В пневматическом оборудовании движущей силой является мощный поток сжатого воздуха, который нагнетается компрессором и, попадая в краскопульт. Исходя из принципа работы электрические краскопульты бывают воздушными и безвоздушными.
Настройка краскопульта
- Пневматические краскопульты: разновидности, принцип действия, плюсы и минусы
- Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году
- Информация об изменении названия системы распыления краскораспылителей Walcom
- HVLP и LVLP плюсы и минусы
- Системы окрасочных пистолетов
Лучшие краскопульты: 8 топовых моделей
Рекомендуемое давление на входе такого краскопульта имеет широкий диапазон и составляет 2. Расход воздуха при работе с такими краскораспылителями можно считать достаточно низким от 100 до 300 литров в минуту. Достоинства HP. Так HVLP обозначает большое потребление воздуха и низкое давление. Bosch куйня..
Дырочки около дюзы формируют конус распыления, дырочки на рожке -формируют эллипс и дополнительно поддерживают конус. Тип HP подробно разбирать не будем, это примитив и подходит для нетребовательного распыления грунтовки, морилку, и и. А вот два остальных типа... Дело в том, что примерно воздуха одинаково, но распределяется он по-разному. LVLP не работает с густыми красками, он подходит лишь для текучих мелкодисперсных.
Он характеризуется тем, что краска распыляется на окрашиваемую поверхность благодаря распылению на мелкодисперсную пыль приходящим потоком воздуха.
Единственное различие — это откуда берется этот воздух. Бывают два подвида электродвигателей для данных краскопультов: соленоидные или турбинные электродвигатели. В зависимости от выбранного типа действия, они могут быть вмонтированы в корпус самого краскопульта, а также находится в сторонке и подавать воздух по шлангу или трубе. Если у краскопульта отдельно-стоящий двигатель, то он или имеет колеса, чтобы таскать его за собой, или может вешаться на плечо и носится как сумка. Основным популярным типом для бытового использования являются именно модели с выносным электродвигателем. Это удобно, так как работать придется, удерживая в руках только пистолет с емкостью с краской. Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски. Повышенный шум работы сравнимо с пылесосом.
Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP. А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т. Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP.
До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность. Конструкция пистолета-краскопульта для пневматического распыления ЛКМ, действительно, внешне очень похожего на пистолет, включает рукоятку, бачок для ЛКМ и ту часть корпуса, которую, если продолжать аналогию с пистолетом, можно уподобить стволу. Сопло или дюза , служит для распыления краски. Емкость для краски стакан, бачок может быть верхней или нижней. Стакана бачка может не быть вовсе, если ЛКМ подается нагнетанием. В нижней части рукоятки находится штуцер для присоединения воздушного шланга. Переключением клапанов управляет спусковой рычаг курок, пусковой крючок.
Для производительной работы необходимо, чтобы все регулировки выполнялись одной рукой. Регулятор факела позволяет выбрать оптимальную форму и ширину окрасочного факела. Меняя подачу краски, можно управлять ее расходом и, соответственно толщиной слоя. Регулятор подачи воздуха позволяет подобрать нужное давление. Для того чтобы расширить диапазон используемых ЛКМ пистолет-краскораспылитель снаряжается набором сменных комплектов, в состав которого входят дюза, воздушная головка, окрасочная игла. Краскораспылитель может быть оснащен гибким зондом или жестким носиком. А также манометр в некоторых моделях установлены цифровые манометры и пневматические шланги.
Манометр дает возможность отслеживать давление, а значит, определять степень готовности краскопульта к работе, помогает настроить напор ЛКМ. Для надежной и безопасной эксплуатации пистолетов-распылителей большое значение имеет правильный выбор материала изготовления. Как правило, это металл или ударопрочный пластик. Краскораспылители безвоздушного распыления Аналогично пневматическим краскораспылителям ручными и автоматическими бывают краскораспылители безвоздушного распыления. Внешне пневматические и безвоздушные пистолеты-краскораспылители схожи друг с другом. В обоих случаях их составными частями являются рукоятка, пусковой крючок, а за дробление ЛКМ отвечает сопло. Но принцип этого дробления разный.
В безвоздушном пистолете-краскораспылителе оно происходит за счет обуславливаемой высоким давлением большой скорости истечения ЛКМ из отверстия сопла это отверстие обычно имеет форму эллипса.
Какими бывают краскопульты?
- Лучшие пневматические краскопульты для начинающих
- Как маляру закрыть 1000 квадратов за смену
- Рейтинг лучших краскопультов для покраски автомобиля в 2022 году - Топ Авто Фишка
- Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт
- Особенности
Подбираем пневматический краскопульт
Получается, что в процессе эксплуатации краскопультов типа HVLP в воздухе теряется около 25-35% краски или лака. Безвоздушный краскопульт – устройство, в основе которого лежит метод дробления краски на мелкие частицы без использования сжатого воздуха. Доброго времени суток, подскажите, а такой (самый дешёвый) подойдёт для разовой обработки стропил антисептиком? Краскопульты пневматического типа относятся скорее к категории профессионального малярного оборудования, предполагающего наличие определенных навыков у оператора. Еще одно существенное различие пистолетов, но тут все просто: пневматические и механические модели относятся к воздушному типу распыления. Протечка воздуха из воздушной головки, когда курок краскопульта не нажат.
9 лучших пневматических краскопультов
Благодаря особенностям конструкции воздушной головки уменьшено входное давление, что существенно снизило расход материала на образование окрасочного тумана. При этом скорость переноса материала не уменьшилась. Пистолет может быть легко настроен на экономное нанесение грунтов и наполнителей с малым уровнем окрасочного тумана и при входном давлении всего 0. Равномерное распыление и четко очерченная форма факела облегчают процесс нанесения. SATAjet 1000 RP — серия простых в эксплуатации и легких в настройке универсальных окрасочных пистолетов для работы практически с любыми материалами и поверхностями. Сверхтонкое распыление, высокая производительность и широкий факел гарантируют эффективное различных по свойствам материалов.
Компания сама занимается разработкой технологий, среди которых наиболее известная — технология распыления LPH, значительно улучшившая работу пневматических ручных краскопультов. Это полноразмерный инструмент высокого качества, эффективный и производительный. Модели отличаются особенностями исполнения. Высокопроизводительные устройства для выполнения окрашивающих работ с компактным сифоном. Для проведения высокоточных работ — Инструмент для базовой окраски, грунтовки.
Наиболее популярные модели: Серия High T. W-300, W-400, WS-400 — это краскопульты премиум-класса. Это вершина технологической мысли компании Anest Iwata. Сочетание передовых технологий например Pre-atomization и японской культуры производства создаёт следующие преимущества краскопультов High T. Благодаря сочетанию низкого давления и небольшого потребления воздуха краскопульты формируют очень мягкий, низкоскоростной окрасочный факел, при этом размер капли в факеле значительно меньше, чем при HVLP, что обеспечивает исключительно высокий коэффициент переноса при равномерном тончайшем распылении.
Краскопульты DeVilbiss Краскопульты английской марки DeVilbiss вот уже более 100 лет являются эталоном в сфере покраски методом распыления. Ален ДеВилбисс в 1888 году придумал принцип распыления. Позже, его сын Томас, начал производство краскопультов для различных сфер промышленности. С тех пор компания DeVilbiss всегда оставалась пионером в области поиска инновационных решений, привлекая к работе экспертов, понимающих все тонкости процесса окраски, способных создавать лучшее в мире оборудование, необходимое для достижения высочайших результатов окраски. Наибольшую популярность Devilbiss завоевала серия GTi Pro - профессиональный краскопульт краскопульта, разработанного для маляров-профессионалов, требующих высочайшего качества окрасочных работ.
Также часто есть возможность удобной тонкой настройки и регулировки размера точки пламени. Диаметр сопла Диаметр сопла позволяет выбрать прибор, ориентируясь как на виды используемых красителей, так и на будущую работу. Базовые покрытия, такие как металлик или сплошное покрытие, лучше всего наносить с помощью пистолета-распылителя с соплом 1,2-1,3 мм. Для работы с лаками и акриловыми красками, в том числе для отделочных работ, рекомендуется выбирать инструмент с соплом 1,4-1,5 мм. Полы с достаточно крупной зернистостью рабочей смеси в том числе акриловые типа 2К лучше всего наносить через насадку 1,5-1,7 мм. Шпаклевки рекомендуется работать с насадкой 1,7 на 2,0 мм. По мере роста опыта и появления задач с конкретными требованиями мастер начинает изучать технические данные красок и выбирает диаметр сопла краскопульта.
Однако для новичков есть более простой способ. Достаточно универсальным, подходящим для решения широкого круга задач считается диаметр насадки 1,4 мм. Таким инструментом можно работать практически со всеми красками, с некоторыми ограничениями проводить грунтовочные операции. При использовании густых смесей их разбавляют растворителем, опытным путем подбирая консистенцию. Лучшей стратегией является покупка краскопульта со сменными насадками разного диаметра. Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера Ну и конечно возможностей вашего компрессора должно хватить для обеспечения аэрографа. Работа со слабым компрессором скажется на качестве краски, в виде капель и разводов.
Запомните основную формулу совмещения компрессора и пневмоинструмента: мощность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше, чем средний расход воздуха краскопульта. Поскольку производительность на входе обычно указывается производителем, необходимо применять коэффициент снижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65. Что касается объема ресивера, то 24-50 литров — это золотая середина между компактностью и частотой переключений при продолжительной работе. Этого достаточно даже для профессиональных ремонтников. Отличия электрического краскопульта от пневматического Среди различных видов краскопультов выделяются два: пневматический и электрический. Основное различие между этими устройствами заключается в способе их питания.
Электрический краскопульт включается обычным способом с помощью вилки и кабеля. В комплекте часто идет небольшой бак. Пистолет имеет кнопку для регулировки давления. Преимущества устройства: простота использования даже для новичков; легкий вес; вам не понадобится большое количество дополнительных аксессуаров; базовый бак подходит для большинства применений. Основной недостаток — низкое качество покрытия. Включенное в сеть устройство неудобно перемещать, длина кабеля мешает, нужно использовать дополнительные кронштейны и розетки. Пневматический пистолет-распылитель приводится в действие компрессором.
Орудие и баки устройства обычно выполнены из металла. Другие насадки и баки входят в базовую комплектацию. Преимущества пневматической модели: не требует электричества для работы; недостающий провод не сможет перегореть, как это часто бывает с электрическим аналогом; небольшой вес позволяет пользоваться устройством одной рукой. К недостаткам можно отнести высокую стоимость устройства. Перед операцией требуется тщательно соединить части устройства между собой, что усложняет процесс работы. Еще одним недостатком является то, что при выходе из строя компрессора краскопульт выйдет из строя. При работе с краскопультом нужно позаботиться о вентиляции помещения.
В воздухе концентрируется смесь красящих веществ, которая вредна для здоровья. Подходит ли электрический краскопульт для покраски авто Автовладельцы, предпочитающие работать с машиной в одиночку, часто задумываются о покупке электрического краскопульта. Устройство относительно недорогое, и с его помощью можно попробовать покрасить мелкие детали автомобиля.
Общим, для этих типов окрасочных систем, является то, что сжатый воздух, проходя через распыляющую головку окрасочного пистолета, формирует окрасочный факел, до мельчайших капель разбивая ЛКМ и образуя воздушно-капельную дисперсию аэрозоль. Аэрозоль, в составе факела, переносится на окрашиваемую поверхность и осаждается на нее, тем самым, создавая лакокрасочное покрытие. При этом следует учитывать, что большинство микрокапель не долетают до окрашиваемой поверхности, а образуя окрасочный туман, оседают, где то за её пределами, приводя, к значительному увеличению непродуктивного расхода ЛКМ. Поэтому, основным направлением совершенствования пневматического окрасочного оборудования является повышение коэффициента переноса ЛКМ на поверхность.
От этого зависит не только экономичность подобного метода окраски, но и экологичность процесса, так как работы ведутся синтетическими сольвентными красками с высоким содержанием растворителей. А началось все в России, где первый воздушный распылитель был изобретен в конце XIX века. Июньским вечером 1893 года, Наум Рович, руководитель одной из текстильных мануфактур, продемонстрировал владельцу мануфактуры, известному русскому промышленнику, Савве Морозову громоздкое устройство, выполненное из листовой оцинкованной стали посредством гнутья и пайки… Изначально, приспособление предназначалось для увлажнения тканого полотна перед нанесением красителя. Уже спустя пару месяцев такими устройствами были оснащены все Морозовские мануфактуры, а еще через полгода их стали применять и для нанесения красителя на ткань через трафарет. Но сам принцип пневматического распыления, в 1888 году, разработал скромный врач-отоларинголог из штата Огайо, Аллен Девилбис. Знакомый с основными постулатами гидро- и аэродинамики, он впервые применил этот принцип для более эффективного лечения пациентов жидкими лекарствами. Его сын, Томас, нашел новое применение изобретению отца, при этом в значительной степени усовершенствовав ингалятор, использовавшийся исключительно в медицинских целях.
Так в 1907 г. С его помощью значительно повысилась эффективность процесса окраски. Качество получаемого лакокрасочного покрытия, как с декоративной, так и с прикладной точки зрения износостойкость, прочность и т. Рассмотрим подробнее три основные системы пневматического нанесения ЛКМ. Конвенциональная система. Довольно долгое время, на протяжении почти всего XX века, пневматические окрасочные пистолеты были представлены краскопультами высокого давления конвенционального типа, с входным давлением примерно 3-4 бар.
Из-за близкого расстояния краскопульта до окрашиваемой поверхности, неудобно красить далеко расположенные места, к которым трудно дотянуться. Краскопульт серии RP Reduced Pressure является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP.
Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться. Важнейшее отличие электрических краскопультов от пневматических заключается в наличии у инструментов встроенных компрессоров. Разберем стандарты краскопультов по давлению HVLP, LVLP, RP, HTE, W, Trans TECH, что такое низкое давление и высокое давление, что лучше или хуже, на что обратить внимание.
Лучшие пневматические краскопульты для начинающих
Для пневматического распыления ЛКМ используется давление сжатого воздуха 0,2 — 0,6 МПа (2-6 атм) при вязкости ЛКМ 14 — 60 с по вискозиметру ВЗ-246-4. Краскопульт пневматический STAYER "MASTER" ORION, c верхним бачком, 1,5мм {06471-1.5}. Безвоздушный краскопульт: в чем отличие от воздушного, принцип работы, виды инструмента, преимущества и недостатки, какой лучше использовать.
Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ
Даже самые низкоуровневые пневмопульверизаторы обеспечивают более тонкий и равномерный слой краски, поэтому выбирать нужно именно из этих моделей. По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа: HP — высокое давление; HVLP — большой поток воздуха при низком давлении; LVLP — слабый поток воздуха при низком давлении. Компрессор приобретается отдельно, но при его выборе необходимо следить, чтобы он был совместим с выбранной моделью пульверизатора. При этом к нему предъявляются менее жесткие требования. Достаточно, чтобы компрессор был достаточно надежным, обеспечивал необходимое давление и поток воздуха. Главным же элементом системы, от которого зависит качество покраски, является распылитель. Давайте разберемся, какими бывают пневматические краскопульты, как выбрать наиболее подходящую модель и какие факторы учесть в первую очередь. Краскопульты с технологией HP Пневматические краскопульты высокого давления относятся к низшей ценовой категории.
Давление на выходе может достигать 4-5 бар, что позволяет значительно упростить конструкцию, к тому же обеспечивает высокую скорость покраски. В промышленных установках технология HP High Pressure сегодня практически не используется, хотя всё ещё встречается в бюджетных устройствах для домашнего пользования. Если вы, выбирая недорогой краскопульт для покраски мебели, решили приобрести модель класса HP, учитывайте, что при работе необходимо использовать защитные приспособления очки, респиратор. Пистолеты HVLP значительно дороже, поскольку технология их производства довольно сложна. Они оснащаются особыми воздушными каналами и высокотехнологичным соплом, позволяющим сделать окрасочный факел гораздо более равномерным и стабильным. Характерная особенность краскопультов LVLP — низкие требования к производительности и стабильности работы компрессора. Давление на входе может варьироваться в широких пределах начиная от 1,6 бар , при этом допускается его изменение прямо во время работы на качестве и стабильности факела это практически не сказывается.
Коэффициент переноса Коэффициент переноса один из важнейших параметров, это отношение массы сухого остатка ЛКМ, перенесённого на изделие, к массе сухого остатка затраченного количества ЛКМ.
Работает в импульсном режиме, притягивая планку. Колеблющаяся планка. Притягивается магнитом и толкает поршень вперед. Регулятор подачи краски. Ограничивает подвижность колеблющейся планки.
Распыляет ЛКМ или другие составы. Является корпусом насоса, в котором двигается поршень. Открывает и закрывает подачу краски. Всасывающая трубка. Предназначена для всасывания ЛКМ. На конце трубки может быть установлен фильтр.
Пружина поршня. После движения поршня вперед возвращает его вместе с планкой в исходное положение. Всасывает и выталкивает ЛКМ из краскораспылителя. Также на приборе имеется кнопка включения, штуцер для подсоединения бачка. Краскопульт работает по следующему принципу. После нажатия пусковой кнопки, на электромагнит 1 поступает ток короткими импульсами.
Электромагнит при этом то притягивает планку 2 , то отпускает ее. Диапазон движения планки, а соответственно и поршня, регулируется винтом 3. Планка, надавливая на шток поршня 9 , приводит его в движение. Возвратно-поступательные движения поршня всасывают ЛКМ из бачка и выталкивают состав в сторону клапана 6. При движении поршня вперед клапан открывается и пропускает краску к соплу 4 , через которое она распыляется. При обратном движении поршня, которое обеспечивает разжимающаяся пружина 8 , клапан закрывается, и происходит подсасывание ЛКМ из бачка через трубку 7.
Далее, процесс повторяется. К электрическим краскопультам относятся и модели с выносным компрессором. В таком случае устройство краскопульта немного отличается, а принцип работы покрасочного пистолета схож с работой пневматического краскораспылителя. Пневматический краскопульт Инструмент работает от сжатого воздуха, поступающего от компрессора. Ниже приведена схема в разрезе , на которой можно увидеть конструкцию прибора. Пневматический краскопульт имеет в своей конструкции следующие элементы см.
Распылительная головка вместе с дюзой соплом. Дюза в краскопульте и воздушная головка являются съемными элементами. Они могут иметь разный диаметр выходных отверстий, который подбирается в соответствии с вязкостью состава, предназначенного для распыления. Бачок для краски. Изготавливается либо из пластика, либо из металла, и может устанавливаться как в верхней части инструмента, так и в нижней. Корпус краскопульта.
Служит основой, в которой устанавливаются все элементы прибора. Запорный винт. Регулирует интенсивность подачи краски посредством ограничения или увеличения подвижности запорной иглы. Некоторые модели краскораспылителей имеют регулятор подачи воздуха.
Тип По объёму расходуемого воздуха и давлению в процессе работы выделяют следующие типы: HP — этот тип относится к бюджетному ценовому сегменту и используется всё реже. Давление в ходе работы ранее могло доходить до 6 бар, в современных устройствах обычно 2-4. Тип питания По этому параметру выделяют работающие от сети и аккумуляторные краскопульты. Вторые имеют ограничения по мощности и стоят дороже, но в некоторых случаях недостатки перекрывает возможность работать без электросети. Это позволяет работать в труднодоступной местности без электричества, да и просто повышает мобильность Мощность Среди электрических краскопультов модели мощностью менее 500 Вт относят к устройствам бытового класса, а более мощные уже к профессиональным.
Пневматические в среднем мощнее — стандартные модели рассчитаны на 1 000 — 1 800 Вт, в некоторых случаях мощность может доходить до 3 000 Вт. Вид насоса Выделяют электрические и пневматические устройства. В первых давление создаётся только насосом, во втором используется сжатый воздух — а потому для него необходим компрессор. Как результат, электрические устройства проще и компактнее, но и результат их работы не столь хорош, как у продвинутых пневматических, поскольку краска без использования сжатого воздуха не так сильно измельчается. Объём бачка Для домашнего краскопульта достаточно ресивера объёмом в 0,5-1 л. Если требуется действительно мощное устройство профессионального уровня, то объём должен быть выше — до 5-10 л. Впрочем, требуемый объём зависит от задач, которые нужно будет решать при помощи краскопульта, и во многих случаях некритично даже если бак будет рассчитан на небольшой объём — это просто означает, что придётся периодически прерываться, чтобы долить жидкость. Соответственно, если применяется краскопульт для непродолжительного окрашивания, это вообще не будет проблемой.
На нее обычно наносят нескользящую поверхность — очень важно, чтобы во время работы она удобно лежала в руке. Ее длина, как правило, составляет около 15 см.
Для данного метода нанесения это оптимальный вариант. В некоторых моделях есть еще и поворотный механизм, который работает по принципу барабана. С его помощью намного легче производить вращательные движения. В противном случае желаемого результата невозможно добиться. Перед работой необходимо отрегулировать краскораспылитель и обязательно проверить его действие на газете или листе бумаги. Для этого необходимо нажать на курок и попробовать распылить состав. После того как образуются крупные потеки краски, следует прекратить нажатие и понаблюдать за их состоянием. Процесс окрашивания краскопультом В том случае, если настройка аппарата была произведена правильно, излишки краски начнут равномерно стекать вниз. При обнаружении неравномерного растекания рекомендуется изменить консистенцию смеси или напор в пульверизаторе. При появлении обильных потеков во время работы нужно ослабить напор.
Если пятно краски недостаточно яркое, то нужно сделать материал не таким вязким, желательно с помощью растворителя.
Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ
Краскопульт работает по следующему принципу. После нажатия пусковой кнопки, на электромагнит 1 поступает ток короткими импульсами. Электромагнит при этом то притягивает планку 2 , то отпускает ее. Диапазон движения планки, а соответственно и поршня, регулируется винтом 3. Планка, надавливая на шток поршня 9 , приводит его в движение. Возвратно-поступательные движения поршня всасывают ЛКМ из бачка и выталкивают состав в сторону клапана 6. При движении поршня вперед клапан открывается и пропускает краску к соплу 4 , через которое она распыляется. При обратном движении поршня, которое обеспечивает разжимающаяся пружина 8 , клапан закрывается, и происходит подсасывание ЛКМ из бачка через трубку 7. Далее, процесс повторяется. К электрическим краскопультам относятся и модели с выносным компрессором.
В таком случае устройство краскопульта немного отличается, а принцип работы покрасочного пистолета схож с работой пневматического краскораспылителя. Пневматический краскопульт Инструмент работает от сжатого воздуха, поступающего от компрессора. Ниже приведена схема в разрезе , на которой можно увидеть конструкцию прибора. Пневматический краскопульт имеет в своей конструкции следующие элементы см. Распылительная головка вместе с дюзой соплом. Дюза в краскопульте и воздушная головка являются съемными элементами. Они могут иметь разный диаметр выходных отверстий, который подбирается в соответствии с вязкостью состава, предназначенного для распыления. Бачок для краски. Изготавливается либо из пластика, либо из металла, и может устанавливаться как в верхней части инструмента, так и в нижней.
Корпус краскопульта. Служит основой, в которой устанавливаются все элементы прибора. Запорный винт. Регулирует интенсивность подачи краски посредством ограничения или увеличения подвижности запорной иглы. Некоторые модели краскораспылителей имеют регулятор подачи воздуха. Предназначена для удобного удержания инструмента в руке. Выполняет роль уплотнителя в механизме, двигающем иглу. Спусковой курок. Приводит в движение запорную иглу.
Запорная игла. Открывает или закрывает отверстие сопла. Работа пневмокраскопульта выглядит следующим образом. При несильном нажатии на курок происходит открытие воздушного клапана, и воздух начинает поступать через отдельный канал в воздушную головку. При дальнейшем нажатии на рычаг отодвигается игла, открывая сопло, через которое начинает вытекать краска. Краска, смешиваясь с потоком воздуха в воздушной головке, дробится на мелкие частицы, образуя факел аэрозоля. Для удобной работы с краскораспылителем используют специальный настенный держатель. Также малярами широко используется подставка для краскопульта, которую легко можно сделать своими руками. Нюансы конструкции краскораспылителей с различным типом бачка Устройство краскопульта с верхним бачком, а также принцип его работы, рассматривался выше.
Единственное, что стоит уточнить, так это способ подачи ЛКМ в корпус инструмента. Поскольку бачок для краски находится в верхней части прибора, то она стекает к запорной игле естественным путем, вследствие силы притяжения.
Система HVLP.
При работе конвенциональным краскопультом высокого давления, в больших объёмах образуется окрасочный опыл, что, по мнению природоохранных организаций, приводит к загрязнению атмосферы. Поэтому, введение в начале 80-х гг. Им стал приборсистемы HVLP распыляющий лакокрасочный материал при давлении, примерно, 0,7 бар на выходе из краскопульта.
Внутреннее устройство окрасочного пистолета таково, что если мы при помощи манометра, на входе выставим рабочее давление 2 бар, то на выходе гарантированно получим 0,7 бар при условии исправности окрасочного краскопульта. Уменьшить давление воздуха в распыляющей головке, удалось за счет изменения её конструкции. Выходные отверстия стали гораздо больше, чем у конвенциональных пистолетов высокого давления, да и диаметр самих воздушных каналов внутри пистолета увеличился.
Но увеличение коэффициента переноса увеличило и риск образования подтеков. Поэтому при работе с оборудованием данного типа надо четко следовать рекомендациям производителя. Другим недостатком системы, стали возросшие требования к производительности компрессора, установленного на малярном участке.
Это и понятно: маломощный компрессор с полноценным обеспечением необходимым объёмом воздуха, краскопульта HVLP явно не справится. Как результат — потеря цветового оттенка, невысокое качество окраски, и другие негативные моменты. В любом деле важен этап подготовки, тем более, когда дело касается нанесения лакокрасочных материалов.
Для того чтобы компрессором, в окрасочный пистолет, подавался подготовленный для использования сжатый воздух, на пневмолинии, обязательно должен стоять фильтрующий модуль, состоящий из фильтра грубой очистки, влаго — масло — отделителя, и заменяемого фильтра тонкой очистки. Правильная и эффективная работа этих фильтров крайне важна, так как окрасочные пистолеты системы HVLP чувствительны к перепадам давления, которые, сильно влияют на однородность факела и, соответственно, на результат окраски. Также, краскораспылители системы HVLP, характеризуются низкой скоростью работы.
Но как бы там, ни было, плюсов у окрасочной системы HVLP все равно намного больше, и они значительно существеннее, чем минусы.
Но, например, если нужно хорошее разбитие лака, то иметь в запасе пистолет HP не помешает. Более интересный вариант для работы — RP Reduced Pressure. По сути, это та же классическая конструкция, но работающая мягче, опыла меньше. Краскопульты HVLP High Volume, Low Pressure работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный. С другой стороны, «зеркало» на лаке ими сделать уже труднее. То есть, например, при окраске «металликом» базу удобнее класть именно HVLP-краскопультом, а для лака взять «старый добрый» HP. Учтите, что факел у таких распылителей «короткий», и, например, обливать крышу автомобиля им неудобно. А что тогда значит LVLP?
Исходя из расшифровки Low Volume, Low Pressure, такие краскопульты не только работают при пониженном давлении, но и материал подают в небольшом количестве.
Разработали их, чтобы оптимизировать, довести до совершенства процесс покраски, снизить требования к компрессору. Модернизированная система требует минимального воздушного объема на входе — всего 150 л в минуту. Такие краскопульты сегодня по праву считаются самыми востребованными. Их применяют как профессионалы, так и те, кто самостоятельно решает небольшие бытовые задачи. Разновидности по месту расположения бачка Как уже говорилось, он может находиться в разных местах. Главным образом, вверху или внизу.
С верхним Он работает по принципу притяжения. Распыляемый состав сам перетекает в канал, куда подается материал. Устанавливается бачок на резьбовое соединение, оно бывает внутренним и наружным. В точке соединения ставится фильтр «солдатик». Сам бачок в такой системе не без особенностей: емкость представлена корпусом с крышкой и вентотверстием, чтобы туда поступал воздух при снижении объема красящего состава. Может быть сделан бачок как из металла, так и из пластика. Металлический более надежный, но весит немало.
Пластиковый легче, он прозрачный, то есть можно увидеть через его стенки уровень объема краски. Но при длительном применении пластик рискует вступить в реакцию с компонентами лакокрасочных смесей, отчего материал деформируется и даже перестает быть герметичным. Устройство с верхним бачком лучше приспособлено для распыления более густых составов. Краска одной вязкости распыляется лучше, образуя довольно толстый слой. Обычно такие модели с верхними бачками используют профессионалы, занимающиеся покраской авто, предметов мебели и иных поверхностей, требующих идеального, безукоризненного слоя. С нижним Сказать, что такая конструкция менее востребованная, будет неправдой. Принцип работы такого устройства основан на падении показателей давления в емкости как реакции на проходящий воздухопоток над ее трубкой.
Благодаря сильному напору над выходным отверстием бачка смесь выталкивается и, подхваченная, распыляется из сопла. Такой эффект, к слову, открыл физик Джон Вентури уже около 2-х столетий назад. Конструкция этого бачка представлена главной емкостью и крышкой с трубой. Два элемента соединяются или резьбой, или особыми ушками, закрепленными над крышкой. Крышка, закрепленная в трубке, в центре сгибается под тупым углом. Ее всасывающий кончик должен направляться в боковую часть дна бачка. Так можно использовать прибор и в наклонном виде, окрашивать горизонтали сверху либо снизу.
Почти все модели краскопультов с таким бачком делаются из полированного металла, в среднем в них вмещается литр смеси. Они подходят, если нужно выполнить большие объемы работ. К слову, чуть реже, но все же можно встретить в продаже краскопульты с боковым бачком. Его называют поворотным иногда — регулируемым , и действует он так же, как инструмент с верхним прикреплением. Состав в сопло подходит под влиянием гравитации, только не сверху, а сбоку. Обычно это металлическая конструкция. Рейтинг лучших моделей Существует немало рейтингов, и часто в них фигурируют одни и те же модели.
На них и стоит остановиться. Система распыления в нем считается оптимизированной, минимальный объем воздухопотребления — 200 л в минуту. В базовой комплектации присутствует пластиковый кейс, чтобы хранить и переносить краскопульт максимально комфортно. Есть там и регулятор, оснащенный манометром, присутствуют в комплекте масло, ключ и ершик для прочистки. Стоит в среднем 11 тысяч рублей. Anest Iwata W-400 RP. Обладает очень быстрым переносом состава на предмет или плоскость, высоким уровнем потребления сжатого воздуха порядка 370 л в минуту , а также максимально допустимой шириной факела в 280 мм.
Упакован в картон, реализуется с фильтром для наносимых составов и щеткой для очистки. Обойдется в 20 тысяч рублей. Devilbiss Flg 5 RP. Среди недорогих моделей пользуется большим спросом. Ширина факела — 280 мм. Корпус изготавливается из алюминия, а сопла с иглой — из нержавейки. Хорошо взаимодействует с любым типом лакокрасочного материала, кроме тех, что сделаны на водной основе.
Окрашивание поверхности механизированным способом
Дешёвая краска и шпаклёвка, поставляемая в сухом виде в мешках скорее всего не подойдёт — её применение приведет к частому забиванию сопла и необходимости часто менять ремонтный комплект; в запущенных случаях могут быть повреждены цилиндр, поршень — то есть насос под замену, что экономически становится невыгодным. В-третьих, в российских реалиях, стабильность электрической сети оставляет желать лучшего; электрическая же часть безвоздушных аппаратов любых производителей на электроприводе чувствительна к значительным перепадам напряжения, как в большую, так и в меньшую сторону. Поэтому рекомендуется применение электронного стабилизатора напряжения. Релейные не подходят по причине слишком большого времени отклика.
Мощность стабилизатора подбирается таким образом, чтобы она была выше мощности двигателя, умноженной на два а если позволяют средства — умноженной на три. Поэтому, нужен расчёт окупаемости такого оборудования, не забывая учесть потери ЛКМ в каждом из методов. В-пятых, работа с высоким давлением потенциально более травмоопасна, чем работа с низким давлением: жидкость под давлением в 230 бар — это не шутки.
Поэтому так важно осознавать свою ответственность и соблюдать правила техники безопасности при работе с безвоздушным аппаратом. Если сравнивать безвоздушный метод с валиком или кистью, окрасочный туман здесь всё же присутствует, хоть и небольшой. Поэтому всё равно придётся защищать от опыла не окрашиваемые поверхности при помощи малярного скотча и плёнки, на это тоже потребуется время и усилия.
По окончании работ, аппарат, рукава, пистолет необходимо тщательно промыть тем растворителем, на основе которого изготовлен ЛКМ, что также следует записать в статью затрат. Для водоэмульсионных же красок достаточно обычной воды. Задача: окрасить фасад с простой геометрией, поверхность подготовленная гладкая чистая, в один слой.
Материал: краска Caparol AmphiSilan-plus. Рассмотрим аппарат Graco GX21 : его производительность на воде - 1,8 литра в минуту; максимальный размер сопла - x21. На материале и в реальных условиях производительность будет ниже.
Оседая, частицы клея сами направляются к отверстию и распыляются. Система распыления рекомендуется чуть другая. При этом создается минимальный объем тумана и наибольший перенос состава на обрабатываемую поверхность. Компрессор у клеевого краскопульта может быть как стационарный, так и выносной. Пистолет желателен из металла. Это требование основывается на большей загрязняемости и потребности в очистке. Пластиковый пистолет хуже отмывается, особенно после продолжительной смены. Лучший электрический воздушный краскопульт Краскопульт воздушный требует лишь питание электродвигателя. Вне зависимости от метода напыления рабочей жидкости принцип работы инструмента один и тот же.
Конструктивно он состоит из емкости, подающих трубок и сопла, органов управления и привода. В качестве последнего используется не очень мощный электрический мотор. Само распыление осуществляется посредством интегрированного насоса. Состав обычно — с вязкостью минимальной, но не обязательно. Что прямо влияет на эффективность функционирования краскопульта? Следует подбирать устройство по следующим критериям: мощность двигателя: чем больше, тем сложнее выполняемые операции; производительность: достаточно пары литров за минуту; объем бачка: побольше, чтобы не бегать за дозаправкой каждые полчаса, но слишком тяжелый будет мешать; уровень вибрации при работе; материалы изготовления: прочность и легкость будут оптимальны при металлах. Также следует обратить внимание на комплектность. Запасные части, дополнительные узлы и вариации сопла пригодятся для различных задач. Электрический краскопульт: wagner w 550 w100 Устройство wagner w 550 относится к категории профессиональных.
Предназначается для распыления всевозможных лаков и красок. Допускается работа с грунтовками и средствами для обработки древесины. Официальные документы от производителя допускают также к использованию в кулинарной отрасли. Wagner w 550 w100 Подача рабочей жидкости расход ЛКМ — в объеме 110 литров за минуту. Равномерное распыление и высокая скорость делают краскопульт привлекательным для объемных операций. Диаметр сопла выходного — 2,5 мм. Максимальная вязкость рабочего состава — 90 DIN. Питание — от сети 230 В. Мощность — 280 Вт.
Жидкость располагается в бачке с нижним положением. Распыление — посредством компрессора турбинного типа. Отличается простотой и эргономичностью. Приятный хват рукой обеспечивается резиновыми накладками. Масса — 1,3 кг упакованный комплект — 1,73 кг. Электрический краскопульт: ryobi p 620 Данная модель изготовлена для работ на дому и в мастерских. Аккумуляторное питание делает краскопульт отличным помощником в любом месте выполнения работ. Ryobi p 620 Сфера применения — выполнение нанесения любых жидкостей с допускаемой вязкостью до 18 DIN. Возможно нанесение в вертикальном и горизонтальном положениях, а также вкруговую.
Объем бачка — 1 литр. Электродвигатель — мощностью в 200 Вт. Удельная производительность — до 0,34 литров за минуту. В зависимости от емкости аккумулятора производительность составляет от 48 до 176 кв. Электронная система энергопотребления выполняет оптимальную настройку как заряжания, так и расходования заряда. В комплекте: сопла и наконечники для разных режимов распыления, мерник для дозирования. Набор для очистки позволит сохранять инструмент в почти первозданном виде. Поставляется аппарат без батареи и зарядного устройства, их следует приобретать отдельно. Корпус оснащен крючком для навешивания.
Плюсы: Удобен, хорошо сидит в руке. Малое потребление воздуха. Непрочное защитное покрытие самого пистолета, быстро облазит. Покрасочный пистолет-краскопульт Jonnesway JA-6111 — работа с агрессивными составами Универсальный пневматический краскопульт для малярных работ. Работает с широким спектром лакокрасочных составов, в том числе, на агрессивных растворителях.
Применяется для наружных и внутренних работ, в сухих и влажных помещениях. Это позволяет сократить расход краски, повысить более полный перенос на обрабатываемую поверхность. Плюсы: Идеален для нанесения лака на кузов автомобиля при ремонтных работах.
Видео: Как настроить пневматический краскопульт для покраски инструкция для начинающих Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе с помощью компрессора, применяется для распыления на поверхности лакокрасочных материалов, грунтовок и других водных растворов. Он более качественно справляется в сравнении с валиком и кистью , распределяя состав равномерно однородным слоем, превращая струю в мелкодисперсную пыль похожую на факел. На что обращать внимание при выборе Какой способ распыления HP high pressure — высокое давление, из плюсов невысокая стоимость, к минусам можно отнести низкий процент переноса лакокрасочного материала на поверхность и большой расход воздуха. LVLP low volume low pressure — малый объём при малом давлении, в основном 0,7-1,2 бар.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
2)Мини краскопульт voylet h2001 + Можно класть Металлики и акриловые эмали, относительно небольшой расход воздуха. Краскопульт пневматический Voylet Н-881-14 от магазина Быстрый просмотр. Еще одно существенное различие пистолетов, но тут все просто: пневматические и механические модели относятся к воздушному типу распыления. В данной статье речь пойдёт о краскопультах и основных системах воздушного распыления, предназначенных для выполнения определённой задачи, которая зависит от использования в.
Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
Пневматический краскопульт состоит из трех основных частей емкости для расходных материалов, оборудования для нагнетания воздуха и пистолета-краскораспылителя. В зависимости от величины давления сжатого воздуха на входе в краскопульт и на воздушной головке (на выходе), все окрасочные пистолеты можно разделить на три основные группы. При главном критерии, обозначенном как «создание равномерного слоя», пневматический краскопульт все равно является наиболее удачным выбором.