: 9 — 10 атмосфер у углекислотного и 16,5 — 18 у кислородного. Как выбрать Приобретая углекислотный редуктор, в первую очередь обращайте внимание на окраску: она должна быть черной с жёлтой надписью. Назначение редуктора должно соответствовать типу сварочного оборудования и необходимому расходу газа. Входное и выходное значение давления должно быть 15 МПа и 0,6МПа соответственно. Убедитесь в том, что характеристики точности регулирования и пропускной способности соответствуют вашим требованиям. Устанавливая приобретённый редуктор на штатное место, проверяйте герметичность и надёжность резьбовых соединений и плотность закрывания газового баллона.
Начал грешить на рукав, в который залезло какое-то насекомое и окуклилось, но ртом шланг продувается. Снимаю регулятор с баллона, смесь из-под накидной гайки делает вщщух, стрелка падает в ноль. Откручиваю кран расходомера полностью в открытое положение, дую ртом - шарик еле приподнимается до единички, дуть трудно. Прикручиваю регулятор на баллон без шланга , открываю кран, шарик поднимается на секунду, пока заполняется давлением регулятор и тишина. Из расходного штуцера смесь не шипит, стрелка стоит на 120 атм.
Пройдя в камеру, поток СО2 преодолевает сопротивление пружины, и отжимает её вниз, в результате чего газ поступает в полость камеры. Поскольку площадь её сечения значительно больше, чем площадь проходного сечения штуцера, то давление газа в камере понижается. Это изменение фиксируется вторым манометром. Принцип работы устройства Рассмотреть работу редуктора для углекислоты лучше всего на обычном однокамерном приспособлении. Газ по давлением поступает на входной штуцер. Входящее вещество контролируется по давлению манометром, установленным на входе. Попадая в камеру, углекислый газ оказывает давление на пружину, которая отжимается вниз и тем самым открывает проход в полость камеры. У редуктора для углекислоты площадь сечения этого участка гораздо больше, чем площадь проходного сечения штуцера, из-за чего в камере давление газа значительно понижается. Падение давления фиксируется вторым манометром, который считается выходным. Регулировка Регулировка натяжения основной пружины производится при помощи регулировочного винта, в зависимости от первоначального давления газа в баллоне. Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю. Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия.
Регулировка
- Редуктор углекислотный УР-6-6М
- Начинающему сварщику: зачем нужен редуктор для углекислотного баллона
- Выбор редуктора для сварки - Сварка Профи
- Рекомендуем
- Редуктор углекислотный - купить углекислотный редуктор в М-газ -
- Углекислотный редуктор для полуавтомата УР 6-6, УР 5-3
Виды кислородных редукторов
- Подогрев углекислотного редуктора своими руками
- Углекислотный редуктор его ремонт
- Углекислотный редуктор, индивидуальности
- ВЫБОР ОТЕЧЕСТВЕННОГО РЕДУКТОРА (СО2)
Редуктор для углекислотного баллона
- Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
- Содержание
- Начинающему сварщику: зачем нужен редуктор для углекислотного баллона
- Настройка потока защитного газа
УР 6 6 - углекислотный редуктор
Поскольку площадь её сечения значительно больше, чем площадь проходного сечения штуцера, то давление газа в камере понижается. Это изменение фиксируется вторым манометром. Регулировка Регулировка натяжения основной пружины производится при помощи регулировочного винта, в зависимости от первоначального давления газа в баллоне. Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю. Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана.
Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа что может вызвать разрыв мембраны углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном. Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона. Классификация углекислотных редукторов может быть выполнена по следующим параметрам: По числу рабочих камер. Преобладающее количество подобных устройств — однокамерного типа, однако для улучшения стабильности функционирования в условиях пониженных температур наружного воздуха производят и двухкамерные редукторы.
Рабочие камеры в таких устройствах расположены последовательно. По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы. Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений. Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке.
Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже. Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного? Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы. К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа.
Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом.
Его особенности: Корпус, изготавливаемый из специального сплава, стойкого к различным тепловым и механическим воздействиям; Минимальное значение коэффициента неравномерности давления — не выше 0,3; Низкое давление для срабатывания предохранительного клапана — 1,2 МПа; Наличие двух манометров, что облегчает процесс регулирования давления углекислого газа.
Кислород хранится в сжатом виде в баллонах с давлением до 200-225 атмосфер. Для углекислоты достаточно баллона на 100 атмосфер, так как она сжижается уже при 70-80 атмосферах. На кислородных редукторах установлены манометры на входе 25,0 МПа, на выходе на 2,5 МПа. В кислородных редукторах должно полностью исключаться нахождение паров масла внутри корпуса.
Для углекислотных редукторов такие требования не предъявляются. Предохранительные клапаны редукторов настроены на разное давление. У углекислотных обычно на 9-10 атмосфер, у кислородных на 16,5-18 атмосфер.
Для обеспечения ее целосности на углекислотных редукторах устанавливается предохранительный нерегулируемый клапан. Такой клапан срабатывает в тех случаях, когда штуцер по каким-либо причинам теряет свою герметичность и начинает пропускать через себя увеличенный объем углекислого газа. Двухкамерный двухступенчатый редуктор По конструктивному исполнению углекислотные редукторы разделяются на два типа, проще говоря отличаются количеством рабочих камер. Это однокамерные и двухкамерные редукторы. Принцип работы однокамерного редуктора мы рассмотрели выше. Основное отличие двухкамерного от однокамерного редуктора - это наличие второй рабочей камеры.
Двухступенчатый газовый редуктор схематично представляет собой два включенных последовательно одноступенчатых редуктора. Первый редуктор, по току газа, это первая ступень редуцирования понижения давления , в которой входное давление значительно снижается благодаря уже предустановленным заводским отрегулированным параметрам. На второй ступени, с помощью регулятора рукоятки, регулирующего винта , осуществляется уже точная регулировка выходного давления и его поддержание стабильным и постоянным. Двухкамерные редукторы не подвержены так называемому дампу. Настроенное давление на выходе стабильное на протяжении всего срока использования углекислого газа в баллоне. Когда в баллоне начнет заканчиваться газ, стрелка попадет в красную зону, что в свою очередь будет подсказкой о необходимости заправки баллона. Мы рекомендуем прекращать подачу газа, когда в баллоне давление дошло до показателя 3,5 Mpa.
Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки.
При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу. Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение. В некоторых условиях он взрывоопасен. Кислородный редуктор, используемый во время сварки с углекислотным баллоном, ждет другая угроза. Поскольку регулятор давления, предназначенный для кислорода, и не должен выдерживать такого режима работы, он также начнет разрушаться. Что выбрать Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном. Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить. Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6.
Он компактный, недорогой, а благодаря наличию двух манометров позволяет довольно удобно определять расход «на глаз». Для бытовой сварки высокая точность не нужна. Один манометр при этом показывает остаточное давление в баллоне, а второй ориентирован на демонстрацию расхода газа — литр в минуту. Кислородный и аргоновый регуляторы ля сварки теоретически взаимозаменяемы. При этом кислородный будет работать хуже с падением давления в баллоне до критической точки около 1 атмосферы. В качестве примера аргонового редуктора для сварки можно назвать АР-40-2 отечественного производства. Он выдержит и перепады температур, и высокое давление. Если нет ограничений по финансам, а объем сварочных работ предполагается высоким, то стоит предпочесть устройство не с дополнительным манометром, а с ротаметром.
Ротаметр значительно точнее показывает расход газовой смеси, поскольку работает по иным принципам — он делает измерения в режиме реального времени. Такими приборами пользуются профессионалы. Все ответы здесь. Варить в своем гараже: для TIG — аргон, для полуавтомата — сварочная смесь.
Схема пропановых редукторов для газового баллона
390 предложений - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс Плюс - Яндекс Маркет. На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям. Редуктор для углекислоты осуществляет подачу углекислого газа под определенным давлением. Редуктор углекислотный – устройство, принцип работы, как выбрать Сваривание деталей в среде защитного газа подразумевает подачу такого газа в зону сварки. Редуктор с нагревом углекислого газа, 36 В, 110 В, 220 В, регулятор давления, клапан, расходомер.
Все о редукторах для полуавтомата
Новости GCE Актуальная информация о GCE. Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат. 28 Редуктор для газового баллона (углекислый газ) БАМЗ БУО-5МГ. В этом видео я расскажу как при сварке полуавтоматом настроить углекислотный редуктор,чтобы он работал правильно и расход газа был минимальный.
Для чего нужен ротаметр на редукторе?
При прекращении отбора углекислого газа из редуктора клапан закрывается и прижимается к седлу пружиной. Назначение редуктора баллонного углекислотного УР-6-6. Регуляторы давления (редукторы) баллонные одноступенчатые предназначены для понижения и регулирования давления газа, поступающего из баллона. Выберите модель среди лучших газовых редукторов 2024 года, чтобы наслаждаться удобством и безопасностью при использовании газового оборудования! Нужен углекислотный редуктор для полуавтомата? На нашем официальном сайте представлен каталог оборудования от производителя с фото и ценами. Купить сварочный редуктор для углекислотного баллона оптом и в розницу вы сможете через магазины. На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям. Углекислотный редуктор нужен для того, чтобы под действием давления газа поднимать пиво из кеги к крану, башне или пеногасителю.
Что нужно знать об углекислотных баллонах для аквариума ?
Но нужно найти золотую середину — малый расход газа отразится на качестве шва, большой расход — так же влияет на качество и газ быстро закончится. Я использую редуктор У-30П-2МГ — цена была около 1600 рублей. Замечаний к редуктору нет. Редуктор шел с подогревателем с питанием на 36В. Не найдя питания 36В, я использую альтернативный метод — прикрепил к редуктору лампу накаливания мощностью 60Вт — замерзания редуктора не было.
Совет При установке редуктора нужно ставить прокладки паронитовые, пластиковые и т. Как вариант можно герметизировать резьбу лентой ФУМ. Диаметр шланга должен подходить к штуцеру редуктора и сварочника. Длина шланга зависит от способа размещения баллона и сварочника.
У меня баллон и сварочник отдельно — я приобрел кислородный шланг внутренним диаметром 9 мм и длинной 6 метров — цена около 210 рублей. И не забудьте про хомуты, что бы закрепить шланг на редукторе и сварочнике. При работе полуавтомата капли сварки засоряют проточную часть горелки, что ухудшает поступление газа, может привести к замыканию центрального электрода — токопроводящего наконечника с газовым соплом. Для предотвращения налипания сварки рекомендуется использовать спрей против залипания — его цена около 200 рублей.
Кроме того в случае загрязнения необходимо чистить горелку — хорошо бы иметь под рукой подходящее инструмент. Со временем токопроводящий наконечник и изнашивается — оплавляются. Рекомендуется держать про запас — наконечник стоит около 70 рублей, сопло около 200 рублей. Средства защиты.
Сварка полуавтоматом может показаться не такой жесткой по сравнению с «обычной» сваркой. Но пусть вас это не обманывает. Лично я столкнулся со всеми прелестями — «нажигал» лоб — ультрафиолетовый ожог кожи, «ловил» каплю глазом, не говоря про термические ожоги от капель и хватания за свариваемые элементы…Поэтом одновременно с покупкой сварочника, настоятельно рекомендую купить средства защиты:— перчатки спилковые;— маску сварочную; — плотный костюм. Сварочная маска.
Признаюсь варить без маски во многих случаях удобней, чем в ней, но не безопасно это точно. Поэтому сварочная маска нужна. Ассортимент сейчас большой — от раритетных из картона, до современных «хамелеонов» — со стеклами автоматически затемняющимися при вспышке. Я остановился на «хамелеоне» — с ним проще намечать сварку и варить.
Ассортимент масок хамелеонов так же разнообразен. Из плюсов — хорошая конструкция и большое стекло больше чем у похожих аппаратов. Цены и оборудование указаны по состоянию на 2011 — 2012 — для информации. Сварка тонких материалов более доступна, визуально видно, куда и сколько материала укладывается, видно сразу провариваем мы или нет, значительно быстрее можно сварить линейные швы на металлоконструкциях.
Стеллажи в гараже, бачки под воду, ворота, заборы, точечно прихватывать пороги автомобиля, и т. Единственным неудобством будет необходимость иметь в хозяйстве ещё и газовый баллон, но не обязательно большой. Существуют и маленькие балоны как для акваланга , такой комплект можно возить в любых жигулях. Выбор газа для полуавтомата Для сварки могут применяться различные газы.
Самый дешёвый вариант и простой — углекислота, СО2 стоит он дёшево , но швы получаются с чешуйчатым рельефом, металл разбрызгивается, околошовная зона на режимах более 100-120 А покрывается гратом прилипшими шариками , которые трудно удаляются. Поверхность приходится дополнительно обрабатывать болгаркой. Если изделие потом будет краситься, то грат нужно удалять обязательно, и сам шов, сваренный в СО2 тоже нужно зачистить. Иначе швы будут ржаветь даже под тремя слоями краски.
Дополнительной обработки такие швы требуют значительно меньше. Смесь газов сейчас легко доступна, практически везде есть, где торгуют техническими газами. Стоимость смеси рублей на 200 дороже, но общая себестоимость получается, как правило, ниже, особенно если учесть количество время на дополнительную обработку болгаркой. Сварка порошковой проволокой Существуют так же способы сварки полуавтоматом без газа порошковой проволокой.
Этот процесс потребует некоторых навыков и тренировки, но тоже довольно доступен в самостоятельном освоении. Нужно иметь в виду некоторые особенности. Сейчас существует огромное количество порошковых проволок, с самыми различными свойствами и требованиями. Порошковая проволока — не значит обязательно самозащитная без газа, на самом деле это тонкая трубочка 0.
Могут быть варианты когда проволока, покрывающая шов защитным шлаком, тем не менее, требует дополнительной защиты газом. То есть нужно убедиться что проволока, которую вы покупаете, не требует газа. Нужно обязательно убедится, что полярность, которую требует проволока, может быть включена на вашем аппарате. Прямая или обратная.
Если на вашем аппарате полярность не переключается нужно проволоку подбирать по полярности вашего аппарата. Полярность может переключаться и на инверторных и на простых трансформаторных аппаратах. При выборе самое главное обратить на это внимание, если вам обязательно нужна сварка порошковой проволокой прямой полярности. Важно У синергитических инверторных аппаратов переключение полярности, как правило, есть обязательно, и они могут варить ручником, полуавтоматом, вольфрамо-дуговой сваркой.
Фирма TELWIN, к примеру, выпускает бытовую серию BIMAX трансформаторных полуавтоматов, у которых есть варианты подключения в прямой и обратной полярности, они могут использовать дешёвые проволоки для сварки конструкционных сталей без газа. Редуктор для полуавтомата. Расход газа Если вы решили работать с газом, то вам следует обратить внимание на выбор газа, как мы уже ранее говорили, подобрать длину шлангов, что бы можно было удаляться от баллона на необходимое расстояние.
Когда начнет поступать режущий кислород, резак располагают таким образом, чтобы он образовывал с обрабатываемой поверхности угол в 17-45 градусов. Для создания канавок подходящих размеров необходимо изменять скорость резки: для получения большей глубины скорость увеличивается, а для меньшей — уменьшают. Для создания большей глубины необходимо увеличить угол наклона мундштука, резка должна выполняться в замедленном темпе, при этом давление кислорода также придется увеличить. Повлиять на ширину канавки можно при помощи правильного подобранного диаметра режущей кислородной струи. Следует иметь в виду, что разница между глубиной канавки и ее шириной должна достигать 6 раз.
Причем преимущество должно быть у последней. В противном случае можно столкнуться с таким неприятным явлением, как возникновение на поверхности закатов. Как подобрать для бытового использования? Бытовые редуктора под пропановые баллоны не регулируются Чтобы определить давление, на котором работает плита или другое оборудование, следует посмотреть в технический паспорт. Адаптер имеет маркировку на крышке, где кроме выдаваемого давления указана дата изготовления и проверки, стоит клеймо производителя. Устанавливая самостоятельно газовое оборудование, следует выбирать редуктор лягушку на газовый баллон по рабочему значению давления газа печки или котла и расходу. Свое название редукционная модель получила за слегка выпуклую форму круглого корпуса, что придает ей сходство с земноводными. На бытовое оборудование можно ставить универсальный регулируемый адаптер, предназначенный для пропана.
Следует подбирать по значению давления или расхода газа на выходе. Если оборудование рассчитано на больший расход, то оно будет прерывать работу, пламя постоянно тухнуть. Редуктор для углекислого баллона имеет другую конструкцию и не подойдет для длительной работы. Его детали, включая прокладки, сделаны из материала, разрушающегося при контакте с пропаном. Кислородно-пропановая резка металла Самая распространённая операция с металлом — это его раскрой. И действительно: в ходе этой операции деталь «рождается» на заготовительном участке металлообрабатывающего производства; этой же операцией прекращается её практическое применение после утилизации; без неё не обходятся формообразование, ремонт и т. В промышленности и быту применяется немало методов разрезания металла. Не последнее место среди них занимает газовая резка.
Самую экономически выгодную, а потому и широко распространённую — кислородно-пропановую резку металла далее — КПРМ , мы и обсудим в этой статье. Резка металла кислородом и пропаном Сначала разберёмся, как же вообще осуществляется разделение металла кислородом. Резка этим газом базируется на свойстве металла сгорать под действием струи этого газа, а точнее — температуры её горения. Далее, под действием её напора из реза удаляются образующиеся продукты горения. Рассмотрим процесс подробнее. Он делится на два основных этапа: на первом — сплав разогревают до нужной рабочей температуры при ней в струе кислорода воспламеняется металл. Для этого используется пламя горящей смеси подогревающего газа ацетилена, пропана и т. Он приводит к непрерывному образованию окислов металла по всей его толщине металл «прожигается» насквозь.
Резак перемещается и сжигает струёй кислорода металл, удаляя, по пути, продукты горения. В результате — образуется линия реза. Подогревающий газ применяется только до разогрева рабочей зоны на поверхности обрабатываемой детали до температуры горения металла. На втором этапе он не нужен его перекрывают — необходимый температурный режим поддерживается кислородом. Кислородная резка, как следует из её определения, может применяться далеко ни ко всем металлам и сплавам. Она может осуществляться только тех из них, которым, под воздействием кислорода, присущи следующие свойства: температура их сгорания должна быть ниже, чем этот показатель при их плавлении; окислы металлов, образующиеся в процессе раскроя, должны иметь температуру плавления ниже этого показателя самого металла; количество выделяющегося в процессе обработки тепла должно быть достаточно для поддержания процесса постоянной кислородной резки; образующиеся в процессе обработки деталей шлаки должны быть жидкотекучими. Это обеспечит их лёгкое удаление из рабочей зоны; разрезаемые сплавы и металлы не должны иметь высокую теплопроводность. К ним относятся: низкоуглеродистые стали.
Например, марок от 08 до 20Г; среднеуглеродистые стали. Например, марок от 30 до 50Г2; ковкий чугун. С другой стороны, невозможно раскроить кислородной резкой высокоуглеродистые стали у них в обозначении имеется буква «У». Вызвано это тем, что температура их плавления близка к температуре пламени. Вследствие этого, окалина не будет выбрасываться с обратной стороны листа в виде столбов искр , а будет смешиваться с расплавленным металлом по краям реза. Это не позволит кислороду «пробраться» вглубь металла и прожечь его. Разрезать чугун помешают форма зерен и графит между ними исключением является ковкий чугун. Не поддадутся кислородной резке, также, алюминий, медь и их сплавы.
Выбираем горючий газ При использовании для раскроя металла обычного газопламенного резака в качестве предварительного подогрева применяют как пропан, так и ацетилен. Тем не менее, в большинстве случаев, для резки применяется именно пропан. Основанием для такого выбора являются следующие причины: стоимость пропана значительно ниже ацетилена; меньшая взрывоопасность пропана. Существует возможность быстрого обнаружения утечек, т. Специфический запах этих добавок позволяет легко обнаруживать место утечки газа разгерметизации. Кроме того, ацетилен требует значительно более тщательного соблюдения правил техники безопасности, что не всегда просто выполнить на слесарном участке; при проведении пропановой резки создаётся более узкая кромка среза, нежели при работе с ацетиленом; -резкий запах ацетилена создаёт дискомфорт и не всегда приемлем. Это особенно сказывается, если резка осуществляется в обычной мастерской, в которой трудятся и другие рабочие. Учитывая изложенное выше, предпочтение отдают пропану.
Оборудование кислородно-пропановой резки металла Операция раскроя металла осуществляется газовым резаком. На рисунке приведено изображение этого инструмента и органы управления им вентили. Устройство газового резака. Пояснение к рисунку. Резак состоит из следующих узлов: рукоятка с ниппелями для присоединения кислородного и газового рукавов; корпус с регулировочными пропановым и кислородным вентилями. Конструкции газовых резаков разных производителей отличается незначительно. Обычно, на них имеется 3 вентиля: первый — для подачи пропана. Красного или жёлтого цвета; второй — регулирующего кислорода для подогревающего пламени ; третий — режущего кислорода.
Все кислородные вентили синего цвета.
Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы. К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа. Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран.
Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом. Его особенности: Корпус, изготавливаемый из специального сплава, стойкого к различным тепловым и механическим воздействиям; Минимальное значение коэффициента неравномерности давления — не выше 0,3; Низкое давление для срабатывания предохранительного клапана — 1,2 МПа; Наличие двух манометров, что облегчает процесс регулирования давления углекислого газа.
Повышенная пропускная способность — до 6 м3 газа в час. Демократичная цена до 1100 руб. Редуктор с ротаметром Повышенную функциональность в сравнении с редукторами обеспечивают регуляторы расхода углекислого газа с ротаметром.
В системе водоснабжения,углекислый газ очищает от щелочных отложений. В сельскохозяйственной практике для обеспечения дополнительного тепла в тепличных структурах.
При производстве бумаги и целлюлозы, где необходимо заменить серную кислоту в качестве связующего компонента. Редукторы необходимы практически везде,где используется баллонное оборудование с углекислым газом. Цель редуктора контролировать процесс подачи газа и стабилизировать возможные перепады давления. Отличие кислородного редуктора от углекислотного Объединяет эти два типа редукторов-одно, они предназначены для регулирования давления при подаче газа. Отличия есть в целевом предназначении, в популярности и в конструкции.
Так, редукторы отличаются диаметром форсунки выпускающего клапана, масштабами накопительной камеры. Также кислородные редукторы используются чаще,поскольку кислород,как газ более востребован в промышленности. Кислородный редуктор имеет 2 монометрических устройства, в то время как углекислотный-одно. Помимо этого отличие есть в металле, и материалах из которого устроены редуктора. Для того, прибор служил долго, обязательно необходимо подбирать правильно редуктор под вид используемого газа, несоблюдение этого правила может быть опасным.
Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю. Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана. Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз.
Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа что может вызвать разрыв мембраны углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном. Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона. Выбираем редуктор для сварки Сварка своими руками Если нужно купить редуктор для газопламенной обработки, вам желательно будет ознакомиться с ГОСТ 13861-89, где все детально расписано. Поэтому нет необходимости подробно останавливаться на этом вопросе и переписывать требования государственного стандарта, достаточно его просто скачать из интернета.
Существует так же версия БПО-5-3-БМ без манометра, что сильно влияет на стоимость — он в два раза дешевле. При работе в холодное время года, в особенности, когда требуется углекислый газ в качестве активной среды, который сам по себе при расширении приобретает низкую температуру, наблюдается промерзание редуктора, в результате чего нарушается его работа. Существуют специальные подогреватели типа ПЭГ-3 для полуавтоматической и полностью автоматизированной сварки, которые вам придется приобрести отдельно. Классификация углекислотных редукторов может быть выполнена по следующим параметрам: По числу рабочих камер. Преобладающее количество подобных устройств — однокамерного типа, однако для улучшения стабильности функционирования в условиях пониженных температур наружного воздуха производят и двухкамерные редукторы.
Рабочие камеры в таких устройствах расположены последовательно. По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы. Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений.
Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке.
Редукторы углекислотные
Нужен углекислотный редуктор для полуавтомата? На нашем официальном сайте представлен каталог оборудования от производителя с фото и ценами. Купить сварочный редуктор для углекислотного баллона оптом и в розницу вы сможете через магазины. Если редуктор помечен черным цветом с желтой надписью, значит предназначен для углекислоты (он же CO2 редуктор). Редуктор баллонный одноступенчатый предназначен для понижения и регулирования давления газа (углекислота), поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянного рабочего давления газа на выходе из редуктора. Рассмотреть работу редуктора для углекислоты лучше всего на обычном однокамерном приспособлении. В этой статье мы подробно расскажем, что такое редуктор для газовой сварочной смеси и как его выбрать.