Это может быть электрокорунд (обозначение А) или карбид кремния (обозначение С). Зернистость этих материалов варьируется в диапазоне от 5 до 125. Купить диски по стеклу для резки болгаркой можно у импортера здесь: наш основной канал. Алмазный диск для болгарки требует заточки или просто своевременной замены. надо порезать профиль для рамки, подскажите какой диск взять? на 125. или ткните носом, была где то тема, не нашел.
Как выбрать диски для болгарки
Отрезные диски. Алмазный диск BIHUI B-MOSAIC, 125мм, 125. ОБДИРОЧНЫЕ круги для УШМ/болгарок.
Алмазные диски для резки стекла
А вообще, чуть прижмешь трескается, зараза.. НО главный вопрос, а на кой? Пилочкой для ногтей можно решетку перепилить, но это к г-фу М. Есть масса способов резки стекла куда как более удобных и технологичных!
Может быть чистым, а также циркониевым или керамическим. Обладает высокой прочностью и твёрдостью, сохраняет свойства при повышенных температурах. Применяют цирконат или оксид алюминия. Абразивы подходят для всех типов поверхности — от грубых до деликатных. Обладает вязкостью, что благоприятно сказывается на полировке нержавеющей стали. Имеет повышенную плотность и способность самозатачиваться. Карбид кремния. Имеет устойчивость к температурным перепадам и деформации при высоких температурах, позволяет обрабатывать или править поверхности после термообработки. Нитрид бора эльбор. Отличается отменными техническими характеристиками, подобными алмазу, при этом устойчив к термическому воздействию. Обладает хорошей прочностью и твёрдостью, используется для полировки, а также для выполнения выемок, надрезов и пазов. Неорганическое сырьё. Обычно это глина, кварц, песок, корунд, пемза. Применяют обычно в финишной обработке мягких или хрупких поверхностей. Также возможно разное цветовое оформление. Красный цвет говорит о максимальной стойкости, зелёный и синий — о прочности и твёрдости, коричневый — о наличии в составе оксида алюминия. Применяются на УШМ 115 мм, которые очень компактные и легкие. За счет этого такие КЛТ используются там где необходимо работать в стесненных условиях, или требуется работать одной рукой. Зачастую такие УШМ и КЛТ применяются в авторемонтных мастерских, но в промышленности не получили большого распространения, так как уступают в производительности и ресурсе КЛТ 125 мм. УШМ 125 получила большое распространение благодаря своим характеристикам - это отличный баланс между габаритами и производительностью. Поэтому и круг лепестковый с таким диаметром прекрасно дополняет такую машинку. Ей удобно работать в стесненных условиях, она не тяжелая в сравнении с большими моделями , у нее высокая мощность до 1900 Ватт которая может обеспечить высокую производительность КЛТ. Сложно сказать в чем основная причина отсутствия интереса к этому диаметру. Вероятнее всего, потому что таких УШМ очень мало на производствах. Часто производители металлоизделий предпочитают пользоваться УШМ 125 мм и 230 мм, чтобы выполнять самые разные задачи. Круги диаметром 150 мм имеют высокую производительность за счет диаметра, но из-за тех же размеров им не слишком удобно работать одной рукой или делать деликатную обработку. Поэтому сегодня у многих производителей абразивных материалов КЛТ диаметром 150 мм вообще отсутствуют в линейке продуктов. Благодаря большому диаметру круга и большой мощности используемой УШМ такие лепестковые круги можно сравнить по производительности с жесткими зачистными кругами.
В зависимости от способа закрепления алмаза, определяется назначение диска. Закрепленные гальваническим способом алмазы предназначены для работы с мягкими видами природного камня, обработанные лазерной сваркой и спеканием, особенно сегментные — для всех видов твердых материалов сухим и «мокрым» способом. Отверстия и прорези расположены строго симметрично, также уравновешена масса алмазов по диаметрально противоположным направлениям. Это исключает вибрации и «биения» диска и обеспечивает равномерность резки. Но использовать круги для сухой резки можно только для выполнения прямолинейного реза — при криволинейной траектории диск может не только потерять алмазы, но и разрушиться. Этот вид инструментов очень чувствительный к боковым нагрузкам. Демпфигующие прорези. Режущий слой. Посадочное отверстие. Стальной диск. Разновидности алмазных дисков Алмазные отрезные диски имеют определенные различия по конструкции и технологии изготовления. Виды алмазных дисков по строению По строению диски для сухой резки подразделяются на: сплошные; турбо; турбосегментированные. Сплошные алмазные диски. Оснащены сплошной режущей лентой, идущей по окружности, в которую вкраплены искусственные алмазы в несколько рядов. Для резки керамики и других материалов, где точность реза является основным параметром, предпочтительнее круги со сплошной кромкой. Сегментированные алмазные диски. Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций. Алмазные диски турбо. Турбодиски отличаются наличием косой и не только насечки по боковым сторонам обода. Как и сегментные диски, «турбо» пригодны для быстрой резки любых минеральных материалов широкого диапазона твердости — от песчаника до бетона и гранита. Алмазные диски турбосегментированные. Еще более производительны круги, разделенные на сегменты с боковой насечкой «турбо». Они отличаются высокой производительностью и универсальностью. Различие дисков по расположению алмазов Искусственные алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть круги с равномерным их распределением, когда в любой из выбранных единиц длины или сегменте находится одинаковое количество кристаллов. Но есть и круги, в которых алмазы расставлены с определенным периодом так называемые сэндвичные.
Опора из стекловолокна обладает слоистой структурой, соединенной и спрессованной в решетку. Чем больше слоев, выше плотность сетки, тем прочнее и долговечнее основа, поэтому это следует учитывать вовремя подбора технических характеристик устройства. Пластик нейлон почти так же популярен, как и предыдущая модель, опора из этого материала имеет множество достоинств. Преимущество этих держателей в том, что их можно обрезать, позволяя дольше использовать абразивные лоскуты, особенно во время удаления заусенцев и шлифовки. Сегодня нейлон становится все более привлекательным вариантом из-за возможности формовки, низкой стоимости. Металлические опорные пластины, обычно выполненные из алюминия, являются наиболее безопасным вариантом и демонстрируют отличные свойства, когда требуется дополнительная надежность. Поскольку они дороги, их следует использовать, когда это оправдано, например, вовремя работы с бетоном или камнем с максимальной скоростью оборотов. Алюминиевый держатель не расходуется при использовании, пластины можно легко переработать, когда срок службы диска истечет. Лепестковые круги нашли свое применение в металлургической промышленности, их можно использовать для самых разных целей, будь то металл или дерево, шлифовка или отделка бетона, полировка камня, снятия краски или ржавчины и многое другое. Качество материала, из которого состоит абразивное зерно, важно для конкретных рабочих потребностей, оно может быть разных типов. Ниже описание самых распространенных из них, рассмотрим какие они бывают. Оксид алюминия — это оригинальный материал, который использовался для шлифования металлов в 1970-х годах, когда впервые появились лепестковые устройства, это самый дешевый вариант. Сегодня абразивы на основе оксида алюминия рекомендуются для выполнения небольших работ, где требования к качеству низкие или средние. Цирконий отличается хорошими термическими свойствами, твердостью и высокой устойчивостью к износу, его повышенная стоимость гарантирует длительное использование и меньшее время простоя. Он превосходит оксид алюминия и в настоящее время является наиболее встречающимся материалом по обработки металлов. Обычно используется для шлифования стали, в том числе нержавеющей, отделочных работ. Карбид кремния — природная минеральная форма, абразив из него получается тонким и острым, он представляет собой лоскутный круг, покрытый тысячами крошечных, но острых лезвий.
Принцип работы отрезного алмазного диска
- Общая характеристика инструмента
- Классификация дисков
- Лепестковый диск для болгарки — назначение, виды, производители
- Диски алмазные отрезные для УШМ
- Рейтинг лучших дисков для углошлифовальных машин
Виды дисков по типу кромки
- Отрезные, абразивные и алмазные диски
- Алмазные диски для болгарки: обзор, описание, характеристики и отзывы
- Диск алмазный несегментный по стеклу 125 х 20/22.2 мм, Практика Эксперт {030-825}
- Принцип работы отрезного алмазного диска
- Развейте мои сомнения по поводу дисков для УШМ (сточенные диски) : ...
- ТОП-12 лучших производителей алмазных дисков: как выбрать, цены, рейтинг
Диск по дереву с твердосплавным зерном ПРАКТИКА 125 х 22 мм
ОНБ Зачистной круг 125 мм под УШМ фиолетовый – ONB master | Все диски алмазные в категории. |
Тест отрезных кругов 125х1.0 — DRIVE2 | Руководство по резке стекла болгаркой (УШМ). Особенности правильного распила, техника безопасности и рейтинг лучших алмазных дисков для резки стекла и оргстекла. |
Отрезной диск по стеклу для болгарки 125 | Диск по дереву для УШМ 125х22мм ПРАКТИКА 910-027 с твердосплавным зерном HM предназначен для пиления дерева, фанеры, OSB, ламината, пластика, гипсокартона, газобетона, дерева с гвоздями. |
Абразивные диски
Самовывоз Бесплатно. На следующий день после оплаты заказа. Для юридических лиц наличие доверенности или печати обязательно.
Правила сообщества Правила оформления постов.
Посты видеоролики должны обязательно иметь описание о чём видео. Если видео длинное, то крайне желательно указать время, когда и о чём рассказываете. В случае нарушения пост выносится из сообщества.
Правила общения.
Диск отрезной Norton 230мм. Диск для резки алюминия для болгарки 125. Диск отрезной по алюминию Norton 230х1. Диск алмазный отрезной 89x10 status 04080301. Алмазный диск d15x2x2мм. Круг отрезной 125х1.
Круг отрезной 180х1,6х22, ГОСТ. Диск алмазный по керамограниту Dexter, 125x22. Диск алмазный по керамограниту Maxx, 125х22. Алмазный диск Dexter по бетону 125 мм. Алмазный диск керамика 125х22,2мм Dexter. Абразивный шлифовальный круг 100. Диск зачистной 100х16.
Круг шлифовальный для УШМ зернистость c16. Круг отрезной 150 1,0 luga. Круг отрезной 125х2. Диск отрезной 125х2,5х22 a30sbf Hitachi. Круг отрезной по металлу a46r4bf. Отрезной диск по дереву для болгарки 125. Круг отрезной по дереву для УШМ 125 мм.
Диск шлифовально-зачистной для УШМ, Росомаха, диаметр 125 мм. Отрезной диск по дереву для УШМ 125. Диск по металлу для болгарки 125 Makita. Диск отрезной 125х22,2х1,0 Bosch. Шлифовальный круг по металлу Makita 230х6х22,2 мм b-14423 [b-14423]. Круг отрезной для шифера. Отрезной диск по шиферу для болгарки.
Диск для шифера на болгарку. Круг отрезной по шиферу для болгарки. Круг отрезной 41 125 2 22. Диск отрезной Нортон 125. Круг отрезной 125 по бетону. Отрезной диск по бетону для болгарки 125. Луга круг отрезной 125х1,0х22.
Круг отрезной Луга абразив 125 х 1 х 22,23 металл. Круг отрезной 125х1,2х22 по металлу Луга. Алмазный шлифовальный круг по металлу для болгарки 125. Алмас шлифовальный диск для пила. Диск алмазный шлифовальный, 4 дюйма, 100 мм по дереву. Диск пилы для шлифмашинки 125 мм. Шлифовальный абразивный диск Bosch Expert for Metal 2608600223.
Шлифовальный абразивный диск Bosch best for Metal 2608603535. Круг зачистной 125х6х22 Bosch. Круг зачистной шлифовальный 1 125x6x22 а24 r bf 80 металл. Круг зачистной 125х6х22мм сталь. Круг зачистной 125х6х22 Onyx. Круг зачистной шлифовальный по металлу 125х6 mos. Диск алмазный biber 125 x 2.
Диск алмазный турбо biber 125 мм. Бибер 70263 диск алмазный сегментный премиум 125мм. Диск пильный по дереву 125х22. Диск пильный по дереву Fit 125 х 22,2 мм. Цепной 37652. Диск по дереву для болгарки 125 Fit. Диск алмазный Dr.
Schulze 125. Диск алмазный Laser 15 125х22. Диски пильные Trio Diamond. Диск пильный по дереву Trio-Diamond fll835. Диск алмазный DNA lx125. Диск отрезной по бетону 230мм. Матрикс 230 мм по бетону диск алмазный отрезной.
Диск алмазный отрезной 230 t.
Какого-то преимущества перед более "толстыми собратьями" не заметил. Взял сравнить лучше они будут обычных луговских или нет. В принципе пока разницы и не заметил. Но пока сточил всего пару дисков из упаковки.
Рейтинг лучших лепестковых кругов для болгарки 2024 года
Самый мощный обстрел Белгорода за всю войну / Новости России. Размер диска — 125мм, на нем присутствуют прочные прямоугольные выступы для быстрой шлифовки. Применение циркулярочных дисков для болгарки 125 опасно для здоровья и жизни. болгаркой с любым диском стекло нормально не отрежешь.
Алмазные диски для болгарки (УШМ) 125 мм
Сел на Bosch… Время шло…в целях экономии потом перешел на диски Leman…но и от них отошел…около года использую диски Vorel. И вот, осенью мне самому стало интересно…сравнить в реальных условиях отрезные круги…и по возможности объективно. Хотя…вообще реален ли объективный тест? Наверное всегда, если он проводится человеком, в нем значительная доля человеческого фактора…читай субъективизма. Конечно, у вас возникает вопрос почему? Причины две…1.
Сочетает в себе качества металлических и пластиковых материалов. С помощью лепестковых кругов можно обрабатывать дерево, метал, бетон и даже камень. Но нет универсального варианта, который подходил бы идеально под работу с любыми материалами. Материалы абразивов То для каких целей нужно использовать диск, зависит от типа материала из которого может быть сделано абразивное зерно. Итак, из чего могут делать абразивные зерна для лепестковых кругов на болгарку: Цирконий. Хоть такие круги будут стоить гораздо дороже, они эффективные и очень износостойкие. Именно такие модели покупают если нужно обработать металл. Отлично подходит для шлифовки нержавеющей стали. Керамический оксид. Данный материал позволяет делать расходники с микрокристаллами, они получаются, можно сказать, однородными.
Разрушаются такие лепестки очень медленно. Однако они могут деформироваться при сильном нагревании. Поэтому их нельзя использовать долгое время беспрерывно. Такие круги часто применяют для обработки деталей из алюминия и титана. Их даже используют в аэрокосмической отрасли.
Никогда не устанавливайте диск большого размера на болгарку, которая предназначена для работы с диском меньшего размера, предварительно сняв защитный кожух. Это очень опасно, так как при разрушении металлического диска можно нанести смертельный урон своему здоровью. Если же у вас есть такие идеи, то найдите в интернете фото последствия работы с алмазным диском без защитного кожуха и вам навсегда перехочется работать без защиты.
Скорость вращения диска Также на дисках указывается максимальная скорость вращения и линейная скорость. Если возможности вашего инструмента превышают характеристики диска, то ставить его нельзя — центробежные силы попросту разорвут его. Проблемы, возникающие в процессе работы и способы решения 1. Как уже упоминалось, алмазные диски предназначены исключительно для прямолинейных резов. Скорость реза и силу подачи необходимо регулировать таким образом, чтобы рабочая зона не перегревалась. При температуре обода выше 700 0С искусственные алмазы графитизируются и утрачивают значительный процент прочности. Увеличить ресурс диска можно простым способом — периодически извлекать его из реза, не выключая мотора УШМ. Набегающий поток воздуха охлаждает диск и снимает термические напряжения между центральной частью и рабочей зоной.
Еще один способ увеличить срок службы диска — не выполнять за один проход слишком глубокого реза. Лучше последовательно пройти по одной траектории несколько раз. Это незначительно увеличит время работы, но ресурс инструмента станет вдвое больше. Одной из главных проблем, которые встречаются в работе, является быстрое изнашивание рабочей зоны. В первую очередь это связано с неправильным выбором инструмента, слишком большой скоростью подачи прижима или с состоянием привода УШМ. Если в нем возникают биения, то срок жизни диска резко сокращается, в некоторых случаях, при особенно больших амплитудах колебаний, он может разрушиться, что очень опасно. Если изнашивается боковая сторона диска ниже режущей кромки, значит, нарушена вертикальность подачи или возник дефект привода, создающий боковое биение. При быстром затуплении сегментов необходимо заменить диск — он не подходит для данного материала.
Если же диск выбран правильно, но все равно наблюдается такая картина — необходимо чаще охлаждать диск. Он перегревается вследствие слишком сильной нагрузки. Такие же причины приводят и к изменению цвета основания диска — появляется синеватый отлив на стальном круге. Если на диске появились трещины — немедленно замените его. Растрескивается диск при несоответствии материалу или слишком интенсивной работе. Часто эти дефекты появляются после заклинивания в резу, или перекосе при работе. Чтобы избежать неприятностей, осматривайте диск перед работой и периодически во время работы, останавливая инструмент. Не допускается работа с алмазным диском, если УШМ или иной инструмент неисправен — возникают боковые и радиальные биения, неравномерное вращения, не контролированное увеличение или снижение скорости вращения.
В этом случае инструмент необходимо сдать в ремонт или купить новый.
Лепестковые модели состоят из опоры и ряда лоскутов, расположенных радиально. Как основа, так и абразив могут состоять из разных материалов, обладать продвинутыми характеристиками. Итак, давайте посмотрим, что это за виды. Материал опорной пластины является важной переменной конструкции, он определяет ее применение. Наиболее распространены следующие модели: Стекловолокно — более прочное, долговечное, легкое и безопасное, оно в настоящее время является самым популярным из материалов, создает надежную основу, не загрязняя рабочую поверхность. Этот тип расходуется во время использования, очень хорошо поглощает вибрацию.
Опора из стекловолокна обладает слоистой структурой, соединенной и спрессованной в решетку. Чем больше слоев, выше плотность сетки, тем прочнее и долговечнее основа, поэтому это следует учитывать вовремя подбора технических характеристик устройства. Пластик нейлон почти так же популярен, как и предыдущая модель, опора из этого материала имеет множество достоинств. Преимущество этих держателей в том, что их можно обрезать, позволяя дольше использовать абразивные лоскуты, особенно во время удаления заусенцев и шлифовки. Сегодня нейлон становится все более привлекательным вариантом из-за возможности формовки, низкой стоимости. Металлические опорные пластины, обычно выполненные из алюминия, являются наиболее безопасным вариантом и демонстрируют отличные свойства, когда требуется дополнительная надежность. Поскольку они дороги, их следует использовать, когда это оправдано, например, вовремя работы с бетоном или камнем с максимальной скоростью оборотов.
Алюминиевый держатель не расходуется при использовании, пластины можно легко переработать, когда срок службы диска истечет. Лепестковые круги нашли свое применение в металлургической промышленности, их можно использовать для самых разных целей, будь то металл или дерево, шлифовка или отделка бетона, полировка камня, снятия краски или ржавчины и многое другое. Качество материала, из которого состоит абразивное зерно, важно для конкретных рабочих потребностей, оно может быть разных типов. Ниже описание самых распространенных из них, рассмотрим какие они бывают.
Диски для болгарки 125 мм
Диски толщиной меньше 2 мм эксплуатируются на станках, поскольку ручная работа увеличивает вероятность небольшого рывка либо удара это неминуемо приведёт к повреждению облицовочного материала. Не исключена порча режущего элемента. Но важна не только толщина либо высота, вид алмазного диска, поскольку многое зависит от плотности напыления и размера алмазных частиц. В случае резки кафеля это не особо значимые детали, а с толстой плиткой для покрытия пола, плотной керамикой, керамогранитом могут возникнуть сложности. Много интересных фактов о драгоценном камне Алунит. Совет: В таком случае для адекватного выбора проверяется несколько режущих элементов на тестовых кусочках материала.
Это позволяет остановиться на оптимальном изделии с алмазным покрытием. Как мы поняли, существуют разные типы дисков с алмазным напылением. Далее рассмотрим популярные виды. Сегментированные диски с алмазным напылением Отличаются поверхностью разделённой на сегменты. Алмазное покрытие наносится только на режущую кромку.
Во время эксплуатации, благодаря созданным прорезям обеспечивается незначительное охлаждение. Это увеличивает длительность непрерывной работы на 1,5 минуты. После этого придётся отвести инструмент, чтобы диск охлаждался в течение 20 — 40 секунд. Но не нужно выключать болгарку. Она должна сохранять холостой ход режущего элемента.
Такими моделями выполняется сухая резка. Сплошные диски с алмазным напылением Представлены в виде полного круга с алмазной крошкой напыленной по кромке изделия.
Стачивание произойдет быстрее, если вместо стального листа использовать такой же абразивный круг. Работать при этом стоит предельно аккуратно, чтобы не нарушить геометрию гайки. После стачивания диска гайка легко открутится даже руками. Разборка редуктора Если застопорился диск и сломался фиксатор, придется разобрать редуктор.
Для этого обламывается до основания диск, чтобы подобраться к болтам, фиксирующим крышку редуктора. Далее крепежи раскручиваются, крышка извлекается вместе с валом. Вал зажимается в тиски, фланец откручивается с помощью газового ключа. Использование перфоратора При заклинивании прижимной гайки можно сдвинуть ее с помощью перфоратора, установив насадку «отбойный молоток» или «зубило». Она вставляется в отверстие фиксатора под углом, и включается режим отбойного молотка. Достаточно одного-двух нажатий, чтобы она начала проворачиваться.
Чтобы не сломать фиксатор, действовать нужно предельно осторожно. Проникающая смазка или нагрев Освободить зажимающие фланцы можно с помощью смазки WD-40. В составе смазки - растворитель, размягчающий ржавчину и способствующий глубокому проникновению продукта. Жидкость обильно наносится на место соединения с валом и выдерживается в течение 5-10 минут, затем гайка легко скручивается с помощью стандартного ключа. Попробовать открутить не слишком зажатую гайку можно, предварительно нагрев крепеж с помощью строительного фена, газовой горелки или паяльной лампы. Срезка ножовкой Если перечисленные способы не помогли, придется действовать радикальным методом.
Кнопка стопора фиксируется для предотвращения проворачивания вала. Крепеж срезается ножовкой по металлу. Приобретаются новые крепежи. Болгарка является очень опасным инструментом, и главное правило: «На каждом инструменте должен стоять защитный кожух» — должно выполняться беспрекословно. Производители В России можно купить насадки для болгарок отечественных, китайских и европейских производителей. Основные из них: Лужский абразивный завод.
Один из крупнейших производителей, выпускающий изделия под торговой маркой «Луга-Абразив» и брендом Hitachi. Завод расположен в г. Луга Ленинградской области. Зубр — отечественный изготовитель электроинструмента. Имеет производственные мощности в Китае.
А уж крошкой посечь эту самую "харю" так это с дорогой душой, щиток а не очки, это минимум. Из опыта, толстое стекло болгаркой.
А длинный рез. Шлифовать край, да, тут вопросов нет диск по камню и аккуратно краешком.
Первые по списку подходят для сухой резки бетона. Их особенность в том, что алмазная кромка установлена сегментировано. Поскольку в процессе эксплуатации такая насадка быстрее и сильнее нагревается, то прорези позволяют быстрее охлаждать диск. Отходы удаляются через появившиеся прорези. В отличие от них у цельных дисков нет промежутков, но в конструкции предусмотрены отверстия, позволяющие снизить напряжение. Во время эксплуатации подается охлаждающая жидкость.
Сегментная конструкция присутствует у дисков, используемых по железобетону, однако на зубцы нанесено больше алмазов, поскольку требуется большая прочность. У таких насадок и толщина больше, однако разрезать материал толщиной более 100 мм за один подход не получится. У турбосегментированных волнообразная поверхность, за счет которой и происходит быстрое охлаждение. Стоят они гораздо дороже, но цена компенсируется большими возможностями. Толщина такой насадки четко прописана в ГОСТ 10110-87, где указано, что толщина слоя алмазов может быть от 5 до 10 мм. Высота тела насадки от 0. Величина посадочного диаметра может меняться в пределах от 12 до 76 мм. У наружного диаметра показатель должен быть от 5 до 50 см.
В зависимости от того, какой твердости использовался связующий материал, диски этого типа могут быть мягкими или твердыми. Первые используются для обработки бетона, поскольку, несмотря на небольшой ресурс, они гораздо быстрее осуществляют резку материала. Твердые можно применять при резке по асфальту, мрамору, клинкеру. Шлифовальные модели используются для обработки бетонной поверхности. В их конструкции алмазный порошок закрепляется на поверхности посредством специального связующего вещества, которое может быть: органическим; металлическим; керамическим. На описываемое вещество ложится ответственность за сохранение алмазного покрытия, которое принимает на себя центробежную силу в момент вращения. Чтобы соединить корпус и алмазный слой, применяется диффузное припекание. Преимущества и недостатки У алмазных дисков для болгарки есть свои преимущества: их возможно использовать практически с любым материалом; любая поставленная задача выполняется быстрее, качественнее, без дополнительных усилий от оператора; если сравнивать с абразивными кругами, то алмазные безопаснее, поскольку в момент эксплуатации не возникает искр; при работе с такой насадкой уровень шума гораздо ниже; точность — одно из главных преимуществ алмазных дисков, в результате получается качественный срез.
Несмотря на такое количество плюсов, есть у насадки и свои недостатки.
Диск по дереву с твердосплавным зерном ПРАКТИКА 125 х 22 мм
Это может быть электрокорунд обозначение А или карбид кремния обозначение С. Зернистость этих материалов варьируется в диапазоне от 5 до 125. Электрокорундовые круги считаются более эффективными и производительными. Отражается в маркировке обычно после размера диска. Обозначает размер зерна и имеет маркировку в виде латинской буквы от М до Т. М — минимальная твердость, Т — максимальная. Скорость вращения.
При этом можно обрабатывать сверла, цепи пилы и т. Чтобы работа была максимально безопасной, необходимо четко придерживаться рекомендаций производителя. Принцип функционирования диска Рабочие характеристики, которыми обладает диск алмазный сегментный или сплошной, зависят от технологии изготовления режущей кромки. Она отличается по принципу нанесения вещества, его зернистости, а также по связующему элементу. Слой из технических алмазов должен быть не только поверхностным.
Вся режущая кромка должна иметь в своей структуре этот материал. В таком случае эксплуатационный ресурс значительно возрастает. Это особенно важно для обработки пенобетона, кирпича. При подобной обработке диск алмазный отрезной не столько режет, сколько стачивает поверхность. В этом случае стирается и рабочий слой.
При обработке оголяется внутренняя структура материала. Поэтому важно, чтобы алмазное напыление было распространено по всей толще диска. Технология нанесения алмазного сегмента В зависимости от условий обработки алмазное напыление может наноситься разными методами. При выборе диска это необходимо учитывать. Иначе неверно выбранный съемный элемент проработает недолго.
Если алмазное напыление нанесено на поверхность при помощи серебряного припоя, эту разновидность инструмента применяют исключительно при наличии охлаждения водой. Без него такой алмазный диск для болгарки быстро разрушается. Если на поверхность напыление наносится лазерной сваркой, изделие считается долговечным. Его применяют при сухой обработке. Это очень прочная разновидность нанесения технической алмазной крошки.
При использовании геометрического замыкания покрытие наносится при термической обработке связующим реагентом. Этот вариант дисков применяют для всех типов резания. На что обращать внимание при покупке? В первую очередь при выборе инструмента необходимо обращать внимание на габариты. Внутренний диаметр для болгарки стандартно равен 22 мм.
Если же резка алмазным диском выполняется при помощи стационарного оборудования, возможно, потребуется инструмент диаметром 25,4 мм. Внешний размер диска бывает 115, 125, 230, 350 мм. В зависимости от типа работ необходимо выбирать тот или иной вариант.
Виды дисков на болгарку Пропустить информацию про выбор и перейти сразу к лучшим дискам для болгарки.
В крупных строительных магазинах представлены различные круги для болгарки, которые отличаются по своим характеристикам, назначению. Всю оснастку для углошлифовальных машинок можно разделить на несколько видов. Пильные диски. Предназначены для резки различных материалов.
Это может быть оснастка по бетону и по керамической плитке. Представляют собой алмазные диски, которые справятся с самыми твердыми материалами. Вторая группа — оснастка для резки декоративного и натурального камня. Третья — диски по металлу.
Четвертая — оснастка для резки деревянных заготовок. В продаже можно найти универсальные диски, с помощью которых можно разрезать детали из различных материалов. Заточная оснастка. Они могут быть абразивными или алмазными.
Чаще всего устанавливаются в специализированное оборудование, однако могут использоваться в комбинации с углошлифовальными машинками.
Цветовая маркировка: для резки стали используется синий цвет, для резки камня — зеленый. Цветовая маркировка алмазных дисков Алмазные круги маркируются следующими цветами: оранжевый — для резки кирпича; синий хорошо режет бетон и мрамор; зеленый используется для резки гранита; серый режет черепицу, гранит и керамику; желтый — алебастр и кафель. Разновидности отрезных дисков Отрезные круги для углошлифовальной машинки могут быть как из абразивного материала, так и цельнометаллические. В зависимости от вида обрабатываемого материала, подбирается и тип отрезного диска. По металлу Если требуется порезать металл, то всегда используйте расходники на бакелитовой связке с наличием упрочняющих элементов. При этом должно быть не меньше 2-х армирующих сеток. Для черных металлов применяется обычный корунд, содержащий, кроме окиси алюминия, примеси хлора, железа и серы. Для порезки нержавейки, недопустимо наличие в составе отрезного круга вышеуказанных примесей, поскольку они вызывают прижег стали перегрев.
В результате этого, из нержавейки могут выгорать легирующие добавки, и она превращается в обычную сталь, вследствие чего место среза начинает покрываться ржавчиной. Поэтому важно перед покупкой диска внимательно ознакомиться с нанесенной на нем информацией. Для резки цветных металлов применяются диски с крупными частицами абразива. Например, отрезной круг по алюминию, кроме крупного абразива, имеет в составе специальные наполнители, которые препятствуют засорению режущей кромки. Часто пользователи угловых шлифовальных машин задаются вопросом: какие отрезные диски по металлу лучше использовать? Идеальный диск для болгарки должен иметь: бакелитовую усиленную связку БУ ; правильно выбранный тип абразива: для нержавеющей стали белый электрокорунд AS , для черного металла — обычный корунд; толщину диска от 1,6 до 2 мм; внешний диаметр 125 мм; мелкофракционные абразивные частицы, если требуется порезка стальных конструкций. Для резки профнастила применять абразивные круги не рекомендуется, поскольку место среза перегревается, и из него выгорает цинк — основной элемент, препятствующий коррозии. Чтобы снизить перегрев материала, некоторые умельцы применяют циркулярный металлический диск для болгарки с мелкими зубьями. Но в обоих случаях место среза нужно обработать специальным антикоррозийным составом, который можно приобрести в магазине, где продаются профилированные металлические листы.
Для резки камня Для резки камня в бытовых условиях подойдет абразивный диск, изготовленный из карбида кремния маркируется буквой С.
Как резать стекло болгаркой
Алмазный отрезной диск для болгарки диаметром 125мм PLM KATANA предназначен для тонкого реза (толщина режущей поверхности 1,2мм). Болгарки (УШМ). Диск алмазный отрезной по металлу Black 125 мм для УШМ Graff gddm125b. Применение циркулярочных дисков для болгарки 125 опасно для здоровья и жизни.