Новости скошенный край стекла

Стекло Benks Apple iPhone 6 Plus Anti-spy 3D, черный. По саблевидным сколам, действительно такое происходит, ощущение, что торец у стекла сырой. Образными скошенный край стекла машина с пневматической системой польской, двойной скос кромки стекла машины. В Ростове-на-Дону женщина без нижнего белья разбила стекла у 25 автомобилей. Ответ на вопрос кроссворда или сканворда: Скошенный край стекла, 5 букв, первая буква Ф. Найдено альтернативных вопросов для кроссворда — 11 вариантов.

Скошенный край стекла картина

Благодаря вытянутой боковой поверхности одной из стенок бокала фенолы в составе напитка успевают превратиться в эфиры и полнее раскрыть вкус вина. Изделия выполненные из прозрачного стекла. Они раскрывают тонкости вкуса напитка и позволяют наслаждаться его великолепным оттенком. Материал не впитывает запахов, безопасен для здоровья и окружающей среды.

Лёгкими движениями по углу начните обрабатывать край. Практически сразу после применения абразива видно, что край становится тупым, но для достижения максимального эффекта это нужно делать долго. Смочите бумажную салфетку средством для мытья стёкол и протрите обработанный край. Когда край станет матовым, шлифовка прошла успешно. Таким стеклом уже не получится порезать руки.

Очевидцы рассказали о произошедшем накануне инциденте 16. Фото и 16. Видеокадры происшествия 16. Об этом 16. Издание DonDay передает, что 15. Потасовка попала на видео, кадры быстро 15.

Стеклянная ваза дизайн. Glass Painting. Bevel Edge стеклянная полка. Стеклянные предметы. Стеклянные предметы акварелью. Стеклянные предметы живопись. Стекло Размеры листа. Толщина стекла 4 мм. Толщина стекла 12,5 мм. Shari Blaukopf художник. Живопись на стекле. Стеклянная бутылка живопись. Стекло акварелью. Полировка фацет еврокромка. Еврокромка полировка фацет зеркала. Зеркало с кромкой угол 45 шлифованная. Зеркальная окантовка. Зеркало с полированной кромкой. Еврокромка на стекле. Зеркало еврокромка и шлифовка. Шлифовка и полировка кромки стекла. Модульная картина стекло. Фотокартины на стекле. Стеклянные картины. Постеры на стекле для интерьера. Кромка на стекле. Кромка стекла шлифуется 45 градусов. Фацет кромка 45. Полировка кромки стекла 45 градусов. Кромка под 45 градусов на стекле. Зеркало сияние d800 фацет. Флорида зеркало фацет New. Зеркальное панно на дверь. Шлифовка края зеркала. Мозаика из витражного стекла. Мозаика из цветного стекла. Художественная мозаика из стекла. Мозаика из стеклышек. Зеркало Санакс 600 800 с фацетом 40310. Плоскопараллельная стеклянная пластина. Плоскопараллельная стеклянная пластина со скошенными гранями. Стеклянная пластинка с параллельными гранями. Еврокромка зеркала 4мм. Фаска на стекле. Полированная кромка зеркала. Обработка края зеркала еврокромка. Еврокромка с полировкой.

Что такое фацет на зеркале: особенности производства и преимущества граненых зеркал

Поверхность, образованная скосом торцевой кромки материала. Скошенный край стекла картина. Читайте также. Скошенный край стекла. Ответ из архива сканвордов.

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ СОЗДАНИЯ СКОСОВ НА КРАЯХ ПЛОСКОГО СТЕКЛА

Об этом читайте в статье. Как форма бокала влияет на вкус напитка Сомелье определяют характерные вкусовые нотки вина по первым глоткам. Это важнейшая часть церемонии, на которую форма бокала влияет напрямую. Рецепторы, отвечающие за распознавание вкусовых оттенков, распределены по поверхности языка неравномерно. Кончик мгновенно узнает фруктовую сладость, ближние боковые стенки отвечают за солоноватые нотки, дальние — за кислинку, а поверхность в области корня языка распознает винную терпкость или горчинку.

Закаленное стекло Float 10 мм.

Трубка стеклянная 4мм агама. Зеркало с фацетом 20 мм. Фацет 30мм на зеркале. Евро полировка кромки стекла. Шлифовка стекла 1-я фаза 180 микрон.

Еврокромка фацет на стекле. Фацет прямолинейный 10 мм. Еврокромка стекла 8 мм. Стекло триплекс 10 мм, 995х930. Фацет и полировка кромки на зеркале.

Триплекс стекло 6. Стекло триплекс 6 мм. Стекло с закругленными краями. Полировка края стекла. Стекло с закругленными углами.

Полированный край зеркала. Оптическое стекло. Стеклянные отражающие стекла. Зеркальное стекло. Стеклянное зеркало.

Плитка зеркальная Титан фацет 200х200. Еврокромка стекла. Шлифованная кромка стекла. Шлифованная и полированная кромка стекла. Зеркало с фацетом 20 мм 900х1000.

Зеркало 120х90 см с фацетом 30 мм. Зеркала серебро 4 мм с фацетом 15 мм. Зеркало "Рейн" жемчуг 600х800. Стекло с шлифованной кромкой. Фаска стекла.

Обработка зеркала фацет. Зеркало с фацетом 20 мм чертеж. Обработка стекла фацет. Фацет на зеркале Размеры. Толщина зеркала с фацетом.

Полированная кромка стекла. Полированная кромка на стекле. Полировка шлифовка фацет. Beveled Edge Glass Table Top. Стол обеденный раздвижной стекло прямоугольный темперед Гласс.

Покрытие стекла Top. Прямоугольник из стекла. Фацет 10мм чертеж. Фацет 15 мм на зеркале чертеж. Остаточная толщина зеркала 4 мм фацет 10 мм.

Фацет 25 мм на зеркале Кристалл Вижен.

Профессиональные пленки популярной торговой марки обладают рядом достоинств. К ним относятся высокая прочность, надежность и долговечность. Подтверждением этому является гарантия производителя, которая, в зависимости от выбранной Вами модели, может составлять от 5 до 12 лет. Пленка отлично переносит воздействие климатических факторов и механические повреждения.

По сравнению с бюджетными покрытиями, тонирующие пленки Llumar при одинаковых показателях затемнения гарантируют гораздо лучший обзор.

Момент падения стеклянной детали попал на видео. На кадрах видно, как буквально за несколько секунд до ЧП в этом месте на самокате проезжал мальчик. Он чудом не пострадал.

В Ростове полуголая женщина разбила кирпичом стекла 25 автомобилей

При этом происходит удаление материала стекла в виде стружки 3 с ребра 4 стекла 1 с образованием фаски. Кроме того, как показано на Фиг. В обычных условиях лазерный луч предпочтительно перемещается вдоль кромки 1 стекла прямолинейно с постоянной скоростью и при постоянном фокусном расстоянии. Однако в случае обработки стекла, имеющего форму, например, с закругленными углами, лазерный луч может перемещается в зоне этих углов с отличающейся скоростью и с измененными размерами пятна нагрева для сохранения стабильных условий нагрева. В показанном варианте кольцевой эллипс пятна нагрева условно показанного на Фиг. Для получения указанного кольцевого эллипса пятна нагрева используется система линз, схематично показанная на Фиг. На Фиг. Например, для варианта, показанного на Фиг. Соответственно, если это расстояние равно 2 мм, то диаметр - 12 мм, и при расстоянии 4 мм, диаметр - 16 мм. В системе также может использоваться пара цилиндрических линз 8, одна из которых сжимает кольцевой луч в одной плоскости, а другая - в другой плоскости, тем самым изменяя размер осей кольцевого эллипса.

Кроме того, в показанной системе предусмотрены: детектор 9 источника, детектор 10 аксикона и детектор 11 фокуса. Однако для специалиста в данной области техники должно быть понятно, что возможны также другие схемы выполнения оптической системы, служащей для преобразования лазерного луча в кольцевую и эллиптическую форму. При более интенсивном нагреве поверхности может происходить испарение возгонка материала , следовательно, приемлемыми являются следующие пределы: выше температуры стеклования и ниже температуры испарения. Далее приводится описание примерного варианта получения фаски в кромке стекла. При нагреве поверхности стекла 1 лазерным лучом 2 энергия лазера поглощается в тонком поверхностном слое, поскольку для лазерного луча стекло является непрозрачным. Поэтому энергия лазерного излучения проходит дальше вглубь материала за счет теплопроводности.

Кстати, вот он: 75 И, как можно видеть, у американского оригинала тоже одно из лобовых стёкол имеет форму трапеции, то есть скошенный угол. По всей видимости советские дизайнеры просто решили скопипастить всё полностью, вообще не внося никаких своих авторских коррективов. Так отсюда, прямо из Америки лобовое стекло странной формы перекочевало на советский ЗиС-154. Ну и разумеется ни советские водители, ни пассажиры никак не могли узнать, почему у ЗиС-154 такое странное стекло.

Им просто не рассказывали об этом, а сами они разузнать, по понятным причинам, не могли. Тут у нас отсутствует перегородка между местом водителя и салоном. Это связано с тем, что американские профсоюзные комитеты не заботились о здоровье водителей. Ну или же просто зимы здесь не такие суровые. Так вот, отсутствие этой загородки породило целую систему поручней, которые нужно было куда-то крепить. И как вы можете видеть на фото, крепится один из поручней прямиком над кромкой того самого лобового стекла, угол которого скошен. Но потом из-за того, что пассажиры с силой хватались за поручень, это место его крепления начало деформировать стальную раму автобуса, от чего калёное стекло лопалось. Резиновый уплотнитель не спасал. И тогда конструкторы приняли решение изменить форму самого стекла, фактически убрав уму угол. Так прямоугольное стекло стало в виде трапеции.

Специалист по стеклу с помощью специального фацетного станка обрезает кромку и полирует материал под определенным углом наклона. Чем круче скос, тем более угловатыми выглядят края. В результате получается рельефная поверхность, которая тоньше по краям, чем плоская. Наклон по краям улавливает свет, создавая привлекательные визуальные эффекты. Скошенные грани стекла рассеивают свет, придавая раме вид граненого хрусталя.

Этот «скос» представляет собой призму для создания искусственного солнечного света, блеска и радуги в комнате. В зависимости от типа обработки кромки и направления линии огранки различают прямолинейный и криволинейный фацет. Особенности В отличие от обычного плоского зеркала, обрезанного с прямой кромкой, без какой-либо специальной окантовки, фацет по периметру создает срезанные под определенным углом и отполированные края, что придает изделию граненый вид. Фаска стекла действует как призма, которая преломляет свет, разделяя его на различные цвета радуги. Скошенные края придают изделию изысканный, оригинальный эффектный вид, подчеркивая раму.

Граненые зеркала бывают разных размеров, форм и часто создают иллюзию наличия еще одного слоя рамы. Доступен большой выбор моделей с разным декором — от классического до более необычного или современного дизайна, эти предметы привлекают внимание. Для создания элегантного стиля подходят прямоугольные формы с идеально прямыми линиями. Закругленные формы создают смягченную, романтичную атмосферу.

Если изделие прямоугольное, то нарезается на станках прямоугольный фацет.

Если изделие имеет какую-то кривизну, то нарезают криволинейный фацет. Чем отличаются виды фацета? Они отличаются шириной, остаточной кромкой и углом наклона фацета. Обработка кромки, шлифовка, полировка, резка стекла осуществляется на европейских станках. Есть свой цех закалки стекла.

Вы можете купить зеркало и стекло оптом или в розницу.

Современное витражное остекление из алюминиевого профиля

Отмечается, что гражданка во время прогулки повредила задние стекла автомобилям на улицах Фурмановская и Евдокимова. Отточенная сторона лезвия, скрошенный край картона, стекла 5 букв. Скошенный край зеркала (фацет) может быть любой ширины (от 5 до 40 мм) и с разным углом наклона (0-45°) в зависимости от толщины стекла и конструкции изделия. Гибридное стекло Hybrid Glass для Apple iPhone 13 Pro Max.

Почему у советского автобуса ЗиС-154 лобовое стекло было со скошенным углом

это скос стекла по всему периметру изделия. Кисть Кабуки для пудры скошенная DEWAL. Декоративная стеклянная ваза 19,5х21 см Арт.

Косая заточка стекла

Фигурный фацет. Фацет 30 мм на стекле. Зеркало скошенное. Зеркало бронза 4 мм фацет 20 мм. Фацет 10мм и 20мм. Фацет 10 мм на зеркале. Еврокромка и полировка стекла.

Еврокромка зеркала. Полированная еврокромка стекла. Стекло шлифованное 10 мкм. Полка стекло z еврокромка 6мм 450х400. Еврокромка 2 полированная зеркало. Стекло флоат 4мм.

Закаленное стекло Float 10 мм. Трубка стеклянная 4мм агама. Зеркало с фацетом 20 мм. Фацет 30мм на зеркале. Евро полировка кромки стекла. Шлифовка стекла 1-я фаза 180 микрон.

Еврокромка фацет на стекле. Фацет прямолинейный 10 мм. Еврокромка стекла 8 мм. Стекло триплекс 10 мм, 995х930. Фацет и полировка кромки на зеркале. Триплекс стекло 6.

Стекло триплекс 6 мм. Стекло с закругленными краями. Полировка края стекла. Стекло с закругленными углами. Полированный край зеркала. Оптическое стекло.

Стеклянные отражающие стекла. Зеркальное стекло. Стеклянное зеркало. Плитка зеркальная Титан фацет 200х200. Еврокромка стекла. Шлифованная кромка стекла.

Шлифованная и полированная кромка стекла. Зеркало с фацетом 20 мм 900х1000. Зеркало 120х90 см с фацетом 30 мм. Зеркала серебро 4 мм с фацетом 15 мм. Зеркало "Рейн" жемчуг 600х800. Стекло с шлифованной кромкой.

Фаска стекла. Обработка зеркала фацет. Зеркало с фацетом 20 мм чертеж. Обработка стекла фацет.

Жители дома посетовали, что ранее здесь уже были зафиксированы два подобных инцидента. Это стекло стало третьим, сорвавшимся с фасада многоэтажки. Причины ЧП предстоит выяснить специалистам. Ранее в нескольких городах были зафиксированы случаи падения на тротуар плохо закрепленной плитки с вентилируемых фасадов.

Другое преимущество состоит в том, что монтаж устройства, такого как крепежный элемент, или навесного оборудования на сквозном отверстии многослойного оконного стекла упрощается. Соответственно, изобретение относится к многослойному оконному стеклу, по меньшей мере, с одним сквозным отверстием, включающему первый лист стекла, второй лист стекла и, по меньшей мере, один полимерный промежуточный слой между первым и вторым листами стекла, при этом сквозное отверстие образовано отверстием в первом листе стекла, отверстием в полимерном промежуточном слое и отверстием во втором листе стекла, при этом отверстие в первом листе стекла представляет собой отверстие со скошенной кромкой, которое имеет скошенную кромку на обеих сторонах первого листа стекла, отверстие во втором листе стекла представляет собой отверстие со скошенной кромкой, которое имеет скошенную кромку на обеих сторонах второго листа стекла. В частности, многослойное оконное стекло представляет собой ламинат, в котором первый и второй листы стекла соединены друг с другом путем ламинирования посредством, по меньшей мере, одного полимерного промежуточного слоя. Термины «отверстие» и «сквозное отверстие» в данном контексте имеют одинаковое значение и относятся к отверстию, проходящему с одной стороны имеющего отверстие компонента до другой стороны имеющего отверстие компонента. Для проведения различия с отверстием в отдельном компоненте, отверстие в многослойном оконном стекле в данном документе, если не указано иное, называется сквозным отверстием. Соответствующее изобретению многослойное оконное стекло, по меньшей мере, с одним сквозным отверстием включает или состоит из первого листа стекла, по меньшей мере, с одним отверстием, второго листа стекла, по меньшей мере, с одним отверстием и, по меньшей мере, одного полимерного промежуточного слоя, по меньшей мере, с одним отверстием, который расположен между первым и вторым листами стекла. Указанные отверстия в первом листе стекла, втором листе стекла и полимерном промежуточном слое расположены так, что в многослойном оконном стекле они лежат друг над другом и образуют сквозное отверстие в многослойном оконном стекле. Указанные отверстия в первом листе стекла, втором листе стекла и полимерном промежуточном слое, предпочтительно, расположены так, что их центры находятся на или, по существу, на центральной оси сквозного отверстия в многослойном оконном стекле. По меньшей мере, одно отверстие в первом листе стекла и, по меньшей мере, одно отверстие во втором листе стекла, которые вместе, по меньшей мере, с одним отверстием в полимерном промежуточном слое образуют сквозное отверстие, могут иметь разные размеры, однако, предпочтительно, имеют одинаковые размеры или, по существу, одинаковые размеры. Если они имеют разные размеры, то приведенные ниже величины диаметра сквозного отверстия относятся к диаметру того отверстия в листе стекла, которое меньше отверстия в другом листе стекла. Однако в некоторых случаях может быть целесообразным, чтобы отверстие, по меньшей мере, в одном полимерном промежуточном слое или полимерной пленке было больше, чем отверстия в первом и втором листах стекла. Преимущество этого может заключаться в том, что во время ламинирования растекающийся материал промежуточного слоя не будет просачиваться в сквозное отверстие. Приведенные размеры, по меньшей мере, одного отверстия в полимерном промежуточном слое относятся к состоянию полимерного промежуточного слоя или полимерной пленки до ламинирования. По меньшей мере, одно сквозное отверстие, предпочтительно, является круглым. Преимущество круглого сквозного отверстия заключается в простоте выполнения и малой чувствительности к повреждению. Кроме того, большая часть предусмотренных для этого крепежных систем или навесного оборудования рассчитана на круглые сквозные отверстия. Однако в отдельных случаях, по меньшей мере, одно сквозное отверстие также может иметь иную форму, например, эллиптическую или неправильную. Подразумевается, что форма отверстий в первом и втором листах стекла и, вообще, также форма отверстия, по меньшей мере, в одном полимерном промежуточном слое обычно соответствует форме сквозного отверстия. Следовательно, по меньшей мере, одно отверстие со скошенной кромкой в первом листе стекла, по меньшей мере, одно отверстие со скошенной кромкой во втором листе стекла и, обычно, по меньшей мере, одно отверстие, по меньшей мере, в одном полимерном промежуточном слое, предпочтительно, круглые. Предпочтительно, по меньшей мере, одно сквозное отверстие имеет диаметр в диапазоне от 5 до 100 мм, предпочтительно, от 10 до 30 мм. Если имеется два или более сквозных отверстия, они могут иметь разный или, предпочтительно, одинаковый диаметр. Подразумевается, что эти величины относятся к круглым сквозным отверстиям. Сквозные отверстия некруглой формы, предпочтительно, имеют некоторую площадь поверхности, соответствующую площади поверхности круглого сквозного отверстия с указанным выше диаметром. Диаметр и окружность сквозного отверстия не включают скошенную кромку, то есть не охватывают область скошенной кромки. Соответствующее изобретению многослойное оконное стекло отличается, в частности, тем, что отверстие в первом листе стекла и отверстие во втором листе стекла, которые вместе с отверстием, по меньшей мере, в одном полимерном промежуточном слое образуют сквозное отверстие, соответственно, являются отверстиями со скошенной кромкой. Приведенные далее величины и пояснения в отношении отверстия со скошенной кромкой вне зависимости друг от друга в равной степени распространяются на отверстие со скошенной кромкой в первом листе стекла и на отверстие со скошенной кромкой во втором листе стекла. Отверстие со скошенной кромкой представляет собой отверстие с фаской, то есть со скошенной поверхностью на краю отверстия. Выполнение фаски означает скашивание кромки. Также могут быть употреблены такие синонимы, как снимать фаску или заваливать кромку. Фаска отверстия со скошенной кромкой находится, предпочтительно, на всей окружности отверстия. Отверстие со скошенной кромкой в первом листе стекла снабжено фасками на обеих сторонах первого листа стекла, то есть отверстие со скошенной кромкой имеет две фаски, при этом при монтаже многослойного оконного стекла одна фаска находится на стороне, обращенной наружу, и одна фаска - на стороне, обращенной к полимерному промежуточному слою. Точно так же отверстие со скошенной кромкой второго листа стекла снабжено фасками на обеих сторонах второго листа стекла. Каждый из этих параметров для фасок отверстий со скошенной кромкой первого и второго листов стекла может быть одинаковым или разным. Например, фаски могут характеризоваться высотой h в диапазоне от 0,1 до 1 мм, предпочтительно, от 0,3 до 0,8 мм. Так называемое шелушение представляет собой дефект, который может возникать на краю фасок. Предпочтительно, величина шелушения должна быть насколько возможно небольшой, в оптимальном случае шелушение вообще должно отсутствовать. Величина шелушения на краю фасок, если оно есть, предпочтительно, меньше 1000 микрометров мкм , предпочтительно, меньше 500 мкм. Многослойное оконное стекло имеет одно или несколько сквозных отверстий указанного типа. Подразумевается, что при наличии более одного такого сквозного отверстия первый лист стекла, второй лист стекла и, по меньшей мере, один полимерный слой, соответственно, имеют более одного отверстия, и вышеуказанные величины справедливы также для каждого дополнительного сквозного отверстия.

После окончания протачивания ступенек на краю шлифовальника надо сделать фаски. Так вот: настало время Обрызгать ростовщичьими мозгами Каменья мостовых и в эту грязь Втоптать ногами дикторские фаски. Источник: библиотека Максима Мошкова.

Мозаика со скошенным краем

Для полного ощущения праздника покупайте у нас карнавальные костюмы с оригинальным дизайном. Дарите хорошее настроение себе и вашим близким вместе с нами. Система скидок от суммы заказа 1 000 руб.

Для образования скоса 17 по меньшей мере один лазерный источник 6 и отражатель 19 , предназначенный для него, перемещают вдоль боковой поверхности 15 так, чтобы лазерный луч 1 , который с плоскостью заготовки 5 образует острый угол, был эффективен для образования скоса 17. В процессе резки обеспечена текучая среда 20 , покрывающая область края 16 , на котором должен быть произведён скос 17. Показатель преломления среды 20 близок к показателю преломления стеклянного материала изделия. Лазерный источник 6 в области вхождения лазерного луча 1 в изделие и отражатель 19 в области выхода луча из изделия размещены в пределах среды 20. Технический результат изобретения - повышение эффективности лазерной резки стекла и отсутствие необходимости шлифовки скосов стекла.

Реферат Реферат Свернуть Развернуть Изобретение относится к способу и устройству с признаками ограничительных частей независимых пунктов формулы изобретения, которые относятся к способу, с одной стороны, и к установке, с другой стороны EP 2286972 A. Из работы В 501000 A1 известны способ и установка для разделения стекла, в частности плоского стекла, с использованием лазерного излучения. С помощью этого известного способа сфокусированный лазерный луч направляется на плоское стекло, которое должно быть разделено, и отражается от отражающей поверхности, расположенной под плоским стеклом. Отраженные лазерные лучи снова отражаются от плоского стекла в форме двух пучков лазерных лучей с помощью отражателя, который выполнен на излучателе лазера и который имеет отверстие для сфокусированных лазерных лучей, при этом в отражателе обеспечены две подобные углублению удлиненные отражающие поверхности. Под воздействием сфокусированного лазерного луча в плоском стекле создается микротрещина без нагрева плоского стекла. Пучок лазерных лучей, отраженный отражающими поверхностями на отражателе, создает области, нагреваемые с обеих сторон от микротрещины. В результате этого под действием термических напряжений микротрещина раскрывается по всей толщине плоского стекла, и плоское стекло разделяется. Другой способ разделения плоского стекла с использованием лазерных лучей известен из работы EA 004167 B1.

В этом известном способе используется лазерный луч, в частности, CO2-лазера, в соответствии с которым сначала используется сфокусированный лазерный луч, а затем используется несфокусированный лазерный луч. С помощью сфокусированного лазерного луча на разделительной линии, которая обеспечена, создают температуру, превышающую температуру размягчения. Несфокусированный лазерный луч, действующий на стекло при температуре выше температуры размягчения, создает дополнительные напряжения растяжения, так что разделительная линия, которая была обеспечена, раскрывается. Этот известный способ основан на многократных отражениях лазера Nd:YAG лазера на иттрий-алюминиевом гранате с неодимом , для которого стеклянные материалы по большей части являются прозрачными поглощение многолучевого лазерного луча, MLBA. Суммарное поглощение стеклом, которое должно быть разделено, увеличивается при многократных отражениях луча, и тепловое напряжение создается по всей толщине стекла. В этом случае используется установка, которая имеет лазерный излучатель, верхний отражатель, нанесенный на лазерный излучатель, и нижний отражатель, расположенный ниже стекла, то есть на стороне стекла, противоположной лазерному излучателю. С помощью этого способа несколько стеклянных панелей, которые лежат друг над другом, также разделяются в течение одной стадии производственного процесса аналогично композиционному небьющемуся безосколочному стеклу VSG. Вплоть до настоящего времени практическая реализация известного способа оказывалась безуспешной из-за его неудовлетворительных рабочих характеристик и ненадежного процесса образования трещин в стекле.

Из работы EP 2286972 A известно производство скосов на краях боковых поверхностей плоских стеклянных панелей с помощью лазерного луча, воздействующего на стеклянную панель после того, как на ней предварительно были образованы царапины с помощью режущего диска. В этом способе разделения стеклянной панели с помощью лазерного излучения стеклянная панель локально нагревается с помощью лазерного излучения с одним или несколькими проникновениями через первую поверхность стеклянной панели ко второй поверхности стеклянной панели, которая находится на противоположной стороне и на некотором расстоянии от первой поверхности, и рассекающая щель раскрывается в стеклянной панели под влиянием созданных таким образом термических напряжений этой щели. Лазерное излучение вводится в стеклянную панель по существу без отражения и преломления на первой поверхности. При этом жидкость должна иметь по меньшей мере приблизительно такой же показатель преломления, как у стеклянной панели. В этом случае предусмотрено, что лазерное излучение вводится под косым углом падения относительно оси падения в точке входа пучка лучей посредством первой поверхности стекла, в результате чего угол падения лазерного излучения от первой поверхности выбирают таким образом, чтобы второй поверхностью стеклянной панели осуществлялось полное отражение лазерного излучения. В разделении стекла выражения «выполнение надрезов лазером» и «разрушение с помощью лазера» известны из работы A. Ostendorf et al. Остендорф и др.

В этой библиографической ссылке также упоминается о последующей обработке разделенных с помощью лазера стеклянных материалов, в которых участок в стекле должен быть разрушен на краю посредством CO2-лазера, чтобы произвести скос без трещин.

Этот известный способ основан на многократных отражениях лазера Nd:YAG лазера на иттрий-алюминиевом гранате с неодимом , для которого стеклянные материалы по большей части являются прозрачными поглощение многолучевого лазерного луча, MLBA. Суммарное поглощение стеклом, которое должно быть разделено, увеличивается при многократных отражениях луча, и тепловое напряжение создается по всей толщине стекла. В этом случае используется установка, которая имеет лазерный излучатель, верхний отражатель, нанесенный на лазерный излучатель, и нижний отражатель, расположенный ниже стекла, то есть на стороне стекла, противоположной лазерному излучателю. С помощью этого способа несколько стеклянных панелей, которые лежат друг над другом, также разделяются в течение одной стадии производственного процесса аналогично композиционному небьющемуся безосколочному стеклу VSG. Вплоть до настоящего времени практическая реализация известного способа оказывалась безуспешной из-за его неудовлетворительных рабочих характеристик и ненадежного процесса образования трещин в стекле. Из работы EP 2286972 A известно производство скосов на краях боковых поверхностей плоских стеклянных панелей с помощью лазерного луча, воздействующего на стеклянную панель после того, как на ней предварительно были образованы царапины с помощью режущего диска.

В этом способе разделения стеклянной панели с помощью лазерного излучения стеклянная панель локально нагревается с помощью лазерного излучения с одним или несколькими проникновениями через первую поверхность стеклянной панели ко второй поверхности стеклянной панели, которая находится на противоположной стороне и на некотором расстоянии от первой поверхности, и рассекающая щель раскрывается в стеклянной панели под влиянием созданных таким образом термических напряжений этой щели. Лазерное излучение вводится в стеклянную панель по существу без отражения и преломления на первой поверхности. При этом жидкость должна иметь по меньшей мере приблизительно такой же показатель преломления, как у стеклянной панели. В этом случае предусмотрено, что лазерное излучение вводится под косым углом падения относительно оси падения в точке входа пучка лучей посредством первой поверхности стекла, в результате чего угол падения лазерного излучения от первой поверхности выбирают таким образом, чтобы второй поверхностью стеклянной панели осуществлялось полное отражение лазерного излучения. В разделении стекла выражения «выполнение надрезов лазером» и «разрушение с помощью лазера» известны из работы A. Ostendorf et al. Остендорф и др.

В этой библиографической ссылке также упоминается о последующей обработке разделенных с помощью лазера стеклянных материалов, в которых участок в стекле должен быть разрушен на краю посредством CO2-лазера, чтобы произвести скос без трещин. Однако способ, известный из вышеупомянутой библиографической ссылки без подробностей, можно было использовать только в случае разделенных лазером стеклянных компонентов, поскольку в противном случае разделенные стеклянные детали могут сразу же разрушаться во время нагрева посредством лазерного излучения. Цель изобретения состоит в том, чтобы показать способ и установку вышеупомянутого типа, с помощью которых во время разделения стеклянных панелей резки стеклянных панелей с использованием лазерных лучей на образованных таким образом боковых поверхностях стеклянной панели также создается по меньшей мере один скос так, что последующая шлифовка, то есть последующая обработка с помощью шлифовального инструмента, может быть опущена. Эта цель, которая относится к способу, обеспечивается признаками независимого пункта формулы изобретения, направленного на способ, и в такой мере, в которой они связаны с установкой, признаками независимого пункта формулы изобретения, направленного на установку. Предпочтительные и выгодные дальнейшие усовершенствования способа в соответствии с изобретением и установки в соответствии с изобретением являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения. С помощью способа в соответствии с изобретением и установки в соответствии с изобретением можно избегать возникновения скалывания в стеклянных панелях при лазерном разрезании из-за необычно острых краев на боковой поверхности, когда стеклянные панели устанавливают. Это также справедливо, когда они стоят ровно на краю, несмотря на то, что тогда в области края образуются напряжения растяжения.

Такое скалывание представляет собой недостаток, поскольку оно является исходной точкой для микротрещин в стеклянной панели, которые впоследствии могут привести к образованию трещин в этой стеклянной панели. Для настоящего изобретения имеет важное значение, что для изготовления по меньшей мере одного скоса обеспечен второй, дополнительный лазерный излучатель, который становится активным после первого лазерного излучателя, производящего разрез, с помощью которого стеклянные панели разделяются, и создает скос или скосы. В способе в соответствии с изобретением выгодно, что стеклянные панели не должны специально надрезаться, когда создаются скосы. С помощью мер в соответствии с изобретением или установки в соответствии с изобретением острые края исключаются, в частности, благодаря тому, что по меньшей мере один скос создается с помощью по меньшей мере одного дополнительного лазерного излучателя. В изобретении скос создается преимущественно под воздействием лазерного луча. При реализации способа в соответствии с изобретением предпочтительно приняты меры, чтобы предотвратить или по меньшей мере свести к минимуму отражения лазерного луча в случае его вхождения в стекло стеклянного материала. В этом отношении в варианте осуществления обеспечена среда в случае способа в соответствии с изобретением, при этом упомянутая среда расположена в области лазерного луча так, чтобы покрывать поверхность стеклянного материала плоского стекла , и имеет показатель преломления, который по меньшей мере аналогичен или даже по существу идентичен показателю преломления стекла в стеклянном материале.

Эта среда, которая действует, если можно так выразиться, как «оптическая мастика», может быть текучей средой, в частности жидкостью, которая окружает край, на котором должен быть образован скос. Например, в качестве такой среды подходящими являются вода или глицерин в рамках объема настоящего изобретения. Альтернативная возможность для предотвращения или для сведения к минимуму вышеупомянутых отражений заключается в наведении лазерного луча на стекло стеклянного материала под углом Брюстера под углом полной поляризации.

Разложились и приступили к рыбалке. Что б Вы понимали на сколько рыба была голодная, она просто ловилась на пустые крючки.

Мелкая рыбежка и... У соседа! А торопиться это получается от адреналина, у меня тоже самое всегда. Столько рыбин срывалось из-за спешки.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий