Правительство России разрешило регионам включать в национальный проект «Производительность труда» компании с выручкой более 400 млн рублей без ограничений по отраслям экономики.
На "Технопроме" подвели итоги реализации нацпроекта "Производительность труда"
Правительство расширило национальный проект «Производительность труда». Предприятия сферы туризма теперь могут получить поддержку нацпроекта «Производительность труда», а московский производитель лакокрасочного покрытия сократил затраты и издержки, применяя бережливые технологии. Национальный проект «Производительность труда» – комплекс мер государственной поддержки бизнеса, утвержденный майским указом Президента РФ Владимира Путина в 2018 году. Рабочая группа ООО «Завод «Агромаш» прошла тренинг «Реализация проекта по улучшению» в рамках начала реализации нацпроекта «Производительность труда». В Приангарье число предприятий-участников нацпроекта «Производительность труда» выросло до 60.
Национальный проект «Производительность труда»
Напомним, национальный проект «Производительность труда», инициированный президентом России Владимиром Путиным, призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. мера государственной поддержки бизнеса, которая позволяет увеличивать объемы выпускаемой продукции и сокращать производственные издержки без дополнительных затрат. В Новосибирске на X международном форуме технологического развития "Технопром-2023" подвели итоги реализации нацпроекта "Производительность труда" и рассказали о результатах внедрения бережливого производства на предприятиях. Нацпроект «Производительность труда» помогает предприятиям кратно увеличить объем выпускаемой продукции. Ожидается, что участие в проекте позволит повысить производительность труда, сократить издержки и продолжительность процессов, улучшить качество выпускаемой продукции и эргономику рабочих мест, создать новую производственную культуру непрерывных улучшений.
Старт национального проекта «производительность труда»
Например, она нашла качественную замену прежним комплектующим у производителей из Индии и Китая. Основную роль в этом сыграла возможность параллельного импорта. Однако, как считает генеральный директор ГК «Москабельмет» Павел Моряков, весомую поддержку компания получила, именно приняв участие в нацпроекте. После глубокого анализа работы завода экспертами и разработки точного плана действий организация начала внедрять полезные инструменты и в итоге меньше чем за год увеличила выручку на 90 млн рублей. По словам г-на Морякова, когда специалисты ФЦК впервые прибыли на предприятие, руководители ещё не знали, как им поступать, чтобы улучшить свои показатели, — купить новое оборудование и повысить мощности за счёт него или начать искать скрытые резервы.
В итоге по совету экспертов компания решила сфокусироваться на реализации проекта по импортозамещению кабелей для нефтяной отрасли, используя текущие возможности. Со слов генерального директора компании, в течение первого месяца работы эксперты ФЦК обнаружили 138 ошибок в работе предприятий, которые так или иначе влияют на простои оборудования или кадров. Успешной оптимизацией в прошлом году поделилось со СМИ и научно-производственное предприятие «Компенсатор». Питерская компания, выпускающая сильфонные компенсаторы для промышленности, начала внедрять бережливые инструменты в марте прошлого года.
Пилотный проект заключался в повышении эффективности производства фильтров смешанного действия АОУ 69. На тот момент предприятие только начало вводить эту продукцию в свой ассортимент, но уже прогнозировало, что вскоре выручка от её продаж будет достигать половины средней суммы общей выручки. Например, новосибирскому заводу крупнопанельного домостроения «Арматон» в результате анализа результатов внедрения бережливых инструментов и вовсе присвоили звание модельного предприятия. Достичь этих результатов компании удалось благодаря помощи специалистов из регионального центра компетенций Агентства инвестиционного развития Новосибирской области.
Эксперты использовали свои знания, чтобы рабочее пространство стало более эффективным, а оборудование не простаивало, пока сотрудники предприятия отлучаются на обеденный перерыв. Станкостроительные организации, конечно, тоже приняли участие в проекте. Так, столичная организация «НПК Индустрия» всего за полгода смогла увеличить продуктивность в три раза и теперь производит до 12 станков в месяц. Путь компании к достижению такого результата начался с расширения площадей для хранения комплектующих.
После этого эксперты занялись ускорением процесса переналадки оборудования на обработку заготовок, чтобы сократить время его бездействия.
В круг обязанностей входила оптимизация производственного процесса, поиск узких мест и разработка мероприятий для их исключения. Ирина Федоренко признается, что тогда она еще не называла это потерями.
И только став экспертом РЦК, ей удалось полностью погрузиться в эту тему, в совершенстве овладеть всеми инструментами бережливого производства, а главное — получить возможность делиться лучшими практиками не только с одним предприятием. Помочь посмотреть под новым углом на свое предприятие — важнейшая часть работы руководителя проекта Регионального центра компетенций. Зачастую процесс изменений и перестройки сложившейся системы сложный и трудоемкий.
Потенциальные участники проекта смотрят на это с оглядкой, часто раздумывают, стоит ли выделять ресурсы на реализацию проекта и отрывать сотрудников от производства. Однозначно стоит, результат есть всегда. Тогда, в должности заместителя начальника отдела, занимался их внедрением на полигоне ЮВЖД, а это девять субъектов страны.
Реализовал многие проекты, провел ряд консультаций и семинаров по этой тематике. Для развития навыков в этом направлении пришел работать в Региональный центр компетенций. Новое предприятие — каждые шесть месяцев.
Каждое производство уникально, имеет свой уровень развития производственной культуры.
На информационном ресурсе применяются рекомендательные технологии информационные технологии предоставления информации на основе сбора, систематизации и анализа сведений, относящихся к предпочтениям пользователей сети «Интернет», находящихся на территории Российской Федерации. Москва, ул.
Эксперты отмечают, что результат от участия в нацпроекте измерим: к примеру, экономический эффект предприятий, работающих совместно с Федеральным центром компетенций ФЦК , уже превысил 250 миллиардов дополнительно созданной добавленной стоимости. Министр экономического развития Новосибирской области Лев Решетников сообщил, что в нацпроекте участвуют 99 новосибирских предприятий таких отраслей, как строительство, сельское хозяйство, промышленность и дорожно-транспортная сфера. К нацпроекту подключились не только традиционные производства, но и современные технологические компании, в среднем они улучшают производительность труда на 30 процентов, выработку на одного сотрудника - более чем на 50 процентов, а незавершенное производство снижают на треть. Результатами участия в нацпроекте поделились практики - представители предприятий "Болотнинская гофротара" и "ФайберТрейд", которые вошли в нацпроект с поддержкой экспертов ФЦК, а также предприятия "Вега-Абсолют" и "Экран ФЭП", на которых работали эксперты Регионального центра компетенций Агентства инвестиционного развития Новосибирской области. Так, разработчик и производитель телекоммуникационного оборудования вошел в нацпроект в числе первых в Новосибирской области.
Президент РФ поручил расширить нацпроект «Производительность труда» на субъекты МСП
В проекте участвуют более 4 тыс. компаний, еще 2 тыс. подали заявки на участие. Вначале в национальном проекте "Производительность труда" участвовали в основном представители промышленности, но сейчас другие отрасли тоже представлены довольно широко. Напомним, национальный проект «Производительность труда», инициированный президентом России Владимиром Путиным, призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году.
Правительство расширило национальный проект «Производительность труда»
«Национальный проект «Производительность труда» становится всё более макроэкономически значимым, показал себя эффективной бюджетной инвестицией. Показатели национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». Национальный проект «Производительность труда» на территории Краснодарского края реализует Региональный центр компетенций с 2018 года.
Нацпроект: к «Производительности труда» присоединилось еще одно подмосковное предприятие
То есть, нацпроект давно окупился с точки зрения государственных инвестиций", - заявил министр. Среди основных инструментов - финансовое стимулирование и консультации экспертов по совершенствованию управления, логистике, сбыту продукции.
Но довольно быстро я убедился в том, что это работает. А спустя несколько лет появилось желание самому рассказать о бережливом производстве другим, распространить полезные инициативы для развития родного региона. Так я стал работать в РЦК. Александр Самотин Старший руководитель проекта РЦК Преодолеть сопротивление По мнению Александра Самотина, самое сложное в работе — снять сопротивление сотрудников компаний, которые привыкли выполнять свои рутинные обязанности определенным образом и не хотят ничего менять. Преодоление этого сопротивления — задача РЦК. Если обучить сотрудников, погрузить их в процесс изменений, то постепенно они станут сами замечать положительную динамику.
Тогда уже не нужно убеждать, сопротивление снижается, люди из критиков переходят в сторонники совершенствования. Главное в профессии — быть терпеливым и внимательным к каждому, на собственном примере показывать пример вовлеченности. Евгения Варенникова тренер РЦК Путь Евгении Варенниковой в бережливом производстве начался еще в 2004 году, когда она преподавала такие дисциплины, как менеджмент, теория организации, инновационный менеджмент, принятие управленческих решений в Международном институте компьютерных технологий, а затем на экономическом факультете Воронежского государственного университета. Все эти направления рассматривают организацию как систему, а современный менеджмент считает процессный подход к управлению наиболее эффективным. Спустя 10 лет ее деятельность продолжилась в крупном холдинге в качестве кайдзен-менеджера. Тогда Евгения проводила обучение рабочих групп и вместе с командой совершенствовала складские и офисные процессы в пяти областях Центрально-Черноземного региона.
Следующие шесть месяцев предстоит активная работа по разработке и внедрению мероприятий по улучшению. Эксперты РЦК будут присутствовать на площадке и консультировать сотрудников предприятия. Дальнейшие этапы предполагают тиражирование подходов по повышению производительности труда во всех производственных и обеспечивающих процессах. Напомним, национальный проект «Производительность труда» разработан во исполнение майского указа Президента Российской Федерации Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для непрерывного роста производительности труда в стране.
В рамках нацпроекта разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, а также экспертную помощь в оптимизации производственных процессов.
Так, разработчик и производитель телекоммуникационного оборудования вошел в нацпроект в числе первых в Новосибирской области. Генеральный директор Алексей Юнин рассказал, что по итогам трехлетнего участия в нацпроекте компания достигла отличных результатов: количество производимых в день изделий выросло в три раза - с 400 до 1200, незавершенное производство сократилось практически до нуля, количество брака уменьшилось до одного процента. Мы внедрили единую систему планирования и продолжаем ее развивать, сейчас работаем над автоматизацией производственных процессов и повышаем квалификацию наших сотрудников, - говорит Алексей Юнин. На форуме "Технопром" наградили победителей регионального этапа конкурса "Лучшие практики наставничества". В номинации "Прорывные технологии повышения производительности труда" второе место занял Новосибирский механический завод "Искра", первое место у компании "Топ Стиль".