Мощное компактное решение, адаптированное под колку дров для топки каминов. Олег Н. С новым помощником — ручным дровоколом «X4 Cross» колка дров идет быстрее и эффективнее. Колка дров требует значительных усилий. Обратите внимание: в процессе колки дров чурка удерживается не вертикально, а горизонтально, прямо на опорном столике. Любопытный факт: обычный процесс колки дров топором – это не только сложная работа, но и один из древнейших способов гадания.
Быстро наколоть дров можно только дровоколом! Выбираем лучшую модель
Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом. Мощные дровоколы покупают не только для бизнеса, но и для частного хозяйства — они представляют огромный интерес и полностью механизируют колку дров. Новости. Знакомства. Традиционно для колки дров используется колун, поскольку рубка топором считается менее эффективной и отнимает больше времени.
Дровокол. Характеристики, виды и выбор. Рейтинг дровоколов
Распилочный станок работает с кусками дерева длиной до 52 и шириной до 35 см, направляю на них колун с силой в пять тонн. Питается двигатель аппарата от сети 230 В и подключается к розетке с помощью кабеля, идущего в комплекте. Ножки гидравлического дровокола быстро откручиваются, поэтому устройство можно легко хранить в разобранном виде. Чтобы защитить пользователя от геморроя и межпозвоночной грыжи производитель установил на горизонтальный дровокол колеса — так масса в 47 кг перемещается без напряга. Уровень шума — 89 дБ, поэтому дровокол не поссорит вас с соседями и не превратит выходные в головную боль. Какой дровокол лучше выбрать для частного дома и дачи Несмотря на огромный выбор станков, большинство людей, к сожалению, не знают, как правильно выбрать этот инструмент.
Для того чтобы безошибочно определиться с покупкой, следует обратить внимание на ключевые параметры прибора. Тип и класс По типу работы, как мы рассматривали ранее, устройства подразделяют на ручные, механические и гидравлические. Для «закрепления» информации кратко повторим типы и рассмотрим классы данного оборудования. Ручной дровокол — это небольшое устройство, которое лишь слегка облегчает колку дров. Для работы нужна кувалда, которой будет нужно бить по дереву.
А раскалываться оно будет благодаря приложенному усилию и режущему элементу железной конструкции. Механический — тяжёлый агрегат, прикреплённый к станине. В действие приводится за счёт механического рычага на пружине. Винтовой механизм — горизонтальная сварная станина, на которой закреплен скользящий упор. Шарнирная шпилька, вращающаяся за счёт редуктора, приводит его в движение.
Из-за усилия материал передвигается и раскалывается. При этом винт вонзается в дерево, разрывая его структуру. Шток приводит в движение упор, который двигает полено к лезвию. Вследствие чего происходит раскол материала. Если полученной упором мощности будет не хватать, цилиндр «встанет», а насос продолжит работать впустую.
Важно: гидравлическому типу присуще мягкое врезание ножа в заготовку, что исключает ее сдавливание. По классам дровоколы подразделяют на группы: Бытовые — слабые и дешёвые дровокольные станки с малой производительностью. Используются в быту обеспечение топливом камина, печи, бани. Такие модели наиболее востребованы. Полупрофессиональные — мощнее, продуктивней и дороже бытовых.
Тяжелее всего было порезать 10-16мм сталь и заточить ножи, 125мм отрезные диски менялись один за другим, УШМ едва дожила до конца работы. Долго думал о механизме подъема ножа, пока не всплыл образ коромысел. Чистая импровизация без чертежей, объемная модель в голове с каждым сварочным швом воплощалась в реальности. С гидравликой я работал в первый раз, море было перечитано информации, не один расчет был сделан на калькуляторе. И вот первый запуск, это даже не передать словами, это нечто. Покрасил темно-зеленой краской с молотковым эффектом. И началась работа, куча зевак, потерявшие куда-то скептицизм родня и знакомые. Многие потом приобрели бытовые электрические дровоколы, и теперь жалеют, что не сделали этого раньше. На данный момент им расколото около 80 кубометров дров.
Это простые и понятные приспособления. Даже техникой их назвать в полном смысле слова затруднительно. Все же это не «гаджет», а устройство, которое немногим облегчает ручной труд. Мы расскажем о полуавтоматических дровоколах. Почему не полностью автоматических? Такие есть разве что в промышленности. Ведь в любое из таких устройств бревно, полено или брус нужно укладывать и убирать руками. Но именно раскалывание техника производит сама: Гидравлические Бревно укладывается на направляющие. Гидравлический насос приводит в движение толкатель, который действует как пресс: продвигает полено вперед на нож колун, клин. Нож может быть простым — тогда он раскалывает бревно надвое. Либо в виде крестовины — бревно раскалывается на четыре части. Бывают бензиновые и электрические; Реечные Ход режущей рейки обеспечивается зубчатой передачей. Нож закреплен на рейке. В комплектацию станка входят ременной редуктор, электрический или бензиновый двигатель. Оператор каждый раз дергает рычаг, чтобы бревно пошло на нож; Конусные винтовые Главная воздействующая на бревно сила — конусный механизм. Иногда его называют «шуруп». Он зафиксирован на станине столе. Двигатель приводит в движение редуктор, а тот — конус.
Оборудование бывает весьма мощное промышленного назначения — с усилием в 30 т и выше и использующееся в индивидуальных целях — с горизонтальной станиной и силой раскалывания до 5 т. Например, компания AL-KO предлагает немало моделей для частного применения, которые можно подключать к обычной розетке. Дровоколы бывают разные Но все эти приспособления необходимы для облегчения тяжёлой и абсолютно необходимой работы, когда, например, ваш дом отапливается с помощью твердотопливного котла , которому необходима натуральная древесина. У нас же речь не об этом, мы говорим об удовольствиях и отдыхе. Подготовка дров — в удовольствие Нам нужно истопить баньку, пожарить мясо, подготовить самовар к чаепитию. Для этого не требуется много, достаточно небольшой связки полешек и щепы. И вот тут придёт на выручку небольшое приспособление, которое превращает подготовку дров в развлечение. Небольшое приспособление, которое превращает подготовку дров в развлечение Его использование не требует специальных навыков и притом совершенно безопасно. Конструкция дровокола такова, что позволяет с лёгкостью расколоть полено на мелкие части, а если требуется щепа для розжига, то и её получить просто, и, главное, не опасаясь за сохранность пальцев. Теперь вы сможете доверить важное дело подготовки растопки даже ребёнку, даже в сумерках.
Обзор 11 дровоколов для дома и дачи
Буква «S» в названии модели означает, что горизонтальный электрический дровокол поставляется на стойке с колесами, что повышает удобство в работе, транспортировке и хранении. Ножки станка металлические, изготовлены из профильной трубы 25 x 25 мм, окрашены красной порошковой краской. Двигатель на 2200 Вт оснащен насосом и распределителем, за счет чего компактен и легок. Гидравлика состоит из подвижного упора, который толкает полено 52 x 25 см с силой 5 т. На раму приварены металлические держатели, чтобы брус не вываливался и двигался точно на колун.
Лучший электрический дровокол Brait прост и надежен, как автомат Калашникова. Здесь нечему ломаться или выходить из строя. В комплекте нож, раскалывающий бревна на четыре части. Для безопасности аппарат управляется двумя руками: кнопка двигателя и рычаг гидравлики.
Уровень масла проверяется щупом. Huter HLS-5500 Возможность сэкономить Сразу поясним, что модель HLS-5500 как две капли воды похожа на хороший электрический дровокол Хутер, который занимает первое место рейтинга. Собственно, это тот же аппарат, различающийся наличием или отсутствием ножек, которые оценены производителем в 2500 руб. Если располагаете лишним столом или готовы колоть дрова на земле, то не переплачивайте деньги и покупайте «облегченный» вариант без подставки.
Остальные характеристики лучшего электрического дровокола для загородного дома Хутер схожи с моделью HLS-5500H: усилие на раскол пять с половиной тонн, движок на 3300 Вт, нож крестовина и возможность колоть поленья длиной до полуметра. Повторять одну и ту же информацию считаем излишним. Если интересно, то чекайте лидера списка — там все в подробностях разжевано. Главная фишка модели — кожух, который надевается на станину и защищает пользователя от вылетающих щепок.
Если работали с дровоколом, то знаете, как неожиданно может прилететь в глаз, поэтому за дополнительную безопасность плюс балл в карму производителя. К конструкции и надежности модели никаких претензий: прочные материалы, аккуратная сварка и порошковая краска, которая защищает от коррозии. Распилочный станок работает с кусками дерева длиной до 52 и шириной до 35 см, направляю на них колун с силой в пять тонн. Питается двигатель аппарата от сети 230 В и подключается к розетке с помощью кабеля, идущего в комплекте.
Ножки гидравлического дровокола быстро откручиваются, поэтому устройство можно легко хранить в разобранном виде. Чтобы защитить пользователя от геморроя и межпозвоночной грыжи производитель установил на горизонтальный дровокол колеса — так масса в 47 кг перемещается без напряга. Уровень шума — 89 дБ, поэтому дровокол не поссорит вас с соседями и не превратит выходные в головную боль. Какой дровокол лучше выбрать для частного дома и дачи Несмотря на огромный выбор станков, большинство людей, к сожалению, не знают, как правильно выбрать этот инструмент.
Для того чтобы безошибочно определиться с покупкой, следует обратить внимание на ключевые параметры прибора.
Такой тип инструмента часто называют дровокольным станком, колуном или станком для расколки дров. При этом дровокольные станки выполняют также торцовку дров и раскол их на отдельные поленья. Первые механизмы для колки дров появились в Европе в XVI веке. Их приобретали владельцы крупных промышленных предприятий в целях создания тепловой энергии. Замена традиционного ручного труда помогала быстрее выполнять заготовку дров.
С тех пор инженерами было создано несколько типов дровокольных станков, различающихся в первую очередь по принципу работы. С небольшими объёмами заготовки дров справлялись обычными механическими дровоколами, которые отличались простотой конструкции, а также минимальным количеством сложных узлов. Самые простые механические дровоколы напоминали обычный колодезный журавль, но вместо ведра в данной конструкции закреплялся резак с ручками. Стоечное соединение и перекладины были шарнирными с применением хорошего смазочного материала. Принцип работы такой конструкции интуитивно понятен и предполагал установку чурбака на подставку с резким оттягиванием рычага вниз.
Из недостатков гидравлических дровоколов можно выделить сложность в изготовлении, плохую ремонтопригодность и медленную работу. Зато небольшой гидравлический дровокол китайского производства может позволить себе среднестатистическая семья.
Промышленные же модели гидравлических дровоколов стоят намного дороже винтовых и реечных аналогов с той же производительностью. Дровоколы классифицируют по различным признакам. По расположению бревна: горизонтальные. Бревно укладывается в горизонтальный жёлоб и толкается в направлении ножа, либо бревно лежит неподвижно в жёлобе, нож движется на него. Также встречаются станки, сочетающие в себе оба эти варианта. Бревно устанавливается вертикально, сверху на него толкается нож при помощи гидроцилиндра. КПД данных станков выше, нежели у горизонтальных, поскольку бревно во время раскола не движется и не создает дополнительного трения.
Однако при работе с криво отпиленными чурбаками как это часто происходит в России приходится удерживать их вручную, что ведет к нарушениям техники безопасности. По типу привода:.
Они идеально подходят в тех случаях, когда требуется подготовить небольшое количество поленьев с низкой частотой. Нажимные Дополнительно комплектуются приводом, электромотором. Они имеют высокую стоимость, при этом, с их помощью можно полностью отказаться от прикладывания любых, даже минимальных физических усилий. Подходят для тех, кто нуждается в регулярной заготовке большого количества топлива для своей печи или котла. К из недостаткам относится достаточно высокая стоимость, при этом, их конструкция отличается весьма сложным строением, за счёт чего в случае возникновения неисправностей, устранить их будет недёшево.
Также к отрицательным моментам эксплуатации относится высокое энергопотребление. Изготовление дровокола своими руками, требует наличия знаний и знакомства с основными конструктивными особенностями такого прибора, также потребуется предварительно создать или найти на специализированных ресурсах подходящий чертёж. Механические дровоколы дополняются не очень мощным движком, который посредством гидромуфты приводит к раскручиванию моховика. За счёт этого, у мотора образуются обороты с оптимальной частотой и скоростью, Далее маховик зацепляется за кривошип с толкателем, чурак, в свою очередь начинает подавать на нож. Сила удара в данном случае очень высокая, за счёт чего, дрова не просто раскалываются, а именно разрезаются. При необходимости и желании, можно сделать своими руками самый простой дровокол, который будет энергозависимым. При использовании таким приспособлением, можно обеспечить более высокую производительность и уровень безопасности, нежели в том случае, если вы купите механическую или механизированную разновидность.
За годы, в течение которых людьми использовался дровокол, он регулярно проходит модернизацию, дополняется новыми приспособлениями, элементами. Регулярно совершенствуется, за счёт чего становится всё безопасней, удобней и эффективней. Дровокол для дров у каждого мастера имеет свои уникальные и индивидуальные доработки, например большой популярностью пользуется дровокол и колка дров в автомобильной шине. Однако этот вариант не так хорош и безопасен, как может показаться на первый взгляд. Например, при колке поленьев, можно попасть по шине, которая отпружинит, в результате чего можно получить серьёзную травму. Подробней о разновидностях и их изготовлении Колка дровоколом, в первую очередь должна быть не просто эффективной, но и безопасной, важно учитывать и то, много или мало дров вам нужно.
ТОП-23 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год
| Приспособление для колки дров: критерии выбора устройства | Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора. |
| Устройство и принцип работы винтового дровокола | Чтобы облегчить заготовку дров и не сильно потратиться можно сделать дровокол своими руками. |
| Как выбрать дровокол - статьи на сайте 220 Вольт | Компания POSCH создала новые образцы оборудования для колки дров и брёвен для больших объёмов производства. |
Дровокол винтовой в помощь сельчанину
Если вершина конуса не достаточно острая, то упирая в нее колоду необходимо хорошо надавливать. Гораздо легче работать, если колун начинает вворачиваться в колоду ниже середины ее длины. Если винт на валу двигателя стоит слишком высоко, то на стол можно установить ступеньку из доски, чтобы бревно подавалось немного выше. При соблюдении этих правил колун можно использовать совершенно безопасно. Практическая польза от такого устройства колоссальная, а кроме этого в период простоя дровокола, его двигатель можно использовать на циркуляре и прочих устройствах. Смотрите видео.
Они более безопасные. Колун для дров с электрическим приводом Электродровоколы — более усовершенствованные агрегаты. Могут быть как вертикальными, так и горизонтальными. Чаще всего работают с конусной насадкой, которая просто всверливается в полено.
Такие агрегаты имеет смысл использовать при больших объемах заготовок древесины. Обратите внимание, для самостоятельной сборки необходимо найти нужной мощности мотор и правильно подключить электропривод Самыми безопасными считаются вертикальные дровоколы. Однако, несмотря на всё удобство, есть один нюанс, станки работают от напряжения в 320 Вольт. Кроме того, любой агрегат требует определенного навыка работы.
Важно обеспечить свободный ход всех механизмов, проводить регулярное техобслуживание, чтобы предотвратить заклинивание и порчу прибора. Бензиновые агрегаты для колки дров: особенности использования Ещё более профессиональными устройствами считаются станки , работающие на бензине. Такое оборудование стоит на лесозаготовительных предприятиях. От оператора требуется лишь контролировать ход выполнения работы.
Такие устройства не пригодны для установки в домашних мастерских. Они достаточно габаритные и шумные. Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом Механизмы для колки дров с ножным приводом оптимально подойдут для домашней, сезонной заготовки древесины. Они могут легко расколоть чурки среднего диаметра и освободить вашу спину от сверхнагрузок.
Если говорить о механических моделях дровоколов, то ими практически невозможно нанести увечья.
Вам останется только начертить чертеж станка, указать размеры рабочего стола, конструкцию каркаса, точки крепления двигателя и дровокольного узла. Однако, этот простой самодельный дровокол нельзя назвать универсальным и очень эффективным в работе. Максимальная толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не превышает 10-12 см. При заглублении винта в чурку у него возникает мощный крутящий момент, поэтому удержать его руками от проворота довольно трудно. Эту проблему можно устранить, стационарно закрепив перфоратор на верстаке. Рассматривая возможность самостоятельного изготовления винтового шурупа для дровокола, следует сказать, что эта работа по силам только опытным токарям. В сети гуляют рассказы о том, что конус мощно выточить и при помощи болгарки, но их нельзя отнести к категории серьезных советов. Точность изготовления упорной резьбы должна быть высокой, поэтому ни одна болгарка не заменит хороший токарный станок и качественный резец.
Заказывая конусный винт для дровокольного станка, оставьте токарю не только подробный эскиз, но и параметры, проверенные мастерами на практике: конусность 1:2, двухзаходная резьба, шаг 5-6мм. Профиль зуба резьбы должен быть таким, как у самореза по дереву. Умельцы, которые работали на самодельных винтовых дровоколах, в своих отзывах пишут о том, что данный процесс требует большой осторожности. Подавать поленья нужно только голыми руками. Рукавицу может легко накрутить на винт, что серьезно травмирует пальцы. При раскалывании поленьев с крупными сучками и чурок из комлевой части бревна нужно быть особенно внимательным, поскольку винт в них часто застревает и его трудно извлечь, если у двигателя нет реверса.
Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз.
За счет силы тяжести полено раскалывается. Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче. Дровоколы с электроприводом Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор.
На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно. Винтовой конусный Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину. Параметры конуса и резьбы Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.
Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм минимум — 2 мм. Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм. Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук. Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику винт насадить непосредственно на коленвал на фото выше. Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения. Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка.
Например, есть двигатель на 900 оборотов. Как раз оптимальный вариант. Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная как на фото выше. В этом случае меньше будет проскальзываний. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне. Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см.
Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются. Гидравлический дровокол Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос. Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».
При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах. Видео по теме Колка дров — крайне утомительный процесс, сопряженный с определенной опасностью и отнимающий много времени и сил. Именно поэтому многие люди, которым приходится регулярно выполнять эту работу, стараются приобрести специальный дровокол или даже изготовить его самостоятельно. Конечно, чтобы собрать дровокол своими руками, чертежи, фото, инструкции нужны. Но кроме того, необходимо знать, какой именно модели отдать предпочтение. Вконтакте Какие бывают дровоколы Итак, прежде чем отвечать на вопрос, как сделать дровокол своими руками, нужно решить, какая именно модель является лучшим решением для конкретного пользователя.
На сегодняшний день наиболее распространены три варианта: гидравлический; электрический; ручной инерционный. Теперь рассмотрим каждый из этих вариантов более детально, чтобы потенциальный пользователь смог выбрать наиболее подходящий для себя механизм для колки дров. Гидравлический Пожалуй, именно гидравлический дровокол является наиболее востребованным. Дело в том, что именно он обладает наибольшей производительностью. При работе с таким оборудованием можно легко и быстро распилить практически любую древесину, включая влажную и наиболее прочную. Основным элементом данного дровокола является гидравлический цилиндр. На него укладывается бревно, после чего цилиндр, под давлением жидкости, толкает заостренное лезвие. Благодаря значительному давлению работа выполняется за секунду. Высокая производительность позволяет в минимальные сроки наколоть большое количество дров. Выбирая материал, из которого будет изготовлено лезвие на дровоколе, собранном вручную, отдавайте предпочтение максимально твердым маркам стали, чтобы не пришлось часто его затачивать.
Увы, именно эта разновидность оборудования является наиболее сложной в изготовлении. Поэтому, чтобы сконструировать дровокол гидравлический своими руками, чертежей будет недостаточно — нужно обладать ещё и немалым опытом работы с подобными механизмами. Электрический дровокол Более бюджетный вариант , который также не требует особых сил — соблюдая определенную технику безопасности, даже десятилетний ребёнок может успешно работать с ним. Принцип действия схож с гидравлическим. Однако здесь лезвие раскалывает полено не под действием гидравлического механизма.
Лучшие дровоколы в разных категориях
Устройство винтового дровокола основано на взаимодействие пары винт- гайка, где гайкой служит мягкая древесина. От двигателя же приводится в движение упорная планка, задвигающая чурбак, стоящий торцом, на вращающийся конус. В результате вхождения конуса дровокола в боковую поверхность чурки, древесина раскалывается вдоль волокон. При работе с дровоколом необходимо соблюдать меры предосторожности. Одежда должна плотно сидеть на теле. Рукавицы являются фактором опасности. Лучше работать в плотных перчатках. Моторедуктор заменяют ременной передачей с установкой двигателя под разделочным столом.
Тогда вращение на вал винтового конуса передается шкивами, рассчитанными на оптимальные обороты винта. Такая конструкция позволяет использовать однофазный двигатель 220 В, с ним цена дровокола винтового становится существенно ниже. Если колун снабдить концевиком, то рабочий конус будет возвращаться в исходное положение самостоятельно. Как работает винтовой дровокол, можно посмотреть видео: Изготовление дровокола самостоятельно Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей.
Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину. Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей.
Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см. Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче.
Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов. Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины. Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку. Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки.
Мощность Пожалуй, самая главная характеристика любого бытового прибора. Измеряется в киловаттах кВт или лошадиных силах л. Чем выше мощность дровокола, тем выше усилие, которое он прилагает для раскола заготовки, но и тем выше его стоимость и энергопотребление. Впрочем, особенно беспокоиться насчет этого параметра в случае покупки бытовой модели не стоит — в подавляющем большинстве случаев хватит мощности и в 1. Установка бревна Разные модели дровоколов могут быть ограничены в плане способа установки бревен. Выпускаются горизонтальные, вертикальные и универсальные варианты. Горизонтальная установка безопаснее всего, но такие модели имеют самую низкую производительность и заметно ограничены максимальной длиной полена. Чаще всего это бытовые дровоколы. Вертикальные дровоколы не так громоздки, но больше весят и требуют аккуратности в использовании, так как заготовку нужно держать руками. Чаще всего это полупрофессиональные и профессиональные модели. Универсальные дровоколы позволяют менять способ установки заготовки в зависимости от условий работы, но очень дорого стоят. Чаще всего это промышленные модели. Максимальное усилие Еще одна из самых важных характеристик любого дровокола. Она измеряется в тоннах и определяет возможность раскола твердых, длинных и толстых заготовок. Если давление не слишком большое, то некоторое усилие придется применять и пользователю. Естественно, чем больше усилие самого дровокола, тем он дороже и тяжелее. Бытовые модели характеризуются максимальным усилием на уровне до 5 тонн достаточно для работы с мягкими породами дерева вроде осины, липы или тополя , полупрофессиональные хватит для сырых заготовок и твердых пней — до 7 тонн, а промышленные для почти любых видов дерева — до 25 тонн и больше. Размеры заготовок При покупке дровокола обязательно нужно обратить внимание на максимальные размеры поленьев. В случае с бытовыми моделями это длина до 50 см и диаметр до 30 см, а в случае с профессиональными — длина до 50-100 см и диаметр до 80-90 см и больше.
С таким механизмом за один ход бревно удается расколоть на несколько частей. Важно, чтобы имелись также дополнительные направляющие. Максимальная длина полена, которое способен расколоть гидравлический колун, составляет 63 см, а максимальное давление, которое может развить приспособление, равно 9 т. Такие характеристики обеспечивают возможность за две секунды расколоть полено 40-сантиметрового диаметра. Дровокол с винтовой передачей Главным узлом этого приспособления является передача винт — гайка. В основе принципа работы лежит преобразование вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Даже небольшие устройства этого типа при минимальных затратах физических усилий позволяют раскалывать дрова на несколько частей. Есть разные типы винтового колуна: Бытовые. Чаще используются в частных домах. Если каркас имеет ось с парой колес, могут быть мобильными. Целые комплексы, используемые на пилораме и требующие профессионального обращения. По типу привода эти устройства бывают электрическими и бензиновыми. Снабжение участка трехфазным током — мероприятие дорогостоящее, поэтому большинство склоняется к выбору однофазной модели. Типы резьбы винтовых дровоколов: С метрической резьбой. Имеют меньшую надежность, потому что эта резьба быстрее истирается. Существует риск соскакивания полена.
9 лучших идей как сделать дровокол своими руками
Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров. Инерционное приспособление для колки дров. Цикл колки осуществляется всего за 1,5 секунды, что обеспечивает высокую производительность. Быстро разгорается, красиво горит, экономит дрова, создает уют. LSV6000 – несомненный лидер на рынке дровоколов, который идеально подойдет для колки дров в больших объемах.
Винтовой конусный дровокол своими руками.
Если использовать для колки и распиливания дров такой винт, то в результате выполнения работ, будет образовываться большое количество опилок. Быстро разгорается, красиво горит, экономит дрова, создает уют. Мощное устройство для заготовки дров от надежного европейского бренда. Щепокол-рычаг KOLUNDROV Походный ручной напольный для дров shchepokol-pohodnii.
Дровокол винтовой в помощь сельчанину
Невзирая на недостатки, такое устройство значительно упрощает процесс колки дров. Для облегчения колки дров можно обзавестись самодельным винтовым колуном. Традиционно для колки дров используется колун, поскольку рубка топором считается менее эффективной и отнимает больше времени. 22.8M posts. Discover videos related to Дровокол Своими Руками on TikTok. See more videos about Антон И Новый Год От Дед Мороза, С Новым Годом С Новым Годом Дети Давай Позовём Мороза Дедушка, Дима Доброе Утро И Снаступающим Новым Годом 2024, Дед. ? Новый ударно-инерционный дровокол «Стилет» от «Kolundrov» — это революционное решение для колки дров без болей в спине! Быстро разгорается, красиво горит, экономит дрова, создает уют.
Как выбрать дровокол
Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить. Механические дровоколы Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк. Простой дровокол своими руками: механика Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки стоек и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.
Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины. Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить. Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать.
Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса. Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе , залитой бетоном В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе круглой или квадратной и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со Пружинный дровокол Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах , колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун. В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным.
Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем. Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся. Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий , — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины.
В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун. Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев более безопасно Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача. Дровокол инерционный вертикальный Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба.
По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается. Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине.
Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче. Дровоколы с электроприводом Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно. Винтовой конусный Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.
У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину. Параметры конуса и резьбы Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается. Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм минимум — 2 мм.
Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм. Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук. Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику винт насадить непосредственно на коленвал на фото выше. Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения. Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка.
Производительность линии составляет 6-10 м3 в час. Сама же установка весит 2300 кг и имеет габариты 13,2х1,3х3,0 м, поэтому её можно отнести к числу компактных. Сами разработчики к особенностям данного оборудования относят безопасность распиловки, благодаря использованию цепной пилы вместо дисковой, быструю смену ножей, простоту конструкции, а также отсутствие требований к специальной подготовке персонала. Так что для работы линии требуется всего лишь один оператор. Стоимость такого агрегата в базовом исполнении составляет 650 000 рублей. Промышленные дровоколы серии Spaltfix Дровоколы семейства Spaltfix не первый год присутствуют на рынке, и они, пожалуй, одни из немногих, кто в последние годы обрёл статус новинки. Компания POSCH создала новые образцы оборудования для колки дров и брёвен для больших объёмов производства. В результате использования таких дровоколов из круглого некондиционного сырья, не предназначенного для лесопиления, получается сырьё, упрощённое для дальнейшего сжигания или измельчения с целью получения щепы и топливных гранул. Семейство дровоколов данного бренда позволяет не только раскалывать древесину на большое количество заготовок, но и предварительно распиливать её на нужные по длине заготовки. Все процессы, связанные с настройкой дровокола, полностью механизированы и позволяют оператору управлять процессом работы с помощью пульта. Количество лезвий на ноже в данной серии варьируется от 6 до 18 штук в зависимости от модели станка и задач, стоящих перед клиентом. Впервые в линейке тяжёлых промышленных дровокольных станков у австрийской компании появился комплекс, способный пилить и колоть дрова с максимальным диаметром брёвен на входе до 65 см. SpaltFix K-650 Vario состоит из двух станков, работающих в единой линии. При этом первый станок модели Power Cut 650 — для пиления дров в конечный размер, а второй станок модели Auto Split 600 — предназначен для последующей колки дров на заданные размеры. Оба агрегата в тесной связке выдают дрова размером от 5 до 15 см. Power Cut 650 имеет длину распила до 50 см. Оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, цепной пилой Super Cut, длиной 90 см с гидравлическим натяжением, гидравлическим транспортёром с двойной цепью, 30-литровым резервуаром с маслом для постоянной смазки пильной цепи и манипулятором для оптимального позиционирования и подачи брёвен. В свою очередь, Auto Split 600 так же, как его спутник, оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, масляным радиатором для охлаждения масла при длительной эксплуатации и двухметровым буферным транспортёром между первым и вторым станком. Станок готов обрабатывать брёвна с максимальным диаметром в 60 см, обладая потенциалом давления колки до 16 тонн.
Станок представляет собой прочную вертикальную конструкцию Промышленные Промышленные дровоколы, чаще всего оснащаемые электрическим двигателем, используются с двигателем на 220 или 380 В при мощности от 3 кВт или более. Промышленные дровоколы очень мощные, способны справиться с огромными объемами заготовки дров Бытовые дровоколы Бытовые модели отличаются максимальной конструктивной простотой, предельной лёгкостью в эксплуатации и абсолютной непритязательностью в плане обслуживания. Конструкция самого простого механического дровокола напоминает колодезный журавль Виды по типу привода С электрическим, бензиновым двигателем, с валом отбора мощности или с гидросистемой и комбинированным видом привода по типу привода. Бензиновые дровоколы подходят для предприятий средних размеров Небольшой электрический дровокол отлично подойдет для бытового применения Стационарные и мобильные Первый вариант таких механизмов, как правило, представлен массивными промышленными моделями или целыми многофункциональными станками. Эксплуатация стационарного дровокола в бытовых условиях чаще всего совсем не целесообразна. Передвижные или мобильные модели комплектуются транспортировочными колёсами, которые значительно облегчают перемещение устройства практически в любое место работы и оптимально подходят для бытового применения. Классификация самодельных дровоколов Выполненные своими руками дровоколы могут быть механическими и снабжёнными обычным электрическим приводом гидравлического, реечного и винтового типа. Дровоколы конусные, винтовые представлены конусом «шуруп», который при «всверливании» в деревянную заготовку со стороны коры, выполняет её раскол на части или так называемые на поленья. Внешние характеристики реечного и гидравлического привода дровокола Реечного типа дровоколы раскалывают поленья благодаря удару рейки с наконечником в торцевую часть полена. Дровоколы гидравлические функционируют аналогично реечным моделям, но работа привода зависит от гидронасоса, и рассчитана на обработку больших, сучковатых чурбаков.
Теперь приступаем к изготовлению толкателя. Отрезаем две зубчатых рейки одинаковой длины. Свариваем их вместе. К торцу привариваем кусок толстого металла. К этому куску металла крепится упор. Под толкателем автор установил подпружиненный упор. Сверху между боковыми стенками крепится ручка-рычаг. Подпружиненный упор Когда ручка опущена, толкатель за счет подпружиненного упора находится в приподнятом положении и не сцепляется с шестернями. При поднятии рычага толкатель придавливается к шестерням и при включенном электродвигателе устремляется вперед. С двух сторон ручки-рычага необходимо приварить ограничители.
Дровокол. Характеристики, виды и выбор. Рейтинг дровоколов
Ручное приспособление для колки дров с разрубанием на 4 части. в комплекте идет крестовина для колки дров на 4 части. Чтобы дровокол прослужил долго, поддерживайте устройство в чистоте. При колке дров образуется много трухи, щепок и грязи. Как наколоть дров. Полезные самоделки, самоделки своими руками, советы домашних мастеров. Любопытный факт: обычный процесс колки дров топором – это не только сложная работа, но и один из древнейших способов гадания.