Простой пластиковый кондуктор, который поможет сделать разметку для точного сверления отверстий под дверные петли. присадка - сверление ЛДСП в торец под Конфирмат. При изготовлении различных конструкций не лишним будет иметь мебельный кондуктор для сверления отверстий, который способен значительно облегчить рабочий процесс.
Подставки под сверла, метчики, и пр. Кто как хранит это хозяйство?
Фрезерный кондуктор Мастер 32 уникальный. Кондуктор для сверления отверстий очень нужная вещь, если нужно изготовить мебель или собрать приспособление с определенной точностью сборки. Комплект мебельных кондукторов для сверления отверстий под конфирмат (6.3x50, 7x50) при сборке мебели своими руками.
Как сделать кондуктор для сверла своими руками
Это многофункциональное кондукторное устройство, которое при использовании соответствующих втулок можно применять не только для выполнения разметки, но и для присадки отверстий. Это недорогое, но функциональное устройство для домашнего использования. В комплект такого кондуктора входят различные приспособления зажимы, линейки и проч. Несмотря на свою простоту кондуктор Dubel-Profi используется для множества операций Это кондукторы российского производства — недорогие, но достаточно функциональные. Они оснащены системой позиционирования и набором сменных втулок. Кондуктор «Кондор» позволяет высверливать перпендикулярные отверстия нужного диаметра, выбирая расстояние между ними и меняя втулки, входящие в комплект Отдельную категорию составляют профессиональные кондукторы, используемые для изготовления мебели и ее сборки. Такие приспособления отличаются максимальной функциональностью, с ними в комплекте обязательно идет набор сменных втулок, предназначенных для сверл разного диаметра. Выбор кондукторного устройства определенного типа в первую очередь зависит от того, какие задачи и с какой производительностью вы собираетесь решать с его помощью.
Источник: met-all. Изготовление нагелей Конечно, можно купить готовые элементы, но их цена достаточно высока, да и процесс изготовления своими руками не представляет больших сложностей. Работа производится следующим образом: При изготовлении шкантов не важна аккуратность и привлекательность, важна точность и соответствие элементов отверстиям Для начала вам нужно подобрать метод изготовления, если у вас есть хотя бы простейший токарный станок, то можно делать круглые варианты, не отличающиеся от готовых, которые продают в торговой сети. Если оборудования нет, то можно обойтись и прямоугольными элементами, особой разницы все равно не будет; Длина заготовок должна составлять 2,3 толщины бруса. Как отмечалось выше, шкант должен утапливаться как минимум на 20 мм, чтобы при движении конструкции не происходило деформаций; Эта схема наглядно показывает все основные правила фиксации венцов, этот вариант используют уже более двух столетий профессиональные плотники Совет! Можно упростить работу по изготовлению путем приобретения бруска нужного размера, его стоимость невелика, зато вам будет достаточно просто немного скруглить углы — и крепеж будет готов. Можно не резать элементы сразу, а делать это в процессе работы, все зависит от того, какой вариант предпочтительнее для вас.
Крепление бруса Важно правильно провести работы, так как от этого зависит, насколько надежно будет зафиксирована конструкция, перечень мероприятий следующий: Для начала нужно подобрать качественную дрель для шкантов для бруса. Очень часто используются слишком слабые варианты, поэтому случаи, когда при сверлении сгорает электроинструмент, нередки. Лучше всего подходят малооборотистые модификации с трехступенчатым редуктором мощностью 1300 и более Ватт, они хорошо справляются с работой, так как предназначены для высоких нагрузок; Выбирайте модификации с ручкой сверху, вам будет гораздо удобнее проводить работы по сверлению бруса Что касается сверла, то подбирается винтовой вариант нужной длины, лучше не экономить и приобрести изделие известного бренда, так как дешевые аналоги обычно не отличаются прочностью и могут выйти из строя чуть ли ни не на первом отверстии. Длина зависит от того, какой толщины у вас брус, а диаметр варьируется в зависимости от ширины стен, чаще всего используются изделия от 20 до 30 мм; Сверла диаметром 30 мм — одни из самых востребованных Сверление производится начиная с третьего ряда, при этом очень важно соблюдать вертикальное положение оборудования при работе, ведь шкант будет служить направляющей, и если он будет расположен под наклоном, то поверхность может искривиться со временем. Работу следует поручать физически крепкому человеку, так как сверло иногда заедает и может провернуть инструмент, что небезопасно при работе на высоте; При работе нужно очень крепко держать дрель Помните простое правило — отверстие должно быть на 1-2 мм больше размера шканта, это обеспечит его достаточно плотное расположение, при этом крепление не будет препятствовать усадке конструкции. То есть при диаметре сверла в 30 мм, нагель должен быть 28-29 мм; Отступ от края бруса должен быть не менее 300 мм, расстояние между точками крепления составляет от полутора до двух метров. Иногда можно увеличивать количество шкантов, располагая их в местах, которые могут деформироваться; Забивание нагелей производится с помощью тяжелого молотка или кувалды весом 2-3 кг, чтобы утопить элементы, заранее запаситесь проставкой.
Как видите, инструкция по проведению работ не отличается сложностью, важно иметь под рукой надежный инструмент и использовать крепеж нужного размера. Во вчерашней теме про постройку шкафов очень много людей попросили рассказать о том, с помощью каких инструментов мы с товарищем собирали мебель. Полагаю, что профессионалам это будет неинтересно, а многие так вообще скажут, что шаблоны можно было сделать самим и не тратить деньги. Можно, но не имея опыта, это сложно и долго. Мы пошли по быстрому, нj затратному пути — купили готовые. Однако, я очень благодарен всем, кто прислал мне чертежи своих шаблонов — это очень помогло вникнуть в тему и понять что к чему.
Для работы с мебелью кондуктор должен отвечать следующим требованиям: он должен помогать и ускорять процесс сборки мебели, не требовать использования сложного оборудования; позволять делать сразу несколько отверстий без необходимости нанесения ручных разметок; повышать работу со сверлом; Материалы, из которых производятся кондукторы, имеют разные прочностные характеристики. В основном это пластик и стекло из органического сырья. Но самые прочные получаются из металлов, а именно стали. Поэтому при выборе следует обращать на такие характеристики: минимальные деформации при больших нагрузках; четкая ось направления сверла; отсутствие нагрева во время работы. В мебельном производстве применяют более легкие кондукторы, которые просты в обращении. Могут использоваться заводские или самодельные варианты. Следует заметить, что у настоящего мастера глаз наметан, поэтому зачастую все эти приспособления, чтобы сделать отверстие верным, ему не нужны. Явным преимуществом таких средств является удобство в эксплуатации. С их помощью даже неопытный человек сможет выполнить всю работу на уровне квалифицированного рабочего. Здесь даже не нужно делать какие-то сложные расчеты и иметь колоссальный опыт. Его главное назначение это ускорять процесс работы во много раз. Сфера применения Следует отметить, что кондуктор для сверления используется практически повсеместно, где есть необходимость регулярно сверлить отверстия. Такими областями могут быть: производство мебели. При изготовлении мебели очень часто приходится сверлить отверстия под крепежные материалы, фитинги и фурнитуру. От точности и корректности выполненного отверстия зависит дальнейший вид мебели, ее презентабельность и продаваемость; строительство. При проведении строительных и ремонтных работ зачастую приходится сверлить стены, трубные и иные поверхности. Не имея шаблонов, это делать очень сложно, а исправление последующих ошибок заберет кучу времени. Благодаря шаблонам все высверливаемые отверстия будут иметь нужную форму, и находится под нужным наклоном; машиностроение. Работать без шаблонов здесь тоже достаточно сложно, так как все заготовки и детали проходят стандартизацию, то есть они все должны иметь одинаковые размеры, одинаковое положение каких-то частей, в том числе отверстий; серийное производство. Штамповое производство также требует унификации некоторых компонентов. Шаблоны упрощают задачи в этом плане. Можно быть уверенным, что все высверливаемые отверстия будут иметь одинаковые размеры и одинаковый наклон, или будут прямо перпендикулярно относительно поверхности; домашнее хозяйство. Дома часто приходится что-то ремонтировать, поэтому возникает такая необходимость, как высверлить отверстия в стенах, деталях или каких-то заготовках, где особая точность отверстий является весьма критичной. В наше время кондукторы выпускаются как универсальные, так и специализированные под конкретные области производства работ. Цена некоторых невелика, поэтому нет необходимости изготавливать такие средства самостоятельно. Классификация инструментов Перед тем как купить готовый кондуктор или же сделать его своими руками, нужно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью и только потом нужно подбирать подходящий вариант по конструкции и функциям. Есть ряд категорий приспособлений, которые различаются по своему исполнению и функциональным особенностям. Вот некоторые из них: накладные — такие устройства накладываются на деталь, которая поддается обработке, затем ее на ней крепят или же просто фиксируют вручную. С их помощью проделываются отверстия в разных плоских деталях, плитах МДФ или в ДСП; поворотные — данные шаблоны применяются при обработке деталей цилиндрической формы. Они оснащены горизонтальной и вертикальной осями поворота, благодаря чему отверстия можно выполнять под разными углами; универсальные — такие устройства подойдут для малых серийных производителей мебели, где иногда требуется быстрая переналадка применяемого оборудования, они имеют все необходимые для этого функции; опрокидываемые — используются тогда, когда технологическая процедура проводится сразу в нескольких плоскостях; скользящие — такие кондукторы крепить не нужно. Просто приложите их к участку поверхности заготовки, где нужно сделать отверстие; закрепляемые — они более удобны в применении, но ограничивают свободу действий, что очень критично при работе со станками, где есть только один шпиндель. Название исходит из их функционального способа работы, то есть он накладываются на заготовительную часть или обрабатываемую поверхность, крепятся к ней специальными зажимами или придерживается рукой. Его так и называют мебельный кондуктор для сверления отверстий. Благодаря применению кондуктора, сами отверстия получается очень аккуратными и выверенными; поворотные. Такие шаблоны прекрасно применяются для высверливания округлой или цилиндрической поверхности. Благодаря такой конструкции ось занимает горизонтальное, вертикальное и наклонное положение к поверхности. Это возможно благодаря втулкам, которые могут направлять линию сверления; универсальные. Подобной конструкции средства пользуются широкой популярностью в небольших промышленных производствах, где важную роль играет быстрая подстройка под существующую поверхность. В силу своей уникальности, они также востребованы в домашнем хозяйстве, когда приходится работать с разными материалами, плоскостями и поверхностями;опрокидываемые. По функционалу напоминают чем-то универсальные. Они необходимы, когда требуется сделать отверстие в разных плоскостях и под разным уклоном. Это очень удобно для проведения каких-то ремонтных работ, когда требуется просверлить в стене отверстие без больших затрат по времени и под конкретным углом; скользящие. Согласно своему названию, такой кондуктор не обязательно крепить к той поверхности, куда его предполагается прикладывать.
Максимальная толщина зажимаемой доски порядка 50 мм. В прорезях корпуса перемещаются и фиксируются гайками две втулки. Одна для сверления 8 мм, со стороны торца доски. Минимальный отступ оси сверлимого отверстия от поверхности доски — 5 мм. Максимальный — 37 мм. Шкала на раме выполнена гравировкой, то есть не сотрется со временем. Торец втулок немного утоплен в корпус кондуктора, буквально на долю миллиметра. Это дает возможность перемещать втулку даже когда струбцина зажимает доску. Разумеется, для этого надо ослабить фиксирующую гайку. На другой плоскости кондуктора выполнена точно такая же прорезь для втулки под сверление на 15 мм. Минимальное расстояние от торца доски до оси сверления — 21 мм. Можно и меньше сделать, просто установив струбцину не вплотную к краю доски. Максимальное расстояние — 39 мм. Ну что ж, приступим к испытаниям девайса. Перво-наперво, попробуем установить двойную эксцентриковую стяжку. Она позволяет соединять фанеру почти незаметно. Кроме того, с ними можно сделать и крестообразные соединения листов фанеры. Вот как выглядит стяжка: Вставляем эксцентрики в отверстия на поверхности доски, вставляем штифт в отверстие на торце, соединяем торец к торцу, поворачиваем эксцентрики так, чтобы они захватили концы штифтов, подтягиваем, готово! Винты с бочками — для Т-образных соединений. Сверлим 10 мм на одной доске, 7 мм с ее торца и на поверхности другой, вставляем в одно отверстие бочонок, в другое винт, соединяем, закручиваем, все. Да, но как просверлить 7 мм? Втулка идеально соответствует сверлу 8 мм, сверло на 7 в ней болтается. Уже что-то. Вот этот переходник. Переходник 6,35 — 8 мм на Али. Стоит 100 с чем-то рублей. Он из каленой стали, встает плотно во втулку 8 мм и в него практически без зазора входит сверло 6,45 мм. Это сверло для сверления отверстий для резьбы М8. Ну а потом рассверлить 6,45 до 7 — дело техники.
Дело в том что каким бы ни был спец на пиле, но железо есть железо и на выходе бывает и 258мм и 303. В итоге деталь просверленная в торец не "бьет" с деталью просверленной в плоскости на 2-3мм. А если люфтят в размерах обе детали, то сборщики вернувшись с объектов будут очень и очень злыми ---------- Сообщение добавлено 16. Вообще не пользуюсь такими. Дело в том что конфирмат может немного "гулять" в отверстии при закручивании и любую нестыковку можно "вытянуть" при условии что разбег не превышает 2-3мм. Если нестыковка больше, то отверстие проще рассверлить, заглушить шкантом на клею и пересверлить. Я сверлил.
Что такое мебельный кондуктор
- Кондуктор самоцентрирующийся для точного сверления отверстий
- Шаблоны для сборки мебели своими руками
- Как подбирать сверло?
- Мебельный шаблон под конфирмат своими руками
- Шаблон под конфирмат своими руками
- Сделал новый кондуктор для сверления под шкант и конфирмат
Кондуктор для присадки
- Особенности конструкции кондуктора
- Кондукторы для конфирматов
- Кондуктор для сверления отверстий для шкантов
- Кондуктор для сверления отверстий своими руками
Мебельный шаблон-кондуктор "КОНДОР" для сверления и сборки корпусной мебели.
| Кондуктор для сверления отверстий | В этом случае подойдет кондуктор для сверления отверстий под шканты или конфирмат. |
| Сверление отверстий под конфирмат | В этом случае подойдет кондуктор для сверления отверстий под шканты или конфирмат. |
| Мебельный кондуктор для сверления отверстий: виды, изготовление своими руками | Сверление под конфирмат Другое дело сверление отверстия под конфирмат обычными сверлами по дереву, в этом случае есть несколько моментов, которые стоит рассмотреть. |
Кондуктор для сверления под конфирмат
Внутреннее отверстие под сверло, таким образом, может быть не более 3,5…4 мм, но этого вполне достаточно для большинства вариантов получаемых отверстий. В крайнем случае, их можно рассверлить, уже не пользуясь приспособлением, особенно, если отверстие — достаточно глубокое. Следующий этап — конструирование направляющей втулки. Рекомендуется вначале подобрать трубу по диаметру внутреннего отверстия. Длина втулки должна быть не меньше, чем удвоенная высота отверстия, выполненного в уголке.
Посадка каждой втулки в отверстие должна быть выполнена с натягом или переходной. Наиболее целесообразной является посадка по системе вала, когда за основу принимают уже известный наружный диаметр втулки, и под него сверлят отверстие в уголке. Бывает, что кондуктор необходимо рассчитать под сверление глубокого отверстия. В таких случаях втулка должна быть ступенчатой с буртиком.
Необходимыми точностью и размерами обладают втулки для станочных приспособлений по ГОСТ 12214, внутреннее отверстие в которых имеет постоянное значение диаметра по всей высоте втулки. Количество отверстий, и особенно — расстояние между ними выбирают под конкретные потребности пользователя. При выборе способа крепления кондуктора выбирают один из следующих вариантов: Пружинный упор, который будет прижимать поверхность кондуктора к детали за счёт сил упругости материала. В качестве такого упора подойдёт любая плоская пружина с нужным усилием прижима; Фиксирование с помощью саморезов, которые ввинчиваются в материал детали, и удерживают кондуктор от смещения силами трения.
Такой вариант удобен тем, что получившиеся намётки можно далее использовать в качестве дополнительных элементов центрирования будущего отверстия В случае ДСП такой вариант следует использовать с осторожностью; Внешние струбцины, под которые стоит подложить прокладки из рифлёной резины. В этом случае вес кондуктора увеличится, а податливость резины может нарушить перпендикулярность оси кондукторных втулок. Поэтому, используя такой способ крепления, вначале вводят сверло во втулку, намечают отверстие, и только после этого используют зажим струбцинами Поэтому, используя такой способ крепления, вначале вводят сверло во втулку, намечают отверстие, и только после этого используют зажим струбцинами. Подготовка материала В сборке паллет участвуют доски, крепления гвозди и усиливающие металлические элементы.
Самые строгие требования предъявляются к дощатому материалу. Он должен быть просушен, напилен в соответствии со схемой сборки поддона и заранее подготовлен: доски поставляются на площадку производства брикетами в них предусмотрены зазоры между пиломатериалами, чтобы последние «дышали» ; хранение брикетов должно быть организовано с доступом к воздуху иначе, будучи влажной, древесина через 5—10 дней придет в негодность, о чем несложно сделать вывод по ее синеватому цвету ; брикеты располагают под навесом или в закрытых вентилируемых помещениях воздействие прямых лучей солнца приведет к выцветанию, что лишит материалы товарного вида, а от дождя они размокнут и набухнут ; напилку заготовок рекомендуется проводить на станке для сборки поддона пакетном торцовочном аппарате , это позволит получить детали, соответствующие схемам сборки паллет по размерам. Виды: выбираем нужный Виды: Накладные. Они не нуждаются в фиксации перед их использованием по назначению.
Конструктивно простые, мобильные, но их нужно держать свободной от дрели рукой, поскольку зачастую оснастка не закреплена в специальном устройстве, что не очень удобно. Учитывая простоту конструкции сделать его своими руками довольно просто. Кондукторы для сверления отверстий под углом. Конструкцию легко представить, поскольку название говорит само за себя.
Такая оснастка может быть и накладной. В производстве качественной мебели присутствует и сверление под углом, что представляет не самую простую операцию в производственном процессе — для этого нужен навык. Хотя и в этом случае иногда нарушается нужный угол, сборка в результате не будет уже такой качественной и страдает внешний вид мебели, особенно если она не из ДСП, а из дерева — здесь уж некрасивую сверловку не зашпатлюешь. Оснастка же нужной конструкции полностью избавляет от ненужных проблем.
Поворотные кондукторы. В них имеются откидные кронштейны, и это позволяет произвести сверление на двух смежных плоскостях. Скользящие редукторы. С их помощью без переустановок можно просверлить несколько отверстий.
Для работы с такой оснасткой всё же требуются необходимые навыки. Разновидности кондукторов для сверления Существует множество видов кондукторов, которые технически различаются по области применения и способу изготовления.
Но кондуктора из неметаллов не очень надежны, так как при работе, они нагреваются, и деформируются причем, в непредсказуемом направлении. Более надежные шаблоны — из металла.
Но нужно учесть, что сделать точные отверстия под сверло в нескольких плоскостях, можно только на высокоточном оборудовании ЧПУ. По этому, их сделать самостоятельно под силу далеко не всем. Так же стоит добавить, что во все кондуктора в местах отверстий под сверло ставятся втулки, так как обычные отверстия быстро «разбиваются», и шаблон теряет точность. На рисунке ниже, показан кондуктор под конфирматы: А на следующем рисунке — под минификсы: Вывод очевиден: Для экономии времени и организации комфортной работы, любому мебельщику не мешает иметь шаблон.
На этом все, до скорого. Сфера применения Следует отметить, что кондуктор для сверления используется практически повсеместно, где есть необходимость регулярно сверлить отверстия. Такими областями могут быть: производство мебели. При изготовлении мебели очень часто приходится сверлить отверстия под крепежные материалы, фитинги и фурнитуру.
От точности и корректности выполненного отверстия зависит дальнейший вид мебели, ее презентабельность и продаваемость; строительство. При проведении строительных и ремонтных работ зачастую приходится сверлить стены, трубные и иные поверхности. Не имея шаблонов, это делать очень сложно, а исправление последующих ошибок заберет кучу времени. Благодаря шаблонам все высверливаемые отверстия будут иметь нужную форму, и находится под нужным наклоном; машиностроение.
Работать без шаблонов здесь тоже достаточно сложно, так как все заготовки и детали проходят стандартизацию, то есть они все должны иметь одинаковые размеры, одинаковое положение каких-то частей, в том числе отверстий; серийное производство. Штамповое производство также требует унификации некоторых компонентов. Шаблоны упрощают задачи в этом плане. Можно быть уверенным, что все высверливаемые отверстия будут иметь одинаковые размеры и одинаковый наклон, или будут прямо перпендикулярно относительно поверхности; домашнее хозяйство.
Дома часто приходится что-то ремонтировать, поэтому возникает такая необходимость, как высверлить отверстия в стенах, деталях или каких-то заготовках, где особая точность отверстий является весьма критичной. В наше время кондукторы выпускаются как универсальные, так и специализированные под конкретные области производства работ. Цена некоторых невелика, поэтому нет необходимости изготавливать такие средства самостоятельно. Преимущества и недостатки Основным преимуществом кондукторов является то, что с ними могут работать даже не высококлассные специалисты, а «обычные» люди у себя дома.
И у них будут получаться четкие и точные отверстия как перпендикулярные, так и наклонные. Вам не нужно будет выполнять никаких расчетов и разметки, а это снижает как трудоемкость, так и время работы. Можно выделить следующие преимущества применения подобного типа приспособлений: Кондуктор для сверления способен обеспечить идеальную точность как прямого, так и наклонного сверления. Для их использования не нужны разметка, а также предварительные скрупулезные расчеты.
Ускорение сборки частей мебели, прочих конструкций. Возможность сверления нескольких отверстий за раз, не нанося предварительную разметку. Недостатков кондукторов для сверления гораздо меньше, если быть конкретнее, он всего один: довольно большая цена данного устройства. Именно поэтому некоторые столяры делают себе кондукторы самостоятельно.
Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы Несмотря на то что на сегодняшний день в мебельной промышленности появилось много новой фурнитуры, старый добрый шкант применяется до сих пор. Это объясняется тем, что посредством этого предмета фурнитуры не видны соединения, и это особенно ценно в производстве мебели из натурального дерева. Как уже говорилось, сверление под шканты создаёт немало проблем мебельщикам, особенно недостаточно квалифицированным. Для того чтобы мебельные плоскости были идеально состыкованы, необходима точная разметка, а эта оснастка позволяет ускорить работу и довести качество таковой до нужного уровня.
Работа с конфирматами — специальными мебельными винтами — хоть и менее хлопотная, но тоже требует определённых навыков. А учитывая то, сколько нужно разметить и просверлить отверстий, перед тем, как закрутить конфирмат в одном мебельном изделии, такое приспособление в значительной степени ускорит работу, да и её качество тоже. Простейшие устройства Кондуктор двухползунковый. Он позволяет сверлить отверстия в двух смежных сопрягаемых деталях.
Приспособление сконструировано из двух линеек, которые служат направляющими и соединены с крепёжной планкой. Отверстия, выполненные в ней, дают возможность для установления планки на деталях разной ширины. Перемещаемые по линейкам корпуса сменные имеют набор направляющих втулок, где расстояния между ними разные. Кондуктор фиксируется посредством соединительной планки, с противоположной стороны же имеется ограничитель хода, поджимаемый винтом-барашком.
Кондуктор многопозиционный.
Пробуйте работать в несколько заходов, при этом выбивая стружку. Главное правило — при сверлении в торце, сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Сверление в двух деталях одновременно Плотно фиксируем изделие в тиски , и сверлим. Это самый точный способ, причем заметная экономия времени при работе. Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Правила установки У многих, кто впервые сталкивается с конфирматами, возникает закономерный вопрос касательно того, какие отверстия сверлить под используемый евровинт и как вообще выполняется эта процедура. Это интересно: Покраска металла: какие виды и этапы у этой обработки?
Проблем с тем, как сверлить отверстия, если вы ранее уже работали с дрелью и представляете себе принцип ее работы, возникать не должно. Перед установкой конфирмата в мебельном корпусе требуется сделать соответствующую разметку. Для ее нанесения потребуется кондуктор или же шаблон. С их помощью можно существенно ускорить выполнение работы, а также добиться высокого уровня точности. Если выполняется простая разметка, кондуктор шаблон вам не понадобится. Для грамотного монтажа конфирмата рекомендуется заранее узнать про материал самой мебели, а также про конструктивные особенности евровинта. В общей сложности нужно 3 отверстия: под резьбовую шурупную часть; для гладкой части евроголовки; под шляпку. Для каждого отверстия используется сверло соответствующего диаметра.
Именно временные затраты на создание нескольких отверстий заставляют тратить куда больше времени на сборку мебели. Но решение есть. Оно представлено в виде специального сверла, которое предназначено именно для конфирматов. Найти его в Леруа Мерлен или в любом другом магазине мебельной фурнитуры не составит никакого труда. Особенность специального сверла в том, что оно позволяет за один заход подготовить сразу 3 разных отверстия одновременно. Это обусловлено конструкцией самого сверла. Нюансы крепежа Проведение даже самых простых работ по скреплению двух деталей мебели требует от исполнителя наличия особых профессиональных навыков. Отверстия под стяжку создаются сверлами, размеры которых 4 и 6 мм.
Под шляпку применяют фрезу ступенчатого вида. Специалисты советуют обратиться именно к такому варианту — он дает возможность за одно движение сделать требуемое отверстие правильного размера.
Более важное преимущество кондуктора состоит в том, что с его помощью высококачественное и четкое сверление как перпендикулярного к поверхности детали, так и наклонного отверстия может выполнить даже человек, не владеющий высочайшей квалификацией. Внедрение кондукторов исключает необходимость сложных подготовительных расчетов и разметки мест расположения будущих отверстий, что понижает трудозатратность сборки мебельной конструкции и дозволяет выполнить такую работу за наиболее маленький просвет времени.
Даже начинающий спец может разобраться в применении кондуктора для сверления под шканты и для решения остальных технологических задач. Затратной кондуктор с револьверной головкой подступает для сверловки типовых отверстий под шканты хоть какого размера До этого чем приобрести либо сделать собственный самодельный кондуктор, обусловьте, для решения каких задач нужно его употреблять, и на базе этих данных изберите его тип и конструктивное выполнение. Эти кондукторы именуются так поэтому, что их накладывают на обрабатываемую деталь и закрепляют на ней или просто фиксируют руками. Средством кондукторов данного типа, а именно, делают сверление отверстий в ДСП, плитах МДФ и в остальных плоских деталях.
Такие шаблоны можно употреблять для того, чтоб делать отверстия на деталях цилиндрической формы. Кондукторы данного типа оснащаются вертикальными и горизонтальными осями поворота, что дает возможность делать с помощью их отверстия под разными углами. Это приспособления, которые в особенности животрепещущи для малеханьких серийных производств, где принципиальна возможность резвой переналадки применяемого оборудования. Кондуктор данного типа как раз и наделен таковыми функциями.
Этот всепригодный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю Данные приспособления для сверления отверстий требуются в тех вариантах, когда такую технологическую операцию приходится делать в нескольких плоскостях. Скользящие и фиксируемые Скользящий кондуктор в полном согласовании со своим заглавием не просит закрепления: его просто прикладывают к тому участку поверхности детали, где нужно просверлить отверстие. Фиксируемые кондукторные устройства, хотя и являются наиболее комфортными, несколько ограничивают свободу действий спеца, что в особенности критично при выполнении сверлильных работ на станках, снаряженных лишь одним шпинделем. Сферы использования Мебельные кондукторы и шаблоны — это приспособления, без которых фактически не обойтись при сборке мебельных конструкций.
Внедрение кондукторов дозволяет избежать главный задачи, возникающей при сверлении отверстий, — вхождения сверла в обрабатываемую деталь не под тем углом. Исправление данной для нас ошибки отбирает много времени и сил, и не постоянно ее совершенно можно поправить. Кондуктор, применяемый для сверления отверстий, не только лишь дозволяет верно сориентировать сверло на месте выполнения обработки, да и не дает инструменту сбиться с данной линии движения. Такие приспособления, как мебельные кондукторы и шаблоны, используются и при производстве, и при сборке мебели, когда в соединяемых элементах нужно выполнить отверстия для размещения крепежных частей.
В таковых вариантах нередко употребляется кондуктор для шкантов либо кондуктор для сверления под конфирмат, без которых выполнить высококачественные отверстия под крепеж не представляется вероятным. Неподменным такое приспособление является в тех вариантах, когда требуется создать отверстия, в том числе и под углом, в тонких плитах а именно, при выполнении отверстий в ДСП либо МДФ. Кондуктор для косых отверстий незаменим при устройстве укрытых соединений панелей и досок При использовании кондуктора для сверления отверстий процесс сборки мебели происходит просто и стремительно. Применяя такое приспособление, сверление отверстий можно делать на любом удалении от края детали вне зависимости от ее ширины.
В современной мебели интенсивно употребляются шканты, которые в то же время являются довольно устаревшим крепежным элементом. Конкретно потому кондуктор для шкантов doweling jig применяется в производстве мебельных конструкций. Основная сложность при использовании таковых крепежных частей состоит в том, чтоб оси отверстий, выполняемых в соединяемых деталях, имели меж собой прямой угол. Соответственно, размещаться такие отверстия должны строго перпендикулярно друг к другу.
Без внедрения такового приспособления, как кондуктор для шкантов, выполнить их проблемно. Кондуктор для выполнения отверстий в трубках будет очень полезным приспособлением для домашней мастерской Мебельное создание — не единственная сфера, в какой употребляются кондукторы, предназначенные для сверления отверстий. Шаблоны не наименее нередко используют и для того, чтоб просверлить отверстие в трубе и остальных деталях, имеющих цилиндрическую форму. Кондукторы разрешают делать высококачественные отверстия даже в трубах маленького поперечника.
Размер и механизм работы современных кондукторов могут быть разными. Некие из моделей таковых устройств намного легче приобрести, а отдельные нетрудно сделать своими руками. В пользу того, чтоб сделать мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками, гласит и тот факт, что серийные устройства, в особенности всепригодного предназначения, стоят дорого. Самодельные кондукторные устройства Кондукторы простейшей конструкции, к примеру, те, которые употребляются для сверления отверстий под конфирмат, стоят относительно дешево, потому почти все мастера не озадачиваются их самостоятельным созданием и получают серийные модели.
Меж тем есть и те, кто даже такие обыкновенные устройства старается создать своими руками. Вопросец о том, как создать кондуктор для сверления своими руками, нередко возникает и по мере необходимости просверлить неординарные отверстия. Чтоб без помощи других сделать кондуктор для шкантов либо наиболее обычный по конструкции кондуктор для конфирматов, можно пользоваться чертежами и видео в вебе. При изготовлении кондуктора будет нужно совершенно четкое сверление направляющих отверстий и закалка готового приспособления Для производства такового устройства, естественно, будет нужно его чертеж.
Нужен также малый набор инструментов и оборудования: электронная либо ручная дрель; болгарка; сварочный аппарат для производства кондукторных приспособлений наиболее сложной конструкции. Простой самодельный кондуктор можно сделать из средств находящихся под рукой и материалов, которые в излишке имеются в большинстве домашних мастерских либо гаражей. Внедрение таковых материалов, к которым относятся кусочки железной арматуры, древесные бруски, железные пластинки и др. Чертеж самодельного кондуктора для высверливания отверстий под конфирматы Изготовка самодельного кондуктора для дрели либо одношпиндельного станка проходит в несколько шагов.
Квадратную арматуру сечением 10 на 10 мм, используя ножовку по сплаву либо болгарку, нужно порезать на отрезки требуемой длины. Центры отверстий, через которые будет производиться сверление, должны находиться на расстоянии 8 мм от края кондукторной плиты. Шаг меж отверстиями на кондукторе в согласовании с принятыми мебельными эталонами составляет 32 мм, при всем этом поперечник таковых отверстий должен быть равен 5 мм. Если оснастить самодельный кондуктор упором, то употреблять такое приспособление будет существенно удобнее.
Для сотворения такового упора нужна железная пластинка шириной 1 мм и шириной 25 мм, которую сгибают под прямым углом и фиксируют на уже готовом кондукторном приспособлении, сделанном из арматуры. Опосля того как конструктивные элементы самодельного кондуктора зафиксированы с помощью струбцины, их нужно накрепко соединить меж собой, используя для этого резьбовые крепежные элементы. Готовый кондуктор с поворотными упорами Чтоб минимизировать количество пыли, образующейся при использовании самодельного кондуктора, его систему можно дополнить половинкой пластмассовой бутылки. Такое простейшее приспособление может выступать и в качестве поддона, в каком будет собираться образующаяся в процессе сверления стружка.
Самодельный кондуктор для сверления под конфирмат
Если же проектирование таковой остаётся актуальным, то нужно подготовить материалы для изготовления самодельного кондуктора для сверления под конфирмат. Если же проектирование таковой остаётся актуальным, то нужно подготовить материалы для изготовления самодельного кондуктора для сверления под конфирмат. Кондуктор для сверления отверстий с продуманной металлической конструкцией и набором необходимых аксессуаров, которое позволяет быстро сверлить отверстия не только для шкантов и конфирматов, но и для эксцентриковых стяжек (мини‑фиксов). Кондуктор для сверления Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей.
Сверление отверстий под конфирмат
Именно они определяют линейность отверстий кондуктора. Выпиливаем пазы в трех заготовках, и соединяем их с помощью металлических плеч. Приспособление работает не хуже фабричного, при фактически нулевой стоимости. Еще один способ соединения мебели — использование так называемого конфирмата. Для этого нужен отдельный инструмент. Изготовление самоцентрирующегося кондуктора — видео Кондуктор под конфирмат — разновидности и возможность изготовления Разумеется, такое приспособление есть в продаже, причем достаточно удобное и универсальное. С его помощью производится перфорация первой детали заготовки. Вторая деталь заготовки должна иметь два ряда перпендикулярных отверстий. Для этого разработана иная конструкция. Разумеется, домашние мастера легких путей не ищут, и делают мебельный шаблон кондуктор для сверления отверстий своими руками. Причем он не обязательно должен быть универсальным, вы можете приспособить его под конкретный тип стыка мебельных панелей.
Любой универсальный прибор создан для экономии средств. Сделать ошибку в сверлении при большом количестве лишних отверстий — проще простого. Поэтому, при самостоятельном изготовлении шаблонов, делайте их узко профильными. Пусть вас не смущают отверстия одного размера. Конфирмат, как правило, выпускается по определенным стандартам. Поэтому диаметр сверления единый. Как сделать кондуктор для сверления отверстий под крепеж, мы разобрали. Их крепления должны быть также стандартизованы и синхронны между собой. Чтобы не ошибиться с разметкой, применяется кондуктор для отверстий под петли. Установить стандартный мебельный шарнир без этого шаблона, практически нереально.
Вывод: Любые приспособления, с помощью которых можно стандартизировать разметку, или сверление отверстий, на порядок повышают качество работ. Кроме того, приобретение изготовление кондукторов позволяют сэкономить массу времени при столярных работах.
За один этап нужно выставить скрепляемые щиты в положение скрепления как из соображений глубины, так и из-за возможных перекосов в глубокой насверловке под ножку конфирмата, где небольшие перекосы на 16 мм щитах будут приводить к растрескиванию щита многие, наверное спотыкались!!! Склоняет меня к ДВУМ кондукторам и сверлению двумя сверлами на каждом: под шкант и под головку - это будет раз; под шкант и тонкое сверло под ножку - два, значит. А чтобы эти кондукторы выставлялись за один разик на направляющих стержнях , то сделать их как бы двухсторонними, ходящими на двух стержнях с кольцевыми метками для выстановки; одним местом крепить на торец щита сверлить тонким длинным и шкантовам свёрлами , другим местом для плати сверлить сверлом под головку с одной стороны и под шкант на 10 мм с другой стороны плати. Скоб намечается здесь два типа: первые - шкантовые в глубину на торце листа на 20 мм, на плати - на 10мм , а вторые - конфирматные в глубину тонким сверлом с торца листа и под головку в плати, но с другой стороны от шкантов в плати. Алгоритмика работы получится простая: листы щиты не нужно будет подкорячивать друг к другу, кондуктор просто выставляется по размерам, направляющие стаканчики и стопперы не дадут накосячить с глубиной и перпендикулярностью засверловки. Итого: надели на один листна плать - без разметки прошлись двумя свёрлами; надели на торец другого листа, опять без разметки прошлись двумя свёрлами.
Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия. Направляющие втулки. Через них проходит сверло. Детали для зажима поверхности. Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора. Для начала проектирования собственного кондуктора необходимо правильно выбрать уголок. Лучше делать не равнополочный уголок, поскольку у него будет намного больше возможностей, а толщину полки выбирать максимальной. Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки.
Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке. Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка. Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом. Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком.
Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера. Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов: Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы. Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой. Крепление к дереву с помощью саморезов. С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали. При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод.
Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению. Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению. Читайте также: Как изготовить универсальный шлифовальный станок по дереву Конструкция под конфирматы и шканты Мебельный кондуктор для сверления отверстий под шкант и конфирмат — очень необходимое приспособление для мебельщиков.
При выполнении строительно-монтажных работ нередко приходится сверлить стенки, создавать технологические отверстия в строительных конструкциях, к примеру, при установке сэндвич-панелей, сверлить трубы и другие поверхности. Без кондукторов это реализовать весьма непросто, а коррекция последующих погрешностей отнимет массу времени. При помощи кондукторов все просверливаемые отверстия получатся правильной конфигурации и будут находиться под требуемым уклоном. Работать без кондукторов здесь также достаточно сложно, поскольку все заготовки и изделия подвергаются стандартизации, другими словами, они все обязаны быть одинакового размера, иметь одинаковое расположение каких-то элементов, включая отверстия. Серийное и массовое производство. Использование обусловлено тем, что для маленькой партии изделий не имеет смысла изготавливать отдельное устройство, которое потребуется отдельно ставить и регулировать. Штамповочное производство также предполагает стандартизацию определённых элементов. Кондукторы облегчают задачи в этом вопросе. Можно не сомневаться, что все просверливаемые отверстия ничем не будут отличаться по размерам и наклону. В быту нередко необходимо что-либо починить — это может быть создание отверстий в стенках, различных предметах и так далее, где требуется высокая точность. Какими бывают? Надо заметить, что данные приспособления используются не только для изготовления отверстий, но и когда осуществляют фрезеровку, точение и обрубку. По функциональным возможностям и конструкции кондукторы подразделяются на несколько разновидностей. Это наиболее часто применяемые приспособления из лёгких материалов.
Маленькое устройство, решившее большую проблему. Кондуктор для мебели
Различают устройство двух типов — непосредственно для сверления или только для наметки. Более функциональным являются первые устройства, совмещающие два процесса одновременно. На первое время начинающий производитель может использовать самодельные кондукторы, тем более, что принцип их устройства не сложный. В основе устройства используется металлическая линейка, перпендикулярно ей устанавливают поперечину. В линейке просверливаются отверстия на необходимых расстояниях, так для полкодержателя эти значения составят 100, 200, 300 мм, для минификса — 32 мм. Недостатком таких самодельных устройств является небольшой срок службы, из-за быстрого износа увеличивается неточность наметки, что негативно влияет на качество сборки мебели.
Аналогичным способом можно изготовить другие специальные устройства, например, кондуктор для ручек или мебельных петель. На серьезном производстве, где объем сборочных операций достаточно высок целесообразно применять заводские сборочные кондукторы. Стоимость приспособления окупиться за несколько производственных циклов. Виды мебельных кондукторов Исходя из потребности применяют различные виды мебельных кондукторов для сверления отверстий. Рассмотрим основные их виды.
Накладные Вид кондуктора, когда приспособление устанавливается сверху на основную деталь с фиксацией, либо без нее. Применяется для сверления отверстий древесно-стружечных плитах под прямым углом. Скользящие Данные кондукторы не имеют постоянной опоры, а переставляются отдельно для каждого отверстия. Процесс производства на них менее эффективен.
О том, какое сверло под конфирмат подходит и как их монтировать, расскажем ниже. Кондуктор для сверления отверстий под конфирмат Технология Для соединения деталей конфирматом требуется небольшой навык. Нужно быть знакомым с особенностями еврошурупа и качеством скрепляемого материала. Соединение образовывается так: гладкая часть и головка находятся в сквозном отверстии, а резьбовая часть в глухом. При этом первое отверстие представляет собой сквозное отверстие, которое располагается на лицевой части первой детали. А второе отверстие находится во второй детали и оно глухое. Процесс монтажа выглядит просто. Под конфирмат нужно подготовить 2 специальных отверстия: первое — под резьбовую часть, второе — под гладкую нерезьбовую часть. Если взять для примера самый распространенный размер конфирмата 7 мм, то в этом случае для резьбовой части понадобится сверло в 5 мм, а для нерезьбовой в 7 мм. Есть еще один положительный момент в монтаже конфирмата. Существуют специальное сверло для конфирмата, которое имеет ступенчатую резьбу. С его помощью можно одноэтапно подготовить отверстие под еврошуруп. Чтобы еще надежнее соединить детали в крепление добавляют шкант. Итак, для крепления деталей конфирмантом понадобятся следующие инструменты: Шестигранник. Два сверла разного диаметра 5 и 7 мм или конфирмальное сверло. Цена работ и материалов Стоимость одного еврошурупа может отличаться. Но в среднем винт-конфирмант можно приобрести по цене 1,30 рублей за одну штуку. Данное видео расскажет о том, как сверлить под конфирмат: Отдельного описания заслуживают мебельные кондукторы для сверления отверстий Кондуктор для отверстий под углом Такой тип сверления не очень распространен, однако есть способы крепления изделий между собой, когда без этой технологии не обойтись. Фактически, отверстие проделывается по касательной, что практически нереально выполнить, удерживая дрель руками. В металлических деталях такие углубления можно выполнить только с помощью фрезы. А для деревянных заготовок существует готовый комплект. Любой столяр знаком с таким способом сверления, профессионалы используют это приспособление постоянно. Работать с кондуктором несложно: выставляется высота сверления, заготовка плотно прижимается к упору, и вы получаете точные косые отверстия. На сверло обязательно надевается упор-ограничитель, иначе отверстие получится сквозным. Тогда головка шурупа будет проваливаться. Кроме того, такой крепеж лучше делать с помощью особого сверла, с двойным диаметром. Самостоятельно такое приспособление изготовить сложно. Хотя есть простые варианты, не отличающиеся особой точностью. Есть отдельный тип приспособлений: для сверления под углом с регулируемым наклоном. Это специфический кондуктор, который подходит не для всех заготовок.
Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете. В основном кондуктор имеет такие элементы: Основа изделия. Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия. Направляющие втулки. Через них проходит сверло. Детали для зажима поверхности. Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора. Для начала проектирования собственного кондуктора необходимо правильно выбрать уголок. Лучше делать не равнополочный уголок, поскольку у него будет намного больше возможностей, а толщину полки выбирать максимальной. Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке. Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка. Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом. Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком. Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера. Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов: Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы. Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой. Крепление к дереву с помощью саморезов. С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали. При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод. Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению. Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению.
Они обеспечивают высокую точность выполнения работ и увеличивают производительность. Эти кондукторы обычно выполнены из качественных материалов, таких как сталь или алюминий, что обеспечивает длительный срок службы и надежность. Использование центровочного кондуктора позволяет избежать ошибок при сверлении отверстий и обеспечивает ровное и аккуратное выполнение работы. Они особенно полезны при работе с большими и тяжелыми деталями мебели, где важно сохранить высокую точность и качество окончательного изделия. В настоящее время на рынке представлено множество различных моделей центровочных кондукторов, которые отличаются размерами, формами и дизайном. При выборе стоит обратить внимание на удобство использования, долговечность и совместимость с инструментами, которые вы планируете использовать. Центровочные кондукторы включают в себя особый механизм, который обеспечивает точное позиционирование сверла, а также удерживает его в нужном положении во время сверления. Это существенно упрощает задачу и минимизирует риск повреждения материала. В итоге, использование центровочных кондукторов является необходимым и эффективным инструментом для мебельного производства, позволяющим значительно ускорить и улучшить качество работы. Эксцентриковые стяжки Эксцентриковая стяжка представляет собой механизм, состоящий из двух частей: основного корпуса и поворотного элемента. Основной корпус фиксируется на поверхности, а поворотной элемент вставляется в отверстие конфирмата и крепко затягивается с помощью внешнего механизма. Основным преимуществом эксцентриковых стяжек является их точность и надежность. Благодаря механизму с пружиной и затяжке с помощью ключа, стяжка обеспечивает прочное и неподвижное крепление конфирмата в отверстии. Это позволяет избежать расслоения материала и обеспечивает долговечность соединения. Кроме того, эксцентриковые стяжки обладают возможностью быстрой регулировки. Поворотный элемент легко перемещается внутри корпуса, что позволяет легко подстроить стяжку под нужный размер отверстия. Это особенно важно при массовом производстве мебели, где необходимо быстро и точно сверлить множество отверстий. Популярные статьи Виды и сорта моркови - как выбрать лучшие семена для открытого грунта и теплиц, подробное описание для посадки весной Важно отметить, что эксцентриковые стяжки предлагают различные размеры и типы. Это позволяет выбрать оптимальную модель в зависимости от конкретных потребностей и задач. Кроме того, эти кондукторы универсальны и могут использоваться с различными типами конфирматов. В итоге, эксцентриковые стяжки являются незаменимым инструментом для сверления отверстий под конфирматы в процессе изготовления мебели. Благодаря своей точности, надежности и удобству использования, они позволяют обеспечить прочные и долговечные соединения, что является ключевым фактором в качестве мебели. Одноточечные сверла Как работают одноточечные сверла? Одноточечные сверла имеют специальную конструкцию, состоящую из центровочного сверла и сверлицы. Центровочное сверло служит для точного выставления позиции сверления, а сверлица выполняет непосредственное сверление отверстия. При этом, сверло самостоятельно затягивает себя в материал, обеспечивая устойчивость и точность сверления. Преимущества одноточечных сверл Одноточечные сверла обладают рядом преимуществ, которые делают их популярным выбором для сверления отверстий под конфирматы: Простота использования: благодаря своей конструкции, одноточечные сверла легко и удобно использовать без необходимости в специальных навыках. Высокая точность сверления: благодаря уникальному механизму затягивания, одноточечные сверла обеспечивают точность и стабильность сверления отверстий.
Про соединение на конфирмат (евровинт)
Укладываем шаблон на корпус. Сверлим на нужную глубину отверстие диаметром три миллиметра под крепежные винты ответной планки. Допустим мы хотим установить эксцентриковую стяжку: 1. Укладываем шаблон на горизонтальную поверхность детали из ДСП. Подготовленной отверстие будет являться направляющим центром фрезерования отверстия под эксцентрик мебельной стяжки диаметром пятнадцать пять миллиметров. С торца ДСП, по одной осевой линии, сверлим сквозное отверстие диаметром восемь миллиметров на необходимую глубину На представленном рисунке В разных цветах показаны центра на мебельном кондукторе для различных технологических операций. В процессе сборки или ремонта мебели часто приходится выполнять работы по точному сверлению отверстий под конфирмат, для шкантов, нагелей и прочего мебельного крепёжа. В случае дерева и ДСП такие отверстия выполнить при помощи одной только электродрели сложно: разбивается входная часть отверстия, а оно само может получиться не под прямым углом к сопрягаемым поверхностям. Таким образом, потребуется кондуктор для сверления отверстий. Назначение и классификация мебельных кондукторов Назначение кондуктора для сверления отверстий — точно направить сверло в требуемую точку, и обеспечить прямолинейность хода инструмента на протяжении всей глубины получаемого отверстия.
В металлообработке такие приспособления известны давно, и часто поставляются вместе со станком. В связи с возросшим количеством закрытых соединений в современных мебельных изделиях, потребность в таких кондукторах специалистам по деревообработке весьма актуальна. Различают следующие разновидности мебельных кондукторов: Накладные, которые не требуют фиксации перед началом применения. Они просты, мобильны, но вынуждают при сверлении пользоваться только одной рукой если дрель или болгарка не установлены в специальную станину. Изготовить такой кондуктор своими руками легко и просто. Поворотные, которые снабжаются откидными кронштейнами, и позволяют с одного захода выполнить сверление на двух прилегающих друг к другу плоскостях. Кондукторы для сверления отверстий под углом. Узкоспециализированный вариант кондуктора, который предназначен для выполнения отверстий под различными углами. Часто сочетается с накладным исполнением рассматриваемой оснастки.
Скользящие, при помощи которых можно, не меняя установок выполнить несколько отверстий в том числе, и в несколько рядов. Более необходимы профессионалам, которым приходится часто выполнять подобные работы. Требуют навыков для грамотного применения. При достаточной жёсткости кондуктора его можно использовать и для сверления отверстий в изделиях, не имеющих ровной плоскости, например, в трубах. Тогда закрепление кондуктора производят при помощи струбцины для мебели этот вариант не подходит, из-за опасности деформации поверхности. Рисунок 1 — Многопозиционный кондуктор для сверления отверстий со струбцинным креплением Двухползунковый мебельный кондуктор, при помощи которого можно выполнять отверстия в двух взаимно сопрягаемых деталях. Конструкция приспособления ясна из прилагаемого чертежа см. Оно состоит из двух направляющих линеек, которые соединяются крепежом с соединительной планкой. Наличие на ней нескольких отверстий позволяет устанавливать планку на детали различной ширины.
По линейкам перемещаются сменные корпуса с набором направляющих втулок с разным расстоянием между ними. Фиксация кондуктора производится при помощи соединительной планки, а с противоположной стороны — ограничителем хода, который поджимается барашковым винтом. Рисунок 2 — Многоползунковый мебельный кондуктор: 1 — Направляющая линейка; 2 — Регулировочный винт; 3 — Корпус; 4 — Упорная планка; 5- Ограничитель перемещения. При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме.
Существует еще и третье требование — зенковка под его шляпку, но как показывает практика достаточно посильней закрутить конфирмат и его головка утопится сама, к тому же зенковать ЛДСП без сколов получается не всегда. Рассматривать процедуру сверления отверстий специальным конфирматным сверлом , наверное, не имеет смысла потому как в этом случае все довольно таки просто и единственное за чем надо смотреть так это только направление сверления, если сверло пойдет в сторону и выйдет наружу, то деталь буде испорчена.
Другое дело сверление отверстия под конфирмат обычными сверлами по дереву, в этом случае есть несколько моментов, которые стоит рассмотреть. По нанесенной ранее разметке просверлим отверстие сверлом 7мм. Для контроля глубины сверления лучше использовать ограничитель или иное приспособление. Сверлить первое отверстие можно как на совмещенных, так и на не совмещенных деталях.
В таком случае, такой шаблон нужно перенастраивать заново. Они могут быть изготовлены из металла на высокоточном оборудовании. Такие шаблоны удовлетворят запросы любых сборщиков корпусной мебели. Их изготавливают только из металла. Есть варианты, когда их можно сделать, например, из оргстекла.
В этом случае, в качестве втулок, используют обычные подшипники. Но кондуктора из неметаллов не очень надежны, так как при работе, они нагреваются, и деформируются причем, в непредсказуемом направлении. Более надежные шаблоны — из металла. Но нужно учесть, что сделать точные отверстия под сверло в нескольких плоскостях, можно только на высокоточном оборудовании ЧПУ. По этому, их сделать самостоятельно под силу далеко не всем. Так же стоит добавить, что во все кондуктора в местах отверстий под сверло ставятся втулки, так как обычные отверстия быстро «разбиваются», и шаблон теряет точность. На рисунке ниже, показан кондуктор под конфирматы: А на следующем рисунке — под минификсы: Вывод очевиден: Для экономии времени и организации комфортной работы, любому мебельщику не мешает иметь шаблон. На этом все, до скорого. Сфера применения Следует отметить, что кондуктор для сверления используется практически повсеместно, где есть необходимость регулярно сверлить отверстия.
Такими областями могут быть: производство мебели. При изготовлении мебели очень часто приходится сверлить отверстия под крепежные материалы, фитинги и фурнитуру. От точности и корректности выполненного отверстия зависит дальнейший вид мебели, ее презентабельность и продаваемость; строительство. При проведении строительных и ремонтных работ зачастую приходится сверлить стены, трубные и иные поверхности. Не имея шаблонов, это делать очень сложно, а исправление последующих ошибок заберет кучу времени. Благодаря шаблонам все высверливаемые отверстия будут иметь нужную форму, и находится под нужным наклоном; машиностроение. Работать без шаблонов здесь тоже достаточно сложно, так как все заготовки и детали проходят стандартизацию, то есть они все должны иметь одинаковые размеры, одинаковое положение каких-то частей, в том числе отверстий; серийное производство. Штамповое производство также требует унификации некоторых компонентов. Шаблоны упрощают задачи в этом плане.
Можно быть уверенным, что все высверливаемые отверстия будут иметь одинаковые размеры и одинаковый наклон, или будут прямо перпендикулярно относительно поверхности; домашнее хозяйство. Дома часто приходится что-то ремонтировать, поэтому возникает такая необходимость, как высверлить отверстия в стенах, деталях или каких-то заготовках, где особая точность отверстий является весьма критичной. В наше время кондукторы выпускаются как универсальные, так и специализированные под конкретные области производства работ. Цена некоторых невелика, поэтому нет необходимости изготавливать такие средства самостоятельно. Преимущества и недостатки Основным преимуществом кондукторов является то, что с ними могут работать даже не высококлассные специалисты, а «обычные» люди у себя дома. И у них будут получаться четкие и точные отверстия как перпендикулярные, так и наклонные. Вам не нужно будет выполнять никаких расчетов и разметки, а это снижает как трудоемкость, так и время работы. Можно выделить следующие преимущества применения подобного типа приспособлений: Кондуктор для сверления способен обеспечить идеальную точность как прямого, так и наклонного сверления. Для их использования не нужны разметка, а также предварительные скрупулезные расчеты.
Ускорение сборки частей мебели, прочих конструкций. Возможность сверления нескольких отверстий за раз, не нанося предварительную разметку. Недостатков кондукторов для сверления гораздо меньше, если быть конкретнее, он всего один: довольно большая цена данного устройства. Именно поэтому некоторые столяры делают себе кондукторы самостоятельно. Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы Несмотря на то что на сегодняшний день в мебельной промышленности появилось много новой фурнитуры, старый добрый шкант применяется до сих пор. Это объясняется тем, что посредством этого предмета фурнитуры не видны соединения, и это особенно ценно в производстве мебели из натурального дерева. Как уже говорилось, сверление под шканты создаёт немало проблем мебельщикам, особенно недостаточно квалифицированным. Для того чтобы мебельные плоскости были идеально состыкованы, необходима точная разметка, а эта оснастка позволяет ускорить работу и довести качество таковой до нужного уровня. Работа с конфирматами — специальными мебельными винтами — хоть и менее хлопотная, но тоже требует определённых навыков.
А учитывая то, сколько нужно разметить и просверлить отверстий, перед тем, как закрутить конфирмат в одном мебельном изделии, такое приспособление в значительной степени ускорит работу, да и её качество тоже. Простейшие устройства Кондуктор двухползунковый.
Кондуктор для конфирматов МК-01. Вообще то, он считается торцевым то есть служит для рассверливания торцов заготовок 5 мм-ым сверлом , но я пользуюсь им и для сверления плоскостей. При использовании специального конфирматного сверла это достаточно удобно. Итак, сам кондуктор представляет из себя текстолитовый прямоугольник с упором то есть имеет Г-образную форму длиной 587 мм и шириной ровно 16 мм. В котором просверлены отверстия усиленные стальными втулками диаметром 5 мм.
Что такое кондуктор для сверления отверстий: точность в изготовлении мебели своими руками
При изготовлении различных конструкций не лишним будет иметь мебельный кондуктор для сверления отверстий, который способен значительно облегчить рабочий процесс. Например, П-образный кондуктор для конфирматов с упором упрощает высверливание отверстий под евровинты и облегчает сборку шкафчиков, тумбочек. Это приспособление для сверления выглядит как обычная планка, в которой проделаны дырки разного диаметра, причем под разными углами. Кондуктор для сверления наклонных отверстий + набор аксессуаров (14 предметов) DEKO WWT14 фото. Самодельный кондуктор для сверления под конфирмат.