В первом случае фильтрующий элемент нужно регулярно заменять или промывать, а центробежный маслоотделитель заставляет масло стекать обратно в картер двигателя. Фильтр влагоотделителя регулятором давления воздуха / Ловушка-фильтр регулятор с манометром, влагоотделитель для компрессора, AFC-2000. Фильтр влагоотделителя По такому принципу работают влагомаслоотделители для компрессора.
Фильтры воздушные
Дополнительные клапаны и оборудование. Обычно на модулях для промышленных пневмосистем используются вспомогательные клапаны — для мягкого пуска систем высокого давления, для аварийного сброса давления, для перевода системы в различные режимы работы и т. Блоки подготовки воздуха комплектуются из указанных компонентов, причем состав этих блоков может быть различным: Для пневмосистем автотракторной техники — регулятор, влагоотделитель, маслоотделитель либо объединенный влагомаслоотделитель с фильтром ; Для пневмосистем питания инструмента — регулятор, влагоотделитель, фильтр либо фильтр-влагоотделитель и лубрикатор; Для промышленных пневмосистем различного назначения — любые из компонентов, обеспечивающих необходимые параметры воздуха в одном или в нескольких контурах. Компоненты в модуле подготовки воздуха установлены таким образом, что сначала поток воздуха от компрессора проходит маслоотделитель и влагоотделитель а в системах для пневмоинструмента — еще и через фильтр , затем через клапаны и регулятор давления поступает в систему. При наличии адсорбера периодически производится его регенерация что отслеживается отдельным клапаном , при чрезмерном повышении давления регулятор отключает систему, а при аварийном падении давления в контуре срабатывает соответствующий клапан, отделяющий данный контур от модуля. Блок подготовки воздуха для пневоинструмента Как подобрать и установить блок подготовки воздуха Наличие блока подготовки воздуха — необходимое условие для нормального функционирования пневматической системы любого типа и назначения.
Поэтому при построении такой системы или в случае поломки старого блока необходимо отнестись к его выбору и покупке с максимальной ответственностью. Главное условие выбора блока подготовки воздуха — наличие оборудования, необходимого для данной конкретной системы. Например, для автомобильных пневмосистем необходимо иметь влагомаслоотделитель и адсорбер, а для систем питания пневмоинструмента нужен фильтр и лубрикатор. Во всех блоках обязательно предусмотрен регулятор давления, для контроля давления не лишним будет манометр. В процессе эксплуатации модуля необходимо выполнять обслуживание его компонентов — замену патрона адсорбера, добавку специального масла в лубрикатор, и т.
Учтите, что этот вариант совместим далеко не с каждым компрессором. После монтажа устройства, в него засыпается гель. Максимальная эффективность обеспечивается, если поток проходит через вещество. Холодильные влагоотделители работают также, как и стандартный холодильник. Воздушный поток под давлением проходит через систему, что делает газ сухим и нейтрализует конденсат. Они выделяются высокой эффективностью и повышенной ценой.
Приобрести влагоотделитель или сделать его самостоятельно? Если вы стоите перед таким выбором, то вам нужно понять, насколько важна полноценная очистка воздушного потока. Современные системы фильтрации, находящиеся в розничной продаже, не пропускают к компрессору любые частицы, размер которых превышает пять микрометров. Более того, существуют влагоотделители, задерживающие элементы, диаметром до 0,1 микрон, однако их стоимость является чрезвычайно высокой. Если ваше оборудование не восприимчиво к качеству воздуха, то у вас не будет надобности в полноценной очистке потока. В результате вы сможете сэкономить на приобретении системы фильтрации, соорудив собственный влагоотделитель.
Он не будет отличаться высокой эффективностью, однако будет нуждаться в куда меньших расходах на покупку и дальнейшее обслуживание. Как установить влагоотделитель Далее мы предоставим вам несколько рекомендаций. Они используются при монтаже влагоотделителей каждого из перечисленных типов. В этом случае может применяться любой компрессор, однако есть вероятность столкновения с некоторыми неожиданными нюансами. Перечень правил выглядит так: Лучше всего размещать компрессор таким образом, чтобы поступающий воздух был холодным. К примеру, забор потока с улицы в зимний период позволяет уменьшить его влажность в несколько раз; Регулярно проверяйте, чтобы воздух в ресивере был под наибольшим давлением; Обеспечьте компрессорное оборудование полноценной вентиляцией; При использовании мобильного компрессора перенесите станцию на улицу до ее включения.
Таким образом вы добьетесь охлаждения корпуса; Наилучшим местом для размещения влагоотделителя станет участок с максимальным давлением и минимальной температурой потока; Попробуйте последовательно подключить дополнительный узел, разместив его снаружи.
Откуда в сжатом воздухе появляется конденсат? Когда я, сидя на студенческой скамье, только начинал знакомиться с пневматикой, мне это было непонятно.
Казалось бы: берем обыкновенный атмосферный воздух, разве в нем так много воды? Конечно, мы видим ее проявления в виде росы по утрам или запотевания окон в помещениях, но объем конденсата, который извлекал фильтр-влагоотделитель для компрессора, меня удивил.
Вся конструкция опирается на устойчивое основание. Она обязательно проверяется на герметичность путем подключения компрессора.
При нормальном исходе в горловину насыпается силикагель до отметки нижнего края верхней сетки. Подключаются шланги, и осушитель готов к работе. Самодельный осушитель воздуха — недорогой вариант удаления конденсата из воздушного потока и повышения качества работ. Результаты При решении того, приобретать ли промышленный вариант исполнения или сделать влагомаслоотделитель своими руками, следует учитывать то, какой степени очистки следует добиться.
Современные конструкции позволяют отделить загрязняющие частицы размером до пяти микронов. Существует фильтр, который позволяет отделять от потока частицы размером до одной десятой микрометра. Габаритный чертеж фильтра влагоотделителя П-ФВ Стоимость вышеприведенных вариантов исполнения очень велика. Поэтому следует рассматривать требования, которые предъявляются системой к качеству подаваемого воздуха.
Если не нужно достигать подобного качества потока, то целесообразно приобретать более дешевые варианты исполнения. В обычных системах подачи воздуха можно использовать самодельный вариант исполнения для компрессора. Сделать своими руками подобную конструкцию можно, самодельный фильтр будет иметь меньшую эффективность, но его стоимость будет незначительной, ремонтопригодность позволит исключить вероятность возникновения больших затрат при обслуживании. Преимущества и важность применения устройства Использование влагоотделителя во время покраски автомобиля компрессорной установкой существенно увеличивает срок службы покрытия и защищает кузов от коррозии.
Воздух должен быть сухим — это достигается за счёт использования холодильного оборудования, центробежной силы или силикагеля. Собрать самодельное устройство можно из старого баллона, огнетушителя, масляного или водяного фильтра. Некоторые компрессорные установки подают воздух под высоким давлением и требуют заводских фильтров и влагоотделителей. Перед подключением осушителя внимательно изучите инструкцию производителя и убедитесь, что все требования к воздушной смеси будут выполнены.
Чтобы компрессорная установка более качественно наносила слой краски, специалисты рекомендуют подавать в неё сухой воздух. Убрать лишнюю влагу можно с помощью самодельных влагоотделителей. Они обойдутся дешевле заводских и, при качественном изготовлении, будут надёжно и эффективно работать долгое время. Задача влагоотделителя как важного устройства, помогающего в работе автомобильным малярам — выполнять роль осушителя для чрезмерно влажного воздуха, проходящего через краскопульт или компрессор.
Зачем это нужно делать? Без масловлагоотделителя наносимая на элементы кузова машины краска быстро начнёт осыпаться, а сам кузов ржаветь Использование этого аппарата — гарантия того, что лакокрасочное покрытие ЛКП вашего автомобиля прослужит достаточно долго. Устройство осушителя сжатого воздуха промышленного, принцип работы и значение Влагоотделители имеют различные характеристики в зависимости от назначения: Первый тип применяется в покрасочном оборудовании, второй тип как раз характерен для климатического оборудования, где фильтрация возложена на другие функциональные блоки. В зависимости от характера фильтрации выделяют два основных разновидности влагоотделителей: На промышленном уровне производится три вида осушителей: Наибольшим распространением пользуются вихревые или циклонные разновидности устройств.
Здесь, из пропускаемого через компрессор воздуха, вода выводится задерживается за счёт специального завихрения потоков. Частицы жидкости оседают на поверхности. Для повышения эффективности внутреннее пространство вихревого фильтра оборудуется специальными лопастями. Они собирают на своей поверхности водяные частицы, которые отводятся в специальный резервуар, где она задерживается за счёт наличия мембран.
Для эффективности осушителей очень важна характеристика, определяющая размер отделяемой фракции воды. На промышленном уровне производятся «тонкие» устройства, которые способны «уловить» и очистить поток от водных частиц фракцией около 5 мкм. Большинство агрегатов производит удаление воды фракцией от 10 до 15 мкм. Большое значение для определения соответствия осушителя для конкретного компрессора имеет показатель создаваемого давления.
Так, фильтр осушитель для компрессора среднего уровня функционирует при сохраняемых параметрах в 6—8 бар. Этот показатель не влияет на эффективность работы, но важен для определения оптимального соответствия деталей для конкретной модели компрессора. Давление даёт возможность сопоставить мощность и нагрузки, которые возникают при прогоне сжатого воздуха. Плюсы установки осушителя: Установка влагоотделителя имеет и свои недостатки, так что к его оборудованию стоит относиться внимательно.
К минусам относятся следующие факторы: Виды влагоотделителей и критерии выбора Для промышленных и потребительских целей применяют несколько основных видов влагоуловителей для пневмооборудования.
Влагомаслоотделительный фильтр. Фильтрация сжатого воздуха, производимого компрессором
Компания ЗАО «ИЦ «Технохим» осуществила поставку шести фильтров-маслоотделителей, предназначенных для удаления масляного тумана из потока аммиака. Новинка, 3 шт., фильтр-сепаратор водяного масла, фильтр-Аэрограф, Влагоотделитель для воздушной линии фитинг для компрессора, вход NPT 1/4 дюйма. Влагоотделитель помогает предотвратить скопление конденсата внутри пневматической системы, обеспечивая полноценное функционирование рабочих агрегатов и тормозов машины. Фильтр-влагоотделитель для компрессора обеспечит требуемую подготовку сжатого воздуха, удалив из него избыточную влагу, способную нанести вред пневмосистеме. При откачивании воздуха из емкостей содержащих влагу масло,залитое в насос,быстро превращается в водно-масляную эмульсию и его приходится заменять или удалять из него. Фильтр-влагоотделитель для сжатого воздуха состоит из корпуса с резьбовым соединением, резервуара для фильтрата и фильтрующего элемента.
Написать отзыв
- RU2263223C1 - ФИЛЬТР- ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ - Яндекс.Патенты
- Фильтры влагоотделители
- Последние отзывы
- Купить фильтр влагоотделитель для подготовки сжатого воздуха
- Маслоуловитель в автомобиле: что это и зачем он нужен
- Фильтр осушителя воздуха маслоотделяющий PLUS (М39х1,5/14 bar)
Фильтр-масловлагоотделитель с манометром и регулятором 3/8
Разнообразие элементов очистки для винтовых и поршневых устройств вызывает у покупателей замешательство. По техническим характеристикам и отзывам пользователей составлен ТОП-9 лучших компонентов для автомобильного покрасочного оборудования. Но в атмосфере эти показатели примерно в четыре раза выше. Если пустить грязный воздух в пневмосистемы, качественной покраски авто не добиться: поверхность покроется так называемыми «кратерами», которые не поддаются шлифовке.
Такой разброс объясняется влиянием множества факторов.
Если компрессор работает в пыльном помещении, или на стройке например, компрессор дизельный , то срок службы сепаратора обычно варьируется в пределах от 500 до 1500 часов. В идеальных для компрессора условиях, при использовании минерального масла сепаратор проходит до 4000 часов. При синтетике - может проходить до 8000 часов. Все фильтры можно разделить грубо на три группы: Оригинал, хороший аналог, плохой аналог.
Разумеется, что оригинал имеет наибольший срок службы. Хороший аналог либо такой же, либо чуть меньше. Плохие аналоги - тут как повезет. Были случаи, когда из-за сепаратора компрессор выплевывал все масло это более 100 литров.
В итоге сэкономленные на сепараторе пять или шесть тысяч рублей выливаются в дополнительные затраты, которые могут доходить до сотни тысяч. Мы рекомендуем использовать оригинальные расходные материалы, но бывают случаи, когда без аналогов тоже нельзя обойтись. Этот вопрос мы также достаточно подробно обсудили в ролике на нашем канале в Ютубе. Сепаратор - это фильтр, который отвечает за качество подаваемого потребителю сжатого воздуха.
В зависимости от предпочтений производителя и конструктивных особенностей компрессора выбирается либо погружной сепаратор, либо накручивающийся. Последний более практичен, но на компрессорах с большой производительностью чаще всего все-таки применяют погружные. Экономия на сепараторе может привести к большим финансовым потерям, поэтому подбор данного фильтра нужно осуществлять с умом.
При этом продукты сгорания масла будут оседать на впускном коллекторе, дроссельной заслонке, клапане холостого хода и так далее, загрязняя некоторые внутренние части мотора и усложняя работу двигателя в целом. Кустарно выполненный маслоуловитель фото: lada-xray2. Именно из-за этого масляного тумана на автомобилях и рекомендуется производить чистку дроссельной заслонки! На задней части заслонки, обращенной к двигателю, со временем образуется пленка, а затем и целый толстый слой «нефтяного» налета, в чем, главным образом, повинна система вентиляции картера двигателя. Чем больше слой масла на заслонке, тем хуже ее реакция на открытие и закрытие дросселя, «подвисания» после отпуска педали газа.
В этих системах при сжатии воздуха необходимо добавлять масло и смешивать его с воздухом, поэтому установка снабжена лубрикатором. Если воздух в этот момент не очищен от влаги главного врага краски : образуется эмульсия, которая засорит пневмоканалы; при минусовых температурах конденсат превратится в лед и повредит магистрали; воздуховоды начнут ржаветь. Масловлагоотделитель имеет сменный фильтрующий элемент, который можно легко заменить, разобрав несложную конструкцию.
Всё о влагомаслоотделителях для компрессора
В нижней части маслоотделителя находится поплавковый механизм с игольчатым клапаном, который возвращает масло обратно в компрессор. Конструкция маслоотделителя и маслоотбойника предотвращает выброс масла при запуске холодильного компрессора. Для отделения масла от хладагента применяют различные типы маслоотделителей, эффективность работы которых зависит от условий их использования. Например, степень отделения масла в аппаратах увеличивается с понижением температуры пара, входящего в маслоотделитель. Маслоотделители с фильтрующей насадкой обеспечивают большую степень отделения при меньшей доли масла во входящем в аппарат паре хладагента.
Бар-ботажные маслоотделители работают с номинальным значением степени отделения, если высота барботажного слоя в аппарате не менее 0,12 м, а отделенное масло непрерывно удаляется из аппарата. Окрасочные работы в гараже или на воздухе упрощаются, если использовать краскопульт, работающий с помощью компрессора. Метод обладает одним существенным недостатком: воздух, нагнетаемый компрессором, имеет довольно высокую влажность, что отрицательно скажется на качестве окрашивания. За удаление влаги из потока воздуха отвечает специальный влагоотделитель для компрессора.
Аппараты для промышленного применения используют для тонкой водной подготовки. Они отсекают мелкие частицы, размер которых составляет около 5 мкм. Чаще всего стандартные модели влагоотделителей оснащены фильтрами, фракция которых составляет около 15 мкм. Во время выбора особое внимание нужно обращать на уровень поддерживаемого давления.
В большинстве случаев фильтр для компрессора среднего звена функционирует в режиме 7 бар. Этот параметр не влияет на качество итоговой работы. Но пользователи должны учитывать план соответствия фильтра к компрессорам. Сопоставлять нужно уровень мощности и нагрузки, которые возникают во время циркуляции сжатого воздуха под давлением внутри системы.
Перед покупкой нужно определить задачи и сопоставить их с техническими характеристиками, чтобы подобрать оптимальный тип влагоотделителя. Среди большого и разнообразного выбора можно найти: вихревые фильтры; модульные системы для очистки сжатого воздуха; влагомаслоотделитель для компрессора. Особенности последнего типа устройства заключается в эффективной очистке от воды, твёрдых элементов и масла. Их устанавливают на масляные компрессоры, которые могут интенсивно обрабатывать детали при помощи смазочного состава.
Крупные производственные предприятия с большим объёмом работы нередко используют и модульные системы фильтрации.
В холодильной или морозильной камере низкая температура поддерживается благодаря хладагенту. Это или газ, или жидкость с высокими теплопроводными свойствами.
Работает система так: в капиллярных трубках очень высокое давление, из-за чего хладагент закипает и меняет агрегатное состояние жидкость становится газом. Там он охлаждает пространство, «вытягивая» тепло. После этого он попадает в компрессор, где снова становится жидким.
Теплый хладагент течет по змеевику и отдает температуру в окружающую среду. Охлажденная жидкость опять поступает в зону с повышенным давлением, кипит, превращается в пар и так по кругу. В идеале такая система — чистый замкнутый цикл, который находится в «статичном» состоянии до первой поломки.
По факту, не все так просто. Со временем в трубки попадают твердые частички грязь , некоторые типы хладагентов частично разлагаются и образуют кислотную среду, в хладагент попадает конденсат, то есть вода. Вода и грязь будут циркулировать по системе и, в конце концов, вызовут серьезную и очень дорогую в ремонте поломку.
Как ее предотвратить? Использовать фильтр-осушитель. Устройство фильтра осушителя Устройство визуально напоминает патрон.
Это металлическая трубка, с точками входа в противоположных краях. Параметры: 90—170 мм в длину, 16—30 мм в ширину. Внутри: Крупная сетка на входе в фильтр предотвращает попадание гранул цеолита в конденсатор; Сердечник с высокими адсорбционными свойствами; Пружина, с помощью которой крепится сердечник, плюс дополнительная защита от вибрации войлок.
Сердечник, в свою очередь, состоит из: Молекулярного сита, которое останавливает крупные частицы; Силиконового геля используется не во всех моделях ; Полиэфирной сетки для «отлова» частиц диаметром до 25 микрон на выходе из фильтра.
Итак, рассмотрим новинки чуть подробнее и познакомимся подробнее с основными техническими характеристиками. Открывают линейку фильтры влагоотделители с редуктором и лубрикатором cерии 690. Эти фильтры предназначены для очистки от влаги и пыли сжатого воздуха, с последующим добавление масла для пневматического инструмента и оборудования.
Фильтр представляет собой модульную группу в составе которой находиться фильтр-влагоотделитель, редуктор с манометром и лубрикатор. Для тех потребителей сжатого воздуха, работу которых нет надобности смазывать парами масла, предназначена серия 691.
Чаще всего используются для гайковертов, пневмотрещёток, пневмозубил и так далее. Фильтр тонкой очистки Фильтры тонкой очистки задерживают и фильтруют частицы маленького размера от 5 мкм до 0,01 мкм. Влагоотделители воздуха для компрессоров с фильтрами тонкой очистки используются для покрасочных пистолетов. Сейчас фильтры изготавливают из синтетического волокна с включениями бронзы, это позволяет их очищать и многократно использовать. В дорогих моделях влагомаслоотделителей такие фильтры точно есть, а в дешёвых более простое исполнение. Принцип работы влагоотделителя Воздушный поток поступает внутрь устройства и, вращаясь вокруг центральной оси, отбрасывается к стенкам емкости.
При этом влага конденсируется на поверхности и стекает на дно, откуда удаляется через выходное отверстие, а воздушный поток выходит наружу. Работа влагоотделителя Маслоотделитель Маслоотделитель или коалесцентр - это блок для отделения нефтепродуктов и других загрязнителей с размером частиц до 0. Чем меньший размер фильтрации, тем быстрее фильтр загрязняется.
Блок подготовки воздуха: чистота воздуха в пневмосистеме
Перед началом работы убедитесь, что в наличие есть сварочный аппарат, набор ключей и отвёрток, дрель, молоток, клей и изоляционный материал. Самодельные устройства циклонного типа Принцип действия циклонного влагоотделителя достаточно прост. При попадании потока сжатого воздуха в установку он начинает вращаться. Под действием центробежной силы конденсат, небольшие частицы мусора и масла направляются к стенкам. В это время очищенный воздух проходит в нижнее центральное отверстие и далее подаётся в компрессор. Воздушная смесь подается через верхнее отверстие, под дейтсвием центробежной силы влага отделяется и выводится через выходной патрубок Для создания самодельного центробежного аппарата нам понадобятся: старый пропановый баллон; сварочный аппарат; две металлические трубки небольшой длины. В качестве корпуса отлично подойдёт старый баллон, он имеет достаточную высоту и может выдерживать повышенное давление. Порядок работ следующий: Устанавливаем изделие вертикально, краником вниз. Входной штуцер привариваем к верхней части корпуса. Он должен быть смещён ближе к одной из стенок баллона.
Привариваем входной штуцер и выходной патрубок к баллону Циклонный влагоотделитель устанавливаем вертикально, влага будет выводиться через нижнее отверстие с клапаном Для улучшения эффективности работы влагоотводителя можно добавить внутрь деревянную стружку и поставить на выходе фильтрующую сетку. Но в этом случае потребуется разрезать корпус поперёк и после окончания работ скрепить его обратно при помощи специальной герметичной прокладки. Влагоотделитель с использованием силикагеля Силикагель позволяет отфильтровать воздушную смесь, достаточно лишь правильно разместить слой этого вещества в корпусе от масляного или водяного фильтра. Старое оборудование от Волги оптимально подойдёт для создания самодельного влагоотделителя. Разбираем старый масляный фильтр. Разбираем старый масляный фильтр и подготавливаем его к дальнейшей работе Для заглушки отверстий используем болты нужного диаметра и герметик Заполняем все свободное пространство корпуса силкагелем Плотно прижимаем верхнюю крышку к корпусу маляного фильтра Конструкция фильтра имеет несколько кронштейнов, с помощью которых фильтр легко устанавливается на нужное место. Чтобы максимально эффективно задействовать силикагель, входное и выходное отверстия должны располагаться на разных концах корпуса. Устройство холодильного типа Как известно, низкая температура позволяет конденсировать влагу, которая находится в воздушной смеси. Влагоотделители холодильного типа довольно популярны среди автомехаников.
Устройства покрывают практически все требования для воздуха, что подаётся в компрессор. При создании влагоотделителя необходимо направить воздушный поток через морозильную камеру или другое холодильное оборудование. Важно полностью загерметизировать морозильник в ресивере и сделать патрубок для отвода конденсата. Для жителей «холодных» регионов нашей страны специалисты рекомендуют сделать подвод воздуха в компрессор с улицы. В зимнее время вы будете напрямую получать воздушную смесь с низким содержанием влаги. Практические рекомендации по созданию влагоотделителей разных видов На первый взгляд кажется, что сделать влагоотделитель своими руками не составляет труда. Но если работа будет выполнена некачественно, то некоторая часть влаги попадёт в компрессор и окажет негативное влияние на качество покраски. Из самых важных практических советов можно назвать следующие: Корпус агрегата должен быть герметичен и выдерживать высокое давление. Для соединений патрубков нужно использовать качественную сварку или спайку.
Диаметр входящих и выходящих отверстий должен быть достаточен для беспрепятственного прохода воздуха. Самодельный влагоотводитель должен соответствовать все требованиям компрессорной установки по давлению, мощности и эффективности. Видео: изготовление влагоотделителя своими руками Преимущества и важность применения устройства Использование влагоотделителя во время покраски автомобиля компрессорной установкой существенно увеличивает срок службы покрытия и защищает кузов от коррозии. Воздух должен быть сухим — это достигается за счёт использования холодильного оборудования, центробежной силы или силикагеля. Собрать самодельное устройство можно из старого баллона, огнетушителя, масляного или водяного фильтра. Некоторые компрессорные установки подают воздух под высоким давлением и требуют заводских фильтров и влагоотделителей. Перед подключением осушителя внимательно изучите инструкцию производителя и убедитесь, что все требования к воздушной смеси будут выполнены. Чтобы компрессорная установка более качественно наносила слой краски, специалисты рекомендуют подавать в неё сухой воздух. Убрать лишнюю влагу можно с помощью самодельных влагоотделителей.
Они обойдутся дешевле заводских и, при качественном изготовлении, будут надёжно и эффективно работать долгое время. Влагоотделитель для компрессора своими руками Компрессорное оборудование бывает разного типа. Одни подают чистый воздух, а другие — загрязнённый. Эта классификация разделяет оборудование по типу масляного снабжения. Принято считать, что агрегаты, работающие без заправки маслом, способны обеспечить минимальный уровень очищенного потока. Это не является недостатком или недоработкой конструкции. Компрессор такого типа нашёл своё широкое применение в различных рабочих процессах, которые не требуют качественной предварительной подготовки воздушной массы. Модели без масляной ёмкости оснащаются фильтрационной системой. Для этого используют влагоотделитель для компресса, который способствует разделению масляных компонентов и поступающего воздушного потока.
Описание устройства Под влагоотделителем подразумевают фильтрационное средство высокого качества. Оно обеспечивает оптимальные характеристики при работе оборудования, а также очищает состав воздушной среды, которая выпускается пневматической системой. Современные модели компрессоров нередко дополняют панельным или масляным фильтром, который выполняет тщательную подготовку рабочей смеси. Это немаловажный этап фильтрации для пневматической системы, которая занимается обслуживанием негабаритного инструмента. Стандартные модели влагоотделителей для компрессоров чаще используют в автомобильных мастерских, а также на производственных линиях, где рабочие выполняют большой объем лакокрасочных операций. В результате тщательной очистки и переработки пневматическая система выпускает воздух, в котором отсутствуют частицы влаги. Благодаря своим свойствам влагоотделители используют для правильной работы и эксплуатации пескоструйного строительного аппарата. Принцип работы Влагоотделитель начинает обрабатывать сжатый воздух перед подачей его в пневматическое оборудование. Важно помнить, что краскопульты нельзя использовать без этого устройства, чтобы оно не вышло из строя раньше времени, а также для обеспечения высокого качества нанесения краски на поверхность.
В процессе фильтрации струя проходит этап очистки, поэтому из воздуха удаляются мелкодисперсные жидкие частицы, а также мелкие твердотельные элементы. В зависимости от типа и конструкции устройства принцип действия влагоотделителя может немного изменяться. Сегодня среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты: Чаще всего используют вихревые и циклонные устройства влагоотделителей для оборудования компрессора. Устройство помогает эффективно задерживать частицы воды благодаря искусственно созданному завихрению воздушного потока. Жидкость оседает на поверхности стенок, поэтому в пневматическую систему поступает чистый сжатый воздух. Чтобы обеспечить максимальную эффективность работы влагоотделителя, внутреннее пространство дополнено лопастями. Когда они приводятся в движение, то тщательно собирают водяные и масляные частицы. Они выводятся в специальный отводчик для конденсата. Жидкие фракции задерживаются и блокируются при помощи мембран.
Далее, следует засыпать силикагелевый наполнитель в колбу, вставить в нее трубку с крышкой и хорошо закрутить. Теперь можно подсоединить к входному штуцеру влагоотделителя шланг от компрессора, а к выходному — шланг, ведущий к какому-либо пневмоинструменту, например, к краскопульту. Их попадание в нагнетатель крайне нежелательно. Для предотвращения этого компрессор оснащают влагоотделителем. Иногда можно обойтись и без него, но если к компрессору, подключают пневматический инструмент, то надо понимать, что без такого устройства как влагоотделитель не обойтись.
Инструмент этого типа очень требователен к качеству подаваемого воздуха. Назначение влагоотделителя в компрессорах Для повышения эффективности работы пневматического инструмента и продления срока его эксплуатации воздух, подаваемый на него должен обладать определенной чистотой. То есть в не должно содержаться частиц воды и масла. Для их удаления применяют воздушный фильтр, который называют влагоотделителем и устанавливают на входе в компрессор. Чем чревато попадание посторонних включений в рабочий орган компрессора?
Смешение влаги и остатков масла приводит к получению эмульсии, способной создавать засоров каналах компрессора, по которым подается воздух. Эмульсия по своему составу, по определению не может соответствовать нормативам, принятым для ее использования в промышленности и пр. При воздействии низких температур вода, попавшая в каналы подачи воздуха, замерзает, а это приводит к их закупорке или повреждению. В каналах подачи воздуха начинает образовываться ржавчина, которая рано или поздно приводит к перекрытию воздуха. Попадание влаги в пневматический инструмент приводит к коррозии деталей и выхода инструмента из строя.
Наличие влаги в подаваемом воздухе делает невозможным созданием качественного покрытия поверхности. Сфера использования влагоотделителей В принципе, такие устройства применяют практически везде, где применяют сжатый воздух, вырабатываемый компрессором — в окрасочных цехах, при очистке рабочих мест. Их устанавливают и в централизованных сетях подачи воздуха, например, в штамповочных или ковочных цехах. С его помощью выполняют очистку оборудования, установленного в котельных, сантехники его используют для продувки канализационных систем. Без сжатого воздуха невозможна работа подразделений, в которых применяют пневматический инструмент.
Большая часть оборудования, используемая при выпуске лекарств, работает исключительно с использованием воздуха. Автоматические сварочные линии, применяемые в кузовной сборке автомобилей, работают от пневматического привода и использование неочищенного потока воздуха рано или приведет к ее выходу из строя. А это повлечет за собой дорогостоящие ремонтные работы и серьезное снижения срока эксплуатации дорогостоящего технологического оборудования. Устройство и принцип работы Конструкция фильтра не отличается сложностью. Она состоит из: Корпуса, который закрепляется на пневмопроводе и представляет собой основу для влагоотделителя.
Стакана, формирующего полость, в которую устанавливают ряд деталей, например, фильтрующее устройство, задвижку, рабочее колесо, дефлектор. Читайте также: Сетка рабица оцинкованная метизы Принцип работы, тоже не отличается сложностью. После того, как поток воздуха, попадает в корпус устройства, он двигается в сторону рабочего колеса крыльчатки. Она его закручивает и, таким образом происходит создание центробежной силы, воздействующей на все микрочастицы, находящиеся в воздухе. Они перемещаются в сторону стенки стакана и оседают на ней, при этом скатываясь вниз.
Для того чтобы разделить объем в котором скапливаются загрязнения в стакане предусмотрена заслонка. С течением времени происходит накопление грязи, которую удаляют руками через пробку, расположенную в нижней части стакана. Разновидности систем очистки воздуха Для очистки воздушного потока воздуха, подаваемого в компрессор, применяют следующие типы фильтров: Использующие в своей работе принцип циклона. Заполненные влагопоглощающим материалом. Холодильного принципа действия.
Каждый тип устройств очистки сжатого воздуха от влаги обладает набором своих преимуществ и недостатков. Для выбора оптимального устройства желательно иметь представление о схемах их работы. В тоже время существуют системы очистки, которые могут быть использованы и для бытовых, и для промышленных целей. Те мастера, у которых не достает времени на самостоятельную сборку своими руками, предпочитают приобретать осушитель воздуха для компрессоров в специализированных компаниях. Вихревые фильтры Фильтр этого типа обладает формой цилиндра, описание его конструкции было описано выше.
Удаление посторонних включений выполняется за счет создания воздушных завихрений. Вихревые фильтры этого типа можно смело считать самым широко распространенным изделиями применяемым для удаления посторонних включений. Влагомаслоотделители адсорбционные Для устранения из потока сжатого воздуха капель влаги и частиц масла применяют специальные вещества. Это может быть силикагель и некоторые другие. Это водопоглощающие вещества размещают в герметичном стакане.
Через него подают сжатый воздух, где происходит очистка воздуха от посторонних веществ. Модульные системы очистки Предельное качество очистки воздуха показывают модульные системы. Конструктивно, такая система состоит из нескольких фильтрующих компонентов: вихревого; тонкой очистки; угольного. Применение этого типа фильтрующего устройства позволяет добиться практически идеального качества потока воздуха, подаваемого в компрессор. Такие системы устанавливают на финишном участке подготовки воздуха.
Изготовление влагоотделителя своими руками Для изготовления фильтра своими руками для начала надо понять, какой принцип действия будет заложен в основу его работу. Кстати, домашний мастер вполне может соорудить такие варианты как: циклон; адсорбер; охладитель. Для начала необходимо разработать чертеж, на худой конец надо изготовить эскиз, на котором будет отражен принцип его действия и основные узлы и детали. Самодельный влагоотделитель циклонного типа Принцип, лежащий в основе работы устройства, изготовленного своими руками относительно прост. Когда поток воздуха попадает в это изделие, он начинает раскручиваться.
Под воздействием центробежной силы посторонние частицы начинают движение в сторону стенки изделия. Чистый воздух попадает в отверстие, расположенное в нижней части изделия, затем он подается во входное отверстие компрессора. Для изготовления маслоотделителя своими руками потребуется труба следующих параметров — длина в пределах от 0,6 до 0,7 м и диаметром 0,1-0,11 м. При подборе заготовки надо помнить о том, что поток воздуха будет подаваться под высоким давлением, поэтому его стенки должны быть довольно толстыми.
Низкое качество фильтрующего материала или использование бракованного фильтра. Один из таких фильтров мы показали в отдельном ролике. Срок службы и периодичность замены.
Срок службы может лежать в пределах от 500 до 8000 часов работы. Такой разброс объясняется влиянием множества факторов. Если компрессор работает в пыльном помещении, или на стройке например, компрессор дизельный , то срок службы сепаратора обычно варьируется в пределах от 500 до 1500 часов. В идеальных для компрессора условиях, при использовании минерального масла сепаратор проходит до 4000 часов. При синтетике - может проходить до 8000 часов. Все фильтры можно разделить грубо на три группы: Оригинал, хороший аналог, плохой аналог. Разумеется, что оригинал имеет наибольший срок службы.
Хороший аналог либо такой же, либо чуть меньше. Плохие аналоги - тут как повезет. Были случаи, когда из-за сепаратора компрессор выплевывал все масло это более 100 литров. В итоге сэкономленные на сепараторе пять или шесть тысяч рублей выливаются в дополнительные затраты, которые могут доходить до сотни тысяч. Мы рекомендуем использовать оригинальные расходные материалы, но бывают случаи, когда без аналогов тоже нельзя обойтись. Этот вопрос мы также достаточно подробно обсудили в ролике на нашем канале в Ютубе.
Есть заменитель, который работает ни чуть не хуже — это обчный наполнитель для кошачьего туалета! Идеально подошла как патрубок забора воздуха с нижней части фильтра. Фильтр будет первой ступенью очитски воздуха, приходящего непостредственно от компрессора. Производство Австрия, все чин-чинарем в новом состоянии держит 25 бар — а в теперешнем же ну максимум 8… Внутри него вставка с угольным абсорбентом. Его я заменил на тот же кошачий наполнитель.
Фильтр масловлагоотделитель CAF-3
Назначение влагомаслоотделителей: очистка сжатых газов от капель и паров воды, масляных аэрозолей, продуктов износа и коррозии трубопроводов, атмосферной пыли. 3) фильтр (стандартный масловлагоотделитель) 4) неплотно уложенный через перфорированные перегородки силикогель прибл 1 литр. Voylet AFRL80 Фильтр масловлагоотделитель с лубрикатором 1/4 2 колбы. Много. Всегда в продаже по низким ценам вы можете купить автозапчасти фильтр осушителя с маслоотделением.
Voylet AFRL80 Фильтр масловлагоотделитель с лубрикатором 1/4 2 колбы
влагомаслоотделителя продемонстрирован на следующем ролике. Пора поставить точку в выборе маслоуловителя для системы вентиляции картерных в видео ПОДКЛЮЧЕН ПРАВИЛЬНО (не смотря на стрелку). Например, влагоотделитель может быть легко получен из фильтров грубой очистки фирм SATA (Германия) или WALCOM (Италия).
CAF-3 циклонный фильтр-масловлагоотделитель от Великолукского Механического Завода
Фильтр влагоотделитель ASP plus New с коалесцирующим фильтром, Резьба входа: M 39x1.5 с маслоотделит. Фильтр влагомаслоотделитель циклонного типа для удаления из пневмосистемы остатки влаги и ленное оборудование и комплектующие для подготовки сжатого. Влагоотделитель помогает предотвратить скопление конденсата внутри пневматической системы, обеспечивая полноценное функционирование рабочих агрегатов и тормозов машины. Попадая внутрь пневмоинструмента и смешиваясь, влага и масло могут причинить существенный вред прибору, а также снизить эффективность его работы.
CAF-3 циклонный фильтр-масловлагоотделитель от Великолукского Механического Завода
Чтобы установить конструкцию, к ней следует приварить ножки с основаниями для устойчивости. Если это необходимо, приспособление можно окрасить. На заметку! Для эффективной очистки и подготовки воздуха конструкцию устанавливают вертикально. Адсорбционный фильтр Качественный самодельный адсорбционный отделитель влаги изготавливают из водяного фильтра и силикагелевого наполнителя для туалетов домашних животных. Также необходима короткая металлическая трубка. Порядок изготовления конструкции следующий. Отмерить и отрезать трубку на такую длину, чтобы при установке в крышку она касалась дна фильтра.
Просверлить в ней ряд отверстий для выхода воздушного потока, нагнетаемого компрессором. Снизу в трубку установить заглушку, чтобы внутрь не попадал наполнитель. В крышку фильтра вставить верхнюю часть трубки, стыки загерметизировать клеевым пистолетом. В крышке или в трубке сверху закрепить сетку, чтобы избежать проникновения наполнителя в воздуховод. Силикагель поместить в колбу, установить в фильтр трубку с крышкой и надежно завинтить. Шланг компрессора прикрепить к входному штуцеру собранного устройства, а к выходному — шланг для пневмоинструмента, к примеру — краскопульта. Другое вещество, используемое для наполнения фильтра, — силикатный гель, который не только эффективно впитывает жидкость, но и регенерируется.
Чтобы восстановить его свойства, достаточно поместить такой наполнитель в духовой шкаф на срок от двух до трех часов. Рекомендуется приобретать гель с цветовым индикатором. Если он поменяет цвет, значит требуется его замена либо просушка. Требования по установке При установке влагоотделителей нужно соблюдать несколько простых правил, позволяющих добиться максимальной эффективности этого устройства. Монтаж оборудования нужно проводить таким образом, чтобы добиться поступления в систему максимально холодного воздуха. Это позволит снизить уровень его влажности. Периодически нужно проверять конструкцию, чтобы удостовериться, что воздух проходит сквозь осушитель под максимальным давлением.
Внешний вид товара, комплектация и характеристики могут изменяться производителем без предварительных уведомлений. Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 2 Гражданского кодекса Российской Федерации Технические характеристики.
В текущем году запланировано освоение аналога изделия всемирно известной немецкой компании WABCO — осушитель воздуха 432 410 104 0. Кто-то может сказать, что мы уже много лет производим осушители воздуха различных модификаций, так зачем еще один? Ответ очень прост.
Новый осушитель воздуха 14.
Шли сначала таким путем, а именно два ресивера. Один для тупо пульсирующего отделения, второй для чистого, с ведром силикогеля. Падение давления жутчайшее при том пульсирующее - цеховая магистраль сильно зависит от количества потребителей. Не буду рассказывать все перепитии, но остановились на таком вполне рабочем варианте: 1 самодельный ресивер с перегородкой.
Фильтр влаго- маслоотделитель. Фильтрация сжатого воздуха от компрессора
| Масловлагоуловитель для компрессора — купить по низкой цене на Яндекс Маркете | Попробуй фильтр поменять, тогда не должно быть конденсата, а масло всеравно будет в систему попадать. |
| Блок подготовки воздуха: чистота воздуха в пневмосистеме | Фильтр-масловлагоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7840, 1/2", давление до 10 бар. |
| Что такое маслоуловитель и почему он так важен | Еще одно преимущество влагоотделителей серии WSD (которые можно устанавливать в любой точке системы сжатого воздуха) состоит в снижении затрат на электроэнергию. |
Фильтр масловлагоотделитель КАМАЗ Евро
| Влагоотделители и маслоотделители купить в «220 Вольт» | Фильтр-влагоотделитель для компрессора обеспечит требуемую подготовку сжатого воздуха, удалив из него избыточную влагу, способную нанести вред пневмосистеме. |
| Фильтр-влагоотделитель | Влагоотделители | ГидроМаш | маслоотделитель. |
Фильтры влагоотделители
AF4000-04 Фильтр-масловлагоотделитель 1/2". Купить с доставкой: 8 (800) 444-76-74. Производство: Optimus. Поставки с собственных складов в регионах. Фильтр масловлагоотделитель ВМЗ CAF-3 вы можете купить в компании «Пневмотехника», у нас: более 25 лет опыта отличные цены высокое качество, звоните +7 (343) 288-56-85. Попробуй фильтр поменять, тогда не должно быть конденсата, а масло всеравно будет в систему попадать.