Когда-то доменная печь Redcar, расположенная в северной части Англии, считалась одной из крупнейших в Европе.
Мировой металлургический гигант притормозил в Европе, на очереди — Украина
Среди действующих сотрудников ЕМЗ немало тех, кто посвятил не одно десятилетие родному заводу, немало тех, кто представляет уже не первое поколение металлургов, преданных енакиевскому предприятию. Алексей Вельможин. Мы надеемся, что наша металлургия будет процветать, - говорит заместитель начальника доменного цеха Алексей Вельможин. Сейчас Александр - мастер производства доменного цеха, занятый на горячих участках работ. Александр Титов. Он был моим учителем и наставником, очень грамотный специалист, сейчас находится на заслуженном отдыхе.
Масштабная стройка стартовала в 2018 году. В ней поучаствовали сотни подрядных организаций, более 3 тысяч человек работали на площадке ежедневно. Большой вклад в автоматизацию технологических операции на ДП-3 внесли сотрудники «Северстали», значительное количество IT-разработок принадлежит именно им. ДП-3 позволит нам достичь повышенных объемов выпуска чугуна и стали, а также обеспечить стабильность работы ЧерМК во время дальнейшей модернизации первого передела. Сегодня в условиях волатильного рынка мы делаем ставку на собственную сырьевую базу. Совокупность инженерных решений ДП-3 позволяет гибко варьировать состав загружаемого сырья в зависимости от текущей ситуации. В конечном итоге, это дает нам возможность укрепить лидерство себестоимости жидкой стали и повысить конкурентоспособность компании, стать еще более надежным партнером для наших клиентов», — рассказал генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев. При этом проект ДП-3 предусматривает максимальную экологичность производства.
Изменение системы мокрой очистки колошникового газа стало первым подобным опытом для ЗапСиба. Впоследствии его планируют распространить и на два других агрегата доменного цеха. После завершения капремонта печь планируют вывести на суточную производительность в 6,8 тыс.
Так, стабильная работа оборудования позволит нам обеспечить эффективное производство чугуна с повышенной долей железорудных окатышей за счёт отработки необходимых технологических режимов. Инвестиционный проект является частью нашей долгосрочной программы создания технологической цепочки производства экостали. Минимизировать производственные потери в период остановки ДП-5 поможет сформированный запас стальных слябов и сортовой заготовки, а также переход на минимальный расход чугуна при производстве стали. Таким образом, объёмы отгрузки товарной продукции и график исполнения клиентских заказов будут сохранены». В ходе капитального ремонта комплекса будет полностью заменена огнеупорная футеровка печи и элементы системы охлаждения, верхний купол и колошниковая защита. Планируется замена всех металлоконструкций и футеровки воздухопроводов горячего дутья, капремонт бесконусного загрузочного устройства и строительство нового конвейерного оборудования для подачи сырья. Также займутся энергетикой. К примеру, отремонтируют газопровод доменного газа и холодного дутья, металлоконструкции и оборудование газоочистки, водонапорную башню, газоходы, реконструируют башенную градирню охладительную башню и заменят элементы электрооборудования.
Мировой металлургический гигант притормозил в Европе, на очереди — Украина
Система очистки, газоочистка, технологии - это новый уровень! Мы можем все просматривать, как открытую книгу, к чему и стремится любой технолог на доменной печи. Особо прочный металл кожуха печи в совокупности с огнеупорными материалами и системами охлаждения нового поколения дает увеличение рабочей кампании печи до капитального ремонта с 10-20 до 25 лет. Масштабная стройка стартовала в 2018 году.
В ней поучаствовали сотни подрядных организаций, более 3 тысяч человек работали на площадке ежедневно. Большой вклад в автоматизацию технологических операции на ДП-3 внесли сотрудники «Северстали», значительное количество IT-разработок принадлежит именно им. ДП-3 позволит нам достичь повышенных объемов выпуска чугуна и стали, а также обеспечить стабильность работы ЧерМК во время дальнейшей модернизации первого передела.
Сегодня в условиях волатильного рынка мы делаем ставку на собственную сырьевую базу.
Конечно, времена были непростые — завод едва не остановился полностью, поскольку рабочим было нечем платить. Спасением стали деньги большевиков, за которыми была отправлена, без особой надежды на успех, делегация с завода в Питер. На фоне общей разрухи Енакиевский завод был единственным из всех южных заводов, который буквально чудом за время гражданской войны ни на один день не останавливал своего производства. Однако 3 мая 1923 года предприятие все же было остановлено на консервацию. Завод нуждался в капитальном ремонте, но финансировать реконструкцию молодое государство было не в состоянии. А вы знали?
В дореволюционный период на ЕМЗ по инициативе первого русского доменщика Михаила Курако была построена самая большая в Европе доменная печь. Впервые в отечественной черной металлургии именно рабочие ЕМЗ добились восьмичасового рабочего дня. Возрождённый из руин за 100 дней За годы довоенных пятилеток с 1929 до 1940 года завод был реконструирован и расширен. Осенью 1931 года всего за 40 дней на ЕМЗ была построена первая в СССР разливочная машина — устройство для механизированной разливки жидкого чугуна из ковшей в изложницы, с дальнейшим охлаждением чугунных чушек и погрузкой их в железнодорожные вагоны. Работу предприятия нарушило новое потрясение — Великая Отечественная война. Оборудование было эвакуировано на Урал, но сам завод оккупанты превратили в руины. После освобождения города в 1943 году, восстанавливать завод помогал весь Советский Союз.
Со всех концов огромной страны ехала возрождать промышленность Донбасса молодежь. Поэтому уже через 100 дней после окончательного освобождения Енакиево от немецких войск метзавод был восстановлен и 23 декабря 1943 года дал первую плавку чугуна и приступил к изготовлению железнодорожных рельсов, в которых остро нуждалась страна. Металлурги, возобновив работу, помогали фронту — они отчислили более миллиона рублей на строительство танковой колонны «Енакиевский металлург». Кстати Над восстановлением Енакиевского металлургического завода шефствовал Кузнецкий металлургический комбинат. Рабочие Чусовского металлургического завода в те дни писали енакиевским металлургам: «Нами отгружено 55 вагонов необходимого вам оборудования… Восстановление Донбасса и, в частности, вашего завода — это наше общее дело, и мы сделаем все, чтобы оказать вам необходимую помощь». Для этого на предприятии была проведена колоссальная работа по модернизации оборудования, совершенствованию технологии и организации производства в рельсобалочном цехе. Всего через четыре года после окончания Великой Отечественной войны предприятие по объемам производства вышло на довоенный уровень.
Енакиевский металлургический завод не только наращивал производство, металлурги внедряли новшества, которые потом подхватывались предприятиями по всему Союзу и даже миру: В 1949 году на ЕМЗ впервые в СССР была разработана новая технология отливки рельсовой стали в бессемеровских конвертерах, которая не уступала по своему качеству мартеновской более дорогой в производстве. Спустя несколько лет это новшество было внедрено и на других заводах Советского Союза, что принесло стране миллионы рублей экономии. В 1952 году на Енакиевском метзаводе впервые в мировой практике проведены промышленные плавки с обработкой металла перед разливкой под вакуумом в 15-тонных ковшах. По оценке академика И. Бардина этим была открыта новая страница в истории развития металлургии и положено начало создания новых процессов вакуумной металлургии. Вакуумирование металла вслед за енакиевцами стали внедрять на многих заводах страны. В связи с разрывом Украиной экономических связей со многими поставщиками сырья, материалов, энергоносителей и с потребителями готовой продукции произошёл резкий спад производства.
Затем предприятие было приватизировано, в начале 2000-х вошло в состав частной компании «Метинвест» и постепенно ситуация выровнялась. После распада СССР и разрыва экономических связей с Россией былого расцвета заводу достичь не удалось.
Он поблагодарил руководство региона за поддержку и пообещал, что комбинат продолжит помогать области, участвовать в реализации инфраструктурных проектов в Нижнем Тагиле. Строительство новой доменной печи получило статус приоритетного инвестиционного проекта Свердловской области, предприятию предоставили льготы по налогу на имущество и налогу на прибыль.
Сэкономленные деньги инвестор планирует направить на дальнейшую реконструкцию доменного производства и создание рабочих мест. Участники должны соблюдать уважительную форму общения. Не использовать в комментарии нецензурную брань или эвфемизмы, обсценную лексику и фразеологию, включая завуалированный мат, а также любое их цитирование. Не публиковать рекламные сообщения и спам; сообщения коммерческого характера; ссылки на сторонние ресурсы в рекламных целях.
Доменная печь - это сердце комбината. Именно отсюда формируются себестоимость и качество. Я уверен, что это новая эпоха в строительстве таких крупнейших технологических агрегатов. Особую гордость я испытываю за то, что череповчане выбрали имя новой доменной печи и назвали её «Череповчанка». Это навсегда останется в сердцах жителей города», — сказал Губернатор Олег Кувшинников. По итогам конкурса победило имя «Череповчанка», его предложила распределитель работ коксоаглодоменного производства ЧерМК Елена Андриановская. Новая печь способна выпускать более 3 миллионов тонн чугуна в год. Агрегат является вторым по объемам выпуска чугуна на ЧерМК после «Северянки» — крупнейшей доменной печи в Европе.
ArcelorMittal перенесла запуск доменной печи на меткомбинате во Франции
Доменная печь № 3 мощностью 2,3 млн. т в год была остановлена в сентябре 2022 г. из-за резкого скачка цен на энергоносители и спада на региональном рынке стали. На корейском сталелитейном заводе находится самая большая в мире доменная печь. На череповецком металлургическом комбинате в 2014 году начнут использование инновационной системы в доменной печи с целью снижения расходов на производство чугуна.
Крупнейшая в Европе доменная печь № 9 АрселорМиттал Кривой Рог готовится к остановке
Девятое небо 1973 ; Ситник П. Котлован девятой домны 1973 ; Городисский В. Рождение девятой 1974 ; Филоненко В. Строительство девятой доменной печи 1974 ; Козулин М. Строительство девятой криворожской 1974 ; Грибок Д. Монтаж ДП-9.
Матвиенко 1974 ; Горбаченко В. Строительные работы на девятой домне; Девятая домна строится; Шишко Г. На строительстве ДП-9 1974 ; Ткач А. Романтики девятой 1974 ; Костенко А. Крупнейшая в мире доменная печь объемом 5580 м 3 «Северянка» сдана в эксплуатацию в 1986 году.
В проекте были применены ряд новых технических решений стальных конструкций, обеспечивающих возможность ведения прогрессивного технологического процесса: применение высокопрочной стали марки 16Г2АФ для кожуха доменной печи; решение доменной печи и литейного двора, в котором отсутствуют колонны печи, а нагрузка от колошникового устройства передается на литейный двор, кровля которого выполнена в виде шатра; бескопровое колошниковое устройство; транспортерная подача материалов на колошник; несмещаемость кольцевого воздухопровода горячего дутья относительно доменной печи достигается его отделением от прямого участка специальным компенсатором новой конструкции; воздухонагреватели с выносной камерой горения, обеспечивающие осесимметричное воздействие теплового расширения футеровки. Общий объем металлоконструкций на центральный узел составил около 100 тыс. Уникальные листовые конструкции этого комплекса не имеют аналогов в мировой практике. Древнейшие механизмы Самым древним механизмом, которым пользуются до сих пор, является далу, водоподъёмное устройство, известное ещё во времена шумерской цивилизации, зародившейся около 3500 лет до н. Оно древнее, чем сакие, аналогичное сооружение на Ниле.
Доменная печь Самая большая домна имеет внутренний объем 5245 м 3 и диаметр горна 14,9 м. Она установлена на заводе компании «Оита», Кюсю, Япония. Строительство закончено в октябре 1976 г. Годовая производительность — 4 314 300 т. Каталитический крекинг Самая крупная в мире установка каталитического крекинга — это нефтеперерабатывающий завод компании «Эксон» в Линдене, штат Нью-Джерси, США.
Он перерабатывает в день 19 077 000 л сырой нефти. Ленточный транспортёр Самый длинный однопролётный ленточный транспортёр находится в Западной Австралии и имеет длину 29 км. Сооружен английской компанией «Кейбл белт лимитед». Самый длинный многопролётный ленточный транспортёр имеет длину 100 км. Построен в 1972 г.
Состоит из 11 пролётов от 9 до 11 км каждый. В настоящее время закрыт. Самый мощный кран Самыми мощными в мире являются 2 крана, установленные на полупогруженном корабле «Микопери-7000» 190 м в длину, 89 м в ширину. Краны принадлежат компании «Оффичине мекканиче реджане», Италия, спроектированы американской фирмой «Херст энд Деррик», построены итальянской компанией «Монфалконе» и введены в строй 15 декабря 1986 г. Каждый имеет грузоподъёмность 6895 т.
Вместе они могут поднять 14 тыс. В первые 6 месяцев работы один из них поднял рекордный груз в 5700 т. Портальный кран В 1975 г. Хансон дискавери лимитед» провела испытания портального крана «Рахко» шириной 28,14 м на гидроэлектростанции в Гранд Кули грузом 2268 т. Ротор генератора весом 1762 т был установлен этим краном на место с точностью 0,8 мм.
Самый высокий подвижной кран Самый высокий в мире подвижной кран «Розенкранц К-10001» весит 810 т, его грузоподъёмность — 1000 т, общая высота включая стрелу с вылетом — 202 м.
Ученые надеются, что эта технология откроет эру неограниченной безуглеродной энергетики. Самый тяжелый в мире гидравлический цилиндр Гидравлический цилиндр - ключевой компонент тяжелой строительной техники, в том числе бульдозеров, самосвалов и кранов, необходимый для приведения в действие стрел и ковшей. Но мало какой из них может сравниться по мощности с огромным гидравлическим цилиндром, который компания Hunger Hydraulics изготовила в 2015 году для японской дноуглубительной баржи. Весом в 200 тонн колоссальных размеров цилиндр - один из самых тяжелых в мире. Он способен поднимать грузы весом до 150 тонн. Внутри гидравлических цилиндров находится жидкость под давлением, приводящая в действие стрелу. Гидравлическая стрела от компании Hunger вытягивается на 20 метров, увеличивая длину цилиндра до 45 метров, что составляет половину длины футбольного поля. Установленный на дноуглубительном судне гидравлический цилиндр приводит в действие ковш, достаточно большой для того, чтобы удержать четыре туристических автобуса. Самый мощный в мире ковочный пресс После Второй мировой войны возникла необходимость сделать истребители и коммерческие самолеты легче, прочнее и быстрее.
Вместо того, чтобы склепывать вместе отдельные листы металла, детали штамповали с помощью гидравлических прессов высотой с семиэтажное здание. На сегодняшний день самый большой и мощный ковочный пресс в мире находится в Китае. С его помощью изготавливаются переборки и части двигателей под давлением в 80 тыс. Ковочные прессы работают по тому же принципу, что и гидравлические стрелы.
В последние дни о резком сокращении доменных мощностей заявила корпорация ArcelorMittal. Она к концу сентября выведет из эксплуатации три печи на комбинатах в Германии, Франции и Испании, а также временно закроет ряд других мощностей. По оценкам Argus, совокупное снижение производительности достигло у ArcelorMittal более 7 млн.
Уже некоторое время крупнейший в мире производитель стали, компания ArcelorMittal, организует производство на своем заводе в порту Гамбурга таким образом, чтобы оно не вступало в конфликт с пиковыми нагрузками по утрам и вечерам в частных домах миллионного города. Проблема заключается в этой огромной потребности в энергии. С тех пор, как цены на газ и электричество взлетели ввысь, сталелитейный завод больше не зависит только от времени суток, но также от ветра и погоды. Он может позволить себе производство только в том случае, если в сеть поступает достаточно солнечной или ветровой энергии. С газом еще хуже… По словам генерального директора немецкой компании WV Metalle Франциски Эрдле, промышленному сектору Германии нужна немедленная помощь, иначе в Германии начнется деиндустриализация.
Отбор газа из подземных хранилищ в Европе резко вырос, до 239 млн кубометров за сутки
Доменная печь №4 на металлообрабатывающем заводе концерна ThyssenKrupp в Дуйсбурге-Брукхаузене стала доступна для туристов. Главная доменная печь Пожевского завода, заложенная в 1810 г., в первой четверти XIX века была самой крупной древесноугольной печью во всей Европе. «Она самая большая печь в Европе».
«Северсталь» перевела новую доменную печь № 3 в стадию горячих испытаний
В проекте были применены ряд новых технических решений стальных конструкций, обеспечивающих возможность ведения прогрессивного технологического процесса: применение высокопрочной стали марки 16Г2АФ для кожуха доменной печи; решение доменной печи и литейного двора, в котором отсутствуют колонны печи, а нагрузка от колошникового устройства передается на литейный двор, кровля которого выполнена в виде шатра; бескопровое колошниковое устройство; транспортерная подача материалов на колошник; несмещаемость кольцевого воздухопровода горячего дутья относительно доменной печи достигается его отделением от прямого участка специальным компенсатором новой конструкции; воздухонагреватели с выносной камерой горения, обеспечивающие осесимметричное воздействие теплового расширения футеровки. Общий объем металлоконструкций на центральный узел составил около 100 тыс.
Скважина Wittau Tief-2a оказалась крупнейшим открытием за последние 40 лет. Она расположена в Нижней Австрии , ее потенциально извлекаемые ресурсы составляют 48 тераватт в час, что эквивалентно 28 миллионам баррелей нефтяного эквивалента. Компания ожидает увеличить добычу газа на 50 процентов после полной разработки месторождения. После пяти месяцев использования была пробурена финальная скважина глубиной пять тысяч метров.
Однако сейчас печь наконец разожжена. Шаг за шагом мы работаем над полным наращиванием производства горячего чугуна». Сталелитейный завод в Эймёйдене может производить 6 миллионов тонн чугуна в год на двух доменных печи. Мощность доменной печи 6 составляет 2,5 млн тонн в год от этого общего объема.
Корпус печи и доменный мост, выложенные из кирпича, сохранились до наших дней. Источники и литература: Казанцев П. Пожвинский завод. Историческая хроника.
ThyssenKrupp вводит в строй крупнейшую доменную печь в Европе
Не будет она самой большой, самая большая ДП5 "Северянка". После масштабной реконструкции введена в строй доменная печь № 6 (ДП-6) на Новолипецком металлургическом комбинате, сообщили в компании. Liberty Steel по-прежнему не производит чугун в Европе, несмотря на заявление 7 ноября о том, что перезапуск доменной печи №5 на площадке в Галаце в Румынии будет завершен в течение нескольких дней. ArcelorMittal планирует закрыть часть доменных печей на двух сталелитейных заводах в Германии и одном в Испании.
На "Криворожстали" снова запущена крупнейшая в Европе доменная печь
Крупнейшая в Европе доменная печь увеличит объём производства. На предприятии «ArcelorMittal Кривой Рог» начинаются работы по реконструкции одной из 4 доменных печей. Крупнейшая в Европе доменная печь отметит 30-летний юбилей 12 апреля 1986 года на череповецком меткомбинате запустили доменную печь № 5 — знаменитую. "На доменной печи №7 (ДП-7), строительство которой завершается на НЛМК, в понедельник началась загрузка шихты для первой плавки. Liberty Steel по-прежнему не производит чугун в Европе, несмотря на заявление 7 ноября о том, что перезапуск доменной печи №5 на площадке в Галаце в Румынии будет завершен в течение нескольких дней. Корпорация ArcelorMittal перенесла с мая на середину июня 2023 г. запуск доменной печи №4 на своем меткомбинате Dunkirk во Франции. Меня очень радует, что строительство доменной печи производилось уральскими строительными и монтажными организациями.
На Нижнетагильском металлургическом комбинате открыли самую чистую доменную печь в России
Суммарный расход топлива - газа, угля и кокса - снизится, и, соответственно, себестоимость чугуна будет меньше. Сейчас для охлаждения домны используется большой объем воды, но после ремонта агрегат будет работать с новым типом водного охлаждения. Для этого кожух печи усилят и установят чугунные и медные холодильные плиты с карбидокремниевыми огнеупорами. Сейчас доменный шлак охлаждается мощным потоком воды, но по новой технологии шлак будет попадать в гранулятор со встроенной башней-конденсатором, что снизит расход воды.
Подогрев воздуха осуществляется в воздухонагревателях, которые строятся рядом с доменной печью. Воздухонагреватели отапливаются доменным колошниковым газом, получающимся при выплавке чугуна. Доменный газ предварительно очищается от пыли в специальных газоочистительных устройствах. Продукты сгорания из воздухонагревателей удаляются через дымовую трубу. Полученный в печи жидкий чугун опускается в нижнюю ее часть, откуда периодически выпускается через отверстие, называемое чугунной леткой.
В специальных ковшах большой емкости чугун от доменной печи отвозится в сталеплавильные цехи для переработки в сталь или к разливочной машине для получения чугунных чушек. Пустая порода, флюсы и зола топлива образуют в печи жидкий шлак, который имеет меньший удельный вес, чем чугун, и поэтому располагается над жидким чугуном. Шлак выпускается из печи через шлаковую летку и направляется для переработки и дальнейшего использования в качестве строительного материала или в шлаковый отвал. Доменная печь работает беспрерывно по принципу противотока: исходные материалы загружаются сверху, постепенно опускаются вниз, превращаясь в чугун и шлак, а газы, нагревшиеся в нижней зоне печи, поднимаются кверху навстречу исходным материалам. Печь имеет наружную стальную оболочку, которая называется кожухом, и внутреннюю кладку, или футеровку. Футеровка должна устойчиво сопротивляться износу от трения беспрерывно опускающихся столбом исходных материалов, выдерживать действие высоких температур, не расплавляясь и не давая деформаций. Поэтому для футеровки применяется высококачественный огнеупорный шамотный кирпич. Заказать услугу Оформите заявку на сайте.
Наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей.
Абрахам был квакером, в начале 1690-х он приехал в Бирмингем и поступил в обучение к мастеру конечно же, квакеру , изготавливавшему медные мельницы для помола солода. Собственно, солод и металл — вот та самая комбинация, которая привела Абрахама Дарби к идее использовать кокс в металлургии.
Дело вот в чем: для приготовления солода повсеместно, как уже на любом производстве в Англии, использовали уголь, но его предварительно прогревали, чтобы «выпарить» серу, которая могла придать солоду дурной запах. Портретов Абрахамов Дарби не сохранилось, они не пытались себя увековечить, зато сохранился чугунный мост, известный как «мост Дарби», построенный, правда, уже внуком нашего героя, Абрахамом Дарби III Получив опыт и в выплавке металлов, и в преобразовании угля, Дарби переехал в Бристоль, где нашел компаньонов-квакеров для организации заводов. Его заводы он пригласил мастеров из Голландии занимались выпуском посуды — сначала медной, позже железной туманный сюжет о том, как изобретение юным валлийцем-подмастерьем Джоном Томасом литейных форм для этого производства становится патентом богобоязненного квакера Дарби, выходит за рамки нашего повествования , и вот тут Дарби применяет опыт, полученный им в работе с солодом, — он начинает использовать кокс.
С этого момента объемы производства резко взлетели — его чайники, горшки и котлы стали обязательным атрибутом каждой английской семьи, более того, Европа и Новая Англия тоже были завоеваны его продукцией — новое топливо вкупе с серийным производством творило чудеса. Первые опыты приготовления кокса традиционны — это коксовые ямы или коксовые кучи, в которые закладывается уголь и применяется всё тот же способ пиролиза. По сути, Дарби занимался оптимизацией производства кокса всю жизнь он умер в 1717 году , и только его сын, Абрахам Дарби II, в 1735-м начинает получать стабильное качество топлива, используя всё те же коксовые кучи и ямы.
Впрочем, угольные кучи еще долго никуда не уйдут из нашей жизни — во многих странах они в ходу и сегодня. Кокс открыл для металлургии новые возможности: благодаря более высокой температуре горения стало возможно кратное увеличение производительности и самые разнообразные формы литья. Использование кокса изменило и сами домны — они значительно выросли в размерах, так как одна плавка благодаря более высокой температуре позволяла обрабатывать больше металла.
Домны и раньше казались огромными — их высота достигала пяти метров, — а наследники и последователи Дарби строили домны высотой в десятки метров. Уильям Билли Скотт, «Железо и уголь», 1855—1860 годы. Да, железо и уголь в самом деле стали двумя столпами и двумя символами промышленной революции Можно с уверенностью говорить о том, что именно изобретение Абрахама Дарби I кардинально изменило английскую промышленность и стало предпосылкой промышленной революции — так, востребованное ей железо теперь производилось, казало бы, неограниченно.
Совсем недавно металл был столь дорогим, что еще в XVII веке европейцы зачастую пользовались деревянными или костяными орудиями и предметами быта котел или сковорода были великой ценностью и передавались по наследству , а теперь они повсеместно переходили на железные орудия и утварь. Что уж говорить о военных ведомствах всех стран, для которых массовое изготовление инструментов убийства было так ценно и всегда желанно. Уголь и угольную промышленность вскоре будет ждать еще один мощный толчок — начиная с изобретения Уаттом парового двигателя и повсеместного его использования объемы выработки значительно вырастут, профессия шахтера станет одной из самых популярных и распространенных в мире и одной из самых трудных и опасных.
Несмотря на то, что сейчас уголь вытеснен своими «родственниками», нефтью и газом, огромное число производств и домохозяйств всё еще не могут без него обходиться. Известный историк и археолог не просто приводит множество интересных фактов, но и обосновывает свою теорию неравномерности развития, исходя из идеи о «количестве энергии», необходимой человечеству для выживания и роста. Ричард Роудс, «Энергия.
История человечества» , М. Роудс получил Пулитцеровскую премию за книгу о создании атомной бомбы, но эта его работа, конечно, намного лучше, глубже и важнее. Автор захватывающе пишет об «энергетических переходах».
Голубев О.
Кроме того, здесь использованы совершенно новые экологические технологии. Присутствовавшие на той торжественной церемонии экс-губернатор Свердловской области Эдуард Россель и мэр Нижнего Тагила Сергей Носов предложили дать новой печи женское имя, как того требуют металлургические традиции. Как сообщили АН «Между строк» в пресс-службе корпорации, этот вопрос пока остаётся открытым — выбрать имя для домны должны сами рабочие. Последние новости.
Колоссальную металлургическую печь высотой с небоскреб снесли направленным взрывом
Сейчас доменная печь № 9, которая высотою с 35-этажный дом, производит 9 200 тонн чугуна в сутки. Доменная печь за номером 5 или "Северянка" в #Череповец. На Череповецком металлургическом комбинате, который находится под покровительством «Северсталь Российская Сталь», закончен ремонт пятой доменной печи, которая является самой мощной на территории России и Европы. Самая мощная доменная печь в Европе.