Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. Для частого домашнего использования стоит выбрать модель воздушного краскопульта с производительностью 600-800 г/мин и с вязкостью 35-60 DIN. Рейтинг электрических и пневматических краскопультов 2023 года по версии магазина Артем Тулс. Для пневматического распыления требуется воздушный компрессор; для безвоздушного распыления компрессор не обязателен. Чтобы правильно выбрать дюзы для краскопульта (сопла, форсунки), необходимо познакомиться с разнообразием предлагаемых моделей.
Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году
Для частого домашнего использования стоит выбрать модель воздушного краскопульта с производительностью 600-800 г/мин и с вязкостью 35-60 DIN. Краскопульт пневматический STAYER "MASTER" ORION, c верхним бачком, 1,5мм {06471-1.5}. Безвоздушный краскопульт: в чем отличие от воздушного, принцип работы, виды инструмента, преимущества и недостатки, какой лучше использовать. Исходя из принципа работы электрические краскопульты бывают воздушными и безвоздушными.
Системы окрасочных пистолетов
на корпусах краскопультов и распыляющей головке будет HALО, на наклейках на чемоданчиках - по-прежнему HTE. В зависимости от величины давления сжатого воздуха на входе в краскопульт и на воздушной головке (на выходе), все окрасочные пистолеты можно разделить на три основные группы. Правильно подобранный, качественный комплект «компрессор-краскопульт» стоит немалых средств, поэтому пневматические краскопульты, в основном, применяют профессионалы.
16 советов, какой краскопульт выбрать
Виды краскопультов: механические и электрические: пневматические – HP, HVLP, LVLP; электрические – безвоздушные и воздушные, работающие от электросети и аккумулятора. Краскопульт относится к пневматическому оборудованию, поэтому нуждается в наличии постоянной подачи сжатого воздуха. Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности. Чтобы выбрать подходящий пневматический краскопульт, разберемся с базовыми характеристиками: технологией распыления, рабочим давлением и связанным с ним расходом. Плюсы LVLP краскопультов: низкое потребление воздуха, нет необходимости в мощном компрессоре. Чтобы правильно выбрать дюзы для краскопульта (сопла, форсунки), необходимо познакомиться с разнообразием предлагаемых моделей.
Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт
Пневматический краскопульт QUATTRO ELEMENTI 770-810 – из недорогих. В рейтинге лучших краскопультов 2024 года представлены модели разных характеристик для эффективного выполнения бытовых и коммерческих задач. Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. Чтобы правильно выбрать дюзы для краскопульта (сопла, форсунки), необходимо познакомиться с разнообразием предлагаемых моделей. В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств.
8 лучших пневматических краскопультов
Пневматические в среднем мощнее — стандартные модели рассчитаны на 1 000 — 1 800 Вт, в некоторых случаях мощность может доходить до 3 000 Вт. Вид насоса Выделяют электрические и пневматические устройства. В первых давление создаётся только насосом, во втором используется сжатый воздух — а потому для него необходим компрессор. Как результат, электрические устройства проще и компактнее, но и результат их работы не столь хорош, как у продвинутых пневматических, поскольку краска без использования сжатого воздуха не так сильно измельчается. Объём бачка Для домашнего краскопульта достаточно ресивера объёмом в 0,5-1 л. Если требуется действительно мощное устройство профессионального уровня, то объём должен быть выше — до 5-10 л. Впрочем, требуемый объём зависит от задач, которые нужно будет решать при помощи краскопульта, и во многих случаях некритично даже если бак будет рассчитан на небольшой объём — это просто означает, что придётся периодически прерываться, чтобы долить жидкость. Соответственно, если применяется краскопульт для непродолжительного окрашивания, это вообще не будет проблемой. Различаться может и размещение бачка: предпочтительной считается конструкция, в которой он размещается сверху. Это связано с тем, что нагнетать краску в таком случае помогает и её собственный вес, а значит двигатель нагружается меньше. Дополнительные опции Не стоит забывать и про другие нюансы — пусть и менее важные, они тоже могут играть роль.
Например, вес краскопульта. Его долго придётся держать в руках, и чем он легче, тем проще это делать.
В таких моделях используются воздушные или жидкостные насосы, которые питаются от бытовой розетки. Посмотреть Электрические краскопульты удобнее в использовании — им не нужны дорогие компрессоры, станции подготовки воздуха и фильтры. Простая конструкция без узких каналов и тонких игл позволяет использовать более густые составы, включая грунтовки и мастики. Но производительность ниже — самые мощные модели окрашивают до 25—30 кв.
Насос разбрызгивает краску неравномерно — без идеальной гладкости и глянцевого блеска. Вес и габариты в 1,5—2 раза больше, чем у пневматических моделей. Электрические краскопульты считаются бытовыми — подходят для черновой окраски стен, потолков и ремонта мебели своими руками. Стоят от 1000—1500 рублей. Пневматический При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания. Насоса в нём нет — смесь распыляется сжатым воздухом, который поступает от внешнего компрессора — получается ровный слой краски, готовый к финишной полировке.
Компрессор покупается отдельно, устанавливается стационарно или перевозится на раме с колёсами.
Возможность подобрать мощность устройства в зависимости от потребностей. Так как у нагнетателя воздуха отсутствует ресивер, то двигатель работает постоянно. При этом шум мотора сравним с пылесосом. Как итог, сфера применения воздушных электрических краскопультов не имеет особых ограничений — мощность и производительность можно подобрать для бытового и профессионального использования. Краскопульты, работающие от электросети Такие устройства составляют подавляющее большинство из тех, что присутствуют на рынке.
К ним относятся как пневматические, так и электрические краскопульты: у первых электродвигатель это часть компрессора, а у вторых — напрямую вращает ротор насоса или нагнетателя. Срок беспрерывной работы ограничен только возможностями электродвигателя. Мобильность оператора ограничена длиной сетевого шнура. Провод может скручиваться и мешать работе. Ограничение на использование сетевых краскопультов только одно — если на объекте нет электричества — от стационарной электросети или генератора. Краскопульты, работающие от аккумулятора Несмотря на повсеместную электрификацию, этот класс устройств тоже нашел своего покупателя.
Используют их не только в местах без стационарной электросети, но и просто для повышения мобильности оператора, что зачастую требуется при покрасочных работах, что проводятся с вышек. При необходимости можно подключать краскопульт к сети. За счет батареи такой краскопульт ощутимо тяжелее. Время автономной работы обычно ограничено 20-30 минутами. Нет возможности сделать автономный краскопульт высокой мощности. Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование.
Покрасочные станции Это мощные устройства способные подавать краску сразу из ведра. Покрасочный пистолет и сам насос для краски, у этих устройств разделены.
Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха. Небольшой объем и низкое давление позволяют экономить потребление сжатого воздуха, поэтому серия LVLP превосходит серию HVLP по экологическим и экономическим характеристикам. Является новой доработанной модификацией серии LVMP. Краскопульт серии LVLP даже при 1 атм.
Информация об изменении названия системы распыления краскораспылителей Walcom
Известно также, что 26 мая 1908 года гражданин США Валентин Бустинца Valentin Aranguren Y Bustinza получил Патент US888693A, признававший за ним авторство изобретения машины в документе она названа Paint-machine , использующей сжатый воздух для нанесения красочных составов. Технология нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением появилась в нужное время в нужном месте. Именно в эти годы в США началось массовое производство автомобилей, и замена кисти и валика на краскораспылитель позволила повысить качество и эффективность их окрашивания. Востребованность пневматических краскопультов краскораспылителей обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей. Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций. Безвоздушное распыление В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал. Для его диспергирования дробления на мелкие фрагменты и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится. Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ. А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора.
О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия. При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам рукавам высокого давления от насоса к краскораспылителю. Шланги усилены упрочняющей оплеткой. Может использоваться несколько бронированных оплеток. Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе. Существует технология, когда ЛКМ подается порциями с помощью насоса, забирающего краску из заборной емкости, а также безвоздушное распыление с постоянной циркуляцией ЛКМ. Второй вариант предпочтительнее при использовании быстровысыхающих или склонных к расслоению красочных составов. Для очень вязких ЛКМ используется подогрев.
Вязкость материала можно регулировать, не только повышая его температуру, но и добавляя растворитель. С помощью безвоздушного распыления его еще называют гидравлическим или механическим наносят не только лакокрасочные материалы, но также мастичные кровельные покрытия или слои антикоррозийной защиты например, на трубопроводах. Факел имеет четкие правильные очертания; расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности больше. Но безвоздушное распыление менее удобно при необходимости частой смены красочных составов. Декоративные качества покрытия несколько хуже. По сравнению с пневматическим распылением труднее обрабатывать малоразмерные предметы и изделия сложной формы. Поскольку толщина слоя, наносимого за один проход, достаточно велика, при неаккуратном перекрытии слоев возможны подтеки. В отличие от пневматического пистолета-распылителя, в котором количество подаваемой краски можно менять прямо в процессе работы в аппаратах безвоздушного распыления формирование параметров факела происходит до начала работы.
Электростатическое распыление При электростатическом распылении используется свойства частиц ЛКМ приобретать электрический заряд, после чего процессом окрашивания можно управлять, воздействуя на них электрическим полем. Различают электростатическое распыление, безвоздушное электростатическое распыление и пневмоэлектростатическое распыление. Факел ЛКМ приобретает электрический заряд, поскольку на электростатический распылитель подается напряжение в несколько десятков кВ. Обрабатываемая поверхность заземляется, поэтому под воздействием электрического поля заряженные частички ЛКМ упорядоченно направляются к окрашиваемой поверхности.
Конвенциональная система. Довольно долгое время, на протяжении почти всего XX века, пневматические окрасочные пистолеты были представлены краскопультами высокого давления конвенционального типа, с входным давлением примерно 3-4 бар. Систему высокого давления, ещё называют «прямой». Это обусловлено тем, что давление на входе в окрасочный пистолет примерно равняется давлению на выходе из распыляющей головки. Эти окрасочные пистолеты характеризовались незначительным потреблением сжатого воздуха, хорошим качеством распыления лакокрасочного материала и однородностью окрасочного факела, обеспечивая хороший распыл, о котором до сих пор с умилением вспоминают маляры старшего поколения. Любой компрессор, помимо основной характеристики — выходного давления, имеет еще одну, и очень важную, которую обязательно надо учитывать при выборе оборудования — это производительность, т.
Пистолеты высокого давления конвенционального типа предъявляли очень скромные требования к производительности компрессора, что устраивало как самих маляров, так и хозяев автосервисных предприятий, поскольку для их продуктивной и стабильной работы требовалось мало сжатого воздуха примерно 300 л. Для увеличения коэффициент переноса, в краскопульт подаётся воздух высокого давления. Это, в свою очередь, породило противоположный эффект: капельки лакокрасочного материала, под большим давлением вылетают из сопла пистолета и с высокой скоростью, ударяются об окрашиваемую поверхность, отскакивают от нее, увеличивая непродуктивный опыл. Да и конструкция воздушной головки имеет недостатки, влияющие на эффективность работы. Два этих фактора и приводят к значительным потерям лакокрасочного материала при окраске. Система HVLP. При работе конвенциональным краскопультом высокого давления, в больших объёмах образуется окрасочный опыл, что, по мнению природоохранных организаций, приводит к загрязнению атмосферы. Поэтому, введение в начале 80-х гг. Им стал приборсистемы HVLP распыляющий лакокрасочный материал при давлении, примерно, 0,7 бар на выходе из краскопульта. Внутреннее устройство окрасочного пистолета таково, что если мы при помощи манометра, на входе выставим рабочее давление 2 бар, то на выходе гарантированно получим 0,7 бар при условии исправности окрасочного краскопульта.
Уменьшить давление воздуха в распыляющей головке, удалось за счет изменения её конструкции.
Дырочки около дюзы формируют конус распыления, дырочки на рожке -формируют эллипс и дополнительно поддерживают конус. Тип HP подробно разбирать не будем, это примитив и подходит для нетребовательного распыления грунтовки, морилку, и и. А вот два остальных типа... Дело в том, что примерно воздуха одинаково, но распределяется он по-разному. LVLP не работает с густыми красками, он подходит лишь для текучих мелкодисперсных.
Первый удобен для покраски нескольких объектов в один цвет, он легкий и мобильный. Второй станция подходит для промышленных малярных работ на строительной площадке или при отделке новой квартиры. По типу питания можно выбрать сетевой прибор или аккумуляторный. Минус питания от розетки — постоянно следить за положение шнура и наличием розетки на месте работ. Минус аккумуляторных моделей во времени их использования — не более 30-40 минут. Теперь расскажем, как выбрать пневматический краскопульт. Есть три типа пневмокраскопульта: HP — отличается высоким давлением до 5-6 бар при низком расходе воздуха. LVLP — принцип работы «мало воздуха — малое давление». Верхние бачки имеют небольшой объем и подходят для кратковременных работ. Вариант из прозрачного нейлона или пластика позволит зрительно контролировать остаток жидкости. Нижние бачки идут объемом больше одного литра и сделан из металла. Важные параметры для выбора краскопульта: для каких составов предназначена модель аппарата, они не универсальны по назначению; наличие регулировок работы — форма факела, объем подачи лакокрасочных составов, установка рабочего давления и так далее; расположение бачка и его объем; длина шланга; вес инструмента и его эргономика; соотношение технических параметров с вашим компрессором. Выбрать лучший краскопульт вам поможет наша подборка Краскопульт электрический Зубр КПЭ-500 Модель для работы с акриловыми грунтовками, различными видами красок и эмалей. Система HVLP увеличивает производительность аппарата. Плюсы: отсутствие отбоя краски и туманообразований, пять лет расширенной гарантии, регулировка дозатора и формы сопла. В комплекте идет стакан для проверки вязкости лакокрасочного материала. Рекомендация покупателей: сразу тщательно промывать инструмент после работы. Этот краскопульт справляется с покраской стен и потолков водоэмульсионными красками. Подходит для кондитерских работ! Производитель предусмотрел регулировку формы пятна: круг, горизонталь и вертикаль.
16 советов, какой краскопульт выбрать
Высокого давления от 10 до 55 атмосфер. Также есть классификация по системе распыления краски: НР — электрические краскопульты большого давления, с однородным факелом и большой скоростью движения краски. МР — распылители среднего давления. LVМР — устройства, способные окрашивать поверхность с малым объемом краски и средним давлением.
LVLР — такие электрические краскопульты способны окрашивать поверхность на малом давлении с небольшой подачей краски. В результате образуется однородный факел, чем достигается хорошее качество покрытия. НТЕ — краскопульты, обеспечивающие наибольшую подачу краски.
RР — краскопульты низкого давления. Данные параметры не всегда можно встретить в характеристиках товара, поэтому после того, как мы определились, какой тип электрораспылителя краски нам подходит, смотрим на несколько следующих важных моментов Стоит уточнить, с какой вязкостью красок может работать краскопульт 20-30 DIN — подходит для обычных бытовых красок, глазурей, эмалей и масляных составов 40-60 DIN — для работы с густыми латексными составами и грунтовками 80-100 DIN — для работы с особо-вязкими составами. Например, составы с огнезащитой.
Обязательно указывают производительность.
Также есть классификация по системе распыления краски: НР — электрические краскопульты большого давления, с однородным факелом и большой скоростью движения краски. МР — распылители среднего давления. LVМР — устройства, способные окрашивать поверхность с малым объемом краски и средним давлением. LVLР — такие электрические краскопульты способны окрашивать поверхность на малом давлении с небольшой подачей краски. В результате образуется однородный факел, чем достигается хорошее качество покрытия. НТЕ — краскопульты, обеспечивающие наибольшую подачу краски. RР — краскопульты низкого давления. Данные параметры не всегда можно встретить в характеристиках товара, поэтому после того, как мы определились, какой тип электрораспылителя краски нам подходит, смотрим на несколько следующих важных моментов Стоит уточнить, с какой вязкостью красок может работать краскопульт 20-30 DIN — подходит для обычных бытовых красок, глазурей, эмалей и масляных составов 40-60 DIN — для работы с густыми латексными составами и грунтовками 80-100 DIN — для работы с особо-вязкими составами. Например, составы с огнезащитой.
Обязательно указывают производительность. Тут уж стоит подбирать краскопульт именно по вашим задачам.
Отталкиваться приходится от производителя, цены, материалов корпуса, узловых элементов. Кроме того, весовыми нюансами являются размеры изделия, его вес, удобство для пользователя. Выбирая между надежными поставщиками, стоит присматриваться к производителям с проверенной репутацией и отзывам, оставленным о брендах реальными покупателями. Из широкого перечня торговых марок выделяются бренды Wagner, Bosch, «Зубр», «Ставр», Sturm, а также ранее описанные компании.
Подбирая тип питания, учитывают собственные предпочтения. Варианты сетевого типа энергозависимы, но могут работать на порядок дольше аналогов на аккумуляторах. Если выбирается именно такой вариант, обращают внимание на длину кабеля чем она больше, тем лучше. Аккумуляторные модели удобней в работе, но их мощность значительно меньше. В среднем они могут распылять краску не более 30 минут. Зачастую из-за имеющихся батарей они имеют больший вес.
При выборе изделия учитывают мощность вкупе с такими характеристиками, как расход красящего материала, размер сопла. Как правило, чем мощнее краскопульт, тем выше его производительность и больше вес. Если нужен хороший и мощный вариант для бытового пользования, стоит покупать устройство 300-600 Вт. Профессиональная техника имеет большую мощность до 1000 Вт и больше. Определяясь с типом насоса, исходят из соображений удобства. Варианты с выносным типом внешне походят на пылесосы.
Это напольные виды моделей, которые облегчают весовую нагрузку на мастера. При таком окрашивании в руках держат только сам пистолет. Изделия со встроенным насосом требуют сноровки. У них стойкая форма факела, но при работе не избежать красящего тумана, что плохо при покраске в закрытых помещениях. Важно определиться с объемом резервуара. Если он будет достаточным, исчезнет потребность в постоянной дозаправке.
Так удастся сократить рабочее время и за 1 раз покрыть немалый участок. Оптимальная величина — 1-2 л. Не все краскопульты одинаково хорошо распыляют материалы разной вязкости. Показатели 20-30 din говорят о том, что модели предназначены для распыления грунтовочных, антисептических смесей, а также жидких красителей. Показатели вязкости для густых материалов составляют от 40 din. Подбирая модель краскораспылителя, обращают внимание на совместимость с конкретными веществами.
Не все устройства могут качественно распределять густую фасадную и масляную краску. Лучше всего приобрести изделие с возможностями регулировки. Например, у модификаций с внутренним насосом это могут быть опции настройки подаваемой краски, а также факельной формы. Устройства с выносным нагнетателем имеют опции. Обычно это настройка диаметра сопла, воздушной подачи и давления. Кроме того, отдельные разновидности оснащаются скорой очисткой.
Лучшие недорогие электрические краскопульты Низкая цена не является синонимом плохого качества.
Модели разнятся по принципу распыления жидкостей. Например, электрические распылители с маркировкой HP представляют собой оборудование высокого давления с большой скоростью разбрызгивания краски. Разновидности с пометкой МР — модели со средними значениями давления. LVMP — маркировка распылителей среднего давления, которые расходуют немного материала. НТЕ,напротив, говорит о том, что устройство расходует много краски. Исходя из принципа работы электрические краскопульты бывают воздушными и безвоздушными. Каждый тип изделий имеет свои особенности. Воздушные В зависимости от конструкции устройства воздушного типа оснащаются верхним, нижним или специализированным насосом. Распределение красящего вещества связано с конструктивом изделия.
Принцип работы схож с пневматическими моделями. После подачи в сопло пигментированный состав за счет воздуха рассыпается на дисперсную пыль. Однако метод получения воздушного потока отличен. В электрических краскораспылителях используется соленоидный либо турбинный электрический двигатель. Исходя из мощности нагнетателя он может быть встроенным либо отдельно стоящим. Такие устройства подбирают с учетом мощностных потребностей. Ввиду отсутствия ресивера, работа электродвигателя постоянна. Кроме того, устройства работают шумно, по звуку это сопоставимо с работой классического пылесоса. В целом такие краскопульты надежны и долговечны в работе. Просты в сборке, разборке, обслуживании.
В зависимости от модели имеют повышенную производительность, регулировку подачи смеси и ширины факела. Имеют гарантию и инструкцию на русском языке. Экономят используемый краситель, минимизируют его потери при окрашивании любых оснований. Функционируют без вибраций, бывают эргономичными и компактными. Однако могут иметь негерметичную крышку резервуара. Эти разновидности качественно окрашивают поверхности неплотным слоем, но в отличие от других модификаций образуют красочный туман. Поэтому при использовании техники приходится пользоваться средствами защиты. Чаще всего приобретаются домашними мастерами. Обладают средним весом 1400-2500 г, емкостью встроенного бака 1 л, за минуту работы расходуют 350 мл краски. Снабжаются разнообразными насадками.
По качеству работы уступают пневматическим аналогам. Безвоздушные Электрический краскопульт этой группы распыляет краску посредством высокого давления 500 атмосфер против 8 у воздушных аналогов. Он работает за счет плунжерного поршневого насоса, эффективен в работе с особо вязкими материалами. При окрашивании не образуется красящего облака. Однако до покраски нужно правильно подбирать сопло. В противном случае не избежать потеков, наплывов, неравномерности слоя.
Принцип действия
- Подбираем пневматический краскопульт
- Ответы : Какой лучше выбрать краскопульт для покраски автомобиля?
- Пневматический краскопульт для покраски - рейтинг 2024
- Краскопульты: классификация по типам
- Особенности
- Краскопульты: классификация по типам
Распыление лакокрасочных материалов (ЛКМ). Краскопульты и краскораспылители
При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтеки и наплывы краски, так как маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла. Основные области применения воздушного краскопульта: Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности. Основными потребителями воздушных краскопультов являются: мебельные фабрики частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты ; оконные и дверные производства для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски ; автомобильные заводы для покраски небольших изделий ; вагонные заводы для финишной подкраски пассажирских вагонов ; автобусные заводы пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и так как на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много. Основные области применения безвоздушного краскопульта: Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.
Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются: вагонные заводы при производстве товарных вагонов ; строительные фирмы для покраски фасадов и внутренней отделки ; фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость; фабрики, производящие окна и двери потоковые производства стандартных изделий среднего качества. В основном безвоздушкой они наносят грунт, так как после его нанесения по технологии идет шлифовка; кораблестроители покраска барж и больших грузовых судов. Для того, чтобы выбрать, какой краскопульт подходит для вас или вашего производства, вам необходимо ответить на следующие вопросы: - какое качество требуется после покраски?
Если качество требуется высокое, краски можно разбавить и сделать жидкими, объемы небольшие, частые смены краски возможны по желанию заказчика, то выбирайте воздушный краскопульт. Если качество покраски фасада здания или качество окраски железнодорожного товарного вагона вас устроит не очень высокое, краски похожи на «кефир» или более вязкие, объемы «приличные», смены цвета раз в день или вообще нет, то ваш вы выбор — безвоздушный краскопульт.
Для бытового краскопульта обычно достаточно мощности в 400-600 Вт. Вязкость лакокрасочных материалов — второй важный параметр. При выборе краскопульта обязательно обратите внимание, с какими красками и составами он сможет работать. На то, с каким по вязкости материалом может работать краскопульт указывает и диаметр его сопла.
Обычный бытовой имеет сопло диаметром 1,4 мм, и это универсальный размер. Некоторые краскопульты комплектуются комплектом сопел разного размера. Производительность — объём лакокрасочных материалов, который краскопульт может распылять за 1 минуту. От объёма бачка так же зависит производительность. Чем он больше, тем большую площадь вы покрасите без долива краски.
Они требовательны к давлению и производительности компрессора, рабочее давление в воздушной головке у них выше других типов. За счет этого краска разбивается на мелкие капли, дает мощный факел, но и «мимо» ее разносит сильно. Поэтому у таких типов краскопультов расход материала самый большой, при работе нельзя забывать о респираторе и вытяжке. Окружающее пространство стоит защитить от опыла.
Но, например, если нужно хорошее разбитие лака, то иметь в запасе пистолет HP не помешает. Более интересный вариант для работы — RP Reduced Pressure. По сути, это та же классическая конструкция, но работающая мягче, опыла меньше. Краскопульты HVLP High Volume, Low Pressure работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный. С другой стороны, «зеркало» на лаке ими сделать уже труднее.
Из посвященной краскопультам статьи можно узнать, что они бывают ручного действия и электрические.
Словари определяют краскопульт и краскораспылитель как синонимы, добавляя к ним еще краскодувку, краскомет и просто пульверизатор и распылитель. Последнее в русской «транскрипции» звучит как окрасочный пистолет или пистолет-краскораспылитель из-за внешнего сходства с этим видом стрелкового оружия. Не забудем, еще и об аэрографах, распыляющих лакокрасочные материалы с особой точностью благодаря малому размеру диаметра сопла. Кстати, пистолета может не быть, а для распыления использоваться т. Внешне пистолеты-краскопульты пневматического распыления окрасочные пистолеты разных систем похожи между собой, но внутри могут иметь немало различий, заключающихся, прежде всего, в конструкции воздушной головки, размерах и конфигурации внутренних воздушных каналов. Разнообразие конструктивных решений передается целым набором аббревиатур, используемых для обозначения систем распыления.
Вот лишь некоторые из них. Краска распыляется под высоким 5-6 бар давлением. Высокий расход ЛКМ объясняется тем, что немалая его часть попадает в «молоко», а многие частицы, даже попав на окрашиваемую поверхность, обладают столь высокой скоростью, что тут же отскакивают от нее, не успев закрепиться. Высокое давление на выходе из сопла означает возможность вовлечения в поток краски фрагментов посторонних материалов пыли, например , снижающих качество покрытия. Входное давление сжатого воздуха на выходе падает примерно вдвое, например с 2,0 до 0,7-1,2 бар. Обеспечивается достаточно высокая эффективность использования ЛКМ и хорошее качество покрытия.
При этом краскораспылительLVLP можно держать на большем расстоянии от поверхности, чем аналогичное устройство HVLP, что актуально при окрашивании труднодоступных деталей. Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP. А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т.
Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP. До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность. Конструкция пистолета-краскопульта для пневматического распыления ЛКМ, действительно, внешне очень похожего на пистолет, включает рукоятку, бачок для ЛКМ и ту часть корпуса, которую, если продолжать аналогию с пистолетом, можно уподобить стволу. Сопло или дюза , служит для распыления краски. Емкость для краски стакан, бачок может быть верхней или нижней.
Стакана бачка может не быть вовсе, если ЛКМ подается нагнетанием. В нижней части рукоятки находится штуцер для присоединения воздушного шланга. Переключением клапанов управляет спусковой рычаг курок, пусковой крючок. Для производительной работы необходимо, чтобы все регулировки выполнялись одной рукой.