Фиброволокно позволяет быть бетону прочным и долговечным. Армирование бетона фиброволокном позволяет увеличить его прочность, исключить возникновение микротрещин в используемой конструкции. Добавление фиброволокна в бетон придает стройматериалу особые качества, которые улучшают его начальные характеристики. Фиброволокно для бетона и строительных растворов – специальный наполнитель, улучшающий физико-механические свойства составов как в процессе их заливки, так и после полного застывания во время эксплуатации.
Стяжка пола с фиброволокном
Фиброволокно для стяжки пола: виды, характеристики, применение ? | Для бетона, содержащего более 35 кг/м3 стальной фибры или 10 кг/м3 макрополимерной фибры, или в случае длинных или сложных линий подачи смеси трудности могут возникнуть, несмотря на соответствующие подборы состава смеси. |
Фибра для бетона: свойства, виды, применение | Бетон становится устойчивым к изгибу после влияния высоких температур, если в его состав входит полипропиленовое фиброволокно. |
Фибра полипропиленовая (фиброволокно): Инструкция по применению | [2] Основные характеристики различных видов фиброволокна, цементного камня и бетона сведена в таблицу 2. |
Фиброволокно для бетона и раствора | Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта. Неметаллическая фибра не обладает такими прочностными свойствами, как стальная, но и она значительно улучшает качество бетонных конструкций. |
Виды и сферы применения фиброволокна для бетона | Армирующая добавка для бетона полипропиленовая фибра (фиброволокно) 12мм,150г -1шт. |
Полипропиленовое фиброволокно
это армирование изделий из бетона. Руководство по использованию полиакрилнитрильной фибры (ПАН-фибры) для объемного армирования бетона и смесей. В тяжёлом классическом бетоне полипропиленовое фиброволокно не играет никакой существенной роли. Фиброволокно в составе бетона для приготовления высокопрочной стяжки используется при необходимости достижения любой из следующих целей. Некоторые виды фиброволокон улучшают уровень ударопрочности, стойкости к истиранию и разрушению бетона.
Фиброволокно (фибра) для бетона — что это такое, как использовать
Фибробетон с наполнением из стальных волокон, замешивается в обычных бетономешалках. Фиброволокно при этом добавляется небольшими порциями для более равномерного распределения в растворе. Стеклофибробетон при своем производстве потребует наличия специального оборудования. На строительных участках применяется пистолет-напылитель. С помощью этого устройства происходит перемешивание и распыление смеси из рубленого стекловолокна и мелкозернового бетона на рабочую поверхность.
На заводах фибру из стекловолокна замешивают непосредственно в бетонную смесь и затем используют для изготовления фибробетонных конструкций. Фиброволокно из базальта, полипропилена и других материалов может замешиваться в сухую строительную смесь перед добавлением воды, а также вводиться в уже готовый бетонный раствор. В первом случае обеспечивается более равномерное распределение компонентов. Свойства и характеристики Свойства фибробетона напрямую зависят от материала, используемого в качестве фиброволокна.
Стальное волокно — наиболее часто используемый вид фибры. Сталефибробетон имеет повышенную прочность на растяжение и разрыв, практически не дает усадки и трещин в процессе эксплуатации. Отличительные свойства такого бетона — долговечность, прочность и износостойкость. Бетон с добавлением стальных волокон морозоустойчив, водопроницаем и жаропрочен.
Стеклянное волокно — имеет высокий модуль упругости, такое свойство добавляет бетону пластичности. Однако стекло малоустойчиво к щелочной среде. Для повышения химической стойкости применяется пропитка бетона полимерами, добавляются в раствор вещества, связывающие щелочи, используется глиноземистый цементный раствор. Полученный в результате материал характеризуется высокой ударной прочностью, термоустойчивостью, водонепроницаемостью, стойкостью к химическому воздействию и истиранию.
Асбестовое волокно придает бетону долговечность, прочность, устойчивость к щелочам и высокой температуре. Бетон, с добавлением асбеста, также получил название асбестоцемента. Базальтовая фибра обладает повышенной прочностью. Характерными свойствами фибробетона с добавлением базальтового волокна, являются высокая ударопрочность, устойчивость к деформации и образованию трещин.
Полипропиленовые, полиэтиленовые и другие синтетические волокна наделяют фибробетон такими свойствами, как устойчивость к химическим веществам, высокая прочность на растяжение, стойкость к критическим температурам и неэлектропроводность. Синтетическая фибра значительно снижает вес бетонных конструкций, что особенно важно для некоторых видов строительных работ. Применение Высокие технические характеристики обеспечили фибробетону широкую сферу применения в промышленности и строительстве.
Виды материала Добавки из стали Стальная фибра производится из проволоки и добавляется в литые элементы при декорировании различных сооружений. Стальная фибра для бетона производится из низкоуглеродистой проволоки, диаметр металлических элементов варьируется от 0,7 до 1,2 мм, а также укрепляющая целлюлоза имеет длину 25—60 миллиметров. С помощью добавок упрочняются качества бетонных изделий, тротуарной плитки, покрытий для площадей, дорожных полотен, полос аэродромов, литого забора или архитектурных памятников из бетонного состава. Металлическая фибра входит в состав раствора для литых элементов декорирования, таких как фонтаны, балюстрады, декоративные элементы для архитектурных задумок. Бетон со стальной фиброй укладывается двумя способами: вручную; с помощью специальной техники.
Полипропиленовая Полипропиленовая фибра для бетона — это распространенный вид армирования бетонных конструкций. Форма выпуска — вещество, расфасованное в пакеты. Задача материала: усилить сопротивление к механическому воздействию; защитить от негативного влияния окружающей среды; сделать стойким к температурным прыжкам; защитить от воздействия химических реагентов. Добавки из базальта Базальтовая фибра используется для упрочнения механических особенностей материала с пористой структурой. Добавляется в составы гипсовых изделий. Длина базальтовых нитей отличается от параметров, что имеют другие виды добавок, поэтому расчет материала регулируется индивидуально, в зависимости от конкретного случая и особенностей эксплуатации. Свойства готового изделия зависят от такого фактора, как расход фиброволокна.
Новости Фиброволокно для бетона и раствора Фиброволокно для бетона и строительных растворов — специальный наполнитель, улучшающий физико-механические свойства составов как в процессе их заливки, так и после полного застывания во время эксплуатации. Практика показала, что бетон, изготовленный с добавлением фиброволокна выдерживает более высокие нагрузки и служит значительно дольше, чем составы без этого компонента. Что такое фиброволокно? Фибра представляет собой тонкие волокна, диаметром до 30 микрон и длиной 6—20 мм.
Она повышает устойчивость бетона к деформации и применяется при возведении конструкций, которые испытывают высокие нагрузки. Фибра из стекла способна отталкивать загрязнения, но боится щелочей. Фиброволокно для бетона и растворов представлено в каталоге компании «Бетонодобавки» разными видами. Вся продукции всегда есть в наличии на складе большими запасами, поэтому у нас можно заказать любые объемы наполнителя.
Фиброволокно — пропорции фиброволокна в стяжке
В некоторых случаях их использование полностью оправдано. Например, в дорожном строительстве в полотно укладывают стальную фибру, не превышающую по диаметру 0,8 мм. Иначе, оголившиеся со временем металлические волокна, будут представлять опасность для транспорта. Изготавливают фибродобавку на специальном фрезерном оборудовании. При резке металл подвергается действию высокой температуры, из-за чего готовые прутки имеют специфический синий оттенок. Этот окисный синеватый слой предохраняет металл от коррозии. Ряд проводимых операций позволяет внести в последовательность изготовления даже такие мероприятия, как, например, магнитное ориентирование.
Оно проводится, когда заготовки находятся ещё на конвейере. Благодаря ему, во время эксплуатации металлических заготовок не возникает образование намагниченных между собой комков, что недопустимо в готовом бетоне. В итоге продукция фасуется в упаковочные пакеты разного объёма, от 1 до 25 кг. Технология замешивания бетона Чтобы соединить фибру с цементными смесями, необходима бетономешалка или растворосмеситель. Чтобы ещё более уплотнить частицы бетона, в строительном производстве принято использовать вибраторы.
Содержание воздуха Добавление фибры может влиять на содержание воздуха любого бетона. Фибра вместе с использованием некоторых пластификаторов может увеличить содержание воздуха в бетоне.
Водоотделение Добавление стальных фибр или макрополимерных фибр мало влияет на скорость водоотделения, более того, полимерные микрофибры могут значительно снизить объем водоотделения. Поэтому введение полимерных микрофибр может дать положительный эффект, в то время как стальные и макрополимерные фибры не оказывают большого влияния. Это одно из преимуществ использования полимерных микрофибр, особенно при бетонировании плоских элементов. Введение полимерных микрофибр существенно повышает устойчивость к взрывным воздействиям и пожару, что особенно важно при строительстве тоннелей. Прочность на сжатие Добавление фибры обычно не влияет существенно на прочность на сжатие, но может снижать прочность, если содержание воздуха увеличивается. Прочность при растяжении после образования трещины Способность фибры к передаче нагрузки через трещину является одним из наиболее важных свойств фибробетона. Это позволяет конструкции нести значительную нагрузку даже после образования трещин.
Однако испытания на одноосное однородное растяжение трудноосуществимы. Как правило, прочность на растяжение оценивают испытанием при изгибе. Величина прочности при осевом растяжении может быть получена из результатов испытаний на растяжение при изгибе с помощью коэффициентов пересчета. Прочность на изгиб при растяжении после образования трещины может быть получена при испытании балки по EN 14651. Огнестойкость Огнестойкость железобетонных конструкций обычно не зависит от того, введены стальные фибры в бетон или нет, хотя наличие фибры может уменьшить степень выкрашивания. Макрополимерные фибры могут способствовать повышению огнестойкости бетона, но наилучший эффект достигается при введении микрополимерных фибр. Как показано на рис.
Фибробетонные образцы после испытаний на воздействие огня. Слева — образец с микрофиброй, справа — образец без фибры Ударная прочность Ударопрочность, пластичность и ударная вязкость, как правило, увеличиваются при добавлении любых фибр. Когда назначаются требования по ударопрочности, то вид и содержание фибр в бетоне назначают по результатам испытаний. Сопротивление на сдвиг Добавление стальных фибр в бетон повышает сопротивление материала сдвигу. Вязкий вид разрушения получается таким же, как и при использовании поперечной арматуры. Ряд стандартов и руководств содержат даже формулы, описывающие эффект стальных фибр как эквивалентной поперечной арматуры. Сопротивление сдвигу сталефибробетона основан на эффекте повышения его несущей способности после образования трещины при изгибе.
Долговечность Стальные фибры могут уменьшить риск растрескивания бетона из-за коррозии рабочей стержневой арматуры. Коррозия самих стальных фибр не вызывает выкрашивания защитного слоя. Как стальные, так и макрополимерные фибры повышают стойкость бетона к истиранию. Полимерные фибры положительно влияют на долговечность за счет снижения риска образования трещин от усадки бетона. Полимерные микрофибры увеличивают огнестойкость железобетонных конструкций за счет уменьшения сколов. Ползучесть После образования трещин при изгибе прочность полимерного макрофибробетона может быть в начальной стадии равна сталефибробетону, но в долгосрочной перспективе поведение конструкций с разными видами фибр может быть разным. Под постоянной нагрузкой сами полимерные фибры имеют тенденцию к ползучести, и разрыв полимерных фибр или их большие деформации ползучести со временем могут происходить и в фибре, и в бетоне.
Это обстоятельство должно быть принято во внимание при проектировании. Предварительные испытания Стандарты на фибры разработаны для самих фибр, а не на фибробетон. Соответствие фибр требованиям EN 14889 не гарантирует, что применение фибр в бетоне не будет иметь проблемы. Свойства фибробетона, а также тип и количество вводимых фибр в частности, с высоким отношением длины к диаметру могут потребовать корректировки состава бетона при первичных подборах состава, например для компенсации потери подвижности смеси. В этом случае может стать необходимым использование различных добавок или другого типа фибр. Стандарт EN 206 на бетон требует проводить первоначальные подборы составов бетона, чтобы убедиться, что производственная технология смешивания обеспечивает равномерное распределение фибры.
Как добавлять фиброволокно в бетонный раствор? Существуют три способа: Фибру добавляют к сухим компонентам раствора цементу и наполнителям , тщательно смешивают строительным миксером или в бетономешалке, затем доливают воду. Фибру добавляют в часть воды затворения, хорошо перемешивают, чтобы волокна распределились и добавляют в бетонную смесь в процессе замешивания. Фибру засыпают в раствор во время замешивания небольшими порциями.
После добавления каждой порции смешивают 5 минут, прежде чем добавить еще фибры. Видео: Замес раствора с фиброй На что обращать внимание при покупке фибры Покупка некачественной фибры — не только напрасная трата денег, но и риск испортить конструкцию. Бетонные сооружения изготавливаются с расчетом на прочность и долгий срок службы. Использование некачественных материалов может привести к значительным убытками. Например, на рынке встречается полипропиленовая фибра кустарного производства. На вид она мало отличается от заводской фибры, но изготавливается с нарушением технологии. В качественной фибре есть такой компонент, как замасливатель.
Необходимость решить данную проблему привела к изобретению методики армирования бетонной смеси с помощью волокнистого наполнителя рис. Данный материал получил название — фибробетон, и уже сейчас получил широкую известность в строительной отрасли. Рисунок 1. Фибробетон На характеристики фибробетона влияет следующие факторы — тип наполнителя и размер используемого волокна рисунок 2.
Фибробетон: Свойства, технические требования и практика производства в Европе
Для бетона, содержащего более 35 кг/м3 стальной фибры или 10 кг/м3 макрополимерной фибры, или в случае длинных или сложных линий подачи смеси трудности могут возникнуть, несмотря на соответствующие подборы состава смеси. Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки из низкоуглеродистой стали диаметром 0,7—1,2 мм и длиной от 25 до 60 мм. Армирование бетона фиброволокном позволяет увеличить его прочность, исключить возникновение микротрещин в используемой конструкции. Армирующая фибра для бетона SikaFiber PPM-12 предназначена для армирования растворов и бетона. Полипропиленовое фиброволокно для армирования бетона обладает целым рядом свойств, которые позволили ему успешно конкурировать с другими способами укрепления бетонных блоков и плит, в том числе металлическими сетками или прутками.
Фиброволокно для стяжки
Армирующая добавка для бетона полипропиленовая фибра (фиброволокно) 12мм,150г -1шт. Бетон становится устойчивым к изгибу после влияния высоких температур, если в его состав входит полипропиленовое фиброволокно. Фибра для бетона служит компонентом при мелкодисперсном армировании изделий с целью повышения физико-механических свойств. Фиброволокно для стяжки: фибра для пола расход раствора на м2 бетона, сколько добавлять полипропиленовой полусухой на куб, что такое. Бетон становится устойчивым к изгибу после влияния высоких температур, если в его состав входит полипропиленовое фиброволокно. Фиброволокно для бетона и строительных растворов – специальный наполнитель, улучшающий физико-механические свойства составов как в процессе их заливки, так и после полного застывания во время эксплуатации.
Как работает фибра в бетоне, тестирование #фибра #бетон #профтехпол #тест
Несмотря на эти недостатки, преимущества использования фибры для бетона в большинстве случаев перевешивают их, и поэтому фибробетон широко применяется в современном строительстве. Виды фиброволокон Существует несколько различных видов фиброволокон, каждое из которых имеет свои уникальные характеристики и преимущества. Благодаря разнообразию видов фиброволокон, можно выбрать оптимальный вариант, соответствующий требованиям конкретного строительного проекта. Стальные Стальные фиброволокна — один из наиболее распространенных видов фиброволокон, используемых в фибробетоне.
Они представляют собой короткие волокна из высокопрочной стали, которые добавляются в бетонную смесь. Вот некоторые из свойств и преимуществ стальных фиброволокон: Устойчивость к трещинам: стальные фиброволокна предотвращают распространение трещин в бетоне. Они служат преградой для трещин, снижая их возникновение и расширение при механическом нагружении.
Это повышает устойчивость бетона к воздействию внешних сил и улучшает его долговечность. Улучшенная ударная прочность: добавка стальных фиброволокон увеличивает ударную прочность фибробетона. Они поглощают энергию удара и распределяют ее по всей конструкции, что делает бетон более устойчивым к ударам и повышает безопасность.
Износостойкость: стальные фиброволокна повышают износостойкость бетона. Они уменьшают износ поверхности, снижают риск появления трещин и обеспечивают более долговечное и надежное использование бетонных конструкций. Улучшенная работоспособность: стальные фиброволокна облегчают процесс строительства, поскольку они равномерно распределяются в бетоне и не требуют дополнительных операций, связанных с укладкой арматуры.
Стальные фиброволокна широко используются в различных строительных проектах, включая дорожные покрытия, промышленные полы, стеновые панели и многое другое. Они обеспечивают надежность, прочность и долговечность бетонных конструкций, делая их идеальным выбором для множества строительных приложений. Полипропиленовые Полипропиленовые фиброволокна — это вид фиброволокон, изготовленных из полипропилена, полимерного материала.
Они широко используются в строительстве и бетонировании для усиления бетона и повышения его механических свойств. Вот некоторые особенности и преимущества полипропиленовых фиброволокон: Устойчивость к трещинам: полипропиленовые фиброволокна предотвращают распространение трещин в бетоне. Они удерживают трещины в микро- и наноразмерах, улучшая деформационные свойства бетона и повышая его сопротивление трещинам.
Устойчивость к химическим воздействиям: полипропиленовые фиброволокна обладают химической инертностью и устойчивы к агрессивным средам, таким как химические реагенты, соли и кислоты. Они не подвержены коррозии и сохраняют свои свойства в различных химических условиях. Легкость использования и распределения: полипропиленовые фиброволокна легко смешиваются с бетонной смесью и равномерно распределяются по всему объему бетона.
Они не требуют дополнительных операций, таких как укладка арматуры, что упрощает процесс бетонирования и повышает производительность. Улучшение долговечности: добавление полипропиленовых фиброволокон в бетон повышает его долговечность и сопротивление усталости. Они уменьшают вероятность развития трещин от повторяющихся нагрузок и сохраняют прочность бетонной конструкции в течение длительного времени.
Полипропиленовые фиброволокна являются эффективным и популярным вариантом усиления бетона, обеспечивая улучшенную прочность, долговечность и устойчивость к трещинам. Они часто применяются в различных строительных проектах, включая полы, стены, дорожные покрытия и другие бетонные конструкции. Стеклянные Стеклянные фиброволокна — это вид фиброволокон, изготовленных из стекла или стекловолокна.
Они также широко используются в строительстве и бетонировании для усиления бетона и улучшения его свойств. Вот некоторые особенности и преимущества стеклянных фиброволокон: Устойчивость к химическим воздействиям: стеклянные фиброволокна химически инертны и устойчивы к агрессивным средам, таким как кислоты, щелочи и растворители. Это делает их подходящими для использования в бетонных конструкциях, подверженных химическим воздействиям.
Видео: Замес раствора с фиброй На что обращать внимание при покупке фибры Покупка некачественной фибры — не только напрасная трата денег, но и риск испортить конструкцию. Бетонные сооружения изготавливаются с расчетом на прочность и долгий срок службы. Использование некачественных материалов может привести к значительным убытками. Например, на рынке встречается полипропиленовая фибра кустарного производства. На вид она мало отличается от заводской фибры, но изготавливается с нарушением технологии. В качественной фибре есть такой компонент, как замасливатель. Он препятствует комкованию волокон и способствует их равномерному распределению в растворе. Поддельная фибра скомкуется, и образования трехмерного каркаса в толще бетона не произойдет, а значит, бетон не получит тех свойств, которые ожидались при добавлении фибры. Чтобы избежать таких ситуаций, приобретайте фибру проверенных производителей у надежных поставщиков. Нужна ли фибра для стяжки, и какую использовать При изготовлении стяжки важно соблюсти баланс между двумя взаимоисключающими задачами: обеспечение высокой прочности что прямо пропорционально толщине стяжки ; минимальная толщина стяжки чтобы сэкономить материалы и максимально сохранить высоту потолка.
Решить это противоречие помогает добавление полипропиленового фиброволокна.
Чтобы разбить его, пришлось бросать с высоты 2 м с десяток раз. Трещины появляются, но куски держатся на фибре.
Такой бетон выдерживает удары кувалдой. С этого можно сделать вывод, что пластификатор снижает прочность, но облегчает работу с бетоном, делает его поверхность гладкой и глянцевой. Действительно полезным является только добавление фибры.
С ней бетон делается почти неубиваемым. Лучше всего использовать только ее без пластификатора. Смотрите видео.
Равномерное распределение нагрузки на основание. Для стяжки пола основанием чаще выступает черновой пол на лагах. Сетку чаще выбирают при армировании толстых бетоноизделий, фибру - для малых и средних форм со стандартными на них нагрузками, в т.. Также фибру добавляют если есть критичность к ударам. Максимальная прочность и другие показатели достигаются при сочетании армирования сеткой и фиброй, но такая необходимость требуется далеко не всегда и обычно выбирают только один из вариантов. Самое важное, что оба этих варианта армирования дадут качественное, прочное и долговечное покрытие.
Правила эффективного применения фибры из полипропилена
Для улучшения качества изделий в смесь добавляют пластификаторы Фибробетон можно приготовить и непосредственно на стройплощадке. Для этого просеянная через сито фибра смешивается песком и наполнителем. После в сухую смесь вводится цемент и вода с пластифицирующими добавками. Полученный состав тщательно перемешивается и заливается в формы или опалубку Где используется фибробетон Изделия из композитного бетона используются в шахтах для отвода воды и канализации , в жилищном и дорожном строительстве, очень популярны фасадные панели из фибробетона. За счёт повышенной прочности и устойчивости к внешнему воздействию, фибробетон становится все более популярным в производстве объектов особого назначения Сборные архитектурные элементы из фибробетона Из композитной массы можно изготавливать не только крупные, но и небольшие объекты.
Фибробетон со стеклянными волокнами популярен для изготовления элементов украшения фасада. Полученный декор из фибробетона по своей прочности сравним с натуральным камнем Если требуется выполнить несущие конструкции, используют сталефибробетон. Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками и аналогичен изделиям, выполненным из бетона класса В100. Применение фибробетона в монолитном строительстве Монолитные конструкции снижают локальные нагрузки на фундамент , благодаря чему можно строить многоэтажные здания.
А если использовать ещё и композитный бетон, то надёжность и прочность объекта трудно с чем-то сравнить. Плюс — фибробетон легче обычного, так что и здесь нагрузка на основание значительно снижается, в сравнении с использованием традиционных технологий Монолитные сооружения из фибробетонного массива отличаются повышенной сейсмостойкостью. Они спокойно воспринимают резкую смену температуры, устойчивы к воздействию влаги. Несомненный плюс монолитного композитного строительства — возможность сооружения сложных по конфигурации конструкций.
Как сделать фибру для бетона своими руками: полезное видео Фибру промышленного производства можно купить в магазинах стройматериалов.
Дело в том, что бетон имеет склонность к пылению. Это же относится и к цементному с песком покрытию. ППФ нацелено на то, чтобы данное покрытие как можно меньше пылило. Чтобы раствор обрёл былую пластичность, рекомендуется добавить немного песка и цемента и хорошо перемешать, при этом выдерживая пропорции воды: стройматериал, ещё не затвердев, не должен рваться при укладке слоем порядка 2 см. ППФ поможет лишь в случае, когда под твёрдым слоем располагается достаточно мягкое основание. Этот компонент хорошо себя зарекомендовал лишь для граничащих с цементным раствором особо мягких утеплителей. Использование ППФ с минватой по соседству от цементирующего слоя оправдано, однако для покрытия пенопласта, керамзита, песчаной подушки под плёнкой, закрывающей этот слой из трамбованного песка, оно не нужно. Использование полипропиленовой фибры не даст ничего для стяжки пола, которая идеально разравнивается погружным или поверхностным сглаживающим устройством. Плотность утрясываемого цементного или бетонного слоя повышается, из него уходят воздушные поры — пока стройматериал ещё не застыл.
По законам физики, горизонтальность слоя при долгом и основательном «микроутрясывании» становится идеальной — поверхность параллельна земле. Расход Волокно ППФ достигает в длину до 4 см, но большинство волосков вытянуто на 6, 12, 18 мм, как показывают наблюдения мастеров. Однако толщина волоска не превышает 0,01 мм. Структурированная «фибра» образуется при выделке составных волокон в виде скруток.
При соотношении веса 1,5:20 разница в цене между базальтовой и стальной микроарматурой не выглядит особо впечатляющей. Плюсы и минусы стеклянной фибры Для армирования бетона необходимо особое стекловолокно, устойчивое к щелочной среде рабочего раствора. Строительные компании предпочитают армировать штучные изделия, стяжки пола и стен Е-стеклом на основе циркония или волокном марки ВМП. Оба варианта гарантируют фибробетону: Высокую пластичность — из стеклофибробетона можно сделать декоративную плитку со сложной фактурой, основу для стяжки самовыравнивающегося типа, садовую скульптуру. Экономию на цементе — после добавления стекловолокна объем портландцемента в сухой смеси можно снизить на 15 процентов, без потери прочностных характеристик. Такая экономия скажется на общей смете строительства. Снижение последствий усадки раствора при застывании — стеклянная фибра поглощает деформацию ползучести и усадочные напряжения. Благодаря этому повышается общая конструкционная прочность ЖБИ или монолита. Низкую склонность к образованию трещин — после введения в раствор армирующего стекловолокна у монолита и ЖБИ повышается морозостойкость и усиливается водонепроницаемость. Защита от микротрещин сказывается и на общем сроке службы стеклофибробетона. Введение стекловолокна в растворы для стяжек нивелирует температурные деформации в структуре теплого пола и увеличивает сопротивление эксплуатационным нагрузкам. В товарных смесях такая микроарматура оказывает положительное влияние на рабочие характеристики застывшего монолита. В штукатурках — повышает ударную прочность и влагостойкость. В сборных бетонах — стеклофибра гарантирует целостность монолита при снятии опалубки, защищая отливку от сколов по углам и граням. К недостаткам технологии армирования бетона стекловолокном относится высокая стоимость щелочестойкого стекловолокна и избирательность применения такой арматуры. Для бетона не подходит обычное алюмоборосиликатное стекло. Щелочная среда рабочего раствора принимает только волокна на основе циркония. Если вы ошибетесь при выборе стекловолокна, срок службы фибробетона сократится на порядок. Рекомендации по применению фиброволокна Для армирования пола в промышленных локациях используют неметаллическое волокно диаметром от 12 до 40 мкм. Фиброволокно аналогичного сечения вводят в ячеистые бетоны. Самые тонкие волокна, диаметром до 3 мкм и длиной 1,5-2 мм вводят в жидкие обои, предупреждая растрескивание после высыхания.
Да есть смысл проверить прочностные характеристики. Но азбучные истины, Геннадий зачем?.... И появилась она давно. Далее по тексту твои слова: Для стяжек эта эквилибристика с цифрами не актуальна. Всю остальную чушь, Сергей2, про плотность и тому подобное - оставьте дачникам погудеть вечером на лавке председателя садоводства... Можете лично выступить со своими выкладками. Не такого я просто не ожидал. Вообще я думал, что тебе будет понятно, что такое снижение плотности ведет к снижению прочности, причем значительному.