Вытяжной клепальщик ручного типа осуществляет крепление заклёпки посредством создания определённого тягового усилия. Клепал этим заклепочником вытяжные заклепки диаметром 6,5 мм – справляется на ура. для вытяжных заклепок лучше пневматики пока еще ничего не видел.
Как правильно пользоваться заклепочником
| Как сделать заклепочник своими руками: 2 бюджетных варианта для гаража | Круглосуточные новости Екатеринбурга |
| Заклёпки высокоразвитой цивилизации | Пикабу | Вытяжной клепальщик ручного типа осуществляет крепление заклёпки посредством создания определённого тягового усилия. |
| 10 лучших заклепочников | Заклёпки вытяжные, для заклёпочника, алюминиевые 4,0х10 50 шт. |
| НОВИНКА! Универсальный двуручный заклепочник для вытяжных и резьбовых заклепок! | Купить вытяжной заклепочник в Минске можно по цене от 10 до 300 рублей. |
Ручные заклепочники для вытяжных заклепок
Основные детали заклёпочника: рукоятка, головка для крепления заклепки и прижимной механизм (вытяжного или резьбового типа). Цанговый зажим заклепочников состоит из полностью разрезных "сухариков" сжимающихся при перемещении внутри конусной проточки трубки. Заклепочник для монтажа вытяжных клепок. для вытяжных заклепок лучше пневматики пока еще ничего не видел. Чтобы понять, как пользоваться ручным заклёпочником вытяжного типа, нужно знать устройство крепежных деталей, которыми служат заклепки, специально предназначенные для такого способа крепежа. Заклёпочники используют: вытяжные заклёпки — это стандартный, традиционный крепёж: гладкие заклёпки из стали, меди или алюминия; резьбовые заклёпки — на случай, когда обычных недостаточно.
Как выбрать заклёпочник ручной для дома
- Самое надежное соединение деталей
- Правила выбора инструмента
- 9 лучших заклепочников - Рейтинг 2024
- Как пользоваться вытяжным заклепочником в домашних условиях
Принцип работы ручного заклепочника для заготовок из металла
| Как работать заклепочником_ | Вытяжная заклепка состоит из гильзы и внутреннего стержня, после того как такую заклепку вставили в отверстие, стержень при помощи заклепочника вытягивается, деформируя гильзу. |
| Ручные заклепочники для вытяжных заклепок | Вытяжной заклепочник имеет очень простую конструкцию, прост в использовании и способен выполнять красивые потайные соединения. |
| Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности | Как выбрать ручной заклепочник — рейтинг лучших моделей инструмента Принцип работы заклёпочника для вытяжных заклепок. |
| Виды заклепочников: как выбрать подходящий под разные типы заклепок | Классический заклепочник использует заклепки вытяжного типа. |
Заклепочники
Актуальность их применения возникает в случае использования заклепок большого диаметра. Это интересно! Ручные заклепочники еще называют клепальниками. Они бывают двух видов, и чтобы узнать, какие они имеют отличия, рассмотрим их параметры. Какие виды заклепочников бывают и чем они отличаются Соединение листового металла заклепочниками выполняется при помощи дополнительных элементов. Этими элементами являются клепки, которые также бывают разных видов. В зависимости от используемого вида заклепок, применяются соответствующие инструменты.
Резьбовой заклепочник или гайкоклеп его плюсы и минусы Это специальный вид заклепочников, который предназначен для работы с резьбовыми клепками. Такой вид инструмента обеспечивает более надежное соединение, а также дополнительно позволяет его усилить за счет использования болтов. Резьбовое соединение в итоге получается неразъемным. Отверстие после соединения имеет внутреннюю резьбу. Принцип работы резьбовых заклепочников основывается на том, что на головку инструмента стержень или резьбовая часть накручивается клепка с резьбой. После этого клепка, закрепленная на инструменте, вставляется в отверстие, и осуществляется сжимание рукояток.
При сжатии рукояток происходит сминание или развальцовка с противоположной стороны клепки, в результате чего формируется шляпка. Конструкция резьбового заклепочника представлена на фото. Такой вид инструмента относится к категории мощных, и поэтому чем больше размер заклепки, тем больше усилий необходимо прилагать оператору, чтобы выполнить соединение. К достоинствам таких устройств относится высокое качество соединения, усилить которое можно болтовым элементом. Кроме того, плюсом является возможность использования клепок разного размера, что также влияет на качество соединения. Недостатков у таких инструментов больше, и проявляются они по таким факторам: Высокая стоимость инструмента более 2500 тысяч рублей Необходимость прикладывания большого физического усилия, которое возрастает в зависимости от диаметра клепки Невысокая скорость соединения, так как предварительно клепку необходимо накрутить на резьбовой наконечник инструмента, а после соединения, выкрутить прибор Высокая стоимость не только инструмента, но и заклепок Выбирать резьбовой заклепочник рационально только тогда, когда необходимо обеспечить надежное соединение листовой стали, а также при наличии отверстий большого диаметра.
Пневматические и электрические устройства по сравнению с ручными стоят намного дороже, поэтому домашними мастерами они практически не используются. Главное преимущество пневматических и электрических приборов в том, что мастеру не нужно прикладывать физическое усилие, чтобы воспользоваться инструментом. Вся работа возлагается непосредственно на приводной механизм — сжатый воздух или электроэнергию. Назначение инструмента Заклепочник еще называют клепальными клещами, предназначенные для соединения деталей между собой, толщина которых не превышает 13 мм. Применяется рассматриваемый инструмент не только на производстве, но и в быту. Самый распространенный способ применения инструмента — когда изготавливается изделие из оцинкованного листа. Соединение заклепкой является не только эффективным и надежным, но еще и недорогим.
Именно поэтому намного дешевле обойдется соединение деталей при помощи заклепок, чем при использовании резьбовых соединителей — болтов и гаек. Виды приборов по типу привода и принципу работы Для начала необходимо отметить, что ручной заклепочник имеет простой принцип работы, основывающийся на создании усилия вытягивания шпильки. За счет рукоятки создается усилие, передающееся на головку. В головку устанавливается заклепка, и за счет сжимного механизма, происходит ее деформация. На заклепке имеются выступы, посредством которых осуществляется надежное соединение листового материала с двух сторон. Выше кратко описана инструкция по принципу работы классического заклепочника. Его еще называют ручным или механическим.
Он имеет простую конструкцию, что положительно отражается на его ценовой политике. Используются повсеместно среди специалистов, мастеров, строителей и в быту. Единственный их недостаток в том, что для соединения листового материала требуется прикладывание физического усилия. Если предстоит соединить материал большим количеством заклепок, то это вызовет некий дискомфорт. Как уже упоминалось, кроме ручных приборов, различают пневматические и электрические модели. Пневматические — в основе принципа работы таковых устройств лежит использование энергии сжатого воздуха. Сжатый воздух поступает от компрессора, поэтому немаловажно применение инструмента совместно с дополнительным оборудованием.
Пневматические устройства стоят дороже, чем ручные, но при это они отличаются такими преимуществами, как высокая мощность, производительность и отсутствие необходимости прикладывания физических усилий Электрические — такие устройства не требуют приложения физических усилий, как и пневматические. Принцип работы таковых инструментов основывается на превращении электрической энергии в усилие сжатие. Работа электрических приборов осуществляется от сети 220В. Альтернативный вариант электрического заклепочника — аккумуляторный. Он лишен такого недостатка, как привязанность к электрической розетке. В силу применения дополнительного устройства — аккумуляторной батареи, такой инструмент имеет высокую стоимость и большой вес Пневмогидравлический — это промышленный вид прибора, который предназначен для работы с большими резьбовыми заклепками. Главное достоинство таковых устройств — обеспечение надежного скрепления деталей, что достигается за счет наличия высокого прижимного усилия.
Встречаются такие устройства преимущественно в отрасли машиностроения Разобравшись в вопросе о том, какие виды заклепочников по типу приводы бывают, можно предварительно определиться, что лучше купить — ручной или электрический заклепочник. В интернет магазине «Цилиндр» представлены разные варианты инструментов, отличающиеся по стоимости, производителям и типам приводов. Кроме типа привода, заклепочники делятся на виды по используемым для работы заклепкам. Клепка или заклепка — это расходный материал, посредством которого осуществляется соединение листовых материалов. Клепки бывают разных видов, и в зависимости от их типа, выпускаются соответствующие заклепочники. По типу клепок различают следующие виды заклепочников: Резьбовые — его еще называют гайкоклепом, который служит для работы с резьбовыми клепками. Достоинство такого вида инструмента в том, что с его помощью происходит надежное соединение материалов, которое можно еще больше усилить, воспользовавшись болтами.
Резьбовые клепки позволяют сделать неразъемное соединение, а после их использования, полученное отверстие в соединенных материалах имеет внутреннюю резьбу. Работают такие устройства по следующему принципу — на стержень с резьбой навинчивается клепка, и вставляется в отверстие с последующим сжатием рукояток прибора. При этом происходит смятие клепки с обратной стороны от инструмента, и формируется шляпка.
Поворотная головка позволяет устанавливать заклёпки в труднодоступных местах, а подпружиненные эргономичные рукоятки — делать это с комфортом. Конструкция инструмента предполагает установку различных оснасток, делая его универсальным и позволяя работать как с вытяжными, так и с резьбовыми заклёпками M3-M10. Цена — 3890 руб! Комплектация заклёпочника «3 в 1»: 1. Держатель насадок для работы с вытяжными заклёпками.
Применяются практически для всех типов швов. Имеют трубчатый корпус и цельный стержень. Такой вид заклепок усиливает крепёж за счет стержня, который после установки остается внутри. На внутренней стороне имеют резьбу, а на внешней — вертикальную насечку. При закручивании винта свободная часть корпуса притягивается к месту соединения. Пистонные изготавливают из мягких металлов: медь, алюминий. Применяются для соединений, подвергающихся малой нагрузке. По типу стержня они делятся на: со сплошным стержнем; полупустотелые. Подбирать клепки определенного вида и стержня нужно исходя от вида нагрузки, которую они будут испытывать при установке соединения. При максимальных нагрузках лучше применять метизы с полукруглой головкой и сплошным стержнем. Если швы не слишком нагружены, то можно воспользоваться пустотелыми стержнями. Если необходима герметичность, то стоит использовать полупустотелые. Самые популярные модели Наиболее популярны модели заклепочников, которые работают по принципу вытягивания штифта, при этом расплющивание заклепки происходит внутри отверстия. Такое соединение не затратно и технологично. Оно не только надежно, но и смотрится эстетично. Так, снаружи двух пластин получается аккуратная шляпка, а шарик от стержня остается на внутренней стороне. Сам вытяжной инструмент довольно прост по конструкции, но обладает широким функционалом. Единственный недостаток заключается в том, что диаметр отверстия должен составлять максимум 7 мм. Для деталей большей толщины целесообразнее применить резьбовой клепочник.
Виды заклепок для заклепочника и ручной установки, их размеры и особенности
| Лучшие заклепочники, топ-10 рейтинг хороших заклёпочников | Заклепочник ручной для вытяжных заклёпок диаметром 2,4-3,2-4,0-4,8 мм. |
| Виды заклепок для заклепочника и ручной установки, их размеры и особенности | Как выбрать ручной заклепочник — рейтинг лучших моделей инструмента Принцип работы заклёпочника для вытяжных заклепок. |
| Рейтинг лучших заклёпочников 2022 года: обзор цен, отзывы | С вытяжной заклёпкой дела обстоят сложнее, что обусловлено проблематичностью захвата штока. |
| Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности | Ручной заклёпочник для вытяжных заклёпок немецкого производства. |
выбор заклёпочника...
Заклепочник для вытяжных расходников получил самое широкое применение. МастерАлмаз 8 ручной заклепочник, который применяется для установки вытяжных заклепок различных диаметров с усиленной конструкцией. Заклёпки вытяжные, для заклёпочника, алюминиевые 4,0х10 50 шт. Цанговый зажим заклепочников состоит из полностью разрезных "сухариков" сжимающихся при перемещении внутри конусной проточки трубки. Заклепочник для вытяжных заклёпок является удобный и практичным приспособлением. Простой самодельный заклепочник для вытяжных заклепок можно изготовить из подручных материалов, сэкономив тем самым деньги.
Заклепочник для вытяжных заклепок: характеристика, разновидности и применение
Купить SARIV SAR006 ручной заклепочник для вытяжных заклепок 2,4-5,0мм. Торцевой заклепочник NEO (для заклепок 18-107). Лента новостей Друзья Фотографии Видео Музыка Группы Подарки Игры. Как работает заклепочник. Заклепочник ручной GROSS, 260 мм, для заклепок 2.4-4.8 мм, цанговый механизм из стали CrMo, усиленный, литой, сменные насадки и ключ в комплекте, 40403. Вытяжные заклепочники просто вытягивают металлический штифт, после чего заклепка из алюминия разжимается в специальном отверстии.
Рейтинг лучших заклёпочников на 2024 год
Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид. Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс.
Главное здесь — его совместимость с головками. Ручной или вытяжной заклепочник — очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов. Заклепочник резьбовой принцип его работы пошаговая инструкция Самое надежное соединение обеспечивается при помощи резьбовых устройств. Принцип их работы достаточно простой, однако вызывает некоторое неудобство — каждую заклепку перед применением необходимо накрутить на концевую часть инструмента. Инструкция, как работают резьбовые приборы, имеет следующий вид: Первоначально необходимо просверлить отверстие соответствующего диаметра в листовой стали — от 3 до 14 мм или М3-М14 Установить в головку инструмента соответствующего диаметра резьбовой наконечник стержень Накрутить на наконечник резьбовую бобышку до упора Установить заклепку в отверстия соединяемых элементов Произвести заклепывание путем воздействия на рычаги свести их друг с другом Далее для разъединения инструмента с полученным соединением понадобится произвести его вывинчивание После этого соединение готово к применению, и в него можно вкрутить соответствующего диаметра болт Для наглядности ниже представлено видео, на котором видно, что представляет собой резьбовой инструмент, и как происходит его применение. Положительные и отрицательные стороны устройства Инструмент широко используется во многих сферах, но там, где не требуются высокие условия сцепления.
К положительным чертам заклепочника можно отнести следующее: прост в использовании и не требует многочисленных физических усилий; недорогой в цене, а также требует бюджетные расходные материалы; при сцеплении материалов таким видом оборудования не требуется специальной очистки поверхности или обработки средствами для обезжиривания и прочие строительные тонкости; за счёт малогабаритных размеров его легко использовать в труднодоступных местах; сцепляет практически все сплавы и материалы, а также дерево, пластик и другие виды конструкций; в эксплуатации не требуется дополнительных, порой вредных, клеевых веществ, а также инструмент может использоваться в любых климатических условиях. Несмотря на явные плюсы инструмента, существуют также не менее важные отрицательные стороны: к сожалению, данный вид сцепления не гарантирует долговечность; отсутствует полная герметичность; если материал выполнен из тонколистового вида, то производится ослабление конструкции за счет сверления отверстий; внешний вид заклёпки не слишком эстетичен. Принцип работы Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий: Подготовка поверхности. Нанесение разметки и сверление отверстий. Монтаж крепежа. На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.
Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах. Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра. К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм.
Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать. На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка: Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов. С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра. Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов. Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня. В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата.
После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков. Заклепочник ручной — какой выбрать и как пользоваться Модным мужским трендом последнего времени стало умение, что-то делать своими руками. Зачастую, в набор домашнего мастера не входит один из самых полезных, на сегодняшний день, гаджетов — заклёпочник. Как правильно использовать заклепочник Существует несколько технологических приёмов крепления различных материалов между собой: методом склеивания; резьбовым соединением; креплением саморезами; клёпкой. Замечание: препятствием может стать только электрохимическая коррозия между соединяемыми поверхностями или заклёпкой. Трудности работы с заклепочником Никаких технологических трудностей при работе с заклёпочником не возникает. Для осуществления надёжного соединения необходимо выполнить ряд простых действий: выравнивание скрепляемых поверхностей; зазоров быть не должно.
Иначе пострадает качество крепления. Более тонкая и длинная часть стержня торчит наружу.
В таких случаях приходится прибегать к более аккуратному методу фиксации элементов, предусматривающему использование заклепок. С его помощью можно достаточно надежно зафиксировать между собой соединяемые элементы. Однако нужно помнить, что качество соединения обеспечить не так просто, как может показаться на первый взгляд. Оно зависит не только от заклепочника, который сегодня производители выпускают в различных вариантах.
Важную роль в процессе фиксации элементов играет и сам заклёпочный крепёж. От его правильного выбора зависит, как долго скрепленные детали будут оставаться в этом положении. От начинающих мастеров требуется не только правильно подобрать заклепки, но и узнать о том, как должно выполняться соединение деталей с помощью этого крепежа. Здесь очень важно правильно подобрать необходимое усилие для фиксации соединяемых элементов, иначе при нагрузке изделия эти части могут разболтаться, в результате чего придется всё переделывать. Выбираем тип привода Перед тем как выбрать заклепочник, надо разобраться в том, какие они бывают. Начнем с привода.
Ручные силовые. Чтобы установить заклепку, надо сжать ручки. Иногда усилия приходится прилагать солидные — для метизов диаметром 5 мм и больше. Самые надежные и недорогие. Это оправданный выбор, если инструмент покупается для разового применения — кровельный материал смонтировать, забор поставить, откосы зашить. При использовании ручного инструмента придется прилагать физические усилия Электрические.
Усилий почти никаких — удержать инструмент и нажать на курок. Более дорогие, но и более производительные модели. От сети. Не слишком дорогие, так что можно покупать и для бытового использования. При той же производительности более мобильны, но весят больше сам аккумулятор тоже имеет вес , да и стоят дороже. Читайте также: Как выбрать алмазную чашку по бетону для болгарки: разновидности, способы применения Заклепочники могут быть ручными, аккумуляторными, электрическими, гидравлическими Пневматические и пневмогидравлические.
Наиболее надежный и производительный инструмент. Но его стоит покупать только для профессионального использования. Ведь нужен еще и компрессор. Для бытового использования покупают ручные заклепочники. Но и этот «простой» инструмент выбрать нелегко. Как тут сориентироваться?
Сразу скажем, что слишком дорогой брать для разового применения точно не стоит, как и слишком дешевый. В остальном надо разбираться. Принцип работы Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий: Подготовка поверхности. Нанесение разметки и сверление отверстий. Монтаж крепежа.
На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.
Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня. В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата. После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков. Для выбора наиболее подходящей модели вы должны сначала понять, для каких целей вам нужен инструмент. Если вы решили приобрести его для частого соединения разных элементов деталей, то советуем остановить выбор на более дорогом профессиональном инструменте. Если вы хотите, чтобы инструмент прослужил вам долго, вы должны не только знать, как выбрать заклепочник ручной, но и соблюдать аккуратность во время пользования им.
В противном случае он быстро сломается в ваших руках, даже если это будет дорогой профессиональный инструмент от известного бренда. Цена — один из важных факторов, которые следует учитывать при выборе этого устройства. Но помимо него, немаловажное значение имеют и другие характеристики: Материал заклепок. Для соединения алюминиевых деталей вы можете купить любой из доступных в магазинах инструмент. Если же вам предстоит выполнять фиксацию стальных деталей, то советуем сделать выбор в пользу более мощных заклепочников. Удобство применения. Если вы планируете использовать для соединения крепежи разного диаметра и из разного материала, то имеет смысл приобрести двуручную модель.
При выборе инструмента советуем обратить внимание на его головку. Желательно, чтобы она была поворотной. Тогда вы с легкостью сможете выполнить соединение и на сложных участках. Перед покупкой не помешает выяснить, присутствует ли в комплектации набор сменных насадок. Об этом особенно стоит побеспокоиться тем, кто собирается использовать для соединения разные крепежи. Важной характеристикой, которую необходимо учитывать при выборе заклепочника, является наличие контейнера для отходов. Особенно он будет незаменим тем мастерам, которые собираются возводить забор на территории или укладывать кровлю.
Самое надежное соединение деталей Иногда из-за особенностей конструкции невозможно передвинуть место соединения. В этом случае может помочь специальная наставка, которую закрепляют со стороны головки.
Он вставляется в цилиндрическое отверстие и втягивается до упора головки с помощью фиксатора. Резьбовые заклепки, предназначенные для вытяжного ручного клепальника, внутри цилиндрического тела имеют резьбу. Стержень также имеет резьбовую нарезку и вставляется в цилиндр путем вкручивания. Для создания прочного соединения внутрь чаще всего вкручивают болт или винт. Иногда такую заклепку называют вытяжной глухой.
Она считается более прочной, чем просто вытяжная. Заклепки для вытяжного соединения изготавливают из разных материалов. Для гильзы применяют стальные, алюминиевые или медные сплавы. Очень важно, чтобы материал гильзы не вызывал коррозии металла, из которого выполнены соединяемые детали. Это значит, что при соприкосновении они не должны образовывать пару катод — анод. Стержень должен изготавливаться из стали, прочность которой намного превосходит прочность тела. Цилиндр заклепочного тела может иметь разные размеры диаметра и длины.
Эти размеры являются главными характеристиками таких изделий. На них обращают внимание в первую очередь при выборе. Диаметр цилиндрического тела должен соответствовать отверстиям для крепежа. Чтобы цилиндр входил в отверстие свободно, оно должно быть немного больше диаметра тела заклепки. Обычно погрешность составляет 0,1 — 0,2 мм. Длина тела должна состоять из общей толщины соединяемых частей и припуска на величину расклепки. К этому нужно предусмотреть припуск до 1 мм.
Этапы соединения при помощи заклепочника Как пользоваться заклепочником, можно рассмотреть на примере выполнения ручного крепежа деталей. Процесс выполнения соединения должен выполняться с соблюдением следующего порядка: подготовка поверхностей; проведение разметки и сверление отверстий; монтаж крепежей. Подготовка поверхностей включает их тщательное выравнивание, чтобы детали максимально притирались между собой. Для того чтобы точно провести сверление отверстий без смещения, их нужно положить на ровную плоскость, лучше взять заготовку из дерева, и надежно на ней фиксируют. Затем делают разметку мест расположения отверстий. После этого с помощью дрели выполняют их просверливание, соблюдая максимальную точность расположения на всех соединяемых деталях. Чтобы размер отверстия отвечал нужным параметрам, необходимо брать сверло диаметром чуть больше.
Например, для получения отверстия диаметром 3,8 мм сверло должно иметь диаметр 4 мм. После просверливания отверстий нужно «примерить» выбранные крепежные элементы. Головка заклепки должна плотно прилегать к поверхности вокруг кромки отверстия и полностью его закрывать. Установка заклепок Монтаж заклепок осуществляется так: цилиндрическое тело заклепки вставляется в просверленные отверстия соединяемых деталей; стержень, проходящий сквозь все тело, захватывается губами или клепальной головкой заклепочного инструмента у основания головки цилиндра; с помощью усилия стержень постепенно вытягивается сквозь тело заклепки, расширяя его своей шляпкой головкой и деформируя конец цилиндра. Таким путем формируется обратная широкая часть заклепки на внутренней поверхности соединенных деталей. Когда усилие заклепочника достигает определенного значения и соединение деталей будет достаточно прочным, остатки вытянутого стержня отламывают. При работе с помощью ручного заклепочника, как правило, требуется выполнение нескольких нажиманий на рычаг для достижения нужного результата.
После окончания процесса одна сторона соединения будет иметь головку тела заклепки, а другая — расплющенный конец цилиндра в виде лепестков. Теперь вы с легкостью сможете соединять заготовки с помощью механических клещей. Соединить две плоские детали можно и без специального инструмента, воспользовавшись молотком, но его применение позволяет ускорить выполнение поставленной задачи. Чтобы выбрать хороший заклепочник для выполнения соответствующих действий, следует первоначально разобраться с устройством инструмента, его видами и особенностями функционирования. Что называется заклепочником Заклепочником именуется такой вид специализированного ручного инструмента, посредством которого осуществление соединения заготовок, имеющих плоскую форму с максимальной толщиной в 10 мм.
Рейтинг лучших заклепочников (ТОП-10) 2024
Двуручный, с двумя длинными ручками-рычагами. Облегчает установку стальных заклепок большого диаметра до 6,4 мм. Кулисный, с Х-образными рычажным механизмом «гармошка». Позволяет устанавливать крупные заклепки в труднодоступных местах, одной рукой или с привлечением массы тела. Профессиональный инструмент для аккуратной установки вытяжных и резьбовых заклепок в любых условиях. Требует работы двумя руками, почти без усилий. Купить вытяжной заклепочник в Минске можно по цене от 10 до 300 рублей.
Стоимость зависит от типа, функциональности, марки инструмента. Как выполняется слепое заклепывание Крепежный элемент состоит из 4 основных частей смотрите схему ниже.
В остальном надо разбираться. Описание и принцип работы Устройство всех разновидностей клепальников похоже, различным может быть лишь привод инструмента электрический, пневматический или механический. Не исключение и ручной заклепочник. Главный принцип действия инструмента — соединение с помощью полой заклепки элементов конструкции путем сминания одного ее конца. Согласно ГОСТ, заклепки бывают нескольких стандартных типов, отличающихся диаметром и длиной Для качественного соединения важно сочетание длины и диаметра расходника, естественно, чем больше диаметр, тем толще стенки гильзы и, соответственно, надежнее соединение. Длина так же важна, от нее зависит, насколько толстые материалы можно соединить Работает ручной заклепочник следующим образом: через вставленную в отверстие заклепку при помощи системы рычагов, нажимая на рукоятки, протягиваем стальной штырь с утолщением на конце. Благодаря этому полая трубка заклепки развальцовывается и скрепляет материал.
Остаток штыря обламывается. Иногда при больших длине и диаметре заклепки требуется достаточно большое усилие, для этого ручной заклепочник снабжен длинными рукоятками и системой рычагов, позволяющими распределить усилие. Если материал самого инструмента недостаточно прочен, нагрузки могут приводить к его износу, ремонт возможен далеко не всегда. Так как разные компании выпускают далеко не одинаковые клепальники, найти подходящие запчасти бывает дороже приобретения нового инструмента. Наиболее распространенный вид ручного вытяжного заклепочника, получивший наименование «пистолет», устроен достаточно просто. Он имеет две рукояти. Одна подвижная, передающая усилие на механизм, вторая неподвижно соединена с корпусом инструмента. Именно к ней крепятся элементы храпового механизма, протягивающие и обламывающие штырь заклепки, в нее с помощью резьбы устанавливаются головки под соответствующий диаметр штыря заклепки. Заклепочник своими руками В некоторых рабочих ситуациях, когда приходится иметь дело с крепежом большого диаметра, не всегда достаточно мощности обычного ручного инструмента.
Выйти из подобного положения можно, если заранее изготовить своими руками ручной заклепочник с учётом часто возникающих задач. В качестве основы для этого приспособления можно использовать стальной болт того же сечения, что и заклепка. Резьбовой заклепочник FO-6004C На него следует навесить гайку, а затем надеть сверху небольшой упорный шариковый подшипник. Эта деталь поможет обеспечить равномерное распределение давления, когда инструмент будет оказывать усилие на заклепку, а также поможет предотвратить заклинивание гайки. Во время сборки самодельного ручного заклепочника обязательно следует надеть между крепежом и подшипником пару шайб, для правильного расчета количества которых следует ориентироваться на глубину проникновения крепежа в материал. Самодельный заклепочник для установки резьбовых гаечных заклепок Пробуем Сами Установка крепежа с помощью самодельного заклепочника выполняется по следующему алгоритму: Сперва инструмент нужно совместить с отверстием необходимого диаметра, а затем, придерживая одним ключом гайку, следует выкрутить головку винта другим ключом. Под воздействием усилия, которое вынудит болт покинуть скрепляемую поверхность, заклепка будет деформирована, благодаря чему она с легкостью примет правильное положение в посадочном месте. К такому способу установки крепежа следует прибегать, лишь когда мастер не располагает достаточным временем или возможностями для покупки фирменного инструмента для резьбовых заклепок. Самодельный заклепочник имеет лишь один существенный минус — во время работы болт может заклинить внутри крепежа.
Чаще всего это происходит из-за чрезмерного давления на рукоятку инструмента либо слишком мягкой поверхности материала болта. Поэтому такую резьбу ничего не стоит срезать более твердой гайке. Если у вас есть возможность воспользоваться токарным станкам, то можно попробовать сделать усовершенствованную версию механического заклепочника. Выглядит такой вариант инструмента в виде болта с резьбой разного диаметра. В головку со сквозным отверстием нужно поместить рычаг определённой длины, чтобы можно было надежно зафиксировать инструмент. Обязательно нужно надеть широкую шайбу между прижимной гайкой и заклепкой. Как и в предыдущем случае, шайба здесь нужна для того, чтобы обеспечить равномерное распределение давления. Главным плюсом такого самодельного заклепочника является то, что прижимная гайка может перемещаться по болту большого диаметра, являющемуся более надежным в отличие от крепежей размера М2-М4, а это позволит предотвратить появление деформации. Домашние мастера, которым приходится регулярно выполнять разного рода работы бытового характера, должны иметь в своем арсенале массу разнообразных инструментов.
В их числе должен быть и заклепочник, с помощью которого можно создать надежные соединения с минимальными усилиями. Заклёпочник Emhart POP PNT 210 Но для обеспечения надлежащего соединения элементов необходимо правильно выбрать не только заклепочник, но и заклепки для него. Ведь ручной вариант инструмента в состоянии обеспечить надежное соединение только при использовании алюминиевых или медных заклепок, о чём знают немногие. Ещё необходимо позаботиться, чтобы ручной заклепочник обладал достаточной мощностью и смог эффективно выполнять свою основную задачу. Иногда, когда с этим возникают проблемы, некоторые домашние мастера начинают задумываться о том, чтобы изготовить этот инструмент своими руками. Хотя такой подход к решению возникшей задачи можно рассматривать, однако иногда во время установки крепежа болт, который является главным рабочим узлом самодельного заклепочника, может заклинить. Поэтому постоянно использовать такой инструмент не рекомендуется. Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M12 Обзор видов Развитие ручных механических заклепочников шло по нескольким основным направлениям, общим оставалась необходимость приложения физических усилий на силовой механизм для формирования прочного соединения. По используемому виду заклепок Эволюция заклепочников шла параллельно с эволюцией заклепок, это привело к появлению принципиально различных инструментов.
Традиционно заклепки изготавливаются из стали, меди или алюминия. Применение различных металлов требует разных усилий и разной конструкции клепальников. Соединение простыми медными или алюминиевыми заклепками можно было производить при помощи молотка, то же можно было проделать и со стальными заклепками. Однако в условиях домашней мастерской или гаража нередко такая, на первый взгляд простая операция, оказывалась почти неосуществимой. Другое дело — применение стальных вытяжных заклепок. Для вытяжных заклепок вполне достаточно ручного механического заклепочника. Развитие рычажно-храпового механизма позволило разработать инструмент и для стальных заклепок. Несколько отличается инструмент для резьбовых заклепок. Работа с таким устройством, в отличие от вытяжных клепальников, занимает больше времени, однако, соединение получается боле прочным.
По количеству рукояток Ручные заклепочники разделились на так называемые двуручные и одноручные, в зависимости от того, сколько рук задействованы при выполнении операции. Двуручный клепальник дает весьма значительное усилие. Такой инструмент может применяться для длительной работы, так как достаточно равномерно распределяет нагрузку, а благодаря длинным рукояткам и рычажному механизму, позволяет обойтись относительно небольшими физическими усилиями Некоторые модели для установки пустотелых заклепок снабжаются специальным контейнером для сбора обломленных штырей, что особенно важно при выполнении промышленного объема работ. Однако у данной разновидности инструмента есть и недостаток, с его помощью можно работать лишь, обеспечив свободный доступ к месту соединения Эту проблему позволяет решить одноручный клепальник — так называемый «пистолет». Усилие на храповой механизм передается от одной руки, путем сжатия подвижно и неподвижной рукояток. При установке тонких и коротких клепок бывает достаточно одного движения, однако, чаще все же приходится проделать несколько сжатий рукояток до того, как заклепка завальцуется, а штырь обломится. Такой инструмент может применяться для установки небольшого количества заклепок, так как длина рукояток все же требует довольно большого физического усилия.
С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов например профилированный лист , а также производят фиксацию уголков, труб и т. Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути — это просто небольшой кусок мягкой проволоки. Как устроен заклепочник ручной Состоит заклепочник из следующих деталей: Головки, которая надевается на сердечник заклепки. Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно. Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага. Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется. Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо. В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение. Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают. В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки. Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами: пружинным; рычажным. Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой. Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины. Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы Работают с заклепочником так: Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно иногда с помощью магнита фиксируют. Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки. В получившееся отверстие вставляют расходник. На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню. Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов. Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т. Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали. Работа с заклепочником Размер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок. Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид. Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра.
Металлический стержень с полукруглой шляпкой с одной стороны выставляется в заранее подготовленное отверстие, прижимается, и молотком с другого конца расклепывается до образования шляпки. Клепальный молоток имеет довольно мощный импульс с медленным ударом, что позволяет случайно не промахнуться и не деформировать само изделие. Скрепление с помощью вытяжных заклепок выглядит иначе: крепеж вставляется стержнем в носик заклепочника. Затем гильза заклепки выставляется в отверстие. С помощью давления губки заклепочника, которые удерживают заклепку внутри носика, вытягивают стержень, и гильза с обратной стороны деформируется. Когда заклепка затянута до упора, стержень ломается и соединение готово! Заметьте — без единого удара! Метод более современный и более безопасный для окружающего заклепку изделия. Удобство и скорость При пользовании клепального молотка необходимо иметь доступ к обратной стороне заклепки.
Конструкция и характеристики
- Что такое заклёпочник: разбираемся, выбираем и используем
- Какие заклепочники бывают
- Как правильно работать ручным заклепочником
- Принцип работы ручного заклепочника для заготовок из металла
- Ручной заклепочник виды принцип работы и правильность применения – Мои инструменты
Видео — как правильно клепать
- Покупателям
- Лучшие вытяжные заклепочники
- Как грамотно подобрать заклепочник в 2023 году?
- Как работает пневматический заклёпочник для вытяжных заклёпок #6
Как работает пневматический заклёпочник для вытяжных заклёпок #6
Вытяжные заклепочники работают за счет тягового усилия, создающегося при захвате хвостовика заклепки губками цанги. По большому счету, выбрать заклепочник для вытяжной или винтовой заклепки не сложно. Есть разные модели вытяжных заклёпочников. Заклепочник ручной для вытяжных заклепок ABSOLUT SKytools SK4002, 2.4-6.4 мм. Основные детали заклёпочника: рукоятка, головка для крепления заклепки и прижимной механизм (вытяжного или резьбового типа). Универсальные заклёпочники, за счёт сменных оснасток, позволяют работать с вытяжными и резьбовыми заклёпками, а также делать полукруглые и квадратные просечки в листовых материалах.