Стоимость и сроки доставки Цилиндр привода выключения сцепления Газель Бизнес/Next PEUGEOT, арт. Неисправность рабочего цилиндра сцепления на газели может проявиться различными способами. Цилиндр сцепления рабочий ГАЗ-3302 Бизнес,ГАЗель Next (Премьер-Авто) (ОАО ГАЗ).
Отзывы, вопросы и статьи
- Цилиндр сцепления рабочий Газель-Бизнес, Газель NEXT Оригинал. SACHS
- проблемы со сцеплением газель - 23 ответа - Ремонт и эксплуатация - Форум Авто
- Почему важно знать неисправный цилиндр?
- Принцип действия
Замена цилиндров сцепления ГАЗель Некст
Пружина 6 постоянно отжимает поршень в крайнее заднее положение до упора в шайбу 15. Между головкой толкателя и сферической впадиной на поршне предусмотрен постоянный зазор 0,3—0,9 мм, который обеспечивает гарантированный свободный ход педали выключения сцепления. Рабочий цилиндр привода выключения сцепления показан на. Пружина постоянно отжимает поршень, толкатель и наружный конец вилки выключения сцепления в положение, при котором подшипник выключения сцепления воздействует с небольшим усилием на концы рычагов выключения сцепления, и наружное кольцо подшипника вращается вместе с ними. При износе фрикционных накладок и перемещении в связи с этим концов рычагов выключения в сторону коробки передач через те же детали происходят перемещение поршня 2 и дополнительное сжатие пружины. Поскольку жесткость этой пружины небольшая, то поджатие подшипника к концам рычагов выключения увеличивается незначительно. Таким образом, компенсация износа фрикционных накладок происходит автоматически за счет смещения рабочей зоны поршня по длине рабочего цилиндра. Техническое обслуживание сцепления Уход за сцеплением заключается в периодической проверке и доливке при необходимости рабочей жидкости в бачок главного цилиндра, а также в замене накладок ведомого диска при их износе. Порядок заполнения гидропривода и проведения прокачки для удаления из него воздуха см. После прокачки необходимо проверить перемещение наружного конца вилки при нажатии на педаль до отказа, которое должно быть не менее 14 мм. Меньшая величина перемещения конца вилки не обеспечивает полного выключения сцепления и указывает: — на наличие воздуха в гидравлическом приводе сцепления; — на возможное перекрытие компенсационного отверстия главного цилиндра кромкой манжеты; — на закупорку компенсационного отверстия из-за засорения.
В этих случаях необходимо прокачать гидропривод, заменить манжету или промыть цилиндр. О степени изношенности фрикционных накладок можно судить по расстоянию между маховиком и нажимным диском при включенном сцеплении. Если это расстояние составляет менее 6 мм, то целесообразно снять ведомый диск для осмотра и замены фрикционных накладок. Рекомендуется при этом по возможности заменить ведомый диск в сборе с накладками. Расстояние между маховиком и нажимным диском целесообразно проверять через 60 000 км. Для проведения замеров необходимо установить автомобиль на смотровую канаву или подъемник и снять нижнюю штампованную часть картера сцепления. Снятие, ремонт и установка сцепления Для проведения ремонтных работ сцепление можно снять с автомобиля, не снимая двигатель. Для этого автомобиль следует установить на эстакаду, подъемник или смотровую канаву. Для снятия сцепления необходимо: — отсоединить от коробки передач рычаг переключения передач, для чего изнутри кузова поднять к рукоятке рычага наружный резиновый уплотнитель, отвернуть колпак, расположенный на горловине механизма переключения передач, и вытащить рычаг вверх; — отсоединить оттяжную пружину и трос от промежуточного рычага привода стояночного тормоза; — снять карданный вал см. Для снятия гидравлического привода с автомобиля необходимо: — отсоединить от рабочего цилиндра выключения сцепления трубопровод; — слить жидкость из гидравлической системы через отсоединенный конец трубопровода в чистый сосуд; — отсоединить и снять рабочий цилиндр выключения сцепления и толкатель рабочего цилиндра; — снять оттяжную пружину педали выключения сцепления; — отсоединить толкатель главного цилиндра от педали, вынуть две пластмассовые втулки из проушины толкателя; — расшплинтовать и отвернуть гайку оси педалей сцепления и тормоза; — снять с оси педали сцепления, вынуть две пластмассовые втулки из бобышки детали; — отсоединить от главного цилиндра выключения сцепления трубопровод и снять трубопровод; — отсоединить и снять главный цилиндр выключения сцепления.
При разборке кожуха сцепления в сборе если нет специального приспособления необходимо: — сделать метки на кожухе, рычагах и нажимном диске, чтобы сохранить балансировку при сборке; Рис. Снятие кожуха сцепления — положить нажимной диск на стол пресса , подложив под диск деревянную подставку для того, чтобы лапы кожуха могли перемещаться вниз. На кожух сверху положить деревянный брусок так, чтобы он не закрывал три гайки крепления опорных вилок рычагов выключения сцепления. Нажимая на верхний брусок, сжать пружины и разгрузить от усилий рычаги выключения сцепления; — отвернуть гайки опорных вилок рычагов выключения сцепления и плавно отпустить пресс; — снять кожух сцепления; — снять нажимные пружины и термоизолирующие шайбы; — расшплинтовать и вынуть оси рычагов выключения сцепления из ушек нажимного диска, вынуть иглы подшипников; — расшплинтовать и вынуть оси рычагов выключения из опорных вилок, вынуть иглы подшипников. При необходимости замены фрикционных накладок следует высверлить заклепки, не повреждая пружинные пластины, а затем выбить их. При разборке главного цилиндра необходимо: — снять крышку и сетчатый фильтр бачка главного цилиндра; — вывернуть штуцер крепления бачка к корпусу, снять бачок и прокладку штуцера; — снять с корпуса и сдвинуть к проушине толкателя резиновый защитный чехол; — вынуть из корпуса главного цилиндра стопорное кольцо упорной шайбы; — вынуть из корпуса главного цилиндра упорную шайбу и толкатель; — вынуть из корпуса главного цилиндра поршень с манжетами, клапан поршня, возвратную пружину с держателем. Во избежание повреждения манжет для удаления поршня необходимо подвести сжатый воздух в отверстие присоединения трубопровода. Штуцер главного цилиндра с прокладкой при разборке отворачивать не следует, если на автомобиле не наблюдалось подтекания через него рабочей жидкости. При разборке рабочего цилиндра необходимо: — отсоединить от рабочего цилиндра резиновый защитный чехол и вынуть толкатель вместе с чехлом; — снять чехол с толкателя; — вынуть из корпуса рабочего цилиндра стопорное кольцо; — вынуть поршень с манжетой из рабочего цилиндра. Во избежание повреждения поршня и манжеты при разборке цилиндра необходимо подвести сжатый воздух в отверстие присоединения трубопровода к цилиндру; — снять с поршня уплотнительную манжету; — вынуть из цилиндра пружину; — вывернуть из рабочего цилиндра клапан прокачки; — снять с клапана резиновый защитный колпачок.
Проверка технического состояния деталей сцепления. После разборки детали сцепления необходимо тщательно промыть и подвергнуть внимательному осмотру, обратив внимание на надежность заклепочных соединений, отсутствие погнутости, изношенности, трещин, забоин и обломов на ведущем и ведомом дисках, пружинных пластинах, рычагах, опорных вилках, пружинах, ступице, кожухе, вилке выключения сцепления и на других деталях механизма. Фрикционные накладки ведомого диска, а также фрикционную шайбу гасителя крутильных колебаний необходимо заменить, если на их поверхностях имеются следы перегрева, трещины или сильное замасливание, а также если расстояние от поверхности накладок сцепления до головок заклепок менее 0,2 мм. Поверхность нажимного диска и маховика при наличии на них задиров и кольцевых рисок можно восстановить проточкой и шлифовкой. Величина снятого при обработке слоя металла должна быть такой, чтобы толщина нажимного диска после обработки была не менее 15,6 мм, а толщина маховика размер от обработанной поверхности до плоскости прилегания к фланцу коленчатого вала — не менее 27,5 мм. В этом случае при сборке для сохранения нажимного усилия необходимо установить под теплоизолирующие шайбы дополнительно стальные шайбы, по толщине равные величине снятого с поверхности нажимного диска слоя металла. Проверка технического состояния деталей гидравлического привода выключения сцепления. Детали гидравлического привода необходимо тщательно промыть в тормозной жидкости или в спирте, продуть сжатым воздухом и осмотреть.
О том, что приближается ремонт рабочего цилиндра сцепления «ГАЗели», скажут следующие признаки. О неполадках может свидетельствовать резкое снижение уровня жидкостей в бачке. При этом под автомобилем, в месте, где расположен цилиндр, будут характерные пятна. Это говорит об утечках рабочей жидкости. Среди причин — разрушение уплотнительных элементов или нарушение целостности шланга. Устранить данную проблему достаточно просто. Необходимо заменить поврежденные элементы, и герметичность восстановится. Также о выходе цилиндра из строя говорят провалы или чрезмерно мягкий ход педали. Это может свидетельствовать о наличии воздуха в магистрали. Устранить эту проблему можно с помощью прокачки. В процессе обследования рабочего цилиндра и нахождении трещин или мест, через которые воздух может попадать в магистраль , можно частично отремонтировать деталь или заменить изделие на новое. Мы рассмотрим, как поменять рабочий цилиндр сцепления на «ГАЗели». Если педаль сцепления постепенно проседает, наблюдаются проблемы с переключением передач на КПП, при этом нет падения уровня рабочей жидкости в бачке, а регулировки педали ничего не дают, это говорит о выходе из строя возвратной пружины. Устранить эту проблему поможет ее замена. В продаже можно найти ремкомплект рабочего цилиндра сцепления «ГАЗели», который включает в себя основные детали цилиндра, подверженные чрезмерному износу и подлежащие регулярной замене. Эти ремкомплекты позволяют выполнить ремонт узла самостоятельно. Конструкция детали проста, а выходит из строя она полностью очень редко. Но резиновые уплотнительные элементы производят из откровенно некачественных сортов резины. Это отражается на долговечности работы. В зависимости от производителя комплект уплотнителей может стоить от 300 до 500 рублей. Видео:Как прокачать сцепление Скачать Ремонт манжет Если в момент нажатия на педаль она проваливается, а затем остается на уровне пола и не поднимается назад, то это говорит о проблемах с давлением жидкости в гидравлической магистрали сцепления. Использовать машину с такими неисправностями нежелательно, и даже запрещено. Если это случилось в пути, то можно лишь доехать до ближайшего СТО с подъемником или эстакадой. Скачать О причинах неисправности манжет и способах их устранения Среди причин могут быть утечки рабочей жидкости из-за разгерметизации, загрязнения в гидравлической системе, завоздушнивание, потеря эксплуатационных характеристик рабочей жидкости. Если наблюдаются подобные проблемы и они связаны с тормозной жидкостью, то все решается заменой и прокачкой. Более сложными в плане решения являются неисправности, связанные с нарушением герметичности. Зачастую разгерметизация происходит по причине износа уплотнителей. В первую очередь необходимо проверить, есть ли течь. Скачать Диагностика манжет Если тормозная жидкость уходит через манжету рабочего цилиндра, то при ее осмотре на детали будут наблюдаться капли жидкости. Замену поврежденной манжеты можно выполнить своими руками. Для ремонта понадобится ремкоплект, пассатижи, а также ключи «на 13» и «на 17». Также следует приобрести новую тормозную жидкость. Иногда могут понадобиться тиски. Видео:Почему на газели ломаются рабочие сцепления сакс. Скачать Как заменить манжету? Итак, отремонтировать манжеты можно следующим образом. Вначале демонтируют рабочий цилиндр. Чтобы это сделать, необходимо с определенным усилием надавить на вилку сцепления, а затем, когда поршень уйдет, освободить шток и извлечь его из цилиндра. Далее ключом на 17 ослабляют гайку, удерживающую шланг. Ключом на 13 выворачивают болты, которыми цилиндр удерживается на картере КПП. Затем полностью откручивают цилиндр от шланга. Далее уже демонтированный рабочий цилиндр сцепления «ГАЗели Некст» тщательно осматривают.
Рисунок 5. Ведомый диск сцепления: 1 — нажимная пружина; 2 — теплоизолирующая шайба; 3 — фрикционная шайба; 4, 5 — заклепки; 6, 11 — диски; 7 — фрикционные накладки; 8 — пластинчатая пружина; 9 — пружина демпфера; 10 — палец; 12 — ступица; 13 — балансировочный грузик Ведомый диск сцепления рис. Гашение колебаний происходит благодаря трению между этими деталями при повороте диска 6 с фрикционными накладками относительно ступицы. Постоянство усилия сжатия шайбы 3, а следовательно, и постоянство момента трения в гасителе обеспечивается пластинчатой нажимной пружиной 1, зафиксированной в канавке ступицы ведомого диска. Наружный диаметр фрикционной накладки 225 мм, внутренний — 150 мм, толщина накладки 3,5 мм. Размерность шлицев ступицы ведомого диска 4u23u29 мм, число шлицев — 10. В подшипник выключения сцепления и муфту подшипника заложены специальные смазки, не требующие замены в течение всего срока эксплуатации автомобиля. Привод выключения сцепления Рисунок 5. Гидравлический привод выключения сцепления: 1 — педаль сцепления; 2 — ось толкателя; 3 — проушина толкателя; 4 — гайка; 5 — толкатель; 6 — стопорное кольцо; 7 — манжета; 8 — поршень; 9 — клапан; 10 — внутренняя манжета; 11 — пружина; 12 — обойма клапана; 13 — упорное кольцо; 14 — прокладка; 15, 16 — штуцера; 17 — бачок; 18 — главный цилиндр; 19 — упорная шайба; 20 — защитный колпак; 21 — ось педали сцепления; 22 — кронштейн; 23 — возвратная пружина; 24 — трубка; 25 — шланг; 26 — рабочий цилиндр сцепления; 27 — педаль тормоза Привод выключения сцепления см. Расстояние от площадки педали до наклонной части пола при снятом коврике должно быть 185—200 мм. Положение педали регулируется изменением длины разрезного толкателя главного цилиндра. Полный ход педали включая и свободный ход , обеспечивающий выключение сцепления, должен составлять 145—160 мм. Свободный ход педали — 12—28 мм. Он обеспечивается конструкцией и не регулируется. Главный цилиндр привода выключения сцепления: 1, 4 — манжеты; 2 — поршень; 3 — пластинка; 5 — корпус главного цилиндра; 6 — пружина; 7 — крышка; 8 — отражатель; 9 — бачок главного цилиндра; 10 — штуцер; 11 — проушина; 12 — контргайка; 13 — толкатель рабочего цилиндра; 14 — чехол; 15 — упорная шайба; 16 — стопорное кольцо; 17 — упорное кольцо; 18 — обойма клапана; 19 — клапан; А — компенсационное отверстие; В — перепускное отверстие Главный цилиндр привода выключения сцепления показан на рис. Пружина 6 постоянно отжимает поршень в крайнее заднее положение до упора в шайбу 15. Между головкой толкателя и сферической впадиной на поршне предусмотрен постоянный зазор 0,3—0,9 мм, который обеспечивает гарантированный свободный ход педали выключения сцепления. Рабочий цилиндр привода выключения сцепления показан на рис. Пружина постоянно отжимает поршень, толкатель и наружный конец вилки выключения сцепления в положение, при котором подшипник выключения сцепления воздействует с небольшим усилием на концы рычагов выключения сцепления, и наружное кольцо подшипника вращается вместе с ними. При износе фрикционных накладок и перемещении в связи с этим концов рычагов выключения в сторону коробки передач через те же детали происходят перемещение поршня 2 и дополнительное сжатие пружины. Поскольку жесткость этой пружины небольшая, то поджатие подшипника к концам рычагов выключения увеличивается незначительно. Таким образом, компенсация износа фрикционных накладок происходит автоматически за счет смещения рабочей зоны поршня по длине рабочего цилиндра.
Оплата товара производится как наличным, так и безналичным путем, а также доступна оплата онлайн в нашем интернет-магазине. Платежные системы Нашей компанией предоставляется бесплатная доставка при покупке от 3000 тыс. А также осуществляется бесплатная доставка в г.
Сцепление диафрагменного типа
- Почему на газели ломаются рабочие сцепления сакс. - YouTube
- Цилиндр привода выключения сцепления Газель Бизнес/Next PEUGEOT, арт 218295
- Симптомы и причины утечки рабочего цилиндра сцепления
- Что представляет собой рабочий цилиндр?
- Рабочий цилиндр сцепления Газель: устройство, назначение, частые поломки
- Цилиндр сцепления рабочий ГАЗель (бизнес), ГАЗель NEXT PV.486283000131
"ГАЗель", рабочий цилиндр сцепления: устройство, регулировка
Стоимость и сроки доставки Цилиндр привода выключения сцепления Газель Бизнес/Next PEUGEOT, арт. Цилиндр сцепления рабочий Газель Бизнес Sachs 486283000131. Но на эти цилиндры уже не купить ремкомплект и соответственно отремонтировать их не получится. На днях потек рабочий цилиндр сцепления, решила поменять еще и главный цилиндр, поменяли, залили жидкость, прокачали, воздух вышел а передачи не включаются Прокачали еще пару раз, идет жидкость В. Рабочий Цилиндр Сцепления Газель – покупайте на OZON по выгодным ценам в Казахстане, Алматы, Астане, Шымкенте! Р/к цилиндра сцепления МАЗ-4370.
Цилиндр сцепления рабочий Газель Бизнес, Газель NEXT GP.10720010
| Цилиндр сцепления рабочий для а/м ГАЗ-3302 Бизнес,ГАЗель Next | Цилиндр сцепления рабочий на автомобили ГАЗель Бизнес, ГАЗель NEXT (РЦС) реализуется в сборе, новый, с завода-производителя. |
| Цилиндр рабочий сцепления для автомобилей ГАЗ 3302 Бизнес | Газель бизнес одиннадцатого года, из рабочего цилиндра протекает жидкость, попробовали заменить но проблема не решилась, заменили главный цилиндр ответ тот же. |
| Автозапчасти, запчасти, каталог запчастей для иномарок, интернет – магазин Emex | Привод выключения сцепления. Рем. комплект цилиндров сцепления. |
Рабочий цилиндр сцепления для ГАЗ ГАЗель NEXT 2013-2024
SPS24017 Цилиндр сцепления главный ГАЗ-3302, Бизнес, ГАЗель Next Orig.№: 496284000175 Рабочий цилиндр сцепления 32 установлен на кронштейне 33 на картере сцепления и упирается толкателем в плечо вилки. Рабочий цилиндр сцепления «ГАЗели» (фото его есть в нашей статье) по устройству ничем не отличается от таких цилиндров для других моделей авто. Главный цилиндр сцепления (ГЦС) ГАЗель Next, Бизнес, 3302, 3321. наст. время. Добавить в гараж.
Цилиндр сцепления главный ГАЗ 3302 Бизнес, ГАЗель Next
Цилиндр сцепления рабочий Газель Бизнес (РЦС Газели) является важнейшим узлом в конструкции гидравлического привода сцепления. Главный цилиндр сцепления (ГЦС) ГАЗель Next, Бизнес, 3302, 3321. 2687 предложений - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс Плюс - Яндекс Маркет.
Замена рабочего цилиндра сцепления (РЦС)
| РЦС Газель Бизнес (фото и некоторые размеры) | Цилиндр сцепления рабочий ГАЗель бизнес, ГАЗель NEXT. Тип: Цилиндр сцепления рабочий Бренд: PRAVT Партномер (артикул производителя): PR486283000131 Страна-изготовитель: Россия Код продавца: 081840. |
| Замена рабочего цилиндра сцепления (РЦС) — ГАЗ 31105, 2,4 л, 2008 года | своими руками | DRIVE2 | Заменил сразу оба цилиндра, главный цилиндр сцепления газель и рабочий цилиндр сцепления. |
| Сцепление Газель. Сцепление Газель Некст. Сцепление Газель Бизнес | В этом видео подробная инструкция замены ремкомплекта рабочего цилиндра сцепления (поросенок), с автомобиля Газель, Соболь. |
| Цилиндр сцепления рабочий Гз Бизн. "ГОСТех" в уп. | В ассортименте представлены в том числе модификации рабочих цилиндров сцепления с коротким, длинным и регулируемым толкателем для ГАЗель 3302 и с регулируем толкателем для УАЗ 31512 и 3160. |
| проблемы со сцеплением газель | Цилиндр Сцепления Рабочий Газ-3302 Бизнес, Газель Next Sachs Sachs арт. |
Цилиндр сцепления рабочий ГАЗ 3302 с дв. УМЗ 4216, EVOTECH 2.7, Cummins 2.8L (Т3302-1602510)
Существенно расширился ассортименти и параллельно был запущен проект по выходу на смежный рынок автомобильных запчастей. С этого момента компания разделила 2 своих направления: автотовары, светотехнику и аксессуары продолжили выпускать с исходным красным логотипом, а для автомобильных запчастей была разработана обновленная стилистика оформления, упаковки и черно-голубой логотип. Абсолютно все запасные части MEGAPOWER Automotive перед тем как попасть к конечному потребителю проверяются на 4х независимых этапах: проверка качества сырья перед началом производственного цикла, постоянный контроль всех параметров технологического процесса, осмотр и контроль изготовленных деталей перед упаковкой, выборочные испытания деталей из каждой партии на специализированных стендах.
Педаль должна нажиматься легко, без шума и трения. При трогании автомобиль не должен буксовать или дергаться. Шестерни должны переключаться плавно и точно.
Регулируем гидравлическое сцепление Муфты с гидравлическим приводом в большинстве своем являются саморегулирующимися. Но можно и вручную отрегулировать, если толкатель на рабочем цилиндре имеет резьбу и контргайку. Вот как это сделать: проверьте уровень рабочей жидкости в сцеплении. Должно быть на нормальном уровне. Можно поставить машину на пандус или подступенок, воспользоваться лифтом или смотровой ямой.
Выталкиваем вилку максимально вперед, замеряем расстояние между ней и толкателем. Отпускаем заглушку, производим такие же замеры. Получаем размер люфта сцепления, который сверяем со стандартом. Если он выходит за пределы указанного в технической документации диапазона обычно около 5 мм , проводим регулировку. Или в обратную сторону — уменьшить их.
Инструкция по замене рабочего цилиндра Замена цилиндра сцепления ГАЗель очень проста. Но сначала с помощью шприца откачивается рабочая жидкость гидроцикла. Затем, используя головку с внутренним шестигранником 10 дюймов, отвинтите гайки, удерживающие резервуар, и снимите трубку. Затем вы должны отсоединить металлическую трубку, которая идет к рабочему и главному цилиндрам. Затем с помощью шестигранной головки на 13 дюймов затяните гайки крепления цилиндра от коробки передач откручиваются.
Используя ключ 17 дюймов, снимите подающую трубку. Осталось только открутить гайки. После этого можно разобрать деталь и установить на ее место новую. На этом замена рабочего цилиндра сцепления ГАЗель завершена. Осталось собрать все в обратном порядке.
Ремонт манжет Если в момент нажатия на педаль она падает, затем остается на уровне пола и не поднимается, то это указывает на проблему с давлением жидкости в гидролинии сцепления. Нежелательно и даже запрещено использовать машину с такими неисправностями. Если это произошло по пути, добраться до ближайшей АЗС можно только на лифте или эстакаде. Прокачка гидропривода выключения сцепления и замена рабочей жидкости Прокачиваем гидропривод при замене рабочей жидкости, а также для удаления воздуха из системы, попавшего при ремонте или замене отдельных агрегатов. Работаем с помощником.
После снятия защитного колпачка с штуцера прокачки рабочего цилиндра гидропривода,… Надеть на штуцер трубку желательно прозрачную 30-50 см, погрузив конец в емкость с рабочей жидкостью. Помощник нажимает педаль сцепления три-четыре раза с интервалом 1-2 с, затем удерживает педаль в нажатом состоянии. При этом часть рабочей жидкости и пузырьки воздуха перемещаются в емкость, а педаль сцепления опускается на пол. Не отпуская педаль, заводим штуцер для прокачки. Повторяем операцию до тех пор, пока пузырьки не перестанут выходить из тюбика.
При этом постоянно следим за уровнем рабочей жидкости в бачке главного цилиндра и при необходимости Чтобы заменить рабочую жидкость, отверните спускной ниппель и нажмите педаль сцепления до тех пор, пока рабочая жидкость не перестанет вытекать из шланга. Заворачиваем штуцер и наливаем свежую рабочую жидкость в бачок главного цилиндра до отметки «MAX», после чего прокачиваем гидроцилиндр, как показано выше. Разборка сцепления автомобиля с двигателем модели ЗМЗ-402 Выполняем работы на смотровом рву. Снимаем коробку передач. Ключом на «10» открутите крепежный болт Вытяните вилку выключения сцепления вместе с защитным кожухом.
Вытяните накладку выключения сцепления выключение. Гаечным ключом на «12» открутите два нижних болта Используя гаечный ключ на 14, ослабьте затяжку двух верхних болтов усилителя сцепления. Ключом на «12» открутите четыре болта крепления нижней части картера сцепления Сжав монтажное полотно, снимите нижнюю часть. Чтобы не нарушать совместную балансировку маховика и диска сцепления при сборке агрегата, отметьте их взаимное положение зубилом или кернером Не допускайте проворачивания маховика вместе с монтажным ножом, используйте гаечный ключ размером 12, чтобы открутить шесть болтов, крепящих «корзину» к маховику. Между ними устанавливаются полукруглые пластины.
Для облегчения доступа к болтам периодически поворачиваем маховик.
Наружный диаметр фрикционной накладки 225 мм, внутренний — 150 мм, толщина накладки 3,5 мм. Размерность шлицев ступицы ведомого диска 4u23u29 мм, число шлицев — 10. В подшипник выключения сцепления и муфту подшипника заложены специальные смазки, не требующие замены в течение всего срока эксплуатации автомобиля. Привод выключения сцепления Рис. Гидравлический привод выключения сцепления: 1 — педаль сцепления; 2 — ось толкателя; 3 — проушина толкателя; 4 — гайка; 5 — толкатель; 6 — стопорное кольцо; 7 — манжета; 8 — поршень; 9 — клапан; 10 — внутренняя манжета; 11 — пружина; 12 — обойма клапана; 13 — упорное кольцо; 14 — прокладка; 15, 16 — штуцера; 17 — бачок; 18 — главный цилиндр; 19 — упорная шайба; 20 — защитный колпак; 21 — ось педали сцепления; 22 — кронштейн; 23 — возвратная пружина; 24 — трубка; 25 — шланг; 26 — рабочий цилиндр сцепления; 27 — педаль тормоза Привод выключения сцепления см. Расстояние от площадки педали до наклонной части пола при снятом коврике должно быть 185—200 мм. Положение педали регулируется изменением длины разрезного толкателя главного цилиндра.
Полный ход педали включая и свободный ход , обеспечивающий выключение сцепления, должен составлять 145—160 мм. Свободный ход педали — 12—28 мм. Он обеспечивается конструкцией и не регулируется. Главный цилиндр привода выключения сцепления: 1, 4 — манжеты; 2 — поршень; 3 — пластинка; 5 — корпус главного цилиндра; 6 — пружина; 7 — крышка; 8 — отражатель; 9 — бачок главного цилиндра; 10 — штуцер; 11 — проушина; 12 — контргайка; 13 — толкатель рабочего цилиндра; 14 — чехол; 15 — упорная шайба; 16 — стопорное кольцо; 17 — упорное кольцо; 18 — обойма клапана; 19 — клапан; А — компенсационное отверстие; В — перепускное отверстие Главный цилиндр привода выключения сцепления показан на. Пружина 6 постоянно отжимает поршень в крайнее заднее положение до упора в шайбу 15. Между головкой толкателя и сферической впадиной на поршне предусмотрен постоянный зазор 0,3—0,9 мм, который обеспечивает гарантированный свободный ход педали выключения сцепления. Рабочий цилиндр привода выключения сцепления показан на. Пружина постоянно отжимает поршень, толкатель и наружный конец вилки выключения сцепления в положение, при котором подшипник выключения сцепления воздействует с небольшим усилием на концы рычагов выключения сцепления, и наружное кольцо подшипника вращается вместе с ними.
При износе фрикционных накладок и перемещении в связи с этим концов рычагов выключения в сторону коробки передач через те же детали происходят перемещение поршня 2 и дополнительное сжатие пружины. Поскольку жесткость этой пружины небольшая, то поджатие подшипника к концам рычагов выключения увеличивается незначительно. Таким образом, компенсация износа фрикционных накладок происходит автоматически за счет смещения рабочей зоны поршня по длине рабочего цилиндра. Техническое обслуживание сцепления Уход за сцеплением заключается в периодической проверке и доливке при необходимости рабочей жидкости в бачок главного цилиндра, а также в замене накладок ведомого диска при их износе. Порядок заполнения гидропривода и проведения прокачки для удаления из него воздуха см. После прокачки необходимо проверить перемещение наружного конца вилки при нажатии на педаль до отказа, которое должно быть не менее 14 мм. Меньшая величина перемещения конца вилки не обеспечивает полного выключения сцепления и указывает: — на наличие воздуха в гидравлическом приводе сцепления; — на возможное перекрытие компенсационного отверстия главного цилиндра кромкой манжеты; — на закупорку компенсационного отверстия из-за засорения. В этих случаях необходимо прокачать гидропривод, заменить манжету или промыть цилиндр.
О степени изношенности фрикционных накладок можно судить по расстоянию между маховиком и нажимным диском при включенном сцеплении. Если это расстояние составляет менее 6 мм, то целесообразно снять ведомый диск для осмотра и замены фрикционных накладок. Рекомендуется при этом по возможности заменить ведомый диск в сборе с накладками. Расстояние между маховиком и нажимным диском целесообразно проверять через 60 000 км. Для проведения замеров необходимо установить автомобиль на смотровую канаву или подъемник и снять нижнюю штампованную часть картера сцепления. Снятие, ремонт и установка сцепления Для проведения ремонтных работ сцепление можно снять с автомобиля, не снимая двигатель. Для этого автомобиль следует установить на эстакаду, подъемник или смотровую канаву. Для снятия сцепления необходимо: — отсоединить от коробки передач рычаг переключения передач, для чего изнутри кузова поднять к рукоятке рычага наружный резиновый уплотнитель, отвернуть колпак, расположенный на горловине механизма переключения передач, и вытащить рычаг вверх; — отсоединить оттяжную пружину и трос от промежуточного рычага привода стояночного тормоза; — снять карданный вал см.
Для снятия гидравлического привода с автомобиля необходимо: — отсоединить от рабочего цилиндра выключения сцепления трубопровод; — слить жидкость из гидравлической системы через отсоединенный конец трубопровода в чистый сосуд; — отсоединить и снять рабочий цилиндр выключения сцепления и толкатель рабочего цилиндра; — снять оттяжную пружину педали выключения сцепления; — отсоединить толкатель главного цилиндра от педали, вынуть две пластмассовые втулки из проушины толкателя; — расшплинтовать и отвернуть гайку оси педалей сцепления и тормоза; — снять с оси педали сцепления, вынуть две пластмассовые втулки из бобышки детали; — отсоединить от главного цилиндра выключения сцепления трубопровод и снять трубопровод; — отсоединить и снять главный цилиндр выключения сцепления. При разборке кожуха сцепления в сборе если нет специального приспособления необходимо: — сделать метки на кожухе, рычагах и нажимном диске, чтобы сохранить балансировку при сборке; Рис. Снятие кожуха сцепления — положить нажимной диск на стол пресса , подложив под диск деревянную подставку для того, чтобы лапы кожуха могли перемещаться вниз. На кожух сверху положить деревянный брусок так, чтобы он не закрывал три гайки крепления опорных вилок рычагов выключения сцепления. Нажимая на верхний брусок, сжать пружины и разгрузить от усилий рычаги выключения сцепления; — отвернуть гайки опорных вилок рычагов выключения сцепления и плавно отпустить пресс; — снять кожух сцепления; — снять нажимные пружины и термоизолирующие шайбы; — расшплинтовать и вынуть оси рычагов выключения сцепления из ушек нажимного диска, вынуть иглы подшипников; — расшплинтовать и вынуть оси рычагов выключения из опорных вилок, вынуть иглы подшипников. При необходимости замены фрикционных накладок следует высверлить заклепки, не повреждая пружинные пластины, а затем выбить их. При разборке главного цилиндра необходимо: — снять крышку и сетчатый фильтр бачка главного цилиндра; — вывернуть штуцер крепления бачка к корпусу, снять бачок и прокладку штуцера; — снять с корпуса и сдвинуть к проушине толкателя резиновый защитный чехол; — вынуть из корпуса главного цилиндра стопорное кольцо упорной шайбы; — вынуть из корпуса главного цилиндра упорную шайбу и толкатель; — вынуть из корпуса главного цилиндра поршень с манжетами, клапан поршня, возвратную пружину с держателем. Во избежание повреждения манжет для удаления поршня необходимо подвести сжатый воздух в отверстие присоединения трубопровода.
Устранить эту проблему поможет ее замена. В продаже можно найти ремкомплект рабочего цилиндра сцепления «ГАЗели», который включает в себя основные детали цилиндра, подверженные чрезмерному износу и подлежащие регулярной замене. Эти ремкомплекты позволяют выполнить ремонт узла самостоятельно. Конструкция детали проста, а выходит из строя она полностью очень редко.
Но резиновые уплотнительные элементы производят из откровенно некачественных сортов резины. Это отражается на долговечности работы. В зависимости от производителя комплект уплотнителей может стоить от 300 до 500 рублей. Ремонт манжет Если в момент нажатия на педаль она проваливается, а затем остается на уровне пола и не поднимается назад, то это говорит о проблемах с давлением жидкости в гидравлической магистрали сцепления.
Использовать машину с такими неисправностями нежелательно, и даже запрещено. Если это случилось в пути, то можно лишь доехать до ближайшего СТО с подъемником или эстакадой. О причинах неисправности манжет и способах их устранения Среди причин могут быть утечки рабочей жидкости из-за разгерметизации, загрязнения в гидравлической системе, завоздушнивание, потеря эксплуатационных характеристик рабочей жидкости. Если наблюдаются подобные проблемы и они связаны с тормозной жидкостью, то все решается заменой и прокачкой.
Более сложными в плане решения являются неисправности, связанные с нарушением герметичности. Зачастую разгерметизация происходит по причине износа уплотнителей. В первую очередь необходимо проверить, есть ли течь. Диагностика манжет Если тормозная жидкость уходит через манжету рабочего цилиндра, то при ее осмотре на детали будут наблюдаться капли жидкости.
Замену поврежденной манжеты можно выполнить своими руками. Для ремонта понадобится ремкоплект, пассатижи, а также ключи "на 13" и "на 17". Также следует приобрести новую тормозную жидкость. Иногда могут понадобиться тиски.
Как заменить манжету? Итак, отремонтировать манжеты можно следующим образом. Вначале демонтируют рабочий цилиндр. Чтобы это сделать, необходимо с определенным усилием надавить на вилку сцепления, а затем, когда поршень уйдет, освободить шток и извлечь его из цилиндра.
Далее ключом на 17 ослабляют гайку, удерживающую шланг. Ключом на 13 выворачивают болты, которыми цилиндр удерживается на картере КПП. Затем полностью откручивают цилиндр от шланга. Далее уже демонтированный рабочий цилиндр сцепления «ГАЗели Некст» тщательно осматривают.
Для этого его очищают от грязи, а затем конструкцию разбирают. Манжету следует извлекать с применением круглогубцев. Из паза удаляют стопорные кольца, а затем вынимают поршень. Если наблюдаются следы окисления или коррозии на поверхности поршня, тогда берут растворитель.
После того как извлечена возвратная пружина, необходимо, используя чистую ветошь, протереть рабочую часть цилиндра так называемое «зеркало». Далее внимательно изучают сами манжеты в цилиндре, осматривают внутренние части. Следует осматривать как можно тщательней, чтобы увидеть износ, раковины, трещины. Часто одной из причин неисправностей может быть некачественно изготовленные детали.
К примеру, может неисправность тормозной системы возникать из-за неправильно отхонингованного рабочего зеркала цилиндра.
Проблемы и решения при протечке рабочего цилиндра сцепления у автомобиля ГАЗель
| Цилиндр сцепления рабочий ГАЗ 3302 с дв. УМЗ 4216, EVOTECH 2.7, Cummins 2.8L (Т3302-1602510) | Евгений, не в корзине поменял корзину рабочих 5 шт, главный цилиндр, сейчас подставил воробьи под корзину так и езжу, по-другому сцепления нет, сейчас хотя бы рабочие не рвёт. |
| проблемы со сцеплением газель | Цилиндры задние тормозные Daewoo Matiz. |
| Цилиндр сцепления рабочий Газель Бизнес PRAVT 486283000131 купить в Интернет магазине Detali100 | На днях потек рабочий цилиндр сцепления, решила поменять еще и главный цилиндр, поменяли, залили жидкость, прокачали, воздух вышел а передачи не включаются Прокачали еще пару раз, идет жидкость В. |
Цилиндр сцепления рабочий Газель Бизнес,Next (PRAVT)
Ремонтный комплект кузова на Газель Фермер 33023. Цилиндр сцепления рабочий ГАЗЕЛЬ-БИЗНЕС, NEXT (SACHS) Специальные условия работы для магазинов автозапчастей, СТО и автопарков. Запчасти к двигателю G21A 2.5 л. на Газель NN (FOTON). Цилиндр сцепления рабочий Metelli (полимерный материал) для ГАЗ ГАЗель NEXT 2013-2024. Артикул 54-0046.
Цилиндр сцепления рабочий Газель-Бизнес, Газель NEXT "Оригинал"
Как заменить главный и рабочий цилиндр сцепления автомобиля Газель Замена цилиндров сцепления в основном связана с такими дефектами: сцепление не выключается. У приятеля так же было, ломало цилиндры пока корзину не сменил. A21R23.1602510 по выгодной цене Цилиндр сцепления рабочий ГАЗЕЛЬ-Бизнес s всегда в наличии, гарантия от производителя, доставка по России. Рабочий цилиндр сцепления (пластик) на автомобили марки ГАЗель модификации Бизнес/Next с двигателями УМЗ-4216/ А274 Evotech 2.7/Cummins 2.8.